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本發(fā)明涉及一種新能源電機(jī)線圈成型機(jī),包括工作臺,連接所述工作臺的放料機(jī)構(gòu)(1),設(shè)置在工作臺上的線性滑軌(6),以及依次設(shè)置的校直機(jī)構(gòu)(2)、檢測機(jī)構(gòu)(3)、剝漆機(jī)構(gòu)(4)、過線座(5)、第一壓線機(jī)構(gòu)(7)、控制裝置(8)、送線機(jī)構(gòu)(9)、切斷機(jī)構(gòu)(10)、沖壓機(jī)構(gòu)(11)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)線圈的自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種新能源電動車駕駛室低壓配電板模組,包括安裝基板,安裝基板上卡固有若干個橫向排列的通用安裝座,各個通用安裝座上設(shè)有多個緊密排列的小繼電器安裝位或保險絲安裝位,安裝基板上通用安裝座下方的擴(kuò)充位可卡固有大繼電器安裝座,大繼電器安裝座上設(shè)有多個大繼電器安裝位;安裝基板的左側(cè)設(shè)有用于安裝閃光控制器和雨刷控制器的安裝位。本發(fā)明可根據(jù)需求互換及有針對性的擴(kuò)充安裝保險和繼電器的總數(shù)量;通用安裝座相互緊密橫向排列的方式可以適應(yīng)原車內(nèi)飾較小的檢修開口,安裝基板及其上方的所有設(shè)備均可在有限的檢修口范圍內(nèi)進(jìn)行拆裝,方便進(jìn)行維修操作;大繼電器安裝座可使相應(yīng)的駕駛室具備大電流器件控制能力。
新能源電動機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子軸;所述的轉(zhuǎn)子軸包括前軸和后軸;所述的前軸上設(shè)置有第一端板和第一孔;所述的后軸上設(shè)置有第二端板和第二孔;所述的第一孔與第二孔之間設(shè)置有小軸;所述的小軸與前軸和后軸之間設(shè)置彈簧;所述的第一端板和第二端板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子沖片;所述的轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置有第一通槽和第二通槽,外壁上設(shè)置有碳纖維層;所述的第一通槽內(nèi)設(shè)置有磁鋼片;所述的第二通槽設(shè)置有銅條;所述的銅條兩端凸出在轉(zhuǎn)子沖片外部,端部設(shè)置有端環(huán);體積小,質(zhì)量輕,運(yùn)行穩(wěn)定,功率因數(shù)接近1,不會出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種新能源升降裝置,包括立柱、第一油缸和第二油缸,所述立柱設(shè)置有四個,且立柱一側(cè)開有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊,且滑塊一側(cè)焊接有固定桿,所述升降箱一側(cè)與固定桿一端固定連接,所述彈簧頂端固定安裝有支撐板,所述第一油缸固定安裝在升降箱內(nèi)部底端,所述第一活塞頂端與第一推桿一端螺紋連接,所述第二油缸固定安裝在升降箱內(nèi)部底端,所述第二油缸內(nèi)部滑動連接有第二活塞,所述立柱頂端焊接有固定板,所述第一支撐桿一側(cè)固定安裝有第二支撐桿,所述發(fā)電機(jī)輸出端安裝有風(fēng)輪,所述立柱一側(cè)固定安裝有電力箱,所述電力箱內(nèi)部底端固定安裝有蓄電池。本發(fā)明能夠節(jié)約化石能源,且具有減震的作用。
一種用于新能源汽車的具有絕緣涂層的母排,包括母排本體和噴涂在所述母排本體上的耐高溫絕緣材料層,所述耐高溫絕緣材料層的原料配方包括5~10%的鋰基膨潤土、5~10%的凹凸棒石粘土、3~7%的超細(xì)耐高溫水泥、2~5%的滑石粉、2~5%的高嶺土、2~5%的鉀長石、2~5%的氮化硅、3~9%的水玻璃、3~8%的有機(jī)硅類流平劑、3~8%的環(huán)氧樹脂、1~2%的氯化石蠟、1~2%的氫化蓖麻油,以及余量的去離子水。本發(fā)明的母排的耐高溫性能和絕緣性能能能能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種適用范圍廣的用于新能源汽車發(fā)動機(jī)的組合齒輪,包括:齒輪和設(shè)置在齒輪內(nèi)的齒輪軸安裝架,所述齒輪的結(jié)構(gòu)包括:齒輪本體,在所述齒輪本體上均勻設(shè)置有若干輪齒,所述齒輪軸安裝架的結(jié)構(gòu)包括:齒輪軸軸套,在所述齒輪軸軸套內(nèi)設(shè)置有與齒輪軸相互配合的齒輪軸孔,在所述齒輪軸軸套的外側(cè)均勻設(shè)置有若干安裝塊,在所述安裝塊內(nèi)設(shè)置有安裝腔,在所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有螺釘將安裝塊與齒輪本體的內(nèi)側(cè)相連接。
一種新能源電動汽車專用極永磁式雙凸極外轉(zhuǎn)子輪轂電動機(jī),它由相互固定連接的機(jī)殼2和后蓋1前蓋14構(gòu)成,殼體內(nèi)部由外轉(zhuǎn)子凸極軛5和內(nèi)定子凸極8,電動機(jī)的中心軸13有支撐軸承11,其特征是:所述的外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子均為凸極式結(jié)構(gòu),其中轉(zhuǎn)子為外轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的好處是該電動機(jī)借鑒了開關(guān)磁阻電機(jī)的雙凸極特性,引入了稀土永磁材料,提高了功率密度,降低了電磁噪音,可實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速,在基速以下,采用電流斬波控制(ccc)恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行和基速以上采用角度位置控制(APC)實(shí)現(xiàn)恒功率運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的新能源海水淡化裝置,包括海水淡化監(jiān)測系統(tǒng)和一組機(jī)架,一組所述機(jī)架之間設(shè)置有加工箱,所述加工箱的內(nèi)部中間固定有擋板,所述擋板右側(cè)內(nèi)部貫穿連接有氣液分離器,所述擋板的上下方分別設(shè)置為冷凝腔和加熱腔,所述冷凝腔和加熱腔的內(nèi)部均安裝有換熱板片,所述加熱腔內(nèi)部的右側(cè)換熱板片之間設(shè)置有檢測腔,所述檢測腔包括左隔板和右隔板,所述左隔板和右隔板相鄰表面內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有通流板,所述通流板上表面的兩側(cè)固定連接有感應(yīng)彈簧,所述加熱腔的內(nèi)部一側(cè)管道連接有加熱水進(jìn)口,該裝置解決了當(dāng)前海水淡化裝置內(nèi)部硬垢檢測的問題。
本發(fā)明公開了一種用于新能源汽車的渦旋式氣壓懸掛減震系統(tǒng),包括主支撐模塊,主支撐模塊內(nèi)壁下表面安裝有泄壓裝置,所述泄壓裝置包括基座,所述基座對稱設(shè)置在主支撐模塊內(nèi)壁下表面兩側(cè),所述主支撐模塊外壁上表面兩側(cè)位置對稱設(shè)置有支撐架,每個所述支撐架內(nèi)壁下表面均安裝有渦旋式減震裝置,每個所述渦旋式減震裝置包括固定板,每個所述固定板上表面與支撐架內(nèi)壁相互連接,每個所述支撐架外壁兩側(cè)對稱設(shè)置有橫向支撐桿,每個所述橫向支撐桿一側(cè)設(shè)置有彈性減震裝置,通過減震系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了氣壓氣壓減震的工作模式,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,減震效果明顯,不會因?yàn)殚L期使用而變形,具有很高的實(shí)用價值。
本發(fā)明提供了新能源電池加熱片的自動化測試設(shè)備,屬于加熱片檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離底座內(nèi)腔底部的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤;該發(fā)明利用撥動桿推動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行圓周式的間隙轉(zhuǎn)動,以此使得分布于轉(zhuǎn)盤四周的工位同時實(shí)現(xiàn)不同工序過程;并在次過程中利用測試盤對第四工位處的沖壓板進(jìn)行擠壓,從而使得固定座內(nèi)腔的氣體充入套筒內(nèi),以此使得推桿帶動推板向外伸出,并對卡接桿弧形部分進(jìn)行擠壓,進(jìn)而使得卡接桿收納在卡接槽內(nèi),進(jìn)而可以往復(fù)性的實(shí)現(xiàn)對不同加熱片的測試工作,以此僅需單個人工進(jìn)行放置發(fā)熱片操作即可實(shí)現(xiàn)該裝置的自動化運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高了該裝置的自動化效率,進(jìn)而提高了該裝置的測試效率。
本發(fā)明公開了一種混合動力新能源軍用車涉水保護(hù)結(jié)構(gòu),包括安全懸浮機(jī)構(gòu)、增壓機(jī)構(gòu)、定位件和輸氣傳動機(jī)構(gòu),所述安全懸浮機(jī)構(gòu)包括位于軍用車上的主浮件、可活動連接在所述主浮件外部兩端的引導(dǎo)副件、安裝在所述引導(dǎo)副件外端的輪轂配位件。通過在軍用車的頂部安裝可鼓動氣流的機(jī)箱,且利用銜接軟管對膠囊內(nèi)部鼓充氣壓,當(dāng)膠囊鼓吹至最大狀態(tài)時,位于多個排氣件頂部豎管內(nèi)活動連接的芯桿會沿著輪轂配位件底部空腔進(jìn)行豎向提升,此時氣流會沿著高壓氣管內(nèi)腔鼓吹至半密封機(jī)罩的內(nèi)腔,并利用沿著半密封機(jī)罩內(nèi)腔進(jìn)行鼓吹的氣流對渦輪件的定向推動,以此能夠使得該裝置可對處于深水內(nèi)軍用車提供水浮力推進(jìn)力,以此能夠提高深陷水域內(nèi)泥土中軍用車的移動。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車能量回收減震裝置,包括用于將震動能轉(zhuǎn)化為電勢能的第一減震器和第二減震器,第一減震器和第二減震器相連通;第一減震器包括減震器殼體和設(shè)于減震器殼體內(nèi)的頂桿,減震器殼體的夾層設(shè)有第一線圈,頂桿的下部鑲嵌第一永磁體,頂桿的底部通過第一彈簧與減震器殼體的底部連接;第二減震器包括緩沖罐,緩沖罐的中心安裝調(diào)節(jié)桿,緩沖罐內(nèi)設(shè)有沿調(diào)節(jié)桿上下移動的用于調(diào)節(jié)阻尼的滑塊組件,緩沖罐的殼體夾層設(shè)有第二線圈,滑塊組件內(nèi)鑲嵌第二永磁體。本發(fā)明通過第一永磁體和第一線圈相對運(yùn)動與第二永磁體和第二線圈相對運(yùn)動,將震動的能量轉(zhuǎn)化成兩組電能輸出,大幅提高了能量回收轉(zhuǎn)化的效果,達(dá)到能量回收的目的。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車電池用安裝架,具體涉及安裝架技術(shù)領(lǐng)域,包括置物框,所述置物框中設(shè)有隔物板,所述置物框的頂端可拆卸安裝有頂蓋,所述置物框的底部固定卡設(shè)有散熱組件,所述置物框中活動卡設(shè)有電池組,所述頂蓋的底端固定安裝有防護(hù)組件,所述置物框的底端兩側(cè)均固定安裝有安裝架,兩個所述安裝架之間焊接有連接板,所述置物框的頂部固定卡設(shè)有和電池組配合使用的定位組件,本發(fā)明,通過設(shè)置定位組件,在進(jìn)行頂蓋的安裝時,同步對電池組進(jìn)行頂部限位,從而提升了電池組的穩(wěn)定性,防止電池組出現(xiàn)晃動造成安全隱患,且便于后續(xù)電池組的快速拆卸檢修。
本發(fā)明公開了可防止充電頭掉落的新能源電動車,包括充電裝置,所述充電裝置的前端滑動卡接有卡接裝置,所述充電裝置包括第一定位柱、充電器、充電孔和卡接孔,所述充電孔開設(shè)在充電器的前端面中心,所述第一定位柱均勻的固定連接在充電器的前端面,所述卡接孔開設(shè)在第一定位柱的后端,所述卡接裝置包括充電頭、移動部、定位部和卡接部,所述充電頭固定連接在定位部的后端面,所述移動部滑動連接在定位部的外端面,所述卡接部均勻的滑動卡接在定位部的內(nèi)部,所述移動部包括移動環(huán)、第一彈簧和移動擋板。本發(fā)明通過充電裝置和卡接裝置的設(shè)置,可以有效的防止充電頭掉落的情況發(fā)生,對充電的效率進(jìn)行保障。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車用快拆式高強(qiáng)度保險杠,包括外殼,所述快拆式高強(qiáng)度保險杠還包括有:固定安裝在外殼內(nèi)側(cè)的支撐梁,所述支撐梁呈U字型結(jié)構(gòu),所述支撐梁內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)均勻分布于支撐梁內(nèi)部。本發(fā)明中,在拆卸快拆式保險杠時,也只需要通過方向轉(zhuǎn)動螺帽,即可通過驅(qū)動齒輪與傳動齒輪帶動滑塊向中間靠攏,使得橫掛鉤從車輛前方的安裝卡扣中脫離,在拉動汽車保險杠,使得側(cè)掛鉤也從卡扣中脫離,即可將快拆式高強(qiáng)度保險杠拆下,提高了快拆式高強(qiáng)度保險杠的拆卸效率并簡化了拆卸程序,有效避免了拆卸時損壞保險杠的情況出現(xiàn),提高了快拆式高強(qiáng)度保險杠的使用效果。
本發(fā)明公開一種新能源電池生產(chǎn)線極耳折彎滾平裝置,包括底座和彎折結(jié)構(gòu),所述底座頂端設(shè)置有彎折機(jī)構(gòu),彎折機(jī)構(gòu)通過前端的觀測機(jī)構(gòu)對蓄電池的電池極耳的位置進(jìn)行判斷,彎折機(jī)構(gòu)通過橫向舵機(jī)和垂直舵機(jī)移動前端的彎折插板的位置,使得彎折插板對準(zhǔn)蓄電池的電池極耳,同時氣動桿啟動推動前端的彎折插板,使得彎折插板將前端的電池極耳進(jìn)行沖壓彎折,然后通過滾平軸壓蓋在電池極耳的表面,橫向舵機(jī)移動,使得滾平軸將電池極耳壓蓋彎折,在彎折插板長期使用過后產(chǎn)生金屬疲勞時,將彎折插板一側(cè)的固定槽內(nèi)部的固定螺栓拆卸,使得彎折插板前端的拆卸相比于傳統(tǒng)的電池生產(chǎn)線極耳折彎滾平裝置有效提升的設(shè)備使用的更換維修的效率。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車全自動智能化生產(chǎn)線,包括全自動智能化生產(chǎn)線本體,在全自動智能化生產(chǎn)線本體上設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上依次設(shè)有底盤生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、外殼生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、噴漆車間、組裝車間、馬力測試車間,全自動智能化生產(chǎn)線的頂部設(shè)有頂部驅(qū)動支架,底盤生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有支架臺,底盤生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)側(cè)壁的夾持油缸推軸上設(shè)有夾持桿,底盤生產(chǎn)機(jī)構(gòu)上方的開孔打磨機(jī)構(gòu)的Z軸驅(qū)動軌道下方設(shè)有銑刀驅(qū)動電機(jī),外殼生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有下壓模具、下壓具,噴漆車間頂部與兩側(cè)分別設(shè)有頂部噴頭、側(cè)邊噴頭機(jī)構(gòu),組裝車間的兩側(cè)均設(shè)有多方向裝配機(jī)械手,該全自動智能化生產(chǎn)線對汽車的整體組件實(shí)現(xiàn)自動化的生產(chǎn)、噴漆、組裝到最后的測試,實(shí)現(xiàn)智能化一條龍生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種新能源電動汽車充電基站自動化保潔清理機(jī)器,包括底板,所述底板上端面中部安裝有水箱,水箱的上端設(shè)置有遮板,遮板的下端設(shè)置有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)部通過滑動配合方式安裝有環(huán)形滑桿,環(huán)形滑桿的內(nèi)壁上安裝有內(nèi)齒條,內(nèi)齒條兩端分別與兩個驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連,兩個驅(qū)動機(jī)構(gòu)對稱安裝在水箱兩側(cè);所述環(huán)形滑桿下端對稱安裝有高壓噴洗裝置;高壓噴洗機(jī)構(gòu)包括焊接在環(huán)形滑桿下端的弧形支板,弧形支板的下端安裝有安裝板,安裝板的下端面對稱安裝有兩個一號液壓缸。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)充電樁的自動快速清洗功能,無需人工進(jìn)行擦拭,且具有操作簡便、水資源需求量小、擦拭除污效果好、工作速度快和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及到一種新能源汽車減震裝置,包括減震殼體和承力頂板,所述減震殼體頂部鋪設(shè)有承力頂板;所述減震殼體頂部中心開有主腔室,所述主腔室外圍均勻分布有四組輔腔室,所述主腔室與輔腔室之間卡接有限流塊,所述主腔室和輔腔室自上而下分別插裝有主桿和輔桿,所述輔桿中心的插入腔內(nèi)插裝有輔桿緩沖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用了主桿和輔桿的雙向減震的結(jié)構(gòu),解決了主桿因受到壓力而無法及時還原技術(shù)問題,主桿依靠輔桿逆向減震的效果來減少主桿復(fù)位的時間;輔桿緩沖機(jī)構(gòu)通過內(nèi)置的插管排放因受力向上蔓延的液壓油,解決了輔桿逆向降低減壓的技術(shù)問題。
一種新能源汽車集成式電控系統(tǒng),其包括:駕駛意圖模塊,其與汽車的制動踏板、油門踏板、檔位電連接,用于采集制動踏板、油門踏板、檔位的數(shù)據(jù)信息,通過匯總所述數(shù)據(jù)反饋駕駛?cè)藛T的駕駛意圖;整車狀態(tài)模塊,其與車門、安全帶、電機(jī)、儀表盤電連接,并采集相應(yīng)控制信息確定車輛的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài);電池系統(tǒng)模塊,采集電池系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)并反饋電池系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài);中央處理模塊,與駕駛意圖模塊、整車狀態(tài)模塊和電池系統(tǒng)模塊電性連接,通過對所述數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,生成控制指令;整車控制模塊,與集成式電控系統(tǒng)電連接,根據(jù)集成式電控系統(tǒng)輸出的控制指令驅(qū)動車輛的相應(yīng)部件。
本發(fā)明涉及新能源汽車電纜的安全線芯,包括中心線纜,中心線纜包括軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)腔體,調(diào)節(jié)腔體兩端分別設(shè)有一組導(dǎo)電線纜;一組導(dǎo)電線纜數(shù)量為2;所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)設(shè)有第一連接塊和第二連接塊,且兩者之間連接設(shè)有彈簧;所述第一連接塊右端面設(shè)有第一連接孔和第二連接孔,所述第二連接塊左端面設(shè)有第一連接件和第二連接件;有益效果是:能夠在不連接充電電源的時候?qū)崿F(xiàn)自行斷電,有效的防止充電接口短路造成汽車電源損壞的問題;在充電線纜連接充電電源時,能夠自動實(shí)現(xiàn)電路通路連接,從而進(jìn)行充電作業(yè);擁有更好的散熱性能,相對于常見的電纜,該電纜能夠更加快速將熱量導(dǎo)出。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車輪轂澆鑄裝置,包括底座,所述底座內(nèi)腔頂部的中心處設(shè)置有輪轂澆鑄模具,所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有燃燒爐,所述燃燒爐內(nèi)腔的頂部連通有加料斗,所述燃燒爐內(nèi)腔的底部連通有出料斗。本發(fā)明通過底座、輪轂澆鑄模具、支撐腿、燃燒爐、加料斗、出料斗、漏斗形鋼架管、滑槽、滑塊、固定座、液壓伸縮桿、支撐座、電動伸縮桿和防護(hù)蓋罩的配合,提高輪轂澆鑄裝置的安全性,解決了現(xiàn)有輪轂澆鑄裝置安全性低的問題,防止?jié)茶T材料發(fā)生迸濺的情況,可對使用者進(jìn)行保護(hù),避免澆鑄材料的迸濺給使用者的生命安全帶來傷害,值得推廣使用。
本發(fā)明涉及一種用于新能源汽車的太陽能板安裝架,包括安裝架主體,所述的安裝架主體通過安裝板連接在汽車頂部的安裝槽內(nèi),所述的安裝槽內(nèi)的底部還設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述的第一伺服電機(jī)連接在安裝板的底部,所述的安裝架主體的上表面安裝有太陽能板,所述的太陽能板以嵌入的形式連接在安裝架主體的頂部;本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種用于新能源的太陽能光伏板的支撐裝置,包括底座和支管,所述底座上方的中間位置處安裝有支管,且支管內(nèi)活動安裝有升降桿,所述升降桿的頂部通過螺紋安裝有安裝套,且安裝套的側(cè)壁上設(shè)有支撐肋,所述支撐肋上設(shè)有軌道座,且軌道座上設(shè)有電磁滑軌,所述電磁滑軌上安裝有電磁滑塊,且電磁滑塊上設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá);本發(fā)明通過電磁滑塊在電磁滑軌上移動,便于調(diào)整光伏板的位置,通過旋轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動安裝管旋轉(zhuǎn),便于調(diào)整光伏板的朝向,通過氣壓缸頂起光伏板方便調(diào)節(jié)光伏板的傾斜角度,通過螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)推動升降桿方便調(diào)節(jié)光伏板的高度,綜上,便于在一天中多個時間段使光伏板始終朝向太陽,受光更全面,功能多樣化。
本發(fā)明公開了一種用于新能源汽車的光伏發(fā)電系統(tǒng),包括太陽電池陣列、逆變器系統(tǒng)、汽車用電系統(tǒng)和大電網(wǎng);逆變器系統(tǒng)包括直流濾波模塊、升壓電路模塊、MPPT跟蹤模塊、全橋逆變模塊和安全繼電器;太陽電池陣列,用于將太陽能轉(zhuǎn)換為電能,輸出直流電能至直流濾波模塊;直流濾波模塊,用于將直流電能濾波后,輸出濾波后的直流電至升壓電路模塊;升壓電路模塊,用于根據(jù)MPPT跟蹤模塊的控制,將直流電升壓到逆變器系統(tǒng)所需要的直流電并輸出至全橋逆變模塊;全橋逆變模塊,用于將直流電逆變成交流電壓和電流,交流電壓和電流經(jīng)安全繼電器輸出至汽車用電系統(tǒng)和大電網(wǎng);本發(fā)明提高了光伏發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了電能輸出質(zhì)量,對電動汽車進(jìn)行穩(wěn)定供電。
本發(fā)明公開一種新能源充電器,包括充電器殼體,充電器殼體的頂部設(shè)置有充電接入插頭,充電器殼體內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)安裝有電路板,電路板的一端設(shè)置有變頻脈沖修復(fù)電路,電路板的另一端設(shè)置有AC/DC電路,變頻脈沖修復(fù)電路和AC/DC電路之間設(shè)置有溫度控制電路,變頻脈沖修復(fù)電路的內(nèi)部設(shè)置有恒壓控制電路。充電效率更高,使充電效率達(dá)到95%以上,由于熱損耗小,減少了散熱部件,安全可靠,達(dá)到最佳使用效果,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車線纜連接器,包括連接器外殼,所述連接器外殼的一端固定有連接頭和塑料桿,所述塑料桿的一端安裝有固定塊,所述固定塊上設(shè)置有橡膠圓環(huán),所述連接器外殼的另一端安裝有塑料圓管,所述塑料圓管的兩側(cè)安裝有L形支撐桿,所述L形支撐桿的一端固定有強(qiáng)力吸盤,所述塑料圓管的內(nèi)壁上安裝有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有定位滑塊,所述塑料圓管的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)管。本發(fā)明,由于保護(hù)管通過定位滑塊與直線導(dǎo)軌相連的,而直線導(dǎo)軌是安裝在塑料圓管的內(nèi)壁上,使保護(hù)管可以在直線導(dǎo)軌上進(jìn)行移動,當(dāng)不使用連接器時,可將保護(hù)管從塑料圓管內(nèi)抽出來,使公接頭位于保護(hù)管內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了對公接頭的保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種新能源箱體密封結(jié)構(gòu),上箱體蓋與下箱體之間通過拉鉚螺母固定連接,所述上箱體蓋的下端口邊向外折彎并形成平臺狀的安裝邊,安裝邊的末端向下90°折彎并形成止水邊;所述下箱體的上端口向下180°折彎并形成翻邊,所述翻邊與下箱體的外壁相貼合,翻邊的末端向外90°折彎并形成固定邊;所述翻邊的外壁與上箱體蓋的內(nèi)壁之間形成有第一止水槽,拉鉚螺母置于安裝邊和固定邊之間,在拉鉚螺母的外側(cè)設(shè)有密封圈,所述密封圈的外壁與止水邊的內(nèi)壁之間形成第二止水槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置二道止水槽,加密封發(fā)泡硅膠圈,保證密封效果,發(fā)泡硅膠圈的厚度4.78,壓縮25%-50%,擠壓縮后填充AB二處間,C處為至止水至高點(diǎn),為第三處防水結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種新能源汽車電機(jī)防爆殼體組件,包括上端蓋、下端蓋和機(jī)座,所述的上端蓋通過緊固機(jī)構(gòu)與下端蓋相連,所述的機(jī)座固定在上端蓋與下端蓋之間,所述的上端蓋的底部開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)向槽的進(jìn)口處安裝有防爆機(jī)構(gòu),所述的防爆機(jī)構(gòu)是由防爆座和防爆膜所組成,所述的防爆座開設(shè)有出氣孔,所述的防爆膜焊接在出氣孔上端的防爆座內(nèi),所述的防爆膜正對著導(dǎo)向槽的進(jìn)口;本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于新能源電池汽車電池檢測的檢測系統(tǒng),包括:機(jī)臺和測試系統(tǒng),基座上方設(shè)有用于放置電池工作臺,工作臺與基座做可升降式連接,兩箱體之間設(shè)有導(dǎo)柱;測試系統(tǒng)中設(shè)有背板和推桿,推桿一端安裝于安裝座上,并與推桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,另一端的端部設(shè)有擠壓頭,擠壓頭上設(shè)有用于采集電池被擠壓數(shù)據(jù)的檢測機(jī)構(gòu),背板安裝于推桿相對一側(cè),其后方設(shè)有背板驅(qū)動機(jī)構(gòu),且所述背板穿于導(dǎo)柱上,檢測機(jī)構(gòu)與控制裝置連接,且所述推桿與背板相配合。本發(fā)明中工作臺與基座做可升降式連接,橫向?qū)к壴O(shè)置,讓其對工作臺實(shí)現(xiàn)全方位調(diào)整,擠壓頭上設(shè)置了檢測機(jī)構(gòu),對擠壓頭擠壓或者穿刺電池過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測,從而提高其檢測的精準(zhǔn)度。
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