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本實(shí)用新型提供了一種立式離心機(jī)輥環(huán)鑄造工裝,包括轉(zhuǎn)筒、冷型、下端蓋和上端蓋;轉(zhuǎn)筒具有豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)筒側(cè)壁和位于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁底端的底座;冷型同軸設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁,所述冷型具有掛接部、成型部和卡接部,所述掛接部掛接于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的頂部;下端蓋設(shè)有下端蓋主體、連接軸筒和高度控制組件,所述下端蓋主體與所述卡接部的底部卡接配合;所述高度控制組件設(shè)于所述下端蓋主體和所述連接軸筒之間;上端蓋蓋設(shè)于所述成型部上端。本實(shí)用新型提供的立式離心機(jī)輥環(huán)鑄造工裝,下端蓋新增高度控制組件,可根據(jù)產(chǎn)品的軸向尺寸選取對(duì)應(yīng)的、具有不同軸向長(zhǎng)度的冷型,根據(jù)選取的冷型選擇不同厚度的高度控制組件,不會(huì)造成材料浪費(fèi);降低了生產(chǎn)成本。
本申請(qǐng)涉及一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩,涉及鐵粉生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域,其包括基座和安裝在基座上的振動(dòng)篩主體,振動(dòng)篩主體上方可拆卸安裝有用于水洗鐵粉的水洗裝置,所述振動(dòng)篩主體上可拆卸安裝有支撐板,支撐板正對(duì)水洗裝置的一側(cè)抵接設(shè)置有破碎板,支撐板的頂部固接有驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與破碎板的頂部固定相連,且驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)破碎板上下移動(dòng)。本申請(qǐng)具有提高鐵粉分離的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)的鋼渣立式輥磨機(jī),包括底座、載料框和成品排料組件,所述底座的頂端設(shè)置有載料框,所述載料框一側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有輸料組件,所述伸縮桿外側(cè)壁的下方螺紋連接有調(diào)節(jié)螺套,所述載料框內(nèi)部的底端設(shè)置有載料盤(pán),所述載料盤(pán)的外側(cè)設(shè)置有防抖動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有推力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨輥擠壓力度的調(diào)節(jié),在伸縮桿與調(diào)節(jié)螺套的螺紋連接結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套,使其向上擠壓擠壓彈簧并使擠壓彈簧逐漸擠壓變形且產(chǎn)生較大彈力,使伸縮桿長(zhǎng)度逐漸延伸并依次使用彈力對(duì)磨輥組件進(jìn)行推動(dòng),使磨輥組件一側(cè)磨輥以更大力度進(jìn)行按壓研磨,從而以此使該立式輥磨機(jī)磨輥對(duì)鋼渣粉碎更加徹底。
本實(shí)用新型屬輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋁粉膏預(yù)處理用螺旋輸送機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的表面安裝有入料斗和出料斗,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有輸送室和放置室,所述放置室的內(nèi)部安裝有電機(jī)和伸縮桿,所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿輸送室與放置室間的室壁,且轉(zhuǎn)軸延伸至輸送室的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離變速器的一端連接于輸送室的另一側(cè)室壁,本實(shí)用新型設(shè)置了伸縮桿、推板和噴水器等,在輸送作業(yè)結(jié)束后,可調(diào)節(jié)機(jī)體至水平,啟動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板移動(dòng),推板則可推動(dòng)存留在箱體的底部的物料至出料斗處,減少了經(jīng)濟(jì)損失,之后噴水器可以對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止了裝置堵塞,此外也為后續(xù)輸送物料提供了良好的輸送環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu),包括殼體、置于殼體內(nèi)的空心狀螺旋葉片軸,螺旋葉片軸兩端均連接有直通式旋轉(zhuǎn)接頭,殼體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,殼體側(cè)壁為空腔結(jié)構(gòu),空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻水,殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有連通空腔內(nèi)的進(jìn)水口和出水口。殼體側(cè)壁的空腔內(nèi)設(shè)置有折流板。殼體的進(jìn)料口處設(shè)置有可抽插式篩板。螺旋葉片軸上設(shè)置有用于攪拌物料的抄板。本實(shí)用新型能有效地降低高溫固渣的溫度,為后續(xù)相關(guān)工作減少了不必要麻煩。避免螺旋輸送機(jī)被塊狀物料卡死跳車(chē)現(xiàn)象的發(fā)生,保證了焚燒系統(tǒng)連續(xù)性運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供一種帶有快速排水機(jī)構(gòu)的脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、支撐機(jī)架、彈簧支撐座、脫水篩框架、連接座、橫桿、振動(dòng)電機(jī)、聚氨酯篩網(wǎng)、出料斗和伸縮彈簧,本實(shí)用新型當(dāng)脫水篩通過(guò)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),相比于傳統(tǒng)固定的聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)能夠隨著振動(dòng),在脫水篩框架上進(jìn)行上下甩動(dòng)時(shí),聚氨酯篩網(wǎng)下部分處的伸縮彈簧能夠受到物料的重力和振動(dòng)力不斷伸縮,使得聚氨酯篩網(wǎng)能夠上下拋動(dòng)物料,不但能夠提升物料與聚氨酯篩網(wǎng)的接觸頻率,而且避免物料聚集堵塞篩孔,能夠提升聚氨酯篩網(wǎng)的自潔性,并且增加了脫水后的
本申請(qǐng)涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種拼接式高頻振動(dòng)篩,其包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐板,所述支撐板下方設(shè)置有用于支撐支撐板的支撐腿,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)使支撐板振動(dòng)的激振器,兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有用于篩選礦料的篩體,所述篩體包括篩框,所述篩框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互拼接的篩網(wǎng)。本申請(qǐng)具有降低篩網(wǎng)維護(hù)成本的效果。
本申請(qǐng)涉及一種篩分效果良好的高頻振動(dòng)篩,其包括篩體,所述篩體的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),所述篩體固定連接有入料框,所述入料框包括底板和與所述底板固定連接的擋板,所述擋板與所述底板之間設(shè)置有出料口,所述擋板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)面固定連接有連接板,所述底板還固定連接有沖擊板和兩個(gè)側(cè)板,所述擋板位于兩個(gè)所述側(cè)板之間并分別與兩個(gè)所述側(cè)板固定連接,所述沖擊板位于兩個(gè)所述側(cè)板之間并分別與兩個(gè)所述側(cè)板固定連接,還包括若干個(gè)進(jìn)料管,所述進(jìn)料管穿設(shè)于所述連接板且所述出料管的出料口朝向所述沖擊板。本申請(qǐng)具有提高篩分效果的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效率篩分的高頻振動(dòng)篩,其包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有用于輸送和篩分鐵粉的篩分機(jī)構(gòu)和收料斗,篩分機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)箱、第一篩板、第二篩板和第三篩板,且靠近下料端逐漸傾斜向下設(shè)置,振動(dòng)箱和機(jī)體之間設(shè)置有伸縮組件,振動(dòng)箱上固接有振動(dòng)器,第一篩板、第二篩板和第三篩板均與振動(dòng)箱固接且自上而下依次間隔設(shè)置,第一篩板、第二篩板和第三篩板上分別開(kāi)設(shè)有用于篩分鐵粉的第一漏孔、第二漏孔和第三漏孔,且孔徑自上而下逐漸減小,收料斗位于篩分機(jī)構(gòu)的下方。本申請(qǐng)篩分機(jī)構(gòu)能分散每層的篩分壓力,更好地對(duì)原料中的鐵粉進(jìn)行篩分,減小顆粒之間的阻擋,具有提高篩分工作效率的效果。
本申請(qǐng)涉及振動(dòng)篩的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于高頻振動(dòng)篩的清理裝置,高頻振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體的上表面固定連接有一對(duì)擋板,清理裝置包括與兩個(gè)擋板相互靠近的一側(cè)分別滑動(dòng)連接的刮板,兩個(gè)刮板分別連接有帶動(dòng)刮板向靠近振動(dòng)篩本體和遠(yuǎn)離振動(dòng)篩本體一側(cè)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有能夠?qū)⒐伟迳系蔫F精粉原料刮下的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管磨機(jī)滑履罩密封結(jié)構(gòu),具體涉及管磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和筒體滑環(huán),所述殼體設(shè)置于筒體滑環(huán)外部,所述殼體底端外壁套設(shè)有密封圈,所述密封圈底部與筒體滑環(huán)頂部相接觸,所述殼體底端外部套設(shè)有環(huán)板,所述環(huán)板套設(shè)于密封圈外部,所述環(huán)板固定設(shè)置于筒體滑環(huán)頂部。本實(shí)用新型通過(guò)滑塊和滑槽的配合,使螺桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪通過(guò)嚙合的第二錐齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)螺紋套板移動(dòng),螺紋套板帶動(dòng)定位板與密封圈接觸,對(duì)其進(jìn)行擠壓固定,然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板上的螺栓,使擠壓板對(duì)密封圈的頂部進(jìn)行擠壓固定,整體結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單,使用方便,便于用戶(hù)直接將密封圈整體套下和取出。
本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機(jī)分揀機(jī)器人的物料分流機(jī)構(gòu),包括多個(gè)橫梁,所述橫梁橫跨于所述皮帶輸送機(jī)上方,多個(gè)所述橫梁沿所述皮帶輸送機(jī)輸送方向間隔排列,所述橫梁下側(cè)設(shè)置至少一個(gè)擺錘,不同所述橫梁上之間的擺錘交錯(cuò)設(shè)置,所述擺錘底部與所述皮帶輸送機(jī)的皮帶面相鄰,所述擺錘可沿所述皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸方向擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列的擺錘,可將皮帶上方的物料進(jìn)行有效分流,方便處于下游的分揀機(jī)器人對(duì)物料中的異物進(jìn)行識(shí)別,同時(shí)當(dāng)異物尺寸、重量過(guò)大時(shí),擺錘則會(huì)擺動(dòng),避免與過(guò)大異物硬碰撞,造成損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了包括一種皮帶輸送機(jī)俯仰段支撐結(jié)構(gòu),包括輸送機(jī)俯仰部和輸送機(jī)水平部,所述輸送機(jī)俯仰部與輸送機(jī)水平部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸送機(jī)水平部下端固定連接液壓升降臺(tái),所述輸送機(jī)水平部上端近輸送機(jī)俯仰部一側(cè)設(shè)置支撐架;本實(shí)用新設(shè)置支撐架,支撐架的支撐角度可調(diào)節(jié),支撐架一端固定安裝絞盤(pán),輸送機(jī)俯仰部上側(cè)遠(yuǎn)輸送機(jī)水平部一端固定設(shè)置吊架,吊架與絞盤(pán)上的纜繩的端部固定連接,通過(guò)絞盤(pán)收放纜繩,用于調(diào)節(jié)輸送機(jī)俯仰部的俯仰角度,使輸送機(jī)能夠由低處向高處輸送袋裝物料,也能夠?qū)⒏咛幤脚_(tái)的袋裝物料向低處輸送,增強(qiáng)輸送機(jī)的通用性,能夠滿(mǎn)足上述兩種輸送要求,不需要采購(gòu)兩種輸送機(jī),降低生產(chǎn)成本。
一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于方便更換托輥。其技術(shù)方案是:底座兩端分別焊接有立柱連接座,立柱連接座上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別有對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與底座兩端的立柱連接座相連接,底座兩端與兩個(gè)下托架之間的位置上分別焊接有拉桿連接座,拉桿連接座上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的中部分別焊接有連接板,連接板上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與底座的兩個(gè)兩個(gè)連接座和兩個(gè)立柱中部的連接板相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在跟換托輥時(shí)不用吊裝皮帶即可將托輥與托輥架分離,方便托輥的拆卸和安裝,同時(shí)托輥架可以拆卸和組裝。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī),包括輸送筒,輸送筒的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),輸送筒的頂端左側(cè)連通有進(jìn)料斗,輸送筒的底端右側(cè)連通有排放斗,還包括清理裝置,清理裝置包括用于沖洗輸送筒內(nèi)部的沖洗機(jī)構(gòu)與用于烘干輸送筒內(nèi)部的烘干機(jī)構(gòu),輸送筒的前后兩側(cè)的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座,轉(zhuǎn)軸與輸送筒貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,四個(gè)固定座的底端之間固定連接有安裝臺(tái),安裝臺(tái)的底端固定連接有多個(gè)支撐架,該自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī)通過(guò)自帶的清理裝置不僅能夠?qū)斔屯驳膬?nèi)部進(jìn)行不錯(cuò)的清洗,并且在水流的攜帶下,能夠?qū)⒓?xì)小的煤渣很好的排放出來(lái),且還能夠?qū)ε欧懦鰜?lái)的煤渣進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種刮板輸送機(jī)鏈條拉緊裝置。包括機(jī)架和機(jī)尾軸,還包括置于機(jī)架尾部上端面上的電機(jī),機(jī)架尾部的端板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,電機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的兩端上分別通過(guò)剛性聯(lián)接軸套連接有蝸桿箱,兩個(gè)蝸桿箱分別固接在機(jī)架尾部端板的兩側(cè),機(jī)尾軸的兩端上分別連接有拉緊軸座,兩個(gè)拉緊軸座分別滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,兩個(gè)拉緊軸座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿的另一端上裝有與蝸桿箱內(nèi)蝸桿軸傳動(dòng)連接的蝸輪。本實(shí)用新型改變了原有手動(dòng)調(diào)整刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條拉緊的操作方式,不但結(jié)構(gòu)緊湊而且安全可靠,減少了維修人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)車(chē)間維修的整體工作起到了提質(zhì)增效的作用。
.本實(shí)用新型涉及一種香蕉篩的篩面結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是涉及一種.米長(zhǎng)的大型香蕉篩篩面布置結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).香蕉篩是一種用于塊煤、末煤或類(lèi)似物料的脫水、脫介和分級(jí)處理的篩分設(shè)備,其篩面呈多段不同傾角的折線(xiàn)形布置。入料端采用大傾角布置利于物料快速分層,提高小顆粒的透篩能力,出料端采用小傾角使物料有足夠時(shí)間進(jìn)行脫水和分級(jí)。香蕉篩獨(dú)特的篩面折線(xiàn)布置結(jié)構(gòu)使其篩分效率和處理能力明顯高于有相同篩分面積的普通直線(xiàn)振動(dòng)篩,因此受到市場(chǎng)的青睞。.當(dāng)前選煤行業(yè)中,不同廠家生產(chǎn)的.米長(zhǎng)大型香蕉篩的篩面折線(xiàn)傾角布置
.本實(shí)用新型涉及單齒輥破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效單齒輥破碎機(jī)的可拆卸破碎齒組件。背景技術(shù).眾所周知,單齒輥破碎機(jī)廣泛用于鋼鐵、冶金礦山等行業(yè)較適合破碎中硬度粗料,通常用于將燒結(jié)機(jī)卸下的熾熱燒結(jié)礦餅進(jìn)行破碎,使熾熱燒結(jié)餅破碎成適合冷卻要求的粒度,其通過(guò)旋轉(zhuǎn)的單齒輥與破碎齒進(jìn)行擠壓進(jìn)行破碎。.經(jīng)檢索,中國(guó)年月日專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn.的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了錘頭便拆卸式單齒輥破碎機(jī),其大致包括電機(jī)固定安裝在電機(jī)底座上,電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速器的輸入軸
.本實(shí)用新型涉及夯實(shí)機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓夯實(shí)機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).化工生產(chǎn)制備乙炔多采用電石法,電石原料為直徑m的圓碗狀大塊物料,無(wú)法直接用破碎機(jī)破碎,因此采用液壓夯實(shí)機(jī)進(jìn)行大塊粗碎。直接使用液壓夯實(shí)機(jī)進(jìn)行錘擊,接地錘頭的下表面為平面,由于壓力過(guò)大,破碎過(guò)程容易造成大塊物料飛濺,存在傷人傷物的安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種液壓夯實(shí)機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu),在錘頭外緣安裝防濺簾,防止物料飛濺。.為實(shí)現(xiàn)此技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下方案:液壓夯實(shí)機(jī)
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動(dòng)篩用萬(wàn)向軸裝置。背景技術(shù)震動(dòng)篩在對(duì)物料進(jìn)行篩分過(guò)程中,一直處于持續(xù)的震動(dòng)狀態(tài),該震動(dòng)通過(guò)篩體傳遞給傳動(dòng)軸,進(jìn)而對(duì)傳動(dòng)軸的壽命有嚴(yán)重影響,導(dǎo)致其傳動(dòng)軸容易損壞。現(xiàn)有震動(dòng)篩采用的傳動(dòng)軸為通用的十字萬(wàn)向軸,其抗震性能較差,為了對(duì)十字萬(wàn)向軸進(jìn)行保護(hù),需要加油維護(hù),并在十字軸外需要設(shè)置防護(hù)罩,每次進(jìn)行加油維護(hù)均需要先拆除防護(hù)罩,維護(hù)操作十分不便,且成本較高。為此需要針對(duì)震動(dòng)篩的傳動(dòng)軸進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)。實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有振動(dòng)
.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓強(qiáng)可控的球磨機(jī)。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種礦石或其他可磨性物料進(jìn)行干式或者濕式粉磨。.例如中國(guó)專(zhuān)利(公告號(hào):cnu)中公開(kāi)了一種壓強(qiáng)可控的球磨機(jī),一般球磨機(jī)都包括回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部和設(shè)置于回轉(zhuǎn)部的進(jìn)料口和出料口,其中回轉(zhuǎn)部由傳動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)組合筒體的旋轉(zhuǎn),在組合筒體內(nèi)層中放入工藝鋼球,當(dāng)大體
.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤(rùn)滑油裝置。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨,球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。.現(xiàn)有技術(shù)不足:.球磨機(jī)在工作的過(guò)程中需要對(duì)齒輪噴涂潤(rùn)滑油,目
礦石在開(kāi)采后需要進(jìn)行粉碎機(jī)處理,而傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)雖然能夠破碎礦石,但是破碎后的礦石粒徑仍舊較大,還達(dá)不到礦石粉的粒徑要求,因此,需要一種能夠進(jìn)一步破碎礦石的設(shè)備,以制得符合粒徑要求的礦石粉。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)效率高的球磨機(jī)。
一種超貧礦磁選機(jī),包括機(jī)架,布料斗,全磁磁選系統(tǒng)、清掃裝置、擺動(dòng)磁選系統(tǒng);所述布料斗、全磁磁選系統(tǒng)、清掃裝置、擺動(dòng)磁選系統(tǒng)、安裝在機(jī)架上部;所述布料斗,用于礦料布料;采用全磁磁選系統(tǒng),其主動(dòng)滾筒與磁系轉(zhuǎn)速可調(diào),增強(qiáng)了對(duì)不同礦料的適用性;磁系與礦料反向轉(zhuǎn)動(dòng),在所述磁系作用下,磁性物料產(chǎn)生多次攪動(dòng)與翻轉(zhuǎn)而吸附在擋邊輸送帶上,隨擋邊輸送帶運(yùn)行到無(wú)磁區(qū)后卸入到中礦箱;中礦調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置半磁滾筒,半磁滾筒下方設(shè)尾礦調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擺動(dòng)臂繞半磁輥軸心擺動(dòng),拉桿彈簧用以減輕減速電機(jī)輸出軸的壓力;所述清掃裝置,緊靠全磁外滾筒。
本實(shí)用新型涉及復(fù)選式磁選機(jī),特別是一種強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)。該機(jī)磁選輥與精料導(dǎo)出滾筒之間由工作皮帶傳動(dòng)連接,磁選輥低于精料導(dǎo)出滾筒安裝,兩者之間的工作皮帶兩側(cè)裝有檔輪機(jī)構(gòu);所述磁選輥其磁選軸上串聯(lián)安裝有高強(qiáng)度永久磁鋼,每塊永久磁鋼N、S極相間排列;控料機(jī)構(gòu)的控料板與磁選輥呈弧形對(duì)應(yīng),其對(duì)應(yīng)面為齒板結(jié)構(gòu),兩者對(duì)應(yīng)間隙上方與礦料供給機(jī)構(gòu)的排料口對(duì)應(yīng),所述控料板通過(guò)激振器和振動(dòng)彈簧安裝在機(jī)架上,所述礦料供給機(jī)構(gòu)的供料箱通過(guò)供料箱振動(dòng)彈簧和激振器安裝在機(jī)架上。該機(jī)在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選輥的吸附作用和控料板給料作用下,鐵磁性礦料幾乎不會(huì)漏掉,鐵精礦回收率高;磁選輥集粗選、精選和尾礦再選合一作業(yè),故設(shè)備成本低。
一種能夠提高效率和降低成本的尾礦干排設(shè)備,屬于礦山尾礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高尾礦干排效率,降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是:它由濃縮設(shè)備、旋流器組、脫水篩和臥式離心脫水機(jī)組成,旋流器組的旋流器溢流管道與臥式離心脫水機(jī)的給料管道相連接,臥式離心脫水機(jī)的離心濾液排料管道與濃縮設(shè)備的給料端相連接,臥式離心脫水機(jī)的離心排砂管道與干排尾礦堆存場(chǎng)地相連接,脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與臥式離心脫水機(jī)的給料管道相連接。本實(shí)用新型與使用壓濾機(jī)(或過(guò)濾機(jī))的干排設(shè)備相比較,臥式離心脫水機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修方便、脫水效率高、投資減少、運(yùn)行成本降低,是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設(shè)備,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種高爐絮凝塵泥回收有價(jià)元素的方法,該方法采用浮選、磁選和重選聯(lián)合工藝處理含鋅在2—8%的低品位高爐絮凝塵泥的工藝方法來(lái)回收其中的有價(jià)元素。具體步驟包括:將高爐布袋灰首先磨礦,然后用細(xì)篩進(jìn)行粗細(xì)分級(jí),粗粒級(jí)篩上產(chǎn)品磨礦后再返回分級(jí)作業(yè),高爐絮凝塵泥直接進(jìn)入細(xì)篩分級(jí)作業(yè),篩上產(chǎn)品返回磨機(jī);分級(jí)后的篩下產(chǎn)品混合后濃縮,加入藥劑進(jìn)行浮選,所述浮選分為兩次粗選、一次精選,分選后得到炭精礦、鐵精礦和作為火法冶煉氧化鋅的原料最終尾礦。本發(fā)明的有益效果是工藝簡(jiǎn)單、能耗小、生產(chǎn)成本低。綜合回收利用效果好,選出的炭精礦可作為鋼企的噴煤使用,鐵精礦直接返回球團(tuán)制粒工序,最終尾礦(富鋅料)用于火法冶煉提取氧化鋅。
本發(fā)明是對(duì)硫(鐵)鋁酸鹽水泥工藝的改進(jìn),具體地說(shuō)是對(duì)以硫(鐵)鋁酸鹽水泥系列產(chǎn)品中以硫(鐵)鋁酸鹽水泥熟料為基礎(chǔ)調(diào)配水泥產(chǎn)品組份工序中用燒磷石膏取代天然石膏,以工業(yè)廢料做填加劑的一次大膽嘗試,從而實(shí)現(xiàn)了用工業(yè)廢料生產(chǎn)出高品質(zhì)硫(鐵)鋁酸鹽系列水泥產(chǎn)品的一個(gè)新途徑。
一種人工土壤基質(zhì)及其配置方法以及應(yīng)用,屬于礦區(qū)生態(tài)恢復(fù)領(lǐng)域。該基質(zhì)利用鐵尾礦及其它固體廢棄物為基礎(chǔ)材料,經(jīng)適宜的處理與配比,配制為人工土壤基質(zhì),用以替代當(dāng)前礦區(qū)植被恢復(fù)中大量使用客土的現(xiàn)狀,降低礦區(qū)植被恢復(fù)成本,同時(shí)亦可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的再利用。該土壤基質(zhì)用于礦區(qū)植被恢復(fù),不僅可以解決礦區(qū)植被重建用土問(wèn)題,改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,同時(shí)解決了鐵尾礦等廢棄物所造成的環(huán)境污染問(wèn)題,具有一定的社會(huì)、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從高爐布袋除塵灰中回收氧化鋅的方法,涉及高爐布袋除塵灰的資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的回收方法是在除塵灰中加入新型粘結(jié)劑、石灰以及活性炭等原料,通過(guò)高溫還原并燃燒氧化產(chǎn)生氧化鋅蒸汽,經(jīng)過(guò)降溫冷卻后回收得到氧化鋅。本發(fā)明的回收處理工藝能夠回收高爐布袋除塵灰中95%以上的氧化鋅,操作簡(jiǎn)便,可規(guī)?;慨a(chǎn)。
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