本實(shí)用新型公開(kāi)一種運(yùn)用于粉末冶金的自動(dòng)上料機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有粉碎機(jī)和上料斗,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有混料座,粉碎機(jī)和上料斗均與混料座的內(nèi)腔連通,混料座中部設(shè)置有混料腔,混料座左、右側(cè)均設(shè)置有用于將原料推入混料腔的推料機(jī)構(gòu),混料腔的下端設(shè)置有下料口,混料腔外壁安裝有混料電機(jī),且混料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上位于混料腔內(nèi)連接有攪拌頭,機(jī)體上設(shè)置有用于控制系統(tǒng)有序工作的主機(jī),粉碎機(jī)、推料機(jī)構(gòu)、混料電機(jī)均與主機(jī)電性連接。全程采用主機(jī)自動(dòng)化控制運(yùn)行,因此可以有效回收廢料,并廢料直接與新原料混合使用,大大節(jié)約資源,采用空氣凈化罐過(guò)濾粉塵,更加環(huán)保,并且自動(dòng)化運(yùn)行,效率較高,同時(shí)節(jié)省勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防抱死功能的粉末冶金模具,包括上模具組件和下模具組件,所述上模具組件和下模具組件之間安裝有定位裝置,所述下模具組件上貫穿連接有頂出機(jī)構(gòu);所述頂出機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模具組件的頂出片,所述頂出片下方固定安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)面安裝有若干個(gè)連接彈簧,且連接彈簧端部固定連接有鋼絲刷,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)下表面安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)桿底端活動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板下底面固定連接有升降氣缸,本實(shí)用新型合模時(shí)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),避免了模具合模時(shí)抱死,同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置的頂出機(jī)構(gòu)能夠快速的進(jìn)行產(chǎn)品的脫模,大大提高了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有上型頂料銷(xiāo)的粉末冶金模具,包括模具本體,所述模具本體的底側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽,所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂料銷(xiāo),所述頂料銷(xiāo)的頂端延伸至安裝槽外,兩個(gè)安裝槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有開(kāi)設(shè)在模具本體頂側(cè)上的L型滑槽,所述L型滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有L型滑塊,所述安裝槽靠近L型滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽與L型滑槽相連通,且滑動(dòng)槽的底側(cè)內(nèi)壁上焊接有安裝塊,所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有連接孔,所述L型滑塊的底端延伸至連接孔內(nèi),且焊接有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在連接孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,模具本體上的頂料銷(xiāo)能夠快速拆卸下來(lái)進(jìn)行更換,滿(mǎn)足用戶(hù)的使用需求。
本實(shí)用新型提供一種粉末冶金注塑成型設(shè)備,包括支撐架,支撐架頂端固定連接有支撐板,支撐板頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與第一成型模具固定連接,支撐架一端的底部與固定板固定連接,固定板頂端兩側(cè)均固定連接有滑軌,兩個(gè)滑軌內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)滑塊頂端均與工作臺(tái)底端固定連接,工作臺(tái)頂端的一端固定連接有第二成型模具,第二成型模具靠近第一成型模具一側(cè)開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的成型模槽,兩個(gè)成型模槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有壓模機(jī)構(gòu),固定板頂端位于兩個(gè)滑軌一端固定連接有擋板,支撐架底端與固定板底端均固定連接有減震機(jī)構(gòu),通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓模機(jī)構(gòu),提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,通過(guò)減震機(jī)構(gòu),降低了設(shè)備震動(dòng)對(duì)產(chǎn)生生產(chǎn)帶來(lái)的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于組裝的高性能粉末冶金模具,包括固定在壓機(jī)安裝底座內(nèi)的下沖頭、中模和安裝在動(dòng)力頭上的上沖組件,所述的中模的外壁按圓周均勻分布有至少兩條定位條,所述的壓機(jī)安裝底座內(nèi)在與所述定位條對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有定位槽,在定位槽和定位條的輔助作用下,操作人員可以直接明確地一次性將中模安裝到位,而且在上沖頭的安裝中由于螺栓孔改到了正面,擰緊工作將更加輕松,而且對(duì)扳手的長(zhǎng)度也沒(méi)有了限制,大大提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金模具的下型,包括模具本體、推動(dòng)管和安裝座,所述模具本體上表面的兩側(cè)固定焊接有連接軸,所述模具本體下表面的兩側(cè)開(kāi)有凹槽,所述模具本體的中部開(kāi)有模具室,所述模具本體和模具室均為圓柱體結(jié)構(gòu),所述模具室上下開(kāi)口,所述模具本體的內(nèi)部嵌接有加熱管,所述加熱管環(huán)繞與模具室的內(nèi)壁,最底層所述模具本體的底端焊接在安裝座的上表面,所述安裝座的中部開(kāi)有中部,所述中部的一端與模具室的下端相重合,所述推動(dòng)管的底端固定連接有底座,所述底座的下表面開(kāi)有外接口。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過(guò)將多個(gè)模具本體設(shè)計(jì)成可疊加結(jié)構(gòu),從而使得該模具本體生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品高度具有多樣化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金注射成型負(fù)壓模具,包括下模和上模,所述上模的數(shù)量為兩個(gè),且所述上模之間通過(guò)連接桿進(jìn)行連接,所述下模為凹狀,所述上模與所述下模的凹槽相適配,所述上模的內(nèi)部設(shè)置有成型腔,所述上模上的位于所述成型腔的頂部設(shè)置有上模芯,所述下模上的位于凹槽處設(shè)置有下模芯,所述上模的內(nèi)部環(huán)繞所述成型腔豎直方向設(shè)置有若干個(gè)出水管與進(jìn)水管。有益效果:因?yàn)槲挥谕饨缢鋬?nèi)的通風(fēng)道為回字型狀,因此熱風(fēng)可長(zhǎng)時(shí)間流走在水箱里的通風(fēng)道內(nèi),從通過(guò)水箱內(nèi)的冷水進(jìn)一步的提高即將排出冷卻效果,因此排出的水比較適溫,提高工作環(huán)境,注意的是外界水箱固定在工作臺(tái)上,也可放置在地面上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金螺旋齒輪壓制成型的中模旋轉(zhuǎn)裝置,包括中模板,所述中模板包括中模上蓋板和中模下蓋板,所述中模板中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有中模旋轉(zhuǎn)裝置,所述中模下蓋板的下端設(shè)有成型螺旋導(dǎo)軌,所述成型螺旋導(dǎo)軌和中模旋轉(zhuǎn)裝置之間設(shè)有定位銷(xiāo),并通過(guò)定位銷(xiāo)同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述成型螺旋導(dǎo)軌的外部設(shè)有螺旋定位導(dǎo)軌,所述螺旋定位導(dǎo)軌的下端固接有成型下一沖墊板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:采用中模旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),更加有利于螺旋齒輪的壓制成型和脫模,減少模具之間的相互摩擦造成的磨損,延長(zhǎng)模具的使用壽命,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速成型的粉末冶金模具,包括安裝在壓機(jī)下工作平臺(tái)的下沖頭和中模、安裝在壓機(jī)動(dòng)力頭上的上沖頭和安裝在所述壓機(jī)下工作平臺(tái)表面的模具輔助裝置,所述的模具輔助裝置包括一直立圓柱桿,所述的直立圓柱桿上活動(dòng)套接有沖頭清洗裝置,當(dāng)發(fā)生粘模時(shí),只需操作沖頭清洗裝置在相應(yīng)的沖頭表面進(jìn)行擦洗即可,實(shí)現(xiàn)即時(shí)清洗的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有快速排水功能的粉末冶金模具,包括上模和下模,上模和下模在合模之后能夠形成模具型腔,上模的頂端固定連接有方形管,方形管的內(nèi)部設(shè)置有貫通的氣流排水孔,氣流排水孔的底端通過(guò)若干個(gè)排水管道與模具型腔的頂端連接,方形管的頂端左、右兩側(cè)均設(shè)置有立桿,方形管的正上方設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的左、右兩端均設(shè)置有通孔,且立桿分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔,調(diào)節(jié)板的中央設(shè)置有螺孔,且在螺孔內(nèi)插設(shè)有與螺孔匹配的螺桿,調(diào)節(jié)板的底面連接有若干個(gè)插桿,且插桿分別穿過(guò)方形管并插設(shè)在對(duì)應(yīng)的排水管道內(nèi),該裝置能夠避免排水管道影響產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)能夠提高排水的速度,使產(chǎn)品成型的速度更快,有利于提高加工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組裝便捷式可拆粉末冶金模具,包括加熱模具底座,加熱模具底座上設(shè)有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)設(shè)有齒型模具,安裝凹槽設(shè)有若干卡定凸起,齒型模具的外表面設(shè)有內(nèi)陷凹槽,安裝凹槽的中心位置設(shè)有下凹孔,齒型模具的下表面設(shè)有弧形內(nèi)凹槽,齒型模具的下方設(shè)有第一密封板,第一密封板的上表面設(shè)有弧形凸塊,第一密封板上設(shè)有固定模型凹槽,第一密封板的中心位置設(shè)有貫穿孔,第一密封板的下表面設(shè)有若干螺紋孔,貫穿孔內(nèi)設(shè)有倒置T字固定板,倒置T字固定板通過(guò)螺紋孔與第一密封板固定安裝;使用組裝模具生產(chǎn)出不同類(lèi)型的模具,同時(shí)也可生產(chǎn)出若干規(guī)格的產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公布了一種粉末冶金注射成型金屬件半自動(dòng)整形治具,包括治具底板,所述治具底板的頂部連接有下模座,所述下模座的頂部中心開(kāi)設(shè)有容置槽,所述容置槽內(nèi)插接有模芯,所述模芯的頂部開(kāi)設(shè)有型腔,所述下模座的上方設(shè)有上壓板,所述上壓板的頂部連接有上模板,所述上模板的頂部連接有治具頂板;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,提高了整形效率,也使得整形出的產(chǎn)品在形狀與尺寸上的一致性較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁孔狀結(jié)構(gòu)粉末冶金產(chǎn)品的脫脂燒結(jié)陶瓷治具,包括陶瓷材質(zhì)的治具本體,所述治具本體的頂面為平面,所述治具本體的頂面設(shè)有彎部支撐片和槽部支撐塊;所述彎部支撐片用于支撐薄壁孔狀產(chǎn)品一端的彎折部;所述槽部支撐塊用于插入薄壁孔狀產(chǎn)品的槽孔內(nèi)對(duì)該槽孔支撐,所述槽孔位于所述薄壁孔狀產(chǎn)品的中部;所述治具本體的頂面用于支撐所述薄壁孔狀產(chǎn)品的另一端。該治具可對(duì)縱向彎曲部和凹槽有很好的支撐,提高產(chǎn)品合格率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金管材自動(dòng)切割機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部一端設(shè)置有電機(jī)一,電機(jī)一輸出軸與絲桿一的一端連接,絲桿一的另一端設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器遠(yuǎn)離絲桿一的一端設(shè)置有絲桿二,絲桿二遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一端與設(shè)置在工作臺(tái)上的軸承座一活動(dòng)連接,絲桿一和絲桿二上分別均套設(shè)有進(jìn)給塊,進(jìn)給塊的一端設(shè)置有固定塊一,聯(lián)軸器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)給板,進(jìn)給板靠近聯(lián)軸器的一側(cè)兩端分別均設(shè)置有固定塊二,固定塊一與固定塊二之間通過(guò)連桿活動(dòng)連接,進(jìn)給板中間位置套設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),進(jìn)給板遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一側(cè)且位于工作臺(tái)上設(shè)置有固定架,固定架靠近進(jìn)給板的一側(cè)設(shè)置有切刀機(jī)構(gòu)。有益效果:切割機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng),適合推廣使用。
本實(shí)用新型提供了一種利用粉末冶金方式的可伐環(huán)加工設(shè)備,涉及可伐環(huán)加工領(lǐng)域,包括:機(jī)架,還包括放置機(jī)構(gòu)、承載板、提升機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打磨板和除塵機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的頂部表面安裝有放置機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的內(nèi)壁且位于放置機(jī)構(gòu)的頂部安裝有承載板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu),在打磨的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵通過(guò)吸塵頭進(jìn)入收集箱的內(nèi)部,再由水泵將水箱內(nèi)的水輸送至噴嘴處噴出對(duì)粉塵進(jìn)行降塵,打開(kāi)收集箱表面的堵頭后即可將粉塵和水的混合物排出,從而有效保證了操作人員的健康,同時(shí)也保證了設(shè)備的使用壽命,通過(guò)設(shè)置的放置機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒍鄠€(gè)可伐環(huán)擺放在放置板的表面,從而大大提高加工的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金工件加工的互換板治具,包括底座,所述底座上設(shè)有一組抬頭氣缸,所述抬頭氣缸上活動(dòng)連接有壓塊,所述底座上且位于一組抬頭氣缸之間設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置上設(shè)有一組鎖緊壓條,所述鎖緊壓條之間設(shè)有夾具互換主體。本實(shí)用新型的有益效果是,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),新穎性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金原料混合振篩裝置,包括機(jī)架和混料腔體,所述機(jī)架上部的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有同軸的減震軸承,所述混料腔體的左右兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿,混料腔體兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)連桿分別通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)的減震軸承安裝在機(jī)架上;所述混料腔體的上部呈上小下大的錐形,混料腔體的下部呈上大下小的錐形,混料腔體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,該進(jìn)料口處設(shè)置有可打開(kāi)和蓋合的上蓋,混料腔體的下端設(shè)置有可開(kāi)合的倉(cāng)門(mén),該倉(cāng)門(mén)的下方設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩懸掛安裝在混料腔體上,振動(dòng)篩的下方設(shè)置有出料滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)一套設(shè)備,同時(shí)完成原料的混合和振篩,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時(shí)還可以提高混合料的均勻性,且出料方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金件的沖壓成型模具,包括壓邊圈以及安裝在壓邊圈內(nèi)壁上的上模套模,所述壓邊圈的上表面固定安裝有活動(dòng)橫梁,所述活動(dòng)橫梁的內(nèi)壁上鑲嵌有氣缸連接頭,所述氣缸連接頭的下端通過(guò)緊固螺釘固定安裝有壓板,所述氣缸連接頭的下端通過(guò)螺栓軸向連接有上模心軸,所述上模心軸軸向設(shè)置在上模套模的內(nèi)壁上,所述上模心軸的上端設(shè)置有鋼丸,所述上模心軸的正面還固定安裝有折彎沖頭機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置上模和下模及壓邊圈的安裝模式,直接將板料安放在對(duì)正后的下模上,降低了加工、操作難度,且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特、應(yīng)用快捷,大大提高了沖壓成型模具生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于卸料的粉末冶金原料混合裝置,包括機(jī)架和混料腔體,所述機(jī)架上部的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有同軸的減震軸承,所述混料腔體呈圓柱形,混料腔體的左右兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿,混料腔體兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)連桿分別通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)的減震軸承安裝在機(jī)架上;混料腔體內(nèi)設(shè)置有刮板,混料腔體的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸通過(guò)活塞桿與刮板連接;所述刮板的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心與安裝在刮板上的第一電機(jī)的輸出軸連接,轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè)側(cè)面上設(shè)置有鉆齒;所述混料腔體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)出料口,該進(jìn)出料口處設(shè)置有可打開(kāi)和蓋合的蓋體,進(jìn)出料口的下方設(shè)置有出料滑槽。本實(shí)用新型可以自動(dòng)卸出混合后的物料,操作方便,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及金屬結(jié)合劑金剛石磨削技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中空金剛石的粉末冶金一體成型方法,包括如下步驟:取重量百分比為58.5%~70%的金剛石粉末、29.5%~40%的銅粉末和0.5%~1.5%的粘結(jié)劑放入混料機(jī)中混合后過(guò)篩,獲得成型原料;將成型原料置入液壓機(jī)定模成型出料胚體,再由壓痕模具壓制生成具有中空孔的胚體;在胚體的中空孔內(nèi)填入水解物質(zhì)、熱壓成型得砂輪胚體;干燥、燒結(jié)砂輪胚體得半成品;去除水解物質(zhì),制得中空金剛石砂輪。本發(fā)明具有工藝可靠、簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)、制造成本低廉、高效節(jié)能安全等特點(diǎn),且生產(chǎn)出的中空金剛石具有高精度、高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性好、易安裝,冷卻效果好、排屑、容屑效果好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公布了一種粉末冶金注射成型工業(yè)耳機(jī)模具,包括下模板,所述下模板的底部開(kāi)設(shè)有圓柱孔,所述下模板的頂部左右兩側(cè)連接有墊板,所述墊板的頂部連接有動(dòng)模中板,兩個(gè)所述墊板之間設(shè)有頂出機(jī)構(gòu),所述動(dòng)模中板的上方設(shè)有動(dòng)模上板,所述動(dòng)模上板中安裝有上模芯,所述上模芯的后端連接有推塊,所述推塊內(nèi)設(shè)有斜孔,所述斜孔頂部插接有斜推桿,所述上模芯的前端滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的底部抵接有支撐柱,所述上模芯的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,所述上模芯的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支撐塊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于脫模,確保了產(chǎn)品端部尺寸的精度及避免觸斷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)冶金燒結(jié)工藝用看火監(jiān)測(cè)裝置,包括看火倉(cāng),所述看火倉(cāng)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有監(jiān)測(cè)槽,所述監(jiān)測(cè)槽內(nèi)設(shè)有紅外熱成像設(shè)備,所述看火倉(cāng)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠上螺紋連接有轉(zhuǎn)向板,所述轉(zhuǎn)向板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有支撐板,所述支撐板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有集料槽,所述支撐板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)收納槽。本發(fā)明通過(guò)操作兩個(gè)擋板依次伸縮,如此可使集料槽內(nèi)的燒結(jié)制品進(jìn)行翻面,上方的紅外熱成像設(shè)備能夠從兩面對(duì)制品的燒結(jié)連接面進(jìn)行觀測(cè),提高收集的圖像數(shù)據(jù)量,進(jìn)而提高對(duì)制品質(zhì)量判斷精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公布了一種粉末冶金注射成型金屬件整形治具,包括治具底板,治具底板的頂部連接有工作臺(tái)板,工作臺(tái)板的頂部右側(cè)連接有銷(xiāo)軸,銷(xiāo)軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手柄,手柄的前后兩側(cè)設(shè)有限位塊,工作臺(tái)板的頂部前后兩側(cè)連接有固定塊,兩個(gè)固定塊之間設(shè)有滑塊,滑塊的底部連接有擋塊,擋塊的左端連接有彈簧,滑塊的左端插接有推桿組件,工作臺(tái)板的頂部左側(cè)連接有定位組件,推桿組件與定位組件之間安裝有金屬零件;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝容易、維修保養(yǎng)方便、成本低、整形出的產(chǎn)品形狀與尺寸的一致性高、能同時(shí)整形多個(gè)樣品的不同部位,提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金注射成型齒條模具,包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷卻系統(tǒng);母模的底面和公模的頂面分別設(shè)有注料槽;公模座可分離地設(shè)置于母模座的下方;公模安裝在公模座的頂部;母模與公模相向地安裝在母模座的底部,且母模的注料槽與公模的注料槽相對(duì)配合構(gòu)成齒條模腔;注料管道與齒條模腔相連通;水冷卻系統(tǒng)用于冷卻母模和公模。無(wú)需牽涉到車(chē)、銑、鉆等多種工序,加工快捷省時(shí),且無(wú)需耗費(fèi)相應(yīng)的刀具,利于降低齒條的制備成本,提高齒條的生產(chǎn)效率,利于滿(mǎn)足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求,且能確保產(chǎn)品的一致性,有效降低廢品率。
本實(shí)用新型涉及無(wú)線耳機(jī)充電收納盒鉸鏈加工器具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種粉末冶金材料無(wú)線耳機(jī)充電收納盒鉸鏈的加工氣動(dòng)治具,包括夾具底座和雙?;Q板,所述雙?;Q板活動(dòng)安裝在夾具底座上的匚形基板上,位于所述雙?;Q板左右兩側(cè)的夾具底座上安裝有用于對(duì)該雙?;Q板夾裝固定的鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)增加了鎖緊機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具底座進(jìn)行氣動(dòng)夾緊,同時(shí)在雙?;Q板(全塑鋼壓板)的兩側(cè)通過(guò)L形鉸軸座,使產(chǎn)品壓板可轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)行打開(kāi)合上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步定位,取消了現(xiàn)有技術(shù)中使用螺絲對(duì)產(chǎn)品逐個(gè)鎖緊固定的動(dòng)作,耳機(jī)充電收納盒鉸鏈的裝拆時(shí)間大為縮短,而且沒(méi)有螺絲損耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了粉末冶金基座產(chǎn)品擺盤(pán)治具,包括模板中隔,所述模板中隔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)橫豎交錯(cuò)模板中隔,且每四個(gè)相互交錯(cuò)的模板中隔內(nèi)型呈有單獨(dú)的區(qū)域,且每個(gè)區(qū)域的內(nèi)側(cè)橫截面面積相等,外框的一側(cè)以及相鄰的側(cè)邊表面均固定有至少一個(gè)限位柱,所述限位柱的內(nèi)側(cè)面與外框的側(cè)面處于同一平面上;通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),使得在擺放產(chǎn)品時(shí),將產(chǎn)品進(jìn)行有序的擺放,避免了擺放中出現(xiàn)數(shù)量不統(tǒng)一、間隙不均勻?qū)е抡尺B、某一行或列漏擺等情況,提高了工作效率,同時(shí)操作起來(lái)也更加的簡(jiǎn)單、方便。
本實(shí)用新型涉及筆記本電腦轉(zhuǎn)軸連接器組件軸套器具加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種粉末冶金材料的筆記本轉(zhuǎn)軸套加工治具,包括夾具板以及機(jī)外輔助裝夾底座,在該固定槽左側(cè)具有壓板固定塊,位于該機(jī)外輔助裝夾底座前、后端均安裝有貫穿夾裝插口且與夾裝插口適配的定位柱,當(dāng)夾具板放置于機(jī)外輔助裝夾底座上時(shí),插接柱Ⅰ插裝在插裝孔Ⅱ內(nèi),定位柱插裝在夾裝插口,定位柱的頂部伸出到夾裝插口外。本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)了筆記本轉(zhuǎn)軸套的加工定位,定位后對(duì)其外端面軸孔、端面及臺(tái)肩面的加工,采用在夾具板上具有多組固定槽,可以大量裝夾產(chǎn)品,另外夾具板與機(jī)外輔助裝夾底座的配合作用也節(jié)省了機(jī)內(nèi)裝夾的時(shí)間,提高了加工效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金半燒結(jié)爐封爐材料制備方法及重復(fù)使用方法,該制備方法包括:a、稱(chēng)取,且將氧化鋁粉末、硅酸鋁粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末組成第一組混合物,將硅藻土粉末、高嶺土粉末、珍珠巖粉末組成第二組混合物;b、第一組混合物球磨加工;c、第一組混合物過(guò)篩;d、第二組混合物手工攪拌;e、第二組混合物加入丙酮混合;f、第二組混合物?丙酮混合料振動(dòng)干燥;g、第二組混合物?丙酮混合料過(guò)篩處理;h、第一組混合物、第二組混合物?丙酮混合料手工攪拌;i、封爐材料半成品料制備;j、半成品料振動(dòng)干燥;k、半成品料過(guò)篩處理。該制備方法能有效生產(chǎn)制備封爐材料;該重復(fù)使用方法能有效對(duì)封爐材料進(jìn)行重復(fù)使用。
本實(shí)用新型屬于低碳技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種快速冷卻的低碳冶金鑄造模具,包括固定座,所述固定座的頂部固定連接有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端活動(dòng)連接有液壓桿,所述液壓桿的一端固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有彈簧,所述固定座的一側(cè)活動(dòng)連接有滑塊,所述固定座的一側(cè)固定連接有限位塊;通過(guò)固定座、升降機(jī)構(gòu)、液壓缸、液壓桿、固定塊、彈簧、滑塊、鑄模機(jī)構(gòu)、鑄模塊、固定箱、鑄件槽和頂桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了該鑄造模具便于快速冷卻的功能,解決了一般鑄造模具不便于快速冷卻的問(wèn)題,從而提高了該鑄造模具的安全性能,也提高了人們的工作效率,滿(mǎn)足了人們的使用需求,給人們的工作帶來(lái)便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金硬質(zhì)合金模具,用于沖壓環(huán)形工件周向槽孔,包括基座,橫貫基座設(shè)置有作步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸前端固定有卡盤(pán),所述的卡盤(pán)中心處固定有可環(huán)套安裝工件的凹模,對(duì)應(yīng)凹模正上方位置設(shè)有作升降運(yùn)動(dòng)而沖壓工件的沖模,所述的卡盤(pán)上設(shè)有至少三個(gè)徑向夾緊工件的卡爪,所述的沖模包括材料為硬質(zhì)合金的芯桿、固定在芯桿下端部的沖頭,所述的沖頭端部為圓弧形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分度精確,操作方便,實(shí)現(xiàn)了一人可操作多臺(tái)設(shè)備的作業(yè),提高了作業(yè)效率,也降低了工作強(qiáng)度。
中冶有色為您提供最新的廣東東莞有色金屬冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!