混凝土透水系數(shù)測(cè)定儀及測(cè)定方法 1116     

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本發(fā)明提供一種透水混凝土透水系數(shù)測(cè)定儀，包括主體安裝框架；主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具，中部裝有透過(guò)水收集件，下部設(shè)置透過(guò)水路，底部設(shè)置稱量容器和儲(chǔ)水容器；主安裝框架一側(cè)設(shè)有電控單元；水箱式試塊夾具包括可開閉夾板和夾板開閉控制機(jī)構(gòu)；每個(gè)夾板內(nèi)表面設(shè)有彈性材料層；夾板設(shè)有進(jìn)水口和溢流口；透過(guò)水路分為排水管和計(jì)量水管，并設(shè)置電磁閥用于在排水管和計(jì)量水管間切換水流；排水管外接下水，計(jì)量水管通入稱量容器；電控單元至少設(shè)置控制按鈕、控制電路和繼電器；控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過(guò)水的流向。本發(fā)明的透水系數(shù)測(cè)定儀具有非常高的測(cè)試便利性和準(zhǔn)確性，操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。本發(fā)明還提供用所述測(cè)定儀測(cè)定透水混凝土透水系數(shù)的方法。

X射線機(jī)假負(fù)載實(shí)驗(yàn)裝置 448     

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本申請(qǐng)涉及測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種X射線機(jī)假負(fù)載實(shí)驗(yàn)裝置，包括：框體，框體內(nèi)部限定有空腔；第一電纜插座，設(shè)于空腔內(nèi)，包括陽(yáng)極電纜插座和陰極電纜插座，陽(yáng)極電纜插座和陰極電纜插座均固定連接在框體上，用于外接高壓發(fā)生器；電阻集，設(shè)于空腔內(nèi)，并與第一電纜插座電連接。通過(guò)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了在滿足高壓發(fā)生器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)所需負(fù)載的情況下，節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本的技術(shù)效果。

電解電容器工作電解液防漏裝置 573     

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本發(fā)明公開了一種電解電容器工作電解液防漏裝置，涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，包括電容器體、鋁殼和電極管，所述電極管的底部與鋁殼的頂部插接，且電極管的外壁貫穿于電容器體的內(nèi)壁，所述鋁殼位于電容器體的內(nèi)部設(shè)置，所述鋁殼的外壁搭接有電解液吸附裝置，所述鋁殼的底部固定連接有熱量傳導(dǎo)座，所述電解液吸附裝置的包括內(nèi)置框和液體過(guò)渡箔。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的熱量傳導(dǎo)板和熱量傳導(dǎo)座的配合，能夠降低鋁殼表面的溫度，防止鋁殼表面局部溫度過(guò)高而導(dǎo)致電解液漏出，能夠使得鋁殼表面溫度均勻化，從而首先避免了因外界溫度的過(guò)高導(dǎo)致電解液向外漏出的可能，解決了電解液漏出受到外界因素影響的問(wèn)題。

高寒地區(qū)尾砂膠結(jié)充填體固結(jié)特性試驗(yàn)研究 645     

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將充填技術(shù)引入高寒地區(qū)可有效減少采礦對(duì)環(huán)境的破壞。針對(duì)低溫下尾砂膠結(jié)充填體力學(xué)性能和固結(jié)機(jī)理研究的不足，開展5 ℃養(yǎng)護(hù)下充填體試塊的單軸抗壓、XRD分析、熱分析和SEM觀測(cè)試驗(yàn)研究，根據(jù)定性和定量分析結(jié)果探討低溫下尾砂膠結(jié)充填體的強(qiáng)度演化規(guī)律與固結(jié)機(jī)制。結(jié)果表明：低溫對(duì)尾砂膠結(jié)充填體早期強(qiáng)度影響較大，其中各主要因素的影響程度由大到小依次為灰砂比、養(yǎng)護(hù)齡期、質(zhì)量濃度；低溫下的水泥凈漿的AFt、C-S-H主特征峰均低于常溫下的水泥凈漿，7 d齡期無(wú)外加劑的水泥凈漿未出現(xiàn)AFt衍射特征主峰，而7 d齡期摻外加劑的水泥凈漿出現(xiàn)

薄層油膜層流萃取分離濃鹽酸介質(zhì)中的鉑鈀鐵 1119     

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本文提出一種采用中性膦類萃取劑Cyanex 301分離濃鹽酸中Pd(Ⅱ)、Pt(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)陰離子的薄層油膜層流萃取新方法。利用PdCl42-、PtCl62-、FeCl4-

膏體充填中絮凝條件對(duì)絮團(tuán)結(jié)構(gòu)及固液分離效率的影響 946     

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尾砂濃密中絮團(tuán)結(jié)構(gòu)與絮凝效果隨絮凝條件變化發(fā)生改變，對(duì)濃密機(jī)內(nèi)沉降區(qū)固液分離效率產(chǎn)生影響，但現(xiàn)有研究少有基于尾砂絮團(tuán)結(jié)構(gòu)分析絮凝條件產(chǎn)生的影響。為此，本文采用管道絮凝方式，對(duì)不同絮凝條件下形成的尾砂絮團(tuán)結(jié)構(gòu)高清獲取，分析絮團(tuán)等效直徑以及絮團(tuán)分形維數(shù)隨之變化的規(guī)律，并對(duì)絮凝后的上清液濁度以及絮團(tuán)沉降速度開展研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，陰離子型聚丙烯酰胺與尾砂顆粒形成的絮團(tuán)結(jié)構(gòu)最大，絮凝劑單耗、尾砂進(jìn)料濃度、絮凝劑濃度和流體剪切梯度G對(duì)絮團(tuán)等效直徑、絮團(tuán)分形維數(shù)、上清液濁度以及絮團(tuán)沉降速度產(chǎn)生重要影響。絮凝劑單耗在90~105 g/t、尾砂進(jìn)料濃度在25%~30%、絮凝劑濃度小于1/10000、流體剪切梯度30~50 s^-1時(shí)形成的絮團(tuán)等效直徑超過(guò)1000 μm、絮團(tuán)分形維數(shù)在1.64~1.68之間、絮團(tuán)沉降速度均超過(guò)9 m/min、濃密機(jī)模型內(nèi)上清液濁度低于50 mg/L，絮團(tuán)沉降速度加快能夠提升濃密機(jī)內(nèi)沉降區(qū)固液分離效率，該結(jié)論為膏體充填實(shí)際生產(chǎn)中控制絮凝條件參數(shù)提供了價(jià)值參考。

廢石全尾砂充填料漿的水平衡模型及成本尋優(yōu) 439     

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針對(duì)礦山充填料漿高濃度易堵管、低濃度采場(chǎng)積水問(wèn)題，開展廢石尾砂充填料漿的強(qiáng)度特性和流動(dòng)特性試驗(yàn)研究?；诓煌涮钆浔鹊膹?qiáng)度、塌落度、擴(kuò)展度和流變參數(shù)，構(gòu)建了強(qiáng)度參數(shù)、流動(dòng)參數(shù)和充填材料成本數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明：充填體強(qiáng)度、料漿塌落度和擴(kuò)展度隨含水量增大而增大，料漿屈服應(yīng)力和塑性黏度隨含水量增大而減小。強(qiáng)度模型求解的達(dá)標(biāo)含水量為20.5%~26.0%，3 d、7 d和28 d的最小強(qiáng)度分別為1.58 MPa、2.50 MPa和5.20 MPa；流動(dòng)模型求解的達(dá)標(biāo)含水量為22.0%~26.0%，塌落度和擴(kuò)展度的最小值分別為25.64 cm和44.37 cm，屈服應(yīng)力和塑性黏度的最大值分別為206.7853 Pa和0.7894 Pa·s。優(yōu)化的材料成本為244.84元/m³，充填體中的的廢石、全尾砂、水泥和水用量分別為0.6535 t/m³、0.6535 t/m³、0.3268 t/m³和0.5663 t/m³，建議充填輸送料漿含水量為25.74%。

重型雙層直線篩 477     

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本發(fā)明提供一種重型雙層直線篩，包括：篩框、篩面、彈簧座、激振器和電機(jī)；所述篩框包括側(cè)板、上層橫梁、下層橫梁、激振梁、加強(qiáng)板和加強(qiáng)梁。具有優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明在改進(jìn)橫梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，利用沿篩機(jī)高度方向設(shè)置的封口式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁對(duì)篩機(jī)側(cè)板加強(qiáng)，其截面慣性矩比開口型加強(qiáng)結(jié)構(gòu)更好，抗彎系數(shù)大、不易變形，大大提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度，解決大尺寸或大處理量的重型雙層直線篩下層側(cè)板側(cè)擺的技術(shù)問(wèn)題。2、本發(fā)明采用沿篩機(jī)長(zhǎng)度方向設(shè)置的加強(qiáng)板對(duì)篩機(jī)側(cè)板進(jìn)行加強(qiáng)，尤其加強(qiáng)篩機(jī)側(cè)板與橫梁端面接觸位置，提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度。3、對(duì)彈簧座進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)，提高篩機(jī)振動(dòng)時(shí)儲(chǔ)能效果以及減少篩機(jī)對(duì)地基的振動(dòng)，避免篩機(jī)振動(dòng)時(shí)損傷，使得整機(jī)性能更優(yōu)。

生物質(zhì)能秸稈粉碎機(jī)的上料除雜裝置 318     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生物質(zhì)能秸稈粉碎機(jī)的上料除雜裝置，包括箱體，箱體頂部開設(shè)有入口，箱體底部開設(shè)有石子出口與秸稈出口，箱體內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)液槽，箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)滾輪傳輸機(jī)，箱體內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)，通過(guò)滑動(dòng)板往復(fù)的震動(dòng)，避免有大量的秸稈下落導(dǎo)致下落處被擁堵，通過(guò)震動(dòng)將其震散，推塊也可以同步在滑動(dòng)板內(nèi)壁進(jìn)行左右的滑動(dòng)，從而對(duì)下落的秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓減小體積，并且同步對(duì)秸稈進(jìn)行打濕，從而減少了后續(xù)粉碎造成的灰塵，并且通過(guò)震動(dòng)傾斜板提升了下料效率，同時(shí)將石子與秸稈進(jìn)行分離，避免了石子進(jìn)入粉碎機(jī)時(shí)而導(dǎo)致粉碎機(jī)造成的損傷。

自適應(yīng)束斑X射線衍射儀 810     

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本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)束斑X射線衍射儀，包括：X射線源系統(tǒng)，X射線濾波片，毛細(xì)管微會(huì)聚X光透鏡，索拉狹縫，光管運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，高精度XYZθ1?θ2五維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，X射線探測(cè)器，閉環(huán)水冷系統(tǒng)或冷卻風(fēng)扇，CCD相機(jī)，電子學(xué)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)；其中，X射線源系統(tǒng)、X射線濾波片和毛細(xì)管微會(huì)聚X光透鏡成直線置于光管運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上；CCD相機(jī)的軸線通過(guò)樣品中心；X射線探測(cè)器和索拉狹縫成直線安裝于高精度XYZθ1?θ2五維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的θ2轉(zhuǎn)角上；X射線探測(cè)器、CCD相機(jī)、電子學(xué)系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)電連接；控制系統(tǒng)與光管運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、高精度XYZθ1?θ2五維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)電連接；可根據(jù)樣品待測(cè)點(diǎn)直徑自適應(yīng)的調(diào)節(jié)X射線束斑直徑；具備X射線衍射和X射線熒光兩種模式，可探測(cè)物相或元素的二維分布。

冷軋軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)精密儀表保護(hù)裝置 558     

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本實(shí)用新型為一種冷軋軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)精密儀表保護(hù)裝置，包括，箱體，用于密閉扣合冷軋軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)精密儀表，所述箱體用于頂?shù)挚酆嫌趬荷细姿欧y組頂部的一側(cè)呈開口設(shè)置，所述箱體的頂部呈能開啟且能封閉的設(shè)置；擋水板結(jié)構(gòu)，用于止擋飛濺的液體和水汽，所述擋水板結(jié)構(gòu)連接于所述箱體的底部；電纜保護(hù)結(jié)構(gòu)，用于密封遮擋電纜，所述電纜保護(hù)結(jié)構(gòu)密封連接于所述箱體的側(cè)壁上。本實(shí)用新型能為冷軋軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)精密儀表主要是靠近液壓缸安裝的伺服閥組提供干凈、干燥的工作環(huán)境，提高伺服閥、壓力傳感器等電氣元件使用壽命。

平板式電解槽極板及電解槽 1037     

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本實(shí)用新型提供了一種平板式電解槽極板，板體邊緣設(shè)置有固定區(qū)，板體兩側(cè)分別設(shè)置有凸出的第一電解區(qū)和第二電解區(qū)，固定區(qū)上沿周向均布設(shè)置有多個(gè)極板連接孔，固定區(qū)上沿徑向間隔設(shè)置有兩個(gè)定位孔；第一電解區(qū)和第二電解區(qū)上貫穿設(shè)置有多個(gè)氣液孔，還提出一種電解槽，安裝有平板式電解槽極板，還包括端板、缸框，缸框其中一側(cè)邊緣上設(shè)置有法蘭邊，法蘭邊上沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)缸框連接孔，端板上沿環(huán)狀間隔設(shè)置有多個(gè)端板連接孔，缸框連接孔、端板連接孔和極板連接孔之間穿設(shè)有螺栓，該實(shí)用新型連接緊固，便于加工，便于安裝定位，避免了極板與極框焊接，并且鍍保護(hù)層的操作，能夠減少成本造價(jià)，并且避免了焊接以及鍍保護(hù)層時(shí)的環(huán)境污染。

活套裝置及軋機(jī)機(jī)組 677     

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本實(shí)用新型公開了一種活套裝置及軋機(jī)機(jī)組，屬于軋制技術(shù)領(lǐng)域。所述活套裝置包括：活套支架、入口托輥、入口壓輥、起套輥、出口托輥、出口壓輥及升降機(jī)構(gòu)；所述入口托輥、入口壓輥、出口壓輥、出口托輥沿軋制中心線依次間隔設(shè)置在所述活套支架上；所述起套輥設(shè)置在所述入口壓輥與所述出口壓輥之間；所述升降機(jī)構(gòu)的固定端與所述活套支架連接，所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端與所述起套輥連接。本實(shí)用新型活套裝置及軋機(jī)機(jī)組減少軋件與導(dǎo)槽接觸，使滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本。

扇形礦料分選機(jī)及環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng) 581     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N扇形礦料分選機(jī)，包含機(jī)架和從上往下順序安裝在腔體中的供料組件、物料探測(cè)組件和分料組件；所述機(jī)架的水平截面為扇形狀，所述機(jī)架內(nèi)部和上部形成所述腔體，所述物料探測(cè)組件和分料組件均裝配在機(jī)架內(nèi)；本申請(qǐng)還提供一種環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng)，將多個(gè)上述扇形礦料分選機(jī)通過(guò)機(jī)架的直邊壁連接，形成圓環(huán)形的礦料分選機(jī)組合。本申請(qǐng)具有占地面積小、選礦的產(chǎn)量和效率高的特點(diǎn)，并且所述扇形礦料分選機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可隨意組合得到環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng)，具有靈活性高、方便運(yùn)輸和維修的特點(diǎn)。

基于正交試驗(yàn)的軋機(jī)縱向剛度末端分析和維護(hù)方法及裝置 526     

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本發(fā)明公開了一種基于正交試驗(yàn)的軋機(jī)縱向剛度末端分析和維護(hù)方法及裝置，涉及熱軋技術(shù)領(lǐng)域。包括：獲取軋機(jī)縱向剛度末端的多個(gè)影響因子；根據(jù)多個(gè)影響因子以及區(qū)間水平劃分模型得到多個(gè)影響因子的最優(yōu)水平個(gè)數(shù)；根據(jù)多個(gè)影響因子以及最優(yōu)水平個(gè)數(shù)得到正交試驗(yàn)表；計(jì)算正交試驗(yàn)表中規(guī)定的試驗(yàn)方案的軋機(jī)剛度保持率；根據(jù)極差分析法對(duì)軋機(jī)剛度保持率進(jìn)行分析得到多個(gè)影響因子的主次關(guān)系，根據(jù)主次關(guān)系確定最優(yōu)軋機(jī)縱向剛度末端維護(hù)方案。本發(fā)明能夠有效挖掘軋機(jī)縱向剛度的設(shè)備因素的主次關(guān)系，提高分析效率，能夠?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)提供準(zhǔn)確的軋機(jī)剛度優(yōu)化策略，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員科學(xué)地維護(hù)不同剛度保持率下的軋機(jī)剛度，對(duì)保障軋機(jī)剛度設(shè)定的準(zhǔn)確性有重要意義。

自吸氣浮選機(jī)葉輪及自吸氣浮選機(jī) 974     

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本發(fā)明公開了一種自吸氣浮選機(jī)葉輪及自吸氣浮選機(jī)，包括中心輪轂(9)和多個(gè)葉片(2)，葉片(2)周向均布固定于沿中心輪轂(9)外圓柱面，與中心輪轂(9)軸向平行設(shè)置；所述的葉片(2)設(shè)有功能參數(shù)影響部，調(diào)節(jié)葉片的功能參數(shù)；提供了一種基于各區(qū)域葉片面積影響分析的自吸氣浮選機(jī)葉輪設(shè)計(jì)方法，調(diào)節(jié)浮選機(jī)的吸氣能力、泵吸能力和能耗，在葉輪線速度一定的約束條件下，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)吸氣量、循環(huán)量或控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。可有效解決自吸氣浮選機(jī)特別是大型自吸氣浮選機(jī)粗顆粒沉積問(wèn)題，同時(shí)改善礦物顆粒的攪拌混合效果。吸氣量提高，配合礦漿循環(huán)量增加，使得礦物顆粒和氣泡碰撞概率增加，有助于提升選別性能。同時(shí)，可以滿足對(duì)于大吸氣量礦物分選的要求。

風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備和風(fēng)機(jī)檢測(cè)系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型公開一種風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備和風(fēng)機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)，風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括通信連接的慣性測(cè)量單元、激光雷達(dá)、CAN分析儀和工控板；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)底座和安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)底座開設(shè)有供外殼伸入的防護(hù)槽，外殼和防護(hù)槽的槽壁鉸接并能相對(duì)調(diào)節(jié)底座在防護(hù)槽內(nèi)沿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)安裝調(diào)節(jié)螺桿圍繞防護(hù)槽設(shè)置并貫穿調(diào)節(jié)底座，調(diào)節(jié)底座用于通過(guò)安裝調(diào)節(jié)螺桿和風(fēng)機(jī)連接，安裝調(diào)節(jié)螺桿能相對(duì)調(diào)節(jié)底座伸出或收縮，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)底座和風(fēng)機(jī)的夾角。本實(shí)用新型中的風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備通過(guò)外殼、風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三者之間的配合，能對(duì)風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效防護(hù)的同時(shí)還能避免檢測(cè)誤差，提高了風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度和使用壽命。

風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)載荷處理系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)載荷處理平臺(tái)。該發(fā)明一種風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)載荷處理平臺(tái)，具體為基于BLADED和C#開發(fā)的風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)載荷處理軟件，主要包括三大模塊，分別為計(jì)算進(jìn)程跟蹤顯示模塊、載荷分析處理主模塊和計(jì)算結(jié)果實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示模塊。其有益效果是：本發(fā)明將常見的液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)載荷處理過(guò)程通過(guò)計(jì)算程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，減少液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)及載荷計(jì)算人員手動(dòng)處理的時(shí)間與重復(fù)性工作，提高液壓變槳系統(tǒng)載荷處理的效率，彌補(bǔ)了液壓變槳技術(shù)領(lǐng)域的不足。

可快速拆裝的便攜式自行走雙軌超聲渦流探傷儀 1213     

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提供一種可快速拆裝的便攜式自行走雙軌超聲渦流探傷儀，其包括左側(cè)探傷架(1)、中間連接架(2)、右側(cè)探傷架(3)、水桶(4)、電池(5)、渦流主機(jī)(32)和超聲主機(jī)(33)；所述左側(cè)探傷架(1)與右側(cè)探傷架(3)為鏡像結(jié)構(gòu)，可拆卸地連接在中間連接架的兩側(cè)，水桶(4)分別安裝在左側(cè)探傷架(1)和右側(cè)探傷架(3)上，電池安裝在中間連接架(2)上；所述左側(cè)探傷架(1)包括左側(cè)機(jī)架(7)、驅(qū)動(dòng)輪組件(6)、渦流探頭組件(8)和超聲探頭組件(9)，渦流主機(jī)(32)和超聲主機(jī)(33)安裝在中間連接架(2)上。該探傷儀采用輕量化和折疊設(shè)計(jì)，方便攜帶，不超過(guò)60kg，方便快速拆裝，可自行走。

連鑄機(jī)的出坯和熱送設(shè)備 788     

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本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)的出坯和熱送設(shè)備，包括第一熱送線(1)、第二熱送線(2)以及從前向后依次設(shè)置的連鑄機(jī)出坯區(qū)(3)、前橫移區(qū)(4)和接力橫移區(qū)(5)，連鑄機(jī)出坯區(qū)(3)內(nèi)含有左右設(shè)置的第一連鑄機(jī)出坯輥道組(31)和第二連鑄機(jī)出坯輥道組(32)，第一連鑄機(jī)出坯輥道組(31)上的鑄坯能夠被輸送到第一熱送線(1)上或第二熱送線(2)上，第二連鑄機(jī)出坯輥道組(32)上的鑄坯能夠被輸送到第一熱送線(1)上或第二熱送線(2)上。該連鑄機(jī)的出坯和熱送設(shè)備可將兩臺(tái)連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯運(yùn)送至兩條熱送線中的任意一條，布置方式巧妙、出坯方式靈活、設(shè)備工作方式安全可靠。

采礦掘進(jìn)臺(tái)車 898     

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本實(shí)用新型提供一種采礦掘進(jìn)臺(tái)車，所述動(dòng)臂機(jī)構(gòu)包括動(dòng)臂梁和操控梁，在所述動(dòng)臂梁的前端的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器，所述操控梁通過(guò)旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器連接在所述動(dòng)臂梁的前端，裝藥器加裝在所述操控梁上；并且，在所述操控梁上還設(shè)置有處于所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的上方的傾角傳感器。本實(shí)用新型提供的采礦掘進(jìn)臺(tái)車通過(guò)設(shè)置傾角測(cè)量裝置能夠提高炮孔方位校準(zhǔn)效率，進(jìn)而達(dá)到減少施工時(shí)間的目的。

脫硝一體化催化氧化爐 950     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硝一體化催化氧化爐，包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有保溫層，所述外殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼體的上側(cè)設(shè)有出氣口，所述外殼體的右側(cè)設(shè)置檢修門，所述檢修門上對(duì)稱設(shè)有把手；所述內(nèi)殼體的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有噴氨格柵、換熱器、電加熱器、第一蓄熱陶瓷層、VOC催化層、第二蓄熱陶瓷層、脫硝催化層，所述內(nèi)殼體中部水平方向設(shè)有支撐托板。本實(shí)用新型采用上述的一種脫硝一體化催化氧化爐，采用一體化結(jié)構(gòu)模式，解決了VOC廢氣處理NOX不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，節(jié)約制作成本、節(jié)約能源、安裝布置靈活。

下向進(jìn)路式充填采礦法的通風(fēng)結(jié)構(gòu) 650     

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本實(shí)用新型提供一種下向進(jìn)路式充填采礦法的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括預(yù)埋在切割巷頂部的通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述切割巷的頂部，所述通風(fēng)管道穿過(guò)所述切割巷的上層充填體，所述通風(fēng)管道的出風(fēng)口設(shè)置在所述上層充填體之外并朝向上層聯(lián)絡(luò)巷，在所述出風(fēng)口設(shè)置有風(fēng)機(jī)。采用本實(shí)用新型減短了通風(fēng)管路長(zhǎng)度，抽出式通風(fēng)，更有利于回采過(guò)程中污風(fēng)的排出。

四輥軋機(jī)竄輥裝置 445     

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本實(shí)用新型為一種四輥軋機(jī)竄輥裝置，包括對(duì)稱設(shè)置于工作輥兩側(cè)的第一竄輥部和第二竄輥部，第一竄輥部包括第一上軸和第一下軸，第一上軸上設(shè)置第一上鎖緊板，第一下軸上設(shè)置第一下鎖緊板，第一上軸和第一下軸上連接設(shè)置第一鎖緊驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；第二竄輥部包括第二上軸和第二下軸，第二上軸上設(shè)置第二上鎖緊板，第二下軸上設(shè)置第二下鎖緊板，第二上軸和第二下軸上連接設(shè)置第二鎖緊驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的第一竄輥部和第二竄輥部呈對(duì)稱設(shè)置，鎖緊驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)上鎖緊板和下鎖緊板，減少了鎖緊結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量，提高了工作穩(wěn)定性；整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)更換方便。

含電解質(zhì)廢料的處理方法 794     

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本發(fā)明公開了一種含電解質(zhì)廢料的處理方法，所述方法包括：獲得細(xì)粒徑含電解質(zhì)廢料；將所述細(xì)粒徑含電解質(zhì)廢料、脫鈉劑和催化劑按質(zhì)量比1：(0.5～2.5)：(0.001～0.002)進(jìn)行混勻，獲得混合料；將所述混合料加熱進(jìn)行反應(yīng)，獲得合成料；將所述合成料破碎獲得細(xì)料，后將所述細(xì)料進(jìn)行水洗和固液分離，獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液；本發(fā)明利用脫鈉劑的強(qiáng)排鈉性能，在催化劑的作用下，通過(guò)加熱破壞電解質(zhì)中離子鍵，實(shí)現(xiàn)鈉離子和脫鈉劑中陰離子的重構(gòu)，從而將鈉元素從電解質(zhì)中脫除，獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液，不僅能將電解質(zhì)廢料轉(zhuǎn)化成附加值高的氟化鋁產(chǎn)品，而且具有能耗低、易于工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)和廢物零排放等特點(diǎn)。

軋機(jī)竄輥裝置 624     

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本發(fā)明為一種軋機(jī)竄輥裝置，包括至少一個(gè)擺動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)包括呈上下間隔設(shè)置的第一擺動(dòng)鉗和第二擺動(dòng)鉗，第一擺動(dòng)鉗能擺動(dòng)卡止于上工作輥的一側(cè)或擺動(dòng)脫離上工作輥，第二擺動(dòng)鉗能擺動(dòng)卡止于下工作輥的一側(cè)或擺動(dòng)脫離下工作輥；擺動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于呈水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上，第一擺動(dòng)鉗和所述第二擺動(dòng)鉗關(guān)于驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的中心軸對(duì)稱設(shè)置；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)伸縮帶動(dòng)第一擺動(dòng)鉗和第二擺動(dòng)鉗同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一擺動(dòng)鉗和第二擺動(dòng)鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。本發(fā)明通過(guò)竄輥液壓缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)工作輥移動(dòng)，起到竄輥?zhàn)饔茫粺o(wú)需鎖緊液壓缸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用盡量少的零件，維護(hù)更換方便。

球磨機(jī)的新型磨球以及采用該種磨球的新型球磨機(jī) 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的新型磨球，磨球的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)磨球包括多種直徑，其中一部分的磨球上包括至少一個(gè)球冠形凹坑，每個(gè)磨球上的至少一個(gè)球冠形凹坑的直徑至少與多個(gè)磨球的多種直徑的一種相同。本實(shí)用新型的球磨機(jī)的新型磨球可以有效地提高尤其是超細(xì)粉粉磨球磨機(jī)的工作效率。

分選機(jī)的進(jìn)料裝置 622     

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本發(fā)明涉及一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱上部設(shè)有分料溜槽，所述分料溜槽內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板，該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行分散；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽，所述落料溜槽位于所述分料溜槽下方，所述落料溜槽設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板，所述引風(fēng)擋板與所述落料溜槽相對(duì)設(shè)置，所述引風(fēng)擋板設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整；所述進(jìn)料箱的上端設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板的上方。本發(fā)明具有分散落料位置、提升分選效率并延長(zhǎng)篩板使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)排料端的隔渣裝置 874     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)排料端的隔渣裝置，包括磨后料箱：所述磨后料箱的上表面固定連接有隔篩，所述磨后料箱的上方設(shè)有球磨機(jī)排料管，所述球磨機(jī)排料管位于隔篩的上方，所述磨后料箱的上表面開設(shè)有漏孔，所述漏孔位于隔篩的下方，所述隔篩的上表面固定連接有兩個(gè)擋板，所述磨后料箱的右側(cè)設(shè)有網(wǎng)兜，所述磨后料箱的上表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面與隔篩的底面固定連接。該球磨機(jī)排料端的隔渣裝置，能夠把球磨機(jī)排料口排出的大顆粒物和無(wú)法磨碎的雜物格擋在料箱外，避免堵塞后續(xù)工藝泵的葉輪和旋流器的沉砂嘴等，減少了球磨機(jī)排料中大顆粒物和雜物對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性和工藝穩(wěn)定性造成的影響，使生產(chǎn)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

在線激光測(cè)厚儀 815     

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本實(shí)用新型屬于激光測(cè)厚儀領(lǐng)域，具體涉及一種在線激光測(cè)厚儀，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在局限性高的問(wèn)題，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)螺栓固定有支架，所述支架的一側(cè)固定有殼體，所述底座和殼體上分別安裝有下發(fā)射器和上發(fā)射器；所述底座的頂部還通過(guò)六角螺釘固定有對(duì)稱布置的支桿，兩個(gè)所述支桿的頂部共同通過(guò)螺絲連接有載臺(tái)，所述載臺(tái)上開設(shè)有放置槽，所述支架的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有升降板，通過(guò)滑臺(tái)、升降板、橫移板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，檢測(cè)尖銳狀物體時(shí)，可以利用壓板與橫移板配合，壓板靠近工件作為其虛擬延伸的頂部，從而能夠輕松地測(cè)出其厚度，消除了局限性，適合推廣。