本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦石輸送帶糾偏裝置,包括固定架、輸送輥軸、糾偏輥軸和糾偏定位裝置,所述輸送輥軸設(shè)于固定架的頂部中間,所述輸送輥軸的右端設(shè)有連接軸,所述連接軸的底部經(jīng)過(guò)皮帶鏈連接有軸盤(pán),所述軸盤(pán)的右端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述糾偏輥軸設(shè)于輸送輥軸的兩端,所述糾偏輥軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)端底部活動(dòng)連接有立柱,所述支架的外側(cè)端底部活動(dòng)連接有液壓桿,所述液壓桿的底部連接有液壓裝置,所述液壓裝置設(shè)于固定架的頂部?jī)啥?,所述糾偏定位裝置設(shè)于糾偏輥軸的兩端。該礦石輸送帶糾偏裝置,方便直接穩(wěn)定輸送礦石,自動(dòng)化調(diào)節(jié)糾偏輥軸的角度,克服了輸送帶撕毀的現(xiàn)象,安全性能高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型斗式提升機(jī),包括:支架,所述支架的內(nèi)部?jī)杀谔庨_(kāi)設(shè)有滑槽,所述支架的內(nèi)部頂端固定連接有支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪七,所述支架的外側(cè)固定連接有控制箱,所述支架的底部固定連接有底座,傳輸裝置,所述傳輸裝置位于支架的前端,且滑動(dòng)連接,所述傳輸裝置的一端固定連接有固定桿,所述固定桿的兩端設(shè)有滑塊,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型斗式提升機(jī),通過(guò)控制箱,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)輸,且電機(jī)二兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪六與運(yùn)輸裝置一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪一均通過(guò)鏈條實(shí)現(xiàn)上下升降,傳輸裝置的設(shè)置,可有效底幫助人工去搬運(yùn)一些較大,較重的貨物,節(jié)省了人力,提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)鏈斗式提升機(jī),包括外殼,外殼包括頂部機(jī)頭、中箱和下箱,下箱一側(cè)外壁安裝有進(jìn)料斗,機(jī)頭一側(cè)外壁安裝有出料斗,提升結(jié)構(gòu),提升結(jié)構(gòu)安裝于裝置內(nèi)部,提升結(jié)構(gòu)由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪構(gòu)成,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間套接有兩條鏈條,兩條鏈條之間安裝有鏈斗,動(dòng)力組件,動(dòng)力組件由飛輪、皮帶、降速箱和電機(jī)構(gòu)成,平衡箱,平衡箱位于下箱的兩側(cè),平衡箱內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)塊套接于轉(zhuǎn)軸二的兩端,該提升機(jī)通過(guò)底部平衡箱以及平衡箱內(nèi)部各組件聯(lián)動(dòng),能夠使從動(dòng)輪在鏈條發(fā)生形變時(shí)始終緊貼鏈條,防止其脫落打滑,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不便,同時(shí)刻畫(huà)初始線與警示線方便檢修人員判斷是否需要檢修更換鏈條,使用更方便。
一種多功能運(yùn)輸車(chē),包括牽引架、底盤(pán)、翻斗車(chē)廂、翻車(chē)液壓油缸、行走機(jī)構(gòu)、懸臂機(jī)構(gòu)、果實(shí)采集裝置、秸稈拾禾機(jī)構(gòu)、拾禾器輸送機(jī)構(gòu)、秸稈粉碎器和輸送鏈機(jī)構(gòu);該多功能運(yùn)輸車(chē)的秸稈拾禾機(jī)構(gòu)、拾禾器輸送機(jī)構(gòu)、秸稈粉碎器可以對(duì)農(nóng)田秸稈進(jìn)行收集、粉碎、運(yùn)輸作業(yè),達(dá)到了清理農(nóng)田、秸稈回收的有益效果;翻斗車(chē)廂不僅可以運(yùn)輸物料,而且可以裝載肥料,隨著運(yùn)輸車(chē)的移動(dòng),通過(guò)輸送鏈機(jī)構(gòu)輸送,可以將肥料均勻的拋灑在田地中,達(dá)到了施肥的有益效果;果實(shí)采集裝置利用振動(dòng)器、固定支架、開(kāi)合支架與果樹(shù)樹(shù)干間高頻震動(dòng),使得果實(shí)脫落,達(dá)到了節(jié)約人工采集成本、高效采集果實(shí)的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伸縮式輸送機(jī),包括輸送主體,所述輸送主體的一端裝設(shè)有伸縮架,所述輸送主體與伸縮架的頂部連接裝設(shè)有輸送帶,所述伸縮架的內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有滾輪,所述伸縮架的一端頂部裝設(shè)有按鍵,所述伸縮架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有支桿,所述伸縮架的一端底部連接裝設(shè)有手輪;通過(guò)在該輸送機(jī)安裝的伸縮架的底部設(shè)置可收放調(diào)節(jié)的支桿,當(dāng)該輸送機(jī)在使用伸縮時(shí),可調(diào)節(jié)支桿支撐在地面上,提高伸縮架伸縮后的穩(wěn)定性,當(dāng)伸縮架收回時(shí),可將支桿收回,同時(shí)在該輸送機(jī)使用時(shí),通過(guò)在伸縮架的一端設(shè)置防護(hù)殼,降低磕碰時(shí)產(chǎn)生的力度,起到一定的保護(hù)作用,同時(shí)可防止伸縮架損壞,提高了該裝置的實(shí)用性與安全性。
基于滾動(dòng)的輸送槽式輸送機(jī),傳統(tǒng)刮板機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生的破碎較嚴(yán)重,造成物料品質(zhì)降等。在運(yùn)送糧食時(shí)對(duì)糧食破碎率較,大產(chǎn)生很大損失。基于滾動(dòng)的輸送槽式輸送機(jī),其組成包括:機(jī)體,安裝在所述的機(jī)體上的兩組支撐裝置,支撐裝置支撐環(huán)形輸送裝置,所述的環(huán)形輸送裝置包括一條以上帶托架的環(huán)形鏈條和環(huán)形輸送槽,所述的環(huán)形輸送槽固定在所述的托架上;所述的環(huán)形輸送裝置兩端分別安裝主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,所述的主動(dòng)鏈輪和所述的從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)所述的環(huán)形鏈條鏈連接;所述的支撐裝置包括軌道,所述的軌道支撐所述的環(huán)形鏈條的滾子。本產(chǎn)品用于替代傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)等長(zhǎng)距離小傾角的輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種用于輸送機(jī)的節(jié)能裝置及輸送機(jī),涉及設(shè)備節(jié)能啟停的技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu);檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)輸送機(jī)上是否具有物品信息,并將此信息傳輸至控制機(jī)構(gòu)處,當(dāng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到輸送機(jī)沒(méi)有物品通過(guò)時(shí),此時(shí)控制機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)控制計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)開(kāi)啟,計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)用于計(jì)算輸送機(jī)上無(wú)物品運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,當(dāng)計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)向控制機(jī)構(gòu)輸送的時(shí)間信息到達(dá)控制機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)的時(shí)間閾值后,此時(shí)控制機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)控制輸送機(jī)的關(guān)閉;緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的輸送機(jī)在沒(méi)有物品輸送的情況下仍然處于常轉(zhuǎn)模式,影響各部件使用壽命及能源消耗,以及通過(guò)人工去開(kāi)啟或關(guān)閉輸送機(jī),存在人力成本高,以及無(wú)法保證人員能夠及時(shí)開(kāi)啟或者關(guān)閉的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu),由側(cè)立板Ⅰ、側(cè)立板Ⅱ、內(nèi)分離滾筒篩、外分離滾筒篩、支撐桿和扎緊帶組成;通過(guò)調(diào)整外分離滾筒篩一定的角度,使得內(nèi)、外分離滾筒篩孔間隙發(fā)生變化,從而適應(yīng)分離不同顆粒的物料,達(dá)到固液分離的目的。本發(fā)明的滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)整方便、易于操作。
本實(shí)用新型涉及鋰電池極片技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋰電池極片研磨分選隔膜設(shè)備,包括生產(chǎn)組件,所述生產(chǎn)組件包括;輸送機(jī),所述輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有離心研磨機(jī);該鋰電池極片研磨分選隔膜設(shè)備,通過(guò)在使用時(shí)通過(guò)輸送機(jī)將鋰電池極片混料輸送到離心研磨機(jī)內(nèi)部,鋰電池極片混合料進(jìn)入離心研磨機(jī)后開(kāi)始研磨鋰電池極片,然后通過(guò)離心研磨機(jī)的尾端負(fù)壓機(jī)構(gòu)將物料通過(guò)輸送管一送入旋風(fēng)分離器內(nèi)部,然后物料進(jìn)入到搖擺篩內(nèi)部進(jìn)行篩選,設(shè)置的脈沖除塵器可以在搖擺篩使用時(shí)進(jìn)行除塵,避免揚(yáng)塵過(guò)大影響使用,離心研磨機(jī)的內(nèi)部沒(méi)有安裝篩網(wǎng),可以避免隔膜在研磨過(guò)程中破損,使其更好分離;同時(shí)也減少了極片在研磨中金屬碎渣的產(chǎn)生,更好保證成品純度。
本實(shí)用新型提供了一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng),涉及管隧爐技術(shù)領(lǐng)域。它包括給料組件、計(jì)量組件、中間輸送機(jī)、擠出組件和充氮料倉(cāng),料斗與給料組件相連通,給料組件通過(guò)管道與計(jì)量組件相連通,給料組件與計(jì)量組件通信連接,計(jì)量組件與中間輸送機(jī)相連通,中間輸送機(jī)與擠出組件相連通,擠出組件與充氮料倉(cāng)相連通,充氮料倉(cāng)與管隧爐相連通,通過(guò)設(shè)置有給料組件與計(jì)量組件,并且二者通信連接,計(jì)量組件能夠通過(guò)電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整給料組件來(lái)達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量,實(shí)現(xiàn)勻速供料,保證管隧爐不間斷的連續(xù)運(yùn)行,通過(guò)設(shè)置有擠出組件與充氮料倉(cāng),能夠有效隔絕空氣,實(shí)現(xiàn)充氮保護(hù),同時(shí)使氣體在密閉的狀態(tài)下流通,不產(chǎn)生二次污染,確保安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型便于分揀的倉(cāng)儲(chǔ)貨架,包括框架、微型電機(jī)、隔板、磁粉剎車(chē)器、長(zhǎng)滑桿、矩形塊、氣動(dòng)輸控設(shè)備、電控箱、矩形條孔、傳動(dòng)輥、滑孔、傳動(dòng)帶、插柱、短氣缸、條形槽和定位插槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠改變同一種類(lèi)貨物放置的位置,有利于將貨物從外側(cè)向內(nèi)部移動(dòng),達(dá)到依次放置的效果,便于管理人員在原處不動(dòng)就能放滿一層貨物,通過(guò)按照長(zhǎng)滑桿上等距分布的若干個(gè)定位插槽之間間隔數(shù)為調(diào)節(jié)參照將多個(gè)隔板之間進(jìn)行間距調(diào)節(jié),同時(shí)通過(guò)運(yùn)行處于伸展的狀態(tài)的短氣缸將插柱插入位于滑孔內(nèi)的定位插槽內(nèi),達(dá)到將調(diào)節(jié)后的隔板進(jìn)行固定的效果,提高隔層之間靈活調(diào)節(jié)固定的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉竹切片裝置,屬于中藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。切片裝置,包括底座,還包括安裝在底座上的物料裝置、切削裝置、頂推裝置,所述物料裝置包括物料臺(tái)、物料盒,所述物料盒滑動(dòng)安裝在物料臺(tái)上,物料盒內(nèi)設(shè)有縱向滑動(dòng)底板;所述切削裝置包括旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的圓周方向上等間隔設(shè)有切刀裝置,所述頂推裝置包括氣動(dòng)推桿及頂推板,所述頂推板安裝在氣動(dòng)推桿上,用于將縱向滑動(dòng)底板推動(dòng)至切刀裝置的切片工作區(qū)域。本實(shí)用新型的玉竹切片裝置,用于玉竹的大量快速高效的切片加工,可以直接分開(kāi)玉竹皮和玉竹片,省去了人工分揀的工序。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材加工用鉆孔裝置,包括鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪,所述鉆孔機(jī)內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有軸承,所述軸承的內(nèi)壁固定連接有圓柱,所述圓柱的背面固定連接有齒輪,所述齒輪的右側(cè)設(shè)置有齒板,所述齒輪的右側(cè)與齒板的左側(cè)相互嚙合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鉆孔機(jī)、滾輪、軸承、圓柱、齒輪、齒板、滑套、滑桿、升降板、連接板、底板、橡膠墊和收納槽,解決了現(xiàn)有的鉆孔裝置由于其底部沒(méi)有滾輪,在移動(dòng)鉆孔裝置時(shí),較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且有滾輪的穩(wěn)定性較差,容易受到震動(dòng)而晃動(dòng)的問(wèn)題,該鋁材加工用鉆孔裝置,具備方便移動(dòng)且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn),提高了鉆孔裝置的實(shí)用性,便于使用者的使用。
一種立式單螺旋取料卸料機(jī),屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有卸料機(jī)卸料效率低,封閉性不好,對(duì)作業(yè)者危害性大的問(wèn)題。本實(shí)用新型中支撐架體固裝在大車(chē)行走機(jī)構(gòu)上,立式螺旋卸料機(jī)通過(guò)支架支撐在支撐架體上,并通過(guò)起升機(jī)構(gòu)可軸向上下移動(dòng),水平螺旋輸送機(jī)構(gòu)安裝在大車(chē)行走機(jī)構(gòu)上,立式螺旋卸料機(jī)構(gòu)的卸料口通過(guò)密封輸送管道連接在水平螺旋輸送機(jī)構(gòu)的入料口上;立式螺旋卸料機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入端連接,減速機(jī)的輸出端與垂直絞龍的輸入端連接,螺旋外筒套裝在垂直絞龍外,落料管的一端斜插在螺旋外筒的上端,落料管的另一端插裝在密封輸送管道上,螺旋集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺旋外筒的下端。本實(shí)用新型主要用于傳輸物料。
一種土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng),涉及一種污染物熱脫附系統(tǒng)。為了解決土壤沉降易導(dǎo)致脫附效率低或污染物去除率低的問(wèn)題。系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成;結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層、土工布層、HEPE土工膜層、隔熱層、混凝土層和砂礫層構(gòu)成;排污裝置由排污渠道、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成;所述熱脫附裝置包括加熱管、溫度監(jiān)測(cè)管和復(fù)合管;每個(gè)加熱管下方均設(shè)置有復(fù)合管,復(fù)合管由輸氣管、輸液管和連接板構(gòu)成。本實(shí)用新型土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)針對(duì)現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),能夠調(diào)節(jié)土壤堆體內(nèi)氣氛,避免土壤的過(guò)度密實(shí)而發(fā)生板結(jié),利于物質(zhì)輸送或熱量傳遞,提高脫附效率或污染物去除率,對(duì)土壤的生物修復(fù)。
本發(fā)明屬于鈦合金粉末冶金領(lǐng)域,具體涉及一種低溫研磨球形鈦合金粉末的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種低溫球磨球形鈦合金粉末的方法,包括如下步驟:1)低溫破碎;2)篩分處理;3)球形化;4)篩粉處理。本發(fā)明提供的低溫球磨球形鈦合金粉末的方法,通過(guò)低溫破碎球形鈦合金粗粉,降低粉末尺寸,并經(jīng)過(guò)低溫球磨可球形化粉末,最終制備出可用于3D打印的近球形鈦合金粉末。本發(fā)明的方法,工藝簡(jiǎn)單,成本低,可制備出具有雜質(zhì)含量低、球形度高的鈦合金粉末。
一種施工用多錘頭破碎裝置屬于施工裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置同時(shí)具備石料破碎和砂石料篩分的功能,減少了施工人員的工作量,提高生產(chǎn)施工效率。該裝置包括破碎部、輸送部、篩分部、支撐架及破碎組件;輸送部接設(shè)在破碎部與篩分部間,用于將破碎后的石料輸送至篩分部中,利用石料自身重力在篩分部中對(duì)石料進(jìn)行篩分,用于破碎石料的破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎部的倉(cāng)體中,破碎組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),破碎組件上安設(shè)的破碎錘隨破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)與倉(cāng)體內(nèi)壁設(shè)置的破碎塊形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而破碎石料。該裝置可減少施工人員的工作量,提高生產(chǎn)施工效率;同時(shí)還可以將砂石料篩分為多種粗細(xì)級(jí)別,有利于砂石料的具體施工應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種離心式混合料篩分設(shè)備,本實(shí)用新型涉及混合料篩分的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,所述底座上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)包括第一固定圈、第二固定圈和液壓缸,所述第一固定圈內(nèi)設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一連接軸和第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得進(jìn)料漏斗與螺旋送料軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使篩網(wǎng)與兩個(gè)混料軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)混料軸將混合料充分打散,使粗料和細(xì)料分離,從而起到便于離心篩分的作用,提高了篩分效率,提升篩分效果。
本發(fā)明提供了一種碳納米管制備裝置及方法,所述裝置包括流化反應(yīng)器,所述流化反應(yīng)器的主體外側(cè)設(shè)有拆卸式加熱組件,所述加熱組件與流化反應(yīng)器主體并列設(shè)置,沿水平方向移動(dòng);所述流化反應(yīng)器上部出口連接有氣固分離器,所述流化反應(yīng)器下部出口連接有產(chǎn)品出料管路。本發(fā)明所述裝置通過(guò)對(duì)流化反應(yīng)器加熱以及分離組件的改進(jìn),便于加熱組件的移動(dòng)、安裝與拆卸,極大的降低了維修成本,同時(shí)能夠使產(chǎn)物快速分離,裝置不易堵塞,提高裝置生產(chǎn)效率;固體產(chǎn)物的出料方式可有效避免正壓出料時(shí),粉體容易被壓實(shí)而導(dǎo)致堵塞的問(wèn)題;換熱與降溫管路的設(shè)置,有效提高了熱量的利用率,減少能源消耗,同時(shí)縮短裝置的降溫周期,減少停產(chǎn)的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了模塊化皮帶輸送機(jī),包括輸料帶,其特征在于,輸料帶兩側(cè)均設(shè)置有支架,支架底部對(duì)接有固定架,固定架底部安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸底部安裝有固定板,固定板正下方設(shè)置有底座,底座左側(cè)和前側(cè)均設(shè)置有彈鎖座,底座右側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均設(shè)置有對(duì)接座,彈鎖座兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有彈鎖滑孔,彈鎖滑孔內(nèi)部滑動(dòng)穿接有彈鎖柱,彈鎖滑孔內(nèi)部設(shè)置有頂緊彈簧,頂緊彈簧頂端與彈鎖柱內(nèi)側(cè)一端相固定,兩側(cè)彈鎖柱外側(cè)一端均卡接于相鄰底座側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)對(duì)接座內(nèi)部的彈鎖卡槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的模塊化皮帶輸送可進(jìn)行自由組裝,適應(yīng)性更強(qiáng),更加實(shí)用,同時(shí)整個(gè)裝置內(nèi)部減震彈簧和緩沖墊也能夠吸收機(jī)器震動(dòng),更加穩(wěn)定。
一種污水處理集裝箱式集成化反應(yīng)器,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型為了解決農(nóng)村生活污水含氮、氨氮、磷超標(biāo),常規(guī)處理無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。包括箱體,箱體內(nèi)分別設(shè)有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、V型斜管沉淀區(qū)、固液分離區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、高效沉淀區(qū)和清水區(qū);好氧區(qū)的底部均勻設(shè)置有多個(gè)曝氣裝置,硝化液回流管的入口延伸至好氧區(qū)的底部,缺氧區(qū)的進(jìn)水端承接硝化液回流管的出口,集水堰槽和第一斜管填料上下設(shè)置在V型斜管沉淀區(qū)內(nèi),集水堰槽的出口與混凝反應(yīng)區(qū)連通,高效沉淀區(qū)的中部設(shè)置有第二斜管填料,碳源加藥裝置與污水進(jìn)水管相連,除磷劑加藥裝置與集水堰槽相連;解決了農(nóng)村生活污水含氮、氨氮、磷超標(biāo),常規(guī)處理無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
一種細(xì)碎機(jī)在線取樣裝置,屬于散料處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩、固定端蓋、外罩內(nèi)軸套、取樣螺旋器和螺旋內(nèi)軸套,可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩一端通過(guò)外罩內(nèi)軸套與固定端蓋連接配合安裝,可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩上加工有軸向貫穿的安裝孔,取樣螺旋器的兩端通過(guò)螺旋內(nèi)軸套配合安裝在安裝孔內(nèi),可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩側(cè)壁上設(shè)置有取樣孔。本實(shí)用新型研發(fā)目的是為了解決可在線直接在破碎機(jī)下取樣,無(wú)需停機(jī)的問(wèn)題,本實(shí)用新型無(wú)需停止整個(gè)細(xì)碎機(jī)的輸送系統(tǒng)就可進(jìn)行取樣工作,便于散料處理的取樣工作隨時(shí)進(jìn)行,優(yōu)化了整個(gè)工作流程,提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、拆裝方便、組裝牢固、成本低廉,適于推廣使用。
本實(shí)用新型屬于碳化硅技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種碳化硅的研磨入料裝置,包括處理箱和螺旋輸送機(jī),所述處理箱位于螺旋輸送機(jī)的上方,且處理箱的底端安裝有集料斗,所述螺旋輸送機(jī)的一端固定有進(jìn)料管,且螺旋輸送機(jī)的另一端連接有出料管,所述集料斗的底端與進(jìn)料管相連接,所述處理箱的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)軸,兩個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)均固定有破碎輥,本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)軸和破碎輥等結(jié)構(gòu)的配合,可對(duì)原料進(jìn)行碾壓破碎,從而將大顆粒碎塊快速分解成小顆粒碎塊,同時(shí)通過(guò)篩板、壓板和破碎頭等結(jié)構(gòu)的配合,可再次將其擠壓破碎,進(jìn)而便于螺旋輸送機(jī)輸送,避免了通道堵塞,且更加方便后續(xù)研磨加工,大大提高了研磨效率。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置,包括箱體、進(jìn)煙管、出煙管和過(guò)濾網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體頂部的進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的底部外壁固定連接有輸出管,所述輸出管的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭。該一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置,通過(guò)進(jìn)水管、輸出管和噴頭的作用對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行快速的清洗,將過(guò)濾網(wǎng)表面粘附的過(guò)濾粉塵清除,通過(guò)熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、伸縮管、連接管、出氣管、噴氣頭的作用使過(guò)濾網(wǎng)表面的水漬快速的干燥,減少了過(guò)濾粉塵粘附性,解決了現(xiàn)有煙氣處理時(shí)脫硫脫硝裝置過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞的問(wèn)題,提高了煙氣凈化的效率。
本發(fā)明提出一種鉆井泥漿用振動(dòng)篩。涉及鉆井泥漿技術(shù)領(lǐng)域。上蓋向下與筒體圍成環(huán)槽,環(huán)槽的最低處固定連接顆粒管,筒體上部邊緣固定連接振動(dòng)網(wǎng),振動(dòng)網(wǎng)呈漏斗形,振動(dòng)網(wǎng)的中心固定連接振動(dòng)軸,振動(dòng)軸延伸到上蓋一側(cè)伸出上蓋,上蓋中心設(shè)有進(jìn)料斗,振動(dòng)軸頂部固定連接振動(dòng)板,上蓋上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸平鍵固定連接凸輪,凸輪抵在振動(dòng)板下面,振動(dòng)網(wǎng)下部,筒體上固定連接泥漿收集斗。本發(fā)明具有如下有益效果:只使用一個(gè)電機(jī)作為振動(dòng)源解決了振動(dòng)網(wǎng)顆粒物與鉆井泥漿分離不徹底的問(wèn)題,同時(shí)解決泥漿收集斗堵塞的問(wèn)題,同時(shí)還可以調(diào)整加速凸輪的偏心度L,改變振幅以適應(yīng)不同性質(zhì)的鉆井泥漿。
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲醛溶液生產(chǎn)線尾氣焚燒裝置,包括尾氣焚燒爐,還包括套管套座、空氣過(guò)濾棉、套管、保溫層、進(jìn)風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管;所述套管套裝在尾氣焚燒爐的煙管上,所述套管套座套座在套管底部,套管的底部和套管套座上均開(kāi)有透氣孔,所述空氣過(guò)濾棉填充在套管和套管套座的環(huán)腔內(nèi),套管套座上方的套管外部設(shè)有保溫層;所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與套管的頂端連通,其出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管與尾氣焚燒爐的燃燒器連通;套管套裝上方的套管上焊接有防雨罩。該裝置僅通過(guò)套裝在煙管上的套管實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱??諝忸A(yù)熱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了制造成本和生產(chǎn)成本,且便于維修維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾分類(lèi)綜合利用焚燒發(fā)電裝置。目前現(xiàn)有技術(shù)多采用的中溫中壓的蒸汽參數(shù),系統(tǒng)效率低,垃圾焚燒爐腐蝕嚴(yán)重,大幅降低了電廠的發(fā)電效率。本實(shí)用新型組成包括:沼氣過(guò)熱器鍋爐(3),所述的沼氣過(guò)熱器鍋爐包括過(guò)熱器(12),所述的過(guò)熱器通過(guò)管路分別與垃圾焚燒爐(11)、汽輪機(jī)(7)連接,所述的垃圾焚燒爐通過(guò)管路分別與垃圾坑(1)、給水泵(10)連接,所述的給水泵與自除氧器(4)連接,所述的自除氧器與凝水加熱器(5)連接,所述的凝水加熱器與凝結(jié)水泵(9)連接,所述的凝結(jié)水泵與凝汽器(6)連接,所述的凝汽器與所述的汽輪機(jī)連接。本發(fā)明用于垃圾分類(lèi)綜合利用焚燒發(fā)電裝置。
一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),它涉及醫(yī)藥、食品行業(yè)渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板一體式結(jié)構(gòu),存在轉(zhuǎn)子修復(fù)難度大,修復(fù)成本較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子板圓周處以環(huán)形陣列的方式均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條豁口,轉(zhuǎn)子板上的每個(gè)長(zhǎng)條豁口處分別插裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片,轉(zhuǎn)子葉片根部?jī)蓚?cè)分別加工有兩個(gè)矩形限位凹槽,轉(zhuǎn)子葉片窄端加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)的弧形凹槽,轉(zhuǎn)子板一側(cè)端面加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)的環(huán)形凹槽,轉(zhuǎn)子圓環(huán)安裝在環(huán)形凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)子圓環(huán)通過(guò)多個(gè)連接緊固件與多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片固定連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用卯榫形式,避免了轉(zhuǎn)子葉片焊道開(kāi)裂等狀況,而且更換葉片方便。
一種旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐,它涉及高溫爐。它要解決現(xiàn)有的高溫爐傳熱不穩(wěn)定、產(chǎn)品易結(jié)晶出雜相的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐包括支撐架、爐膛、坩堝托、中空套管、坩堝、支撐桿、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、插銷(xiāo)、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶、升降平臺(tái)、振動(dòng)桿、振動(dòng)電機(jī);坩堝托與其下方的中空套管固定在一起,中空套管通過(guò)插銷(xiāo)與帶有皮帶輪的支撐桿連接;旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶可帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng);振動(dòng)桿底端固定在升降平臺(tái)上,頂端與坩堝托底部的距離通過(guò)升降平臺(tái)調(diào)整,振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)桿固定連接可將振動(dòng)傳遞給坩堝托。該旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐可避免因燒結(jié)爐爐膛傳熱原因而導(dǎo)致的晶格錯(cuò)位,也可避免因靜態(tài)燒結(jié)導(dǎo)致產(chǎn)生雜相,提高晶體產(chǎn)品的均一性和質(zhì)量,可用于高溫合成領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于制冷循環(huán)的低溫儲(chǔ)氫技術(shù)的燃料電池充電系統(tǒng),包括:燃料電池發(fā)電模塊、控制管理模塊、制冷循環(huán)模塊和運(yùn)載設(shè)備,其中,燃料電池發(fā)電模塊包括低溫儲(chǔ)氫罐、壓縮風(fēng)扇和質(zhì)子交換膜燃料電池,用于輸出電能;控制管理模塊包括總控制器、動(dòng)力電池管理系統(tǒng)、動(dòng)力電池組、燃料電池管理系統(tǒng)和DC/DC轉(zhuǎn)換器,用于對(duì)動(dòng)力電池組、質(zhì)子交換膜燃料電池以及DC/DC轉(zhuǎn)換器進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理;制冷循環(huán)模塊用于對(duì)質(zhì)子交換膜燃料電池的高溫陰極尾氣余熱回收,同時(shí)將產(chǎn)生的冷卻液回收;運(yùn)載設(shè)備,用于搭建各模塊裝置。本發(fā)明將燃料電池產(chǎn)生的高溫水蒸氣加以利用,經(jīng)過(guò)蒸汽制冷循環(huán)為儲(chǔ)氫罐提供低溫環(huán)境,從而提高所儲(chǔ)氫的體積密度。
中冶有色為您提供最新的黑龍江有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!