具有自動上料功能的小型垃圾焚燒裝置 492     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動上料功能的小型垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的上端固定連接有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口的上端固定連接有上料箱，所述上料箱的上方固定連接有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的一端外壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上固定連接有輸送帶，所述輸送帶的底端活動設(shè)于收集箱內(nèi)，所述上料箱內(nèi)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐上方固定設(shè)有烘干箱。本實(shí)用新型既可對垃圾進(jìn)行自動上料又能夠?qū)Υ蟮睦M(jìn)行預(yù)破碎處理，同時(shí)可避免垃圾堆積在第一進(jìn)料口，從而造成第一進(jìn)料口堵塞，造成對垃圾的焚燒效率大大降低。

用于處理化工設(shè)備清洗廢氣廢液的可移動焚燒爐 279     

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本實(shí)用新型涉及一種用于處理化工設(shè)備清洗廢氣廢液的可移動焚燒爐，包括可撬裝托架，以及布置在可撬裝托架上的焚燒爐體、廢液緩存罐、廢氣管道和吸附塔，所述的焚燒爐體上還從高到低依次設(shè)有第一燃燒器和第二燃燒器，所述的焚燒爐體側(cè)壁上還設(shè)有連通其內(nèi)部空間并分別連接所述廢氣管道和廢液緩存罐的廢氣分布器和廢液噴頭，所述廢氣分布器位于第二燃燒器下方，所述廢液噴頭的高度介于所述第一燃燒器和第二燃燒器之間，所述的焚燒爐體的頂部氣體出口還連接所述吸附塔，所述焚燒爐體的底部液體出口還返回連接所述廢液緩存罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對廢氣和廢液的聯(lián)合處理，并可充分利用余熱，提高能源利用率等。

電子材料產(chǎn)生的廢液廢氣焚燒系統(tǒng) 249     

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本實(shí)用新型涉及一種電子材料產(chǎn)生的廢液廢氣焚燒系統(tǒng)。所述系統(tǒng)應(yīng)用于高端電子材料產(chǎn)生的廢液廢氣的焚燒系統(tǒng)，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、一級SCR催化爐、二級SCR催化爐、一級助燃風(fēng)機(jī)、二級助燃風(fēng)機(jī)、一級主風(fēng)機(jī)、二級主風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐的進(jìn)口用于接入待焚燒廢液以及廢氣，所述焚燒爐的出口與所述余熱回收鍋爐的進(jìn)口相導(dǎo)通。本實(shí)用新型的高端電子材料產(chǎn)生的廢液廢氣焚燒系統(tǒng)在處理高含氮有機(jī)物，以及鹵素的廢液廢氣時(shí)，可以做到高效、穩(wěn)定、長期連續(xù)運(yùn)行。

VCM產(chǎn)生的高濃度含氯廢液廢氣混合液中焚燒系統(tǒng) 574     

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本實(shí)用新型涉及一種VCM產(chǎn)生的高濃度含氯廢液廢氣混合液中焚燒系統(tǒng)。所述系統(tǒng)應(yīng)用于VCM產(chǎn)生的廢液廢氣的焚燒系統(tǒng)，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、SCR催化爐、一級助燃風(fēng)機(jī)、二級助燃風(fēng)機(jī)、一級主風(fēng)機(jī)、二級主風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐的進(jìn)口用于接入待焚燒廢液以及廢氣，所述焚燒爐的出口與所述余熱回收鍋爐的進(jìn)口相導(dǎo)通；所述余熱回收鍋爐的出口與急冷罐入口相導(dǎo)通。本實(shí)用新型的一種VCM產(chǎn)生的高濃度含氯廢液廢氣混合液中焚燒系統(tǒng)在處理高濃度二氯乙烷、三氯乙烷等鹵素的廢液廢氣時(shí)，可以做到高效、穩(wěn)定、長期連續(xù)運(yùn)行。

設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐 457     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐，包括設(shè)置的爐體，且爐體的頂部安裝有廢液槽，并且廢液槽的底部連接有霧化管，而且霧化管的頂部與廢液槽底部之間安裝有增壓泵；還包括：所述爐體的左側(cè)壁上貫穿安裝有燃?xì)夤?，且燃?xì)夤艿南路皆O(shè)置有打火器，并且爐體的右側(cè)頂部安裝有排煙管；所述排煙管的中部上下對稱安裝有第一單向閥，且第一單向閥的外部連接有回?zé)煿?，并且回?zé)煿艿闹胁颗c預(yù)熱腔相連接；所述排煙管的中部安裝有濾網(wǎng)，且排煙管的右側(cè)內(nèi)部上鋪設(shè)有換熱管。該設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐，可對廢液進(jìn)行充分燃燒，且將產(chǎn)生的廢氣對廢液槽進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在排放廢氣時(shí)，進(jìn)行過濾和降溫處理。

高氯廢液資源化回用裝置 1027     

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一種高氯廢液資源化回用裝置，包括安裝在一起的焚燒爐、風(fēng)機(jī)、原料箱、液體泵、脫硝塔、急冷塔、布袋除塵器、酸洗塔、堿洗塔、酸溶反應(yīng)釜、中和反應(yīng)釜、壓濾機(jī)和燃燒器、噴槍、點(diǎn)火器、翻板式閥門。本新型工作時(shí)，高氯廢液噴入焚燒爐內(nèi)燃燒，燃燒后廢氣進(jìn)入脫硝塔內(nèi)，通過噴氨水反應(yīng)、生成氮?dú)夂退魵?，盡可能降低了排出到大氣的氮氧化物，然后廢氣進(jìn)入三級酸洗塔進(jìn)行處理，廢氣中氯化氫生成鹽酸后進(jìn)入酸溶反應(yīng)釜內(nèi)、加入氫氧化鋁生成氯化鋁溶液進(jìn)入中和反應(yīng)釜內(nèi)，中和反應(yīng)釜內(nèi)加入鋁灰后生成鋁酸鈣，并壓濾得到聚合鋁酸鈣塊，這樣，本新

廢液焚燒爐系統(tǒng) 735     

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本實(shí)用新型提供了一種廢液焚燒爐系統(tǒng)，屬于廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室，所述爐體上端貫通設(shè)有排煙管，所述排煙管內(nèi)側(cè)設(shè)有廢液管，所述廢液管延伸到所述燃燒室內(nèi)，所述廢液管的末端設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭一側(cè)分別設(shè)置有空氣管道和燃?xì)夤艿?，所述空氣管道和燃?xì)夤艿莱释膱A狀由外至內(nèi)套設(shè)，所述空氣管道和燃?xì)夤艿婪謩e延伸到所述爐體外部，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火槍，所述爐體上端設(shè)有第二空氣管道和第二燃?xì)夤艿兰暗诙c(diǎn)火槍。本實(shí)用新型裝置將廢液霧化后在燃燒室內(nèi)充分混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢氣從燃燒室上細(xì)孔中排出，在上升過程中再進(jìn)行二次焚燒，廢液能夠徹底得到充分燃燒，燃燒效率高。

焦化脫硫廢液處理的液中焚燒系統(tǒng) 538     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化脫硫廢液處理的液中焚燒系統(tǒng)。所述系統(tǒng)應(yīng)用于焦化脫硫廢液的焚燒系統(tǒng)，包括：焚燒爐、余熱回收鍋爐、急冷罐、冷卻罐、吸收塔、洗滌塔、換熱器、加熱器、SCR催化爐、一級助燃風(fēng)機(jī)、二級助燃風(fēng)機(jī)、余熱風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)、主風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐的進(jìn)口用于接入待焚燒廢液，所述焚燒爐的含兩個(gè)出口，其中位于底部的出口與所述急冷罐的進(jìn)口相導(dǎo)通，所述焚燒爐位于側(cè)邊的出口與所述余熱回收鍋爐的進(jìn)口相導(dǎo)通；所述余熱回收鍋爐的出口與所述冷卻罐入口相導(dǎo)通。本實(shí)用新型的一種焦化脫硫廢液處理的液中焚燒系統(tǒng)在處理高濃度、含毒性的含硫廢液時(shí)，可以做到高效、穩(wěn)定、長期連續(xù)運(yùn)行。

等離子高溫氯離子處理系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種等離子高溫氯離子處理系統(tǒng)，涉及離子處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一等離子垃圾焚燒爐，等離子垃圾焚燒爐的氣體出口處安裝有一氣體收集管道，氣體收集管道內(nèi)安裝有一臺或多臺等離子炬，等離子炬后方設(shè)有一正負(fù)極電磁場；氣體收集管道的尾端處設(shè)有一正離子出口、一負(fù)離子出口；正離子出口通過風(fēng)機(jī)、管道與等離子垃圾焚燒爐的入口相連通；負(fù)離子出口通過一水冷降溫套管與防腐蝕容器罐相連通；防腐蝕容器罐的出料口處安裝有一循環(huán)過濾組件。本實(shí)用新型利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的NaCl、SO2分子，提煉出由HCl和H2SO4合成的工業(yè)用強(qiáng)水，回收了工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的污染物，并產(chǎn)生工業(yè)用強(qiáng)水，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

用于污泥干化焚燒處理裝置 675     

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本實(shí)用新型公開了一種用于污泥干化焚燒處理裝置，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內(nèi)安裝有等離子體發(fā)生器；所述焚燒爐主體的頂部設(shè)有排煙管道，所述焚燒爐主體的上端設(shè)有進(jìn)料管道；所述焚燒爐主體的外側(cè)設(shè)有冷卻保護(hù)座，所述冷卻保護(hù)座包括保護(hù)座主體，所述保護(hù)座主體上設(shè)有供焚燒爐主體裝進(jìn)的安裝腔，所述密封環(huán)板與焚燒爐主體的外壁之間焊接，所述焚燒爐主體與保護(hù)座主體之間形成冷卻腔。本實(shí)用新型利用冷卻保護(hù)座與焚燒爐主體之間形成的冷卻腔來對焚燒爐主體進(jìn)行冷卻保護(hù)，從而避免燙傷工作人員現(xiàn)象的發(fā)生，且不會工作環(huán)境中散發(fā)大量的

具有攪碎功能的垃圾焚燒爐 855     

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本實(shí)用新型公開了一種具有攪碎功能的垃圾焚燒爐，包括脫水倉，所述脫水倉上方左側(cè)固定連接有入料口，所述脫水倉下方固定連接有攪碎倉，所述攪碎倉內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪碎倉滾筒，所述攪碎倉下方固定連接有輸送管，所述輸送管右側(cè)固定連接有焚燒倉，所述焚燒倉頂部固定連接有輸煙管，所述輸煙管右側(cè)固定連接有凈化煙管，所述凈化煙管外部設(shè)置有凈化倉所述凈化倉頂部右側(cè)固定連接有出煙口。本實(shí)用新型中，垃圾從入料口進(jìn)入脫水倉進(jìn)行脫水處理，脫水后的垃圾會被放入攪碎倉攪碎，而焚燒垃圾時(shí)所產(chǎn)生的廢氣將入凈化倉凈化后再被排出，本實(shí)用新型不僅使垃圾的焚燒更高效，也一定程度上解決了焚燒垃圾所產(chǎn)生的廢氣污染。

用于處置危險(xiǎn)廢料回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的喂料器 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處置危險(xiǎn)廢料回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的喂料器，包括料斗、進(jìn)料室、推料筒、液壓推料桿、推板和刮板裝置；刮板裝置包括一對框架、刮板和自適應(yīng)機(jī)構(gòu)；框架的內(nèi)腔形狀和尺寸與推料筒的內(nèi)腔形狀和尺寸適配；一對框架一前一后間隔地設(shè)置在進(jìn)料室的后端與推料筒的前端之間；刮板為中空結(jié)構(gòu)板，且內(nèi)腔形狀和尺寸與推板的外輪廓形狀和尺寸適配，該刮板的厚度與一對框架的間距適配，使刮板可上下移動地設(shè)在一對框架之間；自適應(yīng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)一左一右地固定在一對框架的頂面上的彈簧支架和兩根一一對應(yīng)地連接在兩個(gè)彈簧支架與刮板的頂面之間的彈簧。本實(shí)用新型通過增設(shè)的刮板裝置能消除推料筒內(nèi)的廢料殘?jiān)?，使推桿能在推料筒內(nèi)順暢地移動。

帶LEL可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測裝置的RTO蓄熱式焚燒爐 391     

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本實(shí)用新型公開了一種帶LEL可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測裝置的RTO蓄熱式焚燒爐，包括緩沖稀釋罐，所述緩沖稀釋罐的頂部卡接有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；通過設(shè)計(jì)的攪拌架，將攪拌架安裝在驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)部，之后將蓋板和緩沖稀釋罐的頂部相互卡接，當(dāng)卡接完畢時(shí)在啟動驅(qū)動電機(jī)，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)在啟動的過程中，驅(qū)動電機(jī)會帶動矩形旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在旋轉(zhuǎn)的過程中使得攪拌架也會轉(zhuǎn)動，攪拌架在轉(zhuǎn)動的過程中會帶動緩沖稀釋罐內(nèi)部的氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中使得廢氣和新風(fēng)分別會從廢氣入管和新風(fēng)管的內(nèi)部輸送進(jìn)緩沖稀釋罐的內(nèi)部，隨后攪拌架在旋轉(zhuǎn)的過程中能將氣體加速混合在一起，從而能便于提高工作效率。

利用危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣產(chǎn)生助燃熱空氣的熱能轉(zhuǎn)換裝置 555     

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本實(shí)用新型公開了利用危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣產(chǎn)生助燃熱空氣的熱能轉(zhuǎn)換裝置，具體涉及熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體頂部固定連接有轉(zhuǎn)換器本體，所述轉(zhuǎn)換器本體外壁固定連接有圓盤，所述圓盤內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽。本實(shí)用新型通過在第一凹槽一側(cè)設(shè)置第二凹槽，第二凹槽內(nèi)部設(shè)置第一擺桿，在第一擺桿一端設(shè)置第二擺桿，在第二擺桿底端設(shè)置第一滑塊，在移動板外壁設(shè)置第一滑槽，在第一滑槽內(nèi)部設(shè)置第二滑槽，使限位板可以回到初始位置，本實(shí)用新型中，該焚燒爐外部管道與熱能轉(zhuǎn)換裝置之間不通過螺栓連接或者焊接，致使熱能轉(zhuǎn)換裝置損壞時(shí)，熱能轉(zhuǎn)換裝置更換方便。

危險(xiǎn)廢物焚燒爐用進(jìn)料小車 514     

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本實(shí)用新型的一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐用進(jìn)料小車，包括底板、儲料箱主體和第二凹槽，所述底板底端的兩端皆安裝有滾輪，所述底板的頂端開設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽的內(nèi)部安裝有儲料箱主體，所述儲料箱主體兩側(cè)的側(cè)壁皆安裝有安裝板，所述底板的頂端開設(shè)有第二凹槽，所述儲料箱主體兩側(cè)的側(cè)壁皆安裝有固定箱，且固定箱與第二凹槽相互配合，所述儲料箱主體內(nèi)部的底端開設(shè)有弧形槽。本實(shí)用新型的有益效果是通過連接板遠(yuǎn)離彈簧主體的一端抬起不在與安裝板相卡合，從而便于操作人員對儲料箱主體從第一凹槽的內(nèi)壁拆卸，從而便于操作人員對儲料箱進(jìn)行卸下裝料。

廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置 332     

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本實(shí)用新型公開了急冷換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置、包括煙管，煙管內(nèi)腔的中部設(shè)置有散熱管，散熱管外表面的兩端從左至右分別第一粗出水管和第二細(xì)進(jìn)水管，煙管外表面的一側(cè)從左至右分別設(shè)置有冷凝器、水箱和增壓泵，冷凝器外表面的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇，煙管的內(nèi)表面固定連接有絞龍板，煙管外表面的一側(cè)從左至右分別固定連接有第一細(xì)出水管和第二粗進(jìn)水管。過熱的冷卻液再通過第一細(xì)出水管和第一粗出水管流入到第一出水總管進(jìn)入冷凝器內(nèi)的管道中，此時(shí)風(fēng)扇工作，將冷凝器散熱片中的熱量帶走，對冷卻液進(jìn)行冷卻，使冷卻液恢復(fù)低溫，再由第一回水管進(jìn)入到水箱內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)，從而節(jié)約水資源，更好的保護(hù)環(huán)境。

廢氣焚燒爐的高溫?zé)煔馊嵯到y(tǒng) 563     

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本實(shí)用新型公開了高溫?zé)煔馊嵫b置的廢氣焚燒爐的高溫?zé)煔馊嵯到y(tǒng)，包括底座和支撐腳，底座的底部設(shè)有支撐腳，底座的頂部設(shè)有工作箱，工作箱和底座通過螺絲固定，工作箱的頂部設(shè)有進(jìn)氣管，工作箱的內(nèi)部設(shè)有第一過濾板，第一過濾板和工作箱固定連接，第一過濾板的底部設(shè)有安裝板，安裝板的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽和安裝板滑動連接，安裝板的中部設(shè)有第一通孔，第一通孔嵌設(shè)在安裝板的表面，第一通孔的內(nèi)部設(shè)有排氣扇，排氣扇和第一通孔轉(zhuǎn)動連接。通過設(shè)計(jì)的第一過濾板和第二過濾板，實(shí)現(xiàn)了煙氣中有害物質(zhì)的過濾，解決了現(xiàn)有的高溫?zé)煔馊嵫b置大多不具備對煙氣中污染物處理的功能，從而給人們帶來各種身體不適，影響人們的身體健康的問題。

焚燒爐渣資源回收用廢水沉淀系統(tǒng) 844     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐渣資源回收用廢水沉淀系統(tǒng)，第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐之間通過連接機(jī)構(gòu)依次串聯(lián)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管呈傾斜設(shè)置，導(dǎo)管進(jìn)水口的高度低于出水口；連接機(jī)構(gòu)包括與第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐連通的連通管、連通管末端外側(cè)焊接的連接座、連接于連通管末端內(nèi)部的連通孔內(nèi)的橡膠管以及導(dǎo)管兩端水平管上的對接座；本實(shí)用新型導(dǎo)管與連接機(jī)構(gòu)的安裝或者拆卸簡單方便，連接牢固性穩(wěn)定，不易松脫。導(dǎo)管進(jìn)水口的高度低于出水口，這樣的傾斜設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)前一個(gè)沉淀罐中的漂浮垃圾或者沉淀物都不易通過導(dǎo)管流入至下一個(gè)沉淀罐中，盡可能的實(shí)現(xiàn)后面的沉淀罐的清潔。

蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置 429     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置，包括：蓄熱體，安裝在焚燒爐的廢氣處理通道中；透氣安裝架，設(shè)置在所述廢氣處理通道中，且位于所述蓄熱體的廢氣輸入端，所述透氣安裝架上安裝有至少一層陶瓷鞍環(huán)；滑動單元，設(shè)置在所述透氣安裝架的外側(cè)，所述滑動單元能夠驅(qū)動所述透氣安裝架沿水平方向左右滑動，使所述陶瓷鞍環(huán)滑出或滑入所述廢氣處理通道中。本實(shí)用新型減少了更換的時(shí)間及成本，大大延長了原有蓄熱體的使用壽命。并且，通過滑動單元可以使陶瓷鞍環(huán)便捷地從廢氣處理通道中滑出或滑入，這樣可以進(jìn)一步提高更換效率，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。

高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備 464     

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本實(shí)用新型公開了高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，屬于廢氣處理領(lǐng)域，包括降塵爐和燃燒箱本體，所述燃燒箱本體的左側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述降塵爐的內(nèi)頂壁開設(shè)有進(jìn)水口，通過設(shè)置的控制面板可以便于操作設(shè)備，本裝置通過設(shè)置的降塵爐可以將混合在廢氣內(nèi)部的粉塵顆粒進(jìn)行降塵處理，可以使設(shè)備處理廢氣工作的效果更加的明顯，不僅如此，本裝置的結(jié)構(gòu)十分的簡單，這樣設(shè)置的好處是可以使設(shè)備出現(xiàn)故障概率大大降低，即便是出現(xiàn)故障維修員也能快速的對設(shè)備進(jìn)行排查檢修，十分的方便，同時(shí)本裝置在排氣口還配備有空氣質(zhì)量檢測儀，設(shè)置的空氣質(zhì)量檢測儀可以實(shí)時(shí)監(jiān)測排放經(jīng)過處理后廢氣的空氣質(zhì)量，可以很好的避免出現(xiàn)廢氣處理不合格的情況出現(xiàn)。

基于RDF熱解氣化可燃?xì)獾姆贌l(fā)電裝置 493     

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本實(shí)用新型涉及RDF熱解氣化可燃?xì)獾姆贌l(fā)電裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于RDF熱解氣化可燃?xì)獾姆贌l(fā)電裝置，包括焚燒爐、水箱、粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有粉碎機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有一號齒輪，所述一號齒輪嚙合有二號齒輪，所述二號齒輪的側(cè)面外壁固定安裝有凸輪，所述凸輪的外壁接觸設(shè)置有連接板，開啟電機(jī)帶動一號齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動二號齒輪和一號粉碎棒轉(zhuǎn)動，二號齒輪轉(zhuǎn)動帶動凸輪和二號粉碎棒轉(zhuǎn)動，一號粉碎棒和二號粉碎棒轉(zhuǎn)動將RDF固體燃料粉碎，凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)會推動連接板，在彈簧板的作用下連接板會上下抖動，進(jìn)而帶動過濾板上下抖動將被粉碎的RDF固體燃料抖動到進(jìn)料口內(nèi)。

具有廢氣處理功能的環(huán)保型垃圾焚燒處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣處理功能的環(huán)保型垃圾焚燒處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括：底座、焚燒爐、溫度表、防火門，還包括廢氣處理裝置，底座上方安裝有焚燒爐，溫度表安裝于焚燒爐前端，防火門安裝于焚燒爐前端，廢氣處理裝置貫通并通過焊接固定于焚燒爐頂端，本實(shí)用新型通過設(shè)有廢氣處理裝置，通過其中進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和氣體排出機(jī)構(gòu)額相互配合，實(shí)現(xiàn)了在焚燒爐內(nèi)燃燒垃圾產(chǎn)生的廢氣會通過進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，通過其中的連接管送入分割板分割出的水池底部，使得廢氣內(nèi)各種可溶性污染物溶解在水池中，之后在被凈化后的其他積累在排氣筒下方空間，并擠壓滑塊使其沿連桿向上移動直到露出排氣管將被凈化后的其他排出為止，該廢氣處理裝置的可以凈化焚燒爐排出的氣體。

便于裝卸的蓄熱式焚燒爐 300     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于裝卸的蓄熱式焚燒爐，包括：蓄熱式焚燒爐，煙囪，連通設(shè)置在蓄熱式焚燒爐的頂部，導(dǎo)料斗，固定連接在蓄熱式焚燒爐的內(nèi)壁，輔助下料結(jié)構(gòu)，設(shè)置在蓄熱式焚燒爐的內(nèi)部，所述下料結(jié)構(gòu)包括：電機(jī)，固定安裝在蓄熱式焚燒爐的外壁，一號轉(zhuǎn)桿，一端通過聯(lián)軸器固定連接在電機(jī)的輸出端，所述一號轉(zhuǎn)桿的另一端依次活動貫穿蓄熱式焚燒爐、導(dǎo)料斗。通過設(shè)置的輔助下料結(jié)構(gòu)，只需啟動電機(jī)，即可使下料葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并利用旋轉(zhuǎn)下的下料葉片將廢料壓實(shí)并向下輸送，避免廢料而導(dǎo)致下料緩慢或無法下料的問題。

固廢處理的余熱回收設(shè)備 285     

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本申請涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，包括焚燒爐，焚燒爐設(shè)置有進(jìn)料管和出風(fēng)管，進(jìn)料管內(nèi)安裝有攪拌桶，焚燒爐安裝有用于驅(qū)動攪拌桶攪拌的驅(qū)動組件；出風(fēng)管連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)與攪拌桶相連通。本申請的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，焚燒爐焚燒固體垃圾產(chǎn)生的熱氣通過抽風(fēng)機(jī)通入攪拌桶內(nèi)對攪拌桶進(jìn)行烘干，能夠減少固體垃圾存有污水導(dǎo)致焚燒不均勻的情況，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌桶發(fā)生轉(zhuǎn)動，增加熱風(fēng)與固體垃圾的接觸面積，進(jìn)一步提高對固體垃圾的烘干效率，進(jìn)而能夠減少固體垃圾的焚燒時(shí)間，提高對固定垃圾的焚燒效率。

自動化工業(yè)焚燒爐 264     

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本實(shí)用新型公開了一種自動化工業(yè)焚燒爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有粉碎腔與燃燒腔，粉碎腔內(nèi)固定連接有隔板，粉碎腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸均穿過隔板并與隔板轉(zhuǎn)動連接，每個(gè)轉(zhuǎn)軸的中部均同軸固定連接有粉碎輥，粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料裝置，粉碎腔的底部設(shè)有開關(guān)裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎腔、進(jìn)料裝置、開關(guān)裝置，能夠?qū)⑿枰贌膹U料進(jìn)行粉碎，從而提高焚燒爐的焚燒效率，同時(shí)能夠自動間歇性向焚燒爐內(nèi)投入廢料，既避免了一次投入太多廢料不能焚燒完全的弊端，也避免了派遣專人人工向焚燒爐內(nèi)投料的麻煩。

VOC廢氣焚燒裝置 704     

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本實(shí)用新型涉及VOC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種VOC廢氣焚燒裝置，包括焚燒爐、閥門、渦扇和活性炭網(wǎng)，所述焚燒爐的邊側(cè)設(shè)置閥門，且焚燒爐的邊側(cè)固定安裝有通風(fēng)管，并且通風(fēng)管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有渦扇，而且渦扇的端部固定連接有錐齒輪，所述通風(fēng)管連接冷卻室，且通風(fēng)管的一端伸入冷卻室并連接彎管，并且冷卻室的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動的攪拌桿，所述排風(fēng)管上可拆卸連接有活性炭網(wǎng)。該VOC廢氣焚燒裝置，熱量回收充分，易對冷卻水進(jìn)行攪動，不會降低冷卻水的冷卻效果，同時(shí)VOC廢氣焚燒裝置易進(jìn)行尾氣處理，避免燃燒后的尾氣直接排放到空氣中，不會影響大氣環(huán)境。

帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐 284     

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本實(shí)用新型公開了一種帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)固定連接有阻火器，所述阻火器的一側(cè)設(shè)置有廢氣管道，所述阻火器的一端固定連接有第一接口，所述第一接口的內(nèi)表面固定連接有扭簧，所述扭簧的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的外表面活動連接有滾珠，所述第一接口外表面的一側(cè)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述廢氣管道的一端固定連接有第二接口，所述第二接口的內(nèi)表面活動連接有連接桿；通過設(shè)計(jì)的第一接口、第二接口、旋轉(zhuǎn)塊、扭簧和滾珠，解決了帶阻火器的RTO廢氣焚燒爐在使用過程中，需要將阻火器和進(jìn)氣管道之間進(jìn)行連接，為了避免連接的方式不夠便捷，延長阻火器的安裝所需時(shí)間，降低焚燒爐工作效率的問題。

廢液催化焚燒爐 480     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液催化焚燒爐，包括焚燒爐主體和具有進(jìn)氣管和進(jìn)液管的霧化噴槍主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)有催化燃燒器；所述霧化噴槍主體經(jīng)固定機(jī)構(gòu)固定在焚燒爐主體的頂部且伸入到焚燒爐主體的內(nèi)端，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在焚燒爐主體上的定位套筒，所述定位套筒的內(nèi)端設(shè)有供霧化噴槍主體內(nèi)端部穿過的通孔，所述定位套筒與霧化噴槍主體之間形成一個(gè)密封腔，所述密封腔內(nèi)注入有冷卻水，所述定位套筒上設(shè)有與定位套筒內(nèi)部連通的進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型可對霧化噴槍主體進(jìn)行冷卻降溫，降低焚燒爐主體內(nèi)的高溫對霧化噴槍主體造成的損傷，從而提高了霧化噴槍主體的使用壽命，并且具有便于對霧化噴槍主體進(jìn)行安裝和拆卸。

具有廢氣凈化處理功能的焚燒爐 461     

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本實(shí)用新型提供的一種具有廢氣凈化處理功能的焚燒爐，包括殼體，所述殼體上設(shè)有與焚燒爐的廢氣煙道相連通的廢氣進(jìn)口和用于排出廢氣的廢氣出口，所述殼體內(nèi)沿所述廢氣進(jìn)口至所述廢氣出口依次設(shè)置有過濾層、吸附層、阻焰層，所述阻焰層包括支撐軸、濕布、噴淋裝置，多個(gè)所述濕布彎折呈鋸齒狀排布設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述濕布相互間隔排列且相互之間形成過濾通道，所述過濾通道與廢氣進(jìn)口、廢氣出口流體地連通，所述噴淋裝置用于所述濕布的加濕，所述支撐軸用于對所述濕布彎折處進(jìn)行固定，本實(shí)用新型具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、凈化能力更強(qiáng)、價(jià)格低廉的效果。

高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置 1024     

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本實(shí)用新型提供高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置，涉及廢液焚燒領(lǐng)域。該高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐一側(cè)底部固定連通有排鹽管，排鹽管上設(shè)置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤軸心處開設(shè)有軸心孔，軸心孔底部設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動盤頂部固定連接有凸塊，凸塊外側(cè)設(shè)置有推桿結(jié)構(gòu)，排鹽管內(nèi)部設(shè)置有扒板，扒板與推桿結(jié)構(gòu)活動連接，排鹽管頂部開設(shè)有限制孔。該高濃度含鹽有機(jī)煤化工廢液焚燒裝置扒板在進(jìn)行移動的過程中，可以對焚燒爐內(nèi)部積存的積灰和鹽垢進(jìn)行刮除，起到對積灰和鹽垢的清理作用，通過逐步的扒拉動作下，將焚燒爐內(nèi)部的積灰和鹽垢經(jīng)過排鹽管進(jìn)行排出，起到積灰和鹽垢清理的作用。