蒸汽循環(huán)使用的多效蒸發(fā)器 1316     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸汽循環(huán)使用的多效蒸發(fā)器，屬于MVR蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括多效蒸發(fā)器，任一蒸發(fā)器分別包括加熱室、集液室和分離室，所述加熱室底部設(shè)置集液室，且集液室與加熱室連通，所述加熱室一側(cè)開(kāi)設(shè)蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，首效加熱室另一側(cè)開(kāi)設(shè)補(bǔ)充蒸汽進(jìn)口；所述集液室側(cè)面分別設(shè)有分離室，所述集液室分別與分離室連通；所述分離室頂部開(kāi)設(shè)二次蒸汽出口，所述分離室底部開(kāi)設(shè)循環(huán)液出口和蒸發(fā)母液出口；所述冷凝水出口連接冷凝水罐，相鄰冷凝水罐相互連通；末效分離室底部還開(kāi)設(shè)蒸發(fā)原液進(jìn)口；末效二次蒸汽出口與MVR蒸汽壓縮機(jī)連通，所述MVR蒸汽壓縮機(jī)出口與首效蒸汽進(jìn)口連通。本申請(qǐng)降低了新蒸汽的消耗量，降低了氧化鋁生產(chǎn)成本。

帶安全裝置的燃燒爐 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了涂裝加熱技術(shù)領(lǐng)域的一種帶安全裝置的燃燒爐，包括爐體、風(fēng)機(jī)和燃燒機(jī)，所述爐體的兩側(cè)表面分別固定連接有風(fēng)機(jī)和燃燒機(jī)，所述燃燒機(jī)上固定連接有導(dǎo)熱器，所述導(dǎo)熱器插設(shè)安裝于爐體內(nèi)，所述爐體的頂端表面設(shè)置有回風(fēng)口，所述爐體的表面設(shè)置開(kāi)口且開(kāi)口上安裝有安全門(mén)，本方案通過(guò)安全門(mén)的設(shè)計(jì)，可以使得燃燒爐在工作得時(shí)候內(nèi)部壓力保持平穩(wěn)，避免安全事故，并且安全門(mén)全自動(dòng)，節(jié)約人力，同時(shí)安全門(mén)也可以當(dāng)檢修門(mén)使用，這樣避免重復(fù)的設(shè)計(jì)；并且比起傳統(tǒng)直接坐地式的燃燒爐，底座的設(shè)計(jì)可以避免燃燒爐底部受潮，延長(zhǎng)其使用壽命。

生物質(zhì)顆粒氣化燃燒爐 482     

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一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒爐，包括：進(jìn)料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和換熱器；進(jìn)料系統(tǒng)包括：進(jìn)料鎖氣閥門(mén)、進(jìn)料鎖氣裝置、上料倉(cāng)、進(jìn)料絞龍及電機(jī)裝置、物料提升裝置和下料倉(cāng)；燃燒系統(tǒng)包括：一體化燃燒室、燃燒器、第一進(jìn)風(fēng)口、煙氣出口和安全門(mén)；氣化系統(tǒng)包括：氣化燃燒爐、觀察孔、爐排、爐門(mén)、灰倉(cāng)、第二進(jìn)風(fēng)口和排灰門(mén)；本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)加料、儲(chǔ)料、送料的功能，在燃燒系統(tǒng)中燃燒后進(jìn)入氣化系統(tǒng)氣化，并通過(guò)換熱器對(duì)煙氣熱量進(jìn)行回收，降低了設(shè)備制造成本，消除了氣化焦油對(duì)設(shè)備管道的黏附結(jié)垢問(wèn)題，確保設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，減少系統(tǒng)外部散熱，提高能量利用效率。

高冰鎳回轉(zhuǎn)窯焙燒段澆注施工設(shè)備及施工工藝 658     

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本發(fā)明涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高冰鎳回轉(zhuǎn)窯焙燒段澆注施工設(shè)備及施工工藝；本發(fā)明包括受外部控制器控制的支撐組件、驅(qū)動(dòng)組件和澆筑組件，窯爐的外側(cè)壁上固定設(shè)有與之同軸的從動(dòng)齒輪圈和輪帶，并且窯爐的內(nèi)部完全中空，并且窯爐處于完全平放的狀態(tài)，支撐組件可拆卸式地固定設(shè)置在窯爐的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)窯爐以其中軸線自轉(zhuǎn)，澆筑組件包括作業(yè)車(chē)和設(shè)置在平臺(tái)上的澆筑單元，窯爐的內(nèi)部還同軸式的穿接有保養(yǎng)管，并且保養(yǎng)管與支撐圓環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，保養(yǎng)管內(nèi)部設(shè)有上、下相互隔絕的兩個(gè)空腔，保養(yǎng)管上、下兩端的管體均沿保養(yǎng)管的軸向上密布有噴嘴；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、精度不佳和安全性不佳等問(wèn)題。

可更換爐篦的等離子氣化熔融爐 1262     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可更換爐篦的等離子氣化熔融爐，其包括焚燒爐、爐篦及固定組件，焚燒爐包括第一爐體和第二爐體，第一爐體上環(huán)設(shè)有固定板，第二爐體上環(huán)設(shè)有連接板，連接板與固定板通過(guò)緊固螺栓連接，第二爐體水平設(shè)置有隔板，隔板將焚燒爐的內(nèi)腔分隔為熔融腔室和氣化腔室，固定組件包括支撐座、鎖止件及密封罩，爐篦搭設(shè)在支撐座上，鎖止件與爐篦的上端面抵持，密封罩的一端與熔融腔室的側(cè)壁鉸接設(shè)置，密封罩的另一端與熔融腔室的側(cè)壁通過(guò)螺栓連接。通過(guò)打開(kāi)第二爐體，然后打開(kāi)密封罩，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖止件使鎖止件與爐篦相脫離，使用吊機(jī)將爐篦吊出，能夠?qū)t篦進(jìn)行更換，未燃燒完的廢棄物不會(huì)在爐篦上掉落，不會(huì)影響等離子氣化熔融爐的工作效率。

錳鋅鐵氧體料粉篩分的粗細(xì)粉自動(dòng)化漿回收系統(tǒng) 1159     

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一種錳鋅鐵氧體料粉篩分的粗細(xì)粉自動(dòng)化漿回收系統(tǒng)，包括噴霧造粒塔（1）、篩分振動(dòng)篩（3）和化漿罐（9）。噴霧造粒塔（1）通過(guò)篩分振動(dòng)篩（3）連接粗粉粉碎機(jī)（4），粗粉粉碎機(jī)（4）通過(guò)過(guò)度料倉(cāng)（6）連接粗細(xì)粉化漿機(jī)構(gòu)，粗細(xì)粉化漿機(jī)構(gòu)通過(guò)粗細(xì)化漿罐電磁閥（16）連接立式砂磨機(jī)（8），立式砂磨機(jī)（8）通過(guò)立式砂磨機(jī)電磁閥（17）連接化漿罐（9），化漿罐（9）通過(guò)化漿罐電磁閥（18）連接噴霧造粒塔（1）；粗細(xì)化漿罐電磁閥（16）、立式砂磨機(jī)電磁閥（17）、化漿罐電磁閥（18）與PLC控制系統(tǒng)（12）連接。本實(shí)用新型減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免揚(yáng)

氧化錳礦流態(tài)化還原裝置及方法 1354     

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本發(fā)明提供了一種氧化錳礦流態(tài)化還原裝置及方法，所述裝置包括還原焙燒單元、燃燒單元和流態(tài)化冷卻單元；所述流態(tài)化冷卻單元包括間接式流態(tài)化冷卻器；所述間接式流態(tài)化冷卻器內(nèi)設(shè)有熱管；所述還原焙燒單元的固體出口與間接式流態(tài)化冷卻器的熱源入口相連，所述間接式流態(tài)化冷卻器上設(shè)有流化氣入口和流化氣出口，所述還原焙燒單元的氣體出口與燃燒單元的入口相連。本發(fā)明通過(guò)間接式流態(tài)化冷卻器的設(shè)置，提高了該裝置的冷卻能力以及冷卻效率，簡(jiǎn)化了工藝流程，節(jié)省了設(shè)備成本，同時(shí)充分利用了系統(tǒng)的余熱，余熱利用率均達(dá)到88％以上，具有較好

金屬冶煉用防堵塞的加熱爐 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用防堵塞的加熱爐，包括高爐爐體，所述高爐爐體的外表面右上端固定安裝有進(jìn)料口，所述高爐爐體的左側(cè)固定安裝有氣體罐，所述氣體罐的上端固定安裝有氣體管道，所述氣體罐的左側(cè)固定安裝有熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)爐的前表面固定安裝有熱風(fēng)管；通過(guò)原料進(jìn)入傳送帶運(yùn)送到進(jìn)料口前進(jìn)行一次篩選，過(guò)濾掉體積過(guò)大的原料，避免因?yàn)樵象w積過(guò)大而造成高爐爐體進(jìn)料口堵塞不能進(jìn)入冶煉室，在高爐爐體的上端設(shè)置有紅外線監(jiān)測(cè)儀以時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)進(jìn)料的速度，避免因?yàn)檫M(jìn)料過(guò)快造成上端原料堆積影響爐內(nèi)冶煉效率，紅外線監(jiān)測(cè)儀的下端設(shè)置有小料鐘和大料鐘，以便起到均勻分布原料的作用。

貴金屬篩選結(jié)構(gòu) 344     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬回收應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種貴金屬篩選結(jié)構(gòu)，由框架底座、底座板、敞開(kāi)式箱體、進(jìn)氣口、出渣導(dǎo)管、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、斜板、電機(jī)、聯(lián)軸器和篩選組件等組成。本實(shí)用新型的一種貴金屬篩選結(jié)構(gòu)的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞開(kāi)式箱體、進(jìn)氣口、出渣導(dǎo)管、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、斜板、電機(jī)、聯(lián)軸器和篩選組件等結(jié)構(gòu)，能將焚燒后的貴金屬、灰渣進(jìn)行快速和安全旋轉(zhuǎn)分離作業(yè)，同時(shí)整體組成部件工作狀態(tài)穩(wěn)定和安全性優(yōu)，無(wú)飛灰問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)密閉、環(huán)保式的分離動(dòng)作，易推廣，尤其適用于實(shí)驗(yàn)室。

智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統(tǒng)以及破碎方法與流程 588     

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.本申請(qǐng)涉及鎂碳磚制備領(lǐng)域，特別涉及一種智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統(tǒng)以及破碎方法。背景技術(shù).在鎂碳磚的制備過(guò)程當(dāng)中，鎂碳磚原料的破碎是至關(guān)重要的流程之一。.相關(guān)技術(shù)當(dāng)中，鎂碳磚的破碎過(guò)程主要通過(guò)人工方式完成。操作人員借助鏟車(chē)作為原料的運(yùn)輸工具，破碎機(jī)器作為原料的破碎工具，在成塊原料運(yùn)輸?shù)轿恢?，通過(guò)人工操作與機(jī)械自動(dòng)化操作結(jié)合的方式將成塊原料進(jìn)行破碎。.然而，相關(guān)技術(shù)中所使用的原料破碎方法自動(dòng)化程度較低，由于破碎工序時(shí)間較長(zhǎng)，通常需要進(jìn)行分組管理，在分組管理的交互不暢的情況下，會(huì)對(duì)于

再生鉛無(wú)鐵化冶煉生產(chǎn)方法與流程 547     

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.本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種再生鉛無(wú)鐵化冶煉生產(chǎn)方法。背景技術(shù).隨著我國(guó)汽車(chē)和電動(dòng)車(chē)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，每年產(chǎn)生的廢舊鉛酸蓄電池量高達(dá)萬(wàn)噸，廢舊鉛酸蓄電池成為一個(gè)巨大的可回收再生鉛資源。歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家再生鉛產(chǎn)量占鉛總產(chǎn)量的比例高達(dá)%以上，而我國(guó)再生鉛產(chǎn)量占比僅%左右。回收再生鉛資源有利于環(huán)保，消除了鉛酸蓄電池等廢棄物對(duì)環(huán)境造成的影響。因此，再生鉛行業(yè)的發(fā)展是環(huán)境保護(hù)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的必由之路再生鉛回收主要是針對(duì)廢舊鉛酸蓄電池的回收處理。先將

單晶石英坩堝生產(chǎn)用可過(guò)濾氣泡雜質(zhì)裝置的制作方法 396     

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.本實(shí)用新型涉及石英坩堝技術(shù)領(lǐng)域，具體為單晶石英坩堝生產(chǎn)用可過(guò)濾氣泡雜質(zhì)裝置。背景技術(shù).石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，從礦山開(kāi)采出的石英石經(jīng)加工后，經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機(jī)械強(qiáng)度高、截污能力強(qiáng)、耐酸性能好等特點(diǎn)。.石英坩堝，具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，石英坩堝可在度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法

鐵礦制樣用破碎機(jī)的制作方法 1584     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦制樣用破碎機(jī)。背景技術(shù)鐵礦是含鐵量高的礦場(chǎng)，為了探知該鐵礦內(nèi)鐵的含量往往需要對(duì)鐵礦石進(jìn)行制樣并分析，在鐵礦制樣過(guò)程中往往需要先利用破碎機(jī)將大塊的鐵礦石進(jìn)行破碎然后在利用粉碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行后續(xù)加工，傳統(tǒng)的鐵礦制樣用破碎機(jī)基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題如下所述：目前市場(chǎng)上大多數(shù)鐵礦制樣用破碎機(jī)功能較為單一，只能對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎而無(wú)法對(duì)產(chǎn)生的碎石進(jìn)行分級(jí)篩分，使得不同粒徑的碎石混合在一起進(jìn)而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石

用于豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦的冷卻及余熱回收裝置的制作方法 609     

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.本實(shí)用新型涉及金屬球團(tuán)礦冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦的冷卻及余熱回收裝置。背景技術(shù).豎爐生產(chǎn)的金屬球團(tuán)礦排礦溫度較高，常規(guī)采用帶式冷卻器＋噴水方式進(jìn)行冷卻，但是，這種方式存在粉塵污染無(wú)法治理、余熱無(wú)法回收、現(xiàn)場(chǎng)蒸汽無(wú)組織排放等問(wèn)題，并且球團(tuán)噴水時(shí)易爆裂破碎，增加高爐球團(tuán)返礦；水份高的球團(tuán)入高爐后，需用焦炭干燥，增加了煉鐵焦比。.由于球團(tuán)帶式冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)形式的缺陷，不可避免在使用過(guò)程中造成球團(tuán)礦粉塵無(wú)組織外溢的環(huán)境污染，并且沒(méi)有余熱利用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型目的就是為了解

生物質(zhì)顆粒氣化燃燒爐的制作方法 1042     

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.本實(shí)用新型涉及的是一種生物質(zhì)熱利用技術(shù)，具體是一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒爐，可以將生物質(zhì)成型顆粒轉(zhuǎn)化為熱能，具有燃盡性好、效率高、污染物排放低的特點(diǎn)。背景技術(shù).隨著燃煤排放要求越來(lái)越嚴(yán)，限煤和禁煤區(qū)域也越來(lái)越多，而敷設(shè)天然氣管道經(jīng)濟(jì)性又很低，因此造成用能方面的較大需求缺口；另一方面，當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米秸稈、稻稈等生物質(zhì)資源因得不到合理利用而廢棄田間地頭，現(xiàn)有的利用方式如食用菌養(yǎng)殖、工藝品、堆肥及人造板等，均不足以充分合理利用這些秸稈資源，厭氧發(fā)酵沼氣則由于投資大、周期長(zhǎng)、轉(zhuǎn)化較慢

鋁合金清渣劑及其制備方法與流程 863     

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.本申請(qǐng)涉及鋁合金熔煉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金清渣劑及其制備方法。背景技術(shù).鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。.利用鋁合金生產(chǎn)車(chē)輪時(shí)，多采用低壓鑄造，現(xiàn)有的低壓鑄造鋁合金車(chē)輪行業(yè)目前面臨如下問(wèn)題：人們對(duì)產(chǎn)品外觀要求逐漸提高，即對(duì)鋁液的純凈度提出了更高地要求，而現(xiàn)有清渣劑的除渣效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求了。發(fā)明內(nèi)容.本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。.為此，本申請(qǐng)的第一個(gè)目的在于提出

電弧熔煉爐的制作方法 480     

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.本實(shí)用新型涉及金屬熔煉領(lǐng)域，具體涉及一種電弧熔煉爐。背景技術(shù).目前市場(chǎng)上的電弧熔煉爐基本都是作為實(shí)驗(yàn)進(jìn)行使用，一般使用時(shí)間都比較短，并且針對(duì)熔煉的金屬溫度也都比較低，一般熔煉溫度也都在度一下，目前對(duì)電弧熔煉爐的銅坩堝熔煉只是在外部焊接一個(gè)水冷盤(pán)管來(lái)進(jìn)行降溫；.現(xiàn)在遇到的問(wèn)題是：對(duì)于一些鈦合金、鋯合金或者其他的特殊合金，熔煉溫度都要達(dá)到度，目前在采用傳統(tǒng)的電弧熔煉爐對(duì)這些合金材料進(jìn)行熔煉時(shí)，銅坩堝在長(zhǎng)時(shí)間的高溫環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，傳統(tǒng)的水冷盤(pán)管很難將銅坩堝的溫度降下來(lái)，這就會(huì)造

低鈦高碳鉻鐵廢料回收裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低鈦高碳鉻鐵廢料回收裝置，屬于廢料回收裝置領(lǐng)域，包括底座，所述底座上表面通過(guò)支撐桿一固定有箱體，底座上表面的兩側(cè)通過(guò)支撐桿二固定有收集箱一，底座上設(shè)置有收集箱二，箱體內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)篩網(wǎng)，震動(dòng)篩網(wǎng)為倒V字型結(jié)構(gòu)，箱體的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有出料口，箱體的底壁上設(shè)置有出料斗，箱體的兩側(cè)壁上對(duì)稱焊接有固定板，固定板上安裝有引風(fēng)機(jī)和吸塵箱，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與吸塵箱相連通，吸塵箱的一側(cè)壁上連接有吸塵管，且吸塵管的一端貫穿箱體的側(cè)壁連接有吸塵罩；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，不僅對(duì)爐渣進(jìn)行有效的破碎篩分，方便收集利用，且降低了粉塵的揮發(fā)，減少對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)工作人員身體安全的影響，值得推廣。

應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端活動(dòng)連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端活動(dòng)連接有外殼，所述底板的頂部固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端活動(dòng)連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端固定安裝有滑輪，所述外殼的外壁固定安裝有限位架，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有加熱金屬，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第一限位環(huán)。該應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置，可以使得該裝置能夠?qū)?nèi)部的粉末材料充分?jǐn)嚢瑁瑥亩嵘搜b置的干燥效果，使得內(nèi)部的溫度均勻，從而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了裝置的實(shí)用性。

電解槽陽(yáng)極板 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解槽陽(yáng)極板，包括陽(yáng)極板本體、銅條和連接件，所述陽(yáng)極板本體上端通過(guò)連接件與銅條連接，所述陽(yáng)極板本體上設(shè)有若干通孔，所述通孔一側(cè)固定連接有空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述連接件包括第一連接板、第二連接板和緊固件，所述第一連接板為C形結(jié)構(gòu)，第二連接板為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。陽(yáng)極板本體可通過(guò)豎直板上的長(zhǎng)腰孔與第二連接板在豎直方向上調(diào)整位置，第二連接板可通過(guò)在水平板上的長(zhǎng)腰孔與第一連接板在水平方向上調(diào)整位置，因而是陽(yáng)極板本和作為母線的銅條之間在水平和豎直方向上都可以方便的調(diào)整位置；通過(guò)設(shè)置通孔和空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，增大了電解陽(yáng)極板的表面積，從而降低電流密度，有節(jié)省電耗的效果。

冶金用污水處理裝置 1284     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用污水處理裝置，屬于冶金領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的上表面固定連通有進(jìn)水管，過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有呈傾斜狀的第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)的底端與過(guò)濾箱的內(nèi)底壁固定連接，底板的上表面固定連接有處理箱，處理箱的左側(cè)面固定連接有水泵，水泵的輸入端固定連通有進(jìn)水彎管，進(jìn)水彎管遠(yuǎn)離水泵的一端與過(guò)濾箱相連通；通過(guò)清理刷的轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了清理內(nèi)壁的作用，有效的避免了在對(duì)污水過(guò)濾的時(shí)候吸附在內(nèi)壁上的雜質(zhì)無(wú)法清理的問(wèn)題，通過(guò)螺釘、螺母和通口的配合，能夠隨時(shí)對(duì)清理刷進(jìn)行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷長(zhǎng)時(shí)間的使用無(wú)法拆卸清理或者更換的問(wèn)題。

熔煉震動(dòng)澆筑裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及熔煉技術(shù)領(lǐng)域。一種熔煉震動(dòng)澆筑裝置，包括固定板，所述固定板的左右兩側(cè)均固定連接有彈簧套，所述彈簧套內(nèi)套接有滑塊，所述滑塊的頂部通過(guò)伸縮桿與所述彈簧套內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接，所述伸縮桿上套接有擠壓彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)固定板的改進(jìn)，使用時(shí)，向下擠壓手膠，支撐桿在下壓力的作用下，滑塊能夠在彈簧套內(nèi)向上擠壓伸縮桿和擠壓彈簧，此時(shí)，擦除頭和側(cè)鏟與污跡處接觸，移動(dòng)手膠，橡膠輪能夠在地磚上移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行清除，能夠?qū)︼w濺處的物料進(jìn)行清除，側(cè)鏟上的弧形槽能夠?qū)⒌厣险辰拥奈锪线M(jìn)行清除，將裝置固定板彈性設(shè)置，避免清除時(shí)的力度過(guò)大，導(dǎo)致地面劃痕的情況，保證了地面的安全。

螺旋渦流慣性聚中浮渣快速清除裝置 902     

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本實(shí)用新型是一種螺旋渦流慣性聚中浮渣快速清除裝置，其結(jié)構(gòu)包括半螺旋板（1）、螺旋板支架（2）、支座（3）、撈渣斗（4）、撈渣斗塞（5）、液包（6）、高架（7）、提塞器（8）和廢渣斗（9）。兩塊同向的半螺旋板（1）和螺旋板支架（2）連為一體的雙螺旋板，螺旋板支架（2）和支座（3）上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連為一體。支座（3）可被起重設(shè)備移動(dòng)。撈渣斗（4）為中空無(wú)底倒置圓錐漏斗，被剛性連接在雙螺旋板下，撈渣斗（4）中央有一如倒置蘑菇形撈渣斗塞（5），提塞器（8）為一可升降叉狀物，可通過(guò)抬舉撈渣斗塞（5）上部的柱頭而將撈渣斗塞（5）提起。優(yōu)點(diǎn)：本裝置適用于對(duì)液態(tài)產(chǎn)品的固態(tài)浮渣進(jìn)行高效清除。

高濕含塵廢氣的布袋除塵裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濕含塵廢氣的布袋除塵裝置，煙道與煙囪之間依次安裝有噴淋循環(huán)結(jié)構(gòu)和氣水復(fù)合清灰布袋除塵器，噴淋循環(huán)結(jié)構(gòu)包括噴淋塔、脫水器、集水池、水泵以及噴淋頭，噴淋塔和脫水器一前一后安裝在煙道上，噴淋頭位于噴淋塔中，脫水器、集水池、水泵以及噴淋頭通過(guò)管道依次連接，水泵能將集水池中的水從噴淋頭泵出，對(duì)高濕含塵廢氣噴淋，脫水器能對(duì)高濕含塵廢氣脫水，并將脫下的水經(jīng)管道集中到集水池中，氣水復(fù)合清灰布袋除塵器包括水沖洗裝置和氣烘干裝置，水沖洗裝置用于對(duì)除塵布袋進(jìn)行沖洗，氣烘干裝置用于對(duì)氣水復(fù)合清灰布袋除塵器進(jìn)行烘干。本實(shí)用新型能有效滿足環(huán)保需求，也代表未來(lái)爐渣冷卻過(guò)程環(huán)保凈化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

耐高溫抗腐蝕合金焊料生產(chǎn)用熔煉裝置 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫抗腐蝕合金焊料生產(chǎn)用熔煉裝置，涉及合金焊料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為解決操作工將熔煉爐夾持翻轉(zhuǎn)，從而將合金焊料傾倒出來(lái)，合金焊料溫度較高，人工進(jìn)行取料合金焊料濺射會(huì)造成燙傷，取料安全性能不佳的問(wèn)題。所述底座的上方設(shè)置有熔煉爐，所述熔煉爐的外部設(shè)置有耐高溫外殼，且耐高溫外殼與熔煉爐設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述耐高溫外殼的兩側(cè)均設(shè)置有立架，所述耐高溫外殼的兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，且連接桿與耐高溫外殼通過(guò)螺釘連接，所述連接桿與立架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立架的一側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與連接桿通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述熔煉爐的上端設(shè)置有下料圈，所述下料圈的上方設(shè)置有爐蓋。

礦石冶金振動(dòng)篩分裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦石冶金振動(dòng)篩分裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有滾輪，所述滾輪的外壁滑動(dòng)連接有滑條，所述滑條的一側(cè)固定安裝有抽屜，所述抽屜的正面固定安裝有把手，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁活動(dòng)連接有限位環(huán)。該礦石冶金振動(dòng)篩分裝置，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)承重滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得篩分網(wǎng)可對(duì)內(nèi)部的物體進(jìn)行篩分，轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)限位環(huán)的傳導(dǎo)使得篩分網(wǎng)對(duì)內(nèi)部的物體拋動(dòng)，通過(guò)多個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)來(lái)提升篩分的效果，從而提升了裝置的實(shí)用性。

冶金用夾持機(jī)構(gòu) 1045     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金用夾持機(jī)構(gòu)，包括固定板，所述固定板底部的左右兩側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板。該冶金用夾持機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，使五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板以連桿為軸心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得五個(gè)卡環(huán)分開(kāi)，使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部的卡口打開(kāi)，反之，反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，即可將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部的卡口重新關(guān)閉，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，即可控制轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部開(kāi)口的開(kāi)合，通過(guò)在固定板的頂部安裝安裝桿，將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部的卡口鎖緊，即可將夾具與連接蓋固定，反之，即可將夾具拆卸，方便對(duì)夾具拆卸和安裝，使設(shè)備達(dá)到便于維修或更換的效果。

有色金屬冶煉用安全防護(hù)裝置 1190     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬冶煉用安全防護(hù)裝置，涉及有色金屬冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有熔鍋在倒出冶煉的有色金屬液體時(shí)，接液體的車(chē)未固定，可能會(huì)導(dǎo)致其被有色金屬液體沖走或沖翻，導(dǎo)致高溫的有色金屬液體灑落發(fā)生安全事故的問(wèn)題。所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有定位槽，所述定位槽的前端下方設(shè)置有卡槽，所述固定塊的前端下方設(shè)置有板槽，所述板槽的內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板的后端上方設(shè)置有銷(xiāo)條，所述固定板的前端設(shè)置有第一踏板，所述固定板的另一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)軸槽，兩個(gè)所述軸槽的內(nèi)部均設(shè)置有蹺條，所述蹺條兩端中間均設(shè)置有固定柱。

爐渣處理裝置 1308     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種爐渣處理裝置，包括破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，外殼上表面固定連接有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的左側(cè)表面固定連接有定位板，定位板下表面固定連接有連接管A，連接管A遠(yuǎn)離定位板的一端固定連接在固定箱上表面，固定箱右側(cè)表面與外殼的左側(cè)表面固定連接，固定箱的下表面鉸接有密封板。該爐渣處理裝置，通過(guò)抽放機(jī)為裝置提供動(dòng)力，使破碎中的粉塵在通過(guò)進(jìn)料筒飛出時(shí)，進(jìn)入到固定箱內(nèi)部，使固定箱內(nèi)部的濾板進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的收集，同時(shí)避免在投料口處飛出粉塵，污染環(huán)境，解決了現(xiàn)有爐渣處理裝置中的入口處飛出粉塵，導(dǎo)致影響工作人員的身心健康和污染環(huán)境的問(wèn)題。

粉末成型機(jī) 1200     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為粉末成型機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有混合箱，所述混合箱右側(cè)的上端固定安裝有固定框，所述固定框內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的底部嚙合有齒板，齒板的底部固定安裝有固定板；本實(shí)用新型通過(guò)底板、成型框、混合箱、第一伺服電機(jī)、攪拌桿、泵機(jī)、軟管、出料管、第二伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、齒板、固定板和固定框的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的粉末成型機(jī)不便于上料，傳統(tǒng)的成型過(guò)程中需要人為進(jìn)行進(jìn)料，此方式不僅存在較高的危險(xiǎn)性，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而降低了工作的效率，同時(shí)為人們工作帶來(lái)不便的問(wèn)題。