本發(fā)明提供一種基于鈣鈦礦雪崩管的高靈敏度探測結(jié)構(gòu)及制備方法,涉及高靈敏度X射線/γ射線探測領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下部分:采用厚度大于1厘米的本征鈣鈦礦晶體作為X射線/γ射線光子吸收體,利用鈣鈦礦晶體的高吸收系數(shù),獲得較高的X射線/γ射線光子吸收轉(zhuǎn)換效率,利用本征鈣鈦礦晶體的高電阻率,減小探測器暗電流,在本征晶體上順序生長空間電荷層、寬帶隙鈣鈦礦倍增層和窄帶隙鈣鈦礦倍增層,對光生電子空穴對雪崩倍增,獲得高增益探測信號,與常規(guī)采用閃爍體的間接雪崩探測器件相比較,它避免了將X射線/γ射線光子轉(zhuǎn)換為可見光子的過程,因此可以具有更高的探測量子效率。
本發(fā)明公開了一種高結(jié)晶質(zhì)量的金屬鹵素鈣鈦礦薄膜,制備所述金屬鹵素鈣鈦礦薄膜的鈣鈦礦前驅(qū)體溶液中加入了乙胺碘添加劑。本發(fā)明還提供了由所述金屬鹵素鈣鈦礦薄膜制備的金屬鹵素鈣鈦礦光電探測器及其制備方法。通過往鈣鈦礦前驅(qū)體中加入乙胺碘,成功的調(diào)控了鈣鈦礦薄膜的結(jié)晶過程,并且得到了具有高結(jié)晶取向性的優(yōu)質(zhì)薄膜。以此薄膜為基礎(chǔ),制得了具有優(yōu)良光電性能得自驅(qū)動光電探測器。
本發(fā)明提供一種基于鈣鈦礦n?i?n結(jié)的窄帶光探測器結(jié)構(gòu)及制備方法,涉及光電探測領(lǐng)域,本發(fā)明包括本征鈣鈦礦晶體作為γ光子吸收層,以及在其兩側(cè)生長的n型外延層。所述本征鈣鈦礦晶體為探測光譜段光子的吸收層,吸收層的能量帶隙Eg2=hc/λmax,h是普朗克常數(shù),其中c是光傳播速度,λmax是設(shè)計探測光譜的峰值響應(yīng)波長;利用鈣鈦礦n?i?n異質(zhì)結(jié)的不同能量帶隙,使得設(shè)計探測光譜內(nèi)的入射光子具有較高的吸收系數(shù),從而提高了窄帶探測的量子效率,利用n?i?n結(jié)的耗盡層調(diào)控探測器的電場分布,將n?i?n結(jié)能帶結(jié)構(gòu)和電場分布相結(jié)合,調(diào)控光生載流子的輸運和復(fù)合,獲得較小的探測譜線寬度,以及較高的光譜抑制比。
本發(fā)明涉及一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查PDC取芯鉆及其裝配設(shè)備和方法,屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,取芯鉆包括刀翼部分和鉆桿,刀翼部分包括頭部和保徑部;頭部均勻設(shè)有若干U型凹槽,頭部上均勻設(shè)有若干排齒;取芯鉆的鉆桿上設(shè)有錐形部,錐形部的外徑由遠(yuǎn)離刀翼部分的一端向靠近刀翼部分的一端逐漸縮小,錐形部內(nèi)活動嵌有一排沿鉆桿軸向設(shè)置的滾珠,滾珠直徑由遠(yuǎn)離刀翼部分的一端向靠近刀翼部分的一端逐漸縮小,錐形部外套有環(huán)套。本發(fā)明借助環(huán)套對滾珠的單向抑制作用,將滾珠逆向轉(zhuǎn)動鎖死,進(jìn)而控制礦芯下滑,實現(xiàn)對礦芯的單向抑制;在取礦芯時,礦芯帶動滾珠滾動,滾珠的球狀結(jié)構(gòu)不會對礦芯產(chǎn)生套緊形式的抑制和阻礙,不會影響采取礦芯過程。
為了克服利用過濾網(wǎng)對廢氣進(jìn)行過濾,極易使得粉塵、油煙附著在過濾網(wǎng)上,導(dǎo)致廢氣的凈化效果差的缺點,本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化爐用廢氣凈化裝置。
活性氧化鋁球可以作為廢氣凈化處理過程中使用的催化劑,可以采用填充有活性氧化鋁球的廢氣凈化催化劑模塊提高廢氣凈化的效率和效果,在將活性氧化鋁球填充在廢氣凈化催化劑模塊內(nèi)時由于活性氧化鋁球尺寸大小不一,使得在催化劑模塊內(nèi)活性氧化鋁球之間存在大量的空隙,導(dǎo)致每個催化劑模塊內(nèi)的活性氧化鋁球含量不一定,導(dǎo)致催化劑模塊的性能和使用壽命降低,在灌裝的過程中對于催化劑模塊進(jìn)行震動可以降低催化劑模塊內(nèi)活性氧化鋁球之間的空隙,可以在催化劑模塊內(nèi)填充更多的活性氧化鋁球,以確保催化劑模塊的性能和使用壽命。
本申請的目的在于提供正極材料及其制備方法和鈉離子電池,通過該制備方法能夠制備得到低成本、振實密度高的層狀結(jié)構(gòu)鈉離子電池正極材料。
目前,鋰離子電池已得到廣泛的應(yīng)用,鋰離子電池的正極材料有三元、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等,鋰離子電池的負(fù)極材料通常為石墨。鈉離子電池目前已具備商業(yè)可行性,其電芯生產(chǎn)工藝與鋰電池工藝設(shè)備高度相似,部分材料如隔膜、鋁箔一致,主要是正極材料變?yōu)殁c離子電池正極材料,負(fù)極材料變?yōu)橛蔡?,?fù)極集流體由銅箔變?yōu)殇X箔,電解液變?yōu)榱姿徕c。但現(xiàn)有的鋰離子電池或者鈉離子電池往往具有明顯磁性以及存在析出枝晶的問題。這將為電池性能帶來負(fù)面影響。
本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈉離子電池正極材料及其制備方法以及鈉離子電池。
本發(fā)明屬于鋰電池及其配件相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種容置鋰電池電芯的環(huán)氧金屬復(fù)合殼體、包括該復(fù)合殼體的鋰電池及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種氫同位素廢水處理及資源化利用的裝置及方法和應(yīng)用,利用化學(xué)交換和精餾耦合處理氫同位素廢水并分離純化氫同位素。
本發(fā)明涉及污水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于污水處理過程中的攪拌器裝置。
動力電池回收是指將回收到的廢舊動力電池通過拆解提煉稀有金屬的方式進(jìn)行再次利用,是將廢舊的動力電池進(jìn)行資源化處理。動力電池回收是新能源汽車持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán),而目前的回收工藝方法尚不成熟,回收利用率不高,廢動力鋰電池的回收利用問題會成為一個關(guān)鍵的問題。本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊電池拆解分選系統(tǒng)及其分選方法。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種正極材料及其制備方法、正極極片和O3型層狀鈉離子電池。
目前,鋰離子電池(LIB)廣泛應(yīng)用于便攜式設(shè)備、電子產(chǎn)品中,然而,仍然在電動汽車和可再生能源儲存電網(wǎng)的應(yīng)用中存在一些問題,包括能量密度、材料成本和使用安全等。因此,發(fā)展具有高能量密度和長循環(huán)壽命性能的鋰離子電池是目前主流研發(fā)方向。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種負(fù)極材料,在硅顆粒摻雜包覆硅鎂合金之后,再使硅或硅氧顆粒與調(diào)節(jié)劑混合加熱生成碳化包覆層,能夠抑制硅晶體的體積膨脹,減少含鋰物質(zhì)暴露在負(fù)極材料的表層,進(jìn)而減少負(fù)極材料與水之間反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,使材料具備較好的電化學(xué)性能。
由于目前門窗加工設(shè)備的自動化程度不高,門窗構(gòu)件的加工需要多臺設(shè)備、多工作人員相互協(xié)作才能完成門窗構(gòu)件的加工和組裝。通過人工將經(jīng)過其中一臺設(shè)備加工后的型材運送至另一臺設(shè)備中進(jìn)行加工,而在型材被轉(zhuǎn)運到另一臺設(shè)備上后,型材的角度和位置發(fā)生了變化,容易在后續(xù)的加工過程中產(chǎn)生不良品,使得加工的型材成為報廢品,從而導(dǎo)致型材的浪費。為了能夠提高型材加工的良品率,本申請?zhí)峁┮环N鋁合金型材加工工藝及其設(shè)備。
二氧化碳礦化技術(shù)作為一種具有顯著經(jīng)濟(jì)效益的碳減排工藝,逐漸受到廣泛關(guān)注,CO 2的礦化利用技術(shù)模擬和加速了硅酸鹽礦石的自然風(fēng)化過程,可將CO 2以穩(wěn)定的碳酸鹽形式固定,其原料可以是自然界的含鈣、鎂質(zhì)礦物或工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物。本發(fā)明涉及B01D53/00領(lǐng)域,尤其涉及一種高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝及其應(yīng)用。
本實用新型屬于含銅廢水預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種環(huán)境管理用含銅廢水預(yù)處理裝置。
廢水凈化蒸發(fā)器在使用一段時間后,需要對內(nèi)部管路進(jìn)行清洗,清洗時需要拆卸多個螺栓后將頂蓋打開,螺栓在與風(fēng)雨的侵蝕下,容易銹蝕,難以拆卸,導(dǎo)致螺栓在拆卸過程中容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象,因此,提出一種工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器顯得非常必要。
本發(fā)明涉及固體廢棄物協(xié)同處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢資源化利用中心。
本實用新型提供一種工業(yè)固體廢棄物用處理打包裝置,旨在解決擠壓板與密封門單獨工作,無法聯(lián)動配合使用的問題。
本發(fā)明涉及廢水回收領(lǐng)域,具體是涉及一種電池隔板生產(chǎn)用廢水回收裝置及其方法。
隨著客戶對丁腈、天然乳膠浸膠手套的殘留氣味、膠層表面干爽度(去膠層表面的少量油膩)要求的逐步提高和增強(qiáng)公司產(chǎn)品競爭力的需要,需對丁腈和天然乳膠浸膠手套進(jìn)行清洗(生產(chǎn)線上泡洗或脫卸后清洗),從而產(chǎn)生大量的浸膠手套廢水,對周圍環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重影響,同時由于污水處理工藝的不完善,對企業(yè)的生產(chǎn)也產(chǎn)生了較大影響。本發(fā)明的目的是要提供一種浸膠手套廢水處理工藝,解決了如何更好處理浸膠手套廢水的問題。
本發(fā)明涉及屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包覆鋰鋁鈦氧化物的 鈷酸鋰正極材料的制備方法。
本發(fā)明涉及廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種基于兩級硝化和脫氮反硝化的廢水脫氮處理系統(tǒng)及方法。
本發(fā)明提供了一種電池級磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法,用于處理過量磷酸與鐵粉反應(yīng)生產(chǎn)磷酸鐵產(chǎn)生的含磷酸廢水,并通過該方法將廢水中的磷酸鐵、磷酸、水三者分別回用達(dá)到物料與水資源的零排放。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種重金屬污染土壤地下水處理裝置。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在當(dāng)其中一臺或數(shù)臺打捆機(jī)突發(fā)故障時,為避免因打捆機(jī)設(shè)備故障造成生產(chǎn)線熱停,現(xiàn)急需一種成本低、操作方便、效率高的裝置能使棒材成品在打捆位置前后任意精準(zhǔn)移動,對故障打捆機(jī)未成功的打捆位置進(jìn)行補(bǔ)打的缺點,而提出的一種可以選擇性調(diào)節(jié)棒材成品打捆位置的裝置。
本發(fā)明提供了一種中低溫高強(qiáng)度耐磨濕法噴涂料配方,其具有強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗酸性氣體侵蝕強(qiáng)、容易泵送可以快速作業(yè)完工的特點。本發(fā)明是通過將骨料、超細(xì)粉、二氧化硅超細(xì)粉、高標(biāo)號鋁酸鈣水泥、耐磨纖維、泵送外加劑等材料以機(jī)械混合的方式完成加工。
本發(fā)明的目的在于提供一種基于臭氧和陶瓷膜的高難廢水處理方法。本發(fā)明通過陶瓷膜高效截留顆粒物,解決了預(yù)處理混凝加藥產(chǎn)生污泥量大的問題,通過臭氧氧化將大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物,且陶瓷膜催化臭氧生成羥基自由基,提高了對有機(jī)物的去除效率,同時提高了對膜污染的控制效果。
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