陶瓷制粉工藝及其系統(tǒng)的制作方法 578     

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本發(fā)明涉及陶瓷濕法制粉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷制粉工藝及其系統(tǒng)。背景技術(shù)陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的行業(yè)。濕法制粉工藝是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要工藝。傳統(tǒng)的濕法制粉工藝流程是配料－球磨制漿－過篩、除鐵－噴霧干燥造粒。其中，噴霧干燥造粒的工序主要在噴霧干燥塔中進(jìn)行，噴霧干燥塔是熱能消耗及轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備，其能耗占陶瓷生產(chǎn)總成本的%以上。噴霧干燥造粒的工序一般是將含水%～%的陶瓷泥漿，經(jīng)柱塞泵加壓由符合孔徑要求的噴槍霧化噴入噴霧干燥塔，同時(shí)

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法 885     

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本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù)海水曬鹽是指通過一系列工藝，將海水中的水分蒸發(fā)，得到海鹽。在現(xiàn)有技術(shù)中，海水曬鹽多采用海鹽灘曬工藝，具體而言，在海灘上人工挖制蒸發(fā)池與結(jié)晶池，先將海水引入蒸發(fā)池，由陽(yáng)光和風(fēng)力蒸發(fā)海水，海水微生物遺體和其他雜質(zhì)沉積于蒸發(fā)池底，當(dāng)鹵水濃度符合一定條件時(shí)，導(dǎo)入結(jié)晶池結(jié)晶成鹽。海鹽灘曬工藝使用廣泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸發(fā)池與結(jié)晶池的占地面積大，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下等。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的

窯爐生產(chǎn)加工工藝的制作方法 933     

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本發(fā)明涉及制磚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種窯爐生產(chǎn)加工工藝。背景技術(shù)窯爐或火爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格，能采用可燃?xì)怏w、油或電來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時(shí)采用高溫計(jì)或測(cè)溫錐測(cè)量的，通過窺孔可以看見?，F(xiàn)有技術(shù)中一種窯爐生產(chǎn)加工工藝使用時(shí)具有一定的弊端，首先現(xiàn)有的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝，不能對(duì)廢料進(jìn)行收集處理，首先現(xiàn)有的一種窯爐生產(chǎn)加工工

利用礦熱爐煙氣與爐渣顯熱的鎳鉻合金的冶煉方法與系統(tǒng)與流程 890     

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.本發(fā)明屬于冶煉鎳鉻合金領(lǐng)域，具體為一種利用礦熱爐煙氣與爐渣顯熱的鎳鉻合金的冶煉方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).鋼鐵生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分，每年需消耗大量能源，隨著我國(guó)全社會(huì)資源循環(huán)利用體系的逐步完善和“雙碳”工作的深入進(jìn)行，廢鋼在鋼鐵冶煉行業(yè)使用比例逐年攀升，低耗、綠色及低成本的利用廢鋼資源冶煉不銹鋼，有利于節(jié)約資源，促進(jìn)資源可持續(xù)發(fā)展。礦熱爐為鋼鐵冶煉提供母液，礦熱爐煙氣為還原性氣體，煙氣中的co含量高達(dá)％，具有較高的化學(xué)能，可將礦熱爐煙氣回收利用。.目前礦熱爐煙氣回收利用的主流技術(shù)為

工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法與流程 1383     

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本發(fā)明屬于工藝副產(chǎn)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法。背景技術(shù)石油、化工、農(nóng)藥等諸多行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)結(jié)晶鹽類(廢鹽)，年產(chǎn)生量超過2000萬(wàn)噸，因含有大量的有毒有害物質(zhì)，已被定義為危險(xiǎn)廢物。這些行業(yè)產(chǎn)生的危廢雜鹽主要成分是氯化鈉和硫酸鈉，含有一定的有機(jī)物以及鈣、鎂、硅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)離子，分離提純技術(shù)要求極高，難度極大。工業(yè)副產(chǎn)廢鹽的處置方法通常為填埋和焚燒，一噸成本幾千至上萬(wàn)元，由于處置成本較高，很多企業(yè)大都將廢鹽堆存在企業(yè)內(nèi)部，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。目前對(duì)

利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法及系統(tǒng)與流程 438     

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.本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是指利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中在利用鋁灰來(lái)生產(chǎn)氧化鋁的過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體，比如，鋁灰灑上水，其中的aln與水發(fā)生反應(yīng)，生成氨氣，反應(yīng)如下：alnho＝al(oh)nh。氨氣就是刺激性氣體，且有害氣體無(wú)法得到一定程度上的凈化處理，從而在排向大氣后對(duì)環(huán)境造成一定的污染?，F(xiàn)有技術(shù)中在利用鋁灰進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，還存在的問題是無(wú)法達(dá)到較高的氧化鋁純度，從而影響了對(duì)鋁灰的回收效率，繼而影響了能源的回收率。.因此，一

燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法與流程 589     

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本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)檢修過程中停機(jī)和開機(jī)的控制方法。背景技術(shù)燒結(jié)機(jī)在檢修停機(jī)時(shí)，通常要排空燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)的環(huán)冷臺(tái)車上的燒結(jié)礦，以方便檢修。檢修完成后，開機(jī)生產(chǎn)后的約30分鐘，可以用底料倉(cāng)內(nèi)的鋪底料鋪在燒結(jié)臺(tái)車的底層，30分鐘后，底料倉(cāng)儲(chǔ)存的鋪底料就會(huì)用完，此時(shí)，燒結(jié)礦還沒有到第二振動(dòng)篩，也就沒有鋪底料補(bǔ)充到底料倉(cāng)中，這一過程通常會(huì)持續(xù)約2-2.5小時(shí)。這個(gè)時(shí)間段，燒結(jié)臺(tái)車內(nèi)沒有鋪設(shè)鋪底料，燒結(jié)過程的透氣性下降，產(chǎn)量減少，另外，由于燒結(jié)臺(tái)車內(nèi)未鋪設(shè)鋪底料，燒結(jié)臺(tái)車

打磨玻璃棒的無(wú)心磨床的制作方法 1197     

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.本實(shí)用新型涉及無(wú)心磨床結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打磨玻璃棒的無(wú)心磨床。背景技術(shù).無(wú)心磨也稱為無(wú)心磨削，是磨削加工的一種。無(wú)心磨床帶有導(dǎo)輪和磨削輪兩個(gè)砂輪，導(dǎo)輪帶動(dòng)圓柱形工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削輪對(duì)工件起磨削作用，故而無(wú)心磨的磨削方法屬于周磨法。由于無(wú)心磨床打磨的工件有大由小，因此往往需要調(diào)節(jié)無(wú)心磨床上兩個(gè)砂輪的間距，以便于較佳放置需要打磨的工件在兩個(gè)砂輪之間位置的上方進(jìn)行打磨。對(duì)于外形體積較小的工件，如光纖相關(guān)的玻璃棒。在打磨玻璃棒的過程中，通常會(huì)因?yàn)榇蚰ザ霈F(xiàn)高溫發(fā)熱的情況，而玻璃棒在高

從化學(xué)鍍鎳廢液中回收鎳和磷的方法 791     

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本發(fā)明的目的是提供一種新的途徑從化學(xué)鍍鎳廢液中回收鎳和磷，分別合成硫酸鎳和磷酸鐵，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種從化學(xué)鍍鎳廢液中回收鎳和磷的方法，通過萃取和反萃制備硫酸鎳，再通過芬頓氧化和沉淀制備磷酸鐵。

同步強(qiáng)化浸出低品位氧化銅鈷礦的方法 631     

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本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域的方法，尤其涉及流程短、高效同步浸出回收低品位氧化銅鈷礦中的銅鈷方法。

復(fù)合離子鍍硬質(zhì)涂層關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用 1031     

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本技術(shù)在國(guó)家自然科學(xué)基金等多項(xiàng)國(guó)家、省部級(jí)項(xiàng)目的支持下，圍繞復(fù)合離子鍍技術(shù)、高端硬質(zhì)涂層設(shè)計(jì)、綠色制備與應(yīng)用開展關(guān)鍵共性技術(shù)研究，發(fā)明了復(fù)合離子鍍硬質(zhì)涂層技術(shù)及裝備，實(shí)現(xiàn)彎道超越，獲得性能優(yōu)于傳統(tǒng)PVD的硬質(zhì)防護(hù)涂層，解決了我國(guó)缺少高端鍍膜裝備和先進(jìn)硬質(zhì)涂層精細(xì)化設(shè)計(jì)的難題。

真空泵閥 1152     

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本實(shí)用新型涉及一種密封閥門,尤其是一種能夠以真空方式將容器密封的真空泵閥門。本實(shí)用新型的真空泵閥,其閥體內(nèi)設(shè)置有吸力瓣膜,所述閥體由密封臺(tái)和從密封臺(tái)向上延伸的導(dǎo)套組成,其中,密封臺(tái)上設(shè)有控制槽,閥體里面設(shè)有吸氣管及至少一個(gè)通風(fēng)槽;所述吸力瓣膜位于閥體的吸氣管的內(nèi)部,由一個(gè)用于封閉密封臺(tái)和安裝通風(fēng)槽的動(dòng)環(huán)和從動(dòng)環(huán)延伸并滑動(dòng)安裝在密封臺(tái)控制槽中控制開關(guān)的導(dǎo)桿組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供了一個(gè)不會(huì)干涉真空泵工作和影響容器內(nèi)空氣的流通的真空泵閥,以便與真空泵的操作充分合作制造容器內(nèi)的真空環(huán)境,能有效地保持容器內(nèi)處于真空狀態(tài),更適用于密封不同材料的容器,并且本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)單、方便。

新能源驅(qū)動(dòng)滲透汽化海水淡化系統(tǒng) 1125     

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本實(shí)用新型涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新能源驅(qū)動(dòng)滲透汽化海水淡化系統(tǒng)；包括依次連接的海水輸送泵、新能源海水加熱裝置、滲透汽化脫鹽膜組器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本實(shí)用新型的目的在于提供一種新能源驅(qū)動(dòng)滲透汽化海水淡化系統(tǒng)，通過將海水引入到新能源海水加熱裝置對(duì)海水加熱，再通過滲透汽化脫鹽膜組器對(duì)海水進(jìn)行淡化處理，生成的淡水蒸氣進(jìn)入到蒸汽冷凝器中冷凝后通過淡水收集收集以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有采用新能源驅(qū)動(dòng)進(jìn)行海水淡化，能量供應(yīng)不穩(wěn)定，淡水產(chǎn)率低，淡水品質(zhì)差，無(wú)法用于對(duì)淡水需求量大的地域使用的技術(shù)問題。

粉末冶金毛坯取放吸盤 752     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金毛坯取放吸盤，包括吸盤主體、真空感應(yīng)器、和電磁閥，所述吸盤主體包括吸盤底板、吸盤壓板以及連接板，所述吸盤底板、吸盤壓板以及連接板通過浮動(dòng)接頭依次連接；所述吸盤底板具有若干個(gè)通氣孔；所述吸盤壓板具有兩個(gè)第1氣管接頭、所述連接板具有兩個(gè)第2氣管接頭及第3氣管接頭，所述吸盤底板與所述吸盤壓板之間形成有空隙，所述通氣孔、空隙與第1氣管接頭、第2氣管接頭、第3氣管接頭匯聚形成氣路，所述氣路連接電磁閥，所述真空感應(yīng)器設(shè)于所述氣路上。該粉末冶金毛坯取放吸盤通過氣路通道能夠?qū)崿F(xiàn)吸取物件和清除灰塵。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于超重和超薄并易脆的毛坯制品進(jìn)行長(zhǎng)期有效的吸取。

電子束熔煉爐的結(jié)晶器 981     

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一種電子束熔煉爐的結(jié)晶器，包括底盤、底架水路、設(shè)有固定架的結(jié)晶器主體和至少兩條外接進(jìn)出水管，所述結(jié)晶器主體可拆卸的安裝在固定架上，主體與固定架可拆卸的安裝在底盤上，所述至少一條外接進(jìn)出水管的兩端分別可拆卸的連接底架水路和結(jié)晶器主體，至少一條外接進(jìn)出水管的兩端分別可拆卸的連接底盤和底架水路。本實(shí)用新型通過改變結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)，把結(jié)晶器設(shè)計(jì)成可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，特別是主體各構(gòu)件也設(shè)計(jì)成可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，去掉銅鋼異種金屬焊接的焊縫，改用法蘭、管接頭或螺栓連接的形式，避免焊縫漏水的情況，減少了停爐檢修造成的生產(chǎn)損失，而且采用這種連接方式可以將進(jìn)出水管單獨(dú)拆卸，方便了維修，而且每件損壞都能單獨(dú)更換。

旋轉(zhuǎn)流槽 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)流槽，屬于流槽技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部一端可拆卸連接有基座，且基座的中心一體成型有支撐柱，所述支撐柱的前端嵌入嵌合座底端的嵌合槽內(nèi)，且嵌合座的頂端一體成型于流槽箱的后端下方，所述流槽箱的頂端開設(shè)有內(nèi)流槽，所述流槽箱的兩側(cè)外壁焊接有嵌合筒A，且嵌合筒A的內(nèi)部嵌入有底柱，所述底柱焊接于護(hù)罩的兩側(cè)底端，其通過設(shè)有嵌合筒A、護(hù)罩和底柱，在流槽箱的兩側(cè)焊接嵌合筒A，將護(hù)罩底端的內(nèi)腔與流槽箱頂部嵌合，使得護(hù)罩底端的底柱嵌入嵌合筒A進(jìn)行固定，嵌合密封的護(hù)罩遮蓋于流槽箱的上方避免金屬液濺落而出，解決了現(xiàn)有技術(shù)的流槽箱的遮蓋效果差的問題。

真空泵油加熱剪切攪拌器 758     

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本實(shí)用新型提供了一種真空泵油加熱剪切攪拌器，包括殼體、循環(huán)泵、攪拌腔一、攪拌軸、徑向棒一、徑向棒二、輸入通道、活動(dòng)盤一、活動(dòng)螺旋槽一、固定螺旋槽一、連通孔、輸出通道、活動(dòng)螺旋槽二、固定螺旋槽二、連接孔、輸入閥和電機(jī)等；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里的循環(huán)泵能夠使加熱腔、攪拌腔一和攪拌腔二中油料進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，從而提高了油料整體攪拌的均勻性和攪拌的效果；本實(shí)用新型中設(shè)置的電機(jī)，則能夠帶動(dòng)攪拌軸和連接軸一起旋轉(zhuǎn)，而攪拌軸的旋轉(zhuǎn)則帶動(dòng)攪拌腔一和徑向棒一旋轉(zhuǎn)，而連接軸的旋轉(zhuǎn)則帶動(dòng)活動(dòng)盤二和軸向棒一旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)ρh(huán)流動(dòng)的油料進(jìn)行多重?cái)嚢?，也就提高了攪拌的效果?/p>

真空冶煉鑄造設(shè)備 724     

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本實(shí)用新型公開了真空冶煉鑄造設(shè)備，包括保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括一號(hào)滑軌、滑塊、移動(dòng)架，所述一號(hào)滑軌上安裝有所述滑塊，所述滑塊上設(shè)置有所述移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上端面設(shè)置有熔化箱，所述熔化箱內(nèi)部安裝有電熱板，所述熔化箱下端面安裝有電動(dòng)伸縮柱，所述移動(dòng)架側(cè)面設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，極大的方便了物料的添加，節(jié)省人力，提高安全性，而且提高了鑄件的冷卻速速度。

銅基復(fù)合體 1209     

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本實(shí)用新型提供了一種銅基復(fù)合體，該復(fù)合體為管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀結(jié)構(gòu)由管壁與管芯組成，所述管壁內(nèi)部設(shè)置有管芯，所述管壁和管芯緊密嵌套連接，所述管壁為金屬銅材料制成，所述管芯為金屬鋰材料制成，所述管狀結(jié)構(gòu)兩端均設(shè)置有封接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型相較于傳統(tǒng)的銅鋰合金提供了一種低成本、鋰含量易于調(diào)節(jié)的銅基復(fù)合體，用于銅鋰合金的生產(chǎn)或純銅脫氧處理，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

新型用于廢舊電路板上錫點(diǎn)的溶解裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種新型用于廢舊電路板上錫點(diǎn)的溶解裝置，包括底部支撐、防滲漏底板、內(nèi)循環(huán)出口；所述底部支撐上方設(shè)置有所述防滲漏底板；所述防滲漏底板上方設(shè)置有所述內(nèi)循環(huán)出口；所述防滲漏底板上方設(shè)置有同步電機(jī)；所述同步電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)齒輪軸；所述電機(jī)齒輪軸上方設(shè)置有傳送帶軸；所述傳送帶軸與所述電機(jī)齒輪軸之間使用螺紋連接；所述防滲漏底板上方設(shè)置有溶液腔體；所述溶液腔體旁設(shè)置有密封端蓋；所述傳送帶輪軸設(shè)置在所述溶液腔體內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用運(yùn)動(dòng)式完全浸入方法，將電路板上的錫殘留物在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行溶解，同時(shí)其具有自監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能，使得殘留的錫溶解徹底，浪費(fèi)小，損失小。

無(wú)油立式往復(fù)真空泵 1357     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)油立式往復(fù)真空泵，包括底板，所述底板的頂部固定連接有機(jī)身，在機(jī)身的一側(cè)設(shè)有安裝在底板上的電機(jī)，所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)有曲軸，曲軸上連接有連桿，在曲軸和連桿的連接處設(shè)有軸瓦，所述連桿的頂部通過十字頭銷子連接十字頭，所述十字頭通過鎖緊螺母固定連接活塞桿，所述機(jī)身的頂部固定連接有隔油箱。本實(shí)用新型的無(wú)油立式往復(fù)真空泵，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)連桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽除對(duì)泵油起反應(yīng)的氣體，如含有機(jī)溶劑、低分子聚合物和弱腐蝕性的氣體，減少環(huán)境的污染，還廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品制藥、輕工等工業(yè)部門的真空蒸餾、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過濾、真空輸送等工藝。

真空感應(yīng)熔煉爐用水冷銅模具 1151     

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本實(shí)用新型公開了真空感應(yīng)熔煉爐用水冷銅模具，包括爐體、放置在爐體下方的銅液桶、可拆卸固定在爐體頂部的密閉頂爐，銅液桶內(nèi)盛放有銅液；爐體內(nèi)放置有圓柱狀的鑄芯，爐體的外部填埋有包圍鑄芯的砂體；爐體的底部設(shè)置有伸入銅液內(nèi)部的上料柱，上料柱內(nèi)設(shè)置有連通鑄芯的上料孔；砂體的頂部壓接有壓塊，鑄芯頂部插接在壓塊的底部，壓塊的頂部設(shè)置有連通密閉頂爐的氣孔，密閉頂爐通過管道連通有變壓器；爐體內(nèi)安裝有多個(gè)填埋在砂體內(nèi)部的冷卻管；本實(shí)用新型設(shè)置了埋在砂體內(nèi)部的多根冷卻管，利用冷卻管中冷水的流動(dòng)，帶走砂體的熱量，促進(jìn)鑄芯冷卻，從而加速鑄模冷卻。

釹鐵硼生產(chǎn)裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼生產(chǎn)裝置，順次包括，回收機(jī)構(gòu)、氟化機(jī)構(gòu)、冶煉爐、研磨機(jī)構(gòu)、磁場(chǎng)壓機(jī)和燒結(jié)爐；其中，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收機(jī)構(gòu)本體、所述回收機(jī)構(gòu)本體內(nèi)部設(shè)置有用于過濾釹鐵硼廢料的篩網(wǎng)；所述回收機(jī)構(gòu)本體底部設(shè)置有磁鐵；所述氟化機(jī)構(gòu)為密封容器，具有氟氣入口。首先所述回收機(jī)構(gòu)可以將釹鐵硼廢料過篩后回收，然后通過氟化機(jī)構(gòu)、冶煉爐、研磨機(jī)構(gòu)、磁場(chǎng)壓機(jī)、燒結(jié)爐進(jìn)行后續(xù)加工處理，可以將含氧量較高的釹鐵硼廢料或工藝失誤被氧化的廢料重新處理、生產(chǎn)為高性能的釹鐵硼永磁材料，合理利用了廢料、綜合利用了資源、減少了污染，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)此生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)、投產(chǎn)簡(jiǎn)單易行。

陶瓷手機(jī)后蓋的生產(chǎn)系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷手機(jī)后蓋的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：用于添加生產(chǎn)原料的加料器；設(shè)于加料器的下方，用于將生產(chǎn)原料進(jìn)行混合處理的混料機(jī)；與混料機(jī)相連接，用于將混合后的生產(chǎn)原料進(jìn)行干燥處理的干燥機(jī)；與干燥機(jī)相連接，用于將干燥后的生產(chǎn)原料進(jìn)行放電等離子體燒結(jié)的SPS放電等離子燒結(jié)爐；與SPS放電等離子燒結(jié)爐相連接，用于將燒結(jié)后的陶瓷體進(jìn)行外形加工的外形加工設(shè)備。采用本實(shí)用新型，可以更加簡(jiǎn)易、快速的制備高強(qiáng)度、高韌性、高硬度陶瓷手機(jī)后蓋。

烤瓷牙冠加工用的控溫設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開了一種烤瓷牙冠加工用的控溫設(shè)備,包括底座，底座的上表面固定安裝有控溫組件，控溫組件的背面固定安裝有下板滑條，底座的上表面固定安裝有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸均固定連接有第一驅(qū)動(dòng)絲杠，控溫組件的背面活動(dòng)連接有下背板，下背板的前表面開設(shè)有滑槽，下板滑條活動(dòng)套接在下背板所開設(shè)的滑槽中，下背板的兩翼均開設(shè)有螺紋孔，第一驅(qū)動(dòng)絲杠與下背板螺紋連接，第一驅(qū)動(dòng)絲杠的頂端活動(dòng)套接有固定臺(tái)，固定臺(tái)固定套接有燒結(jié)組件，固定臺(tái)的上表面固定安裝有上背板，其上背板的頂面固定安裝有兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過該設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，使其燒結(jié)溫度保持穩(wěn)定，并加快其冷卻速度，提升了工作效率。

提高電池高、低溫性能的鋰離子二次電池的化成方法 753     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰離子電池高、低溫性能的方法，包括將含有低溫成膜劑的電解液A注入組裝好的鋰離子電池中，依次進(jìn)行一次陳化和一次化成，一次化成至電池標(biāo)稱容量的0.2-3%后，去除全部電解液；再將含有高溫成膜劑的電解液B注入所述鋰離子電池中，依次進(jìn)行二次陳化和二次化成，二次化成至所述電池標(biāo)稱容量的10-16%后，密封即可。所制備的鋰離子電池同時(shí)具有很高的低溫性能和高溫性能，能夠適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明公開了一種雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作系統(tǒng)，涉及一種電源轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，包括支撐底座，還包括：導(dǎo)通組件，設(shè)置在所述支撐底座上，且所述導(dǎo)通組件設(shè)置為多組，用于對(duì)提供多組電源的輸入端；還包括：動(dòng)力箱組件，設(shè)置在所述支撐底座上，且所述動(dòng)力箱組件的動(dòng)力輸出端設(shè)置在所述導(dǎo)通組件上：還包括：消弧組件，設(shè)置在所述動(dòng)力箱組件內(nèi)部。本申請(qǐng)通過利用動(dòng)力箱組件將動(dòng)力集中設(shè)置，使得利用動(dòng)力箱組件將導(dǎo)通組件上的兩個(gè)輸入端進(jìn)行切換，且能夠利用消弧組件對(duì)切換過程中產(chǎn)生的電弧進(jìn)行充分的吸收，所以本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電源切換過程中的電弧進(jìn)行消除，同時(shí)能夠避免多組電源切換過程中存在的電弧導(dǎo)通，導(dǎo)致多組電源切換時(shí)不夠統(tǒng)一，存在延遲。

低光澤啞光助劑、其制備方法及成型體 889     

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本發(fā)明涉及工程塑料啞光改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低光澤啞光助劑、其制備方法及成型體，該低光澤啞光助劑的制備方法以環(huán)狀硅氧烷單體、苯基硅氧烷單體、乙烯基硅氧烷單體和封端劑在催化劑作用下縮聚成多官能有機(jī)硅溶液，再將多官能有機(jī)硅溶液和接枝單體在有機(jī)溶劑中在引發(fā)劑作用下接枝共聚，得到的低光澤啞光助劑既具有有機(jī)硅鏈段提供啞光效果，又具有樹脂鏈段提供與樹脂基材良好的親和性；低光澤啞光助劑為啞光樹脂成型體提供良好的啞光效果，無(wú)需添加不必要和對(duì)其他性能影響較大的組分，即可達(dá)到啞光的要求；光澤度，可以在一定范圍內(nèi)靈活調(diào)整。

含鉛銻銅鉍銀物料的分離工藝 936     

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本發(fā)明涉及一種含鉛銻銅鉍銀物料的分離工藝,在含鉛銻銅鉍銀原料中配入原料重量1-2倍的含鉛氧化物料,并加入重量為原料重量5-10%的純堿和還原劑,在1100-1200℃的溫度下進(jìn)行熔煉,熔煉爐中上面一層為銅銻銀合金,下面一層是鉛鉍銀合金,使銅銻和鉍鉛分離。實(shí)現(xiàn)了鉛銀鉍與銅銻的較好分離;得到的鉍銀合金是提鉍和銀的較佳原料,采用真空蒸餾工藝處理得到粗鉍和粗銀;所得析出鉛含鉛大于99%,可用做鼓風(fēng)爐冷凝器補(bǔ)充鉛,緩解了補(bǔ)充鉛外購(gòu)壓力;全流程有價(jià)金屬直收率高,從鉛鉍合金中提取銀為74%以上,如加上粗銅中的則達(dá)98%以上,鉍為83%,銅為90%。

含鹵廢舊塑料兩級(jí)真空熱化學(xué)處理回收方法及其裝置 1075     

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本發(fā)明公開了一種含鹵廢舊塑料兩級(jí)真空熱化學(xué)處理回收方法及其裝置,旨在提供一種用于含鹵廢舊塑料回收領(lǐng)域,通過無(wú)害處理回收含鹵廢舊塑料的方法及其裝置。本發(fā)明的方法包括含鹵廢舊塑料熔融、阻燃劑分離、阻燃劑氣體冷凝、不凝氣處理、脫阻燃劑后的含鹵廢舊塑料熔體熱解、熱解氣冷凝、熱解殘?jiān)幚淼炔襟E,所述方法使用的裝置包括進(jìn)料料斗、真空熔融分離罐進(jìn)料螺桿、真空熔融分離罐、攪拌器、真空熱解反應(yīng)器進(jìn)料螺桿、真空熱解反應(yīng)器、阻燃劑氣體冷凝器、熱解油冷凝器、氣體洗滌塔、不凝氣處理系統(tǒng)、真空泵、含鹵阻燃劑收集罐、低鹵熱解油收集罐、熱解殘?jiān)隽下輻U、真空密封閥、熱解殘?jiān)鼉?chǔ)存器、電熱加熱系統(tǒng)。