三元前驅(qū)體磁性異物前處理裝置的制作方法 1049     

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.本實(shí)用新型涉及三元前驅(qū)體磁性異物前處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三元前驅(qū)體磁性異物前處理裝置。背景技術(shù).三元前驅(qū)體磁性異物測試分析前需要進(jìn)行清洗等前處理操作。其中，磁性異物檢測使用的物料一般為g或ml樣品，樣品量大，特別是固體樣品經(jīng)過前處理后，會產(chǎn)生大量廢液及廢漿料?，F(xiàn)有三元前驅(qū)體磁性異物前處理裝置提供的操作環(huán)境存在金屬，使得在對磁性異物進(jìn)行清洗等前處理操作的過程中，容易引入金屬異物，影響最終測試結(jié)果，且廢漿料采用料桶收集處理，分散收集的方式容易導(dǎo)致物料泄漏并產(chǎn)生較高的人工搬運(yùn)成

陶瓷膜及其制備方法 809     

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.本發(fā)明涉及陶瓷膜制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷膜及其制備方法。背景技術(shù).陶瓷膜具有出色的凝聚、沉淀和截留能力，且具有易于清潔、性能穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、耐熱性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品、飲料行業(yè)以及工業(yè)過濾。.相關(guān)技術(shù)中，采用純化學(xué)或者工業(yè)試劑作為陶瓷膜制備的原料，但是純物質(zhì)的成本高且燒結(jié)活性低，一般需要燒結(jié)溫度大于℃，燒結(jié)溫度較高，這就導(dǎo)致陶瓷膜的制備耗能高且生產(chǎn)成本高。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明實(shí)施例公開了一種陶瓷膜及其制備方法，該陶瓷膜的制備成本低、耗能低。.為了實(shí)現(xiàn)上述

ZSM-48分子篩、制備方法及加氫異構(gòu)催化劑與流程 754     

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zsm-分子篩、制備方法及加氫異構(gòu)催化劑技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于分子篩、加氫催化劑和加氫領(lǐng)域，具體涉及一種zsm-分子篩、制備方法及一種加氫異構(gòu)催化劑和該催化劑在烴油加氫異構(gòu)降凝中的應(yīng)用。背景技術(shù).zsm-分子篩是世紀(jì)年代開發(fā)的新型高硅分子篩，具有一維十元環(huán)孔道結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于較高的硅鋁摩爾比和管狀直線形孔道，可容納動力學(xué)半徑比苯小的有機(jī)分子反應(yīng)。.zsm-是在zsm-八面體外延生成的雜晶被首次發(fā)現(xiàn)，隨后純相zsm-在硅源，鋁源，四甲基胺離子和正丙胺體系中合成。

分子篩的改性方法、由該方法得到的改性分子篩及其應(yīng)用與流程 555     

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.本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域，具體涉及一種分子篩的改性方法、由該方法得到的改性分子篩及其應(yīng)用。背景技術(shù).分子篩作為一種新型的綠色催化劑，由于具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的酸性位點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。常用分子篩有y型分子篩、zsm-型分子篩、beta型分子篩等，具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)(.-nm)，可有效擇形催化。大量實(shí)驗(yàn)表明，由于分子篩的晶粒尺寸、硅鋁比、孔口直徑等因素的限制，其催化活性利用不充分，導(dǎo)致在烷基化反應(yīng)中催化劑的周期壽命較短，因此后期對分子篩進(jìn)行改性擴(kuò)孔，提高催化劑的擴(kuò)散性能顯得

高效制備超凈高純硫酸的方法與流程 1087     

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.本發(fā)明屬于硫酸加工領(lǐng)域，具體涉及一種高效制備超凈高純硫酸的方法。背景技術(shù).隨著半導(dǎo)體材料的迅速發(fā)展，對超凈高純試劑的品質(zhì)和需求也不斷上升，在集成電路的生產(chǎn)過程中，超純試劑可以清洗和刻蝕芯片及硅圓片的表面，并且揮發(fā)后不會殘留金屬、水、有機(jī)及機(jī)械雜質(zhì)，超純硫酸已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、集成電路的生產(chǎn)工藝中，其加工尺寸逐漸進(jìn)入亞微米、深亞微米時(shí)代，對半導(dǎo)體材料的成品率、電性能及可靠性具有十分重大的影響，各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到國際半導(dǎo)體設(shè)備和材料組織制定的semic標(biāo)準(zhǔn)，即主體含量大于.

空氣過濾材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 441     

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.本發(fā)明涉及濾材技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及空氣過濾材料。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中的空氣過濾材料主要包括以下幾種：.一、化纖無紡濾料：學(xué)名聚酯纖維，俗稱無紡布，無紡布具有使用廣泛性、bai技術(shù)成熟性、穩(wěn)定性好等技術(shù)特點(diǎn)，是我國目前粗、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。制作工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經(jīng)多道工序制成，與其他同級別濾材相比具有質(zhì)量穩(wěn)定、容塵較大、耐濕性強(qiáng)、使用壽命長、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。但是，無紡布也存在著部分缺點(diǎn)，就是阻力偏大、不環(huán)保(不可焚燒或分解)。無紡布也是應(yīng)用最早的過濾材

高吸附容量粒狀鈦基鋰離子篩吸附劑的制備方法與流程 1186     

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.)，添加高溫致孔劑混合均勻后噴霧干燥得造粒粉體，將造粒粉體轉(zhuǎn)移至微波高溫?zé)Y(jié)爐中，于-℃條件保溫煅燒-h，冷卻，得制備鈦基鋰離子篩前驅(qū)體粉體；.或b)將鈦源、氫氧化鋰和適量水混合，控制投料li/ti摩爾比為:(-.)，并添加.-.wt％雙氧水，在超聲-℃條件下攪拌反應(yīng)-h，依次經(jīng)過濾、洗滌，添加高溫致孔劑混合均勻，經(jīng)噴霧干燥得造粒粉體，將造粒粉體轉(zhuǎn)移至微波高溫?zé)Y(jié)爐中，在-℃溫度條件煅燒-h，冷卻，得鈦基鋰離子篩前驅(qū)體粉體；

高氯氧化鋅的制樣方法與流程 359     

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.本發(fā)明屬于電解鋅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高氯氧化鋅的制樣方法。背景技術(shù).在電解鋅行業(yè)內(nèi)，通常采用含氧化鋅的原料來生產(chǎn)電解鋅，生產(chǎn)電解鋅的原料里除了含有氧化鋅，還有含有很多含氯化合物，例如，氯化鋅、氯化鈉等。隨著礦山資源越來越貧乏，很多二次資源利用品(也即將含鋅的廢棄物在回轉(zhuǎn)窯中揮發(fā)得到的氧化鋅產(chǎn)品)也越來越多的用于電解鋅生產(chǎn)，這種二次資源利用品的氯含量通常很高，氧化鋅行業(yè)通常將氯含量很高(氯含量的質(zhì)量百分比通常大于％)的氧化鋅的塊狀產(chǎn)品稱之為氯塊。在使用高氯氧化鋅(氯塊)生產(chǎn)電解鋅，

低溫固化導(dǎo)電銀漿及其制備方法和用途與流程 840     

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.本發(fā)明涉及一種電極銀漿，具體涉及一種低溫固化導(dǎo)電銀漿及其制備方法和用途，尤其是一種用于片式多層陶瓷電容器(mlcc)柔性端的低溫固化電極銀漿及其制備方法。背景技術(shù).片式多層陶瓷電容器(mlcc)作為主要的片式元件之一，市場需求巨大，發(fā)展迅速。.在質(zhì)量要求較嚴(yán)苛的線路上，例如汽車電子、高溫環(huán)境、電源線路、tft-led逆變器等場合，常規(guī)的mlcc端電極抗彎曲能力較差。在表面貼裝mlcc過程中，經(jīng)過波峰焊或回流焊，電子線路板變形，使mlcc端電極既受到熱沖擊作用，又受到機(jī)械變形應(yīng)力作用，致使

高溫電阻漿料及其制備方法與應(yīng)用 1115     

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.本發(fā)明屬于電阻漿料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫電阻漿料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).集成電路是世紀(jì)現(xiàn)代電子技術(shù)發(fā)展的重要結(jié)晶，厚膜混合集成電路是集成電路的一個(gè)重要組成部分。電子漿料作為制造厚膜混合集成電路的基礎(chǔ)材料得迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天等領(lǐng)域。厚膜電阻漿料是電子漿料的重要種類，根據(jù)厚膜電阻漿料的功能相成分主要分為金屬類和非金屬類：非金屬類功能相主要為石墨和炭黑，粘結(jié)相主要為有機(jī)樹脂，此類漿料制備的膜層高溫環(huán)境下易氧化，使用溫度一般不超過℃；金屬類功能相主要為ag、pd

高導(dǎo)電銅漿、制備方法、柔性高導(dǎo)電銅膜及其應(yīng)用與流程 543     

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.本發(fā)明屬于導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高導(dǎo)電銅漿、制備方法、柔性高導(dǎo)電銅膜及其應(yīng)用。背景技術(shù).折疊屏手機(jī)、曲面屏電子書等越來越多的柔性電子憑借其廣泛的應(yīng)用場景得到了大量的關(guān)注和研究，其核心元件的柔性導(dǎo)電設(shè)計(jì)是器件制備的關(guān)鍵。柔性導(dǎo)電設(shè)計(jì)目前主要有兩種策略實(shí)現(xiàn)：.其一，通過材料的微納結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)剛性無機(jī)材料的柔性化，當(dāng)材料的尺寸降低到微納米尺度后，本身堅(jiān)硬的材料將表現(xiàn)出可彎曲的柔韌特性，一般可通過氣相沉積、電鍍、壓延、拉伸、蒸鍍等手段實(shí)現(xiàn)。例如，專利cna采用聚合物薄膜為

低溫聚酯型聚氨酯基導(dǎo)電漿料的制備方法 538     

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.本發(fā)明涉及導(dǎo)電漿料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種低溫聚酯型聚氨酯基導(dǎo)電漿料的制備方法。背景技術(shù).聚氨酯基導(dǎo)電銀漿由于優(yōu)異的柔韌性、可伸縮性及生物相容性，可以應(yīng)用于穿戴設(shè)備和生物醫(yī)用材料。市面上常見的聚氨酯基導(dǎo)電銀漿多采用聚醚聚氨酯，例如中國專利申請.公開的“一種低溫聚氨酯基導(dǎo)電銀漿的制備方法”，將硝酸銀與聚乙烯吡咯烷酮混合均勻，再以硫酸亞鐵還原銀離子，洗滌干燥后制得超細(xì)銀粉備用，再以聚醚二元醇、二異氰酸酯為原料，制得預(yù)聚合產(chǎn)物，再以甲乙酮肟閉合，制得聚氨酯基預(yù)聚物，最后

粉末觸媒金剛石合成芯柱破碎裝置的制作方法 305     

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.本發(fā)明涉及一種超硬材料合成提純設(shè)備，具體涉及一種粉末觸媒金剛石合成芯柱破碎裝置。背景技術(shù).粉末觸媒金剛石合成芯柱中，觸媒含量在%左右，非金屬含量在%左右。提取觸媒金屬用快速電解法。因此，金剛石合成芯柱破碎后的顆粒狀態(tài)直接影響電解效果。.傳統(tǒng)的破碎方法是借鑒礦山破碎方法，主要采用鄂破的方法。這種方法存在以下幾個(gè)問題。..鄂破法破碎后的合成芯柱塊顆粒狀態(tài)不易控制，大小不均勻，破碎后物料兩極分化，大塊及細(xì)金屬、碳粉較多。大塊電解效果差，易電解不透，細(xì)粉使陽極袋不易滲透，溶液通透性

高爐礦槽耐磨料及制造方法與流程 299     

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本發(fā)明涉及耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐礦槽耐磨料及制造方法。背景技術(shù)高爐礦槽用于收集存儲礦石碎料，在礦石碎料下落到高爐礦槽的過程中，大塊的礦石會連續(xù)刮擦和碰撞高爐礦槽的槽面，現(xiàn)有的高爐礦槽采用鑄鐵板作為槽面的材料，鑄鐵板本身的硬度有限，其實(shí)際的使用壽命有限，通常一個(gè)現(xiàn)有的高爐礦槽的使用壽命的3年左右，其陶瓷表面容易被下落的礦石擊碎，且具體實(shí)施時(shí)需要進(jìn)行單塊黏貼施工，速度慢，無整體性；同時(shí)棕剛玉是耐火材料中常用到的一種原材料，采用高鋁礬土熟料、碳素材料和鐵屑三種原料混勻加入電弧爐中經(jīng)過高溫熔

羥基化合物與催化劑的氫鍵強(qiáng)度的檢測方法、負(fù)載型催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1127     

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.本申請涉及一種羥基化合物與催化劑的氫鍵強(qiáng)度的檢測方法、負(fù)載型催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于化學(xué)化工領(lǐng)域和物理化學(xué)領(lǐng)域。背景技術(shù).羥基化合物催化氧化制有機(jī)醛、酮、酸等高附加值化學(xué)品，是基礎(chǔ)合成化學(xué)領(lǐng)域和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中一個(gè)重要的反應(yīng)過程；羥基化合物的氧化產(chǎn)物被廣泛應(yīng)用于合成含氧添加劑、香料、聚酯單體等。然而由于羥基化合物中存在大量氫鍵，羥基氫與質(zhì)子接受體形成氫鍵作用，通常會降低羥基的反應(yīng)活性。因此羥基化合物的氧化活化過程多需要在貴金屬催化劑或高溫高壓的條件下進(jìn)行。.利用羥基典型的質(zhì)子給體特征

高強(qiáng)度FeCrAl基合金 682     

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本發(fā)明涉及核燃料包殼材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度fecral基合金。背景技術(shù)清潔能源的迫切需求使得人們越發(fā)需要發(fā)展核能，而核能安全是繼續(xù)發(fā)展核能的重中之重。為了進(jìn)一步提高核能的安全閾值，人們提出了耐事故燃料的概念，而其中最關(guān)鍵的就是發(fā)展耐事故燃料包殼替代當(dāng)前使用的鋯合金包殼。作為耐事故包殼材料，除了需要有和鋯合金相似性能，如高強(qiáng)度、低中子吸收、耐輻照、高熱導(dǎo)率等，還需要較高的抗水蒸氣氧化的能力。fecral合金除了具有良好的綜合性能，還具有極其優(yōu)異的抗水蒸氣氧化能力，使其從其它候選耐事故包殼

抗高溫水熱老化的分子篩催化劑的合成方法及應(yīng)用與流程 634     

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:.本發(fā)明涉及一種抗高溫水熱老化的分子篩催化劑的合成方法及應(yīng)用，屬于化工合成技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域。背景技術(shù):.氮氧化物作為一種主要的大氣污染物主要來源于工廠廢氣和機(jī)動車尾氣，其對環(huán)境造成的危害日益引發(fā)關(guān)注。而柴油車尾氣氮氧化物(nox)污染已經(jīng)成為我國大氣污染中最突出的問題之一。在移動源脫硝中，氨氣選擇性催化還原(nh-scr)消除氮氧化物(nox)以其高效、低成本的優(yōu)勢成為目前最具潛力和最廣泛應(yīng)用的脫硝技術(shù)。.沸石催化劑由于其較高的催化活性和較寬的溫度窗口得到了廣泛關(guān)注和研究，菱沸石分子篩

催化裂化催化劑及其制備方法與流程 824     

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.本發(fā)明涉及催化裂化催化劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種催化裂化催化劑及其制備方法。背景技術(shù).石油煉制工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，其產(chǎn)業(yè)鏈條長、下游產(chǎn)品覆蓋面廣、與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活息息相關(guān)。石油煉制過程中最重要的一個(gè)煉制手段就是催化裂化技術(shù)，而催化裂化催化劑又是催化裂化技術(shù)的核心關(guān)鍵技術(shù)。隨著世界原油品質(zhì)的重質(zhì)化和劣質(zhì)化，以及對清潔油品需求量不斷增加和環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下，迫使人們開發(fā)具有更高催化活性、穩(wěn)定性和更低鈉含量的催化裂化催化劑，以獲得更高的重油轉(zhuǎn)化率和總液收率和較長的催化劑使用壽命

金屬鈹珠及金屬鈹錠的制備方法與流程 373     

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本發(fā)明涉及鈹冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬鈹珠及金屬鈹錠的制備方法。背景技術(shù)鈹是已知的最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料之一，具有強(qiáng)度高、彈性模量高、密度小等特性。鈹還具有良好的抗熱震性和熱擴(kuò)散性及非常小的熱膨脹系數(shù)。由于鈹具有的獨(dú)特性質(zhì)，其在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。金屬鈹珠還原采用的是中頻爐常壓空氣氣氛鎂熱還原工藝。由于在常壓下使用，在加熱過程中出現(xiàn)氧化，致使鎂的利用率降低。另外由于氟化鈹、金屬鎂的熔點(diǎn)低，蒸汽壓不高，在加熱過程部分金屬鎂、氟化鈹會變成氣體而揮發(fā)，造成鈹?shù)闹苯邮盏寐式档?。另外，氟化鈹和金屬鎂的

機(jī)制砂二段浮選除云母工藝的制作方法 927     

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.本發(fā)明涉及砂石生產(chǎn)的領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)制砂二段浮選除云母工藝。背景技術(shù).云母是砂子中的有害成分，國標(biāo)《gbt?》中建設(shè)用砂對云母含量的要求不超過％，含云母高會造成混凝土強(qiáng)度降低等不良后果。對于用于重點(diǎn)工程的砂子，云母含量越低越好，但傳統(tǒng)技術(shù)除云母采用風(fēng)力法，風(fēng)力會排出大量粉塵，容易造成環(huán)境粉塵污染。另外，對于含有白云母、金云母的砂子，目前尚未有有效的處理工藝。因此需要一種除云母工藝，降低砂中的云母含量，提高砂子品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，

低溫溶出赤泥回收氧化鋁和氧化鐵的新工藝的制作方法 670     

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.本發(fā)明屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫溶出赤泥回收氧化鋁和氧化鐵的新工藝。背景技術(shù).我國鋁土礦資源逐漸枯竭，國內(nèi)氧化鋁行業(yè)進(jìn)口鋁土礦量日益增加。在進(jìn)口的鋁土礦中，幾內(nèi)亞鋁土礦占比已經(jīng)超過%，其每年進(jìn)口量仍呈現(xiàn)上升的趨勢；幾內(nèi)亞鋁土礦屬于低硅三水鋁石礦，礦石中氧化硅含量基本在%以下，氧化鋁含量在%～%，晶型主要為三水鋁石，結(jié)晶水在%左右，同時(shí)有%以上的鋁針鐵礦和少量的一水軟鋁石；礦石中氧化鐵含量在%-%，有機(jī)物含量在.%左右，礦石的附水在%左右

三氯化硼的制造方法與流程 602     

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本發(fā)明涉及三氯化硼的制造方法。背景技術(shù)作為三氯化硼(bcl)的制造方法之一，已知使碳化硼(bc)和氯氣(cl)反應(yīng)的方法。該反應(yīng)能夠用以下的反應(yīng)式表示。bccl→bclc例如在專利文獻(xiàn)中公開了下述方法：將平均粒徑為～mm的碳化硼裝入到反應(yīng)容器中，加熱至～℃后導(dǎo)入氯氣，來合成三氯化硼。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)：日本國專利公開公報(bào)年第號發(fā)明內(nèi)容[

粉末床熔合材料和方法與流程 415     

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粉末床熔合材料和方法背景技術(shù).粉末床熔合(powderbedfusion，粉末床融合，粉末床熔融)是一種類型的三維打印，其中物體通過聚合物類材料(polymer-basedmaterial，基于聚合物的材料)的細(xì)顆粒的激光或電子束熔合形成。由于聚合物類材料的低導(dǎo)電率，在粉末鋪展和該方法的其他步驟期間產(chǎn)生靜電荷。靜電荷積聚導(dǎo)致聚合物類顆粒粘附到用于制備和打印粉末的設(shè)備上。因此，需要聚合物類顆粒材料以最小化靜電荷積聚的不希望的影響。發(fā)明內(nèi)容.一個(gè)實(shí)施方式是用于粉末床熔合的微粒材料(part

鉛鉍快堆燃料組件用不銹鋼包殼管材料及其制備方法 445     

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.本發(fā)明涉及核材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛鉍快堆燃料組件用不銹鋼包殼管及其制備方法。背景技術(shù).燃料組件是鉛基反應(yīng)堆最為核心的部件之一，工作環(huán)境苛刻。因其與液態(tài)鉛基冷卻劑直接接觸，這就要求燃料組件結(jié)構(gòu)材料不僅要耐高溫、抗輻照，還應(yīng)具有優(yōu)異的抗液態(tài)金屬腐蝕性能。cr-ni系列含ti奧氏體不銹鋼組織穩(wěn)定性好、加工性能優(yōu)異、使用溫度高、抗輻照損傷劑量最大可達(dá)dpa，具有良好的應(yīng)用前景，是鉛基快堆包殼管的主要候選結(jié)構(gòu)材料之一。但目前-ti合金的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)大多來自于鈉冷快堆。與鈉冷快

燒結(jié)軟磁材料的制備方法與流程 932     

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.本發(fā)明涉及軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種燒結(jié)軟磁材料的制備方法。背景技術(shù).鐵素體不銹鋼(系)含鉻量在～％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的mo、ti、nb等元素，這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢。.粉末冶金作為少無切削工藝，不僅在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件方面有著廣泛的應(yīng)用，而且還可用于軟磁零件的制備。采用粉末冶金工藝

單晶硅棒AGV運(yùn)輸上下料設(shè)備的制作方法 257     

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一種單晶硅棒agv運(yùn)輸上下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及硅棒裝運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種單晶硅棒agv運(yùn)輸上下料設(shè)備。背景技術(shù).晶體硅為鋼灰色，無定形硅為黑色，屬于原子晶體，硬而有光澤，有半導(dǎo)體性質(zhì)，單晶硅是一種重要的半導(dǎo)體材料，用于制造大功率晶體管、整流器、太陽能電池等，拉單晶做成硅棒，其中將硅料在單晶爐在太陽能級單晶硅的生產(chǎn)工藝中以直拉爐較常見中融化后再經(jīng)過一系列工序可生長成單晶硅棒子，對單晶硅棒進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工，得到單晶硅錠，再使用切片機(jī)器對硅錠進(jìn)行切片加工，則得到硅片。硅棒在加工過程中，需

多晶硅尾氣中氯化氫的回收系統(tǒng)及回收方法與流程 575     

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.本發(fā)明涉及一種多晶硅尾氣中氯化氫的回收系統(tǒng)及回收方法，屬于多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).多晶硅是制造集成電路、光伏太陽能電池及高純硅制品的關(guān)鍵材料。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，市場對多晶硅的需求不斷增加。目前，制備多晶硅的主流工藝為改良西門子法，通過工業(yè)硅與還原尾氣回收的四氯化硅、氯化氫以及氫氣反應(yīng)，反應(yīng)體系經(jīng)除塵后通過冷凝、回收分離得到氫氣和由反應(yīng)生成的三氯氫硅、未反應(yīng)的四氯化硅等組成的混合液，氫氣回系統(tǒng)重新參與反應(yīng)，混合液則用精餾的方法分離出高純度的三氯氫硅(四氯化硅經(jīng)

EPE光伏膠膜的成型裝置與成型方法與流程 803     

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一種epe光伏膠膜的成型裝置與成型方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于epe光伏膠膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種epe光伏膠膜的成型裝置與成型方法。背景技術(shù).epe光伏膠膜又稱珍珠棉，是由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能，是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。epe光伏膠膜在太陽能技術(shù)產(chǎn)業(yè)中也有著廣泛的應(yīng)用，它能起到粘接太陽能電池片與前板玻璃、以及太陽

五氯化磷粉體輸送裝置的制作方法 345     

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.本實(shí)用新型涉及一種五氯化磷輸送裝置，特別涉及一種五氯化磷粉體輸送裝置。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)中，五氯化磷是一種常用的化工原料，特別在鋰電池電解質(zhì)六氟磷酸鋰的生產(chǎn)中，五氯化磷廣泛用于鋰電池電解質(zhì)的六氟磷酸鋰的生產(chǎn)，但是，五氯化磷易潮解形成酸液，具有較強(qiáng)的腐蝕性；遇水發(fā)熱、冒煙甚至燃燒爆炸；與易燃物和可燃物接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。因此在五氯化磷加料時(shí)要注意防止身體的任何部位接觸五氯化磷，特別是工業(yè)生產(chǎn)中，五氯化磷一般都是采用編織袋（噸袋）包裝，加料時(shí)需要手動進(jìn)行解包作業(yè)和加料作業(yè)，易產(chǎn)

生產(chǎn)氧化亞硅的方法及裝置與流程 683     

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一種生產(chǎn)氧化亞硅的方法及裝置.本申請是申請?zhí)枮?，申請日為年月日，發(fā)明名稱為一種生產(chǎn)氧化亞硅的方法及裝置的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及氧化亞硅領(lǐng)域，具體而言，涉及一種生產(chǎn)氧化亞硅的方法及裝置。背景技術(shù).目前，氧化亞硅(siox)是重要的電子和光學(xué)材料和鋰離子電池負(fù)極添加劑。.傳統(tǒng)上生產(chǎn)氧化亞硅的方法是將單質(zhì)硅和二氧化硅同摩爾比例混合，然后研磨成微米量級的粉末(顆粒越小混合越均勻，相互間接越緊密越有利于反應(yīng))，再在負(fù)壓環(huán)境下加熱到℃以上的