鋁灰無害化預處置及同步活化的方法 669     

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本發(fā)明公開了一種鋁灰無害化預處置及同步活化的方法，稱取鋁灰，研磨得到鋁灰細粉；對鋁灰細粉進行低溫等離子體照射得到脫氮碳鋁灰；分別稱取脫氮碳鋁灰、鈣劑、磷酸鹽、鐵尾礦，混合，研磨得到鋁鈣磷混合細粉；將脫氮鋁鈣磷混合細粉與水混合，攪拌倒入離心機離心，過濾，得到的固體部分為脫氯鋁鈣磷混合泥；對脫氯鋁鈣磷混合泥進行低溫等離子體照射，烘干、研磨成細粉，得到無害化鋁灰膠凝材料。本發(fā)明制備方法過程簡單，原料來源廣泛且易得，可同步實現(xiàn)鋁灰無害化處置及資源化利用，處置后得到的鋁灰膠體材料的氯含量最低為0.01%，重金屬浸出濃度最低均低于0.1mg/L，鋁灰膠體材料的強度最高高于35MPa。

爐渣尾砂破碎處理裝置 269     

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本實用新型所公開的爐渣尾砂破碎處理裝置包括：用于傳送爐渣尾砂的傳送機構；用于破碎爐渣尾砂的破碎機；用于脫水的脫水篩；第一支撐板，其中破碎機設置在第一支撐板中；第二支撐板，其中脫水篩設置在第二支撐板中；落料斗，其輸入口處于傳送機構的末端的下方，輸出口與破碎機的輸入口連接；輸水管，用于輸送水；輸送管道，傾斜設置，其中輸送管道的輸入口與破碎機的輸出口連接，輸出口與脫水篩的輸入口連接；其中，第一支撐板的頂面所在水平面比第二支撐板的頂面所在水平面高，落料斗內設有防反沖板。通過上述方式，本實用新型所公開的爐渣尾砂破碎處理裝置能夠利用破碎機在爐渣尾砂進行破碎，使細沙質地均勻，可100％綜合利用，有效節(jié)約資源。

利用工業(yè)廢棄物鈦白粉廢渣制備高強α-鈦石膏的方法 985     

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本發(fā)明公開一種利用工業(yè)廢棄物鈦白粉廢渣制備高強α?鈦石膏的方法，具體為：向磨細的鈦白粉廢渣中加水配制成漿料，向漿料中加入復合成核劑并調節(jié)pH值至1.0～5.5，然后加入反應釜中，攪拌并持續(xù)通入氧氣，加熱至微沸狀態(tài)，恒溫脫水析晶，反應結束后將制得的溶液減壓抽濾，并分別依次用沸水和乙醇洗滌并烘干，得到短六棱柱α?鈦石膏晶體，將所得晶體篩分并按10～30μm占15～30％，30～80μm占50～75％，80～200μm占10～20％的配比，得到平均粒徑為20～60μm且抗壓強度在70MPa以上、形貌規(guī)整、尺寸均一的高強α?鈦石膏。該方法工藝簡單、成本低、效率高。

規(guī)整球形碳酸鈣及其制備工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種規(guī)整球形碳酸鈣及其制備工藝，其制備方法為：精制并調制好的氫氧化鈣漿液中加入復合晶形控制劑攪拌均勻，調節(jié)控制初始碳化溫度后通入二氧化碳氣進行碳化至pH低于7停止，經脫水、干燥、粉碎、篩分即得到規(guī)整球形碳酸鈣。本發(fā)明所得規(guī)整球形碳酸鈣不需要進行表面處理，分散性好，工藝簡單，碳化時間短，生產成本低，制得的規(guī)整球形碳酸鈣粒徑300?900納米范圍內可調節(jié)控制，作為下游產品填料具有很好的加工流動性，作為中空粒子的模板材料具有較高附加值，既適用于食品、醫(yī)藥、化妝品輕工行業(yè)，也適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、造紙、新材料、化工行業(yè)。

針對三種方形螺旋結構電磁超材料單元的設計方法 557     

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本發(fā)明公開了針對三種方形螺旋結構電磁超材料單元的設計方法，屬于電磁超材料技術領域。包括以下步驟：首先根據(jù)所選結構與工作頻率計算獲得方形螺旋結構合適的基本結構參數(shù)；再根據(jù)獲得的電磁超材料結構參數(shù)進行建模和有限元仿真獲得超材料單元的諧振頻率；最后對模型中的線圈長度進行微調最終獲得所需的超材料結構參數(shù)。本發(fā)明超材料單元設計方法的建立可以在設定的金屬寬度與間隙寬度范圍內快速獲得單層、雙層或雙層內通孔三種方形螺旋結構最大亞波長深度的超材料單元設計初步參數(shù)，大大降低了電磁超材料單元參數(shù)設計的復雜度和時間成本。

鋁合金添加劑大顆粒篩分裝置 293     

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本實用新型涉及機械設備的技術領域，特別是涉及一種鋁合金添加劑大顆粒篩分裝置，其能夠有效提高顆粒篩分效率，改善顆粒篩分效果，使篩網(wǎng)檢修更換更加便捷，降低使用局限性；包括篩分箱、兩組振動電機、一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、托盤和密封蓋，篩分箱的內部設置有腔室，篩分箱的頂端設置有取放口，取放口與腔室相通，篩分箱的底端固定設置有四組振動簧，四組振動簧的底端均連接設置有支腿，篩分箱的底端固定設置有激振架，并且一級篩網(wǎng)上的篩孔孔徑大于二級篩網(wǎng)上篩孔的孔徑，密封蓋上設置有多組鎖扣，密封蓋通過多組鎖扣固定蓋裝在取放口上，密封蓋的頂端左側連通設置有上料斗，篩分箱的右端對應的連通設置有三組排料斗。

廢舊金屬分選打包系統(tǒng)及其分選打包方法 705     

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本發(fā)明提供了一種廢舊金屬分選打包系統(tǒng)及其分選打包方法，包括垃圾回收車、垃圾車內膽、傾倒裝置、打散裝置、切碎裝置、有色金屬渦電流分選機、壓縮打包設備、裝車裝置、內膽清潔消毒裝置及控制系統(tǒng)；所述垃圾車內膽套接在垃圾回收車內；所述傾倒裝置設有牽引電機及牽引索；所述傾倒裝置通過牽引電機及牽引索連接垃圾車內膽；所述傾倒裝置后通過輸送帶依次連接布置打散裝置、切碎裝置、有色金屬渦電流分選機、壓縮打包設備及裝車裝置；所述內膽清潔消毒裝置的一端連接傾倒裝置，另一端連接所述裝車裝置；所述裝車裝置連回垃圾回收車中。本發(fā)明設計巧妙，功能性強，減輕了垃圾車異味，提高了垃圾中金屬回收工序的效率，非常適合推廣使用。

離心機用振動隔離系統(tǒng) 586     

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本實用新型公開了一種離心機用振動隔離系統(tǒng)，包括減振基座、減振墊、減振板、離心機、通槽、插塊、卡槽和固定機構，所述減振基座的底部固定連接有減振墊，所述減振基座內壁的左右兩側均固定連接有減振板，所述減振基座內壁底部的中點處設置有離心機，所述離心機與減震板之間活動連接，所述減振基座左右兩側的底部均開設有通槽，所述離心機底部的左右兩側均固定連接有插塊，所述插塊的底部貫穿通槽且延伸至通槽的內部，兩個插塊相互遠離一側的底部均開設有卡槽。本實用新型通過減振基座、減振墊、減振板、離心機、通槽、插塊、卡槽和固定機構相互配合，解決了常見的離心機用振動隔離系統(tǒng)不方便進行拆裝，無法便捷的將其與離心機進行拆裝的問題。

平板吊袋式離心機 603     

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本實用新型公開了一種平板吊袋式離心機，包括固定架，所述固定架頂端的一側安裝有副離心機主體，所述固定架頂端的一側安裝有主離心機，所述副離心機主體和主離心機的結構相同，所述副離心機主體底部的中心位置處轉動安裝有轉鼓，所述轉鼓底部的中心位置處固定有圓臺，所述轉鼓的內部安裝有吊袋主體，所述吊袋主體頂端的兩側皆安裝有掛環(huán)，所述主離心機的頂端活動安裝有蓋板，所述蓋板的底端設置有沖洗機構。本實用新型不僅提升設備對物料的分離效率，還可快速提取吊袋，便于工作人員后期更換以及清洗，增強設備后期維護的便捷性。

連續(xù)式水洗離心機裝置 976     

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本實用新型公開了一種連續(xù)式水洗離心機裝置，涉及一種離心水洗裝置，包括總箱，總箱右側中部固定連接有驅動機構，總箱上方轉動連接有第一轉軸，第一轉軸固定連接有第一齒輪，第一轉軸左端側面固定連接有數(shù)個伸縮攪拌桿，總箱中部底固定連接有第一電機，第一電機固定連接有第二轉軸，第二轉軸上端側面固定連接有攪拌葉片，第二轉軸下端固定連接有固定桿，固定桿兩端上方固定連接有支撐桿，支撐桿上端固定連接有振動電機，振動電機上方固定連接有篩網(wǎng)。結晶落入篩網(wǎng)上方，第二噴頭再次噴灑清水，第一電機驅動第二轉軸轉動，進而帶動攪拌葉片轉動，同時通過固定桿和支撐桿帶動篩網(wǎng)轉動，從而利用離心力在清洗結晶的同時將水分篩選下去。

基于熱風爐的硫酸錳烘干裝置 1298     

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本實用新型公開一種基于熱風爐的硫酸錳烘干裝置，包括固液離心機、絞龍輸送機連接、鼓風機、天然氣直燃式熱風爐、烘干管、脈沖除塵器；所述天然氣直燃式熱風爐開設有若干圈交換風孔，還包括氣流破碎機、風送斜槽、除鐵器、硫酸錳料倉、引風機、尾氣換熱器、蒸汽換熱器。本硫酸錳烘干裝置，實現(xiàn)冷風與熱風充分混合，提高烘干質量；設置氣流破碎機，實現(xiàn)將塊狀物料先粉碎后再烘干輸送，不僅提高了物料的利用率，降低物料浪費；有效避免硫酸錳重料對濾袋的損壞，可將物料中夾雜的烘干尾氣置換出去，提高物料的品質；此外，對脈沖除塵器的除塵尾氣先后經尾氣換熱器、蒸汽換熱器進行熱量回收利用，且氣體形成循環(huán)使用，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

利用回轉窯渣還原浸出軟錳礦制備高純硫酸錳的方法 1288     

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本發(fā)明公開了利用回轉窯渣還原浸出軟錳礦制備高純硫酸錳的方法，以回轉窯渣和軟錳礦為主要原料，在一定條件下反應，經還原浸出，再次投入回轉窯渣調節(jié)酸度并除去鎳、鈷、鉛、鋅等雜質重金屬，加熱結晶等工藝獲得粉末狀飼料級硫酸錳產品和電池用硫酸錳產品。

生物燃料豎窯、赤泥磁化裝置和赤泥磁化方法 777     

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本申請涉及生物燃料豎窯、赤泥磁化裝置和赤泥磁化方法，其中，用于赤泥磁化的生物燃料豎窯，包括：窯體本體，窯體本體包括進料口、出料口和進風口，進料口設置在窯體本體的頂部，出料口和進風口均設置在窯體本體的底部；緩降組件，緩降組件設置在窯體本體的內部，用于進料口引入的具有生物燃料的赤泥在其內燃燒并減緩赤泥的下降，赤泥在窯體本體內上磁。本申請的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中的赤泥造成的環(huán)境污染的問題。

硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置 295     

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本實用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內從下至上依次設置進氣管、第一過濾區(qū)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附層，進氣管豎直設于過濾箱的底板中部，進氣管的出氣端上方設置傘狀擋板；第一過濾區(qū)設置曲折的過濾通道，過濾通道設置兩個進氣口，兩個進氣口分別設于傘狀擋板與過濾箱內壁的間距上方，過濾通道的出氣口設于第一過濾區(qū)上端的中部。本實用新型能較好的對煙塵中的顆粒進行初級過濾，避免過濾網(wǎng)負荷過大，容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現(xiàn)。

間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法 993     

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本發(fā)明涉及前驅體制備技術領域，且公開了一種間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法，包括反應釜，所述反應釜頂部的一側設有第一進料管，且反應釜頂部的另一側設有第二進料管，所述反應釜的頂部設有固定架，且固定架的內部設有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的一端設有轉動桿，所述反應釜一側的底部設有固定塊，且固定塊的底部設有支撐架，所述支撐架內腔的底部設有轉動盤，且轉動盤頂部的一側設有限位套。該間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法，該制備方法，通過中控器、密封板和篩板之間的相互配合，便于更好的將反應釜內部的溶劑與顆粒進行固液分離，從而解決了在對反應釜內的溶劑與顆粒進行分離還需要通過其他設備進行，提高了固液分離的效率。

移動式破碎篩分一體機 625     

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本實用新型公開了一種移動式破碎篩分一體機，涉及建筑垃圾再生處理裝置技術領域，本實用新型包括車體、車體上設置有破碎機和篩分機，車體上還設置有能夠將經過破碎機破碎之后的建筑垃圾里面鋼筋類雜物分離出來的磁選機，磁選機分選之后的混泥、磚瓦垃圾在經過篩分機進行篩分，篩分機上還設置有能夠將建筑垃圾里面的塑料垃圾、紙屑分離出的塑料垃圾分離裝置；本實用新型將破碎機和篩分機一體化設置，同時設置了能夠分選出建筑垃圾中的鋼材類雜料，提高分選精度，同時為下一步建筑料的回收和處理降低難度，降低建筑垃圾處理成本，而增加的塑料垃圾分離裝置增加了本設備的分選功能，將建筑垃圾里面的塑料紙屑垃圾分離出，便于垃圾分類管理。

石灰窯窯氣處理設備 744     

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本實用新型公開了一種石灰窯窯氣處理設備，包括窯氣處理設備主體，所述窯氣處理設備主體上依次安裝有熱回收裝置、袋式除塵器、洗滌副塔、填料噴淋塔以及離心水霧分離器，且熱回收裝置與袋式除塵器之間連接有氣體連接管，所述袋式除塵器與洗滌副塔之間也連接有氣體連接管，并且袋式除塵器與洗滌副塔之間的氣體連接管上安裝有第一排氣風機，所述填料噴淋塔下端連接有儲液分離箱，所述洗滌副塔的出氣端與填料噴淋塔的進氣端連接。該石灰窯窯氣處理設備設置了熱回收裝置、袋式除塵器、洗滌塔，洗滌塔能夠通過洗滌劑進行窯氣的洗滌凈化處理，洗滌塔內通過一級循環(huán)泵供給洗滌水，使窯氣濕潤后能夠與洗滌劑融合進行洗滌，提高了窯氣的凈化效率。

螺桿空壓機油氣分離及排氣結構 581     

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本實用新型涉及螺桿空壓機油氣分離技術領域，且公開了螺桿空壓機油氣分離及排氣結構，包括油氣分離器罐，所述油氣分離器罐的外表面固定安裝有數(shù)量為四個的固定座，所述油氣分離器罐的頂部固定安裝有安全閥，所述裝置本體的外部固定安裝有管道機構，所述管道機構的外表面固定安裝有固定組件。該螺桿空壓機油氣分離及排氣結構，先通過主機螺桿空壓機排放油氣混合物進入主機排氣三通管，然后分為兩股依次從第一主機排氣管和第二主機排氣管進入進氣三通接管的內部，再通過止回閥進入油氣分離器罐內，最后油氣分離器罐將潔凈的壓縮空氣從最小壓力閥排放到供氣管道，進入供氣接管和三片式絲扣球閥。

豎式氧化還原焙燒系統(tǒng) 406     

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本實用新型公開了一種豎式氧化還原焙燒系統(tǒng)，包括豎式中低溫氧化焙燒器，豎式中低溫氧化焙燒器任意一側位置設置有自動打包機，自動打包機上方位置設置有旋風分離器，旋風分離器與自動打包機之間設置有冷卻循環(huán)管網(wǎng)，通過冷卻循環(huán)管網(wǎng)可以有效的實現(xiàn)對物料進行冷卻降溫，所述自動打包機遠離豎式中低溫氧化焙燒器一側位置設置有豎式高溫還原焙燒器，所述豎式高溫還原焙燒器遠離自動打包機一側底部位置設置有熱風爐，所述豎式高溫還原焙燒器上方位置設置有布袋收塵器，所述熱風爐位置設置有天然氣管道，通過天然氣管道為熱風爐提供燃燒的燃料。本實用新型使得焙燒系統(tǒng)占用面積小，熱利用效率高，且在物料包裝時保證物料被充分冷卻，自動化程度高。

可在線調節(jié)PH的硫酸錳高溫結晶裝置 899     

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本實用新型提供一種可在線調節(jié)PH的硫酸錳高溫結晶裝置，包括高溫結晶釜、增稠分離器、離心機、母液排管、儲罐、烘干系統(tǒng)；還包括在線PH計、機械隔膜計量泵、兩硫酸儲罐。本硫酸錳高溫結晶裝置針對現(xiàn)有結構，在母液排管上增設在線PH計，可實時檢測離心母液的PH值，進而通過機械隔膜計量泵可機械自動化對增稠分離器內的增稠晶漿加酸調節(jié)，改變現(xiàn)有結晶前先進性PH調節(jié)的方式，不僅大大降低酸液和堿液的用量，同時有效降低高溫結晶釜和增稠分離器的腐蝕；此外，機械隔膜計量泵還并聯(lián)式連接兩硫酸儲罐，有效防止其中一硫酸儲罐發(fā)生故障或儲量不足時，整個高溫結晶裝置非計劃停機。

履帶移動反擊式破碎站 914     

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本實用新型公開了一種履帶移動反擊式破碎站，涉及移動破碎站技術領域，本實用新型包括骨架、安裝在骨架下方的行走履帶、安裝在骨架上方的進料斗、安裝在骨架上方的反擊式破碎機以及安裝在骨架上的物料傳輸機，所述進料斗下端與骨架鉸接，進料斗上固定設置有振動電機，進料斗上還設置有能夠調節(jié)進料斗的傾斜度的傾斜度調節(jié)機構，骨架的兩側還設置有人行站臺，人行站臺下端與骨架鉸接；本實用新型通過傾斜度調節(jié)機構讓反擊式破碎機針對不同物料的破碎特性來進行調節(jié)，提高本破碎站的通用性。

履帶式移動破碎篩分站 304     

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本實用新型涉及一種履帶式移動破碎篩分站，包括行走機構、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、車架、篩體、集料斗、上料輸送機構和若干個出料輸送機構；所述的行走機構和液壓系統(tǒng)由動力系統(tǒng)驅動；所述動力系統(tǒng)包括底座、發(fā)動機組、發(fā)電機組、液壓控制系統(tǒng)、液力耦合器和集成控制器；發(fā)動機組固定在底座上，發(fā)動機組一端通過皮帶輪與發(fā)電機組一端相連，發(fā)動機組另一端與液力耦合器相連；液力耦合器通過皮帶輪帶動主機轉動；所述發(fā)電機組另一端與液壓泵相連，電機的電能由發(fā)電機組提供；液壓控制系統(tǒng)的壓力油由液壓泵提供；所述發(fā)動機組通過集成控制器控制液力耦合器。本實用新型對功率分配更加合理，能夠有效防止發(fā)動機帶載啟動、過載熄火。

改良的刮板輸送機 726     

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本實用新型涉及輸送設備技術領域，特別涉及一種改良的刮板輸送機，包括滾筒、分別轉動連接在滾筒兩端的兩塊側板、設置在兩塊側板之間并連接兩塊側板的底板、支撐在底板上的多塊刮板、分別連接刮板兩端的兩根鏈條、與滾筒電連接的電機，兩根所述鏈條卷繞在滾筒上，所述電機通過驅動滾筒轉動拉動鏈條帶動刮板前進，所述鏈條上罩設有固定連接在側板上的擋板；所述滾筒兩端均沿周向設有多個可與鏈條卡接的限位塊。本實用新型可以防止鏈條受物料影響而發(fā)生偏移。

管狀帶式輸送機滾輪式脹管檢測裝置 376     

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本實用新型屬于輸送機脹管檢測技術領域，具體涉及一種管狀帶式輸送機滾輪式脹管檢測裝置，包括：連桿支架，在輸送皮帶上下兩端各設置1個，并固定在管帶機桁架上；連桿支架靠近輸送皮帶的一側鉸接有連桿，連桿前端設有橡膠滾輪；橡膠滾輪與輸送皮帶直接留設有空隙；檢測開關，設置在連桿支架遠離輸送皮帶的一端，并連接連桿后端；當橡膠滾輪與輸送皮帶接觸后，連桿發(fā)生轉動使其后端觸發(fā)檢測開關。本實用新型可以及時檢測出成管段因超出額定流量被大流量物料瞬間充滿出現(xiàn)脹管的情況，具有較好的市場應用前景。

帶式輸送機被動輥清潔裝置 514     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機被動輥清潔裝置，該帶式輸送機被動輥清潔裝置包括：安裝座；刮板，可移動設于所述安裝座，所述刮板設有開口；驅動組件，設于所述安裝座，所述驅動組件用于驅動所述刮板移動靠近或遠離被動輥，以使得所述刮板能夠抵接于所述被動輥的外周壁；收集盒，可拆卸地連接于所述刮板，所述收集盒設有向上連通所述開口的容腔，以使得所述刮板刮落的雜質能夠落入所述收集盒。以上結構的帶式輸送機被動輥清潔裝置，能夠通過刮板對被動輥上的雜質進行刮落，從而減少被動輥銹蝕、環(huán)帶跑偏甚至環(huán)帶磨損加重等問題出現(xiàn)，而且刮落的雜質能掉落于收集盒以方便后續(xù)集中處理。

帶式輸送機主動輥糾偏裝置 660     

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本實用新型提供一種帶式輸送機主動輥糾偏裝置，設置有包括有支架，所述支架包括有第一折彎邊、第二折彎邊、基板且依次呈Z字型連接；還包括有移動板，所述移動板包括主體板與調節(jié)彎邊，所述調節(jié)彎邊上設置有調節(jié)孔，移動板的主體板與支架的基板相貼平，所述移動板的調節(jié)彎邊與支架上的支撐塊之間連接有調節(jié)螺栓，通過調節(jié)螺栓可調節(jié)移動板與支架之間沿長腰孔長度方向的相對位置，即通過調整調節(jié)螺栓，即可方便的對主動輥的相對位置做靈活的調整，可以快速調整帶式輸送機的主動輥皮帶的跑偏，并且可較好的適用于帶式輸送機主動輥無糾偏調整裝置的帶式輸送機上方便帶式輸送機的皮帶維護等操作。

輸送帶張緊裝置及帶式輸送機 819     

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本實用新型提供一種輸送帶張緊裝置及帶式輸送機，輸送帶張緊裝置的結構包括輸送帶；主動輥，設置在所述輸送帶的一端；從動輥，設置在所述輸送帶的另一端；以及調整機構，與所述從動輥相連接，從而能夠調整所述從動輥與所述主動輥之間的距離。該輸送帶張緊裝置能夠解決如何在檢測到打滑現(xiàn)象時及時的對輸送帶施加以合適的張緊力的問題。

履帶式輸送機液壓控制系統(tǒng) 498     

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本發(fā)明涉及一種履帶式輸送機液壓控制系統(tǒng)，包括油箱，負載敏感變量泵的進油口與油箱的出油口連接；多路比例換向閥的進油口與負載敏感變量泵的出油口連接，其負載敏感控制口與負載敏感變量泵的負載敏感控制口連接；第一手動多路閥的進油口與多路比例換向閥的高壓油口連接，其第一負載敏感控制口與多路比例換向閥的負載敏感控制口連接；第二手動多路閥的進油口與第一手動多路閥的高壓油口連接，其負載敏感控制口與第一手動多路閥的第二負載敏感控制口連接；多路比例換向閥、第一手動多路閥、第二手動多路閥的回油口均與油箱的進油口連接。本發(fā)明可適應全天候、室內外各種工況作業(yè)，設備使用能耗相對較低，能有效控制設備的使用成本。

槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置 804     

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本實用新型公開了一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，包括固定支架、擺動支架、側托輥，固定支架通過螺桿和螺帽安裝固定于槽帶式輸送機側板上，固定支架設有插槽；擺動支架設有轉軸，所述轉軸插入所述插槽內與所述固定支架連接，擺動支架能繞所述轉軸旋轉擺動；側托輥放置于所述擺動支架上，側托輥因皮帶跑偏所受摩擦力的變化會帶動所述擺動支架一起繞所述轉軸擺動,相對位置的變化和摩擦力的作用實現(xiàn)自動糾偏。本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置結構簡單，無額外輔助設施，對設備改動小，并能夠根據(jù)皮帶跑偏情況自動在一定范圍內平穩(wěn)擺動，及時有效地糾偏，控制皮帶偏擺程度，避免皮帶偏擺嚴重造成的系列問題。

礦用帶式輸送機的皮帶快速更換機器人 466     

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一種礦用帶式輸送機的皮帶快速更換機器人，包括輪式行走底盤、新皮帶卷支撐機構、新皮帶夾緊機構、舊皮帶夾緊機構、液壓步進拉帶機構、舊皮帶收卷機構及新皮帶支撐托輥；新皮帶卷支撐機構位于輪式行走底盤后端；新皮帶夾緊機構位于輪式行走底盤前端；舊皮帶夾緊機構位于輪式行走底盤前端且位于新皮帶夾緊機構上方；液壓步進拉帶機構位于輪式行走底盤前端且與舊皮帶夾緊機構并列設置；舊皮帶收卷機構位于新皮帶卷支撐機構與新皮帶夾緊機構之間的輪式行走底盤上；新皮帶支撐托輥位于舊皮帶收卷機構下方的輪式行走底盤上。本發(fā)明具有結構簡單易操作的特點，皮帶更換的工作穩(wěn)定性和工作效率高，可較好適應巷道空間狹小的工作環(huán)境，實現(xiàn)皮帶快速更換。