危險(xiǎn)廢物相容性測(cè)試用反應(yīng)裝置的制作方法 368     

 0

.本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)危險(xiǎn)廢料容器領(lǐng)域，具體是一種危險(xiǎn)廢物相容性測(cè)試用反應(yīng)裝置。背景技術(shù).相容性測(cè)試危險(xiǎn)廢物處置行業(yè)實(shí)驗(yàn)室建立要求中的重要一環(huán)，通過(guò)將待測(cè)危險(xiǎn)廢物與水、酸、堿、現(xiàn)有料坑內(nèi)物料混合，觀察反應(yīng)現(xiàn)象，以判斷能否混合處置；通常實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的設(shè)備為開(kāi)口容器，在需要進(jìn)行攪拌使用時(shí)需要人工手持玻璃棒進(jìn)行處理，使用極為不便；.由于該設(shè)備用于危險(xiǎn)廢物的相容性測(cè)試，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)相容性測(cè)試設(shè)備還處于摸索階段，主要根據(jù)項(xiàng)目多次檢測(cè)為主，時(shí)間成本較高，設(shè)備功能性低，不能滿(mǎn)足快速檢測(cè)需要，具體使用時(shí)還

無(wú)氧熱解聯(lián)合欠氧氣化處理有機(jī)廢棄物的方法與流程 590     

 0

.本發(fā)明屬于污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)氧熱解聯(lián)合欠氧氣化處理有機(jī)廢棄物的方法。背景技術(shù).無(wú)氧熱解是指有機(jī)質(zhì)在無(wú)氧空間、溫度＞℃下受熱發(fā)生分解的化學(xué)反應(yīng)，屬于熱分解反應(yīng)的一類(lèi)，過(guò)程主要發(fā)生共價(jià)鍵的均裂，生成的自由基碎片進(jìn)一步反應(yīng)，形成最終氣、液和固相產(chǎn)物。無(wú)氧熱解技術(shù)可以將有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為以燃料氣、燃料油和炭黑為主的貯存性能源，并且由于是無(wú)氧分解，排氣量少，可以減輕對(duì)大氣環(huán)境的二次污染。無(wú)氧熱解技術(shù)為實(shí)現(xiàn)固體廢物的減量化，無(wú)害化與資源化處理提供了有效途徑，因此無(wú)氧熱解技術(shù)已成為固體廢

適用于水泥窯的窯尾旁路放風(fēng)處理系統(tǒng)的制作方法 746     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)及垃圾協(xié)同處置領(lǐng)域，特別涉及一種適用于水泥窯的窯尾旁路放風(fēng)處理系統(tǒng)。背景技術(shù)隨著人們生活水平的提高，生活垃圾產(chǎn)生量也越來(lái)越多。目前，我國(guó)城市生活垃圾堆存量已達(dá)60億噸，占用耕地5億平方米，且仍以9％的速度迅猛增長(zhǎng)。這些數(shù)量龐大的生活垃圾已對(duì)城市及城市周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境構(gòu)成日趨嚴(yán)重的威脅。水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾在減量化和資源化上優(yōu)勢(shì)明顯，一方面可以利用水泥燒成系統(tǒng)消解垃圾處理過(guò)程產(chǎn)生的部分高溫廢氣作為垃圾焚燒的補(bǔ)充熱源或者全部熱源，使垃圾的焚燒過(guò)程更加充分，進(jìn)一步降低二噁英的

智能危廢管理終端的制作方法 1135     

 0

.本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)品處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能危廢管理終端。背景技術(shù).隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排放的危險(xiǎn)廢物日益增多。據(jù)估計(jì)，全世界每年的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量為.億噸。由于危險(xiǎn)廢物帶來(lái)的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家危險(xiǎn)廢物已稱(chēng)為

危險(xiǎn)廢物貯存空間防滲漏裝置的制作方法 786     

 0

.本實(shí)用新型涉及船舶油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存空間防滲漏裝置。背景技術(shù).隨著全球貿(mào)易化的快速發(fā)展，海洋運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展也蒸蒸日上，隨之而來(lái)的海洋污染問(wèn)題日漸嚴(yán)重，船舶油污水在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的危險(xiǎn)廢物，造成環(huán)境污染，在沒(méi)有能力自行處理處置危廢的情況下需要委外處理，而危險(xiǎn)廢物的臨時(shí)貯存需要一定條件，防滲漏措施是其中之一，但是目前危險(xiǎn)廢物貯存空間的防滲漏技術(shù)不能夠較好地解決其問(wèn)題，且使用成本較高，因此，我們提出一種危險(xiǎn)廢物貯存空間防滲漏裝置來(lái)保護(hù)周?chē)沫h(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)

危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法的制作方法 694     

 0

本發(fā)明涉及危廢焚燒智能配伍相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法。背景技術(shù)危險(xiǎn)廢物，特別是危險(xiǎn)化工廢物，成分復(fù)雜，形態(tài)各異，且很少分門(mén)別類(lèi)，給處置帶來(lái)很大的困難，焚燒可以有效破壞廢物中的有毒、有害的危險(xiǎn)廢物，是實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物減量化、無(wú)害化的最快捷、最有效的技術(shù)，危險(xiǎn)廢物的集中處置要害是焚燒，焚燒的要害是針對(duì)高分子廢物的完全燃盡。傳統(tǒng)的焚燒配伍需要技術(shù)人員每天手動(dòng)計(jì)算，給技術(shù)人員帶來(lái)大量的重復(fù)工作量，而且配伍經(jīng)常不準(zhǔn)。為此，我們提出了危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供

結(jié)晶抑制劑及其制備方法和應(yīng)用與流程 394     

 0

.本發(fā)明涉及危廢焚燒處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)晶抑制劑及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).危廢焚燒后產(chǎn)生的高溫廢氣需要迅速降溫后進(jìn)入洗滌塔以去除廢氣中酸性氣體和其他有害成分，煙氣通過(guò)洗滌塔時(shí)，洗滌塔內(nèi)的洗滌水中通過(guò)添加堿性鹽來(lái)吸收煙氣中的二氧化硫、氯化氫、氟化氫等酸性氣體，這樣洗滌塔會(huì)產(chǎn)生大量含鹽廢水。目前，危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置一般是將洗滌塔中的含鹽廢水回噴到急冷塔中實(shí)現(xiàn)高溫廢氣的急冷，因?yàn)楹}廢水本身溫度較高，冷卻效果差，非常容易造成噴射量加大導(dǎo)致過(guò)噴，造成急冷塔內(nèi)結(jié)鹽，結(jié)鹽在塔內(nèi)快速堆

攪拌站廢漿水濃縮裝置的制作方法 473     

 0

.本發(fā)明屬于混凝土固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌站廢漿水濃縮裝置。背景技術(shù).廢漿水是在混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸合施工相關(guān)設(shè)備清洗后產(chǎn)生的廢水、廢渣等經(jīng)過(guò)砂石分離設(shè)備分離出砂石后相互曾的液態(tài)漿體。據(jù)統(tǒng)計(jì)年，我國(guó)商品混凝土生產(chǎn)量達(dá).億立方米，而平均年產(chǎn)近億噸的廢漿水。廢漿水ph≥，若將其不加處置直接排放，會(huì)對(duì)生態(tài)造成較大危害，也不滿(mǎn)足環(huán)保要求。.目前攪拌站廢漿水主要的處置方法有沉淀壓濾法、均化法等。沉淀壓濾法壓濾后產(chǎn)生的泥餅直接外運(yùn)處置，處置成本高，均化法處置的過(guò)程中還會(huì)遇到

基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的污泥運(yùn)輸監(jiān)管系統(tǒng)及其方法與流程 490     

 0

本發(fā)明涉及交通監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的污泥運(yùn)輸監(jiān)管系統(tǒng)及其方法。背景技術(shù)隨著國(guó)內(nèi)污水處理率的不斷提高，污水廠(chǎng)污泥的處理處置問(wèn)題已經(jīng)成為了人民大眾普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。近年來(lái)，我國(guó)各大城市“隨意傾倒污泥”的新聞屢見(jiàn)不鮮，因污泥運(yùn)輸缺乏有效的監(jiān)管手段，運(yùn)輸車(chē)輛滿(mǎn)載污泥一旦離開(kāi)發(fā)源地，政府水務(wù)部門(mén)就對(duì)污泥的去處失去了控制，導(dǎo)致部分污泥難以進(jìn)入規(guī)定的污泥處置中心，造成了環(huán)境二次污染，這一問(wèn)題成為各地水務(wù)部門(mén)亟待解決的當(dāng)務(wù)之急。由于我國(guó)目前污泥運(yùn)輸存在的上述問(wèn)題，我們發(fā)明了一種基于工業(yè)

電解錳渣的無(wú)害化處理方法及設(shè)備與流程 874     

 0

.本發(fā)明涉及電解錳渣的資源化利用領(lǐng)域，特別涉及一種電解錳渣無(wú)害化處理方法及設(shè)備。背景技術(shù).電解錳渣是一般工業(yè)固體廢棄物中的第ⅱ類(lèi)固廢，其顆粒細(xì)小、無(wú)磁性、無(wú)毒性、難溶于水，錳渣約/顆粒小于μm。從電解廠(chǎng)壓濾后的錳渣成團(tuán)聚狀（含水率一般%-%），粘性大。呈弱酸性（ph一般為-），電解渣中硫含量高，且以多種形態(tài)存在，除大部分硫酸鹽以二水石膏（約占-%左右）形態(tài)存在外，其他主要為可溶性硫酸鹽（硫酸銨、硫酸鎂和殘余的硫酸錳等，約占-%左右）形態(tài)存在。在水溶液中，錳

硅酸鹽物料風(fēng)化成土及資源化利用的方法 1178     

 0

.本發(fā)明屬于資源綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種硅酸鹽物料風(fēng)化成土及資源化利用的方法。背景技術(shù).我國(guó)煤炭、化工、電力、鋼鐵、有色等行業(yè)迅猛發(fā)展的同時(shí)，每年產(chǎn)生超億噸的工業(yè)固廢，累計(jì)堆存量超億噸，主要包括冶煉廢渣、尾礦砂、建筑垃圾、廢石及工業(yè)粉塵等，其成分以含硅酸鹽為主。.含硅酸鹽固廢的主要處置方式有提取回收其中的有價(jià)金屬、填充礦山采空區(qū)、生產(chǎn)新型建筑材料等。以上處置方式會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：（）回收有價(jià)金屬仍會(huì)產(chǎn)生新的固廢；（）充填礦山采空區(qū)成本高；（）生產(chǎn)建材運(yùn)輸成本高。土壤由巖石風(fēng)

石化固化物焚燒工藝系統(tǒng)的制作方法 1010     

 0

本發(fā)明是一種石化固化物焚燒工藝系統(tǒng)，具體涉及石油化工行業(yè)中固體廢渣、廢液等廢棄物的焚燒處理工藝，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，石油的需求也是日益增多，隨之而來(lái)的則是各類(lèi)石油化工廢棄物的產(chǎn)生?，F(xiàn)代工業(yè)中，通常采用焚燒方式處理石化廢物，焚燒方式是利用高溫分解和深度氧化的綜合過(guò)程，石化廢物可通過(guò)焚燒使得其中的有機(jī)成分徹底氧化分解，從而達(dá)到減少?gòu)U物體積、消除有毒有害物質(zhì)、回收可利用能源和保護(hù)環(huán)境的多重目的。針對(duì)石化固廢物的焚燒處理工藝，目前存在以下情況：1）焚燒設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)窯焚燒

等離子體熔融爐的制作方法 1026     

 0

本實(shí)用新型涉及廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種等離子體熔融爐。背景技術(shù)目前在我國(guó)，針對(duì)放射性廢物、焚燒爐灰渣、重金屬污泥、污染的土壤以及有毒有害等危險(xiǎn)廢物的處理方式中，填埋處理占主導(dǎo)地位，而且在今后一段時(shí)間內(nèi)仍將繼續(xù)如此。我國(guó)的許多城市和地區(qū)，人口密度高、土地資源緊缺，適合作為填埋場(chǎng)的場(chǎng)地選擇越來(lái)越困難，并且距離城市居住區(qū)越來(lái)越遠(yuǎn)，運(yùn)輸費(fèi)用也相應(yīng)增加，填埋處理的成本也隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格會(huì)越來(lái)越高。熔融技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的焚燒灰渣處理新技術(shù)，該技術(shù)在減容化、無(wú)害化、資源化利用方面具有明顯的優(yōu)

廢金屬切削液回收利用方法與流程 822     

 0

本發(fā)明涉及機(jī)械加工廢液再生利用方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工、切削過(guò)程中，由于金屬切削液具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹的功能使其成為機(jī)械加工、切削過(guò)程中不可缺少的輔助材料。但金屬切削液也是一種危險(xiǎn)化學(xué)品，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后的金屬切削液，其功效降低，甚止變質(zhì)的廢切削液為高污染廢液，按環(huán)保要求不能直接排放，必須統(tǒng)一回收處置。研究表明，廢切削液(黑色夾雜著機(jī)械雜質(zhì)并散發(fā)霉臭味的半乳化狀液體，呈弱堿性，pH值為8)中除混入的機(jī)械雜質(zhì)外，相對(duì)于原液，只有20％左右的有效成份變質(zhì)失效，其中8

從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法與流程 1138     

 0

.本發(fā)明涉及電解鋁危廢渣資源綜合利用領(lǐng)域，具體地，涉及一種從大修渣、炭渣中富集提取鋰鹽的方法。背景技術(shù).大修渣是在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中電解槽陰極內(nèi)襯維修、更換產(chǎn)生的廢渣，根據(jù)鋁電解生產(chǎn)實(shí)際情況，分為廢陰極碳素材料、廢舊耐火材料和混合料；炭渣主要是炭陽(yáng)極的不均勻燃燒和選擇性氧化導(dǎo)致炭粒脫落，或碳陰極在鋁液和電解質(zhì)的侵蝕和沖刷下產(chǎn)生炭粒剝落而產(chǎn)生的，由于受電解質(zhì)的浸泡和滲透，炭渣一般含碳％～％，含電解質(zhì)％～％。在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中，大修渣、炭渣是電解鋁工業(yè)最典型的危險(xiǎn)廢物，全部被列入國(guó)

加氫脫氯催化劑、其制備方法及應(yīng)用與流程 711     

 0

.本發(fā)明涉及含氟烯烴的合成，具體涉及一種加氫脫氯催化劑、其制備方法及其在含,-二氯-,,,,,-六氟--丁烯混合物催化加氫脫氯制備,,,,,-六氟--丁烯中的應(yīng)用。背景技術(shù).,,,,,-六氟--丁烯(,,,,,-hexafluoro--butene，hfo-)，分子式cfch＝hccf，分子量.，通常情況下為無(wú)色無(wú)味的氣體，其odp值為零，gwp值僅為，使其在發(fā)泡劑、制冷劑等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景和廣闊的市場(chǎng)

重質(zhì)免燒陶粒及其制備工藝的制作方法 634     

 0

.本發(fā)明涉及陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種重質(zhì)免燒陶粒及其制備工藝。背景技術(shù).陶粒作為一種建筑用輕骨料，以其輕體、保溫、環(huán)保等特性受到了人們的極大青睞，可以替代碎石來(lái)生產(chǎn)陶?；炷痢⑻樟Ｆ鰤K和陶粒墻板等輕質(zhì)墻體材料或作為路基材料。.然而，現(xiàn)有技術(shù)中，陶粒大都是采用粘土或者其他材料經(jīng)過(guò)焙燒工藝高溫?zé)Y(jié)而成，消耗了大量的粘土資源，同時(shí)也消耗了大量的煤、燃?xì)?、電力等能源資源，產(chǎn)生的廢氣排放還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，且成本很高。而且，陶粒直接應(yīng)用在普通商砼中后，會(huì)出現(xiàn)陶粒漂浮的現(xiàn)象，大大限制了陶粒

帶急冷噴槍和無(wú)動(dòng)力除灰裝置的急冷塔的制作方法 699     

 0

.本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣急速降溫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶急冷噴槍和無(wú)動(dòng)力除灰裝置的急冷塔。背景技術(shù).危險(xiǎn)廢物焚燒鍋爐排煙溫度一般在?℃之間，根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求在秒內(nèi)將煙氣從℃降至℃以?xún)?nèi)，為此，一般會(huì)在鍋爐出口設(shè)置急冷塔在急冷塔內(nèi)噴水進(jìn)行降溫。急冷塔布置在。急冷塔布置在除塵器前，所以煙氣中含有大量的粉塵，急冷塔在噴水降溫的同時(shí)，煙氣中的粉塵在重力的作用下會(huì)在急冷塔底部收集和排出，通常急冷塔下方會(huì)設(shè)有螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)將收集的飛灰排出。實(shí)際運(yùn)行中，由于噴槍霧化效果的

基于碳渣提取的電解質(zhì)塊及其提取工藝的制作方法 1130     

 0

本發(fā)明一種基于碳渣提取的電解質(zhì)塊及其提取工藝，涉及在針對(duì)在電解鋁制備過(guò)程中，產(chǎn)生的碳渣進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化提取出電解質(zhì)塊的電解質(zhì)提取工藝，屬于材料工程領(lǐng)域。特別涉及一種針對(duì)碳渣進(jìn)行細(xì)化，并結(jié)合粉末噴射熔煉，對(duì)碳渣進(jìn)行短時(shí)間的熔融，縮短碳渣在熔煉爐內(nèi)的時(shí)間，減低燒損的電解質(zhì)塊提取工藝。背景技術(shù)目前，在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，由于投放了大量的電解質(zhì)，因此在電機(jī)反應(yīng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含有電解質(zhì)的碳渣，在電解鋁過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸原鋁會(huì)產(chǎn)生10Kg-15Kg的碳渣，經(jīng)過(guò)對(duì)碳渣的成分析發(fā)現(xiàn)，碳渣的成分中，電解質(zhì)占比

電解鋁大修廢渣的處理方法與流程 883     

 0

本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。背景技術(shù)鋁電解生產(chǎn)采用熔鹽電解法，具體為，以氧化鋁為原料，以氟化鹽(冰晶石、氟化鋁)為熔劑進(jìn)行電解；而在電解生產(chǎn)過(guò)程中，一部分含氟電解質(zhì)會(huì)被炭質(zhì)槽內(nèi)襯吸收，再擴(kuò)散到其它筑爐材料中。在電解槽大修時(shí)，清除出來(lái)的廢內(nèi)襯，即為電解槽大修渣，該大修渣主要包括異形側(cè)塊、角部炭塊、炭素圍塊等，而該廢渣中的有害成分主要是氟化鈉和氟化鉀，以及少量的氰化鈉。因此，大修電解槽排出的廢渣，以及電解鋁生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的陽(yáng)極炭渣均屬危險(xiǎn)廢物，是造成環(huán)境污染的主要因素之

高鹽含溴廢水的除溴提純工藝的制作方法 776     

 0

.本發(fā)明一般涉及除溴提純領(lǐng)域，尤其涉及一種高鹽含溴廢水的除溴提純工藝。背景技術(shù).在石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、橡膠、催化劑等化工生產(chǎn)過(guò)程中，常會(huì)產(chǎn)生高鹽分高濃度的含溴有機(jī)廢水，其特征是該類(lèi)廢水有機(jī)物、氨氮和溴含量都較高，成分復(fù)雜，毒性大，可生化性差。目前關(guān)于此類(lèi)廢水的處理通常是采用與大量其他廢水混摻后進(jìn)行生化處理。但由于此類(lèi)廢水鹽含量高，生化性差，與其他廢水混摻后不但影響廢水的回用，同時(shí)也會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成沖擊，影響整個(gè)污水處理的處理效果，限制了其資源化利用，造成了一種資源的浪費(fèi)。因而需要對(duì)該類(lèi)廢水進(jìn)行

利用高溫熔渣處理垃圾焚燒飛灰的裝置的制作方法 442     

 0

本實(shí)用新型屬于垃圾飛灰回收利用領(lǐng)域，特別是涉及一種利用高溫熔渣處理垃圾焚燒飛灰的裝置。背景技術(shù)在金屬冶煉領(lǐng)域，高溫熔渣具有較高的溫度，例如，高爐紅渣。高爐紅渣是高爐煉鐵的副產(chǎn)品之一，鐵礦石中的脈石、生產(chǎn)添加劑、燃料灰分等經(jīng)高爐熔煉，呈熔融狀態(tài)，從高爐排出，經(jīng)過(guò)撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，通過(guò)耐火材料砌筑的渣溝排出高爐車(chē)間，因其熾熱發(fā)紅，因此也被稱(chēng)為紅渣，紅渣溫度1400℃～1500℃，主要成分是氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等。目前大多數(shù)的高爐紅渣經(jīng)水淬粒化作為建筑材料資源化利用，其高溫顯熱沒(méi)有得到有

熱析法處理酸性氯化銅蝕刻廢液全回收的方法與流程 536     

 0

.本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱析法處理酸性氯化銅蝕刻廢液全回收的方法。背景技術(shù).酸性蝕刻廢液產(chǎn)生于pcb生產(chǎn)企業(yè)的蝕刻工段，隨著蝕刻的不斷進(jìn)行，蝕刻液中銅離子達(dá)到一定濃度后其蝕刻速度將大幅度下降，蝕刻液的穩(wěn)定性降低，干擾蝕刻效果，蝕刻液則從蝕刻體系排出形成蝕刻廢液。其中鹽酸?氯酸鈉體系蝕刻液產(chǎn)生的廢液主要成分為氯化銅、鹽酸、氯化鈉等，銅含量均在％左右，鹽酸.?.mol/l，鈉?％?，F(xiàn)有處理技術(shù)主要集中于銅資源的回收如電解法提銅再生、酸堿中和沉淀制備銅鹽產(chǎn)品、活潑

利用廢棄三元鎳鈷錳酸鋰制備高活性三元金屬氧化物析氧催化劑的方法與流程 732     

 0

本發(fā)明屬于廢棄資源利用以及催化化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于電解水析氧催化劑的制備方法，具體涉及一種利用廢棄三元鎳鈷錳酸鋰制備高活性三元金屬氧化物析氧催化劑的方法。背景技術(shù)電解水反應(yīng)在清潔能源制備中具有重要的意義。近些年來(lái)，作為電解水反應(yīng)的一個(gè)半反應(yīng)，析氫反應(yīng)（her）發(fā)展迅速；然而另一個(gè)半反應(yīng)，析氧反應(yīng)（oer）卻因其復(fù)雜的四電子過(guò)程所致的緩慢動(dòng)力學(xué)特征成為制約電解水反應(yīng)整體效率的瓶頸。長(zhǎng)久以來(lái)，高析氧活性的電催化劑通常是貴金屬ir,ru基材料。然而這兩種元素的稀有性決定了發(fā)展儲(chǔ)量豐富的過(guò)渡族oer

鋁灰無(wú)害化處理并資源再生利用方法及系統(tǒng)與流程 513     

 0

.本發(fā)明屬于鋁工業(yè)廢棄資源鋁灰的處理及回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁灰無(wú)害化處理并資源再生利用方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).鋁及鋁合金是當(dāng)前用途十分廣泛的、最經(jīng)濟(jì)適用的材料之一。世界鋁產(chǎn)量從年開(kāi)始超過(guò)銅產(chǎn)量一直居有色金屬之首。當(dāng)前鋁的產(chǎn)量和用量(按噸計(jì)算)僅次于鋼材，成為人類(lèi)應(yīng)用的第二大金屬。中國(guó)是世界上最大的鋁生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)和鑄造噸鋁，大約～kg鋁灰，年，我國(guó)原鋁產(chǎn)量達(dá)萬(wàn)噸，排放的鋁灰量約萬(wàn)噸，歷史遺存該類(lèi)廢置物料數(shù)量更加驚人。年，中

階梯預(yù)燃爐的制作方法 1021     

 0

.本實(shí)用新型涉及水泥窖危廢協(xié)同處置機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及到一種階梯預(yù)燃爐。背景技術(shù).目前水泥窯協(xié)同處置廢物大多通過(guò)smp系統(tǒng)（smp系統(tǒng)是一種包含破碎、混合、泵送三個(gè)主要環(huán)節(jié)的綜合性預(yù)處理系統(tǒng)）或污泥泵送系統(tǒng)管道的形式噴入分解爐內(nèi)。但由于廢物呈膏體形態(tài)，在分解爐內(nèi)停留時(shí)間短，因此一旦廢物量稍大，水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定性會(huì)將受到較大的影響。.現(xiàn)在大部分smp系統(tǒng)的入窯點(diǎn)選在了分解爐，但是，分解爐本質(zhì)上只是一個(gè)含塵煙氣的通道，沒(méi)有供物料焚燒用的平臺(tái)。.分解爐內(nèi)的煙氣忽冷忽熱、氧含量忽高忽低甚至缺氧燃燒會(huì)

多段式熱能階梯利用的污泥干化系統(tǒng)及干化方法與流程 833     

 0

本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多段式熱能階梯利用的污泥干化系統(tǒng)及干化方法。背景技術(shù)長(zhǎng)久以來(lái)，我國(guó)污水處理行業(yè)普遍存在“重水輕泥”的情況，污泥處理處置狀況遠(yuǎn)不能達(dá)到穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化和資源化處置要求。面對(duì)國(guó)內(nèi)嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，住建部和發(fā)改委等出臺(tái)一系列政策規(guī)劃性文件指導(dǎo)污泥處理處置行業(yè)發(fā)展，要求熱電聯(lián)產(chǎn)煤電機(jī)組布局耦合污泥發(fā)電技改項(xiàng)目。因此，耦合燃煤鍋爐資源化處置污泥固廢作為污泥處置市場(chǎng)的最優(yōu)選擇之一，將占據(jù)越來(lái)越多分量。耦合大型燃煤鍋爐處置污泥將成為未來(lái)污泥處置行業(yè)的主流力量。目前

環(huán)保固碳加氣磚的生產(chǎn)方法及系統(tǒng)與流程 737     

 0

.本申請(qǐng)涉及加氣磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保固碳加氣磚的生產(chǎn)方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).加氣磚，即“蒸壓加氣混凝土砌塊”，是通過(guò)高溫蒸壓設(shè)備工藝生產(chǎn)的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品，經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好和具有一定抗震能力的新型建筑材料。.現(xiàn)有的加氣磚生產(chǎn)方法是先將粉煤灰、砂子、水泥、鋁粉和石灰等原料配制成料漿，再將料漿注入模框中，進(jìn)行靜停發(fā)氣處理，形成加氣磚坯體，再將坯體經(jīng)水蒸汽養(yǎng)護(hù)制得加氣磚。采用此方法生產(chǎn)加氣磚時(shí)會(huì)消耗大量的水蒸汽，從而需要不斷消耗熱源

從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產(chǎn)方法與流程 1044     

 0

.本發(fā)明屬于固廢處置領(lǐng)域，具體涉及一種從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產(chǎn)方法。背景技術(shù).在有色金屬冶煉過(guò)程中，由于原料中會(huì)含有一定量的砷，這部分砷在冶煉過(guò)程中生成揮發(fā)性的三氧化二砷，其中大部分隨煙氣進(jìn)入收塵及煙氣制酸系統(tǒng)，會(huì)產(chǎn)生大量的含砷煙塵、含砷煙氣和含砷污酸。含砷煙塵通常還含有有價(jià)金屬元素，企業(yè)會(huì)采用酸浸的方法回收有價(jià)金屬，但是會(huì)生成大量的亞砷酸渣；含砷煙氣為達(dá)標(biāo)排放會(huì)采用堿溶液吸收，含砷污酸通常會(huì)采用石灰中和除砷，上述方式都會(huì)產(chǎn)生大量的亞砷酸渣。目前亞砷酸渣的處置方式大部分采用堆存或填埋

二次鋁灰資源綜合利用的方法與流程 1107     

 0

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二次鋁灰資源綜合利用的方法。背景技術(shù)我國(guó)是世界上最大鋁生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。近年來(lái)伴隨我國(guó)電解鋁、再生鋁和鋁加工產(chǎn)能的不斷擴(kuò)張，上述生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的鋁灰也不斷增多。理論上鋁的熔融環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生鋁灰，鋁灰主要收集來(lái)源于漂浮在鋁熔體表面的不熔夾雜物、添加劑及與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)，呈松散灰渣狀。電解鋁鋁液轉(zhuǎn)移、精煉、合金化、鑄造過(guò)程熔體表面會(huì)產(chǎn)生鋁灰渣(又稱(chēng)：一次鋁灰)，以及回收鋁過(guò)程會(huì)產(chǎn)生鹽渣和二次鋁灰，危廢代碼：321-024-48。再生鋁和鋁加工生產(chǎn)