本發(fā)明的目的在于提供一種固體氧化物燃料電池電堆,本發(fā)明提供的固體氧化物燃料電池電堆提高了電堆中各模塊間的界面接觸,并且能夠?qū)崿F(xiàn)原位監(jiān)測(cè)電堆中各片電池、連接板等元部件的電性能,同時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)電堆的溫度場(chǎng)及氣相分布。
目前在生產(chǎn)過(guò)程中,體積較大的硬質(zhì)有機(jī)固廢需要經(jīng)過(guò)多次破碎工序,直到破碎成尺寸3mm左右小塊,再通過(guò)進(jìn)料管?chē)姶等肴鄢厥綒饣癄t。軟質(zhì)有機(jī)固廢需要造粒或者低溫液氮粉碎,能耗很高,預(yù)處理成本高。因此目前的技術(shù)存在多次破碎能耗高,固廢前期處理成本高的不足,特別是軟質(zhì)有機(jī)固廢需要造粒或者低溫液氮粉碎,能耗更高,預(yù)處理成本偏高的弊端。亟待一種能夠顯著減少前處理成本,提高加工效率,減少能耗的螺旋給料熔池式氣化爐。
本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于二氧化碳的多級(jí)反應(yīng)和分離的濕法冶金系統(tǒng)。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種移動(dòng)式小型廢水凈化裝置,可以有效解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的小型廢水凈化裝置在使用時(shí),不便于改變拉桿的角度和高度,不同身高的人在拉動(dòng)廢水凈化裝置時(shí)不夠方便;現(xiàn)有的小型廢水凈化裝置在使用時(shí),不便于更換濾芯的問(wèn)題。
銅鉻觸頭材料因優(yōu)良的開(kāi)斷性能、抗熔焊能力、耐電弧燒蝕能力以及高的導(dǎo)電導(dǎo)熱能力而廣泛用在中高壓真空開(kāi)關(guān)中,其中銅是基體成分,重量占比在50~75%之間不等。目前生產(chǎn)銅鉻觸頭材料主要有四種工藝,即混粉燒結(jié)法、熔滲法、真空熔鑄法以及電弧熔煉法。
目前傳統(tǒng)冶金行業(yè)的鑄造車(chē)間內(nèi),粉塵特別多,而且粉塵微粒硬度高,鏈條使用幾天后,在鏈條表面粘滿了粉塵微粒,大大加速了鏈條的磨損,不僅影響鏈條的使用壽命,嚴(yán)重影響了鑄造作業(yè)的工作效率,而且?guī)?lái)了一定的安全隱患,所以,普通的滲碳鏈條不適合在這種場(chǎng)合使用。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鏈條使用壽命短的缺點(diǎn),而提出的一種冶金滲碳鏈條的加工方法。
電機(jī)泵是一種可以為液壓系統(tǒng)提供油源的設(shè)備,在各種液壓機(jī)械中均有應(yīng)用,電機(jī)泵在液壓系統(tǒng)內(nèi)被使用時(shí),其電機(jī)軸與泵體連接處需要進(jìn)行密封,以避免液體或氣體浸入到電機(jī)軸縫內(nèi),使得電機(jī)軸生銹。本發(fā)明涉及電機(jī)泵技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種永磁電機(jī)泵用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及固廢干化焚燒溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焚燒爐模糊自適應(yīng)溫度控制方法及系統(tǒng)。
本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種電池用軟包材料,解決現(xiàn)有技術(shù)中電池用軟包材料在進(jìn)入下游產(chǎn)業(yè)后具體產(chǎn)品信息難以追溯的問(wèn)題,使每一批或每一卷電池用軟包材料都具有獨(dú)特的可追溯信息。
由于礦山的巖層結(jié)構(gòu)和開(kāi)采的深度不同,需根據(jù)不同的開(kāi)采情況而調(diào)整爆破效果,上述裝藥裝置在根據(jù)實(shí)際需求改變使用數(shù)量時(shí),多個(gè)裝藥裝置僅能一一放置于爆破位點(diǎn)處,不易控制裝藥裝置之間的間隔距離,由此不同裝藥裝置內(nèi)的藥包之間易相互影響,易造成爆破效果不理想。為了可根據(jù)實(shí)際爆破需求,將多個(gè)藥包連接為一整體,提高爆破效果,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦山爆破裝藥裝置。
本發(fā)明屬于廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水資源化處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種銅鉻碲-銅鉻復(fù)合觸頭的制備方法。本發(fā)明制備的復(fù)合觸頭既具備單一銅鉻碲觸頭優(yōu)良的抗熔焊性能,又具有銅鉻觸頭與銅杯座間優(yōu)良的釬焊性能,同時(shí)觸頭雙層材料主成分一致,熱膨脹系數(shù)相同,材料制備及后續(xù)使用時(shí)不會(huì)變形或開(kāi)裂。
本發(fā)明的目的之一是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種環(huán)保型再生鎂碳磚,其原料組成包括回收鎂碳磚、重?zé)V砂、鎂碳磚再生顆粒料、酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑、碳化硼以及鱗片石墨抗氧化劑,將上述原料進(jìn)行均勻混合后得到預(yù)制材料,通過(guò)本材料配方得到的再生鎂碳磚具有較強(qiáng)的抗渣能力,穩(wěn)定性好,并且能夠提高廢物資源的回收利用率。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備與應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及CN@ZrO 2復(fù)合材料的制備方法及其在催化CO 2與環(huán)氧化物環(huán)加成反應(yīng)中的應(yīng)用。
現(xiàn)有疊瓦組件的光伏太陽(yáng)能板電池的電池串之間的電連接形式并不能夠根據(jù)需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),從而需要專(zhuān)門(mén)定制特定的光伏電池板,但對(duì)于制造不同的光伏電池板需要不同的制造方法,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極用Fe摻雜的Si/C復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),在煅燒后無(wú)須用酸處理,簡(jiǎn)化了操作,并且制得的負(fù)極材料,有效提高材料的容量發(fā)揮和循環(huán)壽命,并提高了首次效率,提升了電化學(xué)性能。
本發(fā)明的目的在于提供一種固體廢棄物處理方法,該方法的能夠有效避免鐵件對(duì)燃燒設(shè)備、受熱面等的磨損,并且將固體廢棄物加工為成型燃料,有效防止出現(xiàn)設(shè)備被堵塞的情況,具有較好的適用性。
本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種感光干膜抗蝕劑層壓體,解決了現(xiàn)有技術(shù)中感光干膜抗蝕劑中使用聚乙烯作為保護(hù)層時(shí)存在引起抗蝕圖案缺損的問(wèn)題,避免保護(hù)層缺陷引起的抗蝕劑層質(zhì)量問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種智能固廢收集裝置及其管理系統(tǒng),解決了產(chǎn)業(yè)園中各企業(yè)產(chǎn)生的固廢統(tǒng)一收集和監(jiān)管問(wèn)題,無(wú)論是讓固廢的產(chǎn)生企業(yè)、處置業(yè)還是監(jiān)管部分都可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)管。
本發(fā)明提出了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,實(shí)現(xiàn)了廢水及廢鹽資源化利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種固廢制備陶粒生產(chǎn)線,其具有接觸件,接觸件為橡膠材質(zhì),可以有效的與陶粒接觸,進(jìn)而緩沖陶粒下落時(shí)產(chǎn)生的沖擊力,同時(shí)不會(huì)影響陶粒的通過(guò)性。
礦山圓錐破碎機(jī),包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)從上至下依次開(kāi)設(shè)有圓臺(tái)狀的破碎壁(1a)、圓柱狀的落料腔(1b)和方狀的震動(dòng)槽(1c),所述落料腔(1b)的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)橫桿(2),兩個(gè)所述橫桿(2)相對(duì)一端共同固定連接有傳動(dòng)箱(3),所述傳動(dòng)箱(3)的上端一體成型有環(huán)形的支撐凸起(4),所述支撐凸起(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)的下端開(kāi)設(shè)有與支撐凸起(4)滑動(dòng)連接的環(huán)形槽(6)
本發(fā)明屬于工業(yè)有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及一種含重金屬離子的廢水的特異性處理方法及其使用的特異性吸附劑。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種礦區(qū)安防檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法有效地判斷礦區(qū)內(nèi)是否存在違規(guī)行為,容易導(dǎo)致礦區(qū)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡的技術(shù)問(wèn)題。
近年電解鋁行業(yè)生產(chǎn)迅速擴(kuò)張,由于其為高能耗產(chǎn)業(yè),迫于國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)與環(huán)境保護(hù)的壓力,該行業(yè)對(duì)產(chǎn)能提高、效率提升、成本降低、污染減排等方面迫切需要有效的優(yōu)化方式。隨著新建項(xiàng)目規(guī)模的逐漸擴(kuò)大,供電電壓等級(jí)的不斷提高,供電電流的逐步增大,對(duì)電解鋁行業(yè)的安全生產(chǎn)、高效管理提出了更高要求。
根據(jù)CN216264806U、CN113664285A中所提到的金屬材料切割裝置在使用時(shí),為方便金屬材料的上下料,切割裝置大多為露天設(shè)置,當(dāng)切割裝置對(duì)金屬材料進(jìn)行切割時(shí)易產(chǎn)生火星和碎屑,由于切割裝置的露天設(shè)置易導(dǎo)致火星和碎屑四濺,對(duì)工作人員的正常工作造成影響,提高了工作人員的安全隱患,降低了金屬材料切割的工作效率,為了解決上述問(wèn)題,我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種金屬材料加工用一體上下料切割裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種表面改性氯氮化鈦電極材料,以克服氯氮化鈦在作為鈉離子電池負(fù)極材料直接應(yīng)用時(shí)與電解液的相容性不好的問(wèn)題。
臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成,通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。主要應(yīng)用于工業(yè)。
本發(fā)明提供一種具有篩分作用的礦山用磁選裝置,其中一種目的是為了具備可以對(duì)金屬礦石與非金屬礦石篩分分離的功能,解決一般的礦山在開(kāi)采時(shí),不方便快速地將金屬礦石與非金屬礦石篩分分離開(kāi),從而造成搬運(yùn)礦石的壓力增大,影響工作效率的問(wèn)題;其中另一種目的是為了解決在篩選的過(guò)程中如果直接將礦石倒入磁選篩分箱中很有可能會(huì)造成箱內(nèi)部件的損壞,進(jìn)而影響篩分效率的問(wèn)題,以達(dá)到在向磁選篩分箱中倒入礦石時(shí)保護(hù)內(nèi)部部件的效果。
現(xiàn)有的礦山開(kāi)采用礦石粉碎機(jī)的前置破碎裝置在使用時(shí),沒(méi)有合適的夾持裝置,導(dǎo)致礦石在進(jìn)行破碎時(shí),容易受力錯(cuò)位,影響破碎效率。本發(fā)明提供一種礦山開(kāi)采用礦石粉碎機(jī)的前置破碎裝置,其中一種目的是為了具備石塊夾持組件、第一夾持弧板和第二夾持弧板,解決現(xiàn)有的礦山開(kāi)采用礦石粉碎機(jī)的前置破碎裝置在使用時(shí),沒(méi)有合適的夾持裝置,導(dǎo)致礦石在進(jìn)行破碎時(shí),容易受力錯(cuò)位,影響破碎效率的問(wèn)題。
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