本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐排爐用換熱管屏,包括入口集箱和換熱管,所述換熱管為N根,一端與設(shè)置在爐體外的入口集箱并聯(lián)連接,另一端穿過鍋爐爐體后從前墻水冷壁的縫隙中插入鍋爐爐膛,并與前隔墻水冷壁的水冷壁管連接,構(gòu)成換熱管屏。其有益效果是:通過在前墻水冷壁和前隔墻水冷壁之間增加換熱管屏,可調(diào)節(jié)鍋爐爐膛煙溫分布和鍋爐水冷壁吸熱比例,改善鍋爐爐膛傳熱均勻性,提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性和垃圾處理質(zhì)量,減少污染排放,特別適用于老舊垃圾焚燒爐排爐的改造大修,以提質(zhì)增效、提高鍋爐的環(huán)保性能,具有投資成本低、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐輕渣焚燒強(qiáng)化裝置,包括中間承接組件,中間承接組件的一端設(shè)置有送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和中間承接組件之間通過插接方式固定連接,中間承接組件的上端面設(shè)置有儲(chǔ)料倉,儲(chǔ)料倉和中間承接組件之間通過螺栓固定連接,中間承接組件的側(cè)面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)和中間承接組件之間通過螺絲固定連接,中間承接組件的另一端設(shè)置有出料管,出料管和中間承接組件之間通過螺絲固定連接。通過設(shè)置的中間承接組件、送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料倉之間的相互配合,從而可以讓輕渣的輸送更急方便,通過設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)和出料管之間的相互配合,從而可以讓空氣與輕渣進(jìn)行充分混合,進(jìn)而便于讓輕渣的燃燒更加充分。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)振動(dòng)布料器,涉及布料器的技術(shù)領(lǐng)域。所述布料器主體為分料裝置3,所述分料裝置3一端向外延伸設(shè)置后減震器1,所述分料裝置3靠近后減震器1一端上方設(shè)置進(jìn)料口2,所述分料裝置3底部與所述進(jìn)料口2對應(yīng)處設(shè)置振動(dòng)電機(jī)7,所述分料裝置3另一端向下設(shè)置分料器槽體5,所述分料器槽體5末端向下設(shè)置出料口6,所述分料裝置3靠近分料器槽體5一端的側(cè)面設(shè)置前減震器4。來料通過電動(dòng)振動(dòng)布料器,實(shí)現(xiàn)對篩分設(shè)備的均勻、全寬度的喂料,解決了原來溜嘴(槽)給料時(shí)的物料集中、不均勻,使是篩分設(shè)備的篩分效率和篩分能力大大提高,而且篩網(wǎng)使用周期提高,降低了維修成本。
本實(shí)用新型公開了一種尾氣凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的頂部連通有集煙罩,所述集煙罩的頂部連通有第一連接管,所述第一連接管的右側(cè)連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底部連通有第二連接管,所述爐體的右側(cè)固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過爐體、集煙罩、第一連接管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、第二連接管、凈化箱、第一過濾板、第二過濾板、循環(huán)管、水箱、安裝板、泵體、第一水管、第二水管、噴頭、第一過濾格柵和第二過濾格柵的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)垃圾焚燒爐在使用的過程中,對尾氣凈化效果較差,無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理的問題,該裝置能夠方便對尾氣進(jìn)行循環(huán)處理,提高了尾氣凈化效果,保證了設(shè)備的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種提高爐內(nèi)燃燒效率的流化床焚燒爐,包括流化床焚燒爐主體,所述流化床焚燒爐主體內(nèi)設(shè)有焚燒室,且流化床焚燒爐主體上開設(shè)有垃圾進(jìn)口和煙氣出口,并且流化床焚燒爐主體下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,所述流化床焚燒爐主體內(nèi)設(shè)有流化床,且流化床下端設(shè)有流動(dòng)空氣進(jìn)口,所述焚燒室側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流板,且焚燒室內(nèi)壁均勻安裝有第一風(fēng)量噴嘴和第二風(fēng)量噴嘴,并且焚燒室下端設(shè)有不燃顆粒出口,所述進(jìn)風(fēng)管上連接有連接管,且連接管上均勻連接有環(huán)管。該提高爐內(nèi)燃燒效率的流化床焚燒爐通過在流化床焚燒爐外設(shè)置環(huán)型管,使風(fēng)量噴嘴能夠均勻分布在焚燒室周圍,讓進(jìn)入焚燒室內(nèi)的空氣能夠均勻分布,以便于提高流化床焚燒爐的焚燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保垃圾處理用焚燒爐自動(dòng)上料裝置,包括第一底板和第二底板,所述第二底板頂部的中端固定連接有蓄水箱,所述第二底板頂部的四周均固定連接有第一支撐桿。本實(shí)用新型通過第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端向下延伸,帶動(dòng)清潔輥向下移動(dòng),使清潔輥的底部與上料裝置本體傳送帶的頂部接觸后,伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿通過螺紋的作用帶動(dòng)螺套向左側(cè)移動(dòng),螺套帶動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿向左側(cè)移動(dòng),第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)清潔輥向左側(cè)移動(dòng),同時(shí),啟動(dòng)上料裝置本體,上料裝置本體的傳送帶向右側(cè)移動(dòng),對上料裝置本體傳送帶的表面進(jìn)行清掃,解決了現(xiàn)有的上料裝置在使用后不具備自動(dòng)清理的功能,從而不便于人們使用的問題。
本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域,尤其是一種具有換熱器的污泥焚燒爐二級送風(fēng)系統(tǒng),針對現(xiàn)有的空氣直接進(jìn)入焚燒爐內(nèi)后,容易導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的溫度降低,影響到污泥的正常燃燒的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部內(nèi)壁上固定安裝有換熱器,且換熱器的進(jìn)氣口和出氣口上分別固定安裝有進(jìn)氣管和輸氣管,焚燒爐的頂部固定安裝有安裝箱,進(jìn)氣管的頂端延伸至安裝箱內(nèi)并與安裝箱的底部內(nèi)壁密封固定連接,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將外界的氣體輸送至換熱器內(nèi),之后經(jīng)過換熱器的加熱,可使得進(jìn)入焚燒爐內(nèi)的氣體溫度與焚燒爐內(nèi)的溫度基本一致,以此可在向焚燒爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣時(shí),不會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的溫度降低,避免影響到污泥焚燒的效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有余熱回收利用功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有爐體,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有回收箱,所述回收箱左側(cè)的底部固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過底板、爐體、回收箱、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、隔板、電機(jī)、傳動(dòng)桿、攪拌桿、噴淋板、水泵、出水管、反滲透膜、超濾膜、活性炭層、過濾板、熱能轉(zhuǎn)換器、蓄電池和吸熱片的配合使用,解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐缺乏必要的余熱回收裝置,難以充分且有效的回收利用焚燒爐工作時(shí)產(chǎn)生的余熱,不僅造成余熱資源的浪費(fèi),同時(shí)也會(huì)對空氣環(huán)境造成一定的污染,達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的目的,實(shí)用性和使用效果有待提高的問題。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐尾氣處理裝置,特別是一種焚燒爐尾氣處理裝置的引風(fēng)機(jī)葉片防腐蝕結(jié)構(gòu)。包括除酸塔、吸收塔、堿溶液泵,噴淋泵,風(fēng)機(jī),除酸塔的下部與第一尾氣管路連通,除酸塔的上部通過堿溶液泵和第一堿溶液管路與堿溶液池連通,除酸塔的頂部通過第二尾氣管路與吸收塔的下部連通,吸收塔的上部通過噴淋泵噴和噴淋管路與循環(huán)池連通,除酸塔和吸收塔的底部分別與堿溶液池和循環(huán)池連通,吸收塔的頂部出口通過第三尾氣管路與除沫器的進(jìn)口連通,除沫器的上部和底部分別與沖洗水管和循環(huán)池連通,除沫器的頂部出口通過第四尾氣管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)尾氣中的水含量,減輕酸性氣體產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕,提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
一種制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置,包括焚燒爐、冷卻凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化器、冷凝冷卻器、焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng);所述轉(zhuǎn)化器包括一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器,所述一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器由上至下依次設(shè)置;本實(shí)用新型的尾氣回收轉(zhuǎn)化器的反應(yīng)熱后,送焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)脫硫脫硝綜合處理,省掉了原有的尾氣洗滌、活性炭吸附及再生裝置,避免了再生稀酸的產(chǎn)生。冷凝冷卻器冷卻空氣經(jīng)轉(zhuǎn)化器加熱送焚燒爐用于助燃空氣,提高系統(tǒng)的熱效率,減少了能源消耗。
本實(shí)用新型涉及一種炭素瀝青煙氣,尤其涉及一種鋁用碳素行業(yè)瀝青煙綜合處理系統(tǒng),在生產(chǎn)車間煙氣排放口的煙道上設(shè)有預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置出口與煙氣換熱器的低溫?zé)煔膺M(jìn)口連接,煙氣換熱器的高溫?zé)煔獬隹谂c蓄熱式焚燒爐的煙氣進(jìn)口連接,蓄熱式焚燒爐的煙氣出口與煙氣換熱器的高溫?zé)煔膺M(jìn)口連接,煙氣換熱器的低溫?zé)煔獬隹谂c煙囪連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)效果:能對鋁用碳素?zé)煔庵袨r青煙進(jìn)行處理,同時(shí)能對煙氣中的苯并芘進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)鋁用碳素綠色生產(chǎn)。本發(fā)明不僅適用于碳素廠煙氣凈化處理,同樣適用于煉焦、煉油等含有瀝青煙的行業(yè)和領(lǐng)
一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水煤漿棒磨機(jī)筒體襯板螺栓孔與水煤漿棒磨機(jī)筒體襯板螺栓之間的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就提供的一種結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好的磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括密封座,其特征在于:密封座固定于筒體上,密封座內(nèi)的螺紋孔與筒體內(nèi)連通;密封座內(nèi)設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)置有筒形密封圈,筒形密封圈上方設(shè)置有壓蓋,一螺桿穿過壓蓋和筒形密封圈與密封座的螺紋孔相配合;螺桿上設(shè)置有壓蓋的鎖緊螺母組。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種組合式化工廢氣處理裝置,包括收集箱體,收集箱體的內(nèi)壁固定連接有支撐框架,支撐框架的內(nèi)壁活動(dòng)連接有活性炭濾芯,活性炭濾芯的內(nèi)部開設(shè)有過濾孔,收集箱體的頂部活動(dòng)連接有密封罩,密封罩的排氣口固定連接有抽氣機(jī),抽氣機(jī)的排氣口固定連接有凈化箱,凈化箱的內(nèi)部固定連接有凈化組件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化處理設(shè)備,大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設(shè)備,廢氣中包含各種物質(zhì),其中包含灰塵、廢渣等顆粒物,這些物質(zhì)容易對設(shè)備內(nèi)部造成侵蝕和破壞,造成處理設(shè)備對廢氣凈化的效率低下,把沒有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問題。
本實(shí)用新型公開了一種基于增加碳化鎢合金耐磨層的等離子焊接設(shè)備,具體涉及焊接領(lǐng)域,包括底座、支撐柱、橫板、液壓裝置和焊接頭,所述橫板的頂部固定安裝有廢氣凈化箱,所述廢氣凈化箱的側(cè)面固定連接有吸氣管,所述吸氣管的外部固定套裝有固定套塊,所述固定套塊的底端位于吸氣管的底部可拆卸安裝有吸盤,所述吸盤的底端位于底座的頂部固定安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有第一固定柱,所述第一固定柱的左側(cè)固定連接有第一卡接裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)有廢氣凈化箱、吸氣管和吸盤,可以對加工過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸收,一方面可以避免對工作人員的安全造成隱患,另一方面也可以降低對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種VOCs廢氣凈化裝置,屬于廢氣凈化領(lǐng)域,包括廢氣處理設(shè)備本體,廢氣處理設(shè)備本體的一端設(shè)置有廢氣導(dǎo)入端,廢氣導(dǎo)入端處設(shè)置有預(yù)處理裝置。通過設(shè)置的預(yù)處理裝置,利用攔截箱內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)實(shí)現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果,同時(shí)利用電熱絲對攔截箱內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱并對經(jīng)過的VOCs廢氣干燥處理,對進(jìn)入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進(jìn)行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力,也有利于廢氣處理設(shè)備對廢氣快速凈化處理至達(dá)標(biāo)排放,在通過設(shè)置的清掃組件,升降刷體在電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)下利用清潔刷塊貼合顆粒攔截網(wǎng)及收集盒刮動(dòng),定時(shí)自動(dòng)清潔顆粒攔截網(wǎng)能夠緩解其過濾壓力,而清潔收集盒的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。
本發(fā)明的一種基于資源化利用的納米氧化鋅生產(chǎn)裝置及方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括配料罐、超重力反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器、閃蒸罐、帶式真空過濾機(jī)、流化床干燥器、氣流粉碎機(jī);原料為二氧化碳(CO2)、氧化鋅(ZnO),經(jīng)碳化反應(yīng)、閃蒸、過濾分離、流化床干燥、氣流粉碎得到納米ZnO;超重力反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì);碳化反應(yīng)后經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為碳化反應(yīng)提供熱源,干燥分離出的熱空氣、堿式碳酸鋅分解出的CO2為流化床干燥器空氣加熱器及噴射反應(yīng)器提供輔助熱源,同時(shí)提供輔助CO2源,節(jié)能效果明顯,裝置綜合節(jié)能30%;納米ZnO質(zhì)量高于工業(yè)品國標(biāo)。本發(fā)明工藝成熟,連續(xù)操作,自動(dòng)化程度高,資源循環(huán)利用,環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)了CO2減排。
本實(shí)用新型公開了一種用于管件生產(chǎn)的炭黑含量測試儀廢氣凈化裝置,包括箱體和蓋板,所述箱體的上端裝配有蓋板,所述蓋板的表面一側(cè)貫穿裝配有進(jìn)氣管,所述蓋板的另一側(cè)固定連通有排氣管,所述排氣管的內(nèi)壁固定裝配有套筒,所述支架的側(cè)壁固定裝配有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿下端固定裝配有連桿,所述連桿的下端固貫穿蓋板且固定裝配有活塞板,所述活塞板的兩側(cè)均開設(shè)有錐形凹槽,所述錐形凹槽的下端固定連通有排水管,且所述排水管的下端貫穿箱體,本實(shí)用新型提供一種用于管件生產(chǎn)的炭黑含量測試儀廢氣凈化裝置,可以避免處理廢氣用水液位升高后,影響排氣,同時(shí)避免設(shè)備內(nèi)部壓力過大,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及廢水廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水廢氣凈化處理器,包括用于裝載處理設(shè)備且便于移動(dòng)的箱體,箱體的一端設(shè)有連接口,連接口位于箱體內(nèi)部設(shè)有管道,管道分別連接廢水處理裝置以及廢氣處理裝置,管道連接廢水處理裝置處設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng),雜質(zhì)過濾網(wǎng)位于雜質(zhì)收集盒的底端,箱體位于連接口的一側(cè)且位于連接口下方設(shè)有卡槽,卡槽尺寸與雜質(zhì)收集盒尺寸一致,雜質(zhì)收集盒靠近連接口的一側(cè)設(shè)有把手,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在連接口和廢水處理裝置之間設(shè)置雜質(zhì)收集盒,通過雜質(zhì)過濾網(wǎng)將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,在清洗和更換時(shí)抽出雜質(zhì)收集盒即可完成操作,操作簡單,便捷高效,提高了裝置的適用性和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種金屬熱處理廢氣高效凈化設(shè)備,包括吸塵罩,所述吸塵罩上抵觸有外框,所述外框上固定連接有過濾網(wǎng),所述吸塵罩上設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括壓塊,所述吸塵罩上滑動(dòng)連接有壓塊,所述壓塊抵觸有卡塊,所述卡塊滑動(dòng)連接于吸塵罩且與外框之間卡合,所述卡塊上卡合有第一個(gè)磁鐵,所述吸塵罩上卡合有另一個(gè)磁鐵,所述壓塊上設(shè)有凹槽;便于過濾網(wǎng)的快速拆卸,提高了過濾網(wǎng)清理的效率。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設(shè)備。一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備,包括有隔熱外殼和催化劑放置箱,第一輸氣道上側(cè)設(shè)有排氣道,底座上固定連接有第二輸氣道,第二輸氣道位于隔熱外殼內(nèi)部,第二輸氣道與排氣口固定連接,第二輸氣道上側(cè)設(shè)有安裝口,第一輸氣道和第二輸氣道上側(cè)固定連接有加熱箱和催化箱,加熱箱內(nèi)固定連接有固定柱,固定柱上設(shè)有加熱裝置,催化箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)催化劑放置箱。本實(shí)用新型通過氣體成分檢測裝置收集記錄數(shù)據(jù)上傳至云端計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行匯總,進(jìn)而通過對比前后數(shù)據(jù)得出催化劑的消耗量。
本申請?zhí)峁┝艘环N涂裝設(shè)備廢氣處理裝置,包括:廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)氣總管,所述廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣過濾箱和廢氣凈化箱。本實(shí)用新型所述的一種涂裝設(shè)備廢氣處理裝置,通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、清潔刷、連接座、絲杠傳動(dòng)裝置、電動(dòng)伸縮桿和蓋板,過濾網(wǎng)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,絲杠傳動(dòng)裝置帶動(dòng)清潔刷移動(dòng)對過濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理,延長工作人員對過濾網(wǎng)維護(hù)的周期,且通過設(shè)置在連接塊和連接桿,能夠快速將過濾網(wǎng)從連接座上拆卸下來,方便工作人員進(jìn)行更換過濾網(wǎng),提高了裝置的過濾效率,方便人們使用。
本發(fā)明提供一種礦用電鏟精準(zhǔn)定位系統(tǒng)和方法,其特征在于包括電鏟精確定位運(yùn)行軌跡測量終端、數(shù)據(jù)分析與管理系統(tǒng)和用戶管理終端,電鏟精確定位運(yùn)行軌跡測量終端通過WIFI無線工作站,進(jìn)入到企業(yè)內(nèi)部網(wǎng),與數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)和用戶管理終端進(jìn)行連接,通過對安裝在鏟車上的慣導(dǎo)定位模塊和北斗GPS定位模塊的數(shù)據(jù)采集,組合計(jì)算,采用深度學(xué)習(xí)的計(jì)算方法,消除電鏟裝車的擺動(dòng),研究實(shí)際的運(yùn)行軌跡,通過大量采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不斷訓(xùn)練,把運(yùn)行軌跡計(jì)算描述出來,實(shí)現(xiàn)電鏟實(shí)時(shí)精準(zhǔn)定位,并且按班實(shí)現(xiàn)作業(yè)方向和運(yùn)行距離測量;將得到的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到后臺(tái)生產(chǎn)管理中心存儲(chǔ),為電鏟作業(yè)考核提供了可靠依據(jù)。
一種露天礦電鏟對中控制系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括卡車車型識(shí)別單元、卡車停車位置投影標(biāo)定單元、電鏟鏟斗空間定位單元及上位機(jī);卡車車型識(shí)別單元包括車型識(shí)別相機(jī),上位機(jī)內(nèi)建立有卡車車型數(shù)據(jù)庫、嵌裝有深度學(xué)習(xí)程序,卡車停車位置投影標(biāo)定單元包括投影儀及投影儀位置調(diào)整架,電鏟鏟斗空間定位單元包括三維成像雙CCD相機(jī)。方法為:鏟斗移至落料區(qū);卡車駛?cè)肼淞蠀^(qū),通過車型識(shí)別相機(jī)獲取車斗輪廓圖像,通過圖像匹配獲取車斗樣式;調(diào)整投影儀與鏟斗距離,通過投影儀投射出卡車頂靠線和卡車后輪位置標(biāo)定線,按線??靠ㄜ嚕粚⒖ㄜ嚺c鏟斗進(jìn)行對中;通過三維成像雙CCD相機(jī)對鏟斗進(jìn)行空間定位,通過深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練過程識(shí)別料堆輪廓線,保證裝煤效率最大化。
本實(shí)用新型公開了一種礦用電鏟減速傳動(dòng)裝置,包括殼體,本實(shí)用新型通過蝸輪行星減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三個(gè)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),蝸桿會(huì)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行一次減速驅(qū)動(dòng),而三個(gè)齒輪會(huì)驅(qū)動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行二次減速驅(qū)動(dòng),從而經(jīng)過二次減速驅(qū)動(dòng),可更好的適應(yīng)電鏟的驅(qū)動(dòng),并且通過蝸桿和蝸輪可更好的抗拒電鏟驅(qū)動(dòng)時(shí)的反作用力;通過輸出機(jī)構(gòu)的使用,通過齒環(huán)盤與三個(gè)齒輪進(jìn)行配合,使之齒環(huán)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可三點(diǎn)驅(qū)動(dòng),提高其傳動(dòng)比;通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用,驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)力源進(jìn)行安裝,使之驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸會(huì)帶動(dòng)錐形齒盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過傘形齒輪帶動(dòng)其三個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行三次減速傳動(dòng),可輔助其電鏟的驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)及車輛,系統(tǒng)包括:電池水泵、動(dòng)力電池、四通閥、熱交換器、電機(jī)水泵、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、壓縮機(jī)、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥和暖風(fēng)回路;當(dāng)電動(dòng)汽車的熱管理系統(tǒng)檢測到當(dāng)前存在加熱需求時(shí),通過控制熱交換器、電機(jī)水泵和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熱泵吸收電機(jī)余熱,并通過控制壓縮機(jī)、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥、熱交換器、暖風(fēng)回路、電池水泵和動(dòng)力電池,實(shí)現(xiàn)利用吸收的電機(jī)余熱為乘員艙進(jìn)行采暖和對動(dòng)力電池加熱,避免直接利用PTC對電池進(jìn)行加熱,從而降低動(dòng)力電池的能耗,提高電動(dòng)汽車的低溫續(xù)航里程。
本發(fā)明公開了一種基于電機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)的礦用電鏟,包括前端安裝了轉(zhuǎn)動(dòng)臂的電鏟車身,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的中部鉸接了一個(gè)帶有力臂的鏟斗,鋼絲繩的一端固定在電鏟提升電機(jī)輸出端連接的絞盤上,鋼絲繩的另一端繞轉(zhuǎn)動(dòng)臂頂端的天輪之后再與鏟斗上端的吊耳相連。電鏟車身底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有車底盤,所述車底盤下部為履帶輪組;所述電鏟提升電機(jī)為直流電機(jī);所述的電機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)包括依次通過信號(hào)傳輸連接的傳感器單元、數(shù)據(jù)處理單元和顯示輸入單元。能夠?qū)崟r(shí)且穩(wěn)定的監(jiān)控電鏟直流電機(jī)的電流、電壓和溫度,出現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)措施,解決了電鏟在過壓、過流或過溫的狀態(tài)下造成損壞的問題。
本實(shí)用新型涉及廢料處理領(lǐng)域,特別涉及一種廢料處理系統(tǒng),包括擠壓箱,所述擠壓箱的頂部外壁一端安裝有粉碎筒,且粉碎筒的頂部連接有進(jìn)料口,所述擠壓箱的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)組件,且粉碎筒的內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎對輥;旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擠壓箱中心處的旋轉(zhuǎn)軸、等距離安裝在旋轉(zhuǎn)軸外壁的存料筒、安裝在擠壓箱底部內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)盤、安裝在擠壓箱頂部外壁位于旋轉(zhuǎn)軸處的傳動(dòng)殼。本實(shí)用新型通過排料管落在存料筒中,旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)將存料筒移動(dòng)到液壓推桿的底部,液壓推桿啟動(dòng)后帶動(dòng)壓板滑動(dòng)在存料筒內(nèi)壁,壓板下降對粉碎后的金屬進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)后的金屬變成金屬餅,提高擠壓的緊密性,提高工作效率,便于后續(xù)回收。
一種基于礦場環(huán)境感知的堆料面預(yù)測方法。首先進(jìn)行礦場環(huán)境感知,將堆料與墻壁進(jìn)行分類,并在此基礎(chǔ)上完成堆料面預(yù)測。所述礦場環(huán)境感知,包括點(diǎn)云預(yù)處理、配準(zhǔn)、融合、水平校準(zhǔn)、地面與堆料上方無用點(diǎn)去除、聚類、分類及提取,其中環(huán)境點(diǎn)云數(shù)據(jù)是通過3D激光雷達(dá)進(jìn)行采集,所述的環(huán)境感知方法包括點(diǎn)云預(yù)處理、配準(zhǔn)、融合、水平校準(zhǔn)、地面等無用點(diǎn)去除、聚類、分類及提取。所述堆料面預(yù)測模型是基于Kd樹與K最鄰近搜索進(jìn)行建立。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)云配準(zhǔn)與分割方法的有效融合,能對礦場環(huán)境中的堆料點(diǎn)進(jìn)行有效提取及利用,基于真實(shí)堆料點(diǎn)云建立
本發(fā)明公開了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置,包括取樣器外殼裝配體,取樣器外殼裝配體的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件,取樣器外殼裝配體內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體,取樣刀裝配體包括取樣固定裝配體,取樣固定裝配體的內(nèi)部活動(dòng)連接有取樣活動(dòng)裝配體。該發(fā)明通過取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體,保證選礦礦漿取樣代表性的同時(shí),能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)刀口,保證取樣流量的穩(wěn)定,可以適應(yīng)工藝礦漿流量的較大變化范圍,流量調(diào)整電機(jī)通過調(diào)整電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)取樣刀裝配體,能夠自動(dòng)清除取樣礦漿中的雜物,減小后續(xù)裝置堵礦、卡塞的概率。
本實(shí)用新型提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置,包括高壓輥磨機(jī)、雙層干式篩分裝置、分選裝置、磨礦裝置、浮選裝置、鐵礦物磁選裝置和提質(zhì)焙燒裝置;高壓輥磨機(jī)的排料口與雙層干式篩分裝置的進(jìn)料口連接,第一篩分礦料出口與高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口連接,第二篩分礦料出口連接干式分選裝置,第三篩分礦料出口連接有調(diào)漿裝置,調(diào)漿裝置與第三篩分礦料出口連接;干式分選裝置的精礦出口和磁選裝置的精礦出口均與磨礦裝置連接,磨礦裝置的出料口與所述浮選裝置連接。利用本實(shí)用新型能夠解決對難選氧化鐵礦石進(jìn)行選礦時(shí),存在金屬回收率和鐵精礦
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!