本實(shí)用新型公開了一種帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐,包括焚燒爐排、Π型煙道、三級(jí)過熱器裝置、兩級(jí)再熱器裝置、省煤器和鍋筒;在Π型煙道的一端連通設(shè)有焚燒爐排,且在Π型煙道的正上方設(shè)有鍋筒;在Π型煙道的內(nèi)部水平位置處交錯(cuò)串聯(lián)設(shè)有三級(jí)過熱器裝置和兩級(jí)再熱器裝置,鍋筒的輸出端與三級(jí)過熱器裝置的輸入端連通,且三級(jí)過熱器裝置的輸出端通過汽輪機(jī)高壓缸與兩級(jí)再熱器裝置的輸入端連通,兩級(jí)再熱器裝置的輸出端與汽輪機(jī)低壓缸密封連通;在Π型煙道的內(nèi)部豎直位置處設(shè)有省煤器,且省煤器設(shè)于遠(yuǎn)離焚燒爐排一側(cè)。本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)而復(fù)雜的煙氣擋板,鍋爐整體結(jié)構(gòu)布置合理,性能簡單、可靠穩(wěn)定,有效提高了垃圾焚燒電廠的運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型公開一種固態(tài)廢棄物處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置橫向切割輪和縱向切割輪,且兩者均通過支架固定在粉碎箱內(nèi),且兩者上下設(shè)置,且兩者采用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述粉碎箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口,其底部設(shè)置出料口,所述出料口上固定設(shè)置輸料管,所述輸料管連通增壓泵,所述增壓泵的輸出端連接焚燒爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用,提高了工作效率,固態(tài)廢棄物在切割輪高速旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行縱向和橫向的切割,使得固態(tài)廢棄物被切割的更加細(xì)碎,再輸通過增壓泵輸送至焚燒爐中進(jìn)行焚燒,從而提高了焚燒效率和得到了充分焚燒。
本實(shí)用新型提供一種具有預(yù)熱送料結(jié)構(gòu)的生活垃圾用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括輸送殼體,輸送殼體上安裝有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸上安裝有絞龍軸,輸送殼體頂部安裝有進(jìn)料斗,輸送殼體底部安裝有出料管,出料管上連接有回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主體,絞龍軸遠(yuǎn)離輸送電機(jī)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱與輸送殼體連接處安裝有軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)柱和絞龍軸內(nèi)部均開設(shè)有避讓孔,避讓孔內(nèi)部放置有貫穿輸送殼體側(cè)壁的加熱管,輸送殼體上安裝有用于對(duì)加熱管進(jìn)行固定的連接板,加熱管內(nèi)部安裝有加熱絲,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,輸送預(yù)加熱便捷,加熱均勻效果好。
本實(shí)用新型提供一種具有煙氣過濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐,包括爐體,爐體頂部安裝有出煙道,爐體右側(cè)連接有過濾箱體和空氣預(yù)熱器,過濾箱體的頂部通過出煙管與出煙道相連接,過濾箱體的底部通過出煙道與空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口相連接,空氣預(yù)熱器的煙氣出口安裝有引風(fēng)機(jī),空氣預(yù)熱器的空氣出口通過進(jìn)風(fēng)管與爐體相連接,空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口安裝有吹風(fēng)機(jī),過濾箱體內(nèi)部連接有安裝板,安裝板內(nèi)部安裝有連接板,連接板內(nèi)部嵌入有用于對(duì)煙灰進(jìn)行過濾的高效濾網(wǎng),連接板頂部安裝有用于對(duì)連接板進(jìn)行壓緊的壓板,安裝板側(cè)壁上安裝有密封板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,過濾便捷,清理便捷,煙氣熱量利用便捷。
本申請(qǐng)公開了一種含堵塞性腐蝕組分的有機(jī)廢氣的焚燒爐處理裝置,其包括上室體,在上室體內(nèi)設(shè)置有一燃燒室和兩個(gè)連通該燃燒室的蓄熱室,燃燒室位于兩個(gè)蓄熱室的上方,對(duì)應(yīng)于每個(gè)蓄熱室均具有一下室體,該下室體位于蓄熱室的下方,上室體安裝在兩個(gè)下室體的頂部;在每個(gè)下室體的頂部均安裝有上格柵架,在上格柵架的下方安裝有下格柵架,在下格柵架上由下向上依次堆放有下蓄熱陶瓷層和下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層,該下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層與上格柵架之間形成一呈空腔狀的作業(yè)區(qū),在下室體的外墻體上設(shè)置有正對(duì)作業(yè)區(qū)的檢修口;在蓄熱室內(nèi)均具有由下向上堆放在上格柵架上的上蓄熱陶瓷層和上陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層。本申請(qǐng)能夠有效地提高蓄熱式熱氧化爐的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐,包含焚燒爐爐排,焚燒爐爐排上設(shè)置有焚燒爐爐膛,焚燒爐爐膛的出口連接爐室Ⅰ的入口,爐室Ⅰ的出口連接爐室Ⅱ的入口,爐室Ⅱ的出口連接爐室Ⅲ的入口,爐室Ⅲ的出口連接水平煙道的入口,水平煙道的出口連接U型垂直煙道的入口,省煤器設(shè)置在U型垂直煙道內(nèi),水平煙道內(nèi)設(shè)置有復(fù)合過熱器系統(tǒng),鍋筒分別與各部件連接形成獨(dú)立的水循環(huán)。本發(fā)明主蒸汽參數(shù)提高到13.7MPa~14MPa超高壓,不僅可以顯著提升垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益,還通過獨(dú)特的復(fù)合過熱器系統(tǒng)解決了由于壓力高帶來的鍋爐水動(dòng)力安全可靠性下降、受熱面腐蝕加劇、壽命縮短等問題。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法,厭氧反應(yīng)器出料口與熱解反應(yīng)器進(jìn)料口連接,熱解反應(yīng)器的生物炭出料口與混料器進(jìn)口連接,混料器出口與厭氧反應(yīng)器的進(jìn)料口連接,熱解反應(yīng)器的氣體出料口與氣柜進(jìn)口連接,氣柜出口連接第二單向閥一端,第二單向閥另一端與第一單向閥一端和氣體抽吸器的進(jìn)氣口連接,第一單向閥的另一端連接厭氧反應(yīng)器的液面上側(cè)連通,循環(huán)泵的一端連接厭氧反應(yīng)器的液面下方,循環(huán)泵的另一端連接氣體抽吸器的進(jìn)液口,氣體抽吸器的出口連接厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明有效提高厭氧發(fā)酵效率、提高沼氣產(chǎn)量和降低沼氣的硫含量。
本實(shí)用新型提供一種加熱爐廢氣凈化裝置。包括爐體與底板,所述底板的上方安裝有處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)的上方安裝有烘干機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括固定于底板上表面的水箱與水泵,所述水泵的出水端密封安裝有水管,所述水箱的內(nèi)部且位于水管的頂端密封安裝有多個(gè)支管,多個(gè)所述支管的底部固定有多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型提供的一種加熱爐廢氣凈化裝置,對(duì)本裝置設(shè)計(jì)有處理機(jī)構(gòu),水泵把水箱內(nèi)的水從水管輸送都支管內(nèi),在由噴頭對(duì)水箱內(nèi)的煙氣和熱量進(jìn)行簡單的噴淋,這樣的設(shè)計(jì)相比于傳統(tǒng)的熱量煙氣回收設(shè)備,不但可以對(duì)煙氣內(nèi)部的灰塵進(jìn)行去除凈化,還可以對(duì)高溫的熱量進(jìn)行暫時(shí)降溫處理,可防止后續(xù)的溫度過高而造成的損壞情況。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒廢氣高效凈化處理設(shè)備,涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要多個(gè)設(shè)備協(xié)同工作,工作與檢修效率差,也不便于運(yùn)輸?shù)葐栴}。包括箱體,箱體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有預(yù)熱室、過濾室和噴淋室,噴淋室一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,底部設(shè)有排水口,頂部連通于過濾室一端,過濾室另一端連通于預(yù)熱室,所述預(yù)熱室頂部設(shè)有出氣口,過濾室內(nèi)設(shè)有若干過濾板,預(yù)熱室對(duì)過濾后的廢氣進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)噴淋過濾、過濾板過濾以及預(yù)熱等功能,提高廢氣處理效率,便于使用和運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>
本實(shí)用新型提供了一種雙機(jī)頭SF6氣體壓縮機(jī),涉及氣體壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩組對(duì)稱設(shè)置的壓縮組件,兩組壓縮組件之間設(shè)有雙軸電動(dòng)機(jī);每組壓縮組件包括無油曲軸箱,曲軸箱內(nèi)定位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位軸,定位軸連接有偏心設(shè)置的偏心軸,偏心軸連接有與定位軸同軸設(shè)置的輸入軸,雙軸電動(dòng)機(jī)和兩根輸入軸之間設(shè)有磁耦合驅(qū)動(dòng)裝置;每個(gè)曲軸箱外均設(shè)有低壓氣缸,低壓氣缸內(nèi)滑動(dòng)安裝有活塞,活塞連接有垂直于偏心軸且與偏心軸連接的連桿;每個(gè)低壓氣缸設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口和對(duì)應(yīng)曲軸箱連通,且兩組壓縮組件中低壓氣缸的出氣口并聯(lián)出氣。本實(shí)用新型利用雙軸電動(dòng)機(jī)在功率不變情況下實(shí)現(xiàn)兩組壓縮組件同步運(yùn)作,排氣量提高兩倍,但體積只增加一點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,包括多個(gè)分體鉆桿,多個(gè)所述分體鉆桿相互接觸設(shè)置,多個(gè)所述分體鉆桿的底端均焊接有匹配設(shè)置的限位板,多個(gè)所述限位板的表面均開設(shè)有軸心對(duì)應(yīng)的安裝孔,多個(gè)所述限位板的表面均開設(shè)有多個(gè)插孔,多個(gè)所述插孔環(huán)繞在安裝孔的四周,多個(gè)所述限位板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將整體式鉆桿進(jìn)行分體式設(shè)計(jì),通過設(shè)置多個(gè)鉆桿,多個(gè)鉆桿之間通過固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接固定,便于將多個(gè)鉆桿進(jìn)行拼接固定,用于組成鉆桿,同時(shí),多個(gè)鉆桿分體設(shè)計(jì),用于減輕單個(gè)鉆桿的長度和種類,便于單個(gè)鉆桿的運(yùn)輸和人力搬運(yùn),進(jìn)而方便工作人員的操作。
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,包括鉆桿本體,所述鉆桿本體的頂端固定套設(shè)有安裝圓環(huán)件,所述安裝圓環(huán)件的上方設(shè)有平行排列的安裝座,所述鉆桿本體的頂端內(nèi)部焊接有匹配設(shè)置的第一螺管,所述第一螺管的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端焊接在安裝座的底部,所述安裝座和安裝圓環(huán)件之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)所述安裝長桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋桿和第一螺管,螺紋桿在第一螺管內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng),用于調(diào)節(jié)鉆桿和安裝座之間的長度,而安裝座通過連接桿安裝在鉆機(jī)的鉆桿安裝頭中,進(jìn)而對(duì)鉆桿的整體長度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于該鉆桿的長度適配多種鉆機(jī)。
本申請(qǐng)公開了一種廢舊電池回收用外殼剝離裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括門型架和收集箱,所述收集箱設(shè)置在門型架的下端,人員可以將廢舊電池的兩端與夾板對(duì)齊,隨后利用夾板對(duì)廢舊電池的兩端進(jìn)行夾緊固定,當(dāng)廢舊電池被固定后,無桿氣缸通過驅(qū)動(dòng)桿上的滑塊帶動(dòng)支撐板往復(fù)移動(dòng),由于支撐板的上端一側(cè)設(shè)置有刀座,而刀座則通過一側(cè)的切割刀片與廢舊電池進(jìn)行接觸,當(dāng)無桿氣缸帶動(dòng)切割刀片向一側(cè)移動(dòng)時(shí),切割刀片將在廢舊電池的表面將其外殼劃開,夾板這時(shí)也將帶動(dòng)廢舊電池同步旋轉(zhuǎn),工作人員只需拿捏被劃開的電池外殼,由于廢舊電池本身的旋轉(zhuǎn),人員可以直接將被劃開的電池外殼抽出剝離,剝離后的電池外殼可以放到收集箱的內(nèi)部進(jìn)行回收。
本申請(qǐng)公開了一種廢舊電池回收用拆解裝置,涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一U型框,第一U型框頂壁的中央位置處固定焊接有第二U型框,第一U型框頂壁均勻固定鑲嵌有拆解筒體,拆解筒體設(shè)置有三組,三組拆解筒體的頂部和底部均設(shè)置為開口狀,三組拆解筒體內(nèi)腔的底壁位置固定有拆解刀組件,第二U型框頂壁位置均勻固定有氣缸,氣缸設(shè)置有三組,三組氣缸底部輸出端均貫穿第二U型框并固定有壓板,三組壓板分別與三組拆解筒體一一對(duì)應(yīng)。本申請(qǐng)待廢舊電池放置到拆解筒體內(nèi),啟動(dòng)氣缸伸長帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)推動(dòng)廢舊電池向下移動(dòng),廢舊電池向下移動(dòng)的同時(shí)逐漸被環(huán)形刀具和條形刀具所破拆,從而方便利用機(jī)械對(duì)廢舊電池進(jìn)行拆解,效率較高。
本實(shí)用新型公開一種用于廢舊動(dòng)力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置,包括尾氣處理機(jī)構(gòu)、傳送帶及通過傳送帶依次連接的破碎拆解機(jī)構(gòu)、低溫煅燒機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)包括沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī);利用本實(shí)用新型提供的裝置對(duì)電池處理方式簡單,成本較低,通過振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機(jī)的設(shè)置,可以對(duì)電池中的黑粉、鋼殼及銅鋁進(jìn)行回收,得到的產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)均勻;且通過低溫煅燒的方式對(duì)電池碎料進(jìn)行處理,便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離;利用本實(shí)用新型提供的裝置對(duì)電池中銅鋁及鋼殼進(jìn)行分選回收,不僅回收率高,而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用,減輕其對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類的危害。
本申請(qǐng)公開了一種廢舊電池的分類回收裝置,涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板頂部的兩端均安裝有支撐板,底板頂部的右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件的左端與右端支撐板連接,兩組支撐板的頂部安裝有分類箱,分類箱頂部的左端開設(shè)有投放口,分類箱的內(nèi)腔自上至下依次傾斜安裝有第一分類板、第二分類板和第三分類板,第一分類板的表面等間距開設(shè)有第一掉落孔,第二分類板的表面等間距開設(shè)有第二掉落孔。本申請(qǐng)通過第一分類板、第二分類板、第三分類板、收集組件、第一掉落孔和第二掉落孔的配合設(shè)置,從而使得裝置能夠根據(jù)電池的大小進(jìn)行分類,無需人工手動(dòng)區(qū)分,減小后續(xù)電池回收利用的工序,進(jìn)而提高電池回收利用的效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收的廢氣處理裝置,包括底板,底板頂端的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的底板頂端安裝有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)的頂端安裝有箱體,且箱體內(nèi)部的底端設(shè)置有堿液室,堿液室內(nèi)部底端的一端安裝有液泵,本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二連接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨即第二連接件通過第一連接件拉動(dòng)活動(dòng)桿上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)桿的另一端使得箱體進(jìn)行抖動(dòng),并且箱體在進(jìn)行抖動(dòng)的過程中,箱體的底部會(huì)與緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)行碰觸,碰觸的過程中彈簧受到壓力會(huì)發(fā)生形變,利用彈簧的彈性使得箱體進(jìn)行振動(dòng),便于使得箱體內(nèi)部的舊電池進(jìn)行抖動(dòng),便于對(duì)舊電池全部進(jìn)行處理,防止舊電池堆積導(dǎo)致內(nèi)部無法得到處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收用壓平裝置,包括殼體,殼體底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱,且支撐柱之間的下方橫向安裝有底板,底板頂端的中間位置處安裝有接料箱,殼體內(nèi)部底端的兩端均安裝有升降機(jī)構(gòu),且殼體的頂端安裝有箱體,箱體與殼體之間的中間位置處橫向設(shè)置有預(yù)留槽,且預(yù)留槽內(nèi)部的兩側(cè)均鉸接有放置板,預(yù)留槽兩側(cè)的箱體內(nèi)部底端均安裝有擋板,本實(shí)用新型利用電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)滑塊在滑槽上方向電動(dòng)伸縮桿方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),隨即滑塊通過連接件拉動(dòng)放置板向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),放置板處于傾斜狀態(tài)時(shí),放置板上方壓平的舊電池會(huì)通過落料孔落至接料箱內(nèi)部,便于自動(dòng)對(duì)壓平后的舊電池進(jìn)行收集,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開了一種三元電池材料中鎳鈷元素的快速回收方法,屬于鎳鈷元素回收技術(shù)領(lǐng)域,一種三元電池材料中鎳鈷元素的快速回收方法,包括物理預(yù)處理步驟、焙燒氧化步驟、酸浸步驟和過濾萃取提純步驟,焙燒氧化步驟可通過通氣口可連接抽風(fēng)設(shè)備,酸浸步驟中提前加入氯化鈉溶液,可以實(shí)現(xiàn)大幅簡化了從三元電池中回收鎳鈷元素的回收方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)步驟在一體設(shè)備中同時(shí)完成,工序可減少30?40%,時(shí)間可縮短50?60%,且操作簡單,無需大量的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,可大幅降低鎳鈷元素回收企業(yè)的運(yùn)作門檻,在保證鎳鈷元素的回收率的情況下,可大幅提升回收的效率,利于三元電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,利于環(huán)保和持續(xù)發(fā)展。
本申請(qǐng)公開了一種直燃式廢氣廢液焚燒爐,其包括燃燒筒和排氣筒,燃燒筒包括筒體,筒體的內(nèi)腔形成為爐膛,筒體的兩端分別形成為進(jìn)料端和排氣端,在進(jìn)料端密封安裝有端板,在端板上可拆卸地安裝有燃?xì)膺M(jìn)管、廢液噴槍和廢氣噴槍;在筒體上安裝有第一進(jìn)風(fēng)管,第一進(jìn)風(fēng)管沿切線方向連通爐膛,且第一進(jìn)風(fēng)管位于爐膛朝向進(jìn)料端的一側(cè);排氣筒固定安裝在筒體的頂部、且沿豎直方向延伸,排氣筒位于筒體朝向排氣端的一側(cè),爐膛連通排氣筒的內(nèi)腔,在排氣筒的側(cè)壁上安裝有煙氣出口管。由于本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置了廢液噴槍和廢氣噴槍,能夠同時(shí)將有機(jī)廢液和有機(jī)廢氣同時(shí)噴入到爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒,或者根據(jù)需要僅僅燃燒有機(jī)廢液或有機(jī)廢氣。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái),包括固定臺(tái)面,固定臺(tái)面的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座,安裝座的頂部一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)的傳動(dòng)端固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤,主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過皮帶與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接,從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿通風(fēng)管與內(nèi)部扇葉固定連接,通風(fēng)管的底端固定安裝有送風(fēng)管道,送風(fēng)管道的一端與焚燒爐的一側(cè)固定連接。本方案通過外部風(fēng)力的吹動(dòng),將沉降箱內(nèi)部的灰塵進(jìn)行吹動(dòng),且與若干個(gè)開槽內(nèi)部濾網(wǎng)板進(jìn)行過濾沉降,便于垃圾粉塵進(jìn)行沉降,通過水泵將水箱內(nèi)部的水輸送到噴淋管的內(nèi)部,通過霧化噴頭對(duì)沉降箱內(nèi)部漂浮的灰燼進(jìn)行沉降,通過灰斗進(jìn)行收集清理。
一種多規(guī)格管件自動(dòng)化鉆孔裝置,機(jī)殼外壁一側(cè)螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端設(shè)有螺紋桿,螺紋桿外壁螺紋連接有滑座,滑座外壁一側(cè)與機(jī)殼內(nèi)壁頂端滑動(dòng)連接,滑座頂端內(nèi)外壁螺栓連接有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿底端外壁螺栓連接有鉆機(jī),當(dāng)管件需要加工時(shí)首先通過固定筒對(duì)其進(jìn)行固定,當(dāng)管件固定后通過螺紋桿和電動(dòng)伸縮桿對(duì)鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)鉆機(jī)位置調(diào)節(jié)好后通過電動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉆孔,解決了常規(guī)金屬管件在加工過程中大多需要人工進(jìn)行鉆孔,大大降低生產(chǎn)效率的問題,在鉆孔過程中通過空壓機(jī)提供壓縮空氣使定位桿內(nèi)壁頂塊頂出,通過頂塊和固定筒實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定,解決了普通夾具無法實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定的問題。
本實(shí)用新型公開了一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐,包括主爐和二燃室,所述主爐和二燃室外徑位置均設(shè)置有壁,所述主爐頂部位置固定連接有支撐裝置,所述二燃室內(nèi)部設(shè)置有煙氣折返環(huán)形桶裝煙道。本實(shí)用新型中,焚燒醫(yī)療廢物產(chǎn)生的煙氣會(huì)通過主爐、二燃室之間相互聯(lián)通的煙氣通道進(jìn)入二燃室,首先進(jìn)入外層沉降通道,沉降通道截面積較內(nèi)層折返通道大很多,便于煙氣中飛灰的自然沉降,煙氣再通過折返夾層通道底部的門洞,進(jìn)入到內(nèi)層煙道,煙氣在二燃室內(nèi)作折返流動(dòng),極大地延長了煙氣在二燃室內(nèi)部的留存時(shí)間,使得煙氣可以在高溫下充分燃燒,有利于抑制二噁英類及重金屬類污染物的生成條件,保護(hù)空氣環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)輪濃縮蓄熱式焚燒爐系統(tǒng),包括底座,所述底座的頂部安裝有過濾器,所述過濾器的正面內(nèi)嵌安裝有對(duì)稱布置的抽風(fēng)機(jī)一;所述過濾器的頂部貫穿設(shè)置有三組等距布置的槽口,三組所述槽口的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)一,所述過濾器的頂部設(shè)置有置物槽,且置物槽位于槽口的外側(cè),所述過濾器的頂部設(shè)置有置物孔,所述過濾網(wǎng)一的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋的底部安裝有置物塊和密封墊,所述過濾器的兩側(cè)外壁均安裝有限位板。本發(fā)明通過設(shè)置有底座、置物槽、置物孔、置物塊和過濾網(wǎng)一,向上拉動(dòng)拉環(huán),直至使置物塊不再與置物孔嵌合,并帶動(dòng)密封墊與置物槽分離,接著就可以將頂蓋上的過濾網(wǎng)一進(jìn)行清洗更換。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐風(fēng)壓自動(dòng)控制系統(tǒng),包括焚燒爐和廢氣集氣箱,所述廢氣集氣箱上連接有多個(gè)用于向上膠機(jī)提供負(fù)壓的抽吸管道,廢氣集氣箱上的出口端通過管道與抽廢氣風(fēng)機(jī)的入口端對(duì)接;所述抽廢氣風(fēng)機(jī)的入口端還安裝有用于檢測管道內(nèi)部氣壓的壓力傳感器,抽廢氣風(fēng)機(jī)的出口端通過管道與焚燒爐的廢氣進(jìn)口端對(duì)接;所述焚燒爐的爐膛中安裝有負(fù)壓傳感器,焚燒爐的煙氣出口端與排煙風(fēng)機(jī)的入口端對(duì)接。本實(shí)用新型無需人工手動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率,可自動(dòng)控制調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,可大大減少因人為因素變動(dòng)大而造成的能源浪費(fèi),節(jié)省人力,節(jié)省時(shí)間,有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及旋流片技術(shù)領(lǐng)域,公開了廢氣焚燒爐進(jìn)氣分散旋流片,包括外環(huán)、安裝座,所述外環(huán)內(nèi)壁一圈等距轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)葉片,安裝座一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn),所述安裝座同軸貫穿設(shè)有滑套,且滑套與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑套一端插設(shè)有滑柱,且滑柱外壁上開設(shè)有第一螺旋滾珠槽,所述滑套內(nèi)壁上開設(shè)有第二螺旋滾槽,且第一螺旋滾珠槽與第二螺旋滾槽內(nèi)滾動(dòng)設(shè)有多個(gè)滾珠,所述滑柱一端活動(dòng)設(shè)有聚風(fēng)罩。本實(shí)用新型,可實(shí)現(xiàn)當(dāng)廢氣量增大或降低時(shí),其葉片旋轉(zhuǎn)角度可以隨之變化,從而使得在廢氣在進(jìn)入焚燒爐時(shí)其旋流程度可以同步變化,最終可保證廢氣在焚燒爐內(nèi)氧化反應(yīng)更加徹底。
本實(shí)用新型公開了一種帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆,包括手持鉆機(jī)體和可充電握柄,所述可充電握柄安裝固定在手持鉆機(jī)體的下端位置上,所述手持鉆機(jī)體和可充電握柄的連接處設(shè)置有電鉆開關(guān),所述電鉆開關(guān)的上方位于手持鉆機(jī)體上設(shè)置有鉆孔照明燈,所述可充電握柄的內(nèi)側(cè)設(shè)置有手部軟墊套,所述手部軟墊套的外側(cè)位于可充電握柄上設(shè)置有手部防護(hù)結(jié)構(gòu),所述手持鉆機(jī)體的后端兩側(cè)設(shè)置有機(jī)體散熱槽,所述手持鉆機(jī)體的前端設(shè)置有鉆孔機(jī)頭,所述手持鉆機(jī)體的上端設(shè)置有攜帶提手,所述手持鉆機(jī)體的兩端外側(cè)設(shè)置有鉆頭攜帶板。本實(shí)用新型公開的帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆具有良好的防護(hù)遮擋保護(hù)的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)式焚燒爐,包括焚燒爐主體與煙氣塔,所述焚燒爐主體的外部安裝有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括固定于焚燒爐主體外壁的第一支管,所述第一支管的外壁固定有第二支管。本實(shí)用新型提供的一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)式焚燒爐,用戶可根據(jù)煙氣的質(zhì)量來分區(qū)控制兩個(gè)球體,如果煙氣質(zhì)量較好,用戶需要旋轉(zhuǎn)第二支管內(nèi)的通孔朝上,然后旋轉(zhuǎn)第一支管內(nèi)的球體使得通孔水平,這樣焚燒爐主體內(nèi)的煙氣會(huì)從第二支管進(jìn)入到煙氣塔內(nèi)直接由一個(gè)活性炭濾板進(jìn)行直接處理,若煙氣質(zhì)量較差時(shí),則需要閉合第二支管,由第一支管進(jìn)入到煙氣塔內(nèi),
本實(shí)用新型涉及快速排渣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污泥焚燒用廢料排渣裝置,包括第一支撐塊、第二支撐塊、底板、焚燒爐和擋料板,所述焚燒爐底部左側(cè)固定連接有第二限位板,所述焚燒爐底部右側(cè)固定連接有第一限位板,所述第二限位板和第一限位板底部均固定連接有支撐板,所述支撐板均設(shè)置于底板兩側(cè),所述第二限位板和第一限位板內(nèi)部均固定連接有排渣機(jī)構(gòu),所述第一支撐塊和第二支撐塊表面固定連接有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述排渣機(jī)構(gòu)包括矩形槽,所述矩形槽開設(shè)于第二限位板內(nèi)部。該污泥焚燒用廢料排渣裝置,通過設(shè)置排渣機(jī)構(gòu),能使得固定板帶動(dòng)擋料板
本實(shí)用新型公開了一種組合式低氮低能焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐體,所述焚燒爐體的底部固定連通有底座,所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有排料筒和密封箱,所述排料筒遠(yuǎn)離密封箱的一端穿設(shè)于底座內(nèi)部并固定連通有出料管,所述焚燒爐體從下往上依次固定連通有通風(fēng)管、進(jìn)料管和回收處理管,所述焚燒爐體頂部的一側(cè)固定連通有廢氣管。本實(shí)用新型能有效對(duì)能量進(jìn)行回收利用并對(duì)焚燒產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行排出處理,避免堆積在焚燒爐體內(nèi),降低了焚燒爐的清理成本,還提高了能量的回收利用率,節(jié)能環(huán)保,降低能耗,避免堵塞堆積和加快排料速度,提高了對(duì)殘?jiān)幚淼男屎托Ч?/p>
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