蓄熱式焚燒爐高溫?zé)煔庠倮醚b置及低度瓦斯處理裝置 441     

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本實(shí)用新型公開了蓄熱式焚燒爐高溫?zé)煔庠倮醚b置及低度瓦斯處理裝置，其中蓄熱式焚燒爐高溫?zé)煔庠倮醚b置包括蓄熱式焚燒爐、熱旁通閥和鍋爐，熱旁通閥設(shè)置于蓄熱式焚燒爐上，二者相連通，熱旁通閥通過(guò)第一管道與鍋爐相連，第一管道上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，該第一管道內(nèi)設(shè)有保溫層，在熱旁通閥將燃燒室內(nèi)的高溫?zé)煔馀懦稣{(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，將排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)第一管道進(jìn)入鍋爐，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔獾脑倮?，可以用于推?dòng)鍋爐產(chǎn)蒸汽發(fā)電等項(xiàng)目。

棒磨機(jī)專用濕式除塵器 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)專用濕式除塵器，涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括防塵罩、循環(huán)水泵與第三傘齒，還包括用于方便加快塵屑與水混合的攪拌機(jī)構(gòu)、便于更換的拆卸機(jī)構(gòu)以及節(jié)約水資源的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，裝置本體上方的內(nèi)壁安裝有固定管，且固定管的底端均勻安裝有噴頭，固定管的上方安裝有擋水板，攪拌機(jī)構(gòu)安裝于固定管下方裝置本體的內(nèi)壁。本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿使第二傘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒與第一傘齒嚙合，使第一傘齒帶動(dòng)絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋配合，使鎖塊同時(shí)向安裝塊的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，移出鎖槽的內(nèi)側(cè)后，向一側(cè)抽出安裝塊，初過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)同時(shí)被取出進(jìn)行清理或者更換，解決了不便更換的問(wèn)題。

用于焚燒高鹽有機(jī)廢水的系統(tǒng)和廢水處理方法 808     

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公開了用于焚燒高鹽有機(jī)廢水的系統(tǒng)和廢水處理方法。所述系統(tǒng)包括焚燒爐，和與所述焚燒爐流體相連的熔融無(wú)機(jī)鹽外排設(shè)備；所述熔融無(wú)機(jī)鹽外排設(shè)備包括熱源導(dǎo)流裝置和冷卻破碎裝置；所述熱源導(dǎo)流裝置包括與所述焚燒爐熔融無(wú)機(jī)鹽排出口流體相連的排鹽通道，和用于控制所述排鹽通道溫度的補(bǔ)熱裝置；所述冷卻破碎裝置與所述熱源導(dǎo)流裝置流體相連，并包括廢氣排氣口和破碎物排出口，所述破碎物排出口帶有鎖風(fēng)裝置。

垃圾焚燒煙氣分級(jí)脫硝系統(tǒng)及工藝 388     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒煙氣分級(jí)脫硝系統(tǒng)，包括通過(guò)管路相互連接的循環(huán)變頻風(fēng)機(jī)、脫硝劑主料倉(cāng)、設(shè)置于所述脫硝劑主料倉(cāng)外部的加熱套、計(jì)量給料機(jī)、氣料噴射器、均分裝置、垃圾焚燒爐、設(shè)置于所述垃圾焚燒爐上部的脫硝劑噴槍系統(tǒng)和二次風(fēng)噴口、脫酸塔、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、以及煙囪。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的垃圾焚燒煙氣分級(jí)脫硝工藝。本發(fā)明的垃圾焚燒煙氣分級(jí)脫硝系統(tǒng)及工藝能夠控制焚燒爐氣氛，降低熱力型NOx的生成，初步控制NOx的量，降低PNCR和超低溫SCR的還原劑添加量，降低運(yùn)行成本；可利用凈化煙氣中的逃逸氨，減少PNCR和超低溫SCR系統(tǒng)還原劑的加入量，降低運(yùn)行成本，且減少逃逸氨的污染。

燃料電池系統(tǒng)及其停機(jī)吹掃方法 1020     

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本發(fā)明涉及一種燃料電池系統(tǒng)及其停機(jī)吹掃方法，系統(tǒng)包括電堆，連接電堆陰極的空氣供應(yīng)子系統(tǒng)，連接電堆陽(yáng)極的氫氣供應(yīng)子系統(tǒng)，還包括與電堆連接的冷卻循環(huán)子系統(tǒng)，分別與空氣供應(yīng)子系統(tǒng)、氫氣供應(yīng)子系統(tǒng)連接的氫/空混合箱以及用以控制各子系統(tǒng)的控制器，所述電堆的輸出端通過(guò)連接DC/DC轉(zhuǎn)換器連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述控制器接收到停機(jī)命令后，燃料電池系統(tǒng)停機(jī)過(guò)程中，控制器根據(jù)冷卻循環(huán)子系統(tǒng)控制電推溫度，控制執(zhí)行器對(duì)電堆內(nèi)部進(jìn)行相應(yīng)吹掃。本發(fā)明具有提高低溫下燃料電池電堆的冷啟動(dòng)能力，有效延長(zhǎng)燃料電池電堆的壽命等優(yōu)點(diǎn)。

小型振動(dòng)干燥焙燒一體機(jī) 401     

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一種小型振動(dòng)干燥焙燒一體機(jī)，包括外筒、中心筒、進(jìn)料口、氣體分布板、外盲板、內(nèi)盲板和底座，所述外筒安裝在底座上方，外筒和底座間設(shè)置隔振彈簧，中心筒安裝在外筒中心位置，外筒右側(cè)上端開干燥排風(fēng)口，外筒等間距安裝若干數(shù)量的環(huán)形的氣體分布板，中心筒對(duì)應(yīng)每層腔室位置開設(shè)均風(fēng)口，外筒安裝外盲板，中心筒安裝內(nèi)盲板，氣體分布板和外盲板上開設(shè)下料口，中部安裝的外盲板下方的外筒側(cè)壁上開焙燒排風(fēng)口，外筒底部安裝的外盲板下方外筒的左側(cè)開焙燒進(jìn)風(fēng)口，右側(cè)開設(shè)排料口；所述底座中安裝振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明將振動(dòng)干燥及焙燒融于一體，在物料振動(dòng)干燥的同時(shí)不用更換設(shè)備即可進(jìn)行物料的焙燒，節(jié)約了加工時(shí)間，提升了物料干燥焙燒的效率。

基于余熱提質(zhì)利用的全光譜光伏電站系統(tǒng) 636     

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一種基于余熱提質(zhì)利用的全光譜光伏電站系統(tǒng)，包括：光伏發(fā)電子系統(tǒng)和與之相連的熱電儲(chǔ)存轉(zhuǎn)化子系統(tǒng)，其中：光伏發(fā)電子系統(tǒng)接收外界太陽(yáng)能以產(chǎn)生電能，輸出直流電至直流負(fù)載、直流電網(wǎng)，輸出交流電至交流負(fù)載、交流電網(wǎng)，同時(shí)輸出熱能和電能至熱電儲(chǔ)存轉(zhuǎn)化子系統(tǒng)，熱電儲(chǔ)存轉(zhuǎn)化子系統(tǒng)接收光伏發(fā)電子系統(tǒng)產(chǎn)生的熱能、電能以及外部電網(wǎng)的電能，轉(zhuǎn)化并儲(chǔ)存為高品位熱能，并在需要時(shí)將高品位熱能轉(zhuǎn)化為電能輸出至外部電網(wǎng)。本發(fā)明解決了太陽(yáng)能間歇性和波動(dòng)性引起的電力輸出不穩(wěn)定、如何高效輸運(yùn)與利用PV光伏板余熱以及外部電網(wǎng)的高效協(xié)同耦合等問(wèn)題，非常適用于沙漠、戈壁、荒漠等偏遠(yuǎn)地區(qū)。

樁基鉆芯取樣裝置 676     

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本發(fā)明提供了一種樁基鉆芯取樣裝置，包括底板，底板底部設(shè)有萬(wàn)向輪，底板頂部的四角均固定設(shè)有支撐柱，四根支撐柱的頂部架設(shè)有頂板，兩對(duì)稱的支撐柱之間滑動(dòng)地架設(shè)有安裝板，頂板上對(duì)稱地設(shè)有兩升降組件，每一升降組件均用于驅(qū)動(dòng)安裝板在豎直方向上升降，安裝板的頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端豎直向下穿過(guò)安裝板后固定設(shè)有取樣筒，底板上開設(shè)有供取樣筒穿過(guò)的通孔，底板上還設(shè)有將本裝置與外部連接限制其振動(dòng)的穩(wěn)定組件，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的取樣裝置所處環(huán)境凹凸不平，鉆芯取樣過(guò)程中取樣裝置產(chǎn)生振動(dòng)使取樣裝置整體產(chǎn)生位移，導(dǎo)致取樣出的樣品質(zhì)量差的問(wèn)題。

多級(jí)光觸媒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備 1128     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級(jí)光觸媒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備。其技術(shù)方案包括：凈化箱，所述凈化箱的頂部固定連接有豎板，凈化箱的正面合頁(yè)連接有門板，豎板的側(cè)壁固定連接有多個(gè)照光燈，所述凈化箱的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的隔板，隔板的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)放料板，滑動(dòng)放料板的頂部開設(shè)有凹槽，隔板和凈化箱的側(cè)壁之間固定連接有折光鏡片，且折光鏡片呈45°角，位于最下方的隔板和凈化箱的底部?jī)?nèi)壁之間固定連接有兩個(gè)過(guò)濾板，過(guò)濾板的一側(cè)設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有光觸媒廢氣凈化器凈化效果不佳的問(wèn)題。

氣流均勻的蓄熱式燃燒爐 479     

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本實(shí)用新型公開了一種氣流均勻的蓄熱式燃燒爐，屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，其包括爐體和固定安裝在爐體內(nèi)部的蓄熱體，爐體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)蓄熱體上部的空腔為燃燒室，爐體上對(duì)應(yīng)燃燒室的位置處固定安裝有燃燒器，爐體對(duì)應(yīng)蓄熱體底部的位置處具有用于氣體進(jìn)出的氣道；蓄熱體為蜂窩均流蓄熱體，蓄熱體包括第一蓄熱層、第二蓄熱層和第三蓄熱層；第一蓄熱層由第一磚體平鋪組合而成；第二蓄熱層由至少一層第二磚體平鋪組合而成；第三蓄熱層由第三磚體、第四磚體和第五磚體平鋪組合而成。該氣流均勻的蓄熱式燃燒爐能夠有效地降低燃燒爐生產(chǎn)成本；同時(shí)能夠有效地減少氣體升溫所需消耗的燃料，可有效地降低廢氣凈化的成本。

有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng) 764     

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一種有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，包括袋式除塵器、干式過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪式吸附設(shè)備、旋轉(zhuǎn)式焚燒爐，袋式除塵器一端連通有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，另一端連通干式過(guò)濾器進(jìn)氣口；干式過(guò)濾器出氣口連通表冷器進(jìn)氣口，表冷器出氣口連通轉(zhuǎn)輪式吸附設(shè)備吸附區(qū)的進(jìn)氣口和轉(zhuǎn)輪式吸附設(shè)備的冷卻區(qū)進(jìn)氣口，吸附區(qū)的出氣口連通達(dá)標(biāo)氣排管；旋轉(zhuǎn)式焚燒爐包括旋轉(zhuǎn)閥、蓄熱室、燃燒室和換熱器，換熱器的熱進(jìn)氣口連通燃燒室，冷卻區(qū)的出氣口連通換熱器的冷進(jìn)氣口，換熱器的冷出氣口連通轉(zhuǎn)輪式吸附設(shè)備脫附區(qū)的進(jìn)氣口，脫附區(qū)的出氣口連通旋轉(zhuǎn)閥的進(jìn)氣口，旋轉(zhuǎn)閥的第一出氣口連通一廢氣混合室，廢氣混合室的出氣口連通達(dá)標(biāo)氣排管。本實(shí)用新型可充分利用有機(jī)廢氣氧化熱量、熱效率高。

露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng) 952     

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本實(shí)用新型提供露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng)。所述露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng)包括底座、工作平臺(tái)、操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊，所述底座上表面設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)與底座固定連接，且工作平臺(tái)內(nèi)部設(shè)有操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊，能源供給模塊由太陽(yáng)能電板、智能開關(guān)、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器組成，太陽(yáng)能電板、智能開關(guān)、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器依次電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)此裝置增設(shè)了能源供給模塊，使得此裝置可以實(shí)現(xiàn)利用太陽(yáng)能，將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，再利用電能運(yùn)轉(zhuǎn)整個(gè)裝置的運(yùn)行，通過(guò)此方式，可以有效的提升了此裝置實(shí)用性。

礦山電鏟用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)濕式駐車制動(dòng)器裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山電鏟用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)濕式駐車制動(dòng)器裝置，屬于多片式液壓離合器制動(dòng)器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，解決了原干式制動(dòng)器易受外部環(huán)境影響，短周期的更換配件，停機(jī)檢修時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括了背板、齒圈、活塞、缸體、摩擦盤、中間齒盤、齒轂、彈簧盤、聚四氟乙烯密封件以及觸點(diǎn)限位開關(guān)，齒轂包括了內(nèi)齒轂和外齒轂，支撐環(huán)與內(nèi)齒轂設(shè)計(jì)成非接觸迷宮密封，對(duì)垂直安裝在彈簧盤上還裝有機(jī)械式觸點(diǎn)式限位開關(guān)，當(dāng)摩擦盤磨損到位后報(bào)警提醒更換，在彈簧盤上還安裝有位置傳感器，當(dāng)活塞行程到位后，報(bào)警提示制動(dòng)器已完全打開可繼續(xù)下一步動(dòng)作，具有易于拆卸更換維修、無(wú)需對(duì)離合器制動(dòng)器更改、安全可靠和無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

空氣螺桿壓縮機(jī) 576     

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本實(shí)用新型公開了一種空氣螺桿壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)箱，壓縮機(jī)箱內(nèi)部開設(shè)有壓縮腔，且壓縮腔內(nèi)底部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)有第一螺葉主體，壓縮腔內(nèi)上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第二螺葉主體，第三轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第三螺葉主體，且第二螺葉主體和第三螺葉主體均可與第一螺葉主體螺旋配合，第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)齒輪組傳動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)定位銷板連接固定，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)第二螺葉主體或第三螺葉主體與第一螺葉主體同步旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)壓縮機(jī)箱內(nèi)空氣的壓縮量，從而滿足不同壓縮量的空氣壓縮使用處理。

固體垃圾的壓縮機(jī)構(gòu)及壓實(shí)裝置 793     

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本實(shí)用新型公開了一種固體垃圾的壓縮機(jī)構(gòu)，包括升降裝置，所述升降裝置包括支撐座、升降桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降桿穿過(guò)所述支撐座，所述升降桿被配置為能夠相對(duì)所述支撐座往復(fù)移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述升降桿沿長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)；所述支撐座上包括有安裝板，所述升降桿的一端連接有壓板，所述壓板被配置為壓縮固體垃圾。本實(shí)用新型還公開了一種固體垃圾的壓實(shí)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝和實(shí)現(xiàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)在垃圾桶內(nèi)對(duì)固體垃圾進(jìn)行壓縮，便于垃圾的轉(zhuǎn)運(yùn)。

雙驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī) 475     

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一種雙驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)，包括含第一減速箱的鉆具驅(qū)動(dòng)頭，含螺旋鉆桿和鉆頭的內(nèi)側(cè)鉆具，含第二減速箱、具有矩形孔和與之連通的直槽的下圈的連接法蘭和具有出土口的固定套筒的套管驅(qū)動(dòng)頭，含套管體、定位塊和端部刀體的外側(cè)套管及樁架；第一減速箱的中空鉆桿軸下端固裝螺旋鉆桿；中空輸出套的下端固裝連接法蘭，出土口位于套管驅(qū)動(dòng)頭正面；內(nèi)側(cè)鉆具在外側(cè)套管內(nèi)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鉆掘、攪拌和排土的同時(shí)，外側(cè)套管逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)切削和護(hù)壁。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)鉆具與外側(cè)套管雙重組合鉆掘，對(duì)各種復(fù)雜地層進(jìn)行強(qiáng)力鉆削，外側(cè)套管護(hù)壁和內(nèi)側(cè)鉆桿連續(xù)排土；具有整體剛性強(qiáng)、鉆掘破巖能力大、攪拌均勻、施工精度高、施工參數(shù)監(jiān)控和作業(yè)效率高等特點(diǎn)。

攪拌樁鉆孔機(jī) 987     

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一種攪拌樁鉆孔機(jī)，包括含變速箱、測(cè)斜傳感器的動(dòng)力頭，多根光鉆桿，復(fù)合鉆具，護(hù)架及密封套；中空輸出軸垂直穿過(guò)變速箱，上端分別設(shè)有注漿、注氣和注液回轉(zhuǎn)接頭；中空輸出軸、光鉆桿和復(fù)合鉆具內(nèi)腔均設(shè)有注漿管、氣管和固化液管，其連接處固定圈的階狀沉孔均安裝雙向密封套；測(cè)斜傳感器由信號(hào)線連接到控制面板；攪拌葉在空心管體外壁間隔設(shè)置；第一和第二切削翼在空心管體外壁放射狀布置；前端切削體位于空心管體下端部；耐磨板固裝于攪拌葉、第一和第二切削翼與中空管體同軸心的自由端圓弧面；保持架套裝于前后或左右的光鉆桿和復(fù)合鉆具。本發(fā)明具有切削強(qiáng)度高、鉆掘能力大、攪拌充分和漿氣液分時(shí)段控制等特點(diǎn)，保證施工質(zhì)量和有效提高效率。

防變形的金屬管鉆孔機(jī) 944     

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本發(fā)明公開了一種防變形的金屬管鉆孔機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有立柱、底座、工作臺(tái)、金屬管、鉆頭、機(jī)體，底座上垂直連接有立柱，立柱上固定有機(jī)體，機(jī)體安裝有鉆頭，鉆頭的下方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)固定在底座上，工作臺(tái)上放置有金屬管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)支撐裝置、夾具、L型連接架、基座、滑軌組件、支撐臺(tái)的結(jié)合設(shè)置，能對(duì)待鉆孔部位的進(jìn)行內(nèi)部支撐，利用發(fā)條的特性及液壓，能大大提高支撐的穩(wěn)固性，有效防止金屬管在鉆孔時(shí)發(fā)生變形，同時(shí)能夠適應(yīng)對(duì)不同口徑大小的金屬管的支撐，適應(yīng)范圍廣。

低溫廢氣處理回收系統(tǒng)及方法 1078     

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本發(fā)明提出了一種低溫廢氣處理回收系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括發(fā)生段，其連接于加熱盤管，加熱盤管連接于低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的輔助散熱器；提純段，其連接于組合式冷凝器，組合式冷凝器連接于低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的載冷劑循環(huán)管路泵；發(fā)生段產(chǎn)生的蒸汽作為提純段的鼓泡蒸汽，經(jīng)提純段提純的高純度氣體進(jìn)入凝結(jié)段冷凝后進(jìn)入儲(chǔ)液箱。本發(fā)明能夠在較低溫度條件下利用載冷劑作為制冷媒介實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣的冷凝液化，系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，適合于有毒、高濃度且不易燃燒、吸附的處理的工業(yè)廢氣，通過(guò)低溫?zé)岜孟到y(tǒng)驅(qū)動(dòng)能量的輸入，大大減少常規(guī)廢氣處理的能耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣提純后生產(chǎn)原料的回收，節(jié)省生產(chǎn)成本與原料消耗。

履帶式移動(dòng)破碎站 810     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎站，包括供電單元，移動(dòng)破碎站內(nèi)設(shè)置有供電單元，移動(dòng)破碎站內(nèi)還設(shè)置有軟啟動(dòng)器、電控系統(tǒng)、主機(jī)電動(dòng)機(jī)、帶延遲充液型液力耦合器、破碎機(jī)主機(jī)，供電單元的輸出端電性連接有軟啟動(dòng)器、電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)軟啟動(dòng)器，軟啟動(dòng)器的輸出端與主機(jī)電動(dòng)機(jī)的輸入端電性連接，主機(jī)電動(dòng)機(jī)的輸出端上安裝有帶延遲充液型液力耦合器，帶延遲充液型液力耦合器的輸出端、輸入端通過(guò)油液嚙合，其上設(shè)置有液力耦合器皮帶輪，液力耦合器皮帶輪通過(guò)三角皮帶與破碎機(jī)主機(jī)皮帶輪傳動(dòng)連接，液力耦合器皮帶輪的頂端外壁一側(cè)上固定設(shè)有過(guò)載保護(hù)行程開關(guān)，破碎機(jī)主機(jī)皮帶輪安裝于破碎機(jī)主機(jī)的外側(cè)殼壁上。

用于超深作業(yè)的雙動(dòng)力頭鉆具續(xù)接結(jié)構(gòu)及鉆機(jī) 432     

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本發(fā)明具體是一種用于超深作業(yè)的雙動(dòng)力頭鉆具續(xù)接結(jié)構(gòu)和鉆機(jī)；其包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走底盤、雙動(dòng)力頭、桅桿；其特征是：還包括孔口支撐平臺(tái)、孔口滑移平臺(tái)和雙臂天車；其中，孔口支撐平臺(tái)與行走底盤剛性連接，孔口滑移平臺(tái)設(shè)置在桅桿底部并位于孔口支撐平臺(tái)的下方，當(dāng)桅桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，孔口滑移平臺(tái)也隨之水平轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)通過(guò)滾輪的滾動(dòng)使孔口支撐平臺(tái)保持位置不動(dòng)并避免其與孔口滑移平臺(tái)之間的平面摩擦；雙臂天車設(shè)置在桅桿的頂部，其有兩個(gè)吊臂并分別負(fù)責(zé)懸吊主動(dòng)力頭主鉆桿和副動(dòng)力頭副鉆桿。本結(jié)構(gòu)通過(guò)在桅桿底部和行走底盤處設(shè)置孔口支撐平臺(tái)和孔口滑移平臺(tái)從而替代傳統(tǒng)的孔口裝置，如此使得鉆桿實(shí)現(xiàn)以整組鉆桿續(xù)接的方式進(jìn)行超深作業(yè)，進(jìn)而提高了鉆桿續(xù)接作業(yè)的效率，為超深成孔作業(yè)提供方便。

廢舊干電池預(yù)處理回收工藝及回收處理裝置 779     

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本發(fā)明公開了一種廢舊干電池預(yù)處理回收工藝及回收處理裝置，屬于資源再生利用領(lǐng)域，一種廢舊干電池預(yù)處理回收工藝及回收處理裝置，本發(fā)明通過(guò)廢舊電池回收工藝，將電解液與金屬外殼先相互分離，使電解液流出，且廢舊電池拆解后對(duì)金屬外殼的回收和電解液沖洗流出并混合均勻，上述兩個(gè)步驟能夠同時(shí)進(jìn)行，使廢舊電池回收的步驟具有連貫性，相較于現(xiàn)有技術(shù)中存在部分電解液無(wú)法完全回收的現(xiàn)象，本發(fā)明能夠通過(guò)高壓水管充分將電解液沖出并集中混合，提高廢電池的金屬回收率，同時(shí)在上述工藝中使用到的裝置，其在廢舊電池回收過(guò)程中能夠及時(shí)將瞬間產(chǎn)生的熱量散出，提高了廢舊電池預(yù)處理的安全性。

從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳的方法和應(yīng)用 965     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳的方法，包括如下步驟，首先采用硫酸鈉溶液對(duì)廢舊鋅錳干電池進(jìn)行放電處理，達(dá)到安全電壓后手動(dòng)拆解分離可得到含錳正極活性材料，而后采用酸+氧化劑體系對(duì)正極活性材料進(jìn)行加壓資源化浸出。本發(fā)明不僅可以有效地資源化廢舊電池中的錳，同時(shí)，也將得到電池負(fù)極材料鋅皮。本發(fā)明采用酸+氧化劑體系對(duì)錳系電池材料進(jìn)行酸浸，取得很好的回收效果，實(shí)現(xiàn)錳、鋅資源的回收利用，為電池綠色環(huán)?；厥仗峁┝艘环N新思路，具有回收效果好、運(yùn)行成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。本發(fā)明還公開了所述方法在從廢舊鋅錳干電池正極材料中資源化回收錳中的應(yīng)用。

用于廢舊鋰電池回收的催化劑、制備方法及應(yīng)用 352     

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本發(fā)明公開了一種用于廢舊鋰電池回收的催化劑、制備方法及應(yīng)用，屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的原料組成如下，按重量份數(shù)計(jì)包括鋰添加劑：1~20份；所述鋰添加劑為L(zhǎng)i2O、LiOH、Li2CO3或Li2SO4；或者鋰添加劑為L(zhǎng)iOH、Li2CO3和Li2SO4中的一種與Li2O的混合；分子篩：1~20份；有機(jī)鈣試劑：1~15份。其制備方法包括將鋰添加劑、分子篩和有機(jī)鈣試劑加入去離子水中并浸漬后在惰性氣體氣氛下恒溫?cái)嚢?、真空干燥后焙燒。所述?yīng)用包括對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行拆解、破碎，得到混合物料；將混合物料和催化劑混合均勻后恒溫?zé)峤?，得到熱解氣體和殘?jiān)?。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)將廢舊鋰電池中的有機(jī)物進(jìn)行回收利用，避免對(duì)環(huán)境的潛在污染。

從廢舊燃料電池膜電極中回收質(zhì)子交換膜和Pt的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種從廢舊燃料電池膜電極中回收質(zhì)子交換膜和Pt的方法，包括以下步驟：(1)去除氣體擴(kuò)散層，保留邊框和質(zhì)子交換膜催化劑組合層；(2)將帶邊框的質(zhì)子交換膜催化劑組合層浸入溶劑中，使質(zhì)子交換膜催化劑組合層上的催化劑與質(zhì)子交換膜上分離，得到帶邊框的質(zhì)子交換膜和含有催化劑的溶液；(3)將帶邊框的質(zhì)子交換膜從溶液中取出，使溶劑揮發(fā)完全，切除邊框，即得到可回收的質(zhì)子交換膜；(4)將溶液離心分離，收集從質(zhì)子交換膜上脫落的催化劑，進(jìn)行微波熱熔，得到Pt，分離得到的溶劑進(jìn)行回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明環(huán)境污染小，可實(shí)現(xiàn)質(zhì)子交換膜和Pt的同時(shí)回收，回收利用率高。

廢舊鋰離子電池三元正極片的分離回收裝置 731     

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本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰離子電池三元正極片的分離回收裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，包括回收箱、按壓蓋和承重框，粉碎裝置頂部設(shè)有分離濾網(wǎng)，分離濾網(wǎng)底端四角設(shè)有濾網(wǎng)彈簧，按壓蓋底面栓接設(shè)有擊打氣缸，擊打氣缸的活動(dòng)端設(shè)有連接彈簧，連接彈簧底端設(shè)有擊打球，回收箱內(nèi)部靠近按壓蓋位置兩側(cè)設(shè)有加熱裝置，粉碎裝置底部設(shè)有第一過(guò)濾篩屜和第二過(guò)濾篩屜，加熱裝置對(duì)廢舊鋰電池正極片進(jìn)行加熱氧化，通過(guò)擊打氣缸帶動(dòng)擊打球進(jìn)行表面擊打，使廢舊鋰電池正極片表面的氧化物脫落并沿分離濾網(wǎng)進(jìn)入粉碎裝置進(jìn)行粉碎過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池正極片與表面氧化物的分離過(guò)濾，便于對(duì)廢舊鋰電池正極片進(jìn)行二次回收利用。

廢棄金屬催化劑和有機(jī)污泥共處理裝置及方法 891     

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本發(fā)明提供了一種廢棄金屬催化劑和有機(jī)污泥共處理裝置，包括：原料存儲(chǔ)干燥單元；用于將有機(jī)污泥、廢金屬催化劑、原煤進(jìn)行混合研磨并輸送的原料混合研磨發(fā)送單元；用于將混合料氣化生成可燃?xì)?，同時(shí)使廢金屬催化劑熔融形成玻璃渣的混合原料高溫氣化單元；用于焚燒可燃?xì)獾目扇細(xì)夥贌龁卧?；用于利用焚燒產(chǎn)生的煙氣余熱的煙氣余熱回收單元。本發(fā)明還提供了一種廢棄金屬催化劑和有機(jī)污泥共處理方法，通過(guò)污泥的有機(jī)質(zhì)與煤共氣化，實(shí)現(xiàn)還原性氣氛下的高溫，使廢金屬催化劑得到熔融后形成玻璃渣，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵籴尫艧崃?。該系統(tǒng)無(wú)二噁英排放和粉塵排放問(wèn)題，完全實(shí)現(xiàn)了廢棄金屬催化劑和有機(jī)污泥的無(wú)害化共處理，應(yīng)用前景十分廣闊。

鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)及其控制方法 378     

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一種鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，包括無(wú)線遙控器、信號(hào)處理機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)等，無(wú)線遙控器發(fā)送設(shè)備功能信號(hào)給信號(hào)處理機(jī)，信號(hào)處理機(jī)接收遙控器發(fā)出的指令信號(hào)后執(zhí)行設(shè)備的相關(guān)動(dòng)作，達(dá)到控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟停、設(shè)備行走、設(shè)備回轉(zhuǎn)、大臂升降、小臂伸縮、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、鉆機(jī)下放/收回、絞車收繩/放繩、抓具夾緊/放松、抓具旋轉(zhuǎn)、沖擊夯驅(qū)動(dòng)等設(shè)備動(dòng)作的功能需要。利用鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)的控制方法，包括無(wú)線遙控器與信號(hào)處理機(jī)連接調(diào)試、挖機(jī)行走至工位進(jìn)行鉆孔作業(yè)的控制、抓具抓桿、旋轉(zhuǎn)、立桿和夯實(shí)土體的控制等步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鉆孔、立桿、填土夯實(shí)一體化作業(yè)的智能化控制，具有斷電停機(jī)、無(wú)信號(hào)停機(jī)、緊急停機(jī)等自身保護(hù)功能。

具有自動(dòng)上料功能的小型垃圾焚燒裝置 500     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)上料功能的小型垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的上端固定連接有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口的上端固定連接有上料箱，所述上料箱的上方固定連接有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的一端外壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上固定連接有輸送帶，所述輸送帶的底端活動(dòng)設(shè)于收集箱內(nèi)，所述上料箱內(nèi)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐上方固定設(shè)有烘干箱。本實(shí)用新型既可對(duì)垃圾進(jìn)行自動(dòng)上料又能夠?qū)Υ蟮睦M(jìn)行預(yù)破碎處理，同時(shí)可避免垃圾堆積在第一進(jìn)料口，從而造成第一進(jìn)料口堵塞，造成對(duì)垃圾的焚燒效率大大降低。

鉆機(jī)觸底停繩控制方法、控制裝置及旋挖鉆機(jī) 587     

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本發(fā)明提供一種鉆機(jī)觸底停繩控制方法、控制裝置及旋挖鉆機(jī)，包括：實(shí)時(shí)獲取鉆機(jī)的鉆頭下放深度、成孔深度、主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩張力和主卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩下放速度；計(jì)算所述鉆頭下放深度與所述成孔深度之間的差值；在所述差值小于第一預(yù)設(shè)差值的情況下，調(diào)節(jié)設(shè)置在主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)先導(dǎo)控制油路中的主卷?yè)P(yáng)下降比例溢流閥和主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)排量比例閥的開度減小主卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩下放速度至預(yù)設(shè)速度閾值；在所述差值小于第二預(yù)設(shè)差值且所述鋼絲繩張力小于預(yù)設(shè)張力的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置在主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)先導(dǎo)控制油路中的主卷?yè)P(yáng)下降先導(dǎo)閥的開度控制主卷?yè)P(yáng)停轉(zhuǎn)。具有避免鋼絲繩過(guò)放亂繩，減少機(jī)手操作難度，提升施工效率的優(yōu)點(diǎn)。