本發(fā)明公開了一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)方法,所述空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)方法包括以下步驟:獲取空調(diào)器室內(nèi)換熱器的換熱溫差和換熱量;根據(jù)所述換熱溫差和所述換熱量判斷空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障;若空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,則輸出空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障信號(hào)。本發(fā)明還公開一種空調(diào)器室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)裝置和可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠提高室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障檢測(cè)的準(zhǔn)確度,降低其誤判概率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過濾粉碎裝置及粉碎機(jī)。上述的過濾粉碎裝置包括粉碎箱體、粉碎組件及過濾件。粉碎箱體形成有送料口,粉碎箱體的底部形成有出料口,粉碎箱體內(nèi)部形成有粉碎空間、輸送通道及成品集料腔,輸送通道分別與粉碎空間及成品集料腔連通,成品集料腔的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向斜板,導(dǎo)向斜板延伸至出料口。粉碎組件設(shè)于粉碎箱體,粉碎組件用于在粉碎空間內(nèi)對(duì)固體試樣進(jìn)行粉碎處理。過濾件位于成品集料腔的內(nèi)部,過濾件連接于導(dǎo)向斜板以將成品集料腔分隔為第一集料腔及第二集料腔,第二集料腔與出料口連通,過濾件用于過濾未研磨精細(xì)的固體試樣。上述的過濾粉碎裝置對(duì)固體試樣提取收集的方便性較好,同時(shí)使得固體試樣的成品精細(xì)度較高。
本實(shí)用新型屬于強(qiáng)磁技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種強(qiáng)磁生產(chǎn)用原料球磨機(jī),包括支撐板,所述支撐板的頂部開設(shè)有槽口,所述支撐板的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有固定座,所述固定座的頂部固定安裝有固定塊,所述固定塊的表面活動(dòng)連接有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述球磨機(jī)本體的表面開設(shè)有篩選孔,所述球磨機(jī)本體的表面一側(cè)固定安裝有第一齒輪。球磨機(jī)本體在轉(zhuǎn)動(dòng)后,可以對(duì)投放的強(qiáng)磁原料進(jìn)行粉碎處理,由于球磨機(jī)本體處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),當(dāng)球磨機(jī)本體內(nèi)的強(qiáng)磁原料在粉碎到合適大小后,粉碎的強(qiáng)磁原料可以通過篩選孔掉落到出料筒內(nèi),再由排料管排出外界,這樣便可實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的排料,避免需要關(guān)停球磨機(jī)設(shè)備才能取料,可有效提升該球磨機(jī)的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)分選機(jī)的新型異質(zhì)玻璃設(shè)別機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括:支撐座,所述支撐座上開設(shè)有安裝口,所述安裝口的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)支撐軸,通過往復(fù)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和推桿等構(gòu)件的配合下能夠控制識(shí)別攝像機(jī)保持穩(wěn)定的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而能夠提高識(shí)別的范圍和精度,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐軸、輸送輥、輸送帶之間的配合下能夠?qū)崿F(xiàn)輸送操作,通過電動(dòng)推桿能夠控制升降板對(duì)往復(fù)電機(jī)和直線電機(jī)等構(gòu)件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)在導(dǎo)向柱和滑槽等構(gòu)件的配合下能夠使升降板、直線電機(jī)等構(gòu)件保持穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),識(shí)別數(shù)據(jù)經(jīng)處理器處理后控制直線電機(jī)帶動(dòng)分類撥板對(duì)識(shí)別后的玻璃進(jìn)行位置調(diào)節(jié),從而達(dá)到分選的目的。
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效材料粉碎機(jī),包括底板,所述底板的上方設(shè)置有箱體,所述箱體的底部對(duì)稱固定有四個(gè)支撐腿,所述支撐腿的底部均與底板的頂部固定,所述箱體內(nèi)設(shè)置有分隔濾板,所述分隔濾板的頂端和底端分別與箱體的一側(cè)內(nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁固定,所述箱體的內(nèi)部空間由分隔濾板分隔為粉碎腔和集塵腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥、切割片、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和二次粉碎機(jī)構(gòu),可以根據(jù)需要粉碎成粗細(xì)不同的物料,且粉碎效率較高,通過設(shè)置投料斗、擋板、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、集塵箱和彈簧,對(duì)粉碎腔內(nèi)的粉塵進(jìn)行抽吸到集塵箱內(nèi)收集起來,擋板可以避免粉塵從投料斗處散出,提高除塵效率,從而可以改善周圍環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定連接有離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部開設(shè)有排風(fēng)槽,所述排風(fēng)槽的內(nèi)壁一側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)連接有連接套筒,所述轉(zhuǎn)軸靠近連接套筒的一端活動(dòng)連接有固定螺母,所述連接套筒的外壁固定連接有葉輪扇片,所述排風(fēng)槽的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。該高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),通過設(shè)置連接套筒、固定螺母、排塵口、電動(dòng)刮板、濾網(wǎng)和防護(hù)罩,能夠避免外界灰塵進(jìn)入到裝置內(nèi)部影響到裝置的運(yùn)行,防護(hù)罩能夠保護(hù)葉輪扇片免受外界物品的撞擊,降低了扇片受損的可能性,同時(shí)也簡(jiǎn)化了扇片的拆裝,有利于扇片的檢修和更換。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種滑動(dòng)式振動(dòng)篩孔霧化器收納裝置,包括外殼體和內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體滑動(dòng)安裝在外殼體內(nèi),所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)卡板,所述外殼體的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊,且導(dǎo)向塊與內(nèi)殼體固定連接,所述導(dǎo)向塊的一側(cè)固定安裝有阻尼彈簧,且阻尼彈簧遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端與導(dǎo)向槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述內(nèi)殼體的一側(cè)固定安裝有右板,所述右板上固定安裝有卡板,所述外殼體上開設(shè)有卡槽,且卡板與卡槽相適配。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,便于對(duì)振動(dòng)篩孔霧化器進(jìn)行滑動(dòng)式收納,便攜性好,同時(shí)便于對(duì)其配件進(jìn)行攜帶,使用較為便捷。
本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)領(lǐng)域,公開了一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機(jī),包括底座,底座的上側(cè)依次設(shè)置有第一殼體、第二殼體和第三殼體,第一殼體的下側(cè)固定連接有呈L狀的出料管,出料管的下側(cè)設(shè)置有與底座固定連接的第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸穿設(shè)出料管且傳動(dòng)連接有研磨輥,第一殼體的內(nèi)壁上固定連接有頂板,頂板上固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸穿設(shè)頂板且固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外壁上焊接有多個(gè)水平設(shè)置的研磨桿。將大量的物料通過第三殼體倒入裝置內(nèi)部,第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一銜接板和第二銜接板上開設(shè)的出料口相互交錯(cuò),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)入第二殼體內(nèi)的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開一種空調(diào)器的關(guān)閉新風(fēng)控制方法,包括以下步驟:接收關(guān)閉信號(hào),所述關(guān)閉信號(hào)包括新風(fēng)關(guān)閉信號(hào)或關(guān)機(jī)信號(hào);響應(yīng)所述關(guān)機(jī)信號(hào),獲取所述空調(diào)器的新風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài);根據(jù)所述運(yùn)行狀態(tài)判斷所述循環(huán)風(fēng)機(jī)響應(yīng)關(guān)機(jī)信號(hào)的關(guān)機(jī)步驟;控制所述新風(fēng)機(jī)執(zhí)行延遲關(guān)閉和/或即時(shí)關(guān)閉以使執(zhí)行動(dòng)作與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的關(guān)機(jī)步驟同步。本發(fā)明采用新風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速緩降的控制策略,從較高風(fēng)檔以較慢的調(diào)速速率降至最低風(fēng)檔位以使用戶在聽感上不容易察覺,至最低風(fēng)檔位時(shí)運(yùn)行且最低風(fēng)檔位轉(zhuǎn)速較低,穩(wěn)定一段時(shí)間后關(guān)閉,從用戶聽感上不容易察覺音質(zhì)上差異,同時(shí)避免在空調(diào)器運(yùn)行時(shí)新風(fēng)機(jī)在循環(huán)風(fēng)機(jī)延遲關(guān)閉階段直接關(guān)閉而產(chǎn)生音質(zhì)上明顯突變,提高用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種葉頂魚尾形葉片及軸流風(fēng)機(jī)葉輪。葉頂魚尾形葉片包括葉根、前緣和后緣,還包括魚尾形葉頂;魚尾形葉頂包括依次連接的第一圓弧段、第一缺口、第二圓弧段、第二缺口和第三圓弧段,第一缺口包括第一斜邊和第二斜邊,第二缺口包括第三斜邊和第四斜邊,第一圓弧段的一端與前緣連接,第三圓弧段的一端與后緣連接,第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段共圓設(shè)置。本發(fā)明的葉頂魚尾形葉片通過改進(jìn)葉片葉形結(jié)構(gòu)為葉頂魚尾形葉片,有效地抑制了葉頂間隙渦和后緣脫落渦,并根據(jù)流場(chǎng)結(jié)構(gòu),優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能,使風(fēng)機(jī)能效提高并降低噪聲。
本實(shí)用新型涉及芯片技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種芯片測(cè)試裝置及包括其的芯片分選機(jī),芯片測(cè)試裝置包括底座、連接板和測(cè)試座,連接板設(shè)于底座上,用于與芯片分選機(jī)電連接,測(cè)試座設(shè)于底座上,測(cè)試座與連接板電連接,測(cè)試座具有用于放置芯片的測(cè)試槽?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu),當(dāng)需要對(duì)個(gè)別芯片單獨(dú)測(cè)試或者需要對(duì)單個(gè)芯片重復(fù)測(cè)試時(shí),將連接板與芯片分選機(jī)電連接,將芯片放入測(cè)試槽內(nèi)即可對(duì)該芯片進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試,測(cè)試較為方便,測(cè)試工序簡(jiǎn)單,測(cè)試時(shí)長(zhǎng)較短,不影響芯片分選機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的產(chǎn)出。
本實(shí)用新型提供了一種冷卻振動(dòng)篩,包括有機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有冷卻箱體和篩分箱體,所述冷卻箱體和篩分箱體通過彈簧與機(jī)架連接,在所述機(jī)架上設(shè)有振動(dòng)電機(jī);所述冷卻箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口,其后端與篩分箱體的前端連通,所述篩分箱體的后端設(shè)有出料口;所述冷卻箱體在其底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管與冷卻風(fēng)機(jī)連接。進(jìn)入至冷卻箱體內(nèi)的物料被下方的冷風(fēng)吹起,在冷卻箱體內(nèi)被打散、翻騰,物料的溫度在翻騰中迅速下降,降溫后的物料在風(fēng)力的推動(dòng)下進(jìn)入篩分箱體,篩分完成后的物料經(jīng)出料口排出。本實(shí)用新型能夠?qū)⑶辛:?、篩分前的物料進(jìn)行冷風(fēng)冷卻,且冷卻速度快、冷卻均勻,避免物料在篩分前因溫度過高而出現(xiàn)的粘結(jié),保證了物料的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種降噪蝸殼、后傾式離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。該降噪蝸殼包括用于安裝離心風(fēng)葉(2)的內(nèi)側(cè)空腔(1),內(nèi)側(cè)空腔(1)的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)空腔(1)連通的降噪凹槽。根據(jù)本發(fā)明的降噪蝸殼,能夠降低后傾式離心風(fēng)葉的噪音,提高用戶的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種外觀分選機(jī),包括主安裝板、透明轉(zhuǎn)盤、上料裝置、檢測(cè)裝置和收料裝置,上料裝置用于把待檢測(cè)物料傳送至透明轉(zhuǎn)盤并規(guī)則排列;透明轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)相機(jī);推送機(jī)構(gòu)根據(jù)各檢測(cè)相機(jī)的檢測(cè)結(jié)果,把檢測(cè)后的物料推入相應(yīng)的收料盒內(nèi);主安裝板還設(shè)置有貫通開口和收納盒,下視檢測(cè)相機(jī)部分地容納在收納盒內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)置通過收納盒,透明轉(zhuǎn)盤上落下的物料在清理時(shí)進(jìn)入收納盒內(nèi),不會(huì)掉落至其他位置,從而不會(huì)出現(xiàn)在機(jī)器的其他位置有物料堆積,影響機(jī)器正常使用的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種通過擺臂及吸附結(jié)構(gòu),定位精確的全自動(dòng)晶圓分選機(jī)旋轉(zhuǎn)取料結(jié)構(gòu)。包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有一擺臂基座,在所述擺臂機(jī)座上設(shè)有擺臂,在所述擺臂的上端設(shè)有吸嘴,所述吸嘴連通吸放氣缸。本實(shí)用新型將將擺臂基座及擺臂旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位,通過吸嘴將細(xì)小的晶片吸附,可實(shí)現(xiàn)精確的取晶片的工序??晌⒄{(diào)擺臂的延伸距離,精確而又穩(wěn)定。適用于晶圓分選機(jī)中應(yīng)用。
一種雙風(fēng)機(jī)空氣凈化器,包括空氣凈化組件和出風(fēng)組件,出風(fēng)組件包括底殼、出風(fēng)頭和風(fēng)機(jī),所述底殼上部為導(dǎo)風(fēng)腔、下部為風(fēng)機(jī)腔,導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置第一風(fēng)腔和第二風(fēng)腔,所述出風(fēng)頭上由前部到后部依次設(shè)置有第一出風(fēng)腔和第二出風(fēng)腔,第一、第二出風(fēng)腔上分別設(shè)置有第一、第二環(huán)形出風(fēng)孔;還包括一加速風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)機(jī)腔內(nèi),加速風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與第一出風(fēng)孔連接;第一、第二風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)嘴連通,第一、第二出風(fēng)腔分別與第一、第二出風(fēng)孔連通。所述風(fēng)機(jī)與空氣凈化組件直接配合,增強(qiáng)抽風(fēng)能力和速度;而加速風(fēng)機(jī)的設(shè)置,提高出風(fēng)頭的速度,從而達(dá)到更快凈化室內(nèi)空氣的目的。
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設(shè)計(jì)方法。上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設(shè)計(jì)方法在使用時(shí),首先確定風(fēng)輪盤的設(shè)計(jì)半徑,然后,以風(fēng)輪盤的圓心作兩個(gè)輔助圓,即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓,第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤三者同心。作第一輔助線并在第一輔助線上確定第一圓弧線的圓心,以及第一圓弧線的圓弧長(zhǎng)度。再作第二輔助線并在第二輔助線上確定第二圓弧線的圓心,以及第二圓弧線的圓弧長(zhǎng)度。此時(shí),通過第一圓弧線與第二圓弧線相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應(yīng)的第一葉片單側(cè)輪廓線,以及通過第一葉片單側(cè)輪廓線平移便能夠得到第二葉片單側(cè)輪廓線,最終形成葉片輪廓。
本實(shí)用新型適用于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于振動(dòng)篩的粉末過濾裝置,包括豎直底架,所述豎直底架的頂端固定連接有振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱的正面鉸接有密封箱門,所述振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過電機(jī)座固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸的一端固定連接有凸輪,振動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)通過連接板固定連接有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的一端固定連接有水平振動(dòng)板,振動(dòng)箱的頂部連通有放料斗,所述振動(dòng)箱的底部連通有出料管,裝置能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而穩(wěn)定可靠的帶動(dòng)水平振動(dòng)板上下振動(dòng),從而將大量粉末均勻散開后再通過過濾板進(jìn)行過濾,避免大量物料直接與過濾板接觸造成堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)晶圓分選機(jī)取料精密夾緊裝置,具體涉及晶圓加工領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑板、安裝架、連桿組件和用于夾緊晶圓貼片的夾持板,所述夾持板和滑板固定連接,滑板和工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述滑板通過連桿組件和氣缸的活動(dòng)端相連接,氣缸控制活動(dòng)端的收回時(shí),氣缸的活動(dòng)端拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿三,從而帶動(dòng)連桿一和連桿二控制兩個(gè)滑板在工作臺(tái)上相向靠近滑動(dòng),使得滑板帶動(dòng)夾持板對(duì)工作臺(tái)上的晶圓貼片進(jìn)行夾緊,便于在晶圓分選機(jī)將晶圓粘貼到晶圓鐵片上時(shí),晶圓貼片的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng),屬于干燥裝置領(lǐng)域。單循環(huán)風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括:循環(huán)風(fēng)機(jī),循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在連通管道上,循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將排風(fēng)管道內(nèi)的氣體排出到送風(fēng)管道中;多個(gè)干燥單元,多個(gè)干燥單元的一端均和送風(fēng)管道連通,另一端均和排風(fēng)管道連通;其中,至少一個(gè)干燥單元上不設(shè)置有風(fēng)機(jī);多個(gè)干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥用于控制從送風(fēng)管道進(jìn)入到干燥單元的氣體的流速。這種熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在各個(gè)干燥單元上均不需要風(fēng)機(jī)的情況下,僅僅依靠一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)干燥單元供應(yīng)氣體,并且各個(gè)干燥單元中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制,可以有效減少風(fēng)機(jī)的用量。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)X、Y模組機(jī)構(gòu),屬于芯片分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括X軸模組機(jī)構(gòu)和Y軸模組機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過第二電機(jī)帶動(dòng)Y軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用Y軸絲桿帶動(dòng)Y軸螺母座上的固晶臺(tái)支座做前后移動(dòng),從而帶動(dòng)固晶臺(tái)上的X模組作前后移動(dòng),通過第一電機(jī)帶動(dòng)X軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用X軸絲桿帶動(dòng)X軸螺母座上的晶圓墊板使其作上下移動(dòng),通過Y軸、X軸兩個(gè)方向的相互配合運(yùn)動(dòng),從而來實(shí)現(xiàn)取放晶圓芯片、三點(diǎn)對(duì)位、吸嘴清潔、擺臂取放芯片動(dòng)作相應(yīng)移動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種飼料粉碎機(jī)送料裝置,屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括小車和設(shè)置在小車上的滑動(dòng)架;小車包括底板,底板上表面設(shè)置有放置滑動(dòng)架的凹槽,底板一側(cè)傾斜設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板的朝向凹槽的內(nèi)側(cè)面上平行固定有一對(duì)平板,兩側(cè)平板相對(duì)的側(cè)面上均設(shè)置有與滑動(dòng)架配合使用的第一滑槽。本實(shí)用新型的有益效果為:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,特別是滑動(dòng)架的設(shè)置,有效的節(jié)省了人力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)。所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體;第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面,并與所述第一柜體相連;第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪;第一柜體的正面對(duì)應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口;所述第一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口;所述第一柜體的另一側(cè)正對(duì)所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上檢修門以及下檢修門;所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電機(jī);所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。通過上葉輪以及下葉輪的設(shè)置,極大的提高了工作效率,適于工業(yè)應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開一種浮選機(jī)中間箱防堵塞裝置,包括依次并排連接的浮選機(jī)水槽,在兩個(gè)所述浮選機(jī)水槽之間設(shè)有隔板,在所述隔板底部設(shè)有通水口,在隔板兩側(cè)設(shè)有能把通水口圍起來的中間箱,在所述葉輪組與驅(qū)動(dòng)組件之間設(shè)有使驅(qū)動(dòng)組件與葉輪組同步工作的連接組件,本實(shí)用新型能在中間箱內(nèi)位于通水口處設(shè)有刮板,并通過刮板的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),使堆積在中間箱內(nèi)的礦漿攪動(dòng)起來,并跟隨水流進(jìn)入下一個(gè)水槽內(nèi),從而防止礦漿堆積在通水口處從而堵塞通水口處,而通過連接部件使刮板跟隨葉輪同步工作,從而解放工人,使得工人不同經(jīng)常排查和疏通通水口,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提出了一種葉輪、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)的控制方法,所述葉輪包括第一圍圈、第二圍圈和中盤,所述中盤設(shè)置于所述第一圍圈和所述第二圍圈之間,在所述第一圍圈和所述第二圍圈之間設(shè)有若干沿周向間隔分布的葉片,還包括氣流噴射構(gòu)件,所述所述氣流噴射構(gòu)件沿周向間隔固接在所述中盤上,在所述中盤上形成氣流通道,所述氣流通道的出氣端與所述氣流噴射構(gòu)件的氣流噴射入口連通,所述氣流噴射構(gòu)件的氣流噴射出口朝向所述葉片的背風(fēng)面。通過所述氣流噴射構(gòu)件將氣流噴出至葉片的背風(fēng)面,降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。
本實(shí)用新型公開了一種平臺(tái)式吸塵微粉碎機(jī),包括操作平臺(tái)、吸塵微粉碎組件和進(jìn)料組件;進(jìn)料組件包括螺旋送料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和除鐵吸附機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋送料機(jī)構(gòu)的頂部,除鐵吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的底部;除鐵吸附機(jī)構(gòu)包括連接管、導(dǎo)流管和吸附件,導(dǎo)流管穿插設(shè)置在連接管的中部,吸附件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)流管的中部;吸附件包括旋轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和多個(gè)磁性擋板。本實(shí)用新型利用在進(jìn)料組件的導(dǎo)料管中部設(shè)置了除鐵吸附機(jī)構(gòu),將該機(jī)構(gòu)設(shè)置在物料輸送的途中,這樣在物料經(jīng)過除鐵吸附機(jī)構(gòu)后,由該機(jī)構(gòu)先對(duì)物料內(nèi)的鐵屑進(jìn)行吸附去除,使得進(jìn)入后續(xù)粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料不會(huì)因?yàn)榻饘匐s質(zhì)的存在而造成刀片的磨損和損害。
本實(shí)用新型公開一種連續(xù)球磨機(jī)的入料裝置,包括:進(jìn)料斗、鼓形給料器和一單元進(jìn)料口,所述一單元進(jìn)料口固定在連續(xù)球磨機(jī)的球磨筒體上,所述鼓形給料器的出料口與所述一單元進(jìn)料口固定,所述鼓形給料器的進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接;其特征在于,在所述進(jìn)料斗的出料口上固定有與所述鼓形給料器的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的輸料管道,在所述鼓形給料器的進(jìn)料口上安裝有第一密封圈,在所述輸料管道上套接有第二密封圈,所述第一密封圈的內(nèi)壁與所述第二密封圈的外壁配合。本實(shí)用新型不僅能避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連接處漏漿,同時(shí)還能提高進(jìn)入球磨筒體的漿料成分均勻性。
本實(shí)用新型提供了一種用于三七超細(xì)粉的磨粉機(jī)。該技術(shù)方案針對(duì)三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對(duì)裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì),具體來看,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),并依托于搖臂設(shè)置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實(shí)現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對(duì)磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎(chǔ)上,可利用熱風(fēng)對(duì)研磨后的粉末進(jìn)行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應(yīng)用本實(shí)用新型,不僅實(shí)現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實(shí)現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的防塵罩,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲(chǔ)水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個(gè)加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)底座,多個(gè)滑動(dòng)底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)水箱,轉(zhuǎn)運(yùn)水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對(duì)裝置主體的內(nèi)部進(jìn)行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設(shè)置限位圈和轉(zhuǎn)動(dòng)板,能夠有效的避免頻繁啟停電機(jī),從而大大的延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高頻電磁振動(dòng)篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對(duì)稱固定連接有導(dǎo)向桿,四個(gè)所述導(dǎo)向桿的外壁共同套設(shè)有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁上的彈簧,兩個(gè)所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實(shí)用新型通過篩板的上下往復(fù)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動(dòng)的過程中,會(huì)與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對(duì)高頻電磁鐵本體的保護(hù),提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!