本實用新型涉及滾筒篩清網(wǎng)領域,公開了一種滾筒篩可調(diào)速逆向同步清網(wǎng)裝置,包括支架和第二連接板,所述支架的頂壁固定連接有安裝架,所述安裝架的右側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂壁固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有毛刷板,所述毛刷板的中部固定連接有連接桿,兩個所述毛刷板靠近篩網(wǎng)的一側(cè)均固定連接有刷頭,所述安裝架的左側(cè)前后兩端均設置有第二限位槽,所述第二限位槽的內(nèi)部滑動連接有限位塊。本實用新型中,解決了滾筒篩在使用過程中容易造成過濾口出現(xiàn)堵塞等情況,并且
本實用新型涉及排油煙裝置技術領域,且公開了一種反應爐排油煙裝置,包括排煙管,所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風機,排煙管的底部兩側(cè)均開設有固定槽,兩個固定槽內(nèi)均滑動連接有固定塊,兩個固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿,兩個連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個連接板,連接板的頂部固定連接有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)的兩端均與排煙管的側(cè)壁滑動接觸,兩個固定塊相互遠離的一側(cè)均開設有滑動槽,兩個滑動槽內(nèi)均滑動連接有滑動板,兩個固定槽相互遠離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設有卡槽。本實用新型通過對過濾網(wǎng)的拆裝,方便對過濾網(wǎng)上粘附的油污和雜質(zhì)進行清理,清理方便快捷,有利于排煙管的排油煙,滿足了使用者的需要。
本實用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動控制裝置,包括機座、傳送機構與分揀機構,所述機座下表面分別固定連接有六個支腿,所述機座固定連接有傳送機構,所述傳送機構包括皮帶與電機,所述機座上表面固定設置有皮帶,所述機座一側(cè)固定設置有電機,所述機座遠離電機一端固定設置有分揀機構,所述分揀機構包括電磁控制閥,所述電磁控制閥固定連接有氣缸,所述氣缸活動連接有推桿,所述推桿遠離氣缸一端固定設置有擋板,所述機座遠離分揀機構一側(cè)固定設置有接收臺,所述機座上表面靠近分揀機構一端兩側(cè)固定設置有兩個固定塊,本實用新型的目的在于設計制造一種結(jié)構緊湊、空間利用率高,又可減少設備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動控制裝置。
本發(fā)明公開了設有提升機的智能倉儲設備,包括傳送裝置和分揀裝置,分揀裝置包括若干能夠獨立旋轉(zhuǎn)的盤形單元,傳送裝置穿過所有盤形單元,每一盤形單元包括環(huán)形外殼、環(huán)形內(nèi)殼、位于環(huán)形外殼和環(huán)形內(nèi)殼之間的若干載盤,環(huán)形外殼的頂部設有提升機。環(huán)形連接件帶動該盤形單元內(nèi)的空載盤轉(zhuǎn)動,空載盤位移至盤形單元頂部,提升機提升物料至載盤內(nèi),環(huán)形連接件旋轉(zhuǎn),載盤內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移盤形單元底部的出料口,在重力的作用下,物料下落至皮帶傳送機構。皮帶傳送機構將物料輸送至相應的倉儲柜。相比于工人手動分揀產(chǎn)品、物料,本發(fā)明減少工人的工作量,避免工人因長時間工作而疲勞,利于工作效率的提升。
本實用新型揭示了物流分揀設備,其中物流分揀設備,通過先拉開物品之間的橫向距離,再采用矩陣式分布的多個獨立動力的輸送機構成的縱向拉距裝置,可以分區(qū)域控制每個輸送機的運行,一個輸送機的運行部影響其他的輸送機,能夠有效地簡化不同位置的貨物之間輸送的干擾,簡化控制邏輯,提高控制精度,同時采用圖像采集裝置采集的圖像來提供控制依據(jù),相對于光電傳感器,其提供的數(shù)據(jù)范圍更廣,能夠更好地對縱向拉距裝置上的所有物品的輸送進行整體規(guī)劃,靈活性更好、效率更高,同時在分離后設置居中輸送機,可以使逐一輸出的物品以統(tǒng)一的位置輸出到后續(xù)設備上,有利于簡化后續(xù)設備的結(jié)構及控制難度。
本發(fā)明公開了一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備,包括:基座、工作平臺、門架、印刷機頭、膜厚控制機構和油墨回收機構,所述基座頂部設置有工作平臺,所述工作平臺本質(zhì)為輸送線,所述工作平臺上設置有門架,所述門架上設置有印刷機頭,所述工作平臺上設置有膜厚控制機構,所述工作平臺底部設置有油墨回收機構,所述油墨回收機構設置于基座內(nèi);還包括分揀機構;還包括一種控制膜厚的PCB油墨印刷設備的工作方法;一方面利用熱量增加油墨的流動性,使油墨再次均勻流動,提高了油墨涂層的平整度;另一方面其通過機械結(jié)構實現(xiàn)了設備的自動分揀和上料,提高了設備的自動化,生產(chǎn)效率高。
本實用新型公開了用于固體廢棄物的壓縮封裝機,包括:底板;以及設置在所述底板上的安裝架,所述安裝架的相對面固定有安裝框,還包括設置在所述安裝框內(nèi)部并可移動的活動板,所述活動板的中部開設有放置槽;以及設置在所述活動板上的限位環(huán)結(jié)構;還包括設置在所述安裝框上的壓縮組件;還包括設置所述活動板底部的抖動組件。本實用新型通過壓縮前的準備結(jié)構,即限位環(huán)結(jié)構的作用,使得儲料袋的進口端敞開,便于固廢的倒入以及后續(xù)壓縮組件的運行,配合抖動組件的運行,可使得進入儲料袋內(nèi)部的固廢均勻置于儲料袋的內(nèi)部,降低了固廢間的間隙,從而可容納更多的固廢,進一步提高了固廢的壓縮封裝效率。
本實用新型公開了廢水分流脫水機,具體涉及脫水機技術領域,包括底架,所述底架的外壁設置有污泥泵,且污泥泵的另一端設置有反應罐,所述底架的外壁設置有二號電機,且二號電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺旋輸送機本體,所述底架的內(nèi)壁設置有過濾板,所述底架的內(nèi)壁設置有活性炭板。該用于廢水分流脫水機,通過設置的反應罐和過濾板,提高了對廢水進行處理的效率,保證了對不同廢水進行處理的穩(wěn)定性,方便了使用者對廢水內(nèi)部有害物質(zhì)進行過濾,防止了有害物質(zhì)跟隨廢水一同排放,進而防止了廢水排出后對環(huán)境造成污染,降低了廢水排出時對環(huán)境造成的危害,增加了整體裝置的環(huán)保型。
本發(fā)明公開了一種篩分型熱脫附土壤修復系統(tǒng),包括廢料箱、支撐裝置、碎料裝置和電機;支撐裝置包括對稱分布的前端支撐柱、中端支撐柱和后端支撐柱,且高度依次遞減;電機固定設置在其中一個中端支撐柱的內(nèi)側(cè),前端支撐柱左側(cè)地面上放置有廢料箱;碎料裝置固定設置在后端支撐柱的上端;其特征在于:包括篩分裝置和清掃裝置;篩分裝置設置在支撐裝置之間,清掃裝置設置在篩分裝置內(nèi)部;通過以上結(jié)構的設置,可以大大的使土壤進行打散破碎,以及有效的進行篩分,同時也能減少該裝置上的殘留物,避免影響下次使用不同地域土壤摻和在一起造成不必要的污染。
本實用新型公開一種自動工業(yè)固廢破碎機,涉及破碎機裝置領域。該自動工業(yè)固廢破碎機包括破碎機本體,破碎機本體的底端設置有出料口;破碎機本體的一側(cè)設置有電機,破碎機本體的底端設置有篩選筒,篩選筒的內(nèi)部設置有篩選機構,篩選機構包括:篩選板設置在篩選筒的內(nèi)部;伸縮桿設置在篩選筒的一側(cè);推板固定安裝在伸縮桿的外表面;滑槽對稱開設在篩選筒內(nèi)壁的兩側(cè),該自動工業(yè)固廢破碎機解決了現(xiàn)有的工業(yè)破碎機在使用的過程中還存在不能根據(jù)廢物粉碎的大小進行篩選從而給工作人員增加工作量的問題,實現(xiàn)便于將破碎后的廢棄物進行篩選,從而減少工作人員工作量的問題。
本實用新型涉及一種固廢回收破碎裝置,包括:篩選機構;與所述篩選機構對應設置的破碎機構:用于承載所述破碎機構及篩選機構的承載機構;設于所述破碎機構與承載機構之間的緩沖機構;其中,破碎機構包括:與所述篩選機構連通的第一破碎箱、與所述篩選機構連通的第二破碎箱、設于所述第一破碎箱內(nèi)部的遮擋板、固定于所述遮擋板上的電磁裝置、設于所述第一破碎箱內(nèi)部的第一破碎輥、以及設于所述第二破碎箱內(nèi)部的第二破碎輥。該固廢回收破碎裝置,破碎機構是通過第一破碎箱和第二破碎箱組成,因此金屬固廢可以進入至第一破碎箱,而非金屬材質(zhì)可以進入第二破碎箱,可以將金屬材質(zhì)的固廢進行破碎回收。
本發(fā)明公開了一種自動壓實型鋁塑膜生產(chǎn)廢料回收裝置,包括成型模具箱、架式壓力機和壓制板;成型模具箱的撥料區(qū)域內(nèi)設有用于對廢料進行撥料撫平的撥料機構;撥料機構包括至少兩組交錯設置的撥料組件,每組撥料組件均包括兩個分別內(nèi)置收納在撥料區(qū)域的兩個相對內(nèi)側(cè)壁的撥料板,多組撥料組件圍攏起凸起的條形廢料與凸壓框下壓配合,頂料板的底部設置有用于翹起頂料板邊角的環(huán)頂裝置;本申請通過搖勻式的環(huán)頂裝置對倒入的廢料進行快速找平,減少廢料的空隙凹陷,多組交錯設置的撥料組件可以對廢料進行進一步找平操作,配合增設在壓制板上的凸壓框?qū)崿F(xiàn)廢料板邊緣側(cè)的區(qū)別加強壓緊,可方便運輸?shù)耐瑫r防止運輸磕碰蓬散問題。
本發(fā)明公開了一種廢舊PCB板的銅粉循環(huán)再生利用系統(tǒng),涉及PCB板領域,旨在解決廢舊PCB板加工效率低的問題,其技術方案要點是包括上料機構、破碎機構、預留機構、分選機構和除塵機構,上料機構包括支架、傳送帶和傳送電機,便于操作人員上料,破碎機構包括粗破碎機、預破碎機和細碎機,PCB板經(jīng)過三次破碎成為粉末狀顆粒物料,預留機構對粉末狀顆粒進行暫存,進而使預留機構之前的加工設備以最大的加工速度對PCB板進行加工,分選機構包括第一比重分選機和第二比重分選機,兩個比重分選機同時工作,提高單位時間內(nèi)的處理量,兩個比重分選機將粉末狀顆粒中的銅顆粒輸出;具有的技術效果是加工過程簡潔,物料輸送速度快,加工效率高。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術領域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側(cè)固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側(cè)固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉(zhuǎn)動式儲熱機構,本實用新型結(jié)構新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉(zhuǎn)動式儲熱機構或者直接噴向焚燒爐內(nèi),能夠?qū)崃窟M行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內(nèi)部低溫區(qū)域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng),包括:焚燒內(nèi)腔、篦子、循環(huán)管組件、負壓管,焚燒內(nèi)腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環(huán)管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內(nèi)部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發(fā)生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內(nèi)氣流流通、循環(huán),提高爐膛內(nèi)燃燒效果;氣體循環(huán)系統(tǒng)可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng),包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業(yè)廢棄物運輸?shù)浇o料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續(xù)的將工業(yè)廢棄物運輸?shù)焦I(yè)廢棄物焚燒爐內(nèi)進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業(yè)廢棄物焚燒爐進行給料時,工業(yè)廢棄物焚燒爐中焚燒工業(yè)廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業(yè)廢棄物焚燒爐周圍的環(huán)境不會被破壞。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,包括爐體,所述爐體內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱,所述蓄熱箱上側(cè)固定連接有蓄水箱二,且蓄熱箱上部敞開,所述蓄熱箱內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器,本實用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,通過設置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導管、蓄水箱一、溫度檢測儀二;燃燒器預先開啟,將蓄熱箱內(nèi)部進行預熱,溫度檢測儀二檢測預熱的溫度,溫度達到標準后將廢氣排入蓄熱箱內(nèi),通過燃燒器對廢氣焚燒,廢氣焚燒時產(chǎn)生的熱量直接對蓄水箱二內(nèi)部的水加熱,產(chǎn)生的二氧化碳通過導管流入蓄水箱一內(nèi),同時二氧化碳帶有一定的溫度,排入蓄水箱一后,將蓄水箱一內(nèi)部儲存的水進行加熱。
本申請涉及焚燒爐技術領域,公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設備。本申請中包括進氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲水箱和支撐板,支撐板的上表面開設有卡槽,且卡槽內(nèi)壁底部焊接有液壓缸,液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面,冷卻箱的內(nèi)壁頂部設置有冷卻機構,儲水箱通過排水管一連接有水泵,水泵的排水端拆卸連接有波紋管,波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機構的進水口,冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管,排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進氣端,通過啟動水泵將儲水箱內(nèi)部水流導入冷卻機構的內(nèi)部,再通過冷卻機構內(nèi)部噴頭進行噴灑,使得噴灑后的水流對導入冷卻箱內(nèi)部的尾氣進行降溫及降塵,從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內(nèi)部。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱,具體涉及過熱器集箱領域,包括底架,所述底架的一端固定安裝有進水管,所述底架的頂端設置有受熱管,所述受熱管的頂端設置有頂架,所述底架與頂架均為中空結(jié)構,所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實用新型通過設置受熱管、擋板、外環(huán)和擋片,當其中受熱管出現(xiàn)損壞時,需要將第一接頭上的插銷向外拉動,使插銷的一端從限位槽脫離,解除對外環(huán)的限位,然后將外環(huán)轉(zhuǎn)動,帶動內(nèi)環(huán)內(nèi)部的擋板轉(zhuǎn)動,使擋板將擋片上的通槽封閉,將損壞受熱管上下兩端第一接頭關閉,避免清水進入到損壞的受熱管內(nèi),使過熱器集箱可以正常使用,當過熱器集箱使用完畢后,在對受熱管進行檢修,大大增加了過熱器集箱實用性。
本實用新型公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料系統(tǒng),包括料斗、罐體和動力電機,所述料斗底部與罐體固定連接,所述動力電機固定安裝在罐體左側(cè)壁;通過優(yōu)化設置了給料機構,此機構可以在垃圾從料斗進入后,先對垃圾進行均量粉碎,在進行給料,可防止因為垃圾給料大小不均,發(fā)生局部爆燃的現(xiàn)象,減少因爆燃而對設備造成損害的概率;通過優(yōu)化設置了導流機構,此機構可以初步對垃圾在給料過程產(chǎn)生的氣體進行處理,此機構內(nèi)部可以做往復運動,導流增強氣體流速,配合風機可顯著增強導流效果。
本實用新型涉及一種內(nèi)置中溫除塵的污泥焚燒爐系統(tǒng),包括風室、焚燒爐、余熱鍋爐和內(nèi)置中溫除塵器,所述焚燒爐上設有進料口和進風口,所述進料口與爐前給料螺旋相連,所述進風口與風室相連,所述焚燒爐的尾部與余熱鍋爐相連,所述余熱鍋爐的中部設有中溫除塵器,所述中溫除塵器與尾部空氣預熱器連接。本實用新型的優(yōu)點是通過提高一次風溫度實現(xiàn)半干化污泥的獨立焚燒,并且在余熱鍋爐省煤器后設計一個耐高溫耐磨的單管下排氣除塵器,一方面減輕了后端受熱面的磨損及煙氣處理設備運行的負擔,另一方面減少了飛灰的處理費用。同時,獨特的單管設計,結(jié)構簡單,維修量少,維修空間大。
本實用新型公開了一種三室蓄熱式焚燒爐廢氣處理設備,涉及廢氣處理領域,包括廢氣處理罐和集渣斗,所述廢氣處理罐底部連接有集渣斗,所述廢氣處理罐內(nèi)腔中部焊接有分隔板,且分隔板底部與集渣斗內(nèi)壁相連,所述廢氣處理罐頂部活動安裝有頂蓋,所述頂蓋上表面安裝有空氣壓縮機,所述空氣壓縮機的出氣端分別連接有左側(cè)出氣管和右側(cè)出氣管,所述左側(cè)出氣管的出氣端連接有渦流管,所述渦流管底部導通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔,所述右側(cè)出氣管的出氣端導通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔;本新型解決了現(xiàn)有設備并不能對廢氣進行降溫,直接排放到大氣中會增加熱排放量,且濾芯吸附大量灰塵后不便進行快速清潔問題。
本實用新型公開了一種利用蒸汽加熱的焚燒爐啟動裝置,涉及焚燒爐技術領域,旨在解決現(xiàn)有技術中耗油量較大的問題。其技術方案是,該焚燒爐啟動裝置包括設置在焚燒爐本體一側(cè)的鍋爐,所述鍋爐與焚燒爐本體之間設置有加熱蒸汽管路,所述加熱蒸汽管路的一端與鍋爐相連通,所述加熱蒸汽管路的另一端與焚燒爐相連通。焚燒爐在點火前,鍋爐通過加熱蒸汽管路向焚燒爐內(nèi)通蒸汽,采用蒸汽代替燃油和燃煤,對焚燒爐進行整體預加熱,將焚燒爐內(nèi)的溫度加熱溫態(tài)啟動的溫度,使焚燒爐在點火時已處于熱爐、熱風的熱環(huán)境,從而能夠縮短焚燒爐的啟動時間,達到節(jié)油、節(jié)煤、節(jié)電的目的,也節(jié)省了大量的燃料,減少了耗油量。
本實用新型揭示了一種污泥焚燒爐底料的循環(huán)利用裝置,包括按底渣流向排布接設的滾筒水冷冷渣單元,臥式螺旋輸送單元,斗式提升單元,直線振動篩,儲罐,倉泵及氣力輸送管道。底渣經(jīng)滾筒水冷被冷卻降溫,而后被臥式螺旋向遠離污泥焚燒爐的方向輸送,再被提升至爐頂高度,并依次篩料、存儲及氣力輸送床料至爐內(nèi)底部。應用該循環(huán)利用裝置,通過水冷、篩分、倉儲、氣力輸送相結(jié)合的方式,能夠?qū)⑽勰喾贌隣t產(chǎn)生高溫廢棄床料實現(xiàn)現(xiàn)場高效回收再利用,不需單獨采購石英砂,節(jié)省運營費用;并能夠完全克服廢棄床料回收過程中的揚塵問題,改善工作環(huán)境。
本實用新型屬于鋼結(jié)構件加工領域,具體公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備,包括頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝載室200、進料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、儲存罐320、噴射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、浸漬室400、浸漬池410、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風機520、濕度計530、抽氣泵540;本實用新型公開的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備,自動化程度高,密閉效果好,噴涂質(zhì)量高,產(chǎn)品防腐性能好,環(huán)保效果好。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用豎琴式水保護段結(jié)構,具體涉及焚燒爐領域,包括柜體,本實用新型通過擋板、凹槽、圓槽、隔絕板、卡塊、圓柱,有利于工作人員使用兩個拉桿帶動隔絕板與對應孔板頂端滑動連接,使得隔絕板兩側(cè)固定連接的卡塊分別與對應擋板一側(cè)開設的凹槽進行滑動連接,直到兩個卡塊一側(cè)固定連接的圓柱均與對應凹槽內(nèi)壁一側(cè)開設的圓槽進行卡接連接,從而使得隔絕板與對應兩個擋板緊密連接,從而利于對孔板頂端活動安裝的通水管進行防護,避免受到外界環(huán)境影響造成損傷,安裝固定板、圓孔、絲杠,有利于工作人員使用兩個絲杠分別與對應圓孔進行螺紋連接,從而使得兩個絲杠與外接焚燒爐的連接設備緊密連接。
本申請涉及工業(yè)污泥處理的領域,尤其是涉及一種用于工業(yè)污泥流化床焚燒爐的緩沖裝置,其包括導流板,導流板設置在爐體的內(nèi)部,其位于進料口的下方且位于攪拌裝置的上方,導流板靠近進料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于爐體的內(nèi)壁,導流板的豎向高度沿其遠離進料口的方向逐漸降低,導流板的下側(cè)設有用于調(diào)節(jié)導流板與水平面之間夾角的調(diào)節(jié)組件。本申請具有對污泥進行緩沖導流,從而提高流化床對工業(yè)污泥的焚燒效率的效果。
一種超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構件,所述支撐鋼構件由若干個支撐鋼構件柱、若干個支撐鋼構件板組裝而成;所述支撐鋼構件柱、支撐鋼構件板的外表面均設置有防護層,所述防護層由內(nèi)至外包括裝飾層、第一耐腐蝕層、第一防水層、第二耐腐蝕層;每個所述支撐鋼構件柱均包括基座、方形柱、減震器組件、連接梁、十字支撐梁、支撐架。本實用新型所述的超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構件,支撐鋼構件由若干個支撐鋼構件柱、若干個支撐鋼構件板組裝而成,用于垃圾焚燒爐的支撐,支撐鋼構件柱、支撐鋼構件板的外表面均設置有防護層,起到防腐蝕、防水的作用,支撐鋼構件柱設置有減震器組件,可以對支撐鋼構件起到減震效果,使支撐鋼構件不易變形。
本實用新型涉及垃圾爐體技術領域,且公開了一種具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架,所述爐體的內(nèi)壁活動設置有積灰箱,所述積灰箱的內(nèi)壁固定設置有隔熱層,所述爐體的頂部固定安裝有出氣管,所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定安裝在出氣管內(nèi)壁的粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有細過濾網(wǎng)。該具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐,使該裝置的大部分灰塵留與該裝置內(nèi)部,并且該凈化裝置可有效的凈化煙塵并且對煙塵中的有害氣體進行消毒,從而避免了排放過多有害氣體,從而達到凈化氣體的功能并且能減少二次灰塵污染,從而達到凈化效果。
本實用新型公開了一種用于有機廢氣治理的蓄熱式焚燒爐,包括爐體、蓄熱腔、燃燒腔和前置過濾倉,所述爐體一端通過螺栓安裝有第一橫板,所述第一橫板底部通過連接桿固定連接有蓋板,所述蓋板底部通過螺釘與前置過濾倉頂部緊固連接,所述前置過濾倉內(nèi)底部靠近中央處設置有第二卡塊,所述第二卡塊內(nèi)通過螺釘固定安裝有過濾網(wǎng),所述前置過濾倉底部一端設置有收集斗,所述前置過濾倉頂部一端焊接有豎板,所述前置過濾倉頂部一端靠近所述豎板一端處通過預留孔安裝有進風管。該新型能方便將廢氣中的大顆粒固廢分離后參與燃燒過程,有利于節(jié)能,適合廣泛推廣使用。
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