基于FeOOH-NiOOH/NF電催化劑及制備方法 979     

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本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于FeOOH?NiOOH/NF電催化劑及制備方法，通過泡沫鎳在鎳鐵混合液中簡單浸泡處理后原位生長得到FeOOH?NiOOH/NF復(fù)合材料，具有優(yōu)異的電催化水分解性能，在高電流密度下使用壽命長，展現(xiàn)出了在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)氧氣和氫氣的應(yīng)用前景。

丁腈橡膠金屬復(fù)合板的制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及橡膠金屬復(fù)合材料制備領(lǐng)域內(nèi)的一種丁腈橡膠金屬復(fù)合板的制備方法，是將表面清洗干凈的金屬薄板單面或兩面涂覆專用增粘促進(jìn)劑后，加熱使其表干，其特征在于再通過輥涂、噴涂、淋涂或浸涂方式在金屬薄板上涂覆水性丁腈橡膠涂料，經(jīng)過烘道加熱使水性丁腈橡膠涂料中的水揮發(fā)后，轉(zhuǎn)入鼓風(fēng)烘箱中高溫硫化得到丁腈橡膠金屬復(fù)合板。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中溶劑型丁腈橡膠涂料制備、使用過程中有機(jī)溶劑揮發(fā)危害作業(yè)場所安全、人員健康及大氣環(huán)境的缺陷，提供的丁腈橡膠金屬復(fù)合板的制備方法不使用有機(jī)溶劑，對(duì)環(huán)境友好，產(chǎn)品附著力好，耐臭氧，低溫性能優(yōu)，耐燃油及氟利昂等介質(zhì)，密封效果優(yōu)異。

焊料用增強(qiáng)材料的加工方法、復(fù)合焊料及其加工方法 1131     

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本發(fā)明公開了焊料用增強(qiáng)材料的加工方法、復(fù)合焊料及其加工方法，對(duì)Cu粉末、Sn粉末、Ni粉末物質(zhì)的量比為2.5?3.0:3.0?3.5:1的原料進(jìn)行燒結(jié)，所述燒結(jié)步驟主要作用溫度為450℃?550℃；將含有Sn粉末、Bi粉末和近非晶態(tài)增強(qiáng)材料粉末的原料置280?320℃中熔化后冷卻，得到復(fù)合焊料。本發(fā)明提出了一種簡單、可靠、高品質(zhì)的制備近非晶態(tài)多相金屬間化合物(IMC)樣品的方法，這種IMC微米顆?？沙蔀楦纳芐nBi焊料力學(xué)性能的一種潛在的復(fù)合材料增強(qiáng)體。

Al-BiOI復(fù)合制氫材料的制備方法及應(yīng)用 1120     

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本發(fā)明公開了Al?BiOI鋁基復(fù)合制氫材料，將鉍鹽和碘化物分別溶解得到溶液X，Y，然后將X，Y溶液混合攪拌均勻，然后進(jìn)行水熱反應(yīng)得到BiOI；將鋁粉與所得的BiOI材料球磨制成，Al?BiOI復(fù)合材料中BiOI的摻雜量為10%?20%。其制備方法包括以下步驟：1）BiOI材料的制備；2）Al?BiOI鋁基復(fù)合制氫材料的制備。作為水解制氫材料的應(yīng)用，單位質(zhì)量的產(chǎn)氫量為988?1101 mL/g、產(chǎn)氫速率為875?4545 mL/g min及產(chǎn)氫率為81?95%。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在中性溶液和室溫的條件下，具有高產(chǎn)氫性能；2、BiOI合成步驟簡單，價(jià)格低廉，反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)環(huán)境友好；3、放氫效率高，轉(zhuǎn)化率高，放氫時(shí)間短，利于實(shí)際使用生產(chǎn)。因此，本發(fā)明制作過程簡單，原料成本價(jià)格低且產(chǎn)物無污染，制氫效率高，可為燃料電池提供穩(wěn)定氫源。

水能發(fā)電的納米電光催化消毒器 759     

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本發(fā)明公開了一種水能發(fā)電的納米電光催化消毒器，包括水能發(fā)電系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)，所述水能機(jī)上設(shè)置有進(jìn)水口和葉輪發(fā)電機(jī)，水從進(jìn)水口進(jìn)入水能機(jī)，推動(dòng)葉輪發(fā)電機(jī)發(fā)電；電控系統(tǒng)將產(chǎn)生的電能提供給所述消毒系統(tǒng)，并將剩余的電能儲(chǔ)存起來；所述消毒系統(tǒng)與水能機(jī)之間設(shè)置有連通管，水經(jīng)過水能機(jī)后通過所述連通管進(jìn)入所述消毒系統(tǒng)；所述消毒系統(tǒng)還包括出水口。本發(fā)明利用自流水力推動(dòng)葉輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能，控制紫外線燈管組對(duì)管筒內(nèi)的納米級(jí)二氧化鈦觸媒涂層和鈦基復(fù)合材料的管筒加強(qiáng)拉桿的鈦離子進(jìn)行電光催化反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大氧化分解作用，瞬間破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜和凝固病毒的蛋白質(zhì)載體，殺滅細(xì)菌并分解細(xì)菌、真菌釋放出的毒素，滅殺率達(dá)到99.99％。

45鋼電子束表面合金化方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種45鋼電子束表面合金化方法，包括有在45鋼表面預(yù)置涂層以及采用連續(xù)型電子束掃描的步驟，其中，所述預(yù)置涂層的步驟為在45鋼表面采用等離子熱噴涂鎢粉以形成噴涂粘結(jié)層；所述采用連續(xù)型電子束掃描的步驟為在已預(yù)置涂層的45鋼表面進(jìn)行電子束掃描以在45鋼表面獲得表面合金化改性層。本發(fā)明采用連續(xù)型電子束掃描技術(shù)與等離子熱噴涂相結(jié)合的方法，利用連續(xù)型表面處理獨(dú)特的優(yōu)勢制備以高性能合金化元素為增強(qiáng)相的新型中碳鋼基復(fù)合材料，從而大大簡化工序，降低成本，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間，通過制備高硬度、高耐磨和高耐腐蝕性的合金層以提高45鋼表面性能和使用壽命。

環(huán)氧大豆油基超分散劑的制備方法及其應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧大豆油基超分散劑的制備方法及其應(yīng)用。以三亞乙基四胺、丙烯酸丁酯制備端氨基超支化聚酰胺中間產(chǎn)物；取環(huán)氧大豆油、三甲基鋁、端氨基超支化聚酰胺在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫到60℃攪拌2h然后再升溫至90℃繼續(xù)攪拌2h，即制得環(huán)氧大豆油基超分散劑(ESO?g?HBP)。本發(fā)明具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、污染小及適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。利用本發(fā)明制得的超分散劑不僅能有效改善無機(jī)粉體在聚合物中分散性，還能大幅度提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工流變性。

納米三氧化二鐵/劍麻炭鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種納米三氧化二鐵/劍麻炭鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。（1）將劍麻纖維在氣體流量為20-100ml/min的氮?dú)鈿夥障绿炕?.5-3小時(shí)得劍麻纖維炭，炭化溫度為600-1000℃，升溫速率為1-10℃/min，研磨成100-300目的劍麻炭粉末；（2）在100ml水中加入0.875-3.5g氯化鐵，待完全溶解后再加入0.25-0.75g劍麻炭粉末，邊攪拌邊加入0.3-0.9g尿素，在密閉反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)12-24小時(shí)，反應(yīng)溫度120-180℃，反應(yīng)完成后用水洗滌至中性，烘干，即得到納米三氧化二鐵/劍麻炭鋰（Nano-Fe2O3/SFC）離子電池復(fù)合負(fù)極材料，其中Fe2O3的平均粒徑為10-500nm。本發(fā)明采用劍麻纖維為原料，成本低，而且綠色環(huán)保，測試結(jié)果亦表明納米三氧化二鐵/劍麻炭復(fù)合材料具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。

多孔WO₃/C納米片介孔復(fù)合光催化劑的制備方法 760     

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本發(fā)明提供了一種多孔WO₃/C納米片介孔復(fù)合光催化劑的制備方法，將有機(jī)胺插層WO₃·2H₂O的雜化物加入瓷舟中，然后放入管式爐中，通入氮?dú)?，加熱升溫，保溫反?yīng)，反應(yīng)完后自然冷卻至室溫，即得到多孔WO₃/C納米片介孔復(fù)合光催化劑材料。本發(fā)明方法制備的多孔WO₃/C納米片介孔復(fù)合光催化劑由C與多孔的WO₃納米片形成的介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，具有良好的光吸收性能和較大的比表面積，在光照下能夠高效的轉(zhuǎn)化氮?dú)獬上跛岣哂休^好的光催化氧化活性。

苯乙炔功能化石墨烯/銅復(fù)合導(dǎo)熱材料及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種苯乙炔功能化石墨烯/銅復(fù)合導(dǎo)熱材料及其制備方法，所述石墨烯和銅分別連接到具有p軌道的共軛苯乙炔基團(tuán)有機(jī)分子上，共軛苯乙炔基團(tuán)的p軌道與垂直于石墨烯平面的p軌道之間建立石墨烯/苯乙炔離域共軛π體系，通過銅與炔基基團(tuán)結(jié)合后構(gòu)建石墨烯/銅復(fù)合材料的電子熱傳導(dǎo)路徑，使石墨烯中的π電子能夠自由傳導(dǎo)至銅基體，所述方法為：1）制備苯乙炔功能化石墨烯；2）制備苯乙炔功能化石墨烯/銅復(fù)合導(dǎo)熱材料。這種制備方法簡單，通過這種制備方法制備的石墨烯/銅復(fù)合導(dǎo)熱材料不僅擁有聲子導(dǎo)熱路徑，還擁有高效散熱的電子導(dǎo)熱路徑，具有高導(dǎo)熱系數(shù)，此方法為開發(fā)高效散熱石墨烯金屬基復(fù)合導(dǎo)熱材料提供了一個(gè)全新的發(fā)展方向。

水系鋅離子電池用Mn2O3/Mn3O4復(fù)合電極材料的制備方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種制備水系鋅離子電池用Mn2O3/Mn3O4復(fù)合電極材料的方法。(1)將一定摩爾比的四水合氯化錳(MnCl2·4H2O)和蔗糖(C12H22O11)混合并用去離子水在超聲波輔助的條件下溶解完全；(2)直接將獲得的混合溶液置于馬弗爐中在600℃燒結(jié)3小時(shí)，即可獲得Mn2O3/Mn3O4復(fù)合電極材料。本發(fā)明方法十分簡便、高效，制備條件易于控制，非常適用于大規(guī)模生產(chǎn)，且制備的Mn2O3/Mn3O4復(fù)合材料作為水系鋅離子電池正極材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

貝殼粉的制作工藝 1182     

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本發(fā)明提供的一種貝殼粉的制作工藝，屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域，本發(fā)明制作的貝殼粉含有碳酸鈣并原位生成微/少量氧化鈣殘留多數(shù)甲殼素的活性碳酸鈣、氧化鈣、甲殼質(zhì)/甲殼素的復(fù)合材料，其特點(diǎn)是保留了貝殼原有主要成分，生成了微量氧化鈣、形成一種多孔結(jié)構(gòu)，具有較小的密度。

導(dǎo)電型聚合物基復(fù)合電磁屏蔽材料的制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電型聚合物基復(fù)合電磁屏蔽材料的制備方法。首先利用納米纖維素和氧化石墨烯共穩(wěn)定含有聚合物的Pickering乳液技術(shù)，并結(jié)合抽濾技術(shù)得到納米纖維素/氧化石墨烯/聚合物復(fù)合材料，然后采用水合肼還原與二步熱壓工藝技術(shù)制備納米纖維素/還原氧化石墨烯/聚合物復(fù)合電磁屏蔽材料，即為導(dǎo)電型聚合物基復(fù)合電磁屏蔽材料。本發(fā)明制備過程簡單，原料易得，制得的材料質(zhì)量輕、厚度小、具有良好的導(dǎo)電性，并且在X波段滿足民用電磁屏蔽材料要求，在民用電磁屏蔽材料方面有良好的應(yīng)用前景。

輕質(zhì)仿真竹筏 1085     

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本實(shí)用新型公開的一種輕質(zhì)仿真竹筏，所述竹筏本體由腈綸纖維和丙綸纖維復(fù)合材料制成的輕質(zhì)竹筒，通過多根長螺桿間隔并排固定為一體而成，竹筒尾部與中部齊平，首部大幅度向上彎曲。該竹筏具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是環(huán)保節(jié)能，可持續(xù)發(fā)展，非常符合市場需求。二是竹筏采用輕質(zhì)復(fù)合材料制成，重量輕，吃水淺，不容易翻船，安全系數(shù)高。三是大大減小了行駛阻力，速度提高，省電并且有利于旅游業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

輕質(zhì)仿真竹筏 814     

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本發(fā)明公開的一種輕質(zhì)仿真竹筏，所述竹筏本體由腈綸纖維和丙綸纖維復(fù)合材料制成的輕質(zhì)竹筒，通過多根長螺桿間隔并排固定為一體而成，竹筒尾部與中部齊平，首部大幅度向上彎曲。該竹筏具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是環(huán)保節(jié)能，可持續(xù)發(fā)展，非常符合市場需求。二是竹筏采用輕質(zhì)復(fù)合材料制成，重量輕，吃水淺，不容易翻船，安全系數(shù)高。三是大大減小了行駛阻力，速度提高，省電并且有利于旅游業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

生活污水處理材料及其制備方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種生活污水處理材料及其制備方法，包括以下步驟A、按照重量份量取原料，將活性炭、沸石、硫化亞鐵、高嶺土、蒙脫石、氯化亞鐵混合均勻，粉碎至100?200目粉體，并置于去離子水中，進(jìn)行超聲分散，形成懸浮液；B、將聚丙烯酸、聚乙烯醇、殼聚糖?氧化石墨烯復(fù)合材料、殼聚糖?氧化鐵復(fù)合材料、大孔樹脂震蕩攪拌混合均勻，進(jìn)行熔融塑化，并熱壓成型制備得到一種生活污水處理材料；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生活污水處理材料具有低成本、性能穩(wěn)定、處理效果好的特點(diǎn)，其制備方法簡單，易操作控制。

直接甲醇燃料電池硫摻雜碳納米管載Pt催化劑及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種直接甲醇燃料電池硫摻雜碳納米管載Pt催化劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟：1）制備PEDOT功能化MWCNTs復(fù)合材料；2）制備硫摻雜MWCNTs復(fù)合材料；3）得到硫摻雜MWCNTs載Pt催化劑。這種制備方法工藝簡單、操作條件溫和可控，沉積的Pt納米顆粒尺寸小、電化學(xué)活性表面積高且在硫摻雜MWCNTs上分散均勻，這種方法制備的催化劑對(duì)甲醇氧化表現(xiàn)出電催化活性好、穩(wěn)定性高和抗CO毒化能力強(qiáng)的特性。

席夫堿基陽離子表面活性劑/GO疏水涂層的制備方法 936     

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本發(fā)明提供了一種席夫堿基陽離子表面活性劑/GO疏水涂層。該涂層包括席夫堿基陽離子表面活性劑/GO復(fù)合材料和環(huán)氧樹脂基體。環(huán)氧樹脂涂層作為一種有機(jī)涂層是一種良好的防腐涂料，但由于在固化過程中環(huán)氧涂層容易引起一些微孔，且聚合物鏈之間總是存在一些空隙。本專利提出將席夫堿基陽離子表面活性劑/GO復(fù)合材料作為填料加入到環(huán)氧樹脂中，以賦予環(huán)氧涂層疏水性能，進(jìn)一步提高環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性。

采用廢棄食用油制備脫模劑的方法及其應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種采用廢棄食用油制備脫模劑的方法及其應(yīng)用。將5~20質(zhì)量份硬脂酸加入反應(yīng)釜，升溫至80~150℃，融化后，停止加熱，以200~1000轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌，將5~20質(zhì)量份液體石蠟、20~40質(zhì)量份廢棄食用油和2~10質(zhì)量份聚硅氧烷加入反應(yīng)釜中，加料期間保持?jǐn)嚢?，待混合液溫度下降?0~50℃以下，將20~60質(zhì)量份120#溶劑汽油緩慢加入反應(yīng)釜中，以200~1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌5~20分鐘，制得淺黃色透明溶液即為脫模劑，用于不飽和聚酯類復(fù)合材料制品的脫模工藝。本發(fā)明原料易得，成本低，方法簡單，制得的脫模劑脫模效果好，且成品光潔度高，脫模劑可有效重復(fù)使用。

一鍋煮法合成聚縮水甘油接枝環(huán)氧大豆油超分散劑及其應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明公開了一種一鍋煮法合成聚縮水甘油接枝環(huán)氧大豆油超分散劑及其應(yīng)用。采用環(huán)氧大豆油、絲氨醇、縮水甘油為原料，一鍋煮法合成具有超支化結(jié)構(gòu)的聚縮水甘油接枝環(huán)氧大豆油超分散劑。通過超分散劑分子結(jié)構(gòu)中的羥基錨固基團(tuán)與填料表面上的羥基形成氫鍵作用，將超分散劑分子固定在填料粉體表面。同時(shí)，環(huán)氧大豆油分子長鏈與聚合物分子鏈形成物理纏繞作用，提高填料與聚合物之間的界面相容性。本發(fā)明方法制備的超分散劑用于改性高密度聚乙烯/CaCO₃復(fù)合材料，能有效提高復(fù)合材料的界面相容性、力學(xué)性能和加工流變性能。

Co4S3-WS2析氧析氫電催化劑制備方法 782     

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本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種Co4S3?WS2析氧析氫電催化劑制備方法，通過簡單的水熱以及硫化處理的方法得到的Co4S3?WS2復(fù)合材料，所述水熱是將鈷和鎢長在碳布上，獲得鈷鎢基前驅(qū)體，將所得的鈷鎢基前驅(qū)體在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行硫化處理。本發(fā)明制備方法簡單，通過在碳布上進(jìn)行簡單水熱和硫化處理得到Co4S3?WS2復(fù)合材料，在堿性條件下具有優(yōu)異的電催化析氧析氫性能，且使用壽命長。

基于聚吡咯的鐵摻雜多孔碳-硫材料及其制備方法和應(yīng)用 773     

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本發(fā)明公開了一種基于聚吡咯的鐵摻雜多孔碳?硫復(fù)合材料，以無機(jī)鐵鹽、吡咯和硫作為原料，通過低溫聚合法制備聚吡咯作為多孔碳前驅(qū)體；再通過液相法引入鐵元素后，通過高溫?zé)Y(jié)法制備基于聚吡咯的鐵摻雜多孔碳；最后通過熔融法引入硫元素，得到活化后的基于聚吡咯的鐵摻雜多孔碳?硫復(fù)合材料，硫含量為45?55%。作為鋰硫電池正極的應(yīng)用，首次放電比容量達(dá)到1000?1100mAh/g，循環(huán)后比容量為500?600mAh/g，平均每次衰減率為0.5%。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.碳載體多孔狀形貌穩(wěn)定，減少循環(huán)過程中活性物質(zhì)硫的損失；2.硫在載體中的分布較為均勻；3.硫含量高；4.方法簡單有效，適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

高循環(huán)穩(wěn)定性復(fù)合電容材料的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種高循環(huán)穩(wěn)定性復(fù)合電容材料的制備方法。以具有大體積陰離子的雜多酸作為質(zhì)子酸摻雜劑和輔助氧化劑,配合過硫酸銨氧化劑,氧化聚合苯胺得到雜多酸-聚苯胺復(fù)合的無機(jī)-有機(jī)雜化電容材料,在聚合過程中,雜多酸大體積陰離子作為抗衡對(duì)離子摻入到聚苯胺鏈中,實(shí)現(xiàn)了雜多酸的負(fù)載固定。該法既解決了聚苯胺電容材料循環(huán)穩(wěn)定性差的缺陷,也使得雜多酸這種本身具有電化學(xué)活性的物質(zhì)能夠體現(xiàn)其電容性能,并且該法制備條件溫和,工藝流程簡單,所得復(fù)合材料體現(xiàn)良好的法拉第電容特性,比電容量高,充放電比電容量的保持率較高,且該種材料在循環(huán)多次充放電后,比電容量衰減率低,循環(huán)穩(wěn)定性高,符合實(shí)際生產(chǎn)的需要。

基于光尋址電位傳感器檢測1,5-脫水葡萄糖醇的方法 996     

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一種基于光尋址電位傳感器檢測1,5?脫水葡萄糖醇（1,5?AG）的方法，以1,5?AG作為目標(biāo)物，以吡喃糖氧化酶（PROD）作為特異性識(shí)別物，并制備具有良好的電子傳遞效應(yīng)的納米復(fù)合材料還原氧化石墨烯?聚丙烯酰胺?二茂鐵/金納米粒子（rGO?PAM?Fc/AuNPs）作為特異性識(shí)別物質(zhì)的載體，構(gòu)建基于納米復(fù)合材料改性LAPS芯片特異性檢測1,5?AG的高性能生物傳感器。該方法操作簡便、耗時(shí)短、檢測費(fèi)用低，最低檢測限為21.74μg/mL。

通過二氧化硅/鈉協(xié)同改性提高高鎳三元正極材料電化學(xué)性能的方法 740     

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本發(fā)明公開了通過二氧化硅/鈉協(xié)同改性提高高鎳三元正極材料電化學(xué)性能的方法。(1)將鎳鈷錳源和尿素溶于蒸餾水中，充分溶解后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜置于烘箱中，反應(yīng)得到高鎳三元前驅(qū)體乳黃色粉末；(2)將前驅(qū)體和鋰源以及鈉源充分研磨得到混合物，在管式爐中氧氣氣氛下將混合物進(jìn)行兩段高溫?zé)Y(jié)，隨爐溫冷卻至室溫，即得到Li_0.9Na_0.1Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂；(3)將正硅酸乙酯和水混合后加入Li_0.9Na_0.1Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂，攪拌烘干，加入少量無水乙醇研磨后再馬弗爐內(nèi)保溫一段時(shí)間，即得到SiO₂/Li_0.9Na_0.1Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡單，成本低廉，制備出了以鈉離子摻雜以及二氧化硅包覆的大倍率性能和循環(huán)性能等電化學(xué)性能良好的SiO₂/Li_0.9Na_0.1Ni_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂復(fù)合材料。

對(duì)水中阿特拉津的吸附和催化降解方法 913     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)水中阿特拉津的吸附和催化降解方法。以稀氨水為浸煮劑，硝酸鐵和氯化錳制備的混合鹽溶液為前驅(qū)體溶液制備毛竹遺態(tài)Fe/Mn復(fù)合材料，通過巧妙的制備工藝設(shè)計(jì)，控制毛竹遺態(tài)Fe/Mn復(fù)合材料的選擇性吸附特性，并通過吸附過程吸附劑粒徑、靜態(tài)吸附pH值、攪拌速度以及過硫酸鹽（PMS）催化劑的使用方法控制，獲得一種對(duì)水中阿特拉津的吸附和催化降解方法，為毛竹資源變廢為寶、有機(jī)氯農(nóng)藥阿特拉津凈化降解找到了一條新的途徑與方法。本發(fā)明方法對(duì)阿特拉津具有良好的去除效果，吸附材料制備簡單易行，原料豐富。凈化后可通過外磁力回收并加以再利用，對(duì)于解決環(huán)境污染、促進(jìn)廢物再利用具有重要意義。

柿單寧@石墨烯@Pt-Pd無酶傳感器檢測血糖的方法 1139     

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一種柿單寧@石墨烯@Pt?Pd無酶傳感器檢測血糖的方法，以柿單寧為原料，利用一步還原法制備了柿單寧@石墨烯@Pt?Pd納米復(fù)合材料。將柿單寧@石墨烯@Pt?Pd納米復(fù)合材料修飾到金電極表面，利用鉑鈀合金和石墨烯材料的高催化特性，構(gòu)建了無酶葡萄糖電化學(xué)傳感器。結(jié)果表明柿單寧@石墨烯@Pt?Pd無酶血糖傳感器的最佳檢測電位為?0.3V，最佳體系pH值為7?8。在0.01?0.40?mol/L范圍內(nèi)葡萄糖濃度和相應(yīng)電流值呈良好的線性關(guān)系，最低檢測限為1.43?mmol/L。本發(fā)明提供了一種高靈敏度、高選擇性的快速檢測血糖的無酶電化學(xué)檢測方法。

苝酐非共價(jià)修飾石墨烯的制備方法及其應(yīng)用 912     

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本發(fā)明公開了一種苝酐非共價(jià)修飾石墨烯的制備方法及其應(yīng)用。將0.02克石墨烯加入到80毫升N?甲基吡咯烷酮中，超聲分散0.5~1h，再加入0.0037克醋酸鋅、0.0392克3,4,9,10?苝四甲酸二酐和0.0242克三羥甲基氨基甲烷，繼續(xù)超聲分散0.5~1h，然后在氮?dú)夥障掠?80℃反應(yīng)10~14h，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液倒入無水乙醇中沉析出料，過濾，所得濾出物經(jīng)真空干燥，得到紫黑色產(chǎn)物，即為苝酐非共價(jià)修飾石墨烯。該苝酐非共價(jià)修飾石墨烯能夠應(yīng)用于環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料制備或高性能形狀記憶聚合物制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的制備過程非常簡單，易于推廣，且所制得的苝酐非共價(jià)修飾石墨烯能夠用于制備環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料和高性能形狀記憶聚合物，充分利用了苝酐和石墨烯性能上的協(xié)同增強(qiáng)效應(yīng)。

原位修飾的還原氧化石墨烯及其制備方法 1063     

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本發(fā)明的原位修飾的還原氧化石墨烯的表面以化學(xué)鍵的方式接枝含有伯胺官能團(tuán)的有機(jī)胺，接枝率為5%~50%，同時(shí)，氧化石墨烯表面的含氧基團(tuán)被伯胺官能團(tuán)的活潑氫還原。其制備方法包括：將氧化石墨烯、有機(jī)胺、溶劑混合，得到分散均勻的懸浮液，在溫度150?230℃反應(yīng)1?25h，經(jīng)過分離、洗滌、干燥、粉碎，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明中，有機(jī)胺中帶有的活潑氫容易與氧化石墨烯結(jié)構(gòu)中的羥基、羧基、以及環(huán)氧基團(tuán)等官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，得到的還原氧化石墨烯在常見的有機(jī)溶劑中具有良好的分散性，在聚合物基復(fù)合材料、納米器件、傳感器、儲(chǔ)氫材料、場發(fā)射材料等重要領(lǐng)域，特別是聚合物基復(fù)合材料領(lǐng)域具有很大的潛在應(yīng)用價(jià)值。

光催化二氧化碳還原催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1141     

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本發(fā)明公開了一種光催化二氧化碳還原催化劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于二氧化碳還原技術(shù)領(lǐng)域，還原催化劑為NiAl?LDH/多孔氮化碳泡沫三維異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。制備方法包括制備三聚氰胺多孔氮化碳泡沫三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，制備水滑石前驅(qū)水溶液，將多孔氮化碳泡沫三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)放入水滑石前驅(qū)水溶液中反應(yīng)制備得多孔氮化碳泡沫/水滑石三維異質(zhì)結(jié)材料?？衫卯愘|(zhì)結(jié)的光催化協(xié)同作用有效提高復(fù)合材料的光催化性能，CO產(chǎn)率可達(dá)159.62μmol/g，約為純LDHs粉體材料的4.2倍，大大提高了光催化CO2還原反應(yīng)的產(chǎn)率。