焦?fàn)t車(chē)輛定位裝置及定位系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種焦?fàn)t車(chē)輛定位裝置及定位系統(tǒng)，該焦?fàn)t車(chē)輛定位裝置包括編碼電纜、定位模塊和驅(qū)動(dòng)模塊。編碼電纜內(nèi)設(shè)置有與焦?fàn)t爐門(mén)的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)的位置信息；定位模塊連接于車(chē)體上，且能夠相對(duì)于車(chē)體滑動(dòng)；驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與定位模塊連接，驅(qū)動(dòng)模塊能夠驅(qū)動(dòng)定位模塊向靠近或遠(yuǎn)離編碼電纜的方向移動(dòng)；定位模塊滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，能夠與編碼電纜通訊連接，并確定與車(chē)體對(duì)應(yīng)的焦?fàn)t爐門(mén)的位置信息。該焦?fàn)t車(chē)輛定位裝置能夠不受編碼電纜的位置影響，通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊將定位模塊驅(qū)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置，以對(duì)焦?fàn)t車(chē)輛進(jìn)行準(zhǔn)確定位，有效提高了焦?fàn)t的出焦效率。

磁盤(pán)吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤(pán)吊裝設(shè)備 1130     

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本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種磁盤(pán)吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤(pán)吊裝設(shè)備，涉及冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。旨在提高磁盤(pán)吊梁的檢修效率。磁盤(pán)吊梁支撐結(jié)構(gòu)包括磁盤(pán)以及支撐座，磁盤(pán)具有位置相對(duì)的吸附面以及吊裝面，吸附面用于吸取鋼材；支撐座設(shè)置在磁盤(pán)的吊裝面上，支撐座用于對(duì)吊裝磁盤(pán)的吊梁進(jìn)行支撐。磁盤(pán)吊裝設(shè)備包括吊梁以及多個(gè)磁盤(pán)吊梁支撐結(jié)構(gòu)；多個(gè)磁盤(pán)吊裝在吊梁上，多個(gè)支撐座與多個(gè)磁盤(pán)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明的實(shí)施例中，支撐座直接設(shè)置在磁盤(pán)的吊裝面，當(dāng)?shù)趿撼霈F(xiàn)故障需檢修時(shí)，直接利用磁盤(pán)上的支撐座對(duì)吊梁進(jìn)行支撐，以穩(wěn)固吊梁的位置，方便工作人員對(duì)吊梁以及吊梁上的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修，不需再借助額外的支撐設(shè)備，能夠提高磁盤(pán)吊梁的檢修效率。

煉鋼轉(zhuǎn)爐二次減速機(jī)安裝方法 798     

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本發(fā)明涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐二次減速機(jī)安裝方法，制作減速機(jī)安裝滑移軌道，滑移軌道底部全部用成對(duì)斜墊板支撐，使得二次減速機(jī)大齒輪孔與托圈耳軸精確對(duì)中，向二次減速機(jī)內(nèi)腔持續(xù)通入高溫蒸汽加熱二次減速機(jī)，經(jīng)內(nèi)腔的高溫蒸汽能有效加熱二次減速機(jī)大齒輪孔，使之均勻受熱膨脹，從而加大二次減速機(jī)大齒輪孔與托圈耳軸的間隙，拉動(dòng)二次減速機(jī)向耳軸滑移套進(jìn)。用加熱方法來(lái)實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械設(shè)備的溫差法裝配，通過(guò)減少接觸面和加強(qiáng)潤(rùn)滑的方法實(shí)現(xiàn)減小重型設(shè)備滑移摩擦力，順利完成二次減速機(jī)的安裝；適用于大型冶金設(shè)備懸掛式減速機(jī)的安裝，并可以在大、重型機(jī)械設(shè)備的裝配中進(jìn)行推廣應(yīng)用。

防盜報(bào)警裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及一種防盜報(bào)警裝置，包括現(xiàn)場(chǎng)裝置和遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警裝置，其中現(xiàn)場(chǎng)裝置是由一套光電開(kāi)關(guān)及西門(mén)子圖文操作面板組成，光電開(kāi)關(guān)安裝在倉(cāng)庫(kù)門(mén)一側(cè)，并通過(guò)連接電纜與西門(mén)子圖文操作面板相聯(lián)，現(xiàn)場(chǎng)裝置通過(guò)通訊電纜與遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警裝置相聯(lián)進(jìn)行通訊，遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警裝置由一個(gè)西門(mén)子小型PLC控制單元及多個(gè)聲光報(bào)警器組成，它與現(xiàn)場(chǎng)裝置通過(guò)光纖進(jìn)行通訊，當(dāng)外部某個(gè)倉(cāng)庫(kù)觸發(fā)報(bào)警，相應(yīng)的報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，有效制止了盜竊行為，保護(hù)了企業(yè)財(cái)產(chǎn)，非常適合冶金行業(yè)環(huán)境（高溫、潮濕、多金屬粉塵）中使用。

軋機(jī)換輥裝置 706     

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一種用于冶金軋鋼企業(yè)拆裝軋機(jī)軋輥的換輥機(jī)。該換輥機(jī)由液壓泵站、液壓閥臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)、軋輥托架、傾翻機(jī)構(gòu)、輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)、拆裝機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)組成,其特征是采用多組油缸的形式,以液壓為動(dòng)力源,將粗軋機(jī)的軋輥和軸承座平穩(wěn)可靠快速地分離與合攏,從而機(jī)械化地完成整個(gè)拆裝軋輥和輥縫調(diào)整過(guò)程,達(dá)到高效、安全并避免軸承受損傷的目的,另外還可通過(guò)選擇不同尺寸的軋輥托架實(shí)現(xiàn)同一機(jī)器完成不同規(guī)格的軋機(jī)的換輥工作。

沖擊式破碎機(jī)可調(diào)進(jìn)料裝置 812     

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本實(shí)用新型涉及一種沖擊式破碎機(jī)可調(diào)進(jìn)料裝置,包括機(jī)體,在該機(jī)體內(nèi)腔中裝有分料器,在分料器中間設(shè)有進(jìn)料孔,在該分料器上方裝有進(jìn)料斗,該進(jìn)料斗套置在與機(jī)體相連并設(shè)有滑槽的套管中。采用活動(dòng)可調(diào)進(jìn)料裝置,通過(guò)調(diào)整進(jìn)料斗與分料器之間的距離就可控制改變分料器兩路料的比例,達(dá)至最好的破碎效果和提高生產(chǎn)效率;如將進(jìn)料斗與分料器緊閉連接,原料只能從分料器中間進(jìn)入,就變?yōu)槭瘬翳F破碎方式,破碎后對(duì)含鐵量的沒(méi)要求的原料選擇單路石擊鐵的破碎方式,有利于產(chǎn)能的提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、操縱方便、選擇性強(qiáng)、破碎效果好和工作效率高的特點(diǎn),適用礦山、冶金、建筑和化工原料的破碎。

高壓電機(jī)溫度保護(hù)裝置 972     

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本實(shí)用新型涉及一種高壓電機(jī)溫度保護(hù)裝置，包括溫度變送裝置和計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)，所述溫度變送裝置集成有溫度傳感器、電子信號(hào)放大器和A/D轉(zhuǎn)換器，溫度變送裝置用機(jī)械方式固定在高壓電機(jī)前后軸承位，溫度變送裝置外部設(shè)有保護(hù)罩，所述計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)，包括電子計(jì)算機(jī)、服務(wù)器和電子控制器，電子計(jì)算機(jī)分別通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線、USB接口與溫度變送裝置、服務(wù)器和電子控制器相聯(lián)。確保了高壓電機(jī)軸承部位安全運(yùn)行的智能化監(jiān)測(cè)診斷和執(zhí)行功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、檢測(cè)及時(shí)、數(shù)據(jù)完整的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、冶煉、化工、建材以及礦山企業(yè)高壓機(jī)組裝備智能化改造。

車(chē)輪組平衡支撐裝置 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備檢修的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種車(chē)輪組平衡支撐裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括支撐桿，所述支撐桿上部固定連接在車(chē)輪組側(cè)面上，所述支撐桿下部設(shè)置有支撐輪,所述支撐桿下部設(shè)置有活動(dòng)槽，所述支撐輪與支撐桿下部通過(guò)螺栓一連接，所述螺栓一穿過(guò)活動(dòng)槽，安裝時(shí)螺栓一可在活動(dòng)槽內(nèi)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮長(zhǎng)度。本實(shí)用新型具有防止車(chē)輪組重心失穩(wěn)傾倒或車(chē)輪卡死無(wú)法移動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便拆裝和安全高效的優(yōu)點(diǎn)。

流線型軸流風(fēng)機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型涉及流線型軸流風(fēng)機(jī),包括進(jìn)風(fēng)筒、主風(fēng)筒和出風(fēng)筒,在所述主風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)固定套,電機(jī)與主風(fēng)筒內(nèi)的固定套滑動(dòng)配合,并用壓板固緊,該電機(jī)輸出軸上軸接有動(dòng)葉片,在所述進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)中心部位設(shè)有導(dǎo)流環(huán),該導(dǎo)流環(huán)與進(jìn)風(fēng)筒相固接,在所述出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有子彈頭,在出風(fēng)筒的外殼形狀為圓柱體形。本實(shí)用新型是按照準(zhǔn)三元流理論設(shè)計(jì)的子午加速式節(jié)能風(fēng)機(jī),具有效率高、噪音低、體積小、重量輕、高效區(qū)寬、性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn);廣泛適用于冶金、有色、黃金、化工、建材等無(wú)瓦斯礦山,各類廠房和人防工程及隧道的通風(fēng)排塵,是一種理想的高效、低噪音節(jié)能設(shè)備。

多功能高效低耗煙氣濾凈裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及多功能高效低耗煙氣濾凈裝置,包括本體,進(jìn)氣管和出氣管,所述本體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)液腔,所述出氣管安裝在本體的上端,并且出氣管位于反應(yīng)液腔液體的上方,所述進(jìn)氣管上設(shè)裝有反應(yīng)液外進(jìn)口,在進(jìn)氣管的出口端安裝有煙氣分離裝置。本實(shí)用新型在進(jìn)氣管設(shè)置氣體分離裝置,使煙氣與反應(yīng)液充分混合,提高了凈化效率。廣泛適應(yīng)于電力、冶金、化工以及家庭和酒店的煙氣凈化處理。

加熱爐用滑軌滑塊 1099     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金推鋼式加熱爐用的滑軌滑塊,其特征是:在滑塊塊體1頂部設(shè)置有一個(gè)半球形孔4,小球2位于半球形孔4內(nèi),小球2與半球形孔4為活動(dòng)式連接,半球形孔上部邊緣對(duì)稱分布有兩塊半月形的凸塊3,凸塊3之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間,凸塊3與滑塊本體之間為固定連接。采用此種結(jié)構(gòu)的加熱爐滑軌滑塊,能減少鋼坯與滑塊之間摩擦力,滑塊耐磨損,同時(shí)能減少鋼坯加熱黑印及鋼坯表面劃痕。

污泥管道氣力提升裝置及污泥處理系統(tǒng) 990     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥管道氣力提升裝置及污泥處理系統(tǒng)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。污泥管道氣力提升裝置包括防堵塞結(jié)構(gòu)，防堵塞結(jié)構(gòu)包括封堵球、封堵托以及限位件，封堵托包括大口端和小口端，大口端與出氣端連接，封堵球浮動(dòng)安置于小口端且能夠封堵小口端，限位件連接于封堵托且能夠限制封堵球的活動(dòng)范圍。污泥管道氣力提升裝置能夠通過(guò)在壓縮空氣管的管口連接封堵托，并設(shè)置封堵球來(lái)封擋封堵托的小口端，又結(jié)合限位件來(lái)限制封堵球的運(yùn)動(dòng)范圍，保障封堵球能夠回落到小口端，以持續(xù)應(yīng)用該防堵塞結(jié)構(gòu)，使得泥漿不會(huì)在空氣壓縮管內(nèi)結(jié)垢，解決結(jié)垢帶來(lái)的一干問(wèn)題。污泥處理系統(tǒng)在應(yīng)用該污泥管道氣力提升裝置之后，能夠穩(wěn)定運(yùn)行，保障了對(duì)于污泥的處理效率。

塊狀鐵合金取樣及粒度同步檢測(cè)系統(tǒng)及其使用方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種塊狀鐵合金取樣及粒度同步檢測(cè)系統(tǒng)及其使用方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括送料裝置、頭部采樣機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、軟件操作系統(tǒng)以及ERP質(zhì)量系統(tǒng)，所述頭部取樣機(jī)和送料裝置相聯(lián)，所述頭部取樣機(jī)下方設(shè)置有電動(dòng)三通以及縮分機(jī)，所述縮分機(jī)聯(lián)接有樣品收集器，所述電動(dòng)三通聯(lián)接有篩選裝置，所述篩選裝置下方設(shè)有稱重給料秤組，所述稱重給料秤組設(shè)置有若干電子秤，所述送料裝置、頭部采樣機(jī)、電動(dòng)三通、縮分機(jī)、樣品收集器、篩選裝置以及稱重給料秤組通過(guò)線路和PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)線路和軟件操作系統(tǒng)以及ERP質(zhì)量系統(tǒng)相連。本發(fā)明具有塊狀鐵合金取樣及粒度同步檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。

步進(jìn)式加熱爐移動(dòng)輪的潤(rùn)滑裝置以及步進(jìn)式加熱爐 753     

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本申請(qǐng)涉及冶金領(lǐng)域，涉及一種步進(jìn)式加熱爐移動(dòng)輪的潤(rùn)滑裝置以及步進(jìn)式加熱爐。潤(rùn)滑裝置包括儲(chǔ)油盆以及刮油器。儲(chǔ)油盆設(shè)置在移動(dòng)輪四周，移動(dòng)輪能夠在儲(chǔ)油盆內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，附著潤(rùn)滑油。刮油器包括連接部和刮除部；連接部連接于移動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸；刮除部連接于連接部，刮除部平行于轉(zhuǎn)軸且刮除部抵持于移動(dòng)輪的滑動(dòng)面。通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)油盆使得移動(dòng)輪始終浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中，從而使得移動(dòng)輪與滑板之間始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)，進(jìn)而能夠有效地降低移動(dòng)輪以及滑板的磨損，提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。刮除部能夠刮除多余的潤(rùn)滑油，使得移動(dòng)輪的滑動(dòng)面保留一層油膜，保證移動(dòng)輪和滑板之間的潤(rùn)滑效果，也避免了多余的潤(rùn)滑油溢出儲(chǔ)油盆造成設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂。

對(duì)發(fā)生局部損壞的轉(zhuǎn)爐出鋼口座磚進(jìn)行在線修補(bǔ)的方法 722     

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一種對(duì)發(fā)生局部損壞的轉(zhuǎn)爐出鋼口座磚進(jìn)行在線修補(bǔ)的方法，屬于冶金領(lǐng)域。該在線修補(bǔ)的方法用于在不經(jīng)更換而對(duì)發(fā)生局部損壞的座磚進(jìn)行修復(fù)，因此，不需要將座磚整體更換。方法包括：暴露座磚的損壞部位。于損壞部位補(bǔ)入鎂碳磚和修復(fù)漿料。再對(duì)損壞部位進(jìn)行烘烤。該在線修補(bǔ)方法操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。

燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備可變頻定位控制裝置 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金、機(jī)械等行業(yè)用于燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備可變頻定位控制裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備可變頻定位控制裝置，包括燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓及可變頻定位控制裝置，所述可變頻定位控制裝置包括行程開(kāi)關(guān)組件、變頻器及控制箱，所述變頻器與行程開(kāi)關(guān)組件連接，所述行程開(kāi)關(guān)組件安裝在燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓上，本實(shí)用新型通過(guò)變頻器中編寫(xiě)所需不同頻率控制程序輸出不同電流信號(hào)，實(shí)現(xiàn)低頻率控制減速機(jī)傳動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速，達(dá)到精確定位鼓體倉(cāng)門(mén)裝卸點(diǎn)，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

螺旋式取樣機(jī) 802     

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一種螺旋式取樣機(jī),由壓板、固定架、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸等構(gòu)成,其主要是減速機(jī)固定板底下兩側(cè)裝有承接取樣筒的支承桿,中間的傳動(dòng)軸伸入取樣筒內(nèi)的部位上裝有螺旋葉片,取樣筒上面與傳動(dòng)軸之間設(shè)置有軸承,固定架內(nèi)設(shè)置有抱住傳動(dòng)軸的開(kāi)合螺母,取樣筒上部側(cè)壁上開(kāi)有排樣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易,使用維護(hù)方便,成本費(fèi)用低,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、水泥、化工等行業(yè)固體散料的取樣,具有實(shí)用價(jià)值。

新型冷凝器攪拌機(jī) 830     

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新型冷凝器攪拌機(jī),包括傳動(dòng)部分和工作部分,所述傳動(dòng)部分包括電機(jī)、皮帶輪、軸承、軸承座、上部軸,電機(jī)與上部軸之間通過(guò)皮帶輪連接,所述工作部分包括密封槽體、水箱、聯(lián)軸器、下部軸、攪拌葉輪,上部軸與下部軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相聯(lián)接,在下部軸的端部設(shè)置有攪拌葉輪。本實(shí)用新型根據(jù)攪拌爐的內(nèi)外位置劃分工作部分和傳動(dòng)部分,攪拌爐外為傳動(dòng)部分,攪拌爐內(nèi)為工作部分,使傳動(dòng)部分遠(yuǎn)離工作區(qū),同時(shí),將水箱冷卻循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在工作部分靠近傳動(dòng)部分處,隔阻熱量進(jìn)入攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,并且增大轉(zhuǎn)子的軸徑,具有強(qiáng)度高、扭矩大,耐高溫、抗氧化,防塵、冷卻性能好的優(yōu)點(diǎn),是一種適應(yīng)于冶金行業(yè)金屬液體前級(jí)攪拌的新型冷凝器攪拌機(jī)。

具有機(jī)翼形結(jié)構(gòu)的葉片 909     

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本實(shí)用新型涉及一種具有機(jī)翼形結(jié)構(gòu)的葉片,包括葉片本體,所述本體包括兩塊或兩塊以上具有不同截面厚度的錐體,各錐體按重心線、采用不同的安裝角度一體化連接積疊而成本體,所述各錐體截面包括兩段或兩段以上寬度不同的斷面,各斷面整體結(jié)合為截面整體。本實(shí)用新型采用具有機(jī)翼形結(jié)構(gòu)的葉片結(jié)構(gòu),使風(fēng)機(jī)效率提高了20%以上,重量減輕,節(jié)省了電能,降低了噪音,制造工藝簡(jiǎn)單,風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍廣泛。采用本實(shí)用新型所制的高效節(jié)能風(fēng)機(jī)適用于冶金、有色、黃金、化工、建材等無(wú)瓦斯礦山,各類廠房和人防工程及隧道的通風(fēng)排塵,是一種理想的高效、低噪音節(jié)能設(shè)備。

機(jī)翼形葉片 971     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)翼形葉片,包括葉片本體,所述本體包括兩塊或兩塊以上具有不同截面厚度的錐體,各錐體按重心線、采用不同的安裝角度一體化連接積疊而成本體,所述各錐體截面包括兩段或兩段以上寬度不同的斷面,各斷面整體結(jié)合為截面整體。本實(shí)用新型采用機(jī)翼形葉片結(jié)構(gòu),使風(fēng)機(jī)效率提高了20%以上,重量減輕,節(jié)省了電能,降低了噪音,制造工藝簡(jiǎn)單,風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍廣泛。采用本實(shí)用新型所制的高效節(jié)能風(fēng)機(jī)適用于冶金、有色、黃金、化工、建材等無(wú)瓦斯礦山,各類廠房和人防工程及隧道的通風(fēng)排塵,是一種理想的高效、低噪音節(jié)能設(shè)備。

連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法 1173     

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本發(fā)明涉及冶金連鑄機(jī)冷床液壓缸冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法；連鑄機(jī)液壓冷卻裝置包括：支架和噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括水管和噴頭，噴頭設(shè)置于水管，水管設(shè)置于支架，其中，水管用于圍繞在連鑄機(jī)的液壓缸的外周側(cè)，噴頭用于向液壓缸噴淋冷卻水。本發(fā)明的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法，能夠改善冷卻效果，而且冷卻裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于在出現(xiàn)故障、損傷時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

夾持裝置及夾持方法 714     

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一種夾持裝置及夾持方法，屬于冶金、礦產(chǎn)、電力等行業(yè)檢驗(yàn)領(lǐng)域。夾持裝置包括固定支架、施力器、固定爪和移動(dòng)爪。其中，施力器、固定爪和移動(dòng)爪均配合連接于固定支架。施力器提供動(dòng)力，以便通過(guò)固定爪和移動(dòng)爪夾取物體。該夾持裝置方便使用且能夠穩(wěn)定、牢固地夾持物體。

方坯端面模擬裝置 722     

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本實(shí)用新型涉及冶金裝備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及方坯端面模擬裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括固定框架、母板和實(shí)驗(yàn)板；所述母板固定在固定框架處；所述實(shí)驗(yàn)板通過(guò)拆卸式組件固定在所述母板上，所述實(shí)驗(yàn)板用于模擬方坯端面。本實(shí)用新型具有在對(duì)高能束標(biāo)號(hào)系統(tǒng)調(diào)試的過(guò)程中，既可以減少方坯的使用量，又不影響生產(chǎn)節(jié)奏，降低天車(chē)吊運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn)，減少人力和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

盤(pán)根快速油缸治漏裝置 1049     

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本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)根快速油缸治漏裝置，包括油缸體和活塞桿，在油缸體和活塞桿之間裝有壓蓋，在壓蓋和活塞桿之間裝有鋼壓環(huán)、組合密封壓環(huán)、組合密封V形圈、若干道盤(pán)根和組合密封支撐圈。它的操作簡(jiǎn)便，使用效果好，能幾倍乃至幾十倍地縮短故障處理時(shí)間，極大地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，能廣泛地應(yīng)用在冶金、重型機(jī)械和船舶等行業(yè)。

緊湊型繩輪調(diào)節(jié)裝置及調(diào)整方法 661     

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一種緊湊型繩輪調(diào)節(jié)裝置及調(diào)整方法，屬于冶金車(chē)輛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于連鑄機(jī)械火焰切割機(jī)區(qū)域。該緊湊型繩輪調(diào)節(jié)裝置，包括：底座，用于支撐搖架；搖架，水平設(shè)置，具有靠近繩輪的第一端和遠(yuǎn)離繩輪的第二端；繩輪底支架，豎直設(shè)置，所述底支架的靠近繩輪的第三端與繩輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，遠(yuǎn)離繩輪的第四端與所述第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿，傾斜設(shè)置，兩端分別與所述第二端和所述第三端固定連接；調(diào)整驅(qū)動(dòng)組件，與所述第二端連接，用于驅(qū)動(dòng)搖架實(shí)現(xiàn)繩輪調(diào)節(jié)。該緊湊型繩輪調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠滿足火焰切割機(jī)切割連鑄機(jī)鑄坯的惡劣工作環(huán)境下穩(wěn)定、高效和可控性強(qiáng)地調(diào)節(jié)。

通過(guò)焦炭抗堿性浸蝕性控制堿金屬的入爐量的方法 706     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及通過(guò)焦炭抗堿性浸蝕性控制堿金屬的入爐量的方法，其包括：根據(jù)焦炭反應(yīng)性抗堿性浸蝕指數(shù)K、以及焦炭熱強(qiáng)度抗堿性浸蝕指數(shù)P，確定高爐能夠承受的入爐堿負(fù)荷量，并根據(jù)所述入爐堿負(fù)荷量確定堿金屬的入爐量；其中，焦炭抗堿性浸蝕性以K+P表示，當(dāng)K+P大于設(shè)定值時(shí)，高爐承受的入爐堿負(fù)荷量為第一預(yù)設(shè)值；當(dāng)K+P小于或等于設(shè)定值時(shí)，高爐承受的入爐堿負(fù)荷量為第二預(yù)設(shè)值，第一預(yù)設(shè)值小于第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明的方法通過(guò)與焦炭熱強(qiáng)度和風(fēng)口焦熱強(qiáng)度之差正相關(guān)的焦炭抗堿性浸蝕性確定高爐的入爐堿負(fù)荷量，并通過(guò)負(fù)荷量確定堿金屬的入爐量，進(jìn)而改善爐況容易出現(xiàn)異常的問(wèn)題。

轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)篩下粉的處理方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)篩下粉的處理方法，其與其它冶金固廢混合制球團(tuán)后作為煉鋼轉(zhuǎn)爐原料使用。通過(guò)選取原料進(jìn)行配比和加工從而生產(chǎn)出符合煉鋼轉(zhuǎn)爐使用的原料，具有成分穩(wěn)定、產(chǎn)線投資低、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

焦?fàn)t煤塔煤嘴控制系統(tǒng)及方法 709     

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本發(fā)明涉及冶金焦化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種焦?fàn)t煤塔煤嘴控制系統(tǒng)及方法。所述一種焦?fàn)t煤塔煤嘴控制系統(tǒng)包括：連接在火線與零線之間的煤嘴控制開(kāi)回路、煤嘴控制關(guān)回路、煤嘴控制對(duì)位聯(lián)鎖回路、控制煤嘴關(guān)嚴(yán)聯(lián)鎖裝煤走行單元、控制煤嘴未關(guān)嚴(yán)報(bào)警單元；所述煤嘴控制開(kāi)回路設(shè)置有兩條支路，其中第一支路與火線、零線相連接；第二支路與火線、煤嘴控制關(guān)回路相連接。通過(guò)本發(fā)明所述的系統(tǒng)及方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)焦?fàn)t煤塔煤嘴的可靠控制，具有故障報(bào)警、關(guān)閉優(yōu)先功能。

密封引錠的方法 707     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封引錠的方法，其包括：設(shè)置預(yù)制密封件，以填充引錠桿的頭部和結(jié)晶器之間的間隙，且預(yù)制密封件的斷面的長(zhǎng)和寬兩者中的至少一者大于待鑄方坯的25?35mm；將引錠桿的頭部設(shè)置于結(jié)晶器的設(shè)定位置；撒入冷卻物，并加入冷鋼料；其中，冷卻物包括氧化鐵皮。本發(fā)明的方法能夠確保引錠桿的頭部的密封性，有效地減少拉脫事故，漏鋼事故，有利于提高開(kāi)澆成功率。