高碳條件下生產(chǎn)機(jī)床鑄件的電爐熔煉技術(shù) 711     

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本發(fā)明涉及電爐熔煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高碳條件下生產(chǎn)機(jī)床鑄件的電爐熔煉技術(shù)，包括以下步驟：S1：高溫過熱靜置：鐵液過熱溫度在1500～1530℃，靜置時間在5～10min；S2：改變爐料組成：用大廢鋼量加優(yōu)質(zhì)增碳劑的方式，廢鋼比例大于50%，生鐵比例小于10%，使用高溫石墨化優(yōu)質(zhì)增碳劑增碳；S3：提高硅碳比：將硅碳含量控制在0.55～0.6%，硫含量控制在0.06～0.12%，可以提高彈性模量，改善鑄造性能、加工性能和鐵水冶金質(zhì)量；S4：合金化處理：提高碳當(dāng)量，向內(nèi)加入合金元素；S5：優(yōu)化孕育工藝：采用硅鋇長效孕育劑。能夠解決了目前長期以來由于我國機(jī)床鑄件的高強(qiáng)度是在低碳當(dāng)量下取得，機(jī)床性能負(fù)面影響大的問題。

銅加工鋸切機(jī)齒輪箱用軸承潤滑自動加油裝置 1642     

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現(xiàn)有的銅加工鋸切機(jī)齒輪箱用軸承潤滑自動加油裝置在使用時不便于拆卸安裝，對油箱進(jìn)行拆卸安裝較為麻煩，浪費大量的時間和精力，從而影響對裝置的正常使用，滿足不了人們的使用需求，使得裝置的連接部位壽命降低，從而給使用者的使用帶來了不便，使得裝置的實用性降低。本實用新型涉及鋸切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅加工鋸切機(jī)齒輪箱用軸承潤滑自動加油裝置。

銅加工熔煉循環(huán)水處理裝置 1988     

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熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。在熔煉爐使用的過程中，金屬加工完成，需要對其進(jìn)行冷卻，所有需要設(shè)置一種銅加工熔煉循環(huán)水處理裝置。

銅加工高效清洗設(shè)備 1256     

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銅加工之后，表面臟污較多，會降低使用壽命，且灰塵碎屑多，會對其運行時，造成損傷。而現(xiàn)有的銅加工清洗裝置，采用攪拌的水進(jìn)行沖洗，同時表面通過毛刷對表埋那污漬進(jìn)行深層的清潔，保持其干凈，然后進(jìn)行烘干。而此種清洗方式會對元件造成一定的損傷，毛刷會對銅材料的表面造成傷害，而且其對頑固的油污不能夠進(jìn)行有效的清潔。

利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法 1459     

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本發(fā)明屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法。