本實用新型公開了一種具有除塵功能的插件式輸送帶,包括插件式輸送帶、除塵機構和輸送帶導軌,所述輸送帶導軌表面設有插件式輸送帶,所述除塵機構設置于插件式輸送帶底部表面一側,所述除塵機構由底盒、限位塊、格柵板、第一螺栓、擦拭機構、套管和異形卡柱組成,所述格柵板頂部表面設有擦拭機構,所述擦拭機構由海綿塊、第一限位槽、異形卡槽和第二限位槽組成,所述底盒內腔兩側壁底部對稱安裝有限位塊,所述限位塊頂部表面安裝有格柵板,本實用新型通過將除塵機構固定在插件式輸送帶下方,由于除塵機構內部有浸潤擦拭液體的擦拭機構,從而能夠對插件式輸送帶擦拭,使得粉塵及異物被及時清理,保證了環(huán)境的無塵等級。
本實用新型涉及輸送設備制造領域,公開了一種可避免輸送物品掉落的物流用輸送帶,包括運輸機構和消毒機構,所述運輸機構包括一號支架,所述一號支架上端面固定設置有兩個斜面保護板,兩個所述斜面保護板相對應一面兩側均開設有一號固定槽,多個所述一號固定槽內均轉動連接有轉動輥,所述轉動輥上活動套設有皮帶,所述傳送帶上端面固定連接有若干個橡膠塊,兩個所述斜面保護板上端面中心位置均開設有圓槽,兩個所述圓槽內均轉動連接有導向板,所述消毒機構包括消毒箱。本實用新型中,在傳送帶上設置若干個橡膠塊可以增加物流件和傳送帶的摩擦,斜面保護板也可以防止物品掉落,消毒機構可以幫助物流件進行消毒。
本實用新型屬于直線裝置技術領域,尤其涉及一種輸送帶張緊調節(jié)裝置及多軸智能分揀機器人,該輸送帶張緊調節(jié)裝置包括兩組對稱設置在移動單元的兩端的調節(jié)部件,調節(jié)部件包括固定座、導向件和鎖緊件,固定座與輸送帶固定連接,導向件設置在移動單元的端部,固定座與導向件滑動適配,鎖緊件可拆卸地設置在導向件上且用于定位固定座在導向件上的位置,兩組固定座沿對應導向件的引導方向移動至預設位置,使兩組固定座之間的輸送帶松緊程度達到預設值后,鎖緊件定位鎖緊對應固定座在導向件上的位置,在輸送帶松垮時,調節(jié)移動端的兩側輸送帶長度,進而保證輸送帶始終保證繃緊狀態(tài),防止滑齒、滑輪、輸送帶停滯發(fā)生,提高輸送效果,有利于企業(yè)發(fā)展。
本實用新型涉及輸送設備技術領域,尤其是指一種智能運輸車,包括車架、電源模組、電控箱、升降殼、驅動升降殼升降的第一升降驅動機構、分別設于車架的兩端的兩組縱移輪組、驅動兩組縱移輪組轉動的第一轉動驅動機構、升降設于車架的升降座、驅動升降座升降的第二升降驅動機構、分別轉動連接于升降座的多個橫移車輪、驅動橫移車輪轉動的第二轉動驅動機構、與第一轉動驅動機構的輸出端連接的第一編碼器及與第二轉動驅動機構的輸出端連接的第二編碼器。本申請的結構簡單,智能實現(xiàn)橫移、縱移以及自行升降以完成裝載物品或卸載物品的動作,通過第一編碼器和第二編碼器分別對縱向位移量和橫向位移量進行檢測,提高了縱移和橫移的位置精度和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種輸送機用水平轉向器,包括輸送機主體和水平轉向組件,所述輸送機主體的側面安裝固定有所述水平轉向組件,水平轉向組件由安裝片、豎支片、橫支片、弧形彈性片和U型板片組成,所述安裝片的側面固定安裝到所述輸送機主體上,所述安裝片上固定安裝有所述豎支片,所述豎支片的頂部固定安裝有所述橫支片,所述橫支片的末端固定安裝有所述弧形彈性片,所述弧形彈性片的另一端固定安裝有所述U型板片。有益效果在于:本實用新型在盒子頂壓時實現(xiàn)了彈性形變轉角,對盒體由緩沖,具有更好的保護作用。
本實用新型公開了一種滾筒篩防堵裝置,包括機架、篩孔滾筒、電機、驅動輪、刮除組件和疏通組件;篩孔滾筒設置于機架的上方;電機設置于篩孔滾筒外側;驅動輪設置于電機的輸出端上,并與滾筒驅動連接;刮除組件包括刮板;刮板一端與機架相接,另一端與篩孔滾筒的內壁相接觸;疏通組件包括毛刷;毛刷與機架相接,并位于篩孔館滾筒內側;本實用新型通過設有刮除組件和疏通組件,在發(fā)生堵塞時,刮板可將粘附于滾筒內壁的混合物刮落,毛刷能疏通篩孔滾筒內的堵塞物,避免造成進一步的堵塞,提升工作效率;并且,刮除組件和疏通組件內設有緩沖彈簧,能夠緩沖篩孔滾筒旋轉過程中帶來的沖擊力,保證工作穩(wěn)定性和增加使用壽命。
本實用新型公開一種具有烘干功能的滾筒篩,包括篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構、傳送帶和烘箱,篩筒轉動設置在防護筒罩內,且篩筒的兩端向外伸出分別設有第一滾筒輪和第二滾筒輪,篩筒驅動機構設置在防護筒罩的一側,篩筒的筒壁陣列均勻設有若干個篩格,篩筒的一端設有第二進料口,傳送帶與第二進料口對接,傳送帶經過烘箱穿設出,烘箱設有第一進料口和出料口,篩筒的另一端設有大件出料口,篩筒的筒壁設有第一篩物出料口,防護筒罩的筒壁設有與第一篩物出料口位于同一圓周上的第二篩物出料。本實用新型適用于含水率較高的垃圾土的篩分處理,相對于傳統(tǒng)的人工翻曬方式,可大大降低人工勞動強度及成本,提高烘干效率,縮短處理周期。
本發(fā)明公開一種輸送帶式多葉輪去批鋒機,包括機箱、冷凍箱、四個葉輪組件、前震動篩、后震動篩、前集料盒、后集料盒、輸送帶機構、前風簾組件以及后風簾組件,冷凍箱安裝于機箱內,前震動篩及后震動篩的輸入端分別與冷凍箱的前輸出漏斗及后輸出漏斗相接,前震動篩及后震動篩的輸出端分別與前集料盒及后集料盒的輸入端相接,前集料盒及后集料盒的輸出端與四個葉輪組件的砂粒輸入接頭相接,四個葉輪組件均勻安裝于冷凍箱的頂部,前風簾組件及后風簾組件分別安裝于冷凍箱的前后兩側端。該輸送帶式多葉輪去批鋒機可同時進行待加工工件上裝、已加工工件卸下以及待加工工件的去毛刺加工互不干涉,使去批鋒工序持續(xù)進行,大大提高了加工效率。
本實用新型涉及瓶子輸送技術領域,具體涉及一種真空吸附輸送機。所述真空吸附輸送機包括底架、輸送梁和輸送帶;所述輸送梁固定連接在所述底架上;所述輸送帶安裝在所述輸送梁上,其與所述輸送梁的壁面配合使所述輸送梁的內部形成一密閉的腔室,所述輸送帶上開設有若干與該腔室相連通的吸孔;所述輸送梁的側端安裝有抽風機,所述抽風機用以將所述腔室內的空氣抽出。本實用新型解決了現(xiàn)有的輸送帶對瓶子急啟急停時,輸送帶上的瓶子會出現(xiàn)打滑,停止不動,甚至倒瓶等現(xiàn)象的問題。
本實用新型涉及沖擊鉆定位技術領域,尤其是一種沖擊鉆定位結構,包括手推車、蓄電池、電動伸縮桿、橫板、兩個滑動機構、定位機構、沖擊鉆本體以及沖擊鉆鉆頭,蓄電池固定連接在手推車上表面,電動伸縮桿固定連接在手推車上表面,橫板固定連接在電動伸縮桿上端,沖擊鉆本體通過定位機構設置在橫板上表面,沖擊鉆鉆頭設置在沖擊鉆本體一端,定位機構包括兩個夾緊機構,兩個夾緊機構均設置在橫板上表面,且兩個夾緊機構相對設置,沖擊鉆本體夾設在兩個夾緊機構之間。該沖擊鉆定位結構能夠方便地進行鉆孔操作,能夠有效地避免手持著沖擊鉆進行鉆孔的過程中出現(xiàn)鉆歪或者因劇烈抖動導致鉆孔擴大而影響到了鉆孔的質量。
本實用新型公開了一種帶駝峰平臺的伸縮輸送機,包括支撐座、傳動輥和輸送皮帶,所述支撐座的邊側安裝有兩個傳動輥,且兩個傳動輥通過輸送皮帶相互連接;兩個傳動輥上的輸送皮帶繞過駝峰機構,所述駝峰機構的邊側設置有爬坡段;引向塊,固定安裝在所述支撐座上,所述引向塊的內側安裝有刷毛,兩個傳動輥下方的輸送皮帶穿過引向塊的中部;卡接桿,固定連接在所述傳動輥的邊側,所述卡接桿的下端安裝有推進塊,且推進塊的邊側和卡接桿的下端均固定連接有輔助磁塊。該帶駝峰平臺的伸縮輸送機,能夠在輸送段以及爬坡段增設駝峰平臺,能夠對輸送段和爬坡段的連接處進行過渡,減輕物品爬高輸送的難度,同時能夠方便對皮帶上附著的雜質進行清理。
本發(fā)明公開一種樞轉座機構包括第一部、第二部、固定座和驅動裝置,第一部與背靠部連接;第二部與座椅部連接,第一部相對于第二部樞轉具有收合狀態(tài)或使用狀態(tài),第二部設有定位銷,定位銷的一端滑動設于第二部;固定座利用樞軸與第一部和第二部連接并進行同軸樞轉,且定位銷的另一端選擇性的與固定座卡合;驅動裝置設于第二部與固定座之間;第一部相對于第二部處于使用狀態(tài),定位銷與固定座相卡合,背靠部朝座椅部一側收合,第一部對應于第二部進行樞轉,連動驅動裝置移動并帶動定位銷脫離固定座的卡合,使第一部與第二部處于收合狀態(tài),實現(xiàn)推車座椅的收合。該收合過程操作簡便,能夠實現(xiàn)推車座椅的單獨收合。本發(fā)明還公開一種包含上述樞轉座機構的兒童推車。
本實用新型公開了一種可自動更換刀具的深孔鉆機,包括立柱垂直滑臺,一縱向滑臺、主軸箱組件、導套座,主軸箱組件包括用于安裝刀具的一刀具安裝座,還包括設置于主軸箱組件外側的一自動換刀機構,自動換刀機構包括設置于縱向滑臺外側的一刀庫、設置于刀庫和縱向滑臺之間且其輸出軸朝向刀具安裝座內側的一刀臂驅動電機組、設置于刀臂驅動電機的輸出軸上的一換刀臂;刀庫內安裝有數個刀具。本實用新型能自動對深鉆孔機上的刀具進行合適的更換,從而把深孔鉆的加工,從單一的鉆孔功能,擴展為鉆孔、攻牙、銑一體的多功能應用設備,避免人工停機換刀的麻煩,省時省力,有效提高制備工件效率。
本實用新型涉及皮帶輸送技術領域,且公開了皮帶伸縮裝置及皮帶輸送機,包括伸縮機構,所述伸縮機構包括固定板和固定架,且固定架的兩側皆連接有電動伸縮桿,所述固定板底端的兩面皆通過電動伸縮桿連接有活動板,兩個所述活動板的內面活動套接有滾筒;潤滑機構,所述潤滑機構設置在滾筒的上方,所述電動輸送架兩部的外側皆連接有U形架。本實用新型采用固定架和活動板上的電動伸縮桿分別相互運動,從而改變對輸送皮帶整體支撐的框架,進而改變輸送皮帶實際的輸送長度,與現(xiàn)有技術相比,本裝置的輸送長度可以進行調節(jié),使得本裝置在進行使用時更加方便,適用能力更好,便于工作人員進行使用。
本實用新型公開了一種片料磁性皮帶輸送機,包括線性導軌,線性導軌的頂部安裝有前進后退結構,所述前進后退結構上安裝有磁性皮帶寬度調節(jié)伺服電機,所述前進后退結構的頂部安裝有升降結構,所述升降結構上等間隔安裝有磁性輸送PVC帶,所述升降結構的左側安裝有磁性輸送PVC帶傳送的帶動磁性皮帶輸送電機,所述磁性輸送PVC帶上安裝有伺服材料定位結構。通過磁性皮帶寬度調節(jié)伺服電機、前進后退結構和升降結構的使用,讓片料在通過皮帶輸送機進行輸送的過程中,能夠讓磁性輸送PVC帶進行高度、左右以及寬度上的調節(jié)。
本實用新型公開了一種多列平皮帶輸送機,包括工作臺,所述工作臺左側側邊設置有從動輥,且從動輥于工作臺側邊進行滾動,所述工作臺右側側邊設置有主動輥,且主動輥于工作臺側邊進行滾動,所述從動輥與主動輥之間相互對齊,且從動輥與主動輥之間設置有第一運輸帶和第二運輸帶,并且第一運輸帶和第二運輸帶纏繞設置于工作臺上,所述工作臺的側邊豎直設置電機安裝板,且電機安裝板的側邊設置有電機,并且電機與主動輥之間連接;通過電機驅動主動輥進行轉動,從而使得第一運輸帶和第二運輸帶于工作臺上進行傳輸,進而進行多列運輸帶運輸,增加了整體的運輸效率,解決了現(xiàn)有技術中皮帶輸送機輸送效率低以及輸送量少的技術問題。
一種柔性滾筒式輸送機,它涉及自動分揀設備技術領域。它包含滾筒、支架、柔性連接索、固定連接板、固定板,所述的滾筒、支架、柔性連接索組成輸送單元,所述的柔性連接索兩端頭部連接設置有固定連接板,所述的固定連接板連接設置在支架頂端內側,所述的固定連接板頂端設置有掛板,所述的掛板設置在支架的頂端。以該實用新型一種柔性滾筒式輸送機,柔性連接索在長度上可以進行拉伸和收縮,能夠根據不同的轉動空間需求進行調整,該設備可以作為工件傳送設備上的輔助設備使用,設備結構簡單,可靠性高,使用維護方便??捎枚鄺l滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
本實用新型涉及輸送機技術領域,尤其涉及一種具有清潔裝置的皮帶輸送機。其技術方案包括:皮帶輸送機,所述皮帶輸送機包括有兩個側支板,兩個所述側支板的頂部共同固定連接有清理箱,清理箱的頂部安裝有電機,電機的輸出軸貫穿清理箱的頂壁且固定連接有轉軸,清理箱的頂部內壁轉動連接有轉接桿,且轉接桿和轉軸通過齒盤a、齒盤b傳動連接,所述轉接桿和轉軸的底端均固定連接有凸輪,所述清理箱的內部設置有兩個槽板,且凸輪位于槽板的頂部矩形槽內,槽板的底部均固定連接有清潔刷。本實用新型解決了現(xiàn)有皮帶輸送機清理不便的問題。
本實用新型涉及粉碎研磨技術領域,尤其為一種粉碎研磨一體處理設備,包括螺旋輸送機,所述螺旋輸送機的底部從左到右依次設置三組下料口,其中三組下料口分別連接有主電動控制蝶閥、副電動控制蝶閥和下料電動控制蝶閥,所述主電動控制蝶閥的正上方并且位于螺旋輸送機的外殼上開設有進料口,本實用新型通過在螺旋輸送機以及在螺旋輸送機的底部均勻設置有三組電動控制蝶閥,其中兩組電動控制蝶閥的底部連接有研磨組件,另一組電動控制蝶閥為直接下料端口,從而控制對應的電動控制蝶閥打開或者關閉,進而能夠根據工作需求將粉碎和研磨結構進行
本實用新型涉及電機技術領域,尤其是指一種偏心輪內置的轉子結構及振動電機,包括線圈組件、鐵芯組件、主軸以及換向器,所述鐵芯組件固定于主軸,所述線圈裝設于鐵芯,所述換向器安裝于線圈的一側,還包括負載組件,所述負載組件包括第一偏心負載以及第二偏心負載,所述第一偏心負載的兩側均鉚接有第二偏心負載,所述第一偏心負載固定于鐵芯組件。本實用新型提供的一種偏心輪內置的轉子結構,可以避免分銅在高速旋轉時接觸到其他物體的風險,能夠消除振動電機內各零配件之間的干涉,結構緊湊,有助于減少振動電機的體積,實用范圍廣。
本申請涉及一種直線電機及半導體制備系統(tǒng),在直線電機中,利用定子與動子之間的配合,驅使動子沿第二方向運動,以帶動傳動軸在第二方向上運動;同時,利用滑塊與導軌的配合,確保傳動軸的運動穩(wěn)定。由于滑塊與傳動軸或動子之間連接有緩沖件,因此,當傳動軸進行高頻運動時,傳動軸所產生的高頻振動會傳遞至緩沖件上,此時緩沖件受振動而發(fā)生形變,以吸收至少部分傳動軸的振動能量,降低高頻振動給導軌帶來的負荷,極大程度削減因瞬時變化的工況對直線電機的影響,使得直線電機處于穩(wěn)定工況,從而有利于減少對驅動定位精度的影響。
本發(fā)明涉及棒磨機技術領域,且公開了一種濕式棒磨制砂機,包括筒體,所述筒體的內壁由外向內依次鋪設有緩沖墊和襯板,所述筒體、緩沖墊和襯板上貫通開設有安裝通孔,所述安裝通孔內插設有螺栓,所述螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母,所述安裝通孔的內壁固定安裝有固定環(huán),所述螺栓活動插設在固定環(huán)內,所述固定環(huán)的頂部開設有插槽;通過坡形面對鋼珠的推擠,能夠使環(huán)形密封墊內凹,從而緊貼螺栓的外壁,保證固定環(huán)與螺栓之間的密封;通過內環(huán)對若干個密封環(huán)的擠壓,能夠使若干個密封環(huán)產生形變,進而填滿環(huán)形凹陷和緊貼壓套的內壁,保證螺栓與壓套之間的密封性。本發(fā)明設計新穎,具有螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種PCB鉆孔機的自動收放板裝置,涉及PCB加工技術領域,包括底座、設置于底座頂部用于放置PCB本體的工作臺和設置于工作臺上方的鉆孔機,所述鉆孔機頂部設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿通過立板與底座后側連接,所述工作臺上設置有用于夾緊PCB本體的夾緊機構,所述鉆孔機后側設置有用于驅動夾緊機構的擠壓板;所述工作臺上部左右滑動設置有用于移動PCB本體的移動臺,所述工作臺右側設置有PCB自動收放機構,所述移動臺移動啟動PCB自動收放機構。在本發(fā)明中,通過擠壓板移動,驅動夾緊機構和PCB自動收放機構,實現(xiàn)PCB的自動收放板工作以及夾緊工作,快速便捷,且增強了安全性,從而提高大批次加工PCB時的效率。
本申請?zhí)峁┮环N振動臺及振動試驗機。上述的振動臺包括:底座、容置斗、耐磨板及多個緊固螺絲,容置斗設于底座上,容置斗具有容置槽,容置槽用于容置電池,容置槽的底部均勻分布有多個穿孔;耐磨板貼合設置于容置槽的底部,耐磨板上開設有多個固定孔,每一固定孔與一穿孔對應設置;每一緊固螺絲用于穿設一固定孔并與一對應的穿孔的內壁活動連接。在容置槽的底部貼設耐磨板,由于耐磨板的隔絕作用,避免了電池在擺動時對容置斗造成摩擦和損傷,從而提高了振動臺的使用壽命;再加上多個緊固螺絲的設置,使耐磨板牢固地安裝于容置槽的底部,避免了耐磨板在振動臺運行時出現(xiàn)移位的問題,進而使得耐磨板更好地用于保護容置斗。
本實用新型涉及一種PVC磨粉機進料裝置,包括PVC廢料粉碎箱和PVC廢料下料框,所述PVC廢料粉碎箱下端固定連接了下料斗,所述PVC廢料下料框上端固定連接了與下料斗表面固定連接的安裝桿,所述PVC廢料下料框內部設置了振動下料框,所述PVC廢料下料框內部固定連接了輸出端與振動下料框下端表面固定連接的振動電機,所述振動下料框一端設置了與PVC廢料下料框內部滑動連接的鐵料吸附磁鐵,鐵料吸附磁鐵前后兩端均設置了兩個限位機構。本實用新型所述的一種PVC磨粉機進料裝置,可以對進行粉磨之前的PVC廢料進行磁選處理,從而避免了鐵料磨損機器,而且還提高了磨成粉后的原料純度,較為實用。
本實用新型公開了一種具備篩分功能的研磨機,包括箱體,所述箱體內腔的上端設置有第一篩網,所述第一篩網的左端活動連接有第一固定塊,所述第一固定塊的左側與箱體的連接處固定,所述第一固定塊的左側設置有第一排出管。本實用新型通過設置第一排出管、第一篩網、第一固定塊和第一振動電機,能夠在研磨前篩選過濾掉不滿足研磨條件的物料顆粒,有效降低了人力勞動強度,通過設置第二排出口、第二振動電機、第二篩網和第二固定塊,能夠在研磨后篩選出不合格的物料顆粒,有效提升了生產的合格率,通過設置研磨輥、傳動桿、旋轉電機和軸承,能夠對物料進行充分研磨,有效提升了裝置的工作效率。
本實用新型屬于振動給料設備技術領域,尤其涉及一種振動輸送管道給料機,包括機架、耐磨板、安裝座和若干安裝板;機架頂部的一側開設有用于輸入原料的進料孔,機架上開設有用于輸送原料的容納腔,機架底部的一側開設有用于排出原料的出料孔,耐磨板設于容納腔的底部以用于將進料孔中輸入的原料輸送至出料孔內,安裝座設于機架的底部以用于安裝外部驅動設備,各安裝板分別設于機架寬度方向的側壁兩端以用于連接外部固定設備;由于機架的底部安裝有一個耐磨板,那么原料在前進的過程中始終與耐磨板接觸,不會損傷到機架,當耐磨板在長時間使用后,可以對耐磨板進行更換,從而保證了原料輸送的質量,提高了本裝置的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種無刷電磁懸浮振動電機,涉及電機技術領域,線圈固定基座的內部分別固定設置有定子線圈、定子,底角支座的兩側均設置有彈片,兩個彈片的頂端共同連接有彈片連接座,通槽的內部設置有擺動桿,擺動桿的底端固定連接有動子,通過磁感應原理,向磁感線圈中通入正反交替的電流后,在定子的作用下,促使兩個動子交錯式相向往復移動,動子移動時,帶動動子以上的部位跟隨移動,從而促使彈片變形,并往復擺動,在實際使用時,將刀座安裝于驅動桿上,可直接帶動理發(fā)器或者剃須刀片進行快速的往復移動,與現(xiàn)有電機驅動偏心輪的結構相比,該電磁懸浮結構的電機驅動結構,磨損度小,進而更換頻率大幅度降低,從而降低使用成本和提高使用壽命。
本實用新型公開了定量式密封給料機,包括給料機機殼,所述給料機機殼的內部安裝有皮帶稱,所述給料機機殼的上表面一側貫穿固定連接有進料管,所述進料管的頂端固定連接有原煤倉,所述給料機機殼的內壁安裝有內側刮板和速度傳感器,所述內側刮板和速度傳感器均與皮帶稱的內部相接觸。本實用新型中,通過設置的入磨斜溜子和振動電機,使得原本堆積在給料機機殼底部的原煤會直接落入入磨斜溜子中,然后通過入磨斜溜子進入到原煤下料溜子中,通過振動電機可以避免原煤對堆積在入磨斜溜子中,從而不需要借助多余的清理裝置來進行給料機機殼底部的清理,大大節(jié)約了生產成本。
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