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本實用新型公開一種方便安裝的螺旋輸送機,包括中心立柱、用于安裝中心立柱的底座、呈螺旋狀纏繞在中心立柱周圍的輸送組件以及用于連接固定輸送組件和中心立柱的連接組件;底座包括至少兩根水平交叉設(shè)置的支撐梁以及設(shè)置在支撐梁的交叉點頂部的安裝座,安裝座的頂部邊緣設(shè)有沿安裝座的周長方向延伸的環(huán)形連接凸起,中心立柱的底部可垂直嵌裝在安裝座上且中心立柱的底部的外壁與環(huán)形連接凸起的內(nèi)壁銜接,中心立柱的底部與環(huán)形連接凸起之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:本技術(shù)方案可將立柱安裝在底座上,可以方便安裝同時在安裝完成后可以通過萬向輪來調(diào)整輸送機整體的工作位置,同時也方便了后期的拆除和維護。
本實用新型涉及一種方便維護的螺旋輸送機,包括底座、螺旋輸送機本體和固定板,所述底座的上表面設(shè)有清洗組件,所述固定板的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);所述清洗組件包括固定安裝于底座上表面的水箱和水泵,所述水泵的輸出端固定安裝有連接管,所述連接管遠離水泵的一端固定連接有輸出管,所述輸出管的下表面固定連接有噴頭,水箱和水泵之間設(shè)有連通管,且連通管分別與水箱和水泵固定并連通。該方便維護的螺旋輸送機,通過水泵將水箱內(nèi)部的清潔液通過連接管進行輸送,此時清潔液來到輸出管的內(nèi)部,最終通過噴頭噴出,再通過啟動電機,此時調(diào)節(jié)套帶動輸出管和噴頭進行位移,從而提高對螺旋輸送機本體內(nèi)部清理效果,達到了便于清理的優(yōu)點。
本實用新型屬于螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了螺旋輸送機進料口緩慢給料輔助結(jié)構(gòu),包括輸送管,所述輸送管上設(shè)置有進料管,進料管上設(shè)置有進料結(jié)構(gòu),所述進料管的內(nèi)部設(shè)置有第一儲料管,第一儲料管與進料管之間設(shè)置有間距,且第一儲料管的內(nèi)部設(shè)置有第二儲料管,第一儲料管和第二儲料管上環(huán)形開設(shè)有多個大口徑料口,且進料管的頂部設(shè)置有下固定圈,第一儲料管的頂部設(shè)置有上固定圈,上固定圈與下固定圈之間設(shè)置有多個彈簧;將物料通過鏟車或機械設(shè)備一次性填滿料斗,通過振動電機使料斗產(chǎn)生振動,進而促使彈簧產(chǎn)生共振,將物料緩慢抖動通過大口徑料口或小口徑料斗輸送至輸送管內(nèi)進行物料輸送,降低工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機軸承降溫結(jié)構(gòu),涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和軸承本體,所述底座的頂部的兩端均固定有支撐架,所述支撐架的側(cè)面安裝有殼體,所述殼體上安裝有螺紋套,所述螺紋套通過螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱上滑動連接有第一連接塊,所述第一連接塊貫穿支撐架并連接有固定架,所述底座上安裝有散熱機構(gòu),所述軸承本體安裝在固定架和散熱機構(gòu)之間。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過設(shè)置支撐架、殼體、螺紋套、螺紋柱和連接塊將軸承本體固定在散熱機構(gòu)上,再利用散熱機構(gòu)內(nèi)流動的冷卻液對軸承本體運行時進行散熱,使用非常方便,有效避免熱量淤積。
本實用新型公開了一種加熱輸送螺旋輸送機,包括U型機殼、轉(zhuǎn)動支承在U型機殼內(nèi)的輸送螺旋、進料口和出料口,在所述U型機殼內(nèi)側(cè)設(shè)有油腔,在油腔內(nèi)設(shè)有若干加熱棒,加熱棒固連在U型機殼一端的端蓋上,在油腔外周設(shè)有保溫層;在所述輸送螺旋的螺旋軸內(nèi)插置有螺旋軸加熱棒,在螺旋軸的軸端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,螺旋加熱棒的引出線與旋轉(zhuǎn)接頭的導(dǎo)電接頭電連接;在U型機殼的開口處安裝有上蓋,該上蓋通過鉸鏈與U型機殼相鉸連,在上蓋內(nèi)設(shè)有保溫層;在U型機殼內(nèi)、螺旋軸內(nèi)和油腔內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器。采用本實用新型的加熱輸送螺旋輸送機能在輸送過程中對物料進行加熱處理,使得物料能及時投入使用。
本實用新型公開了一種移動破碎站履帶梁支撐座,包括下安裝板、縱連接板、橫連接板和上安裝板;下安裝板用于放置在水平面上;縱連接板以垂直的方式且間隔布置在下安裝板上;在相鄰兩個縱連接板之間均設(shè)有一個橫連接板,橫連接板兩側(cè)面與相應(yīng)的縱連接板相連,橫連接板底面與下安裝板相連;上安裝板布置在縱連接板和橫連接板頂部,且上安裝板寬度小于履帶梁任意相鄰兩個支重輪最小間距。本實用新型具備存放轉(zhuǎn)運方便,占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、連接剛度高、安全可靠的優(yōu)點,單個支撐座承重載荷超過5噸,特別適用于移動破碎站履帶梁的拼點放樣及車架總成補焊作業(yè),可有效減輕作業(yè)人員勞動強度,實現(xiàn)履帶梁及其組件的安全、高效拼焊作業(yè)。
本實用新型公開了一種全移動破碎站的變電箱緩沖裝置,所述變電箱安裝在履帶車上,所述緩沖裝置設(shè)置在變電箱和履帶車之間,所述緩沖裝置包括彈簧減震器和橡膠減震器,所述彈簧減震器固定在彈簧減震器固定支架上,并通過彈簧減震器固定支架固定到變電箱下側(cè)板的重心點上,所述橡膠減震器固定在橡膠減震器固定支架上,并通過橡膠減震器固定支架固定到變電箱下側(cè)板的四個角落上,所述彈簧減震器和橡膠減震器的下端均固定在履帶車上,所述全移動破碎站的變電箱緩沖裝置,通過彈簧減震器和橡膠減震器配合,降低了破碎機的震動對變電箱及變電箱內(nèi)設(shè)備的破壞,降低了變電箱的故障率,節(jié)省了維護成本,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種真空耙式干燥機攪拌裝置,包括左安裝軸、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌裝置、右安裝軸、耙齒、攪拌支撐桿、內(nèi)攪拌齒、擋板、上擋板、管體、合金鋼層和防水層,所述左安裝軸右側(cè)連接旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)連接右安裝軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干攪拌裝置,所述攪拌裝置最上方設(shè)有耙齒,所述耙齒為一梯形結(jié)構(gòu),所述耙齒通過攪拌支撐桿連接在旋轉(zhuǎn)軸上,所述攪拌支撐桿上設(shè)有若干內(nèi)攪拌齒,所述旋轉(zhuǎn)軸、耙齒、內(nèi)攪拌齒和攪拌支撐桿均為空心結(jié)構(gòu),所述耙齒和內(nèi)攪拌齒上分別設(shè)有上擋板和擋板,所述旋轉(zhuǎn)軸和攪拌裝置的外側(cè)為管體,所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有合金鋼層,耙齒和內(nèi)攪拌齒以及空心結(jié)構(gòu)可加快物料的干燥,可將干燥機內(nèi)物料充分攪拌,干燥效率高。
本發(fā)明屬于攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種浴缸生產(chǎn)用的原料攪拌裝置,包括圓筒,所述圓筒內(nèi)壁的上側(cè)固定插接有內(nèi)圈齒輪,所述圓筒的頂面固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)壁固定連接有電機,所述電機轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定連接有連接桿,所述連接桿遠離電機轉(zhuǎn)動軸一端轉(zhuǎn)動連接有圓桿。該浴缸生產(chǎn)用的原料攪拌裝置,與現(xiàn)有的普通攪拌裝置相比,該裝置通過進料管向圓筒中輸送原料,然后通過電機旋轉(zhuǎn)配合連接桿帶動圓桿轉(zhuǎn)動的同時,通過齒輪和內(nèi)圈齒輪嚙合帶動圓桿帶動螺旋葉片自轉(zhuǎn),保證裝置對原料攪拌的效果;通過電機旋轉(zhuǎn)帶動刮板旋轉(zhuǎn),通過刮板旋轉(zhuǎn)的對圓筒的內(nèi)壁進行刮掃,既保證對原料攪拌的同時,減少原料粘在圓筒內(nèi)壁上的可能。
本發(fā)明通過一種分層式攪拌裝置,包括傳動軸和攪拌部分,傳動軸的四周連接有攪拌部分,傳動軸包括傳動芯和通風(fēng)通道,通風(fēng)通道分布在傳動芯的四周,傳動軸的外表面設(shè)置有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔上設(shè)置有隔離網(wǎng),攪拌部分包括螺旋葉片、攪拌葉片、分層隔板,螺旋葉片與攪拌葉片相連,分層隔板上設(shè)置有隔板槽與隔板,隔板與隔板之間設(shè)置有隔板槽,同時在隔板與隔板之間開有容納攪拌葉片轉(zhuǎn)動槽。本發(fā)明解決了以往物料攪拌不均勻的情況,能夠通過分層式攪拌對物料進行攪拌,同時能夠加入風(fēng)干裝置,確保再攪拌的過程中物料的干燥程度,保證整個物料的干凈
本發(fā)明涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全自動混合攪拌裝置,包括攪拌塊、轉(zhuǎn)動塊和兩個從動齒輪,所述攪拌塊的內(nèi)部設(shè)置有攪拌腔室,并且攪拌塊的頂端設(shè)置有開口,攪拌塊的左端固定連接有穩(wěn)定塊,所述穩(wěn)定塊的右端設(shè)置有梯形槽,所述梯形槽的內(nèi)部設(shè)置有滑動連接有梯形塊,所述梯形塊的右端固定連接有動力塊,所述動力塊的內(nèi)部設(shè)置有動力腔室,所述動力腔室內(nèi)部的頂端固定連接有穩(wěn)定電機,所述穩(wěn)定電機的頂端設(shè)置有穩(wěn)定輸出軸,所述動力塊的底端設(shè)置有貫穿到動力腔室內(nèi)部的動力通孔,所述轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔室,最后攪拌葉以攪拌桿為圓
本發(fā)明屬于預(yù)制混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種預(yù)制樁加工用攪拌裝置。本發(fā)明的預(yù)制樁加工用攪拌裝置主要包括固定筒、攪拌機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和第一行星齒輪機構(gòu),第一行星齒輪機構(gòu)包括第一齒圈和第一行星架,驅(qū)動機構(gòu)帶動第一轉(zhuǎn)軸在第一行星架上自轉(zhuǎn)時,第一轉(zhuǎn)軸沿第一齒圈的周向公轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌桿,第一轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)以帶動第一攪拌桿擺動攪拌物料。本發(fā)明的預(yù)制樁加工用攪拌裝置采用行星齒輪機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸相結(jié)合,使轉(zhuǎn)軸在自轉(zhuǎn)的同時公轉(zhuǎn)以攪拌物料,提高了攪拌效率和攪拌的均勻性。
本發(fā)明公開了一種可防止機殼內(nèi)腔中的氣體向外泄露的密閉防爆臥式離心機,包括:機座,機座上活動設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的外面罩有機殼,所述的機殼上穿設(shè)有進氣接頭,所述轉(zhuǎn)鼓的左、右端分別設(shè)置有防止機殼與轉(zhuǎn)鼓之間的氣體外泄的進氣裝置,所述轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)還設(shè)置有防止套管與轉(zhuǎn)鼓之間氣體外泄的進氣裝置。本發(fā)明在相應(yīng)的傳動軸上設(shè)置了兩道密封環(huán),并且,在這兩道密封環(huán)之間設(shè)置了進氣通道,離心機在工作過程中,始終保證進氣通道中的氣壓比機殼內(nèi)腔中的氣壓高,這樣就有效地保證了機殼內(nèi)腔中的氣體不會泄露到周圍空氣中,從而避免了有毒氣體對操作人員的肌體造成傷害。
本發(fā)明涉及扭轉(zhuǎn)力測試技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三相臥式離心機的轉(zhuǎn)輪扭轉(zhuǎn)力檢測裝置,包括:測試機臺、減速傳動組件、液力轉(zhuǎn)換器和液力調(diào)矩機構(gòu),測試機臺的表面從左至右依次固定安裝有固定保架、離合控制架和測試立架,固定保架的頂端固定安裝有電機定位座,固定保架和離合控制架之間固定安裝有潤滑液箱,減速傳動組件固定安裝于電機定位座的一側(cè)且位于潤滑液箱的內(nèi)側(cè)。通過采用液流控制式負載結(jié)構(gòu),利用液力轉(zhuǎn)換器與待檢測離心機進行傳動連接將待檢測離心機轉(zhuǎn)動機械能轉(zhuǎn)換為液力動能,從而通過液力調(diào)矩機構(gòu)對循環(huán)液流的限阻作用調(diào)節(jié)待檢測端的負載強度,液力控制更為便捷且穩(wěn)定性高,提高對待檢測離心機的扭轉(zhuǎn)力檢測精度。
本實用新型屬于硫酸法鈦白粉硫酸亞鐵分離領(lǐng)域,涉及一種硫酸亞鐵臥式離心機篩網(wǎng)。本實用新型提供了一種硫酸亞鐵臥式離心機篩網(wǎng),包括多條縫隙,每條縫隙處均有一個錐角,其開口方向與離心力方向一致,所述錐角的結(jié)構(gòu),分為兩部分,開口部分和平行部分各占一半長度,開口部分的兩邊向內(nèi)聚攏,在到一半時兩邊分別和平行部分的兩邊連接,組成Y型縫隙。本實用新型提供的硫酸亞鐵臥式離心機篩網(wǎng)對離心機條型篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,調(diào)整條狀篩網(wǎng)間的縫隙結(jié)構(gòu),減少因篩網(wǎng)內(nèi)表面磨損引起的不利影響:保障了設(shè)備平穩(wěn)運行,減少因設(shè)備開停車造成的生產(chǎn)不連續(xù)現(xiàn)象;加強了設(shè)備可靠性,延長設(shè)備使用周期,降低設(shè)備維護成本。
本實用新型公開了一種用于臥式離心機的扭矩保護裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的前后端位置安裝有殼架,所述裝置外殼的外壁位置開設(shè)有散熱槽,所述裝置外殼的中部安裝有定位架,所述定位架的中部安裝有軸體,所述軸體的中部安裝有扭矩體,所述軸體的外壁安裝有齒輪,所述裝置外殼的底部位置安裝有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的中部外壁安裝有卡齒軸。本實用新型所述的一種用于臥式離心機的扭矩保護裝置,設(shè)有扭矩防護驅(qū)動機構(gòu)與扭矩散熱潤滑機構(gòu),能夠方便更好的對內(nèi)部的扭矩位置進行防護,便于對扭矩進行限位與驅(qū)動,保護性能更加,驅(qū)動更為穩(wěn)定,還可以方便對內(nèi)部的扭矩位置進行散熱與潤滑,增加扭矩的使用壽命,簡單實用。
本實用新型公開了一種用于三相可調(diào)向心泵式臥式離心機的螺旋部件,包括螺旋管本體和連接頭,所述螺旋管本體的右側(cè)設(shè)置有連接頭,所述螺旋管本體的外部設(shè)置螺旋葉片,所述螺旋葉片的外側(cè)設(shè)置有保護片,所述保護片的外部設(shè)置有第一緊固螺母,本實用新型對用于三相可調(diào)向心泵式臥式離心機的螺旋部件進行了改進,在螺旋管本體的外部設(shè)置螺旋葉片,螺旋葉片的外側(cè)設(shè)置有保護片,保護片的外部設(shè)置有第一緊固螺母,通過保護片的設(shè)置,可以防止在使用用于三相可調(diào)向心泵式臥式離心機的螺旋部件時螺旋葉片外側(cè)過多與固體物質(zhì)碰撞、摩擦造成螺旋葉片的損壞,從而使得用于三相可調(diào)向心泵式臥式離心機的螺旋部件可以更好的進行工作。
本實用新型涉及臥式離心機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為臥式離心機轉(zhuǎn)子防漏油密封軸承座機構(gòu),軸承座機構(gòu)包括下位軸承座、上位軸承座、定位螺栓、防松動組件、定位件,下位軸承座上開設(shè)有螺紋孔,上位軸承座上開設(shè)有安裝孔,上位軸承座的下表面開設(shè)有安裝腔,安裝腔的頂面開設(shè)有限位桿孔,安裝腔的內(nèi)腔靠下端開設(shè)有內(nèi)螺紋;通過設(shè)置由下位軸承座、上位軸承座、定位螺栓、防松動組件和定位件組合構(gòu)成的軸承座機構(gòu),并通過將防松動組件設(shè)置成由限位桿、活動座、支撐彈簧和底板組合構(gòu)成,并在定位螺栓的螺帽下表面開設(shè)限位孔,從而通過限位桿嵌入至限位孔之中,從而避免定位螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,從而保證下位軸承座和上位軸承座之間的連接穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種雙端反向螺旋推料臥式離心機,其技術(shù)方案要點是包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器,轉(zhuǎn)鼓包括直轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置在直轉(zhuǎn)鼓兩端的錐轉(zhuǎn)鼓,螺旋推料器的外壁上設(shè)有螺旋狀的推料葉片且螺旋推料器的內(nèi)部具有空腔,螺旋推料器的內(nèi)部設(shè)有與空腔連通的進料管,螺旋推料器的一端連接有差速器,直轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有出液口,轉(zhuǎn)鼓兩端的錐轉(zhuǎn)鼓上均設(shè)有出渣口,推料葉片以出液口為基準(zhǔn)向兩側(cè)的工作方向相反。這種雙端反向螺旋推料臥式離心機在分離物料的過程中實現(xiàn)了大批量處理的效果;提高了物料分離的工作效率,有效的減小了物料分離時能量的損耗;達到兩臺或者多臺離心機的工作效果,有利于減小在等量物料分離的過程中離心機占用的空間。
本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種三相臥式離心機的雙層轉(zhuǎn)鼓機構(gòu),包括底座,所述底座上側(cè)的側(cè)壁固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)活動套接有外轉(zhuǎn)鼓,所述外轉(zhuǎn)鼓的兩端均伸出轉(zhuǎn)動孔,所述外轉(zhuǎn)鼓的外壁通過軸承與轉(zhuǎn)動孔的孔壁轉(zhuǎn)動連接,所述外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)活動套接有內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,所述外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有間隙,所述外轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有兩個滾珠軸承。本實用新型通過設(shè)置雙層轉(zhuǎn)鼓,有效的去除了液體中殘留的雜質(zhì),有效的提高了離心機的離心效果。
本實用新型公開了一種用于臥式離心機的清洗裝置,包括臥式離心機,臥式離心機的前側(cè)壁對稱固定連接有空心桿,空心桿的內(nèi)腔裝配有內(nèi)桿,內(nèi)桿的外側(cè)壁固定連接有外塊,外塊的頂側(cè)壁固定連接有頂桿,頂桿的外側(cè)壁裝配有套塊,空心塊的底側(cè)壁固定連接有通孔板,空心塊的內(nèi)腔裝配有海綿塊,海綿塊的頂側(cè)壁對稱裝配有推塊,推塊的頂側(cè)壁固定連接有第二支桿,第二支桿的側(cè)壁與空心塊間隙配合。本實用新型設(shè)置一種用于臥式離心機的清洗裝置,向下拉動第二支桿,將水?dāng)D壓出海綿塊,再由通孔板排出,方便進行潤濕,使清理工具保持濕潤,方便在清理時更方便,同時方便進行操作,而且裝配時更簡便,方便在損壞時拆卸更換。
本實用新型公開了一種臥式離心機安裝用支撐裝置,臥式離心機本體下端左右兩側(cè)對稱裝配有減震固定座,且減震固定座內(nèi)側(cè)端插接于支撐緩沖架內(nèi),臥式離心機本體的底座卡接于兩個減震固定座和支撐緩沖架之間,減震固定座上表面通過螺栓與臥式離心機本體的底座相固定;方案中通過支撐緩沖架對臥式離心機本體進行支撐,通過減震固定座包裹并支撐臥式離心機本體的底座,減震固定座與地面相固定,把臥式離心機本體固定在地面與支撐緩沖架之間,提高臥式離心機本體工作時的穩(wěn)定性;同時支撐緩沖架和插接于支撐緩沖架內(nèi)的減震固定座內(nèi)側(cè)端構(gòu)成多空腔的支撐結(jié)構(gòu),在支撐臥式離心機本體的同時,起到良好的緩沖、減震效果。
本實用新型涉及細沙回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾處理用的細沙回收脫水篩,包括操作箱,所述操作箱的右側(cè)固定安裝有出料口,所述操作箱內(nèi)側(cè)的右端固定安裝有第一支撐桿,所述操作箱內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有第二支撐桿,所述第二支撐桿的頂端固定安裝有振動篩,所述操作箱內(nèi)部左側(cè)的兩端固定連接有安裝架,所述安裝架的一側(cè)固定連接有返料箱;通過在操作箱中開設(shè)固定卡槽與滑行軌道,篩板裝置可以通過滑行軌道進出,卡入固定卡槽固定篩板裝置,便于更換不同規(guī)格的篩板主體;通過設(shè)有過濾水箱,對于清洗倉通過排出的污水,排入后過濾水箱后經(jīng)過過濾孔過篩,過濾掉污水中的雜質(zhì)與尾砂,有利于降低污水對環(huán)境的破壞,保護環(huán)境。
本實用新型提供一種防堵料的圓振動篩,涉及圓振動篩技術(shù)領(lǐng)域,包括側(cè)板,側(cè)板的側(cè)表面裝有振動電機,側(cè)板之間裝有一號篩板和二號篩板,側(cè)板的側(cè)表面前后端均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸的下表面裝有緩沖機構(gòu),緩沖機構(gòu)的下表面分別固定安裝有液壓桿和支撐柱。本實用新型,通過設(shè)置了調(diào)節(jié)軸、液壓桿、支撐柱、空心筒、活動板、活動軸、主彈簧、輔助彈簧,能夠通過調(diào)節(jié)軸、液壓桿、支撐柱,構(gòu)建可調(diào)式的支點結(jié)構(gòu),以此通過加大斜率的方式,避免物料堵塞的情況發(fā)生,并通過主彈簧、輔助彈簧給活動板提供緩沖,通過活動軸和空心筒進行連接,以此達成對于振動的緩沖效果,確保調(diào)節(jié)軸與底部部件連接的穩(wěn)定性,避免其損壞的情況發(fā)生。
本實用新型屬于圓振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種振幅平穩(wěn)的高精度圓振動篩,包括機架、篩箱,篩箱外側(cè)設(shè)置有上彈簧座,機架上設(shè)置有支撐座,支撐座上設(shè)置有安裝彈簧,篩箱內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有安裝件,安裝件之間設(shè)置有第一篩板,篩箱內(nèi)位于第一篩板下方設(shè)置有第二篩板,篩箱外側(cè)設(shè)置有激振器,安裝件內(nèi)開設(shè)有安裝槽,安裝件上設(shè)置有固定銷,固定銷上設(shè)置有緩沖彈簧,第一篩板包括第一組裝篩件,第一組裝篩件上設(shè)置有第二組裝篩件。本實用新型通過安裝件、安裝槽、固定銷、緩沖彈簧,第一篩板振動效果更好,更加平穩(wěn),第二篩板可達到相同的效果,通過第一組裝篩件、第二組裝篩件、安置槽、活動間隙,可靈活進行調(diào)整第一篩板、第二篩板的篩分精度。
本實用新型涉及離心機保護技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具備自動配平功能的低溫離心機,針對背景技術(shù)提出的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底座:所述底座頂部分別設(shè)置有離心機構(gòu)和低溫機構(gòu):所述離心機構(gòu)包括滾筒、電機,所述滾筒內(nèi)設(shè)置有等距離分布的隔板、平板,且滾筒內(nèi)設(shè)置有等距離分布的聯(lián)通管。本實用新型通過設(shè)置有隔板將滾筒內(nèi)部的空間分成等距離分布的小隔層,兩個對稱空間之間通過聯(lián)通管相連,每個空間內(nèi)都盛裝有水,平板上放置物料時,受到重力的影響,放置物料的平板會被下壓,平板底部的水通過聯(lián)通管進入到對稱的一側(cè),從而使?jié)L筒的兩端重量保持平衡,實現(xiàn)了自動配平的功能,保證離心機平穩(wěn)運作,增加電機的使用壽命。
本實用新型公開了一種高性能低噪音立式離心機,屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域,包括離心組件,所述離心組件的兩側(cè)靠中央位置均安裝有液體排出管,離心組件的底部一側(cè)安裝有固體排出管,離心組件的上方安裝有進料管;本實用新型通過設(shè)置防噪裝置,使得離心機能夠在需要的時候通過第一吸音棉和第二吸音棉對工作過程中產(chǎn)生的噪音進行一定的處理,從而降低了噪音對周圍的人員造成不良影響的可能,進而提高了離心機的實用性;本實用新型通過設(shè)置輸料裝置,使得離心機能夠在需要的時候通過封閉框?qū)M料管進行封閉,從而防止了外界雜質(zhì)或物品意外進入進料管,保證了離心工作的正常進行,進而提高了離心機的工作能力。
本申請?zhí)峁┝艘环N高轉(zhuǎn)速立式離心機,包括:防護機構(gòu)以及離心機構(gòu),離心機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件以及離心架,離心架安裝在旋轉(zhuǎn)組件的上方,通過旋轉(zhuǎn)組件的運行帶動離心架旋轉(zhuǎn),離心架包括側(cè)板,側(cè)板的表壁開設(shè)有插接孔,插接孔的表壁設(shè)有限位板,限位板的兩端貫穿有固定柱,固定柱靠近限位板的一側(cè)設(shè)有彈簧圈,涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,其中,旋轉(zhuǎn)固定柱,使得限位板拆卸,之后將試劑瓶插接在插接孔內(nèi)部,然后將固定柱與限位板相互接觸并且反方向旋轉(zhuǎn),使得限位板安裝,這時試劑瓶與限位板相互接觸,并且擠壓彈簧圈,在彈簧圈的作用下與離心架表壁的試劑瓶接觸緊密。
本實用新型公開了一種立式離心機中的布料裝置,包括:進料管和設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓軸上的安裝支架,安裝支架上設(shè)置有布料臺,該布料臺包括:位于中央的圓形過料盤、以及設(shè)置在過料盤的周邊、向下傾斜的圓臺形布料盤;安裝支架上在圓臺形布料盤的上方設(shè)置有圓臺形擋料盤,其設(shè)置方式為:圓臺形布料盤與圓臺形擋料盤之間沿周向均勻設(shè)置有至少兩個連接組件,每個連接組件包括有沿徑向布置的至少兩個連接分流板,相鄰連接分流板之間設(shè)置有過料孔;進料管包括:導(dǎo)入段、導(dǎo)出段和連接導(dǎo)入段和導(dǎo)出段的連接段,導(dǎo)出段的出口位于圓形過料盤的正上方,導(dǎo)入段的入口偏心穿設(shè)在立式離心機的頂蓋中。安裝有本實用新型所述的布料裝置的立式離心機的布料效率更高。
本實用新型提供一種高效管式分離機。所述高效管式分離機包括:底板;框架,所述框架固定安裝在所述底板的頂部;動力箱,所述動力箱固定安裝在所述底板的頂部;分離罐,所述分離罐設(shè)置在所述框架的頂部內(nèi)壁上;套筒,所述套筒固定安裝在所述框架的頂部內(nèi)壁上,所述套筒與所述分離罐相連接;主軸,所述主軸設(shè)置在所述分離罐上,所述主軸與所述框架轉(zhuǎn)動連接;驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述動力箱的內(nèi)部;多個減震機構(gòu),多個所述減震機構(gòu)均設(shè)置在所述框架上。本實用新型提供的高效管式分離機具有具有減震功能、具有主軸彎曲監(jiān)測功能、實用性較強的優(yōu)點。
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