刮板輸送機及其工作方法 1033     

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本發(fā)明公開一種刮板輸送機及其工作方法，其中刮板輸送機包括總體框架、落煤輸送部件和隨動落煤導(dǎo)向部件，所述的落煤輸送部件安裝在總體框架上，能夠?qū)⒖傮w框架上表面上的煤運走，隨動落煤導(dǎo)向部件安裝總體框架的一側(cè)，破碎組件隨著割煤機的移動而移動，使割煤機切割的煤層通過破碎組件落入總體框架上表面上。該刮板輸送機向煤層推進容易且能始終刮板輸送機處于水平狀態(tài)，能夠保證割煤機所割的煤全部落在刮板輸送機上，本發(fā)明所公布的刮板輸送機經(jīng)久耐用。

帶有閘門結(jié)構(gòu)的刮板輸送機 879     

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本申請涉及一種帶有閘門結(jié)構(gòu)的刮板輸送機，屬于刮板輸送機的技術(shù)領(lǐng)域，其包括固定于地面上的機架、固定于機架上的刮板輸送機本體和設(shè)置于刮板輸送機本體下料口處的閘門主體，閘門主體包括閘框和滑動設(shè)置于閘框內(nèi)部的閘板，閘框固定于機架上且靠近下料口的位置，閘框的長度方向為沿刮板輸送機本體的送料方向，刮板輸送機本體的刮板鏈位于刮板輸送機本體寬度方向的中間位置，刮板輸送機本體的刮板的長度方向的兩端與閘框?qū)挾确较虻目拷鼉蓚?cè)的位置滑動連接，刮板鏈靠近閘框的部分懸置于閘框的上方。刮板鏈上面的物料將掉落至閘框之中，從而能夠減少物料堆積在刮板鏈上，使刮板鏈能夠保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，刮板輸送機即可正常工作。

永磁驅(qū)動礦用刮板輸送機鏈張力平衡控制系統(tǒng)及方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種永磁驅(qū)動礦用刮板輸送機鏈張力平衡控制系統(tǒng)及方法，機尾鏈輪一的輪軸一和機尾鏈輪二的輪軸二分開設(shè)置，刮板機的底座上平行設(shè)有兩個伺服驅(qū)動液壓缸；在刮板鏈的部分鏈節(jié)上安裝有刮板鏈應(yīng)變片，兩個伺服驅(qū)動液壓缸內(nèi)均設(shè)有位移傳感器，各伺服驅(qū)動液壓缸與相應(yīng)的機尾鏈輪相連位置均設(shè)有拉壓力傳感器，刮板鏈張力信號、兩個伺服驅(qū)動液壓缸的位移信號、兩個伺服驅(qū)動液壓缸的拉壓力信號分別傳輸至鏈條張力平衡控制模塊，鏈張力平衡控制模塊根據(jù)預(yù)設(shè)程序計算并輸出控制電流至兩個伺服驅(qū)動液壓缸的伺服閥。本發(fā)明有效解決了刮板機工作過程中兩根刮板鏈張力不平衡的問題，同時實時監(jiān)測整條刮板鏈張力分布情況，提供工作效率。

除塵型三維刮板輸送機 1125     

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本申請涉及一種除塵型三維刮板輸送機，涉及刮板輸送機的領(lǐng)域，其包括輸送通道，輸送通道內(nèi)設(shè)有閉環(huán)鏈條、鏈輪和用于驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動裝置，鏈輪與輸送通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，閉環(huán)鏈條套設(shè)于鏈輪上，兩條閉環(huán)鏈條之間設(shè)有用于傳送物料的刮板；閉環(huán)鏈條包括一次進給段和二次進給段，一次進給段與二次進給段通過鏈輪分隔，一次進給段位于二次進給段的上方，輸送通道的側(cè)壁上設(shè)有傳送板，傳送板位于一次進給段和二次進給段之間，一次進給段上的刮板與傳送板的頂面抵接，物料自傳送板的出料端落入輸送通道底面的進料端，輸送通道上設(shè)有吸塵管，吸塵管的吸入端朝向傳送板的出料端。本申請具有對物料進行除塵、減少污染、提升物料的質(zhì)量的效果。

高效輸送型三維刮板輸送機 502     

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本申請涉及一種高效輸送型三維刮板輸送機，涉及刮板輸送機的領(lǐng)域，其包括輸送通道，輸送通道內(nèi)設(shè)有閉環(huán)鏈條、鏈輪和用于驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動裝置，鏈輪與輸送通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，閉環(huán)鏈條套設(shè)于鏈輪上；兩條閉環(huán)鏈條之間設(shè)有刮板，刮板沿鏈條的周向設(shè)有多個，閉環(huán)鏈條朝向刮板設(shè)有固定板，刮板沿輸送通道長度方向的一端設(shè)有連接板，連接板朝向固定板的一端設(shè)有連接桿，連接桿遠離連接板的一端穿過固定板并連接有固定件，連接桿上套設(shè)有第一壓縮彈簧，第一壓縮彈簧的一端與固定板抵接，另一端與連接板抵接。本申請具有減少刮板與輸送通道底面間存在間隙的可能、減少物料回滾的可能、進而提升輸送物料的能力的效果。

自清理刮板輸送機 577     

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本實用新型公開了一種自清理刮板輸送機，包括料槽和刮板鏈，刮板鏈的左右兩側(cè)設(shè)有輸送刮板，在刮板鏈上的輸送刮板外伸端設(shè)有清理刮板，清理刮板鉸連在清理刮連接座上，清理刮連接座與輸送刮板相連，清理刮板的外伸方向為刮板鏈的前進方向，在清理刮板與清理刮連接座之間設(shè)有彈簧，清理刮板外伸端通過該彈簧與料槽的側(cè)壁貼合，在所述彈簧的外側(cè)設(shè)有隔離罩，所述隔離罩安裝在清理刮板上。采用本實用新型的自清理刮板輸送機能及時清理料槽側(cè)壁上的粘附物，保證刮板鏈的正常運行。

刮板輸送機流量控制機構(gòu) 452     

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本實用新型公開了糧油機械領(lǐng)域內(nèi)的一種刮板輸送機流量控制機構(gòu)，包括下料倉，下料倉的底部設(shè)置有輸送通道，且輸送通道的一端作為出料口，出料口處設(shè)置有一對活動擋板，活動擋板包括鉸接部和開合部，鉸接部鉸接在下料倉內(nèi)壁上，兩活動擋板的開合部通過鉸接部旋轉(zhuǎn)對接在一起的開合部，對接后的兩開合部設(shè)置在出料口處，本實用新型結(jié)構(gòu)更加簡單，可方便快捷的實現(xiàn)出料口流量調(diào)節(jié)，且由于該結(jié)構(gòu)不再設(shè)置在輸送通道內(nèi)，使其不再影響正常送料。

耐磨損刮板輸送機鏈條結(jié)構(gòu) 453     

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本發(fā)明涉及一種刮板輸送機的結(jié)構(gòu)改進，具體為一種耐磨損刮板輸送機鏈條結(jié)構(gòu)，包括刮板鏈節(jié)一(1)、刮板鏈節(jié)二(2)和銷軸(3)，所述刮板鏈節(jié)一(1)與刮板鏈節(jié)二(2)通過銷軸(3)轉(zhuǎn)動配合，其特征在于：所述刮板鏈節(jié)一(1)的側(cè)壁上設(shè)有鎖止臺階(11)，所述銷軸(3)的一端上設(shè)有鎖口(31)，所述鎖口(31)與鎖止臺階(11)咬合；刮板鏈節(jié)在鍛打時，模具預(yù)留鎖止臺階，銷軸預(yù)留與鎖止臺階匹配的鎖口，相互咬合后讓銷軸不再隨機隨鏈條轉(zhuǎn)動，保證整根鏈條接觸面同步磨損，分解波動載荷，讓整套鏈條壽命幾乎相同；同時為了便于更換，將銷軸與刮板鏈節(jié)設(shè)計為可拆式連接，從而保證可以快速更換，不需要將整個鏈條拆下進行維修。

刮板輸送機中部槽摩擦力監(jiān)測系統(tǒng) 593     

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本發(fā)明公開了一種刮板輸送機中部槽摩擦力監(jiān)測系統(tǒng)，包括刮板輸送機系統(tǒng)和傳感檢測系統(tǒng)。刮板輸送機系統(tǒng)由機身、中部槽、推移耳、刮板、雙鏈條、鏈輪、減速器、電動機與變頻器組成；傳感監(jiān)測系統(tǒng)由受力模塊、三維力傳感器、預(yù)埋溫度傳感器組成。該系統(tǒng)能夠在復(fù)雜惡劣工況下刮板輸送機圓環(huán)鏈?煤散料?中部槽之間沖擊載荷、摩擦力、摩擦系數(shù)和溫度等進行監(jiān)測的系統(tǒng)，為刮板輸送機的設(shè)計、安全預(yù)警、健康評價提供技術(shù)手段，同時可以為刮板機中部槽的摩擦磨損和疲勞斷裂機理研究提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

刮板輸送機斜鏈檢測裝置 603     

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本實用新型公開一種刮板輸送機斜鏈檢測裝置，包括第一機架、主動輪、從動輪，主動輪、從動輪上傳動連接有鏈條，鏈條上設(shè)置有若干個刮板，刮板的端部固接有撥桿機構(gòu)，刮板上方設(shè)置有擺桿機構(gòu)；撥桿機構(gòu)包括豎桿，豎桿側(cè)面設(shè)置有兩個頂桿機構(gòu)，兩個頂桿機構(gòu)之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)；頂桿機構(gòu)包括固定板、第一滑塊、第一壓力傳感器、滾輪組件；伸縮機構(gòu)包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器、第二滑塊以及彈簧，彈簧端部固接有鋼球，鋼球與滾輪組件上下齊平；擺桿機構(gòu)包括擺桿，擺桿底端側(cè)面固接有凸塊，凸塊上開設(shè)斜面，擺桿一側(cè)設(shè)置有磁鐵組件。本實用新型使刮板與鏈條出現(xiàn)松動傾斜時能及時報警發(fā)現(xiàn)。

智能高效的單鏈刮板輸送機 617     

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本實用新型公開了一種智能高效的單鏈刮板輸送機，包括單鏈刮板輸送機體，單鏈刮板輸送機體的左側(cè)部分通過鉸接座以轉(zhuǎn)動鉸接形式對應(yīng)安裝在支撐鉸座的頂部，支撐鉸座的底部對應(yīng)固定在可移動底盤上，可移動底盤的上盤面右側(cè)位置處通過固定螺釘固定安裝有電控傳動箱，升降螺紋桿向上適配插入內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋孔中且兩者之間以螺紋螺桿配合形式相旋合在一起，內(nèi)螺紋套筒的頂端端部還固定有一個定位轉(zhuǎn)球且定位轉(zhuǎn)球適配限位在支撐滑移塊上開設(shè)的定位轉(zhuǎn)腔中，支撐滑移塊的頂部塊體適配限位在支撐滑軌中。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中單鏈刮板輸送機無法進行角度調(diào)節(jié)的技術(shù)缺陷，適用性更好。

新型刮板輸送機用自清潔裝置 848     

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本實用新型公開了一種新型刮板輸送機用自清潔裝置，具體涉及刮板輸送機領(lǐng)域，包括清潔運輸裝置，所述清潔運輸裝置的頂部可拆卸安裝有裝置蓋板，所述裝置蓋板的頂部固定安裝有清潔液儲存箱，所述清潔液儲存箱的底部固定連接有清潔液噴頭，所述清潔運輸裝置的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)。本實用新型在具體使用過程中，通過設(shè)置移動滑輪，對裝置整體進行運輸，從而將刮板輸送機的上下料橫移裝置折疊后放置在裝置內(nèi)部進行運輸，減小搬運所需要的人力物力，且通過設(shè)置減震裝置可以減小在運輸過程中的震動；通過設(shè)置清潔液噴頭在運輸?shù)倪^程中還可以對上下料橫移裝置進行自清潔，從而節(jié)省了單獨為上下料橫移裝置清潔的時間，提高工作效率。

刮板輸送機尾部同步張緊機構(gòu) 960     

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本實用新型涉及一種刮板輸送機尾部同步張緊機構(gòu)，包括刮板輸送機尾部本體；刮板輸送機尾部本體的兩側(cè)分別安裝側(cè)部框架體；側(cè)部框架體的內(nèi)壁安裝導(dǎo)軌；導(dǎo)軌沿側(cè)部框架體的長度方向安裝；側(cè)部框架體包括張緊機構(gòu)；張緊機構(gòu)包括軸承座架、螺旋傳動元件和同步輪；同步輪緊固在螺旋傳動元件的一端；軸承座架包括導(dǎo)向板和軸承座；螺旋傳動元件和導(dǎo)向板螺紋配合；軸承座的兩側(cè)分別開設(shè)凹槽；凹槽和導(dǎo)軌滑動連接；同步帶和兩個張緊機構(gòu)的同步輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力。本實用新型可保證張緊機構(gòu)的調(diào)整量同步，免除專用工具，減少設(shè)備脫鏈的安全事故。

用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機 1055     

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本發(fā)明公開了一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機，支撐機構(gòu)包括內(nèi)置螺紋傳動桿、螺紋滑塊的固定筒，且螺紋滑塊連接有夾持板，且滾筒連接有穿過夾持板的滾筒轉(zhuǎn)軸，所述夾持板轉(zhuǎn)動連接清潔刮板，且清潔刮板伸入集灰箱中并與觸壓開關(guān)擠壓配合，且清潔刮板設(shè)置有與三通閥門連通的進水通道、噴水管和出水通道，且清潔刮板上端面設(shè)置有清潔滑桿、噴水柱，且清潔滑桿連接有伸入出水通道并與活塞推板連接的拉繩，本發(fā)明通過清潔刮板對傳送帶進行清理，并通過清潔刮板、觸壓開關(guān)、驅(qū)動電機等機構(gòu)的配合設(shè)置對傳送帶進行自動化張緊，還通過三通閥門、清潔滑桿和噴水柱等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，將清潔刮板上殘留的污垢送入集灰箱中。

帶式輸送機及分揀機 314     

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本發(fā)明提供一種帶式輸送機及分揀機，包括帶式傳送系統(tǒng)和帶式分揀系統(tǒng)，所述帶式傳送系統(tǒng)將物料包裹移送至帶式分揀系統(tǒng)內(nèi)，所述帶式分揀系統(tǒng)呈環(huán)形，所述帶式分揀系統(tǒng)圍繞其環(huán)形軸心做單向圓周運動，所述帶式分揀系統(tǒng)外環(huán)形陣列式設(shè)置有若干包裹下料艙，所述圍擋簾在牽引機構(gòu)的牽引下形成向包裹下料艙一側(cè)開口的C型物料圍擋，所述分揀臺上還開設(shè)有灰塵入料口，本發(fā)明通過圍擋簾形成的C型物料圍擋對從帶式傳送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運的物料包裹進行遮擋防護，同時圍擋簾還作為物料包裹進入包裹下料艙的推動機構(gòu)，解決了物料包裹在轉(zhuǎn)運過程中可能發(fā)生的滑落、飛出分揀系統(tǒng)的現(xiàn)象，提升整個分揀系統(tǒng)的分揀速度，保證后續(xù)的分揀工作能順利進行。

具有自移及旋轉(zhuǎn)功能的帶式輸送機 1051     

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本發(fā)明公開了一種具有自移及旋轉(zhuǎn)功能的帶式輸送機包括主運自移皮帶機1和輔助旋轉(zhuǎn)皮帶機2，主運自移皮帶機1中的卸載小車102在推移油缸104的作用下可沿軌道架110自動前移，輔助旋轉(zhuǎn)皮帶機2可沿扇形軌道205做扇形移動，從而使物料呈扇形填充塌陷區(qū)。主運自移皮帶機1的卸載小車102和推移小車106依靠推移油缸104相連，車下方安裝有失效型安全制動裝置107，需要移動時，制動推移小車106，依靠推移油缸104推移卸載小車102向前前進，制動卸載小車102，依靠推移油缸104拉動推移小車106向前移動。本發(fā)明解決現(xiàn)有裝備轉(zhuǎn)運煤矸石至塌陷區(qū)不能實現(xiàn)連續(xù)性、自動化、智能化作業(yè)，并且存在一定的安全隱患的技術(shù)問題。

帶式輸送機防凍粘裝置及其防凍粘方法 569     

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本發(fā)明涉及防凍粘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機防凍粘裝置及其防凍粘方法。包括干煤傳輸單元、物料煤傳輸單元和受料傳輸單元，所述干煤傳輸單元和物料煤傳輸單元均位于受料傳輸單元的一側(cè)，干煤傳輸單元與物料煤傳輸單元分別向受料傳輸單元輸料，且干煤傳輸單元位于物料煤傳輸單元的上游。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效解決北方冬天露天使用帶式輸送機凍粘煤的問題，減少了工人清除沿線積煤的工作強度，延長了輸送帶、滾筒等部件的使用壽命，提升了工作效率，本發(fā)明僅引入了干煤這一種物質(zhì)，干煤不改變物料性質(zhì)，對物料和傳送帶沒有影響，避免了對傳送帶噴淋熱水、防凍液等液體帶來的打滑、跑偏和腐蝕等問題。

帶式輸送機的皮帶附著物清理裝置 986     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機的皮帶附著物清理裝置，涉及帶式輸送機清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個側(cè)板和設(shè)置在兩個側(cè)板之間的兩個支撐桿，兩個支撐桿之間連接有固定架，固定架上設(shè)置有兩個清掃單元。本發(fā)明通過設(shè)置側(cè)板、固定架和清掃單元等結(jié)構(gòu)，設(shè)置兩個清掃單元分別從兩個背離的方向清掃皮帶表面，能夠更好的清理帶有V型槽的皮帶輸送機。

便于安裝的帶式輸送機傳動裝置 918     

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本實用新型屬于帶式輸送機傳動裝置領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的帶式輸送機傳動裝置，包括底座，所述底座上滑動連接有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部滑動連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)部通過軸承安裝有傳動輥，所述傳動輥與所述側(cè)板接觸，所述傳動輥的外側(cè)接觸有輸送帶，所述側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有限位機構(gòu)，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述底座的下端固定連接有四個均勻分布的支撐塊。本實用新型通過在側(cè)板上加設(shè)限位塊、彈簧與連接桿等結(jié)構(gòu)，安裝的過程中可以先將安裝環(huán)和傳動輥滑入到側(cè)板的內(nèi)部后通過彈簧的彈力帶動限位塊滑入到安裝環(huán)的內(nèi)部對安裝環(huán)和傳動輥進行限位，從而可以使得傳動輥更加便于安裝。

可伸縮帶式輸送機變頻自動張緊裝置 1028     

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本實用新型公開了可伸縮帶式輸送機變頻自動張緊裝置，涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝腔體和設(shè)置在安裝腔體上端的第三張緊組件，安裝腔體上端設(shè)置有第一張緊組件和第二張緊組件，第一張緊組件和第二張緊組件為相同部件制成的構(gòu)件，第一張緊組件與第二張緊組件之間設(shè)置有傳送皮帶，所述安裝腔體內(nèi)腔設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸設(shè)置有四組，第三張緊組件還包括設(shè)置在四組所述的第二液壓缸上端的支撐固定板，支撐固定板與第二液壓缸輸出端相連接，支撐固定板一側(cè)設(shè)置有第一電機，這種通過調(diào)節(jié)兩組驅(qū)動輥之間的間距設(shè)置方便使用者對傳送皮帶進行橫向上的張緊調(diào)節(jié)，操作簡便快捷，自動化設(shè)置提升張緊調(diào)節(jié)效率。

管帶式輸送機防脹管裝置 508     

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本實用新型涉及管帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種管帶式輸送機防脹管裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪的頂部嚙合連接有傳動帶；所述安裝箱的正面設(shè)置有收緊機構(gòu)。該管帶式輸送機防脹管裝置通過第一伸縮桿的設(shè)置，便于帶動調(diào)整支撐板的高度，通過支撐板的設(shè)置，便于固定第一電機，通過第一電機的設(shè)置，便于帶動傳動齒輪的轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，便于安裝傳動齒輪，通過傳動齒輪的設(shè)置，便于帶動傳動帶移動。

傾斜輸送的帶式輸送機 266     

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本實用新型公開了一種傾斜輸送的帶式輸送機，包括機架、電動輸送皮帶和導(dǎo)向限位組件，機架的頂部安裝有電動輸送皮帶，機架的表面設(shè)置有導(dǎo)向限位組件，導(dǎo)向限位組件包括螺柱、移動板、連接塊、安裝板和通口，機架前后兩側(cè)的中間處均固定安裝有軸承，軸承遠離機架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺柱。本實用新型通過機架、電動輸送皮帶、導(dǎo)向限位組件、螺柱、移動板、連接塊、安裝板、通口、導(dǎo)向輥和限位桿相互配合，解決了常見的傾斜輸送的帶式輸送機不具備導(dǎo)向限位功能，在輸送貨物的過程中無法對貨物進行導(dǎo)向限位，容易導(dǎo)致貨物從皮帶輸送機上掉落下來，極大降低實用性的問題。

帶式輸送機清掃裝置 331     

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本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機清掃裝置，包括輸送機本體，所述輸送機本體側(cè)壁固接有一對固定板；一對所述固定板呈對稱設(shè)置在輸送機本體兩側(cè)；所述固定板側(cè)壁固接有驅(qū)動電機；在使用時，當輸送機本體在運作的過程中，同時啟動驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的作用下帶動主軸進行旋轉(zhuǎn)，主軸與輸送機本體相對旋轉(zhuǎn)的作用下，通過毛刷可對輸送機本體的表面進行清掃，該過程中，從而降低輸送機本體在長時間的使用過程中，導(dǎo)致輸送機本體的表面粘附過多的灰塵和雜質(zhì)，從而導(dǎo)致人工的清掃速度較慢，造成增加一定的工作量，此時通過毛刷對輸送機本體的表面進行清掃，進而增加對輸送機本體表面灰塵和雜質(zhì)的清掃作用。

應(yīng)用于帶式輸送機上料系統(tǒng)的振動篩裝置 384     

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本實用新型涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機上料系統(tǒng)的振動篩裝置，包括振動篩本體、振動篩執(zhí)行部分、振動篩驅(qū)動部分、軌道以及支撐部分，支撐部分安裝在位于受料斗與輸送機之間的料斗支架上，在支撐部分表面安裝軌道，軌道平行地面設(shè)置，振動篩本體通過行走輪組與軌道滑動連接，粘結(jié)物料由受料斗落料至輸送機的輸送帶前通過振動篩本體進行振動篩分；振動篩驅(qū)動部分設(shè)置在輸送機尾輪部位，振動篩驅(qū)動部分通過振動篩執(zhí)行部分與振動篩本體連接，啟動振動篩驅(qū)動部分，振動篩執(zhí)行部分帶動振動篩在軌道上的往復(fù)運動；本實用新型占用空間小，在不改變標準結(jié)構(gòu)的前提下，在輸送前或輸送過程中對粘結(jié)物料實現(xiàn)打散操作。

帶式輸送機智能巡檢機器人系統(tǒng)及方法 446     

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本發(fā)明涉及煤粉輸送安全檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機智能巡檢機器人系統(tǒng)及方法，包括導(dǎo)軌、外殼、自走機構(gòu)和對調(diào)機構(gòu)，自走機構(gòu)包括驅(qū)動組件、U型板和四個滑輪，對調(diào)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件和第一電推桿，還包括控制器、滅火機構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，滅火機構(gòu)包括硬管和供給組件，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括卡盤、傳動組件和擺動組件，第一電推桿、驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)組件和供給組件與控制器均為電性連接，本發(fā)明涉及的一種帶式輸送機智能巡檢機器人系統(tǒng)及方法，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠在工人前來處理之前，澆滅火源，防止落煤超溫起火，進而避免造成損失。

帶式輸送機用液壓張緊裝置 818     

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本申請公開了一種帶式輸送機用液壓張緊裝置，包括張緊緩沖機構(gòu)、液壓站、回柱絞車、張力傳感器、控制器、板體、四個行走調(diào)節(jié)組件、第一測距儀、第二測距儀、擋板和輥軸架，其中，張緊緩沖機構(gòu)通過導(dǎo)油管與液壓站相連；張緊緩沖機構(gòu)、回柱絞車、板體和張力傳感器之間通過鋼絲繩相連；四個行走調(diào)節(jié)組件相互對稱的安裝在板體的下表面，控制器、第一測距儀和輥軸架均安裝在板體的上表面；擋板設(shè)置在張緊緩沖機構(gòu)上。由此，能夠自動對偏斜的皮帶和板體進行糾偏，保證板體、皮帶和張緊緩沖機構(gòu)位于同一水平線上，避免皮帶出現(xiàn)跑偏撕帶的情況出現(xiàn)，不僅增加了皮帶的使用壽命，降低了斷帶事故發(fā)生的可能性，同時還可避免不必要的維修成本。

帶式輸送機皮帶跑偏調(diào)整機構(gòu) 927     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶跑偏調(diào)整機構(gòu)，包括固定框，所述固定框兩側(cè)向外延伸形成固定塊，所述固定框內(nèi)壁上設(shè)置有矯正機構(gòu)，所述矯正機構(gòu)包括固定框內(nèi)壁上固定連接的連接板，所述連接板內(nèi)開設(shè)有滑槽口，所述連接板背部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接桿，本實用新型涉及跑偏調(diào)整機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機皮帶跑偏調(diào)整機構(gòu)，通過在帶式輸送機底部框架上設(shè)置矯正機構(gòu)，使得在操作人員觀察到皮帶跑偏后啟動矯正機構(gòu)即可使得皮帶在兩個矯正板的相對移動下對皮帶進行矯正，且無需停機，使得皮帶輸送的效率大大提升，且矯正更加便捷。

覆蓋帶式輸送機 425     

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本實用新型公開了一種覆蓋帶式輸送機，包括輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送架，所述輸送架上安裝有對稱設(shè)置的輸送軸，兩個所述輸送軸上均安裝有輸送輥，兩個所述輸送輥之間通過輸送帶傳動連接，所述輸送架的側(cè)面且對應(yīng)其中一個所述輸送軸的位置安裝有用于驅(qū)動所述輸送軸的驅(qū)動電機，所述輸送架頂部的兩側(cè)均開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個安裝孔。本實用新型當需要對覆蓋罩進行拆卸時，只需要拉動限位銷，并使得限位銷脫離限位槽，從而可以在第一套簧的彈力作用下，帶動固定銷進行移動，并使得固定銷脫離固定孔，因此可以實現(xiàn)對覆蓋罩的便捷拆卸，進而可以在不使用覆蓋罩時、需要對覆蓋罩進行維護或更換時，為工作人員提供了便利。

防風式帶式輸送機 366     

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本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防風式帶式輸送機，包括輸送機本體，所述輸送機本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有支撐框架；所述輸送機本體的頂部設(shè)置有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括固定塊、豎板、驅(qū)動滑塊、限位塊、滑套和驅(qū)動導(dǎo)軌。該防風式帶式輸送機，通過吸塵機構(gòu)可以進行吸塵工作，具體是通過吸塵機構(gòu)外接吸塵管道后，通過吸塵設(shè)備進行抽風工作，且通過驅(qū)動滑塊與滑套可以在驅(qū)動導(dǎo)軌頂部進行水平移動，且在移動時可以帶動吸塵機構(gòu)進行移動，便于可以針對輸送機本體頂部不同的位置進行移動式除塵，保證了不會在輸送時不會產(chǎn)生大量灰塵。

用于帶式輸送機的防塵型卸料裝置 568     

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本實用新型提供一種用于帶式輸送機的防塵型卸料裝置，包括依次連接的拋料罩、接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)，其中，拋料罩包括拋料上罩和拋料下罩，接料結(jié)構(gòu)從上到下依次為接料斗、過渡部和落料內(nèi)管，落料結(jié)構(gòu)包括落料外管，所述落料外管的上端配合套設(shè)于落料內(nèi)管的管外，所述接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有用于調(diào)整兩者相對高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實用新型采用落料內(nèi)、外管來實現(xiàn)兩臺輸送機拋料點和接料點的對接，并通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)快速便捷地調(diào)整內(nèi)、外管的長度，便于根據(jù)拋料點、接料點之間的高度差進行調(diào)整，確保輸送機之間不因高度有落差而影響相互間的銜接；本實用新型還采用拋料罩的轉(zhuǎn)動連接來確保兩臺輸送機之間不因角度落差而影響相互間的銜接。