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本實用新型涉及一種便于移動的輸送帶,包括固定架、輸送帶、移動機構(gòu)和支撐機構(gòu),所述輸送帶固定于所述固定架上,所述移動機構(gòu)設(shè)置于所述固定架底部,所述支撐機構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件和支撐組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述固定架底部的所述移動機構(gòu)的側(cè)邊上,所述調(diào)節(jié)組件一端可插入所述固定架內(nèi)部,并可沿所述固定架進行軸向運動,所述調(diào)節(jié)組件的另一端設(shè)有支撐組件,調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)組件可增大或減小所述支撐組件與所述固定架底部的距離,從而支撐整個所述固定架,通過移動機構(gòu)支撐固定架整體,進而實現(xiàn)移動,從而避免了人工搬運,不僅降低了工人的工作強度,而且使得輸送帶整體始終保持與移動前相同的長度及狀態(tài),實現(xiàn)即移即用的效果,省略了調(diào)試周期。
本申請涉及一種砂石輸送帶的清理裝置,包括機架以及設(shè)置于所述機架上的輸送帶,所述機架的出料端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁連接有槽鋼,所述槽鋼內(nèi)設(shè)置有刮板,所述刮板遠離所述槽鋼的一側(cè)抵接于所述輸送帶的表面,所述槽鋼內(nèi)還設(shè)置有用于固定所述刮板的緊固件,所述槽鋼的側(cè)壁還設(shè)置有用于支撐所述刮板的支撐組件。本申請對粘連在輸送帶表面的砂石有良好的刮除效果。
本實用新型公開了一種高強度低延伸輸送帶,涉及輸送帶領(lǐng)域,包括驅(qū)動滾輪,所述驅(qū)動滾輪的外壁設(shè)有輸送帶本體,所述輸送帶本體的內(nèi)壁設(shè)有加強條,所述加強條的一側(cè)外表面均設(shè)有連接帶,所述加強條與輸送帶本體之間設(shè)有加強片,所述加強條的中部設(shè)有凹槽,所述凹槽的中部設(shè)有加強桿。本實用新型所述的一種高強度低延伸輸送帶,加強條在使用時可提高輸送帶本體的使用強度,在使用時可提高輸送帶本體的承載性,且在使用時可減少輸送帶本體斷裂的情況,可提高輸送帶本體的使用壽命,加強片在使用時可提高輸送帶本體的側(cè)邊強度,可將降低高輸送帶本體延伸性,在使用時可避免高輸送帶本體發(fā)生變形,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本申請涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輸送帶以及輸送設(shè)備。包括第一輸送帶、第二輸送帶、滾輪過渡板。沿輸送方向,第二輸送帶設(shè)置在第一輸送帶之后;且第三端部與第二端部之間存在間隙;滾輪過渡板一端連接于第二端部,另一端連接于第三端部,且滾輪過渡板覆蓋間隙。通過設(shè)置滾輪過渡板,當待傳輸工件從第一輸送帶向第二輸送帶傳輸時,待傳輸工件從第一輸送帶傳動到達滾輪過渡板,當待傳輸工件到達滾輪過渡板時,滾輪過渡板通過滾動,將待傳輸工件傳動至第二輸送帶。如此,避免了待傳輸工件進入第一輸送帶和第二輸送帶之間的間隙,造成顛簸、跳動等不穩(wěn)定傳輸。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,兩個輸送帶存在間隙時,待傳輸工件不穩(wěn)定傳輸帶來的風險。
本申請公開了一種氣動砂石骨料輸送帶,涉及混凝土攪拌站的技術(shù)領(lǐng)域,其包括傾斜向下設(shè)置的輸送管,輸送管底端固設(shè)有與其內(nèi)腔連通的送氣管,送氣管沿輸送管的長度方向設(shè)置有多個,多個送氣管上共同連通有同一送氣總管,送氣總管的一端封閉,送氣總管的另一端用于與氣泵連接。本申請具有減少了砂石骨料將輸送管堵塞的情況的出現(xiàn),減少了維修次數(shù),進而提升了輸送管的輸送效率的效果。
本實用新型涉及一種緊固程度可調(diào)節(jié)輸送帶,包括支撐架、側(cè)板、主動軸、從動軸和驅(qū)動組件,所述支撐架上方固定有側(cè)板,所述側(cè)板與所述支撐架形成的投影呈“C”字形,所述側(cè)板一端為固定端,另一端為調(diào)節(jié)端,所述調(diào)節(jié)端外側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述主動軸兩端固定于所述固定端,所述從動軸兩端貫穿所述調(diào)節(jié)端并延伸至所述調(diào)節(jié)組件內(nèi),調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)所述主動軸與所述從動軸間的間距,所述主動軸的輸入端與所述驅(qū)動組件的輸出端連接,通過將從動軸固定于調(diào)節(jié)組件內(nèi)部,使用時從而僅需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)組件即可調(diào)節(jié)主動軸與從動軸的距離,進而繃緊輸送帶,而無需將輸送帶整體拆除后維修,此外,緊繃操作也更加方便。
本實用新型公開了一種帶勻料打料輥的輸送帶,包括輸送機構(gòu)、勻料輥機構(gòu)和打料輥機構(gòu),輸送機構(gòu)包括安裝板,兩個安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有兩個位于安裝板兩端的傳動軸,兩個傳動軸的外側(cè)傳動連接有傳送帶,勻料輥機構(gòu)包括固定安裝于兩個安裝板外側(cè)的第一安裝架,兩側(cè)的第一安裝架之間轉(zhuǎn)動安裝有第一安裝軸,第一安裝軸兩側(cè)的外側(cè)對稱安裝有安裝盤。本實用新型通過勻料輥機構(gòu)和打料輥機構(gòu)的配合設(shè)置,砂石在輸送過程中,勻料輥機構(gòu)中多個呈圓周陣列分布的連接桿可將砂石攤平,使砂石均勻的平鋪在傳送帶表面,隨著傳送帶的傳動,砂石經(jīng)尾端落下,均勻分布的打料桿可對砂石進行打散,有于對經(jīng)過的砂石進行攪拌,使其混合均勻。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種環(huán)保節(jié)能型耐高溫輸送帶,包括帶體,所述帶體的外部固定連接有第一斜板,所述第一斜板的一側(cè)固定連接有第二斜板,所述帶體的內(nèi)部固定連接有耐磨層,所述耐磨層的底部固定連接有第一耐溫層,所述第一耐溫層的底部固定連接有阻燃層,所述阻燃層的底部固定連接有聚酯絲布,所述聚酯絲布的底部固定連接有增強層。本實用新型通過設(shè)置帶體、第一斜板、第二斜板、耐磨層、第一耐溫層和阻燃層,增加了輸送帶整體的耐高溫性,便于對帶體進行防護,使得增加帶體的使用壽命,同時更加耐磨,使輸送帶磨損降低,從而減少了輸送帶更換次數(shù),提高了輸送帶的使用效率,增加了裝置的使用穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種可調(diào)擋板間距的工業(yè)輸送帶,包括四個立柱,四個立柱的中部設(shè)置有支撐板,支撐板的上方設(shè)置有輸送機構(gòu),支撐板的中部設(shè)置有定位框,定位框上設(shè)置有滑動機構(gòu),輸送機構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有擋板,滑動機構(gòu)包含固定板、伺服電機、絲桿、和兩個滑動塊,絲桿的兩端均開設(shè)有方向相反的螺旋槽,滑動塊通過螺母座與螺旋槽螺紋連接,兩個擋板分別與兩個滑動塊的頂端固定連接,支撐板的兩邊側(cè)均設(shè)置有導軌。本實用新型利用定位框、滑動機構(gòu)與擋板相配合的設(shè)置方式,便于兩個滑動塊向相反方向移動,便于對兩個擋板之間的位置調(diào)整,使其不會影響大物件的正常運輸,提高工業(yè)輸送帶的實用性。
本申請涉及一種砂石輸送帶的張緊力調(diào)節(jié)裝置,包括機架以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架上的輸送帶,所述機架上開設(shè)有凹槽,機架上滑移設(shè)置有移動架,移動架上轉(zhuǎn)動承載有張緊輥,張緊輥抵接于輸送帶的下帶的內(nèi)側(cè),機架上設(shè)置有用于驅(qū)動移動架相對機架豎直升降組件;機架上還設(shè)置有用于清理輸送帶上粘結(jié)的混凝土原料的刮板,刮板位于傳動輥背離凹槽的一側(cè),刮板處還設(shè)置有用于收集輸送帶上的混凝土原料的收集機構(gòu)。本申請具有在輸送混凝土原料時,通過張緊輥對輸送帶起到張緊作用,提高了輸送帶的輸送效率,同時又具有清理粘結(jié)在輸送帶上的混凝土原料,并通過收集機構(gòu)收集的功能,減少了資源的浪費,而且提高了輸送帶的使用壽命。
本實用新型涉及一種具有擋邊機構(gòu)的礦山用輸送帶,包括底座,所述底座的頂部固定連接有輸送殼,所述輸送殼的內(nèi)部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定連接有螺紋轉(zhuǎn)軸,所述螺紋轉(zhuǎn)軸的外部螺紋連接有調(diào)節(jié)套,所述調(diào)節(jié)套的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的外部套接有支撐套,所述支撐套遠離支撐桿的一端固定連接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部鑲嵌有滾珠。該具有擋邊機構(gòu)的礦山用輸送帶,通過吸塵器、儲存箱和吸塵管互相配合對灰塵進行處理,通過伺服電機、螺紋轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)套、擋邊板和支撐彈簧互相配合調(diào)控兩個擋邊板之間距離的同時保持擋邊板與輸送帶的緊密貼合,避免物料向兩側(cè)擴散和漏出。
本實用新型公開了一種具有防偏移功能的工業(yè)輸送帶,包括安裝架和工業(yè)輸送帶主體,工業(yè)輸送帶主體的內(nèi)部設(shè)置有承載機構(gòu),承載機構(gòu)的底端連接有接觸式控制機構(gòu),其中一個安裝架的正面安裝有警示燈,接觸式控制機構(gòu)的下方設(shè)置下壓機構(gòu),下壓機構(gòu)的底端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,接觸式控制機構(gòu)包括固定板、限位桿、彈簧和按壓式開關(guān)。本實用新型利用承載機構(gòu)和下壓機構(gòu)相配合的設(shè)置方式,通過工業(yè)輸送帶主體的下墜對承載機構(gòu)進行下壓,第一連接板的下移距離過大,對按壓式開關(guān)進行壓迫,使得警示燈發(fā)出光亮,對工作人員進行警示,從而使得工業(yè)輸送帶主體的形變可以通過警示燈進行直觀的顯示,以便工作人員對工業(yè)輸送帶主體的調(diào)整。
本實用新型公開了裁斷機技術(shù)領(lǐng)域的一種具有物料防偏斜結(jié)構(gòu)的裁斷機用輸送帶,包括裁斷機本體、控制面板、輸送帶和物料防偏移結(jié)構(gòu),所述裁斷機本體的表面安裝有控制面板,所述裁斷機本體的一端固定連接有收料架,所述裁斷機本體的一端固定連接有安裝架,且安裝架的內(nèi)部安裝有輸送帶,所述安裝架的表面安裝有物料防偏移結(jié)構(gòu),本實用新型解決現(xiàn)有的裁斷機輸送帶在輸送物料時當物料發(fā)生偏移時會導致生產(chǎn)的材料質(zhì)量較差的問題。
本實用新型公開了一種砂石骨料輸送帶的端部防護罩的安裝結(jié)構(gòu),屬于建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護罩主體,其所述防護罩主體由多根金屬桿相互固定組成框架結(jié)構(gòu),且框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定有防濺網(wǎng),還包括機臺安裝組件,所述機臺安裝組件包括安裝在防護罩主體背部的背板、夾持桿、調(diào)節(jié)柱以及傳動桿,所述背板的居中部豎向貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)柱與螺紋孔螺紋連接,且調(diào)節(jié)柱穿過背板的一端滑動連接有套筒,所述套筒遠離調(diào)節(jié)柱的一端固定連接有齒盤,所述齒盤水平分布圓心面朝向套筒;所述齒盤的兩側(cè)均對稱設(shè)有傳動桿,兩根所述傳動桿相對移動。該砂石骨料輸送帶的端部防護罩的安裝結(jié)構(gòu),安裝省時省力,使用方便。
本實用新型涉及一種用于混凝土原料輸送的張緊力可調(diào)輸送帶,包括輥床、輸送帶及對輸送帶進行張緊的張緊裝置,輥床包括基座及固定于基座上端面的多組立柱,輥床上轉(zhuǎn)動連接有多組輥軸,輸送帶與各輥軸套接轉(zhuǎn)動,張緊裝置包括兩組豎直設(shè)置的主桿,各主桿的上端面開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部套接滑動有副桿,兩組副桿的上端的相互靠近的豎直端面間轉(zhuǎn)動連接有張緊輥軸,張緊輥軸與輸送帶套接轉(zhuǎn)動,副桿的外周面上開設(shè)有若干上下等間距設(shè)置的插孔,主桿的豎直端面上設(shè)置有定位裝置,定位裝置插接入插孔以實現(xiàn)對輸送帶的張緊作用。本實用新型使張緊輥軸與輸送帶之間的摩擦力增大,進而降低了輸送帶在各輥軸上的打滑現(xiàn)象,提升了輸送帶輸送砂石的效率。
本發(fā)明公開了一種用于大規(guī)模砂石料堆載和倒載的移動式皮帶輸送系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括伸縮擺動式皮帶輸送機、伸縮式皮帶輸送機、普通皮帶輸送機、物料轉(zhuǎn)載機、斗輪取料機等,伸縮擺動式皮帶輸送機為作業(yè)線頭部堆料作業(yè)單元,伸縮式皮帶輸送機與堆料作業(yè)單元相接,為銜接單元和頭部堆料作業(yè)的供料單元,若干普通皮帶輸送機為作業(yè)線中間單元,物料轉(zhuǎn)載機為作業(yè)線尾部供料端中轉(zhuǎn)單元,斗輪取料機用于倒載施工,為作業(yè)線尾部取供料單元。本發(fā)明利用自動化程度高的連續(xù)性物料輸送系統(tǒng),實現(xiàn)堆載、倒載施工中物料的高效轉(zhuǎn)運,可降低施工現(xiàn)場因人機數(shù)量多引起的作業(yè)安全風險和施工組織難度,同時減少作業(yè)設(shè)備和人力投入,節(jié)省能耗,降低施工綜合單價成本。
本實用新型公開了一種輸送帶抬舉裝置,包括皮帶輸送機支架,其為皮帶輸送機的框架結(jié)構(gòu),皮帶和托輥橫置在皮帶輸送機支架中,皮帶輸送機支架在皮帶的上方對稱設(shè)置有C形槽鋼,C形槽鋼沿皮帶輸送機支架的形體方向延伸;抬舉裝置本體,其包括支撐部、握持部和卡扣,支撐部、握持部和卡扣相互連接,支撐部的第一端插入其中一個C形槽鋼中,卡扣插入另一個C形槽鋼中以使得抬舉裝置本體能夠架設(shè)在皮帶輸送機支架中,支撐部的頂面用于與皮帶接觸并將皮帶頂起,握持部向外伸出以讓使用者握持。本實用新型中的抬舉裝置本體穿過皮帶下方后以C形槽鋼為支點將皮帶撬起,再通過卡扣與另一個C形槽鋼卡接,從而將皮帶頂離托輥,結(jié)構(gòu)簡單且易于頂升和固定。
本實用新型涉及具有防堵功能的雙向螺旋輸送機。本實用新型包括輸送部以及與輸送部連通的攪拌部,攪拌部設(shè)置有進料口,攪拌部位于輸送部的上方,輸送部的兩端分別設(shè)置有第一出料口以及第二出料口,輸送部在內(nèi)部設(shè)置有雙向輸送機構(gòu),攪拌部在內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu);物料從進料口進入并通過攪拌機構(gòu)以及雙向輸送機構(gòu)從第一出料口或第二出料口排出。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過設(shè)置第一出料口以及第二出料口,使物料能從第一出料口或第二出料口排出,從而實現(xiàn)螺旋輸送機的雙向輸送;同時,通過設(shè)置攪拌機構(gòu),使物料在進入輸送部前能通過攪拌機構(gòu)攪拌打散,使粉體物料能更容易通過輸送部,避免粉體物料發(fā)生堵塞,提高輸出效率。
本實用新型涉及建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及滾筒篩沙機,包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機前后端外壁固定有支撐架a,所述支撐架a的外壁底端與地面連接,還包括用于將沙子與垃圾進行分離的篩沙部件,所述篩沙部件設(shè)置在皮帶輸送機的外壁頂端,用于對篩出的沙子進行收集的集沙部件,用于對篩沙部件的外壁進行清刷的清刷部件,通過上述方式可知本實用新型中在對沙子和雜質(zhì)進行篩分時,篩選出的雜質(zhì)和垃圾會自動通過排渣管落入到垃圾輸送機上,進而就不需要工人單獨停機對雜質(zhì)進行清理,降低工人勞動量的同時也能提高對沙子和雜質(zhì)垃圾的篩分效率。
本實用新型公開了一種組合式滾筒篩,包括:機座;至少一個篩筒,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機座,篩筒上開設(shè)有篩孔,篩筒為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu);驅(qū)動裝置,設(shè)置于機座,驅(qū)動裝置與篩筒傳動連接;其中,篩筒內(nèi)設(shè)置有多個板件,板件呈平板狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,現(xiàn)有技術(shù)的螺旋葉片加工及制造較為復雜化,且在組裝篩筒時也較為繁瑣,而本技術(shù)方案中在篩筒中設(shè)置有多個板件,將板件設(shè)置為平板狀,板件的加工較為簡單,簡化了對篩筒的組裝工序,制造簡單,裝配較為便捷。
本實用新型公開了一種可拼接轉(zhuǎn)向的皮帶輸送系統(tǒng),包括若干輸高度不同的皮帶輸送機,各個皮帶輸送機首尾拼接組合成輸送系統(tǒng);各個皮帶輸送機的輸送皮帶的底部設(shè)置有多組V型支撐滾筒,每組V型支撐滾筒包括兩個側(cè)邊支撐滾筒和一底部支撐滾筒,兩個側(cè)邊支撐滾筒設(shè)置于輸送機框架的內(nèi)部兩側(cè);本實用新型中的可拼接轉(zhuǎn)向的皮帶輸送系統(tǒng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定輕巧,可實現(xiàn)長度和轉(zhuǎn)向的自由拼接,能夠很好的適用于鐵路棚車袋裝貨物裝卸車;并且通過呈V型的輥筒支撐皮帶,避免了輸送皮帶跑偏和貨物掉落,實現(xiàn)了輸送的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種帶清理結(jié)構(gòu)的滾筒篩,包括底板,所述滾筒篩的右側(cè)面設(shè)置有進料口,所述滾筒篩的側(cè)表面活動連接有筒塞,所述機箱的右側(cè)面貫穿連接有導料弧板,所述導料弧板的內(nèi)部固定連接有支撐板,所述支撐板遠離導料弧板的一端固定連接有導筒,所述導筒遠離支撐板的一端螺紋連接有移動管,所述移動管遠離導筒的一端固定連接有圓環(huán),所述導筒的內(nèi)部固定連接有固定塊,且固定塊位于移動管的下方,所述固定塊的下表面固定連接有彈簧,所述彈簧遠離固定塊的一端固定連接有移動板。本實用新型通過安裝的導筒、移動管、移動板和彈簧,可實現(xiàn)對裝置進行控量上料的同時避免上料時出現(xiàn)灰塵揚起或飛濺的現(xiàn)象,提高裝置的實用性。
本實用新型涉及篩洗機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的滾筒篩洗機,包括底板和固定板,所述底板的左側(cè)上表面兩端均固定設(shè)置有支撐桿,所述固定板傾斜設(shè)置于底板的上方,所述固定板的兩端分別與對應(yīng)的底板和支撐桿固定連接,所述固定板的上表面兩側(cè)均固定設(shè)置有側(cè)板,兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有滾筒,所述滾筒的內(nèi)部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿且轉(zhuǎn)桿的兩端均通過滾動軸承與對應(yīng)的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接,左側(cè)所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有第一電機且第一電機的輸出端與轉(zhuǎn)桿的左端固定連接,所述滾筒的兩側(cè)均設(shè)置有連接板,兩個所述連接板的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有撞擊塊。本實用新型能夠有效的防止?jié)L筒篩的網(wǎng)眼堵塞,使設(shè)備穩(wěn)定的運行。
本發(fā)明公開了一種PU/PVC刮涂輸送帶生產(chǎn)線,涉及仿皮刮涂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括加熱裝置,加熱裝置包括外殼、傳動部件和加熱部件,傳動部件與加熱部件均設(shè)置在外殼內(nèi),傳動部件包括轉(zhuǎn)向輪組、牽引輪組、導出輪組、加熱輪組和傳動輪組,加熱輪輪組兩側(cè)分別設(shè)置有牽引輪組和導出輪組,加熱輪組下方設(shè)置有傳動輪組,傳動輪組與加熱輪組四周設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪組,傳動輪組上安裝有傳動帶,傳動帶表面設(shè)置有若干夾具。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)向輪組改變仿皮輸送帶的傳輸方向,有效防止仿皮輸送帶被高溫炙烤造成的壽命老化的問題,通過夾具、傳動帶和傳動輪組之間的相互配合將仿皮輸送帶的動力轉(zhuǎn)移到加熱裝置內(nèi)部其他輪組上,為其他輪組提供驅(qū)動力。
本申請涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種輸送帶撕裂檢測系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括第一檢測裝置和第二檢測裝置,其中,第一檢測裝置包括沿帶式輸送機的輸送帶外輪廓設(shè)置,且用于產(chǎn)生第一動作信號的第一檢測機構(gòu),第二檢測裝置包括沿輸送帶外輪廓設(shè)置,且用于產(chǎn)生第二動作信號的第二檢測機構(gòu);其中,第一檢測機構(gòu)與輸送帶外輪廓之間的距離大于第二檢測機構(gòu)與所述輸送帶外輪廓之間的距離,且第一檢測機構(gòu)相較于第二檢測機構(gòu)靠近落料管道設(shè)置,通過沿輸送帶外輪廓設(shè)置與輸送帶的外輪廓間隙不同的第一檢測機構(gòu)和第二檢測機構(gòu),實現(xiàn)對輸送帶的撕裂分
本實用新型公開一種管件自動送料輸送機,包括儲料料斗、爬坡傳送帶、爬坡電機和管件回收斜槽;所述儲料料斗具有容納若干數(shù)量管件的容納腔,儲料料斗的一側(cè)開設(shè)料斗開口;所述爬坡傳送帶的進料端銜接所述料斗開口,爬坡傳送帶向斜上方延伸并的另一端形成供料端;所述管件回收斜槽的一端銜接所述料斗開口,管件回收斜槽向向斜上方延伸爬坡傳送帶的供料端下方,并形成可以承接回收供料端掉落管件的承接端。本實用新型通過漏斗狀的料斗和斜坡式的爬坡傳送帶結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以有效地實現(xiàn)管件的自動上料效果,上料速度快,動作準確,結(jié)構(gòu)簡單成本低,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,尤其適用于作為銜接管件生產(chǎn)加工設(shè)備自動給料機構(gòu)使用,提高管件加工設(shè)備的自動化程度。
本發(fā)明公開了一種灰渣處置工藝及其系統(tǒng),包括有喂料裝置及與其依次連接的熔融裝置、揮發(fā)氣處置裝置和堿液制備裝置,所述熔融裝置的另一端連接余熱發(fā)電系統(tǒng),灰渣在喂料裝置經(jīng)過物料混合后進入熔融裝置,在熔融裝置里加熱至熔融狀,其產(chǎn)生的氣體進入到揮發(fā)氣處置裝置;固體氫氧化鈉在堿液制備裝置中調(diào)制成氫氧化鈉溶液,噴入揮發(fā)氣處置裝置,液體中的氫氧化鈉與揮發(fā)氣處置裝置中的酸性氣體反應(yīng)產(chǎn)生鈉鹽,剩余的揮發(fā)性有害物質(zhì)參與水泥熟料的燒成;熔融裝置產(chǎn)生的水蒸氣進入余熱發(fā)電系統(tǒng)推動有機工質(zhì)循環(huán)發(fā)電,熔融狀態(tài)的灰渣經(jīng)冷卻后作為建筑材料排出,從而實現(xiàn)灰渣的無害化處理,避免水泥協(xié)同過程所需的各種繁瑣工藝。
本發(fā)明公開了一種焚燒含硅灰渣的資源化處理生產(chǎn)無鈉硅溶膠的成套設(shè)備,包括灰渣儲槽、高速剪切活化機、加溫加壓溶出罐、第一硫酸儲罐、離心機、離心液槽、離心料罐、單螺桿泵輸送機、硅溶膠反應(yīng)罐、催化劑儲罐、第二硫酸儲罐、鹽浴循環(huán)加熱設(shè)備、泄料罐、過濾機、濾渣槽、濾液槽、蒸發(fā)濃縮機組、冷卻器、計量灌裝機、硅溶膠產(chǎn)品儲罐。本發(fā)明將預處理除雜后的焚燒含硅灰渣直接用硫酸和催化劑反應(yīng)生成無鈉硅溶膠,比用硅酸鈉做原料和工業(yè)硅做原料生產(chǎn)硅溶膠的傳統(tǒng)方法,具有工藝流程簡單,無鈉、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,生產(chǎn)規(guī)模大優(yōu)于傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的硅溶膠。
本發(fā)明公開了一種可減少皮帶負載的皮帶輸送機以及使用方法,包括底板、支撐桿、頂板、固定條、條板、第一圓軸、主動輪、第二圓軸、從動輪、導向輪、張力調(diào)節(jié)輪、導向槽、懸掛結(jié)構(gòu)、平板、連接塊、滾珠、拉桿、拉簧、掛鉤、電動推桿、U型固定條、輸送皮帶、吸塵結(jié)構(gòu)、上殼體、下殼體、吸塵電機、離心葉輪、活性炭過濾網(wǎng)、橡膠密封圈、電磁振動器、吸塵罩、連接管、第一軟管、墊腳、控制箱、MCU、觸摸顯示屏、電源開關(guān)、直管、第二軟管、導向限位框、第一彈簧、直筒、第二彈簧、直桿、減速結(jié)構(gòu)、減速箱體、第一連接軸、第一齒輪、第二連接軸、第二齒輪、驅(qū)動電機、擋氣罩和出氣槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種用于帶式輸送機的皮帶跑偏檢測系統(tǒng),主要涉及帶式輸送機智能檢測設(shè)備上配套的檢測裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域;包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng);所述硬件系統(tǒng)包括:物聯(lián)網(wǎng)跑偏傳感器;警報器;無線基站;輸送機電源開關(guān);數(shù)據(jù)交互服務(wù)器;所述軟件系統(tǒng)包括:狀態(tài)數(shù)據(jù)庫;跑偏推斷服務(wù);移動客戶端;運營平臺;所述數(shù)據(jù)交互服務(wù)器與運營平臺、移動客戶端、所有物聯(lián)網(wǎng)跑偏傳感器通過網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)交互;本發(fā)明是以實現(xiàn)減少人工巡檢需求的、低成本的、簡便部署的且具有高檢測效率和準確性的智能檢測系統(tǒng)。
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