帶鋼軋機傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng) 1023     

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本實用新型公開了一種帶鋼軋機傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng)，包括軋機、操作臺、傳動設(shè)備和傳動控制單元，傳動控制單元與操作臺、傳動設(shè)備連接，軋機頂部設(shè)有一個平臺，平臺下部安裝有報警器，報警器與傳動控制單元連接。本實用新型通過設(shè)計一種軋機傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng)，告知警示傳動側(cè)區(qū)域作業(yè)人員及時避讓調(diào)零軋機，達到了消除人身傷害隱患、降低區(qū)域安全風(fēng)險的目的。

連鑄機械手托圈 711     

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本實用新型公開了一種連鑄機械手托圈，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括一體成型的長水口托持體和叉架固定體，長水口托持體采用設(shè)有開口的圓形結(jié)構(gòu)，叉架固定體設(shè)于長水口托持體的外側(cè)，叉架固定體上設(shè)有固定孔；長水口托持體內(nèi)側(cè)面形狀與其托持的長水口頸部法蘭形狀匹配。提高了更換長水口的速度，降低了工人勞動強度，提高了更換長水口爐次中間包噸位，使鋼水夾雜物上浮時間得到保證，提高了鑄坯質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

在線軋機用霧化除塵裝置 975     

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本實用新型涉及一種在線軋機用霧化除塵裝置，屬于軋制技術(shù)領(lǐng)域。包括噴淋嘴和傳感器，所述噴淋嘴設(shè)于軋機的出口導(dǎo)衛(wèi)出口端上方，所述噴淋嘴對向出口導(dǎo)衛(wèi)，所述噴淋嘴通過噴淋水管與水源連通，所述水源流入噴淋水管后由噴淋嘴霧化噴出，對紅鋼經(jīng)所述出口導(dǎo)衛(wèi)產(chǎn)生的粉塵進行噴淋；所述噴淋水管上設(shè)有控制閥，所述控制閥與PLC系統(tǒng)信號連接，所述傳感器設(shè)于軋機進口導(dǎo)衛(wèi)進口端，所述傳感器對是否有紅鋼進入軋機進行檢測，并將檢測信號反饋于PLC系統(tǒng)，所述PLC系統(tǒng)控制控制閥打開或關(guān)閉，實現(xiàn)噴淋水管導(dǎo)通或關(guān)閉。本申請避免現(xiàn)場粉塵飄散，改善工作工況，提高了紅鋼表面的質(zhì)量，保護作業(yè)人員的身心健康。

軋機軋輥用冷卻水管 334     

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本實用新型涉及軋機軋輥用冷卻水管技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軋機軋輥用冷卻水管，包括冷卻水管體，所述冷卻水管體的左側(cè)開設(shè)有配合槽，所述配合槽的內(nèi)部卡接有密封套，所述密封套的內(nèi)側(cè)卡接有連接頭，所述連接頭的左側(cè)固定連接有進水管體，所述冷卻水管體的正面和背面均固定連接有固定塊，所述進水管體的正面和背面均固定連接有定位塊，所述固定塊的左側(cè)固定連接有承接塊，所述定位塊的內(nèi)部開設(shè)有兩個限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動連接有第一內(nèi)置塊，同側(cè)兩個第一內(nèi)置塊相背離的一側(cè)均固定連接有第一連接柱。該軋機軋輥用冷卻水管，通過阻擋限位，有效的使軋機軋輥用冷卻水管達到便于拆卸的目的，進而有效的達到可以節(jié)省拆卸耗時的目的。

軋機軋制油工藝潤滑站 1019     

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本實用新型公開了一種軋機軋制油工藝潤滑站，包括箱體和位于所述箱體頂端的平床過濾機，所述平床過濾機上設(shè)有異徑接頭一，所述箱體的底端設(shè)有底座，所述箱體的一側(cè)設(shè)有螺塞，所述箱體的一側(cè)開口設(shè)有孔蓋，所述底座的頂端設(shè)有板式冷卻器，所述板式冷卻器的頂端設(shè)有異徑接頭二，所述底座的頂端且位于所述板式冷卻器與所述箱體之間設(shè)有三組螺桿泵。有益效果：螺桿泵運動，三螺桿泵通過連接管道組將潤滑油抽送到箱體內(nèi)，箱體通過連接管道將潤滑油輸送到板式冷卻器內(nèi)，板式冷卻器控制制冷，使?jié)櫥屠鋮s，冷卻后的潤滑油再通過輸入管道輸送到箱體內(nèi)，從而實現(xiàn)潤滑油的冷卻再循環(huán)利用，大大提高了對潤滑油進行循環(huán)冷卻的效率。

立式軋機調(diào)整端的散熱結(jié)構(gòu) 832     

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本實用新型公開了一種立式軋機調(diào)整端的散熱結(jié)構(gòu)，包括調(diào)整端下軸承座、調(diào)整端下軸承、定位角軸承、內(nèi)端蓋、軋輥、壓蓋和軸向調(diào)整保護罩，調(diào)整端下軸承沿第一方向插設(shè)在調(diào)整端下軸承座內(nèi)，軋輥沿第一方向插設(shè)在調(diào)整端下軸承內(nèi)，內(nèi)端蓋的上部固定在調(diào)整端下軸承座的下端，定位角軸承插設(shè)在內(nèi)端蓋內(nèi)，且定位角軸承套設(shè)在軋輥的下部，壓蓋為環(huán)形，固定在內(nèi)端蓋的下端，軸向調(diào)整保護罩圍設(shè)在軋輥的下端，軸向調(diào)整保護罩的底部開設(shè)有散熱孔，內(nèi)端蓋上開設(shè)有聯(lián)通調(diào)整端下軸承座和定位角軸承的供油槽，調(diào)整端下軸承座內(nèi)開設(shè)有聯(lián)通供油槽的輸油通道。本實用新型大大提高了定位角軸承的使用壽命，保證了軋機的軸向跳動正常，節(jié)約了維修成本。

軋機配件加工用打磨機 244     

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本實用新型涉及配件打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機配件加工用打磨機，針對現(xiàn)有技術(shù)中打磨機揚塵大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括：殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有第一安裝槽和多組進風(fēng)口，所述第一安裝槽的內(nèi)部安裝有打磨輥，且打磨輥的頂部延伸至殼體的頂部；吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括分隔板、連接管、過濾網(wǎng)、吸塵漏斗、風(fēng)機，殼體的兩側(cè)外部均開設(shè)有多組出風(fēng)口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，不僅實現(xiàn)了對軋機配件進行打磨，還能夠?qū)Υ蚰ミ^程產(chǎn)生的粉塵進行過濾吸收，降低粉塵污染，并保證粉塵的過濾吸收效果，易于推廣使用。

便于調(diào)節(jié)的軋機輥縫測量卡尺 814     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的軋機輥縫測量卡尺，包括卡尺主體，所述卡尺主體的左側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部通過螺套螺紋連接有螺桿，所述螺桿的右側(cè)貫穿至螺套的右側(cè)并套接有軸承座，且軸承座的右側(cè)固定連接有測量卡塊一，所述卡尺主體的頂部且位于測量卡塊一的右側(cè)設(shè)置有測量卡塊二，所述卡尺主體內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過卡尺主體、連接塊、螺桿、測量卡塊一、測量卡塊二、驅(qū)動機構(gòu)、滑槽一、固定塊、連接桿、彈簧、滑槽二和固定柱的設(shè)置，達到了便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的測量卡尺不便于調(diào)節(jié)，會影響測量卡尺的使用效果，無法滿足使用者的需求，降低了測量卡尺實用性的問題。

便于三輥軋機故障檢測的可調(diào)移動機構(gòu) 228     

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本實用新型公開了一種便于三輥軋機故障檢測的可調(diào)移動機構(gòu)，涉及三輥軋機故障檢測技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有三輥軋機故障檢測時難以將其移動至檢測區(qū)域內(nèi)進行檢測，并且不利于用戶對其底部進行檢修的問題。所述可調(diào)移動機構(gòu)本體的上方安裝有三輥軋機放置層，且三輥軋機放置層安裝有兩個，所述三輥軋機放置層的上方安裝有起降口，所述起降口的中間位置處安裝有起降板，所述起降板的下方安裝有第一電動液壓缸，所述第一電動液壓缸的輸出端安裝有第一電動液壓推桿，第一電動液壓缸的輸出端通過第一電動液壓推桿與起降板傳動連接，所述三輥軋機放置層的下方安裝有阻尼彈簧減震器。

軋機芯桿的直通式氮氣保護裝置 702     

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本實用新型涉及軋機芯桿的直通式氮氣保護裝置，芯桿通過轉(zhuǎn)動接頭能夠繞著自身軸線方向轉(zhuǎn)動設(shè)置在軋機本體中，且芯桿還通過芯桿小車沿著自身長度方向來回移動，在轉(zhuǎn)動接頭內(nèi)部形成有與芯桿的軋管腔相連通的直通孔，氮氣保護裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動接頭遠離芯桿的端部且與直通孔相連通的轉(zhuǎn)向接頭、固定設(shè)置在軋機本體上且能夠隨著芯桿小車運動伸縮調(diào)節(jié)的氣體通道、以及將氣體通道的出氣口與轉(zhuǎn)向接頭相連接使得氣體通道與直通孔連通的通氣管。本實用新型采用直通式氮氣，保證氮氣流量的可靠性，同時在轉(zhuǎn)向接頭的連接下，保證芯桿轉(zhuǎn)動時同樣均勻向軋管內(nèi)壁吹掃，此外，還通過由氣體通道的伸縮也能夠滿足芯桿送入和抽出軋機本體的運動。

冷軋鋼管軋機自動上料裝置 905     

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本實用新型適用于上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種冷軋鋼管軋機自動上料裝置，包括一個設(shè)置有多個管坯運輸輥的鋼管坯運輸機構(gòu)，通過管坯運輸輥的轉(zhuǎn)動可以將鋼管坯運輸至軋機口進行軋制，在鋼管坯運輸機構(gòu)上方為鋼管坯存放的裝置，通過存放裝置底部設(shè)置的兩組管坯調(diào)整裝置，可以通過液壓桿調(diào)節(jié)開口的大小，來確保剛好可以通過一根鋼管坯，同時利用兩組管坯調(diào)整裝置上設(shè)置的管坯調(diào)節(jié)輥來保持鋼管坯的活動，以防管坯卡死，如此一來可以省卻人工上料的麻煩，提升了工作效率，降低的安全風(fēng)險。