本發(fā)明提供一種用于超臨界水氧化處理高粘度物料的連續(xù)計量輸送系統(tǒng)及控制方法,結構巧妙,設計合理,計量精確,能夠長期連續(xù)輸送。所述系統(tǒng),包括依次連接的物料儲罐、進料輸送機、一級輸料單元、二級輸料單元和出料輸送機;一級計量輸料單元包括依次連接的一級緩沖倉和一級輸送機;二級計量輸料單元包括并行的多條輸送線路,每個輸送線路包括依次連接的二級緩沖倉和二級輸送機;多個二級緩沖倉進口分別與一級輸送機出口相接,多個二級輸送機出口分別與出料輸送機進口相連;所有二級輸送機的額定輸送量之和等于超臨界水氧化處理需求的輸送量。
本實用新型公開了一種渣土運輸車用伸縮式防擋裝置,涉及渣土運輸車技術領域,包括車斗,所述車斗的兩側面均開設有減重槽,所述車斗上安裝有兩個擋板,所述車斗上設置有與車斗相匹配的阻擋塊,所述車斗的上方設置有防水帆布。本實用新型設計結構合理,它利用展收組件和擋板能夠使防水帆布在覆蓋狀態(tài)下對車斗的開口處進行密封,還能夠使防水帆布在收納狀態(tài)儲存在阻擋塊的內部,避免防水帆布在收納狀態(tài)下對裝填設備造成影響,保證裝填設備的裝填效率,而利用升降組件可使阻擋塊上升狀態(tài)下對裝填至車斗內的渣土進行引流,使阻擋塊下降狀態(tài)下對展開后的防水帆布進行拉平,提升防水帆布對車斗開口處的密封效果。
本申請涉及輸送設備的領域,尤其涉及一種斗式提升機軸承防塵結構,包括轉軸、機殼,轉軸一端設置有防塵罩,防塵罩靠近轉軸的一側設置有條形孔,防塵罩設置有條形孔一側內壁滑動連接有防塵板,防塵罩的長度大于防塵板的滑動長度,防塵板與防塵罩內壁貼合,防塵板面積大于條形孔面積,轉軸穿過條形孔,轉軸穿過條形孔的一端與防塵板連接,轉軸穿過條形孔的一端設置有動密封法蘭,轉軸穿過防塵板,動密封法蘭動密封轉軸與防塵板之間的間隙,轉軸穿過防塵板的一端轉動連接有內軸承,內軸承外設置有軸承座,防塵罩上設置有驅動軸承座滑動的調節(jié)機構。本申請具有降低物料進入內軸承的可能性,保護內軸承的作用。
本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機的皮帶張緊裝置,包括用于帶動皮帶輸送機皮帶張緊的張緊小車,在張緊小車緊帶、松帶工作端部的支撐架上設有第一繩輪組,第一繩輪組包括三個繩輪,分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪;還包括第一張緊絞車和第二張緊絞車,在第一張緊絞車上設有第二繩輪組,第二繩輪組包括同軸設置,且同步轉動的二個繩輪,分別為第四繩輪和第五繩輪;第一張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第一繩輪和第四繩輪從而驅動張緊小車進行緊帶、松帶工作;第二張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動第三繩輪和第五繩輪從而驅動張緊小車進行緊帶、松帶工作。本實用新型成本低、控制靈活、操作簡單,有效避免了因第一張緊絞車故障引起的生產誤時。
本實用新型提出一種螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉運設備,包括:機架、輸料桿、料斗和馬達;機架的下部縱向設置有導料槽,導料槽的后端伸出機架的后端,機架的后端設置有連接架,導料槽的前端連接有擋板;每個輸料桿上均設置有螺旋片,輸料桿的后端轉動設置在連接架上,輸料桿的前端轉動設置在擋板上;兩個料斗分別設置在導料槽伸出機架的前端部分的兩側,兩個料斗分別鉸接在機架的兩側;多個馬達直接或間接固定在連接架上,每個馬達的主軸分別與一個輸料桿的后端通過聯(lián)軸器相連接。本實用新型的螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉運設備在輸料時不會產生漏料,提高了攤鋪機抗離析攤鋪性能,同時在輸送物料時可以對物料進行擠壓攪拌,消除已經產生的離析。
本申請涉及輸送機技術領域,且公開了一種重型輸送機滾筒,本方案包括滾筒本體,所述滾筒本體的兩端均設置有長度調節(jié)組件,所述長度調節(jié)組件的側面設置有寬度調節(jié)組件,所述寬度調節(jié)組件設置兩組,所述寬度調節(jié)組件的側面固定安裝有連接軸,所述長度調節(jié)組件包括固定安裝在滾筒本體一端的第一調節(jié)桿以及螺紋連接在第一調節(jié)桿外壁的第一調節(jié)套。通過設置長度調節(jié)組件,延長或縮短滾筒本體,以適應不同寬度的輸送機,與寬度調節(jié)組件相互配合,將不同尺寸的固定螺套安裝在小寬度安裝套、中寬度安裝套或大寬度安裝套的外壁,即可實現(xiàn)不同寬度滾筒本體的更換工作,結構精簡、操作簡便、靈活性高,便于維護。
本實用新型公開了一種商砼加工傾斜皮帶輸送機,涉及商砼加工技術領域。該商砼加工傾斜皮帶輸送機,包括固定底板和調整組件,固定底板的頂部設有安裝板,安裝板的頂部固定安裝有兩組安裝橫板,兩組安裝橫板之間設有輸送帶。該商砼加工傾斜皮帶輸送機,能夠將輸送帶的傳送傾斜角度進行調整,這樣能夠使輸送帶根據(jù)不同傳送環(huán)境下進行快速的調節(jié),進而能夠提高輸送帶在使用時的實用性,并且這樣的調節(jié)方式,便于人工進行操作,能夠減少人工調節(jié)輸送帶角度時所需要的時間,同時這樣的調節(jié)方式能夠在輸送帶工作時進行調節(jié),進而能夠減少停止輸送帶時所浪費的時間,提高輸送帶的傳輸效率。
帶有機尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機,包括機尾架和旋轉固定在機尾架上的機尾滾筒,在機尾滾筒的內側設置有2根與機尾滾筒平行的鋼支架,鋼支架兩端通過調節(jié)卡槽安裝在機尾架上,在鋼支架上固定有刮灰器,刮灰器緊挨帶式輸送機機尾滾筒,在鋼支架的一端固定有主動滾筒組件,在在鋼支架的另一端固定有從動滾筒組件,在主動滾筒組件和從動滾筒組件上設有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機機尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動將機尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機尾緩沖架外,可減少人工投人,也降低了因人工清淤而帶來的風險。該裝置操作便捷,安全可靠。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機機頭保護裝置,其包括:機頭箱體,所述機頭箱體側壁上開設有孔,孔位于機頭箱體側壁的下部,孔的外側無蓋有彈性件且彈性件的四周與機頭箱體側壁固定連接,彈性件的外側設置有用于檢測彈性件形變的檢測件且當彈性件形變量達到一定程度檢測件發(fā)出電信號。本實用新型結構簡單,可以及時的控制牽引電機停止,避免物料堵塞問題。
本實用新型涉及輸送機保護裝置技術領域,且公開了一種礦用帶式輸送機保護裝置,包括輸送機構,所述輸送機構外部設置有保護機構;所述輸送機構包括支撐架,所述支撐架上端內部活動連接有傳動滾筒,所述傳動滾筒外部設置有輸送帶,所述輸送帶上端內側設置有支撐輥,所述輸送帶外側設置有側護板。該礦用帶式輸送機保護裝置,通過支撐架對裝置底部穩(wěn)定支撐,通過驅動裝置帶動傳動滾筒轉動,通過兩個傳動滾筒帶動輸送帶轉動輸送煤渣,通過多個等距分布的支撐輥對輸送帶上端底面支撐,從而使輸送帶表面平整,使煤渣在輸送帶上表面均勻分布,避免局部下沉引起的輸送不穩(wěn)定,通過側護板防止輸送帶上表面的煤渣從側面掉落,保證煤渣輸送穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種磨機出口滾筒篩自動沖洗裝置,包括滾筒保護罩,滾筒保護罩內設有滾筒篩,滾筒保護罩一側設有棒磨機,棒磨機出料口端穿過滾筒保護罩壁與滾筒篩連接,棒磨機與滾筒保護罩側壁轉動連接;滾筒篩上方設有多個噴頭,滾筒保護罩內頂部設有進水管,進水管與噴頭連通,進水管進水端設有自控開關球閥,自控開關球閥電連接一定時器;滾筒保護罩底部設有位于滾筒篩下方的第一出料口以及第二出料口。用自動沖洗控制方式,在負荷穩(wěn)定運行工況下,通過粗粒子堆積及滾筒篩堵塞情況可設定固定沖洗時間等,避免了因粗粒子引起的系統(tǒng)波動,降低了人員作業(yè)量并避免造成沖洗水浪費。同時定期固定沖洗,也可提高沖洗效果,煤漿制備質量更加穩(wěn)定。
本申請?zhí)岢鲆环N分布式壓縮空氣儲能系統(tǒng)及儲能方法,其中壓縮空氣儲能系統(tǒng)中包括至少兩個氣室結構;其中至少一個氣室結構中充滿壓力液體,其余氣室結構用于存儲高壓空氣;氣室結構之間壓力液體相互流通;其中氣室結構包括承壓殼體和柔性氣膜;柔性氣膜通過固定件與承壓殼體的磁性吸附作用貼附在承壓殼體的內壁上。本申請中的壓縮空氣儲能系統(tǒng)可直接將高壓空氣存儲在氣室結構內無能量轉換損失;且氣室結構通過柔性氣膜無機械損傷的緊密貼附在承壓殼體的內壁上。本申請利用壓力液體在存儲高壓空氣的多個氣室結構內循環(huán)流通,將高壓空氣恒壓全容量釋放,實現(xiàn)利用少量的壓力液體,無體積損失地在氣室結構之間循環(huán),顯著減少勢能資源供應。
本申請?zhí)峁┝艘环N鈦合金超聲拉絲機,用于拉拔鈦合金絲材,包括:拉絲機本體、超聲波振動系統(tǒng);所述拉絲機本體具有拉絲模具;所述超聲波振動系統(tǒng)設置在所述拉絲機本體上,所述拉絲模具設置在所述超聲波振動系統(tǒng)上,所述超聲波振動系統(tǒng)用于帶動所述拉絲模具振動,以對待拉拔鈦合金絲材進行改徑。通過設置超聲波振動系統(tǒng)帶動拉絲模具發(fā)生超聲振動,超聲振動有利于鈦合金絲材塑性,提升了每模次變形量,提高了拉絲生產效率,提升了絲材與拉絲模具的潤滑,避免了由于鈦絲表面形狀不均或表面硬質點對拉絲模內壁表面某一點或某一區(qū)域的過度損傷,使拉絲模內表面的磨損非常均勻,造成模具損壞和絲材劃傷,提高了成品率。
本實用新型公開了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng),屬于機制砂技術領域,該系統(tǒng)由皮帶機、帶有整形功能的制砂立磨、提升機、振動篩、雙轉籠選砂機、收塵器、風機組成。本實用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎上新增了機制砂整形功能,降低了機制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例,產品質量性能更加優(yōu)越;本實用新型在實現(xiàn)多級配機制砂生產的同時,簡化了立磨制砂系統(tǒng)流程,具有明顯的節(jié)能效果。
本實用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置,包括機體,機體包括研磨倉,研磨倉上端設有進料斗,研磨倉上端設有粉碎輥,粉碎輥下端設有研磨輥,研磨輥兩側設有轉軸,研磨倉兩側設有導向孔,研磨輥下方設有研磨板,研磨板上設有漏孔,兩側轉軸上設有齒輪,研磨板兩側設有與兩側齒輪對應的齒條,研磨倉下端設有儲料倉,儲料倉內設有下料斗,下料斗一側設有振動電機,下料斗下端設有儲料盒,下料斗上端設有傾斜布置的篩網,機體一側設有蛟龍?zhí)嵘龣C,蛟龍?zhí)嵘龣C上端設有第二電機和下料管。本實用新型與現(xiàn)有技術相比優(yōu)點在于,在研磨前對原料進行初步粉碎細化,大大提高了研磨效率,且研磨出來的粉狀顆粒大小均勻,不結團,研磨質量較好。
本實用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機,所述砂帶機具有驅動裝置、及與驅動裝置連接的磨削機構,所述磨削機構包括具有一定長度腰孔狀的磨削平臺,所述磨削平臺兩端均設置有輥輪,在輥輪及磨削平臺外環(huán)套有砂帶,磨削平臺上設有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅動裝置未連接的一側輥輪設置為沿所述磨削平臺長度方向可彈性伸縮的結構。該砂帶機具有對待磨削工件磨削高度和角度可準確調節(jié)的作用,有效的解決了目前人工握持待磨削工件,在磨削時容易受到砂帶機振動和自身晃動導致的磨削深度不一,磨削質量較低的問題,降低人工操作的勞動強度。該砂帶機具有對砂帶實時張緊的作用,避免由于砂帶長時間使用松弛后導致磨削質量下降的問題。
本申請?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機,包括磨粉機主體和吸料輸送機構;磨粉機主體的內部設置有研磨腔,于研磨腔的下方設置有接料腔;吸料輸送機構設置于磨粉機主體的內部,用于對磨粉機主體研磨所得的粉體進行吸出后輸送,吸料輸送機構包括上吸料管和下吸料管,上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接,另一端連接有置于磨粉機主體外部的外置風管,下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內部,磨粉機主體內部的研磨腔和接料腔為兩側對稱設置,下吸料管為具有弧度的彎管,下吸料管的下端管身外側設置有振動器。本申請解決了傳統(tǒng)磨粉機安裝使用時需要的空間大、安裝困難、成本增加的問題,同時保證了粉體輸送的流暢性,提高了磨粉效率。
本實用新型涉及一種用于生產機制砂的立磨,包括減速機、設于減速機一側的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設于殼體內部底部的磨盤,電機的轉動軸與減速機的輸入軸相連;殼體上至少設有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件,碾磨組件包括機架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸;本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料,噪音和振動均較??;并降低了能耗、延長了使用壽命以降低生產成本,同時提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù);此外,還可用于粉料較多的原料以擴大了適用范圍。
本實用新型公開了一種雷蒙磨機的回流式除塵裝置,屬于雷蒙磨機領域,包括除塵筒,除塵筒的頂端設置有引風罩,引風罩的底端設置有濾袋,且濾袋位于除塵筒內;除塵筒的內壁上設置有圍擋件,且圍擋件的頂端敞口、底端開設有開口,濾袋的底端穿過開口并連接有振動機構;振動機構包括固定圈、伸縮電機,固定圈固定套設在濾袋的底端,伸縮電機固定設置在除塵筒的外壁上,且所述伸縮電機的輸出軸與固定圈固定連接;伸縮電機帶動固定圈來回運動從而使濾袋抖動將濾袋上的灰塵抖落,保證了濾袋的相對干凈,圍擋件的設置防止了已降塵的灰塵顆粒造成揚塵。
本實用新型涉及一種制砂立磨裝置,包括減速機、設于減速機一側的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設于殼體內部底部的磨盤,電機的轉動軸與減速機的輸入軸相連;殼體上至少設有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件,碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸;本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料,噪音和振動均較小,并降低了能耗;還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能,既提高了穩(wěn)定性,又防止過大粒度的物料對磨輥造成損壞,進而延長了使用壽命以降低生產成本;同時提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù);此外,可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機制砂以擴大適用范圍。
本實用新型涉及磨拋機技術領域,且公開了一種可調節(jié)的磨拋機,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有防護套管,所述防護套管的內底壁固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板。該可調節(jié)的磨拋機,能夠達到便于調節(jié)高度的目的,在磨拋機本體工作時能夠根據(jù)使用需求調節(jié)工作臺的高度,打磨拋光效果效果得到顯著增強,另外,調節(jié)操作簡便,結構合理且牢固,不僅給使用者帶來了較大的便利,省時省力,也能在一定程度上提高工作臺的穩(wěn)定性,磨拋機本體工作時產生的振動得到一定緩解,進而磨拋機本體的工作效果得到一定提升,實用性和使用效果顯著增強,使用者用于調節(jié)工作臺高度的使用需求得到滿足。
本實用新型公開了一種基于振動輸送設備的前置皮帶糾偏裝置,主要設計構思在于,在皮帶輸送機前的振動輸送機的槽體內部中線兩側分別加裝折疊式氣囊,并由氣動系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣,同時振動輸送機落料下方的皮帶輸送機的皮帶兩側設置被測部件,并設置相應的感應部件進行探測以監(jiān)控皮帶跑偏情況,一旦皮帶跑偏則可以對振動輸送機內的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線,由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實用新型使氣控氣囊與物料輸送設備協(xié)同工作,通過改變前置物料走向實現(xiàn)由不均勻落料對皮帶進行動態(tài)糾偏,從而提高了糾偏效率,可以有效避免因皮帶跑偏造成的機械磨損及物料浪費現(xiàn)象,大幅提升產品質量的穩(wěn)定性。
本實用新型提供一種混凝土再生砂制備機,涉及混凝土再生砂生產技術領域,包括機架和動力機構,所述機架包括錐形筒,所述錐形筒內部穿插設有動錐,所述動錐包括主軸,所述錐形筒底部設有下料斗,所述下料斗包括下料斗本體,所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接,所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開設有軸筒,所述主軸穿過軸筒,且所述主軸與軸筒轉動連接,所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機。本裝置通過錐形筒內部穿插設有動錐,錐形筒與動錐的配合使用,將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細,磨成復合要求的大小才能通過錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料,便于后續(xù)的再生砂制備,通過下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機,防止下料的過程中下料斗發(fā)生堵塞,增加下料的效率。
本實用新型提出了一種自行式破碎機液壓系統(tǒng),包括破碎機本體和液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括油箱總成、液壓泵、多路閥和油缸組件,所述油箱總成的輸出端連接液壓泵,液壓泵的輸出端連接多路閥,所述多路閥的各聯(lián)閥和油缸組件連接,油缸組件連接到破碎機本體的不同部位以通過油缸組件驅動破碎機本體工作。本實用新型根據(jù)破碎機作業(yè)工況需求,取消了傳統(tǒng)挖掘機的回轉功能,并將該動力源用于破碎錘,增加了破碎功率,改善了破碎性能,提高了工作效率、降低了能量損失。
一種移動式泥漿處理站,牽引車后連接半掛貨車平臺,半掛貨車平臺上設有泥漿罐、車載泥水篩分機、車載人工拆包站、箱式壓濾機、車載渣漿泵;泥漿罐上設置攪拌電機,泥漿罐內設有攪拌葉片,電機連接攪拌葉片;車載人工拆包站下方設有螺旋機;螺旋機的下端連接車載人工拆包站,螺旋機的上端連接泥漿罐的上方;箱式壓濾機和半掛貨車平臺支間有皮帶輸送機,皮帶輸送機固定在半掛貨車平臺上;車載渣漿泵分別與箱式壓濾機的進口連接,與泥漿罐的出口連接,不僅運輸轉場十分便捷,并且操作簡單可靠,可實現(xiàn)污泥水現(xiàn)場處理,固液分離,節(jié)省了污泥水外運的的成本,有利于固液回收利用、化害為利、消除污染,保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種臥式脫水機,包括支架;外殼,外殼安裝于支架上,外殼前端設有進料口,外殼朝向方向為橫向朝向,外殼后端設有出料口;轉動軸,轉動軸安裝于外殼內,轉動軸上設有若干塊安裝位,若干塊安裝位圍繞轉動軸的周向方向依次設置,每塊安裝位均設有若干個第一安裝孔;風板,風板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上,風板數(shù)量與安裝位數(shù)量一致;篩桶,篩桶為多邊形形狀桶狀結構,篩桶與進料口連通,篩桶設有若干個通孔,篩桶位于轉動軸和外殼之間。本實用新型通過設計篩桶為多邊形結構,因此篩桶為多邊角結構,增強了篩桶對風板產生風壓的阻力作用,延長烘干風的作用時間,從而增強了臥式脫水機的脫水效率。
本發(fā)明公開了一種亞微米細晶結構的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法,在ABO3的基礎上,A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體,再結合固相方法及特定的制備工藝,制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料,得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結構,有利于陶瓷中擊穿場強的提高,更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發(fā)明將高熵的概念運用于介電陶瓷材料中,考慮到燒結過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發(fā)現(xiàn)象,對其進行過量摻雜,探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結構的影響并獲得最優(yōu)摻雜,使實驗結果更具有說服力。通過多主元的結合方式以及利用高熵材料特有的效應,使其性能獲得提高,為介電陶瓷材料的設計提供新思路。
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