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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線,其包括機(jī)架、驅(qū)動設(shè)備、第一滾筒、第二滾筒和輸送帶,所述驅(qū)動設(shè)備安裝在所述機(jī)架的第一端部,所述第一滾筒可轉(zhuǎn)動地連接在所述機(jī)架的第一端部,并與所述驅(qū)動設(shè)備的輸出端連接,所述第二滾筒可轉(zhuǎn)動地連接在所述機(jī)架的第二端部,所述輸送帶環(huán)繞于所述第一滾筒和所述第二滾筒的外側(cè),所述第一滾筒和所述第二滾筒的外徑均為25cm~35cm。本實(shí)用新型提供的輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單,能防止皮帶打滑,提高包裝效率。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種輸送機(jī)的變軌裝置,包括兩個輸送機(jī)本體,兩個所述輸送機(jī)本體之間設(shè)置有通過底座、舉升氣缸、裝置架、電機(jī)、安裝座以及多個電動滾筒組裝而成的變軌部件;通過在裝置架四角的底面固定連接電機(jī),在電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪,同時,將安裝座放置在裝置架的內(nèi)部,并且在安裝座底部的兩側(cè)固定連接有齒條,使齒條與齒輪相嚙合,其中,在安裝座的內(nèi)部設(shè)置有多個電動滾筒,在使用時,使得安裝座可以實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動,便于將電動滾筒上物料進(jìn)行變軌,方便使用人員進(jìn)行使用,同時,四個車輪的設(shè)置,便于使用人員對整個裝置進(jìn)行位置移動,滿足實(shí)際使用的需要。
本實(shí)用新型涉及廢電池處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶隔膜干性極片處理回收系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)碎處理機(jī)、第一輸送機(jī)、第一破碎機(jī)、物料打散機(jī)、第一負(fù)壓抽料裝置和第一分選裝置,第一輸送機(jī)的出料端設(shè)置有帶磁性的滾筒,以吸附物料中的鐵;第一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜;第一分選裝置的一個出料口依次連接有第二負(fù)壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機(jī),第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離;第一分選裝置的另一個出料口依次連接有第二輸送機(jī)、第二破碎機(jī)和第三分選裝置,第三分選裝置用以將
本實(shí)用新型公開了陶瓷加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷加工用具有除雜功能的原料研磨裝置,包括研磨箱主體,所述研磨箱主體頂端中間固定裝配有一號電機(jī),所述一號電機(jī)輸出端固定裝配有一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸底端固定裝配有研磨筒,所述研磨筒底端活動裝配有軸承座,所述研磨箱主體底端開設(shè)有出料口,所述研磨箱主體內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流筒體,所述出料口下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱內(nèi)部頂端設(shè)置有振動篩,所述振動篩前后端均設(shè)置有側(cè)板,后側(cè)所述側(cè)板前側(cè)設(shè)置有電磁鐵,前側(cè)所述側(cè)板前側(cè)設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過以上設(shè)計優(yōu)化,研磨效果好,純凈度高,提高了工作效率,保證了陶瓷的加工質(zhì)量,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于金剛石微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種減少沾壁的金剛石微粉球磨機(jī),包括機(jī)架、防塵罩和振動電機(jī),所述防塵罩通過彈性機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述防塵罩的周向底部連接有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)頂部與所述彈簧固定連接,所述機(jī)架上固定連接有與所述導(dǎo)套對應(yīng)的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的底部與所述彈簧固定連接;所述防塵罩的中心下部設(shè)置為錐筒,所述錐筒的下端設(shè)有可開閉的出料接口;所述防塵罩的側(cè)壁上設(shè)有連接口,所述連接口通過柔性中空套管與球磨機(jī)的出料端密封連接,所述振動電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述防塵罩的側(cè)壁與所述振動電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型解決了防塵罩不易清理、浪費(fèi)人力的問題。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種銅粉分離回收系統(tǒng),涉及篩分領(lǐng)域。旨在對銅粉與掛具殘留物進(jìn)行分離回收。銅粉分離回收系統(tǒng)包括送料管、抽風(fēng)機(jī)、振動箱以及多層分級篩;多層分級篩從上到下間隔設(shè)置在振動箱內(nèi);任意相鄰的兩層分級篩中,位于下方的分級篩的篩孔小于位于上方的分級篩的篩孔;送料管與振動箱連接,抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在送料管上,送料管用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的分級篩上;多層分級篩用于在振動的過程中對銅粉殘留物進(jìn)行篩分。采用抽風(fēng)機(jī)將銅粉殘留物吸入振動箱,通過設(shè)置多層分級篩對銅粉殘留物進(jìn)行分級篩分回收,大塊及中塊顆粒物回收重熔,粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實(shí)現(xiàn)對銅粉與掛具殘留物的分離回收。
本實(shí)用新型公開了一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)、主機(jī)箱、研磨筒體、安裝底座和連接法蘭,其中電機(jī)包括有定子外殼、轉(zhuǎn)子繞組和驅(qū)動軸,研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過主機(jī)箱并外露在主機(jī)箱外,連接法蘭的一端與定子外殼連接,連接法蘭的另一端與主機(jī)箱的一端連接,其中,驅(qū)動軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端連接,且驅(qū)動軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸處于同一直線且同心設(shè)置。通過上述方式,本實(shí)用新型通過連接法蘭將電機(jī)設(shè)置主機(jī)箱的一側(cè),并使驅(qū)動軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端處于同一直線且同心設(shè)置,從而有效避免了電機(jī)的驅(qū)動軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸連接時不同心設(shè)置所產(chǎn)生的噪音及振動等問題發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種自動回料的熒光粉研磨篩分裝置;屬于熒光粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括底座和固定在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有研磨模組;所述研磨模組上方設(shè)置有進(jìn)料槽斗,下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)連接有振動機(jī)構(gòu);所述篩網(wǎng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),在篩網(wǎng)沿長度方向的其中一端設(shè)置有弧形集料槽,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時,位于篩網(wǎng)上的不合格物料進(jìn)入弧形集料槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動篩網(wǎng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),使弧形集料槽旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料槽斗上方并將弧形集料槽內(nèi)的不合格物料輸出至進(jìn)料槽斗內(nèi);本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠自動回料的熒光粉研磨篩分裝置;用于熒光粉的研磨篩分。
本實(shí)用新型公開了一種細(xì)沙制取機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺,所述導(dǎo)料臺的底部通過支架固定安裝有研磨電機(jī),所述研磨電機(jī)的輸出端固定連接有磨盤,所述粉碎箱內(nèi)腔的下端固定連接有金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、主動碾碎輪、從動碾碎輪、第二電機(jī)、粉碎旋桿、導(dǎo)料臺、研磨電機(jī)、磨盤、金屬篩網(wǎng)、振動電機(jī)、粉碎箱、鼓風(fēng)機(jī)、凈化箱、導(dǎo)氣管與過濾箱以及灰塵過濾網(wǎng)之間相互配合的作用下,達(dá)到對細(xì)沙制取過程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化的效果,有效的避免了煙塵的蔓延,同時能夠?qū)Y子原料進(jìn)行多級的加工與篩選,大大的提高了細(xì)沙制取的質(zhì)量,極大的滿足了使用者的加工需求。
本實(shí)用新型出了一種用于泵站清淤的砂漿泵,包括:第一外殼和與第一外殼固定連接的第二外殼,在所述第一外殼的內(nèi)部設(shè)有用于提供抽砂動力的電機(jī);設(shè)置在第二外殼的內(nèi)部的葉輪,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過所述葉輪且軸向向外延伸;以及安裝在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的末端的切割刀;其中,所述第二外殼的下端面上設(shè)有與所述切割刀正對的吸砂口,且在所述第二外殼的側(cè)壁上設(shè)有排砂口,所述葉輪在所述電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)以形成吸砂動力,從而將泥沙與污水混合物吸入所述砂漿泵并從所述排砂口排出,所述切割刀能夠隨所述葉輪同步轉(zhuǎn)動,從而切割破碎污水中的垃圾以防止所述葉輪的內(nèi)腔堵塞。
本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種履帶移動水平篩分站,包括機(jī)架,所述機(jī)架的底部安裝有履帶底盤;本實(shí)用新型通過各個出料輸送機(jī)構(gòu)均可經(jīng)過螺桿套和液壓缸上下擺動和機(jī)架折疊,配合履帶底盤的使用,無需使用外部牽引設(shè)備,使用靈活,運(yùn)輸方便,使用一款高性能水平振動篩,提高時處理量,各部件協(xié)調(diào)配合,連接部分有膠皮密封,漏料得到有效控制,進(jìn)一步提高防塵能力,提高了生產(chǎn)效率,通過太陽能板和儲能電源的使用,可以將經(jīng)過逆變器和充電控制器的使用將光能轉(zhuǎn)換為電能,其電能可以輸送給設(shè)備使用,代替一部分該設(shè)備需要使用到的電力,降低外部電力的輸送和使用,提高了節(jié)能的效果。
一種泥沙石分離裝置,包括振動篩、雙螺旋洗砂機(jī)和高頻振動脫水篩;所述振動篩呈傾斜設(shè)置,所述振動篩包括用于輸送石頭的第一層篩網(wǎng)和設(shè)在第一層篩網(wǎng)下方且用于輸送泥沙的第二層篩網(wǎng),所述第一層篩網(wǎng)的上方設(shè)有第一高壓沖洗頭,所述第一層篩網(wǎng)的輸出端設(shè)有第一輸送帶,第一輸送帶與破碎機(jī)對接;所述第二層篩網(wǎng)的輸出端與雙螺旋洗砂機(jī)的輸入端對接,所述雙螺旋洗砂機(jī)的輸出端與高頻振動脫水篩的輸入端對接,所述高頻振動脫水篩的輸出端設(shè)有第二輸送帶,所述第二輸送帶與成品堆場對接。本實(shí)用新型振動篩可以將大塊石頭和泥沙分離,大塊石頭經(jīng)過高壓水沖洗,表面更干凈,后續(xù)破碎工藝更容易處理,且泥沙與石頭分離更徹底。
本實(shí)用新型公開了一種細(xì)砂回收機(jī),細(xì)砂回收機(jī)包括物料箱、泥砂分離組件、泵送組件、初級振動篩組件、減壓箱和緩沖板,在泵送組件的作用下,物料箱中的泥漿進(jìn)入泥砂分離組件;初級振動篩組件包括初級脫水篩和初級清洗組件,初級清洗組件包括第一出水部件;泥砂分離組件的出砂口與減壓箱連通,第一出水部件的出水口與減壓箱連通,減壓箱的底部設(shè)置有出砂口;緩沖板位于減壓箱的下方和初級脫水篩的上方,緩沖板具有出砂區(qū)。細(xì)砂回收機(jī)中,在泥砂分離組件的出砂口設(shè)置減壓箱,防止分離后的細(xì)砂直接噴射在初級脫水篩上,并利用初級清洗組件出水,沖洗和稀釋細(xì)砂,防止細(xì)砂堆積和結(jié)塊,防止堵塞篩孔。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于砂漿回收處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開一種用于土壤修復(fù)的淋洗篩選設(shè)備,包括制漿裝置、篩選淋洗裝置和脫水裝置,篩選淋洗裝置包括筒體、淋洗組件和篩選組件,筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口,其另一端設(shè)有可開合的出料口,進(jìn)料口與制漿裝置的出漿口連通,篩選組件包括篩分環(huán)板,多個篩分環(huán)板相互拼接形成筒體,筒體較水平面呈傾斜設(shè)置,驅(qū)動組件帶動筒體沿軸向轉(zhuǎn)動,篩分環(huán)板上設(shè)有篩孔,篩分環(huán)板的下方分別設(shè)有接料筒,接料筒與脫水裝置的進(jìn)漿口連通。通過篩選淋洗裝置中的篩選組件由多個可轉(zhuǎn)動的篩分環(huán)板共同形成,可對污染土壤進(jìn)行分級篩分處理,再配合多組淋洗組件針對每一級篩分環(huán)板噴淋不同用量和水壓的淋洗液,分級篩分淋洗后污染土壤中污染物的去除效果較好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種物料篩選機(jī),包括:篩料機(jī)構(gòu),包括篩網(wǎng);承料機(jī)殼,其上設(shè)置有承料口、細(xì)料出口和出水口,承料口對應(yīng)設(shè)置于篩網(wǎng)的下方,出水口位于承料機(jī)殼,細(xì)料出口的設(shè)置高度高于出水口;刮式輸料機(jī)構(gòu),設(shè)置于承料機(jī)殼內(nèi),刮式輸料機(jī)構(gòu)包括多個可相對承料機(jī)殼移動的刮板,刮板能夠?qū)⒊辛蠙C(jī)殼內(nèi)的細(xì)料輸送至細(xì)料出口,且刮板和承料機(jī)殼內(nèi)壁的底面之間具有間隙。與現(xiàn)有相比,本技術(shù)方案中無需人工將篩選后的細(xì)料移動至脫水裝置進(jìn)行脫水,刮板在將細(xì)料輸送至細(xì)料出口時,細(xì)料上附著的水分通過間隙脫離細(xì)料,有利于減少細(xì)料上的水分,操作便捷,節(jié)省時間。
本實(shí)用新型公開了一種粗砂高效振動篩分裝置,該高效振動篩分裝置旨在解決現(xiàn)在的振動篩篩分粗砂時容易因?yàn)樯暗[量大,影響振動效果而堵塞篩孔的技術(shù)問題。該高效振動篩分裝置包括振動篩本體、水平設(shè)置于所述振動篩本體上側(cè)的平衡梁、設(shè)置于所述平衡梁上端的直線步進(jìn)電機(jī)、水平設(shè)置于所述平衡梁下側(cè)的一號整平板。該高效振動篩分裝置采用直線步進(jìn)電機(jī)帶動一號整平板和二號整平板在篩網(wǎng)上水平移動的方式可以將堆積在篩網(wǎng)上的粗砂推平,降低堆積高度,令其均勻布置在篩網(wǎng)上,令振動篩對篩網(wǎng)產(chǎn)生的振動效果加劇,防止因粗砂堆積過高和重量過度集中導(dǎo)致篩網(wǎng)振動幅度降低,引起篩孔堵塞,進(jìn)一步提高振動篩的過篩效率。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣上料篩分機(jī),包括輸送裝置、副輸送裝置和篩網(wǎng);輸送裝置:包括輸送電機(jī)、輸送帶、輸送滾筒和機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有輸送滾筒,機(jī)架的左端設(shè)有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸通過減速機(jī)與左側(cè)的輸送滾筒前端固定連接,兩個輸送滾筒通過輸送帶傳動連接;篩網(wǎng):其后端設(shè)有篩網(wǎng)滑動支架,篩網(wǎng)滑動支架的后端底部陣列轉(zhuǎn)動連接有篩網(wǎng)滑動輪,篩網(wǎng)滑動輪均與機(jī)架上表面后端設(shè)置的軌道槽底面滑動連接;副輸送裝置:設(shè)置于機(jī)架的前側(cè),該爐渣上料篩分機(jī),避免料斗中的爐渣結(jié)塊,將篩網(wǎng)漏下到輸送帶上的物料均勻分布,不會堆積過高,能夠?qū)⒑Y分出的爐渣及時向外輸送,減少了人工工作量。
本實(shí)用新型公開了一種可充分進(jìn)行物料篩分的機(jī)械設(shè)備,包括第一篩分筒,第一篩分筒的正面和背面均設(shè)有相互對稱的支撐桿,支撐桿的上端內(nèi)部開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部貫穿有插銷,插銷的細(xì)端貫穿滑槽與支撐桿的正面或背面固定連接,第一篩分筒通過插銷活動設(shè)于兩兩相互對稱的支撐桿之間,正面的兩個支撐桿相鄰面之間固定連接有相互對稱的固定塊,兩個固定塊之間固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)靠近第一篩分筒的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過在篩分通槽的內(nèi)部固定設(shè)有篩分網(wǎng)層,篩分網(wǎng)層的頂面固定設(shè)有三個呈線形等間距分布的限流塊,使得位于第一篩分槽內(nèi)部的物料向大顆粒物料出口方向移動的速度減緩,從而使得該裝置對物料的篩分更加充分。
本發(fā)明公開了一種自動研磨篩分一體化裝置,包括上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手、研磨機(jī)構(gòu)、機(jī)架、保護(hù)罩和控制器,所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述機(jī)架與保護(hù)罩連接,所述上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和龍門機(jī)械手均安裝于機(jī)架,所述研磨結(jié)構(gòu)通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架,所述研磨結(jié)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均通過龍門機(jī)械手與上料機(jī)構(gòu)連接,所述上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手、研磨結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均與控制器連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)土壤樣品的批量研磨篩分處理的自動流轉(zhuǎn)、自動取樣、自動研磨、自動篩分和自動出樣等過程,提高土壤研磨的質(zhì)量和檢測效率,避免了揚(yáng)塵狀況,并減少員工的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種用于移動式破碎篩分設(shè)備的底座快拆結(jié)構(gòu),包括基體,所述基體的底部四角焊接有基座,所述基體的外壁開設(shè)有活動口,所述基體的內(nèi)部固定連接有斜塊,斜塊的底部開設(shè)有第一滑槽,所述基體的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶。本發(fā)明通過拉動拉手向上運(yùn)動,拉手帶動活動桿向上運(yùn)動,活動桿帶動擠壓塊向上運(yùn)動,此時推塊在第一彈簧的作用下在第一活動槽的內(nèi)部向內(nèi)側(cè)聚合,推塊使得杠桿的底端向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動,杠桿的頂端帶動卡塊向外側(cè)運(yùn)動,使得卡塊無法與卡槽卡接,能夠有效的將篩分板進(jìn)行拆除,進(jìn)而有效的實(shí)現(xiàn)了快速拆除的目的,提高了工作人員對維護(hù)與維修效率,進(jìn)而減少了設(shè)備長期使用后出現(xiàn)的機(jī)械磨損,提高了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種礦用自卸車電動輪試驗(yàn)工裝的設(shè)計方法,通過簡易公式計算出試驗(yàn)工裝的關(guān)鍵尺寸并通過有限元分析進(jìn)行強(qiáng)度的校核,用該設(shè)計方法設(shè)計出來的試驗(yàn)工裝,能夠用于對電動輪進(jìn)行裝機(jī)前的試驗(yàn),并能保證試驗(yàn)工裝的強(qiáng)度。另外,本發(fā)明還提供了一種采用該試驗(yàn)工裝的電動輪試驗(yàn)方法。
本實(shí)用新型提供一種立式卸料離心機(jī),包括升降支撐架,所述升降支撐架上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可拆卸連接第一連接桶,所述第一連接桶內(nèi)部設(shè)有離心組件,所述第一連接桶下方設(shè)有第一排料管,所述第一排料管上設(shè)有電磁閥,所述第一連接桶外側(cè)可拆卸連接升降密封件,所述升降密封件擠壓連接所述離心組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),利用第一轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)帶動第一連接桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而來實(shí)現(xiàn)立式排料。
本實(shí)用新型提供了一種高效碟式分離機(jī),包括分離機(jī)本體和底座,所述分離機(jī)本體可拆卸連接于所述底座的上方,所述底座的下方固定連接多個支撐腳,多個所述支撐腳的另一端均固定連接于緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)可拆卸連接于地面,所述底座的上方對稱滑動連接夾緊機(jī)構(gòu),兩個所述夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定連接連接板,所述連接板的一端固定連接于氣缸的驅(qū)動端,所述氣缸固定連接于所述底座的一側(cè),所述分離機(jī)本體上設(shè)有出料口,所述出料口的下方、所述底座上滑動連接接料桶。本實(shí)用新型通過緩沖機(jī)構(gòu)對驅(qū)動裝置在工作時產(chǎn)生的震動進(jìn)行緩沖,減少分離機(jī)本體受到的震動,保護(hù)分離機(jī)本體,通過夾緊機(jī)構(gòu)和氣缸對接料桶進(jìn)行移動,減少人力物力,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開一種碟式分離機(jī)用的新型立軸減震裝置,包括立軸,以及安裝在立軸上軸向減震組件和調(diào)心組件,調(diào)心組件安裝在立軸的下端,軸向減震組件的上端與立軸的下端固定連接,且軸向減震組件的下端嵌入安裝在調(diào)心組件上,軸向減震組件可帶動立軸在調(diào)心組件上沿著立軸的軸向上下做活塞運(yùn)動,以降低立軸振動所帶來的振動效果,軸向減震組件的所收到立軸帶來的受力方向始終與立軸的軸向保持一致,調(diào)心組件僅包括一個具有球心的部件,該部件還用于將所述新型立軸減震裝置安裝在目標(biāo)物體表面上。本實(shí)用新型的軸向減震組件的受力方向始終與立軸的軸向保持一致,而避免與立軸直接構(gòu)成一夾角,減震效果更好,且可避免球心干涉。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在碟式環(huán)閥排渣型分離機(jī)的主軸密封裝置,包括操作水分配器、o型密封圈、襯套和油封,操作水分配器環(huán)繞固定安裝在主軸四周的外側(cè)壁上,襯套固定安裝在主軸四周的外側(cè)壁上,襯套介于操作水分配器和主軸之間,襯套靠近主軸一側(cè)的上端開設(shè)有密封槽,所述o型密封圈位于密封槽內(nèi),o型密封圈與主軸的外側(cè)壁接觸,o型密封圈用于填充襯套與主軸之間的空隙,所述油封填塞于襯套和操作水分配器之間的空隙并與襯套的外側(cè)壁接觸,以防止物料從密封襯套和操作水分配器之間的空隙揮發(fā)出去。本實(shí)用新型通有效解決主軸密封問題,避免物料揮發(fā),結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,并且成本低廉,易應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的密封需求。
本實(shí)用新型公開了一種平板式刮刀離心機(jī),包括裝置外殼,所述裝置外殼上端的外表面均勻安裝有六個固定座,其中一個所述固定座的上端活動安裝有連接座,所述裝置外殼的上端活動安裝有裝置頂蓋,所述裝置頂蓋的外側(cè)均勻安裝有五個連接塊,所述連接塊的上端活動安裝有連接座開關(guān),所述裝置外殼與裝置頂蓋通過固定座、連接塊和連接座相互連接,所述裝置外殼的內(nèi)側(cè)滑動連接有過濾筒。本實(shí)用新型通過連接座打開裝置頂蓋,便于工作人員對裝置內(nèi)部進(jìn)行檢修,通過限位塊對安裝好的過濾筒進(jìn)行固定,提高裝置的穩(wěn)固性,且通過刮刀清潔過濾筒,使沒有通過過濾筒的物料落入儲料槽中,便于對裝置內(nèi)部進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種沉淀析晶后物料分離平板離心機(jī),包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體端面上通過轉(zhuǎn)動軸連接有轉(zhuǎn)動端蓋,本實(shí)用新型通過在裝置中采用在離心機(jī)主體的底部連接有出料口,出料口上通過法蘭盤連接有暫存罐的設(shè)計,使得提取出來的產(chǎn)品更容易得到保存,防止了提取出來的產(chǎn)品應(yīng)過多的和空氣接觸而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),提高了產(chǎn)品的純度,從而解決了產(chǎn)品不容易保存的問題,通過在暫存罐端面的密封端蓋上設(shè)置出料泵的設(shè)計,使得分離出來的產(chǎn)品更容易從暫存罐提取并且進(jìn)入下一工序的制作,提高了工作的效率,從而解決了產(chǎn)品不容易轉(zhuǎn)移的問題。
本實(shí)用新型公開了一種臺式低速離心機(jī),包括低速離心機(jī)主體,所述低速離心機(jī)主體的頂部轉(zhuǎn)動連接有蓋板,所述低速離心機(jī)主體的頂部開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接盤,所述連接盤的頂部連接有放置盤,所述放置盤的頂部固定安裝有多個連接套,所述連接套的頂部連接有連接板。本實(shí)用新型通過第一連接塊與第一連接槽嵌合連接,從而便于工作人員將連接盤與放置盤拆分開,通過第二連接塊與第二連接槽嵌合連接,從而便于工作人員將連接套與連接板拆分開,方便工作人員將限位套取出,從而便于工作人員將試管放入與取出,便于工作人員進(jìn)行使用,提高工作人員使用低速離心機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效臺式高速離心機(jī),包括機(jī)殼和樣品緊固機(jī)構(gòu);機(jī)殼:其上表面的開口處通過合頁鉸接有機(jī)蓋,機(jī)殼的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有架板,架板中部的圓形口內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有離心盤,離心盤的上表面設(shè)有均勻分布的樣品插槽,機(jī)殼的內(nèi)部底面中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與離心盤的底面固定連接;樣品緊固機(jī)構(gòu):設(shè)置于離心盤的內(nèi)部并與相鄰的樣品插槽相連通;該高效臺式高速離心機(jī),可以實(shí)現(xiàn)對試管的自動緊固,無需人員手動操作,通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率,還可以使機(jī)殼內(nèi)部因電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迅速排出,確保電機(jī)能夠長時間運(yùn)行,以免離心工作因電機(jī)過熱宕機(jī)而中斷。
本實(shí)用新型涉及生物科技技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種臺式微量高速離心機(jī),包括底腳,還包括:吸附組件,吸附組件包括導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的表面套接有導(dǎo)電滑環(huán),導(dǎo)電滑環(huán)的一側(cè)連接有引線,導(dǎo)電滑環(huán)的表面固定安裝有卡塊限位桿,導(dǎo)電桿的一側(cè)連通有電磁線圈,導(dǎo)電桿的一側(cè)固定有盤面,盤面的表面吸附安裝有金屬容器。吸附組件主要通過導(dǎo)電滑環(huán)接通電源,使得導(dǎo)電桿在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動的同時使得導(dǎo)電桿通電,進(jìn)而使得與導(dǎo)電桿連通的電磁線圈通電;電磁線圈在通電的情況下會產(chǎn)生磁場吸引力,進(jìn)而吸附位于盤面表面的各種形狀尺寸的金屬容器;本裝置的試劑管需要使用金屬容器,這樣才能吸附在盤面的表面,這是本裝置特有的技術(shù)手段。
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