帶自動(dòng)回料功能的圓弧研磨機(jī)分選線 402     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種帶自動(dòng)回料功能的圓弧研磨機(jī)分選線，包括圓弧研磨機(jī)分選線，圓弧研磨機(jī)分選線包括若干個(gè)排列成排的圓弧振動(dòng)機(jī)，圓弧振動(dòng)機(jī)上設(shè)有第一卸料機(jī)構(gòu)，第一卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶，輸送帶設(shè)置在圓弧振動(dòng)機(jī)的前側(cè)，圓弧振動(dòng)機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺(tái)，輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)分選機(jī)；磨料自動(dòng)輸送裝置，磨料自動(dòng)輸送裝置設(shè)置在所述圓弧研磨機(jī)分選線的上方，包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu)，垂直升降機(jī)構(gòu)包括與縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的垂直升降油缸，垂直升降油缸的活塞桿下端固定有料斗，料斗上設(shè)有卸料口和第二卸料機(jī)構(gòu)，大大提高了工件拋光的效率。

圓弧機(jī)研磨清洗烘干線 768     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種圓弧機(jī)研磨清洗烘干線，包括第一圓弧振動(dòng)拋光機(jī)和第二圓弧振動(dòng)拋光機(jī)，第一圓弧振動(dòng)拋光機(jī)和第二圓弧振動(dòng)拋光機(jī)的出料口均對(duì)準(zhǔn)第一振動(dòng)分選機(jī)的進(jìn)料端，第一振動(dòng)分選機(jī)上固定有第一噴淋清洗機(jī)構(gòu)，第一振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第二振動(dòng)分選機(jī)的進(jìn)料端，第二振動(dòng)分選機(jī)上固定有第二噴淋清洗機(jī)構(gòu)，且第二振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)防銹機(jī)的進(jìn)料端，防銹機(jī)上設(shè)有第一烘干機(jī)構(gòu)，且防銹機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第三振動(dòng)分選機(jī)，第三振動(dòng)分選機(jī)上設(shè)有第二烘干機(jī)構(gòu)，且第三振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第四振動(dòng)分選機(jī)，該圓弧機(jī)研磨清洗烘干線具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、工作噪音低、清洗烘干效果好以及防銹效果好。

磨料上料裝置 563     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種磨料上料裝置，包括水平底座，其特征是在所述水平底座的中間部位設(shè)有與水平底座垂直的立架，立架的一側(cè)設(shè)有翻斗裝置，立架的另一側(cè)振動(dòng)裝置；所述翻斗裝置包括翻料斗，翻料斗背部設(shè)有支撐座，支撐座與布置在立架頂部的橫軸鉸接，且翻料斗背部設(shè)有舉升缸，翻料斗的前部設(shè)有容納磨料箱的空間。針對(duì)磨料中間工藝結(jié)塊特點(diǎn)，對(duì)箱裝量化磨料按次上料，利用磨料自重撞擊打散，并通過(guò)連續(xù)振動(dòng)獲得完全顆粒形產(chǎn)品，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定可靠，工作效率高，適合磨料生產(chǎn)線多處工序換位、母料轉(zhuǎn)運(yùn)部位的接續(xù)裝備。

球磨機(jī)粉料自動(dòng)回收裝置 625     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)粉料自動(dòng)回收裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架頂部的球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體底端的一側(cè)設(shè)置有出料口，出料口的底部設(shè)置有回收組件，回收組件的底部殼拆卸設(shè)置有抬升板，抬升板的底端設(shè)置有抬升組件。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)絲桿自轉(zhuǎn)，對(duì)回收盒的位置高度進(jìn)行抬升，將出料口完全置于回收盒內(nèi)，然后將破碎后的物料沿著出料口排入至過(guò)濾盒內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)回收盒和過(guò)濾盒發(fā)生振動(dòng)，滿足要求的小顆粒物料則會(huì)沿著濾網(wǎng)落入收集盒內(nèi)進(jìn)行回收使用，不符合要求的大顆粒物料則會(huì)在濾網(wǎng)的阻礙下集中在過(guò)濾盒內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)將不達(dá)標(biāo)的物料重新置于球磨機(jī)主體內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行破碎處理。

圓弧振動(dòng)拋光機(jī) 568     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種圓弧振動(dòng)拋光機(jī)，包括底座，底座通過(guò)若干根彈簧連接有圓弧形的研磨槽，研磨槽上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)和出料機(jī)構(gòu)，底座上固定有固定座，固定座上固定有自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)上固定有消音蓋，消音蓋上設(shè)有進(jìn)料斗及與出料機(jī)構(gòu)相匹配的擋罩，通過(guò)消音蓋的設(shè)置大大降低了工件在拋光的過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)在消音蓋上設(shè)置進(jìn)料斗，這樣在上料的時(shí)候可以蓋著消音蓋進(jìn)行上料，這樣相比于打開(kāi)消音蓋來(lái)進(jìn)行上料來(lái)說(shuō)，大大降低了上料時(shí)產(chǎn)生的巨大噪聲。

環(huán)形磨料分選裝置 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)形磨料分選裝置，包括底座，其特征是底座上方通過(guò)若干件壓簧連接環(huán)形篩斗，篩斗通過(guò)篩板分為上下兩層，下層空間與磨料出料口連接；上層空間內(nèi)設(shè)有下料坡，上層空間與工件出料口連接，下料坡與工件出料口之間設(shè)有豎隔板；篩斗底部裝有振動(dòng)電機(jī)。專門針對(duì)磨料拋光工件的分選設(shè)計(jì)，使粘附在工件上的磨料完全脫離工件，分離干凈度高，滿足自動(dòng)流水作業(yè)，處理量可按實(shí)際需要設(shè)定，安全可靠，占用空間小。

超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備 443     

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本實(shí)用新型提供一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備，包括碳酸鈣研磨釜體，進(jìn)料導(dǎo)斗和支撐底座，所述的進(jìn)料導(dǎo)斗螺栓連接在碳酸鈣研磨釜體的上部；所述的碳酸鈣研磨釜體螺栓連接在支撐底座的上部。本實(shí)用新型當(dāng)輕鈣粉進(jìn)入到進(jìn)料導(dǎo)斗內(nèi)，在立式電機(jī)的作用下對(duì)鈣粉塊進(jìn)行初步的粉碎，粉碎的鈣粉經(jīng)第一過(guò)濾網(wǎng)盤進(jìn)入到碳酸鈣研磨釜體內(nèi)，磨輥盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉末磨碎，在振動(dòng)軸和從動(dòng)輥的配合下進(jìn)行了轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到二次磨粉的作用，在熱風(fēng)機(jī)的作用下既能夠起到初步干燥的作用，又利用風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)篩的作用，提高鈣粉的生產(chǎn)效率，該磨粉機(jī)具有高效、安全、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，與超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣上下游工序進(jìn)行連接，可以適用于多種輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉工作。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

耐磨澆筑料篩分機(jī) 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨澆筑料篩分機(jī)，包括豎桿，所述支架的頂部設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫梁、第一電機(jī)、凸輪和彈簧，所述橫梁的外側(cè)與豎桿的內(nèi)側(cè)相剛接，所述橫梁的頂部與第一電機(jī)的底部相剛接，所述第一電機(jī)的輸出端與凸輪的后端面相剛接，所述橫梁的頂部與彈簧的底部相剛接。該耐磨澆筑料篩分機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪推動(dòng)框架向上移動(dòng)，框架在不受力時(shí)，彈簧拉動(dòng)框架向下移動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于后期維修和養(yǎng)護(hù)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)中的皮帶，轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的槽輪帶動(dòng)細(xì)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)桿帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉配合橫板將結(jié)塊的澆筑料粉碎，不會(huì)堵塞進(jìn)料口，符合使用需求。

流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)及其工藝 614     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有罐體，所述支撐座的表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸固定連接有防粘連機(jī)構(gòu)，所述防粘連機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓和調(diào)控組件，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的下方位置開(kāi)設(shè)有水流道，所述罐體內(nèi)側(cè)面靠近水流道的位置固定連接有固定體。該流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)及其工藝，通過(guò)防粘連機(jī)構(gòu)、調(diào)控組件、防卷泡機(jī)構(gòu)以及軟化組件等機(jī)構(gòu)的配合使用，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時(shí)粘附在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面造成分離效率低，以及進(jìn)料管進(jìn)料時(shí)會(huì)卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問(wèn)題。

基于臥式螺旋離心機(jī)的清理裝置 595     

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本申請(qǐng)涉及一種基于臥式螺旋離心機(jī)的清理裝置，包括支撐架、設(shè)置于支撐架上的離心機(jī)本體、設(shè)置于支撐架上用于振動(dòng)離心機(jī)本體的機(jī)殼側(cè)壁以驅(qū)使附著在機(jī)殼內(nèi)壁上的污泥脫落的振動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的清洗機(jī)構(gòu)以及對(duì)機(jī)殼內(nèi)輸送熱氣的烘干機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有清理附著在機(jī)體內(nèi)壁上的污泥以延長(zhǎng)臥式螺旋離心機(jī)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

管式離心機(jī) 281     

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一種管式離心機(jī)，屬于固液分離用的離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具有底座，底座上方設(shè)置有支撐桿，支撐桿上端固定有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)的上方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，且安裝平臺(tái)的下方設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接的缸體組件，缸體組件包括位于殼體和主軸之間的分離內(nèi)腔，分離內(nèi)腔具有固液分離腔、泡沫緩存腔和清液流出腔，泡沫緩存腔內(nèi)填充有泡沫吸附材料。解決了在螺旋藻生物活性物質(zhì)的分級(jí)分離提取工藝中的現(xiàn)有的管式離心機(jī)無(wú)法在去沫的同時(shí)保證分離純度的問(wèn)題，提供了一種在管式離心機(jī)的內(nèi)設(shè)置泡沫緩存腔，通過(guò)將泡沫阻攔在泡沫緩存腔內(nèi)，然后在離心作用下重新變?yōu)橐后w的管式離心機(jī)。

壓縮式油水分離裝置 371     

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一種壓縮式油水分離裝置，涉及油水分離領(lǐng)域。壓縮式油水分離裝置包括頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)液口和凈化水出口的分離筒，分離筒內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分別上腔體和下腔體的隔板，上腔體和下腔體通過(guò)設(shè)有第一截?cái)嚅y的連接管連通，上腔體內(nèi)填充有彈性的第一吸油材料層及設(shè)于第一吸油材料層上方的壓板，壓板連接有用于驅(qū)動(dòng)其升降的擠壓機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲嚎s式油水分離裝置能夠快速高效的將吸附于吸油材料的油液分離后單獨(dú)排出，從而提高油水分離效率。

硅油生產(chǎn)脫低尾氣處理裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅油生產(chǎn)脫低尾氣處理裝置。該裝置包括氣液分離器、深度冷凝器、酸洗塔、堿洗塔、干式過(guò)濾器、RTO催化燃燒爐和排放煙囪；氣液分離器前端為尾氣入口，深度冷凝器由凝液回收罐和螺旋式冷凝器組成，凝液回收罐連接氣液分離器出氣口，螺旋式冷凝器設(shè)置在凝液回收罐的上方，螺旋式冷凝器內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管，螺旋盤管外側(cè)設(shè)置冷凍水，螺旋盤管的進(jìn)氣端連接凝液回收罐，出氣端連接酸洗塔，酸洗塔連接堿洗塔，堿洗塔連接干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器通過(guò)第一風(fēng)機(jī)連接至RTO催化燃燒爐，RTO催化燃燒爐的燃燒氣體連接至排放煙囪。本實(shí)用新型很大程度地減小了廢氣處理系統(tǒng)的工作壓力，預(yù)防了RTO催化燃燒爐的孔洞堵塞，提高了廢氣處理效率，同時(shí)提高低組分回收率，甚至可重復(fù)利用。

適于高溫物料輸送的刮板輸送機(jī) 728     

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本實(shí)用新型涉及高溫物料輸送領(lǐng)域，特別涉及一種適于高溫物料輸送的刮板輸送機(jī)。該適于高溫物料輸送的刮板輸送機(jī)包括殼體（10），殼體（10）內(nèi)設(shè)有包括主動(dòng)鏈輪（21）、尾輪（22）、鏈條（23）的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，刮板（30）固定在鏈條（23）上隨鏈條（23）轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的刮推，殼體（10）在尾輪（22）位置設(shè)置有供尾輪（22）橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)槽（11），尾輪（22）上懸掛配重塊（50）以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條（23）的張緊，殼體（10）內(nèi)設(shè)有用于支撐刮板（30）的刮板支架（40）。本實(shí)用新型能降低高溫對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響，且穩(wěn)定性和平衡性好，可適用于高溫物料的輸送。

固定帶式輸送機(jī) 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該固定帶式輸送機(jī)，包括安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，安裝箱的上方設(shè)置有傳送帶固定架，傳送帶固定架的后側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，傳送帶固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該固定帶式輸送機(jī)，通過(guò)雙軸電機(jī)、直角架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一傘狀齒輪、螺紋桿、第二傘狀齒輪、滑動(dòng)塊和升降桿的配合使用，對(duì)輸送機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅可以防止因高度不夠，輸送物從一定高度拋下，長(zhǎng)期使用，造成輸送機(jī)的損壞，大大增加了輸送機(jī)的使用壽命，還可以防止因輸送機(jī)過(guò)高，增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大增加了裝置的實(shí)用性和可行性。

用于帶式輸送機(jī)可收縮托輥支撐裝置 527     

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本公開(kāi)涉及一種用于帶式輸送機(jī)可收縮托輥支撐裝置，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、動(dòng)力模塊、托輥和控制系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)架固定安裝于帶式輸送機(jī)輸送帶工作軌道的側(cè)邊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊鉸接在所述機(jī)架上，所述托輥固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊第一支點(diǎn)上，所述動(dòng)力模塊的動(dòng)力輸出端連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊第二支點(diǎn)上，所述動(dòng)力模塊安裝在所述機(jī)架上，所述控制系統(tǒng)是用于控制所述動(dòng)力模塊的動(dòng)力輸出端運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)力模塊的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊帶動(dòng)所述托輥繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，控制所述托輥轉(zhuǎn)動(dòng)至支撐工作位置或回避位置；其優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)緊湊、操控靈活、可遠(yuǎn)程操控、可靠性高，為可伸縮式帶式輸送機(jī)改進(jìn)提供了更優(yōu)解決方案。

節(jié)奏可控的皮帶輸送機(jī) 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)奏可控的皮帶輸送機(jī)，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的靠近兩側(cè)的外壁上均通過(guò)螺栓固定連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的相對(duì)一側(cè)外壁上通過(guò)軸承連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥的外壁上套接有同一個(gè)輸送帶，所述安裝臺(tái)靠近中央位置的兩側(cè)外壁上均固定連接有扣板，兩個(gè)所述扣板的頂部外壁上均固定連接有橫板，兩個(gè)所述橫板的頂部外壁上均固定連接有活動(dòng)扣，兩個(gè)所述活動(dòng)扣的頂部外壁上固定連接有同一個(gè)阻擋鋼絲，所述阻擋鋼絲位于輸送帶的上方。本實(shí)用新型在阻擋鋼絲的阻擋下，板材逐步被撫平在輸送帶上，避免了運(yùn)送的貨物堆積過(guò)高，有效的降低了運(yùn)輸過(guò)程中的墜落風(fēng)險(xiǎn)。

減阻力式皮帶輸送機(jī) 948     

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本實(shí)用新型提供了一種減阻力式皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體包括機(jī)體底板和兩塊機(jī)體側(cè)板，兩塊所述機(jī)體側(cè)板分別固定在機(jī)體底板的上表面兩側(cè)，兩塊所述機(jī)體側(cè)板之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)輥、輸送皮帶和若干托輥，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥分別位于輸送皮帶的兩端；所述托輥與機(jī)體側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述托輥設(shè)置有兩排包括上層托輥和下層托輥，所述上層托輥與輸送皮帶的內(nèi)表面相抵觸，所述下層托輥與輸送皮帶的外表面相抵觸，所述托輥用于支撐輸送皮帶，且同一排上相鄰?fù)休佒g距離相同，所述機(jī)體底板上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型具有輸送阻力小，輸送皮帶使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

防止物料滾落的新型皮帶輸送機(jī) 659     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止物料滾落的新型皮帶輸送機(jī)，包括傳送架，傳送輥的外部套接有傳送帶，傳送帶的外部固定安裝有隔板，傳送帶的外部固定安裝有推板，其中一個(gè)傳送輥的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，傳送架內(nèi)部的兩端均固定安裝有滑桿，移動(dòng)框的底部固定安裝有清潔布，滑桿的一側(cè)套接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的外部套接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿一端的內(nèi)部套接有固定軸，傳送架的一側(cè)固定安裝有支撐板，傳送架底部的兩端均固定安裝有收集盒。通過(guò)設(shè)置清潔布，利用推板推動(dòng)清潔布向上移動(dòng)以及清潔布在自身重力作用下向下滑動(dòng)，清潔布如此反復(fù)移動(dòng)，可對(duì)通過(guò)傳送帶與傳送架之間的縫隙進(jìn)入傳送架中的粉塵進(jìn)行清理，避免了粉塵堆積影響裝置的運(yùn)作。

管道式皮帶輸送機(jī)的皮帶輸送機(jī) 878     

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本實(shí)用新型涉及管式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種管道式皮帶輸送機(jī)的皮帶輸送機(jī)，包括支撐框架，所述支撐框架兩側(cè)的四個(gè)支撐桿上端均固定安裝有U形支撐塊，兩側(cè)所述U形支撐塊之間均卡設(shè)有第一滾筒，所述支撐框架正面固定安裝有U形框架，所述U形框架兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述U形框架內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板通過(guò)滑槽與U形框架滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板中間固定安裝有第一軸承，所述第一軸承上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊上端固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型防止因?yàn)槠л斔蜋C(jī)使用時(shí)間過(guò)久，使皮帶變的松弛；皮帶輸送機(jī)能夠調(diào)節(jié)高低，使該皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性強(qiáng)，適用于不同場(chǎng)合。

智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī) 474     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輥，多個(gè)傳動(dòng)輥上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶，機(jī)架的頂部固定安裝有兩個(gè)U型框板，兩個(gè)U型框板內(nèi)均設(shè)有矩形框板，兩個(gè)矩形框板內(nèi)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有橡膠輥，矩形框板的頂部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有三個(gè)圓孔，同一個(gè)矩形框板內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸的頂端、第二轉(zhuǎn)軸的頂端和第三轉(zhuǎn)軸的頂端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的圓孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，利用輸送帶對(duì)物件進(jìn)行輸送過(guò)程中，能夠?qū)ξ锛M(jìn)行多點(diǎn)卸料的工作，操作便捷，省時(shí)省力，大大的降低了人工勞動(dòng)量，提高了卸料時(shí)的工作效率。

可調(diào)角度皮帶輸送機(jī) 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)角度皮帶輸送機(jī)，包括上平段、中段、下平段、第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上平段包括上輥架和上輥組，中段包括中間輥架和中間輥組，下平段包括下輥架和下輥組，第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上鉸接板、Z形連接板和上調(diào)節(jié)輥組，第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下鉸接板和兩下調(diào)節(jié)輥，兩下調(diào)節(jié)輥通過(guò)軸承座分別與中間輥架和下輥架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，下鉸接板上端與中間輥架鉸接，下端與下輥架鉸接，上輥組、上調(diào)節(jié)輥組、中間輥組和與其相鄰的一下調(diào)節(jié)輥之間環(huán)繞上輸送帶，另一下調(diào)節(jié)輥和下輥組之間環(huán)繞下輸送帶。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)上下端角度可調(diào)節(jié)，提高了該皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。

具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，包括主體和基座，所述主體內(nèi)部的兩端均設(shè)置有安裝板，且安裝板內(nèi)部的一端設(shè)置有第一動(dòng)力組件，所述主體的頂部安裝有榫眼，且榫眼的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)裝置，所述主體的底部設(shè)置有支撐裝置，且支撐裝置外部的一側(cè)安裝有控制組件，所述基座位于支撐裝置底部的外部。該具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)通過(guò)支撐裝置、活動(dòng)軸、銜接塊與液壓氣桿的設(shè)置，能夠?qū)φ麄€(gè)輸送機(jī)的高度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，便于使用者根據(jù)實(shí)際的使用需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可對(duì)整個(gè)皮帶輸送機(jī)的傾斜角度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，增加使用通用性，更加的靈活，不需使用者手動(dòng)進(jìn)行操作即可完成，便于使用者對(duì)皮帶輸送機(jī)的使用。

多聯(lián)裝無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 441     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多聯(lián)裝無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體組件，所述機(jī)體組件的內(nèi)部設(shè)置有若干組送料組件，所述機(jī)體組件的后端頂部連接有平料組件，所述機(jī)體組件的前端連接有卡扣組件，所述送料組件包括無(wú)軸螺旋和兩組轉(zhuǎn)盤，所述無(wú)軸螺旋的兩端均連接有連接盤，每組所述連接盤的側(cè)面均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組限位孔，通過(guò)將兩組轉(zhuǎn)盤分別與兩組連接盤相貼合，使每組限位柱分別卡合在每組限位孔的內(nèi)部，進(jìn)而無(wú)軸螺旋可與兩組轉(zhuǎn)盤形成連接，由減速電機(jī)帶動(dòng)兩組轉(zhuǎn)盤和無(wú)軸螺旋同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該裝置采用卡合結(jié)構(gòu)對(duì)無(wú)軸螺旋進(jìn)行固定，相較于傳統(tǒng)采用螺絲連接的方式，該結(jié)構(gòu)便于在無(wú)軸螺旋出現(xiàn)順壞時(shí)進(jìn)行更換。

移動(dòng)破碎站折疊樓梯結(jié)構(gòu) 436     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎站，包括履帶式底盤、機(jī)架本體組、水平主輸送機(jī)、傾斜主輸送機(jī)、折疊輸送機(jī)、顎式破碎機(jī)、給料機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)料斗，所述的機(jī)架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機(jī)架本體組的前端部為振動(dòng)篩基座，所述的振動(dòng)篩基座內(nèi)安裝有給料機(jī)，所述機(jī)架本體組的中部安裝有破碎機(jī)進(jìn)料斗和顎式破碎機(jī)，所述的機(jī)架本體組的內(nèi)底面上安裝有水平主輸送機(jī)，所述的傾斜主輸送機(jī)向上傾斜安裝在機(jī)架本體組的后端，所述的機(jī)架本體組的后端部右側(cè)安裝有折疊輸送機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，移動(dòng)靈活性高，輸送機(jī)角度可調(diào)，布局合理緊湊，有效地利用了有限空間，整體采用可拆式結(jié)構(gòu)，大大降低搬運(yùn)作業(yè)強(qiáng)度和零部件的維修更換成本。

強(qiáng)力攪拌就地固化處理方法及攪拌裝置 423     

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本發(fā)明涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種建筑工程用防結(jié)塊混凝土攪拌裝置，包括攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)兩側(cè)的底部固定安裝有兩組支撐座，且攪拌倉(cāng)的底部固定安裝有下料管。該建筑工程用防結(jié)塊混凝土攪拌裝置，通過(guò)刮除裝置的作用，便于在混凝土攪拌過(guò)程中對(duì)攪拌倉(cāng)的內(nèi)壁進(jìn)行刮除，進(jìn)而使得攪拌倉(cāng)內(nèi)壁的混凝土能完全的被利用，提高了混凝土的利用率，保證攪拌倉(cāng)內(nèi)的清潔度，避免了人為的對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)壁上的殘留混凝土進(jìn)行清除，進(jìn)而提高混凝土加工效率，通過(guò)刮除裝置和攪拌槳的配合，保證在混凝土的攪拌過(guò)程中不會(huì)受到內(nèi)壁上沾附的混凝土

管式分離機(jī) 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式分離機(jī)，屬于管式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架上方固定安裝有橫架，支撐架上方固定安裝有管式分離槽，管式分離槽內(nèi)部設(shè)置有零件可拆卸的液體分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)液體分離機(jī)構(gòu)，通過(guò)螺套將轉(zhuǎn)鼓兩端與驅(qū)動(dòng)軸和連接軸連接，便于對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過(guò)按動(dòng)分離桿，分離桿末端頂著彈片脫離凹陷，之后將三片槳葉從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部取出，可以更好的清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉渣，同時(shí)便于對(duì)三片槳葉表面的沉渣進(jìn)行清理，避免沉渣粘附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁和三片槳葉表面，保證了分離液的澄清度，通過(guò)聯(lián)軸器與主軸連接的驅(qū)動(dòng)軸，和通過(guò)固定螺栓與管式分離槽連接的頂蓋均便于拆卸，便于對(duì)驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)壁和頂蓋內(nèi)部的兩個(gè)儲(chǔ)液腔進(jìn)行清理。

快速拆裝的螺旋輸送機(jī)接料裝置 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速拆裝的螺旋輸送機(jī)接料裝置，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，輸送組件通過(guò)拆裝組件連接有接料組件，輸送組件包括機(jī)體，機(jī)體的頂部一端設(shè)置有連接座，連接架的上表面安裝有風(fēng)機(jī)，拆裝組件包括第一連接板和第二連接板，進(jìn)料框的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有集塵罩；通過(guò)風(fēng)機(jī)將外界的煙塵進(jìn)行吸入，輸送進(jìn)集塵布袋內(nèi)，便于將雜質(zhì)進(jìn)行收集，過(guò)濾棉可以防止在收集煙塵時(shí)將物料一并抽出，可以實(shí)現(xiàn)接料時(shí)所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行有效的收集，避免了煙塵擴(kuò)散至環(huán)境中時(shí)，直接對(duì)工作人員的身體健康或者環(huán)境造成損害，提高工作環(huán)境的質(zhì)量，進(jìn)料框可以進(jìn)行安裝和拆卸，此結(jié)構(gòu)具有靈活性，可對(duì)進(jìn)料框單獨(dú)進(jìn)行更換，節(jié)約資源。

用于環(huán)保機(jī)械的有軸螺旋輸送機(jī) 836     

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本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于環(huán)保機(jī)械的有軸螺旋輸送機(jī)，其通過(guò)對(duì)生活垃圾進(jìn)行輸送的同時(shí)進(jìn)行脫水操作，可有效提高設(shè)備功能多樣性，同時(shí)方便對(duì)垃圾中的污水進(jìn)行單獨(dú)處理，垃圾的干燥度提高，方便后續(xù)環(huán)保機(jī)械對(duì)干燥垃圾進(jìn)行處理，有效提高垃圾處理效果，提高實(shí)用性和可靠性；包括外箱體、固定筒、進(jìn)料管道、第一導(dǎo)料筒、錐齒環(huán)、錐齒輪、第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸，外箱體的底部右側(cè)連通設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)，固定筒固定在外箱體的內(nèi)部下側(cè)，進(jìn)料管道位于外箱體的左下側(cè)并與固定筒內(nèi)部連通，第一導(dǎo)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定筒的頂部并相互連通。

螺旋輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu) 719     

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本申請(qǐng)涉及螺旋輸送機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu)，其包括傳送管、設(shè)置于傳送管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片，還包括設(shè)置于所述傳送管內(nèi)且沿所述螺旋葉片呈螺旋狀延伸的第一清理環(huán)、固定連接于所述第一清理環(huán)外緣的驅(qū)動(dòng)環(huán)、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)和所述傳送管之間的周向限位件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端均具有長(zhǎng)度不短于所述第一清理環(huán)軸向長(zhǎng)度的光軸段，且所述傳送管位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的內(nèi)壁均設(shè)置有用于沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向支撐第一清理環(huán)的彈性支撐件。本申請(qǐng)具有便于對(duì)螺旋輸送機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理的效果。