本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井巖屑在線實(shí)時(shí)稱重裝置。背景技術(shù)隨著頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)的持續(xù)推進(jìn),川渝地區(qū)大位移井、水平井,特別是三維叢式水平井大幅增加,其中頁(yè)巖氣部署的水平井中90%為三維水平井,而且水平段越來(lái)越長(zhǎng)。水平井鉆井中,大斜度段和水平井段的下井壁位置極易形成巖屑床堆積,造成摩阻、扭矩大幅增加,還可能導(dǎo)致卡鉆、憋泵等復(fù)雜情況,嚴(yán)重影響鉆具使用壽命和鉆進(jìn)安全,造成工程延遲成本增加。同時(shí)井眼清潔不足還可能導(dǎo)致測(cè)井工具下入難,下套管固井難,固井質(zhì)量差等問(wèn)題。而巖屑計(jì)量是評(píng)判鉆井過(guò)程
.本申請(qǐng)實(shí)施例涉及瀝青拌合設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種瀝青拌合樓廢粉回收利用系統(tǒng)。背景技術(shù).瀝青拌合樓又稱瀝青混凝土拌合樓,是在規(guī)定的溫度下加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設(shè)計(jì)配合比混合攪拌成均勻的混合料的成套設(shè)備,主要應(yīng)用于瀝青路面施工中瀝青混凝土的批量生產(chǎn)。.瀝青拌合樓在混合瀝青生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵顆粒,粉塵顆粒的粒徑小且非常干燥,很容易在空氣中形成懸浮顆粒物,懸浮顆粒物污染空氣面積大、時(shí)間持久,需要對(duì)瀝青拌合樓產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行回收利用。目前,瀝青拌合樓回收系統(tǒng)是在瀝青拌合樓的廢粉出口端依
.本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于污泥輸送的柱塞泵及污泥輸送系統(tǒng)。背景技術(shù).市政污泥作為污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物,其處理是當(dāng)前污水和固廢處理行業(yè)無(wú)法回避的一大處理難題。污泥終端處置技術(shù)是現(xiàn)階段研究的主體方向,而大部分終端處置系統(tǒng)都是需要料倉(cāng)接收存儲(chǔ)污泥,然后通過(guò)污泥柱塞泵輸送原生泥(原生泥為市政污水廠處理以后,含水率在%左右的污泥)。采用柱塞泵輸送污泥,有不易泄露、臭味能得到有效控制等特點(diǎn),已經(jīng)成為普遍認(rèn)同的方法。料倉(cāng)做為污泥的存儲(chǔ)裝置,柱塞泵做為輸送污泥的動(dòng)力源,一般
.本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油再生技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式固定床吸附裝置及方法。背景技術(shù).目前我國(guó)廢潤(rùn)滑油回收率很低。采用減壓蒸餾—溶劑精制的方法可很好的回收廢潤(rùn)滑油。.廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)中,廢潤(rùn)滑油經(jīng)減壓蒸餾后,加入nmp進(jìn)行萃取精制處理,再通過(guò)硅膠等吸附劑進(jìn)行吸附抽提,獲得再生基礎(chǔ)油;而常用的硅膠吸附裝置為硅膠吸附塔,吸附塔設(shè)備占地面積大,且吸附后較為粘稠的硅膠出料比較困難,無(wú)法連續(xù)作業(yè),導(dǎo)致加工效率低。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種連續(xù)式固定床吸附裝置及方法。.本發(fā)
.本實(shí)用新型涉及皮帶輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙向輸送的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。背景技術(shù).輸送機(jī)的歷史悠久,中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式。輸送機(jī),按運(yùn)作方式可分為,裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)等。.目前現(xiàn)有的雙向輸送伸縮皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu),皮帶長(zhǎng)度一般為固定的,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),具體的如在使用時(shí),無(wú)法進(jìn)行水平角度調(diào)節(jié),傳送帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié),移動(dòng)運(yùn)輸不
.本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙向輸送的螺旋結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前,螺旋輸送機(jī)是一種常用的連續(xù)輸送機(jī)械,是現(xiàn)代化生產(chǎn)和物流運(yùn)輸不可缺少的重要輸送設(shè)備之一。螺旋輸送機(jī)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用,己經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。螺旋輸送機(jī)的廣泛應(yīng)用對(duì)于減輕繁重的體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)物料輸送過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化,都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。.在實(shí)際作業(yè)時(shí),有時(shí)間需要物料向兩個(gè)方向輸送,目前常見(jiàn)的手法是使用兩條螺旋輸送機(jī)對(duì)物料進(jìn)行兩個(gè)方向的輸送,這樣不僅占地面積增加,還浪費(fèi)成本
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)拉緊力的螺旋拉緊裝置。背景技術(shù)目前帶式輸送機(jī)張緊方式主要有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊、鋼繩絞車?yán)o、液壓張緊等方式。螺旋拉緊裝置一般是通過(guò)絲杠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整拉緊力,達(dá)到所需的拉緊力后進(jìn)行鎖緊固定。多放置于帶式輸送機(jī)機(jī)尾架上,尾部滾筒作為拉緊滾筒。當(dāng)機(jī)頭滾筒作為拉緊滾筒時(shí),螺旋拉緊裝置放在機(jī)頭架上。螺旋拉緊特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊。但螺旋拉緊手動(dòng)調(diào)整的拉力和行程較小,拉緊力大小的調(diào)整憑經(jīng)驗(yàn)和觀察輸送帶的狀態(tài)進(jìn)行操作,不能自動(dòng)保持預(yù)拉
.本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)型粉體輸送旋轉(zhuǎn)軸端密封。背景技術(shù).粉料螺旋輸送機(jī)是螺旋輸送機(jī)眾分類中的一種,是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械,所以又稱為連續(xù)粉料螺旋輸送機(jī)。粉料螺旋輸送機(jī)用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部是有一個(gè)輸送管,葉片呈螺旋狀焊接在輸送管。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力,旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不
.本實(shí)用新型涉及一種新型的螺旋輸送機(jī)的中間吊軸承,屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)是依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料進(jìn)行移動(dòng)的輸送設(shè)備,在螺旋輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),螺旋軸因?yàn)椴馁|(zhì)等原因會(huì)塌陷下去,所以螺旋輸送機(jī)在長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生斷裂。因此需要在螺旋機(jī)中間安裝吊軸承,現(xiàn)有的螺旋機(jī)中間吊軸承普遍采用滑動(dòng)軸承(如圖),在使用過(guò)程中容易與輸送物料接觸、磨損,因而使用效果不佳,影響螺旋輸送機(jī)的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊的一種螺
.本發(fā)明涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種包括金剛石耐磨層的葉片及其制備方法、螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)是糧食工業(yè)、建筑材料工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備,主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于物料的重力及其與螺旋輸送機(jī)機(jī)殼所產(chǎn)生的的摩擦力,使物料在葉片的推送下向前輸送。.螺旋輸送機(jī)作業(yè)過(guò)程中,葉片要不間斷地與物料進(jìn)行摩擦產(chǎn)生磨損,不僅縮短葉片使用壽命;磨損嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)蛉~片磨損導(dǎo)
.本實(shí)用新型屬于物料輸送、攪拌的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自清潔雙螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)是一種很好的輸送裝置,雙螺旋輸送機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,②混合物料能力強(qiáng),③具有強(qiáng)制輸送能力,④能耗小,因而廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。.現(xiàn)有的雙螺旋輸送機(jī)不具備自清潔功能,當(dāng)輸送粘稠物料時(shí),物料容易粘結(jié)在螺旋葉片上,從而影響輸送、攪拌效率。另外,螺旋葉片需要定期清潔,增加設(shè)備維護(hù)的工作量。實(shí)用新型內(nèi)容.基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自清潔雙螺旋輸送機(jī),簡(jiǎn)化
.本實(shí)用新型涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼絲繩膠帶斗提機(jī)防跑偏裝置。背景技術(shù).鋼絲繩膠帶斗提機(jī)是一種較為常用的輸送設(shè)備,它具有體積小、輸送量大的特點(diǎn)。鋼絲繩膠帶斗提機(jī)主要用于輸送干燥和松散的粉末狀、粒狀和塊狀物料,加上其具有能耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和持續(xù)性高的特點(diǎn),在建材行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)、糧食行業(yè)和電力行業(yè)中得以廣泛應(yīng)用。鋼絲繩膠帶斗提機(jī)內(nèi)部的膠帶在運(yùn)行的過(guò)程中容易跑偏,導(dǎo)致膠帶與鋼絲繩膠帶斗提機(jī)內(nèi)壁磨損,降低了膠帶的使用壽命,并且影響了鋼絲繩膠帶斗提機(jī)的正常使用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)
.本發(fā)明屬于高溫固體物料輸送領(lǐng)域,具體涉及一種高溫?zé)o軸螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).由于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)在輸送物料的過(guò)程中具有抗纏繞和抗卡阻堵塞能力,所以作為污泥、固體物料、垃圾及帶狀纏繞物料等的輸送設(shè)備使用越來(lái)越廣泛。近些年來(lái),隨著無(wú)軸螺旋的應(yīng)用范圍擴(kuò)大,經(jīng)常會(huì)在高溫工況中使用,例如高溫金屬顆粒、高溫石英砂、高溫煤粉等。而常規(guī)螺旋一般使用溫度為℃以下,使用耐高溫金屬材料加工的殼體和螺旋片,也會(huì)因?yàn)楦邷丶拔锪夏Σ劣绊憻o(wú)軸螺旋輸送機(jī)的密封和使用壽命。.因此亟需設(shè)計(jì)一種可以耐高溫耐磨損的無(wú)軸螺旋輸
.本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是一類傳送物品的機(jī)器,與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比,采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì),利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有抗纏繞性強(qiáng)突出優(yōu)點(diǎn)。.然而大多無(wú)軸螺旋輸送機(jī)不具備升降功能,在使用時(shí)需要對(duì)其搭建相關(guān)的支架,操作使用時(shí)非常麻煩,并且大多無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料倉(cāng)不具備攪拌功能,在出料速度較低時(shí)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)容易發(fā)生物料凝固,對(duì)設(shè)備的使用造成極大影響。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于:為了解決大多輸送機(jī)不具備升降功能
.本申請(qǐng)涉及輸送設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種,在外型上分為u型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中通常需要用到螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸砂石,在螺旋輸送機(jī)兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,使得砂石能夠從螺旋輸送機(jī)的一端輸送到另一端。.螺旋輸送機(jī)在安裝時(shí)可以根據(jù)輸送的方向?qū)⒙菪斔蜋C(jī)水平、傾斜或豎直安裝,從而提高螺旋輸送機(jī)的適應(yīng)性。.針對(duì)
.本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種皮帶機(jī)尾部螺旋拉緊裝置。背景技術(shù).皮帶輸送機(jī)拉緊裝置是皮帶機(jī)的重要組成部分,其保證了皮帶與傳動(dòng)輥筒之間有足夠的摩擦力,減少了膠帶在托輥組間下垂造成的阻力,防止了皮帶跑偏,保證了皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工作;目前皮帶機(jī)多采用尾部螺旋張緊方式,現(xiàn)有的尾部螺旋張緊大多使用的是螺旋拉緊裝置,螺旋拉緊裝置一般是隨著機(jī)架固定在皮帶機(jī)機(jī)架上,僅僅通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥筒的張緊程度,其加工成本高,拉緊過(guò)程費(fèi)力,而且一旦螺旋拉緊裝置損壞,不便更換;另外,僅僅通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)傳
本實(shí)用新型涉及伸縮皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)目前市場(chǎng)的伸縮皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用的異步電機(jī)、液壓聯(lián)軸器、減速機(jī)以及傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)方式,此類伸縮皮帶機(jī)具有占地空間大,噪聲大,能耗高,故障率高,不易重載啟動(dòng)等缺。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中的占地空間大,噪聲大,能耗高,故障率高,不易重載啟動(dòng)技術(shù)問(wèn)題,提供基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下:基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包
.本發(fā)明涉及皮帶機(jī)維修和維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可快速更換托輥的皮帶機(jī)托輥支架及更換方法。背景技術(shù).托輥是皮帶輸送機(jī)類設(shè)備中所占數(shù)量最大的器件,由于其轉(zhuǎn)速較高,軸承密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作時(shí)間長(zhǎng),環(huán)境差,其故障率約占皮帶機(jī)故障總量的%左右,現(xiàn)行更換托輥的方式多為使用撬棍多人合作或使用一些自行制作的專用工器具進(jìn)行更換,不僅在作業(yè)時(shí)有一定的安全隱患,同時(shí)在更換一些特殊部位的托輥時(shí)仍顯不足,如漏斗卸料口下方的皮帶由于安裝了護(hù)道皮、護(hù)道板使皮帶上行空間極小,增加了托輥更換的難度。.于是,本申請(qǐng)人秉持
.本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種簡(jiǎn)單高效的皮帶傳動(dòng)裝置。背景技術(shù).傳動(dòng)帶也稱為輸送帶,是傳動(dòng)帶系統(tǒng)中的傳動(dòng)介質(zhì),傳動(dòng)帶系統(tǒng)屬于傳動(dòng)系統(tǒng)中的一種,系統(tǒng)會(huì)包括二個(gè)或是多個(gè)滑輪,上面有傳動(dòng)帶,滑輪可以無(wú)限制的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶行進(jìn),滑輪中會(huì)有一個(gè)或是多個(gè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng),讓傳動(dòng)帶行進(jìn),并且?guī)е鴤鲃?dòng)帶上傳動(dòng)的材料行進(jìn),有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的滑輪會(huì)稱為驅(qū)動(dòng)滑輪,其余的則稱為惰輪,沒(méi)有牽引件的傳送帶設(shè)備常見(jiàn)的有輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為現(xiàn)在市面上皮帶傳動(dòng)裝置在使用過(guò)程中,傳動(dòng)皮
.本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)鎖裝置。背景技術(shù).目前,在采用皮帶運(yùn)輸機(jī)的選礦廠的實(shí)際生產(chǎn)工藝流程中,要求下級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)要與上級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)形成可靠聯(lián)鎖。否則,會(huì)造成皮帶壓礦,甚至導(dǎo)致生產(chǎn)工藝流程的中斷,嚴(yán)重影響了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和成本控制,而現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)鎖裝置功能比較簡(jiǎn)單,且下級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)與上級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)不能夠同步進(jìn)行停止,從而影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本實(shí)用新型目的是提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)鎖裝置,解決了現(xiàn)有的皮
.本實(shí)用新型涉及包裹運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種皮帶機(jī)對(duì)接過(guò)渡裝置。背景技術(shù).新世紀(jì)的發(fā)展過(guò)程中,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速發(fā)展,伴隨著居民生活水平的快速提升,開(kāi)啟了網(wǎng)購(gòu)時(shí)代的新浪潮,進(jìn)而推動(dòng)了快遞行業(yè)的迅猛發(fā)展,目前每個(gè)社區(qū)都有多個(gè)快遞接收站,而對(duì)于縣市等高一級(jí)的快遞存儲(chǔ)倉(cāng),面臨著越來(lái)越大的貨量壓力,因而急需提升快遞的輸送、分揀效率。.包裹多采用皮帶機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸,皮帶機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是兩端的端板和位于端板之間的運(yùn)輸皮帶,根據(jù)不同場(chǎng)地的需求,為滿足運(yùn)輸需求輸送機(jī)會(huì)有不同的匯流對(duì)接方式,現(xiàn)有的袋裝包裹尤其是小件
.本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)及糾偏方法。背景技術(shù).皮帶輸送機(jī)因具有成本低、適應(yīng)性廣、輸送能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于食品、冶金、礦山、港口、鋼鐵廠等領(lǐng)域。使用皮帶輸送機(jī)輸送物料過(guò)程中,常出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,跑偏故障產(chǎn)生的原因在于輸送帶所受外力在輸送帶寬度方向上的合力不均或垂直于皮帶寬度反向的拉應(yīng)力不均勻,使托輥或者滾筒對(duì)皮帶的反向產(chǎn)生一個(gè)分力,從而導(dǎo)致輸送帶向一側(cè)偏移。輸送帶偏移極易導(dǎo)致輸送物料撒落、輸送帶撕裂損壞等問(wèn)題出現(xiàn)。.現(xiàn)有技術(shù)中提供了多種自動(dòng)糾偏方式來(lái)解
.本實(shí)用新型屬于傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)壓皮帶機(jī)。背景技術(shù).現(xiàn)有帶式輸送機(jī)一般都是采用皮帶傳送,待傳送的產(chǎn)品放置在皮帶上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送帶將產(chǎn)品傳送至目的地。但是當(dāng)傳送速度過(guò)快或擺放出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),產(chǎn)品在皮帶上傳送的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)甚至掉落,無(wú)法保證產(chǎn)品之間的間距一致,給接下來(lái)的工序帶來(lái)麻煩。為了防止此問(wèn)題的發(fā)生,有些輸送鋼板等磁鐵可以磁吸的材料時(shí),采用在傳送帶上加設(shè)磁鐵來(lái)增加傳送過(guò)程中的穩(wěn)定性,但時(shí)如果是磁鐵無(wú)法磁吸的材料比如鋁板就無(wú)法通過(guò)假裝磁鐵實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送。實(shí)用新型內(nèi)容.鑒于
.本發(fā)明涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)皮帶液壓糾偏裝置。背景技術(shù).皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種常見(jiàn)的輸送裝置,廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),成為各國(guó)爭(zhēng)先發(fā)展的行業(yè),皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)作業(yè)過(guò)程中最為常見(jiàn)的故障,其危害性極大。.在相關(guān)技術(shù)中,對(duì)于皮帶跑偏問(wèn)題常使用全自動(dòng)液壓糾偏裝置進(jìn)行調(diào)整,但在糾偏裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)檢驅(qū)輪磨損較快、檢驅(qū)輪軸因撞擊斷裂、糾偏油缸裝配困難等問(wèn)題,為此,我們提出一種全自動(dòng)皮帶液壓糾偏裝置。.本背景技術(shù)部分中公開(kāi)的以上
.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種光纖皮帶機(jī)托輥故障檢測(cè)裝置。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承,物料置于上分支上,利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行,適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),輸送能力較大,功耗小,應(yīng)用廣泛。
.本發(fā)明涉及皮帶機(jī)自移機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移智能化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及皮帶機(jī)自移機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移智能化裝置。背景技術(shù).轉(zhuǎn)載機(jī)全稱是順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī),它是安裝在礦井工作面下出口的區(qū)段運(yùn)輸平巷內(nèi)的橋式刮板輸送機(jī),在工作時(shí),一端與工作面的輸送機(jī)搭接,一端與帶式輸送機(jī)的機(jī)尾相連,皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。.目前許疃煤礦綜采工作面在用的與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接的皮帶機(jī)機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)均為傳統(tǒng)的片閥手動(dòng)操作,操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,且需要多人配合作業(yè)
.本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置領(lǐng)域,特別涉及一種帶式輸送機(jī)垂直拉緊裝置重錘箱防墜裝置。背景技術(shù).帶式輸送機(jī)工作時(shí)需要膠帶保持一定張力以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。目前帶式輸送機(jī)通常采用中部重錘拉緊、尾部車式拉緊、尾部螺旋拉緊等方式來(lái)拉緊輸送帶,其中中部重錘拉緊方式構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作可靠,節(jié)約占地,是帶式輸送機(jī)布置設(shè)計(jì)首選的拉緊形式。帶式輸送機(jī)中部重錘拉緊裝置主要由拉緊導(dǎo)桿、拉緊裝置架、拉緊滾筒、重錘箱構(gòu)成。拉緊導(dǎo)桿是兩根垂直布置的鋼管,兩拉緊導(dǎo)桿間裝配有一件可上下移動(dòng)的拉緊裝置架,拉緊滾筒及重錘箱均固定在拉緊裝置架上,
.本實(shí)用新型涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的,涉及一種皮帶機(jī)防堵裝置。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱,是以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù),能耗較小,使用成本低的特點(diǎn)。在皮帶機(jī)的末端設(shè)置有擋料槽,皮帶輸送來(lái)的物料經(jīng)過(guò)擋料槽卸到接料設(shè)備中。皮帶機(jī)輸送的多為塊狀物料,在冬季或多雨的季節(jié),物料板結(jié),容易出現(xiàn)擋料槽堵料的情況,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不能及時(shí)處理,會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)停機(jī),需要清理完成后才能再次打開(kāi)皮帶機(jī),影響生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提出一種皮帶機(jī)防堵
.本實(shí)用新型屬于鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢渣處理系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來(lái),隨著紅土礦火法冶煉鎳鐵合金規(guī)模逐步擴(kuò)大,紅土鎳礦鎳鐵冶煉廢渣的排放量逐漸增多,鎳鐵冶煉廢渣指火法冶煉提取紅土礦中的鎳、鐵等金屬后排出的固體廢棄物,是指含鎳紅土礦在熔融狀態(tài)下分離出有用組分后的產(chǎn)物。鎳鐵冶煉廢渣的成分,隨紅土礦礦石成分和冶煉方法不同而存在一定的變化,一般主要為含鐵、硅、鈣、鎂的爐渣,同時(shí)還含有不同數(shù)量的銅、鉛、鋅、鎳、鈷、鉻等。與其它冶金渣相比,鎳鐵冶煉廢渣有價(jià)金屬回收價(jià)值低、排渣量大,已逐步成為
.本發(fā)明涉及巷道機(jī)械裝置防滅火技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用帶式輸送機(jī)防滅火光纖監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法。背景技術(shù).煤礦自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)自世紀(jì)年代即成為我國(guó)煤礦皮帶輸送機(jī)防滅火首要的技術(shù)手段,一直沿用至今,目前,我國(guó)煤礦防滅火部署相對(duì)滯后,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與煤礦智能化發(fā)展不同步,配套設(shè)備也不夠完善,大多依靠監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行人工滅火,從發(fā)現(xiàn)火災(zāi)到執(zhí)行滅火工作存在較大時(shí)間差,使火勢(shì)變大較難控制,而且存在較大的危險(xiǎn)性且工作效率低,人為漏檢隱患大,對(duì)管理要求強(qiáng)度高。.中國(guó)專利cn.就
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