用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液 981     

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本發(fā)明公開了一種用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液，該鍍液為氯化鋅、表面活性劑和導(dǎo)電鹽的水溶液，具體組成為：氯化鋅50～200g/L、表面活性劑0.1～0.5g/L、導(dǎo)電鹽30～100g/L、余量為水。本發(fā)明所述鍍液配方簡單，采用本發(fā)明所述特定組成和配比的電鍍液可以使納米鋅顆粒非常均勻地包覆在碳納米管表面，且包覆在碳納米管表面的納米鋅顆粒粒度在28～35nm；所得材料可以作為包括鎂基、鋁基、銅基、鎘基、鉛基、鈦基等復(fù)合材料的增強(qiáng)相，最終提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

鋰離子/鈉離子電池負(fù)極用ZnS/SnS@NC中空微球負(fù)極材料及其制備方法 1015     

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本發(fā)明提供一種鋰離子/鈉離子電池負(fù)極用ZnS/SnS@NC中空微球負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰/鈉電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：制備圓球形ZnSn(OH)₆；以ZnSn(OH)₆為前驅(qū)體，吡咯單體為碳源，結(jié)合簡單的水熱法與原位聚合包覆法制備得到ZnS/SnS@NC中空微球復(fù)合材料。該復(fù)合材料的微觀形貌是空心的核?殼結(jié)構(gòu)，表面覆蓋著一層光滑的碳層，空心結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)ZnS/SnS在脫嵌鋰離子/鈉離子過程中的體積膨脹，表面的碳層可以提高導(dǎo)電性，防止ZnS/SnS的團(tuán)聚，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的鋰離子/鈉離子電池負(fù)極表現(xiàn)出較高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。

直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟：1）制備PANI修飾的MWCNTs復(fù)合材料PANI-MWCNTs；2）制備硫化鉬功能化MWCNTs復(fù)合材料MoS2-MWCNTs；3）得到硫化鉬功能化MWCNTs載Pt催化劑Pt/MoS2-MWCNTs。這種方法工藝過程簡單，可控性強(qiáng)，成本較低且適合放大生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景；這種方法制備的催化劑對甲醇氧化表現(xiàn)出電催化活性好、穩(wěn)定性高和抗CO毒化能力強(qiáng)的特性。

鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 938     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源，以蔗糖作為輔助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制得具有微/納分級片狀結(jié)構(gòu)的氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅（ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4）三元復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高嵌/脫鋰性能，且制備方法十分簡便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

Al-BiOCl鋁基復(fù)合制氫材料及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種Al?BiOCl鋁基復(fù)合制氫材料及其制備方法，所述鋁基復(fù)合材料由鋁粉和BiOCl添加物球磨而制成；所述制備方法包括：在球磨罐中按質(zhì)量配比為m(Al)：m(BiOCl)=x：1?x，x=0.5?0.95的比例加入鋁粉和BiOCl，再按球料比為30?120:1加入磨球，密封；放入球磨機(jī)，設(shè)定球磨條件，球磨，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為100?250?rpm；球磨時間為1?10?h；最終取出所制備的鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明制備工藝簡便，原料無毒害且成本低，實現(xiàn)了實時制取，攜帶方便，綠色環(huán)保的高效制氫方法，適用于燃料電池供氫等方面應(yīng)用。

沉淀-浸漬合成納米氧化鋅/竹炭光催化材料的方法 848     

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本發(fā)明公開了一種沉淀-浸漬合成納米氧化鋅/竹炭光催化材料的方法。將0.1-0.25g的聚乙二醇6000加入含有30mL蒸餾水中的燒杯中,攪拌溶解均勻后加入ZnSO4·7H2O?0.0043-0.086g,并使其均勻溶解;在上述溶液中加入0.5-1.0g竹炭,室溫下勻速攪拌4h;接著緩慢滴加0.0015mol/L的NaOH溶液20mL,滴加完畢后室溫下繼續(xù)勻速攪拌8h;所得混合溶液轉(zhuǎn)移至70-90℃下的恒溫水浴鍋中,在恒溫勻速攪拌下繼續(xù)反應(yīng)50min;反應(yīng)完成后取出燒杯室溫勻速攪拌下冷卻,過濾、洗滌、烘干,即得復(fù)合材料。復(fù)合材料中ZnO納米粒子為球形,平均粒徑約為40-100nm。本發(fā)明具有生產(chǎn)設(shè)備簡單,操作方便,容易控制,復(fù)合物中ZnO粒徑小、分布均勻,納米復(fù)合物吸附性能及光催化性能高等優(yōu)點。

具有均勻致密TiB₂層的鈦基陰極材料及其制備方法 863     

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本發(fā)明提供一種具有均勻致密TiB₂層的鈦基陰極材料及其制備方法，屬于陰極材料制備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)對表面已處理干凈的鈦基體進(jìn)行滲硼處理，滲硼劑為無水硼砂，無水碳酸鉀和B₄C，石墨坩堝為陽極，金屬鈦板為陰極，從而獲得TiB₂?TiB/Ti梯度復(fù)合材料；(2)清理干凈上述材料的表面；(3)將處理干凈的復(fù)合材料進(jìn)行熔鹽電沉積TiB₂，在獲得表面電沉積了TiB₂鍍層的TiB₂?TiB/Ti梯度復(fù)合材料。本發(fā)明的方法能夠獲得具有均勻致密TiB₂最外層的鋁電解用陰極TiB₂?TiB/Ti梯度復(fù)合材料，同時加厚了TiB₂層，延長該陰極材料的服役壽命。

端羥基超支化聚酯接枝環(huán)氧大豆油超分散劑的制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一種端羥基超支化聚酯接枝環(huán)氧大豆油超分散劑的制備方法。該分散劑是利用環(huán)氧大豆油分子鏈上的環(huán)氧基與三(羥甲基)氨基甲烷分子上氨基發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，然后再與環(huán)氧丙醇發(fā)生反應(yīng)制備得到的。所制得的超分散劑分子結(jié)構(gòu)末端含有大量的活性羥基，這些活性羥基可與木塑填料表面形成多點錨固，通過這些多點“錨固”作用將大豆油分子鏈牢牢鑲嵌在填料表面，提高填料在聚烯烴樹脂中的分散性。本發(fā)明具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、機(jī)械強(qiáng)度高、環(huán)境污染小等優(yōu)良特性，不僅能提高木塑復(fù)合材料的使用壽命，還能大幅度提高木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能。

針狀磁性鐵氧化物/環(huán)氧樹脂改性母液及其制備方法和應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開了一種針狀磁性鐵氧化物/環(huán)氧樹脂改性母液及其制備方法和應(yīng)用，該母液是利用針狀磁性納米鐵氧化物作為改性環(huán)氧樹脂的增強(qiáng)劑，將一定質(zhì)量比的改性針狀磁性鐵氧化物溶液與環(huán)氧樹脂均勻混合制得；根據(jù)實際生產(chǎn)的濃度需要，將針狀磁性鐵氧化物/環(huán)氧樹脂改性母液與純環(huán)氧樹脂混合，固化后制得具有韌性的針狀磁性鐵氧化物/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，該復(fù)合材料較純環(huán)氧樹脂的斷裂韌性提高了1倍以上，該方法制備的針狀磁性鐵氧化物均勻分散在環(huán)氧樹脂中，該制備方法將改性后針狀磁性鐵氧化物作為環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的增強(qiáng)增韌劑，可以顯著增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能，具有制備工藝簡便、成本低廉、增韌效果優(yōu)異、粒子可控性強(qiáng)等特點。

廢舊鋰離子電池負(fù)極片的回收方法 951     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池負(fù)極片的回收方法，包括以下步驟：1)取廢舊鋰離子電池負(fù)極片置于乙醇溶液中浸漬或攪拌，使金屬箔和漿料分離；2)所得漿料干燥得到石墨粉；3)所得石墨粉與硫酸溶液反應(yīng)，過濾，分別收集濾液和濾渣；4)所得濾渣經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得到氧化石墨；5)所得氧化石墨與二價鐵鹽按100：3?30的質(zhì)量比混勻后再在保護(hù)氣氛條件下于500?800℃燒結(jié)3?9h，得到Fe/Fe₃O₄/C復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法成本低且工藝簡單，可實現(xiàn)負(fù)極片中金屬箔、少量鋰和大量石墨粉的完全分離，由該方法所得的Fe/Fe₃O₄/C復(fù)合材料再次應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極時，可獲得較高的初始放電比容量并具有較好的保持率。

基于氮化硼的復(fù)合熱界面材料及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種基于氮化硼的復(fù)合熱界面材料及其制備方法，涉及熱界面材料技術(shù)領(lǐng)域，主要為了解決如何提高環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的熱導(dǎo)率及接觸熱阻問題，該方法采用合適的偶聯(lián)劑對六方氮化硼進(jìn)行表面改性處理，提高氮化硼與基體材料的親和性與分散性，使其能良好分散在基體材料中，減少發(fā)生集聚而產(chǎn)生高與基體間的界面熱阻。隨后摻雜六方氮化硼到納米銅和環(huán)氧樹脂的復(fù)合材料中，利用納米銅粒子在固化時出現(xiàn)的熔融狀態(tài)來增強(qiáng)氮化硼層間連接，形成三維熱流導(dǎo)通網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步減少了復(fù)合材料內(nèi)部的界面熱阻，從而整體提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

復(fù)合創(chuàng)面敷料及制備方法 834     

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本申請?zhí)峁┝艘环N復(fù)合創(chuàng)面敷料的制備方法，包括以下步驟：將氧化石墨烯與表面活性劑分散于水中，得到氧化石墨烯分散液，其中，所述氧化石墨烯與所述表面活性劑的質(zhì)量比為(125?300)：1；在所述氧化石墨烯分散液中加入硝酸銀溶液，得到混合溶液，其中，所述氧化石墨烯分散液與所述硝酸銀溶液的體積比為1:1；將所述混合溶液進(jìn)行微波處理，得到納米銀/氧化石墨烯復(fù)合材料；將殼聚糖加入溶劑中，然后加入所述納米銀/氧化石墨烯復(fù)合材料并超聲分散制得反應(yīng)液，其中，所述殼聚糖與所述納米銀/氧化石墨烯復(fù)合材料的質(zhì)量比為(5?20)：6；加入交聯(lián)劑，得到殼聚糖/納米銀/氧化石墨烯復(fù)合材料。本申請還提供一種復(fù)合創(chuàng)面敷料。

電泳制備改性氧化石墨烯鋁復(fù)合導(dǎo)熱材料的方法 1110     

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本發(fā)明提供一種電泳制備改性氧化石墨烯鋁復(fù)合導(dǎo)熱材料的方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用硅烷偶聯(lián)劑對氧化石墨烯表面進(jìn)行改性，得到硅烷偶聯(lián)劑?氧化石墨烯產(chǎn)物，再將硅烷偶聯(lián)劑?氧化石墨烯產(chǎn)物與水合肼反應(yīng)，制備硅烷偶聯(lián)劑?還原氧化石墨烯；最后采取電泳沉積的方法在導(dǎo)電基體鋁上制備一層可控的硅烷偶聯(lián)劑改性石墨烯/鋁復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的硅烷偶聯(lián)劑改性石墨烯/鋁復(fù)合材料分布均勻、不含其他雜質(zhì)，能顯著提高鋁基體的導(dǎo)熱性，所得復(fù)合材料在散熱材料中有著潛在的應(yīng)用價值。

氨合成生產(chǎn)用的一種新型催化劑 673     

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本發(fā)明所提供的氨合成工業(yè)和生產(chǎn)用的新型催化劑,是將改性石墨-金屬納米復(fù)合材料裝于生產(chǎn)氨的合成塔內(nèi)作催化劑使用。改性石墨-金屬納米復(fù)合材料是由天然磷片石墨經(jīng)改性處理制成改性石墨,并以改性石墨為載體,將過渡金屬、堿金屬或堿土金屬混合有機(jī)鹽用化學(xué)浸漬法、經(jīng)氧化還原,使金屬納米粒子以分散相的形式沉積在改性石墨微孔表面上制成。其最宜在低溫、低壓狀態(tài)下使用,可大幅度提高氨合成的單程轉(zhuǎn)化率,并可大大節(jié)省能耗、降低生產(chǎn)成本。

用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度，然后與占其質(zhì)量比為0.5～5％的碳素材料膨脹石墨球磨，得到電化學(xué)性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復(fù)合材料。將鋅精礦/碳復(fù)合材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制漿料并制作電極，組裝半電池。電化學(xué)測試結(jié)果表明，鋅精礦/碳復(fù)合材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好，首次放電比容量在800mAh/g以上，第20次循環(huán)時放電比容量在547mAh/g以上。因此，本發(fā)明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能。

ZIF-67/氧化石墨烯及其熱解得中空Co₃O₄/石墨烯的制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種ZIF?67/氧化石墨烯及其熱解得中空Co₃O₄/石墨烯的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將硝酸鈷溶于氧化石墨烯水溶液中，通過超聲分散，得到超聲分散液；步驟二，將超聲分散液倒入二甲基咪唑溶液中，攪拌均勻后，然后離心、洗滌和干燥得到ZIF?67/氧化石墨烯復(fù)合材料；步驟三，將ZIF?67/氧化石墨烯復(fù)合材料經(jīng)過熱解處理得到中空結(jié)構(gòu)的Co₃O₄/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明結(jié)合了氧化石墨烯的分散性，通過水作為溶劑，經(jīng)過的簡單沉淀反應(yīng)得到ZIF?67/氧化石墨烯復(fù)合材料，以ZIF?67/氧化石墨烯為前驅(qū)體經(jīng)過可控裂解和氧化過程得到均勻分布的Co₃O₄/石墨烯復(fù)合材料，克服了現(xiàn)有技術(shù)使用甲醇作為溶劑所得到的ZIF?67顆粒大且復(fù)合不均勻的缺點，具有工藝簡單、成本低廉、反應(yīng)過程易控制等優(yōu)點，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

三維石墨烯/導(dǎo)電聚吡咯/導(dǎo)電MOF復(fù)合電極材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種三維石墨烯/導(dǎo)電聚吡咯/導(dǎo)電MOF復(fù)合電極材料及其制備方法。以鱗片石墨為原料制備氧化石墨烯，利用氧化石墨烯表面含氧基團(tuán)與吡咯分子中的?NH基團(tuán)間的靜電引力作用將吡咯分子吸附在氧化石墨烯表面，然后采用原位聚合法合成氧化石墨烯/聚吡咯復(fù)合材料，然后將含有金屬離子的溶液加入到氧化石墨烯/導(dǎo)電聚吡咯復(fù)合材料的溶液中制備氧化石墨烯/聚吡咯/導(dǎo)電MOF復(fù)合材料，然后還原氧化石墨烯制備三維石墨烯/導(dǎo)電聚吡咯/導(dǎo)電MOF復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備過程簡單、綠色環(huán)保、可靠，且制得的復(fù)合材料具有規(guī)整的空間結(jié)構(gòu)、高功率密度、高能量密度和優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性，是一種理想的超級電容器電極材料，尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。

Fe₂P-WOx析氧電催化劑制備方法 924     

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本發(fā)明涉及電催化水分解技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種Fe₂P??WO_2.92析氧電催化劑制備方法，通過簡單的水熱，刻蝕以及低溫磷化處理的方法得到的Fe₂P?WO_2.92復(fù)合材料，所述水熱是將鎢長在泡沫鎳上，獲得鎢基前驅(qū)體；將所得的鎢基前驅(qū)體進(jìn)行浸泡鐵物種溶液，獲得鎢鐵復(fù)合材料前驅(qū)體，在氮氣的氣氛下進(jìn)行低溫磷化處理。本發(fā)明制備方法簡單，通過在泡沫鎳上進(jìn)行簡單水熱和刻蝕以及低溫磷化處理得到Fe₂P?WO_2.92復(fù)合材料，在堿性條件下具有優(yōu)異的電催化析氧性能，且使用壽命長。

超聲輔助Hummers法合成氧化石墨烯的方法 960     

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本發(fā)明涉及一種超聲輔助Hummers法制備氧化石墨烯的方法。首先在Hummers法的低溫、中溫反應(yīng)階段添加超聲振蕩,以此來提高氧化石墨的插層效率和氧化程度,然后在高溫反應(yīng)開始時,把含有濃硫酸的混合液緩慢滴入低溫去離子水中再升溫,從而有限避免硫酸分子等插入物因為局部溫度過高從石墨層間迅速脫出,最后通過低速離心得到氧化石墨。本發(fā)明使用超聲輔助Hummers法制備氧化石墨烯既方便快捷,節(jié)省資源,又能更有效地提高氧化石墨層間距。所制備的氧化石墨烯,可作為復(fù)合材料的增強(qiáng)相,可制備高強(qiáng)度力學(xué)性能紙狀片層等氧化石墨基復(fù)合材料。其還原產(chǎn)物石墨烯,可用以制備透明電極、超級電容、儲氫材料、化學(xué)/生物傳感器、薄膜晶體管等石墨烯基復(fù)合材料。

基于復(fù)合超表面的動態(tài)可調(diào)太赫茲波分束器 690     

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本發(fā)明公開一種基于復(fù)合超表面的動態(tài)可調(diào)太赫茲波分束器，包括襯底層、復(fù)合材料層、定位標(biāo)志和透射相位控制結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料層和定位標(biāo)志位于襯底層的上表面；透射相位控制結(jié)構(gòu)位于復(fù)合材料層的上表面。透射相位控制結(jié)構(gòu)為相位梯度超表面。入射太赫茲波經(jīng)過本動態(tài)可調(diào)太赫茲波分束器被分為兩束出射太赫茲波；在此過程中，通過外加激勵讓復(fù)合材料層的復(fù)合材料條從絕緣態(tài)轉(zhuǎn)為高電導(dǎo)狀態(tài)，以控制出射太赫茲波的波束強(qiáng)度；其中激發(fā)為高電導(dǎo)狀態(tài)的復(fù)合材料條的條數(shù)與出射太赫茲波的波束強(qiáng)度呈反比。本發(fā)明能將一束太赫茲光分為兩束太赫茲波，并能動態(tài)調(diào)節(jié)兩束波束的強(qiáng)度和分束比。此外，本發(fā)明還具有工藝簡單，調(diào)控方式可靠，功能豐富等特點。

配電盒隔板 904     

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本發(fā)明公開了一種配電盒隔板，一種配電盒隔板，包括基板、凹槽、活性炭、聚合硅防火膠、PVC層、疏水層、SMC復(fù)合材料和滑動槽，所述基板中開設(shè)凹槽，所述凹槽中裝有活性炭，在所述基板的表面依次向外分別通過聚合硅防火膠設(shè)置PVC層、疏水層、SMC復(fù)合材料，所述SMC復(fù)合材料活動安裝在滑動槽的內(nèi)壁上,該配電盒隔板結(jié)構(gòu)簡單，通過填設(shè)活性炭，設(shè)置疏水層和SMC復(fù)合材料，使其達(dá)到較好的防水效果，通過每一層之間使用聚合硅防火膠進(jìn)行設(shè)置，和設(shè)置SMC復(fù)合材料，使其達(dá)到較好的防火效果，外層采用SMC復(fù)合材料，可以達(dá)到優(yōu)異的絕緣性，耐腐蝕性。

層狀結(jié)構(gòu)的鋰電池負(fù)極材料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明的層狀結(jié)構(gòu)的鋰電池負(fù)極材料，其在層狀石墨烯上沉積鎳層，然后再在鎳層的表面沉積錫層，構(gòu)成Sn-Ni-graphene復(fù)合材料，該材料錫層的錫顆粒尺寸大小為90～110nm，材料中錫、鎳、氧、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。該復(fù)合材料避免了金屬錫在高溫?zé)崽幚砗蟠嬖诰薮蟮膱F(tuán)聚現(xiàn)象，抑制了金屬錫的體積膨脹收縮，復(fù)合材料在較高的熱處理溫度后，顆粒的尺寸明顯比單獨鍍錫的Sn-graphene復(fù)合材料的顆粒小。當(dāng)該復(fù)合材料用作鋰離子電池負(fù)極時，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能。本發(fā)明還涉及上述材料的制備方法。

Fe₁Co₆-P@CC電催化劑及其制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及電催化全水分解領(lǐng)域，具體為一種Fe₁Co₆?P@CC電催化劑及其制備方法，包含F(xiàn)eP、CoP和碳布的復(fù)合材料，所述復(fù)合材料為混合的FeP和CoP呈納米線狀均勻排列覆蓋在所述碳布上，所述復(fù)合材料包括水熱反應(yīng)制取鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體和對所述鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體進(jìn)行磷化反應(yīng)生成。本發(fā)明制備方法簡單易操作，通過將碳布浸泡在鐵鈷混合液中進(jìn)行水熱反應(yīng)處理后再用次亞磷酸鈉進(jìn)行高溫磷化得到Fe₁Co₆?P@CC復(fù)合材料，具有優(yōu)異的電催化水分解性能，在一定電流密度下使用壽命長，展現(xiàn)出了在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)氧氣和氫氣的應(yīng)用前景。

碳纖維復(fù)合材料剪切夾具 897     

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本實用新型是一種碳纖維復(fù)合材料剪切夾具；其特征在于包括:第一夾頭、第二夾頭；其中所述第一夾頭由第一凹槽和第一導(dǎo)力架構(gòu)成；所述第二夾頭由第二凹槽和第二導(dǎo)力架構(gòu)成；第一夾持臂和第二夾持臂；其中第一夾持臂與第一導(dǎo)力架外側(cè)面的中間位置相連，第二夾持臂與第二導(dǎo)力架外側(cè)面的中間位置相連。第一螺紋孔和第二螺紋孔；第一螺栓和第二螺栓；其中所述螺紋孔與螺栓相配合。

用于木塑復(fù)合材料的抗菌劑及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種用于木塑復(fù)合材料的抗菌劑及其制備方法，其中，所述的抗菌劑是由以下重量份配比的各組分制成：光催化陶瓷粉40～60份、植物提取物20～40份、殼聚糖10～20份、三氯生4～8份、蛭石粉15～20份、滑石粉15～20份、硼酸鋅2～5份、聚六亞甲基胍4～6份、納米二氧化鈦1～3份、納米氧化鋅1～3份。本發(fā)明通過不同抗菌功能的活性抗菌單體復(fù)合，不但充分利用了無機(jī)抗菌單體的抗菌殺菌功能，而且還利用了高分子抗菌單體的抗菌殺菌功能，實現(xiàn)了長時高效的多重殺菌功能。

用于保鮮的納米硒/劍麻碳纖維復(fù)合材料的水熱合成方法 940     

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本發(fā)明公開了一種用于保鮮的納米硒/劍麻碳纖維復(fù)合材料的水熱合成法。稱取0.15～0.5g在600～1000℃下碳化得到的劍麻碳纖維、0.005～0.015gSeO2、35～40ml蒸餾水和0.1～0.4ml水合肼(質(zhì)量分?jǐn)?shù)：85％)置于50ml的內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱加熱至80～180℃，平均升溫速率約為8.3℃/min，保溫8～24小時，然后在空氣中自然冷卻至室溫。將過濾后的產(chǎn)物用無水乙醇和二次蒸餾水先后沖洗后，干燥。本發(fā)明設(shè)備簡單，操作方便。保鮮效果與市場購置的保鮮液及蒸餾水比較，均具有明顯的延長花期的作用，冬季時，比市售營養(yǎng)液及單純蒸餾水分別延長14天和25天花期；在夏季，比市售營養(yǎng)液及單純蒸餾水分別延長6天和15天花期。

用于修補(bǔ)混凝土的復(fù)合材料 1187     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，提出一種用于修補(bǔ)混凝土的復(fù)合材料，原料按重量份比包括：集料50?60份，纖維材料20?30份，粘結(jié)劑10?20份，自來水15?25份，成膜助劑1?5份；所述的集料，原料按重量份比包括：普通硅酸鹽水泥30?40份，中砂10?20份，石英粉5?10份，硫酸鋁粉1?5份，二氧化硅粉1?5份，鎂粉1?3份；延伸性能好，抗拉伸能力強(qiáng)，修補(bǔ)效果好；使用壽命長。

通過控制多孔三維石墨烯添加量制備高性能的磷酸鐵鋰/三維石墨烯復(fù)合材料的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種通過控制多孔三維石墨烯添加量制備高性能的磷酸鐵鋰/三維石墨烯復(fù)合材料的方法。（1）改進(jìn)的Hummers法制備石墨氧化物。（2）將鐵源和磷酸鹽分別溶于蒸餾水，調(diào)節(jié)pH值，抽濾，洗滌，烘干，得FePO₄。（3）將FePO₄置于氧化石墨懸浮液中，加入NiCl₂·6H₂O，超聲處理，抽濾，洗滌，干燥，煅燒得到FePO₄/3DG粉末。（4）將FePO₄/3DG粉末（或FePO₄）、鋰源和碳源，煅燒后獲得LiFePO₄/3DG/C（或LiFePO₄/C）。本發(fā)明具有安全性好、成本低廉、對環(huán)境友好、電化學(xué)性能優(yōu)良，適用于工業(yè)化生產(chǎn),制備的正極材料在動力電源領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

氧化石墨烯/金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明提供一種氧化石墨烯/金屬有機(jī)框架復(fù)合材料，由氧化石墨烯、乙酸鈷四水合物和2, 5?二羥基對苯二甲酸按一定比例混合后，經(jīng)溶劑熱法反應(yīng)制備而得。其制備方法包括：（1）將氧化石墨烯在溶劑中分散得到氧化石墨烯溶液；（2）將乙酸鈷四水合物和2, 5?二羥基對苯二甲酸加入到去離子水中形成混合液；（3）將所得混合液和所得氧化石墨烯溶液混合后放入反應(yīng)釜；（4）在烘箱中恒溫加熱后，將產(chǎn)物取出，洗滌，干燥后，制得。本發(fā)明作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用，經(jīng)電化學(xué)性能測試，當(dāng)電流密度為100?mA?g?1時，比容量值為520?600mAh?g?1。本發(fā)明材料循環(huán)穩(wěn)定性高，充放電壽命長，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于復(fù)合材料的無酶傳感器檢測葡萄糖的方法 836     

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一種基于復(fù)合材料的無酶傳感器檢測葡萄糖的方法，分別采用電沉積技術(shù)以及戊二醛的交聯(lián)作用將Au NPs和H?rGO?Pt@Pd NPs修飾在絲網(wǎng)印刷電極表面，構(gòu)成無酶生物傳感器界面。在生物傳感界面加入葡萄糖后，由于H?rGO?Pt@Pd NPs/Au NPs具有的良好催化氧化作用，使得在生物傳感界面發(fā)生氧化還原反應(yīng)。通過電化學(xué)工作站中的i?t法記錄電流信號，并描繪出該電流與葡萄糖濃度的工作曲線，從而實現(xiàn)對葡萄糖的檢測。