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本發(fā)明屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于高S高Fe金礦與含銅廢料直接熔煉回收金和銅的方法。所述方法是將高S高Fe金礦、助熔劑混合研磨得到含有S、Fe、Si、Au的混合料,再將混合料與含銅廢料以層結(jié)構(gòu)的形式間隔平鋪于坩堝中,最底層為混合料;將坩堝中的物料進(jìn)行熔煉,熔煉后,冷卻降溫,取出坩堝,放入冰水中水淬,得到含金鐵锍和熔煉渣。本發(fā)明直接將高S高Fe金礦配入含銅廢料進(jìn)行直接熔煉,金富集在鐵锍相中,再從鐵锍中回收金和銅,從而實(shí)現(xiàn)對金的富集。該方法兼具傳統(tǒng)火法熔煉金回收率高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)經(jīng)濟(jì)成本低、污染少,且鐵锍和熔煉渣分離效果好。
本實(shí)用新型涉及爐窯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于冶金行業(yè)的焙燒爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)及焙燒爐,其包括燃燒器,燃燒器包括混合管,混合管與冶金工業(yè)焙燒爐的爐體連接,混合管連接有點(diǎn)火組件,點(diǎn)火組件為等離子體點(diǎn)火裝置。本實(shí)用新型提供的一種焙燒爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)及焙燒爐,將等離子體點(diǎn)火技術(shù)與冶金行業(yè)工藝有機(jī)結(jié)合,不再需要使用重油燃料,大幅度降低焙燒爐油耗,具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合式回轉(zhuǎn)窯及輕薄料廢鋼除油脫鋅回收系統(tǒng)和方法,解決含有鍍鋅層、油漆的輕薄廢鋼料回收困難的問題。
鋁圓棒是多種機(jī)械設(shè)備零部件的加工基礎(chǔ),具有多種用途,目前行業(yè)中多采用機(jī)械加人工輔助的方式進(jìn)行碼垛,由于近些年行業(yè)的迅速發(fā)展產(chǎn)量大幅增加,導(dǎo)致勞動(dòng)力需求顯著提高,難以滿足生產(chǎn)需求,生產(chǎn)力難以較快的提高。為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于鋁圓棒自動(dòng)碼垛設(shè)備,它能夠?qū)⒃?個(gè)人的工作量精簡到1個(gè)人即可,不但解決了勞動(dòng)力問題,還節(jié)省了人員成本,初步計(jì)算全年可節(jié)省人工成本約30萬元,同時(shí)將原本人工操作升級為設(shè)備自動(dòng)化操作,消除了人工操作所產(chǎn)生的各種安全隱患。
本發(fā)明涉及一種梯級回收污酸中有價(jià)金屬的方法,尤其涉及一種利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價(jià)金屬的方法,其屬于化工冶金技術(shù)領(lǐng)域。
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