等溫高效火法冶金設(shè)備 965     

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本發(fā)明提供了一種等溫高效火法冶金設(shè)備，其包括從左至右依次放置的自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、恒溫反應(yīng)爐、出料冷卻系統(tǒng)、表面冷卻器以及粉塵收集器。本發(fā)明提供的等溫高效火法冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，溫度易于控制，達(dá)到連續(xù)反應(yīng)的目的，為火法冶金提供一種擴(kuò)大試驗(yàn)研究設(shè)備，使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加貼近實(shí)際生產(chǎn)，為產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用提供更加準(zhǔn)確可靠的技術(shù)指導(dǎo)。本發(fā)明提供的等溫高效火法冶金設(shè)備可耐溫度100?1500℃條件下的火法冶金反應(yīng)，可運(yùn)用于冶煉浸出渣還原揮發(fā)、低品位氧化鋅礦還原揮發(fā)、含鋅物料還原揮發(fā)等。

氫氣流量對(duì)化學(xué)氣相沉積鉭涂層的影響 1201     

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利用TaCl5-H2-HCl反應(yīng)體系，以冷壁式化學(xué)氣相沉積法在鉬基體表面沉積鉭涂層。研究了氫氣流量對(duì)鉭的沉積速率、涂層表面形貌、擇優(yōu)取向、密度和硬度的影響。研究結(jié)果表明：隨著氫氣流量的增加，沉積速率加快，晶粒尺寸增大，涂層表面呈類金字塔形，由體心立方結(jié)構(gòu)的鉭(α-Ta)構(gòu)成，涂層(200)晶面方向生長(zhǎng)最快，氫氣流量變化對(duì)涂層硬度及密度影響不明顯。

高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr系合金制備工藝的研究進(jìn)展 729     

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從Cu-Cr-Zr系合金強(qiáng)化方式和強(qiáng)化機(jī)理、添加微量元素、新型凝固制備工藝和形變及熱處理技術(shù)出發(fā)，分析了Cu-Cr-Zr系合金強(qiáng)度、導(dǎo)電率以及耐磨性等性能，總結(jié)了高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr系合金在新型制備工藝方面的研究進(jìn)展。利用形變及熱處理技術(shù)在一定程度上亦能提高合金的綜合性能。

高效回收利用氧化鋅煙塵中鋅鍺的方法 911     

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氧化鋅煙塵是一種重要的二次資源，伴隨著市場(chǎng)對(duì)鍺需求量的增加及鍺資源短缺的現(xiàn)狀，并且氧化鋅煙塵產(chǎn)量大，若不對(duì)其進(jìn)行高效回收利用，不但會(huì)造成資源浪費(fèi)，還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，開發(fā)一種能解決上述問題的方法是非常必要的。

冷卻高溫?zé)煔獾臒煔怏E冷裝置 2121     

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本實(shí)用新型涉及冶金和新材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻高溫?zé)煔獾臒煔怏E冷裝置。

從黑銅泥中脫除砷的方法 1641     

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本發(fā)明屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從黑銅泥中脫除砷的方法。

節(jié)能環(huán)保的冶金用轉(zhuǎn)底爐煙氣換熱裝置 1069     

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本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的冶金用轉(zhuǎn)底爐煙氣換熱裝置，通過進(jìn)煙管內(nèi)的過濾網(wǎng)和活性炭板，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣灰塵的過濾，避免灰塵煙灰進(jìn)入換熱裝置內(nèi)，附著在換熱管的表面，導(dǎo)致?lián)Q熱管壁變厚，降低對(duì)煙氣的換熱效果，通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)安裝架移動(dòng)，使得清潔棉、毛刷和刮板同步對(duì)過濾網(wǎng)表面上的灰塵進(jìn)行清理，避免灰塵煙灰附著在過濾網(wǎng)上，影響過濾效果。

含碳硫砷金礦的綠色浸金方法 2153     

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本發(fā)明的目的在于提供一種含碳硫砷金礦的綠色浸金方法，本發(fā)明采用的藥劑為綠色環(huán)保藥劑，不含有毒的氰化物，環(huán)境友好。

金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價(jià)元素回收方法 2151     

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金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價(jià)元素的回收方法，其特征在于，其工藝技術(shù)路線為：載金銀鐵礦物梯級(jí)磁選，將尾礦采用中磁選回收強(qiáng)磁性的磁鐵精礦及含磁鐵較低的載金銀連生體，中磁選尾礦采用高場(chǎng)強(qiáng)高梯度強(qiáng)磁選回收弱磁性的鐵礦物及其載金銀連生體；

灰倉清潔收塵裝置 906     

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本實(shí)用新型的目的在于提供灰倉清潔收塵裝置，通過除塵布袋對(duì)灰塵進(jìn)行攔截過濾，且通過利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行取料，解決了現(xiàn)有技術(shù)在將灰塵輸送至灰倉內(nèi)時(shí)，灰塵的沖擊會(huì)產(chǎn)生輕微的正壓，灰塵飄出灰倉會(huì)導(dǎo)致大量粉塵泄露，不僅造成灰塵的浪費(fèi)，更造成了嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵污染，且現(xiàn)有技術(shù)在取出灰倉內(nèi)的料時(shí)，灰倉下端的灰塵可能發(fā)生架橋現(xiàn)象，造成有時(shí)無法順利取料的問題。

膠帶運(yùn)輸機(jī)張緊度調(diào)節(jié)裝置 1085     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶運(yùn)輸機(jī)張緊度調(diào)節(jié)裝置，通過利用安裝組件和調(diào)節(jié)組件，通過安裝組件中的手輪和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過壓塊對(duì)從動(dòng)輥的壓力作用實(shí)現(xiàn)了對(duì)從動(dòng)輥的安裝，便于工作人員對(duì)從動(dòng)輥進(jìn)行裝卸，同時(shí)通過調(diào)節(jié)組件中的螺帽和絲桿帶動(dòng)U型板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)從動(dòng)輥進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過對(duì)從動(dòng)輥的位置進(jìn)行改變實(shí)現(xiàn)了對(duì)膠帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便了對(duì)膠帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而方便工作人員進(jìn)行使用。

降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法 2482     

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降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法，其特征在于：將粉煤和渣精礦均質(zhì)混配得到含水量不低于8％的粉煤混合料，在底吹爐的加料口裝入落料器，使所述落料器伸入至底吹爐內(nèi)并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方，將粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料由下至上分層布置在物料輸送帶上，并經(jīng)所述物料輸送帶輸送至所述落料器內(nèi)，而后經(jīng)所述落料器集中落入至底吹爐內(nèi)。

防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。

含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法 1907     

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本發(fā)明的目的在于提供一種含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

從高鎘煙塵中回收鎘的方法 1698     

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近年來，各鉛鋅冶煉企業(yè)處理的含鎘高的原料不斷增加，隨原料進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的鎘量也不斷增加，鎘的開路成了各鉛鋅冶煉企業(yè)的一塊“心病”。因此，有必要尋找一種經(jīng)濟(jì)合理的處理方法來開路冶煉流程煙塵中的鎘，實(shí)現(xiàn)鎘煙塵的綜合利用。

冶煉紅土鎳礦的方法及系統(tǒng) 3687     

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冶煉紅土鎳礦的方法，其特征在于，包括如下步驟：將紅土鎳礦利用硫酸熟化處理，浸出鎳；所述硫酸熟化的溫度為130～150℃，硫酸熟化的時(shí)間為20-24h；所述硫酸熟化的酸礦質(zhì)量比為1:(0.7～0.9)。

高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其制備方法 2140     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其的制備方法，制備的高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料硬度超過HRC35，導(dǎo)熱率超過95W/(m.k)，與鈹銅相當(dāng)，具有無毒無污染、安全性高、成本低、應(yīng)用廣等突出優(yōu)點(diǎn)

處理含鈦渣料富集金紅石的方法 2218     

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地球上，鈦的相對(duì)豐度在所有元素中居第九位。中國鈦資源總量排名世界第一，但主要以鈦品位較低，Ca、Mn、Mg、Fe等雜質(zhì)氧化物含量較高(近20wt％)的復(fù)合鈦礦為主。本發(fā)明的目的在于提供處理含鈦渣料富集金紅石的方法，采用本發(fā)明的方法處理含鈦渣料，Ti的收率和產(chǎn)品中金紅石含量較高。