回轉式冶金熔煉爐耐火材料的砌筑方法 808     

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本發(fā)明提供一種回轉式冶金熔煉爐耐火材料的砌筑方法，其中所述的工藝上，通過機械或人工的搗固的方法，使得鎂質搗打料燒結爐底在最底層呈半環(huán)狀，鎂砂填縫層在中間，內襯耐火材料在最上層；優(yōu)點為：在回轉式冶金熔煉爐中，此爐底具有較大的機械強度、致密性好、堅韌性大和抗蝕性良好,爐底壽命顯著延長，能有效保護爐殼不被燒穿，挽回巨大的經(jīng)濟損失，且施工工具方法簡單,操作方便快捷。

旋浮熔煉方法、噴嘴和冶金設備 922     

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本發(fā)明公開了一種旋浮熔煉方法，將粉狀硫化精礦和含氧氣體通過設備噴射到高溫的反應塔的空間中。含氧氣體在進入設備前被分成兩部分：第二含氧氣體以環(huán)狀直流的方式噴入反應塔中形成鐘罩形的風幕；第一含氧氣體經(jīng)設備轉化為旋轉射流，在風幕的中心的射入。在兩股氣流中間的環(huán)狀空間內，精礦以偏向中心的方向進入，被旋轉射流卷入并抽吸來自反應塔下部的高溫煙氣形成氣?；旌系膬上嘈D射流。當硫化精礦被高溫點燃，即與氧發(fā)生劇烈的燃燒反應并釋放出富含SO2的煙氣，同時形成含锍(或金屬)和爐渣的混合熔融物，最終在反應塔的底部，锍(或金屬)與爐渣分離完成冶金過程。為實現(xiàn)工藝目標，本發(fā)明還提供了一種冶金設備及其旋浮熔煉噴嘴。

廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法 1087     

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本發(fā)明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(tǒng)(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產(chǎn)生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理方法。大氣污染物全部項目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規(guī)定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。

廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置 807     

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本發(fā)明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產(chǎn)生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(tǒng)(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產(chǎn)生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理裝置。大氣污染物全部項目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規(guī)定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。

冶煉用火法冶金裝置 1036     

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本實用新型公開了一種冶煉用火法冶金裝置，屬于火法冶金領域，包括冶煉爐和依次連接的氧氣側吹還原熔煉爐及煙化爐，還包括火法精煉鍋，所述火法精煉鍋通分別與所述冶煉爐的一次粗鉛排放口、氧氣側吹還原熔煉爐的二次粗鉛排放口連接；還包括凈化室，所述凈化室上方連接有煙囪，所述凈化室底部通過煙道與冶煉爐連接，所述凈化室與煙道之間設有風機。本實用新型以水膜作為過濾介質用于除去煙氣中的塵碳顆粒，不僅過濾效果好且設備簡單，節(jié)約人力物力。

管式降膜蒸發(fā)器加熱管堵管原因及對策 1382     

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管式降膜蒸發(fā)器是氧化鋁生產(chǎn)中平衡堿液濃縮循環(huán)的重要設備，蒸發(fā)過程中經(jīng)常發(fā)生首效加熱室列管大量的堵塞現(xiàn)象，使得蒸發(fā)器運行指標變壞，消耗增加，嚴重時要停止運行。分析探索加熱室列管大量的堵塞的原因，采取適當?shù)膽獙Υ胧?，減少或避免發(fā)生加熱室列管大量的堵塞現(xiàn)象，是氧化鋁生產(chǎn)運行中的重要課題。

高鐵赤泥制備鐵精粉工藝試驗 3300     

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利用低鋁低硅礦溶出高鐵赤泥，實驗室進行碳熱還原磁化焙燒試驗研究，通過SEM-EDS手段，采用 XRD、DTA-TG、IR方法，控制技術條件，磁化焙燒與磁選分離得到富礦鐵精粉與尾礦渣，試驗磁化率達到了90%，回收率在75%，鐵精粉的全鐵品位在65%。同時利用Slon系列高梯度脈沖磁選機研究了高鐵赤泥磁選分離鐵精粉的方法，對數(shù)據(jù)及磁選前沿技術進行了分析，并對高鐵赤泥提取鐵精粉工程化經(jīng)濟性進行比對，有望真正實現(xiàn)赤泥的全面綜合利用，實現(xiàn)氧化鋁工業(yè)廢渣的零排放。

冶金粉末烘干裝置 878     

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冶金過程中，對于物料的混料和烘干是十分重要的流程，特別是烘干流程對于粉末冶金來說，是影響冶金最終質量的重要重要影響因素，然而目前廣泛使用的混料烘干機對于粉末式的冶金物料來說是十分不適用的，由于粉末式的物料容易在混料過程中熱傳遞效率低下，容易粘結，導致物料不能順利烘干，造成粉末式的物料烘干烘干質量不均一。

復合式回轉窯及輕薄料廢鋼除油脫鋅回收系統(tǒng)和方法 1729     

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本發(fā)明提供了一種復合式回轉窯及輕薄料廢鋼除油脫鋅回收系統(tǒng)和方法，解決含有鍍鋅層、油漆的輕薄廢鋼料回收困難的問題。

多孔金屬的焊接裝置及其使用方法 1519     

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攪拌摩擦焊接是一種固態(tài)塑性流動焊接技術。目前，攪拌摩擦焊接技術已經(jīng)被廣泛應用于鋁合金、鎂合金等低熔點金屬材料的連接；也能夠實現(xiàn)鈦合金、碳鋼、高溫合金等高熔點金屬材料的連接。但是由于高熔點金屬材料的熔點高，要實現(xiàn)攪拌摩擦塑性流動需要的溫度就高，這會導致下述缺陷：一方面難以實現(xiàn)對高熔點金屬材料的高質量連接；另一方面，高熔點金屬材料的攪拌摩擦焊接對焊接工具的性能要求更高，其中焊接工具為攪拌頭，高溫焊接條件下會加速攪拌頭的磨損，縮短攪拌頭的使用壽命。

冶金用輥道通過式拋丸機 1591     

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現(xiàn)有的拋丸機在使用時，需要工作人員通過平臺移動到高處后，手動向拋丸機的儲料倉內添加鋼丸，鋼丸的總質量較高，使得工作人員的操作難度較高，同時也會容易出現(xiàn)誤操，造成人員傷亡。針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種冶金用輥道通過式拋丸機。

模具鋼中氮含量控制裝置及工藝 1360     

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本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種模具鋼中氮含量控制裝置及工藝，能夠用于重鑄模具鋼，并在其中均勻添加含氮添加劑，以鑄成含氮模具鋼。

轉爐有色冶金爐口安全防護裝置 1181     

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現(xiàn)有的轉爐冶金爐在冶煉過程中，工作人員在爐口進行填料時，往往容易被從轉爐中濺出的金屬溶液燙傷和被高溫灼傷的風險，可能給工作人員帶來相應的安全隱患，而且物料在投放的過程中不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)晃動的情況。因此需要一種轉爐有色冶金爐口安全防護裝置對上述問題做出改善。

冶金業(yè)液壓缸防護裝置 946     

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目前，冶金行業(yè)設備多在高粉塵、強熱輻射等惡劣環(huán)境中使用，如果沒有良好的防護措施，液壓缸活塞桿時常被重物從高處掉落砸傷，或金屬粉塵等異物積落在活塞桿上，在活塞桿伸縮動作時，金屬粉塵劃傷密封件導致滲油現(xiàn)象發(fā)生。嚴重影響生產(chǎn)設備液壓系統(tǒng)的正常使用，縮短了液壓缸的使用壽命，同時增加了設備維護保養(yǎng)成本及人力維修工作量。因此，如何對冶金行業(yè)液壓缸進行有效防護成為本領域技術人員需要解決的一項問題。

用于鋁圓棒自動碼垛設備 572     

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鋁圓棒是多種機械設備零部件的加工基礎，具有多種用途，目前行業(yè)中多采用機械加人工輔助的方式進行碼垛，由于近些年行業(yè)的迅速發(fā)展產(chǎn)量大幅增加，導致勞動力需求顯著提高，難以滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)力難以較快的提高。為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種用于鋁圓棒自動碼垛設備，它能夠將原需5個人的工作量精簡到1個人即可，不但解決了勞動力問題，還節(jié)省了人員成本，初步計算全年可節(jié)省人工成本約30萬元，同時將原本人工操作升級為設備自動化操作，消除了人工操作所產(chǎn)生的各種安全隱患。

利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價金屬的方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種梯級回收污酸中有價金屬的方法，尤其涉及一種利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價金屬的方法，其屬于化工冶金技術領域。

610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產(chǎn)方法 1650     

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本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產(chǎn)方法，包括以下工序：鐵水KR脫硫預處理→轉爐冶煉→LF精煉→連鑄→鑄坯加熱→粗軋→精軋→卷取。帶鋼化學成分及重量百分比為C：0.08％～0.11％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.005％?0.030％，Ti：0.035％?0.070％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，余量為Fe及其他雜質。降低生產(chǎn)成本和冶煉控制的難度，節(jié)約合金成本，具有良好的成型和高延伸率。

降低20CrMnTiH鋼硬度的球化退火工藝 2141     

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本發(fā)明屬于冶金工程的技術領域，具體的涉及一種降低20CrMnTiH鋼硬度的球化退火工藝。

刮板輸送機工作振動檢測裝置 1595     

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刮板輸送機用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。如刮板輸送機工作過程中振動較大則會使得煤塊由刮板輸送機上落下。

安裝于運輸車上的鐵水罐漏鐵快速冷卻止漏裝置 2520     

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本發(fā)明屬于冶金和消防技術領域，尤其是安裝于運輸車上的鐵水罐漏鐵快速冷卻止漏裝置。

改性鋼渣、制備方法及在非高爐直接還原工藝的應用 1635     

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本發(fā)明的目的是提供一種改性鋼渣、制備方法及在非高爐直接還原工藝的應用，在目前風淬鋼渣處理工藝基礎上，引入富氧氣氛調節(jié)和間接碳酸化技術，實現(xiàn)鋼渣中鐵相組分的礦物轉變，Ca、P和Fe的有效分離，該改性后的鋼渣能夠直接應用于非高爐直接還原工藝，且具有良好的反應活性，實現(xiàn)高價值的鐵的回收。

冶金設備用振動檢測設備 2106     

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現(xiàn)有技術中，通過所述限位支撐座、彈性限位件、彈性支撐件及振動傳感器的設置，有效獲取并檢測機電設備的振動，方便快速提取振動信號特征、保證重復精度；同時有效隔離環(huán)境的振動干擾，滿足行業(yè)的應用需求，但是現(xiàn)有技術不能夠實現(xiàn)整體設備的快速移動，此外不能夠實現(xiàn)適應不同高度的設備連接進行多方位振動檢測，所以現(xiàn)有技術有較大的改進空間。本發(fā)明提供一種冶金設備用振動檢測設備，解決了上述背景技術中所提出的問題。