熔點分級的合金熔煉裝置及方法 1079     

 0

本發(fā)明實施例公開了一種熔點分級的合金熔煉裝置及方法，屬于冶金技術裝備及方法技術領域，包括真空熔煉室，真空熔煉室的內設有上部坩堝和下部坩堝，下部坩堝設置在真空熔煉室的底部，上部坩堝通過固定件固定在所述下部坩堝的正上方；所述上部坩堝和所述下部坩堝均有包括若干個坩堝瓣，相鄰的兩個所述坩堝瓣之間設有縫隙，所述上部坩堝底部設有通孔；所述上部坩堝和所述下部坩堝外壁分別設有電磁感應線圈；所述上部坩堝內設有分腔機構，所述分腔機構將所述上部坩堝內分成若干個體積不同的腔室；所述上部坩堝、所述下部坩堝和所述分腔機構均連有水冷系統(tǒng)。本發(fā)明實施例一次性完成熔點跨度大的金屬組元熔煉，省時高效，得到合金組織性能好。

熔點分級的合金熔煉裝置 1140     

 0

本實用新型公開了一種熔點分級的合金熔煉裝置，屬于冶金技術裝備技術領域，包括真空熔煉室，所述真空熔煉室的內設有上部坩堝和下部坩堝，所述下部坩堝設置在真空熔煉室的底部，所述上部坩堝通過固定件固定在所述下部坩堝的正上方；所述上部坩堝和所述下部坩堝均有包括若干個坩堝瓣，相鄰的兩個所述坩堝瓣之間設有縫隙，所述上部坩堝底部設有通孔；所述上部坩堝和所述下部坩堝外壁分別設有電磁感應線圈；所述上部坩堝內設有分腔機構，所述分腔機構將所述上部坩堝內分成若干個體積不同的腔室；所述上部坩堝、所述下部坩堝和所述分腔機構均連有水冷系統(tǒng)。本實用新型一次性完成熔點跨度大的金屬組元熔煉，省時高效，得到合金組織性能好。

適用于石墨電極的焙燒添加劑及其制備工藝 721     

 0

本發(fā)明公開一種適用于石墨電極的焙燒添加劑及其制備工藝，本發(fā)明以Fe₂O₃、聚乙二醇、鄰苯二甲酸酯和CaCO₃作為焙燒添加劑，F(xiàn)e₂O₃降低石墨電極石墨化的廢品率，聚乙二醇顯著地降低煤瀝青的表面張力和粘度,提高了煤瀝青對炭質物料的浸潤和滲透能力。鄰苯二甲酸酯作為增塑劑增加了石墨電極的電極糊并使得石墨電極的內部結構得到改善，CaCO₃改變石墨電極的空氣反應殘余率，改善電極的性能，達到降低電極電阻率和消耗，延長電極使用周期的目的。本發(fā)明提供的石墨電極的焙燒工藝步驟簡單，成品率高，制備的石墨電極導電性強、電阻率小、彈性模量小、體積密度大、抗折強度高。

切分高線生產(chǎn)工藝的布置方案 1096     

 0

隨著生產(chǎn)技術的提升，連鑄坯料斷面尺寸逐步增大是必然結果，然而，現(xiàn)生產(chǎn)高線由于單支鋼坯生產(chǎn)單捆線材的原因，這兩種方案均限制連鑄坯料斷面尺寸的增加，目前國內使用170mm方坯軋制高線的幾個廠家，不得不采取縮短鋼坯長度的方式來適應單捆線材長度過長的問題，為此，本發(fā)明提出能夠解決上述問題的一種切分高線生產(chǎn)工藝的布置方案。

離子吸附型稀土礦的浸提方法 2309     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種離子吸附型稀土礦的浸提方法，該方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超標的問題，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

銅基粉末冶金材料及其制備方法 2258     

 0

銅基粉末冶金材料具有導電導熱好、磨合快等優(yōu)勢，在交通運輸、風力發(fā)電等領域具有廣泛應用，常作為剎車片等關鍵摩擦副材料。但銅基粉末冶金材料添加錫、鐵等硬質組元時，容易產(chǎn)生成分偏析，造成燒結樣品組織不均勻，韌性差。常見的銅基粉末冶金增韌是通過纖維增韌、加壓燒結等方式進行的，工藝復雜，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明的目的是提供一種銅基粉末冶金材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術中的問題。

礦石冶金處理用輔助設備 1955     

 0

礦石冶金處理用輔助設備，其特征在于，包括框架組件(1)、驅動組件(2)、粉碎組件(3)、升降組件(4)、感應組件(5)及拋料組件(6)；

大間隙立縫的焊接工藝 1841     

 0

本發(fā)明的目的在于提出一種大間隙立縫的焊接工藝，解決了對于大間隙焊縫的立焊接，陶瓷襯墊容易變形，無法保證焊接質量；而且焊接機器人在焊接過程中容易出現(xiàn)焊接缺陷，返修量大的技術問題。

冶金起重機的調整裝置 1621     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種冶金起重機的調整裝置，解決以下技術問題：(1)解決現(xiàn)有技術中調整裝置不方便對不同型號、大小的冶金起重機進行固定的技術問題；(2)解決現(xiàn)有技術中調整裝置上的冶金起重機吊取容器時容易晃動的技術問題。