本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力電池單體全組分回收系統(tǒng),包括:?jiǎn)误w放電系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、電解液回收系統(tǒng)、隔膜回收系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)和分選系統(tǒng),能對(duì)電池中的電解液、隔膜紙、電池粉和金屬物料進(jìn)行全組分回收。廢舊動(dòng)力電池經(jīng)過(guò)放電、破碎、電解液回收、隔膜紙回收、裂解、分選等工序得到最終產(chǎn)物,整套系統(tǒng)各工序首尾相連,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、減少物料周轉(zhuǎn)、顯著降低了人工及能耗成本;能將電池全組分進(jìn)行回收;電池經(jīng)過(guò)放電后再進(jìn)行破碎,工藝安全可靠。去除電池破碎料中的隔膜及電解液后,再采用裂解工藝處理電池破碎料,使得裂解反應(yīng)更加簡(jiǎn)單,且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性問(wèn)題,使電池正負(fù)極粉末與集流體分離更加徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)用鉆桿庫(kù),包括主軸、第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置,第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置均套設(shè)在主軸上且分別固定在主軸的兩端,第一鉆桿支撐保護(hù)裝置于靠近第二鉆桿支撐保護(hù)裝置的一側(cè)設(shè)有第一容置槽,第二鉆桿支撐保護(hù)裝置于靠近第一鉆桿支撐保護(hù)裝置的一側(cè)設(shè)有第二容置槽,第一容置槽和第二容置槽分別用于容置鉆桿兩端的端部。本實(shí)用新型通過(guò)第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置對(duì)鉆桿進(jìn)行夾持限位,不僅能夠避免鉆桿在鉆桿庫(kù)中的振動(dòng),延長(zhǎng)鉆桿庫(kù)的使用壽命,而且能夠避免雨水、沙石等污染物進(jìn)入鉆桿內(nèi)而造成鉆桿的銹蝕和堵塞,從而延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩砂設(shè)備,涉及篩砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;滾筒篩砂設(shè)備包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一支撐組件和第二支撐組件;電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上;第一支撐組件和第二支撐組件相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上;滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件上;滾筒兩端的外側(cè)相對(duì)設(shè)置有第一環(huán)形齒條和第二環(huán)形齒條;第一環(huán)形齒條與第一支撐組件齒合連接;第二環(huán)形齒條與第二支撐組件齒合連接;滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片;滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔;電機(jī)與第二支撐組件連接,并通過(guò)第二支撐組件驅(qū)動(dòng)第二環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng);可以及時(shí)有效地的將粗砂排出至滾筒的外部,避免因滾筒中的粗砂無(wú)法及時(shí)排出而降低滾筒篩砂設(shè)備的分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼式擴(kuò)徑鉆頭及鉆機(jī),包括:鉆桿;旋轉(zhuǎn)翼甲,其包括第一刀座和第一刀頭,旋轉(zhuǎn)翼甲可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于鉆桿的鉆進(jìn)端;旋轉(zhuǎn)翼乙,其包括第二刀座和第二刀頭,旋轉(zhuǎn)翼乙與旋轉(zhuǎn)翼甲遠(yuǎn)離鉆桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)翼乙可隨旋轉(zhuǎn)翼甲同步轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)翼乙還可相對(duì)旋轉(zhuǎn)翼甲單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)。利用旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成兩級(jí)擴(kuò)徑,因此,擴(kuò)徑比大,能夠達(dá)到D/d≥2.0,可滿足小直徑擴(kuò)底樁、中掘引孔植入預(yù)制樁施工等對(duì)擴(kuò)徑比要求比較大的施工需求。而且,由旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成的復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼的結(jié)構(gòu)特征,不僅大直徑孔而且小直徑孔也可以實(shí)現(xiàn)大擴(kuò)徑比的擴(kuò)徑作業(yè),有廣泛的適用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)軸滾筒篩洗渣裝置,包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和高壓沖水機(jī)構(gòu),滾筒篩通過(guò)支撐輪置于固定支架上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐輪帶動(dòng)滾筒篩旋轉(zhuǎn);高壓沖水機(jī)構(gòu)包括高壓集水管和兩個(gè)集水管支架,高壓集水管軸向貫穿滾筒篩設(shè)置,滾筒篩中設(shè)置有內(nèi)齒輪和小齒輪;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)通過(guò)支撐輪帶動(dòng)滾筒篩旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動(dòng)小齒輪和限位滾動(dòng)銷(xiāo)繞小齒輪軸旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng),且限位滾動(dòng)銷(xiāo)于滑動(dòng)槽中做往復(fù)運(yùn)動(dòng),限位滾動(dòng)銷(xiāo)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)軌和高壓集水管在一定的范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。本實(shí)用新型的無(wú)軸滾筒篩洗渣裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,分離效果好,且有效提升了盾構(gòu)渣土中的雜物、大石塊的前期篩分效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及一種用于熱解爐出料的滾筒篩,包含機(jī)架、殼體、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口、粉料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、水封槽,所述滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上;所述驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒上轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述滾筒一端設(shè)置有進(jìn)料口,滾筒另一端設(shè)置有出料口;所述篩網(wǎng)設(shè)置在滾筒的筒體內(nèi)壁上;所述殼體設(shè)置在滾筒外,并固定在機(jī)架上;所述滾筒呈水平傾斜的方式安裝在機(jī)架上,所述粉料倉(cāng)設(shè)置在滾筒篩網(wǎng)的下方,所述骨料倉(cāng)設(shè)置在滾筒出料口的下方,骨料倉(cāng)與水封槽連接。本實(shí)用新型設(shè)置在熱解爐出料端可直接對(duì)熱解碳進(jìn)行在線篩分,及時(shí)將碳粉和骨料分離,避免骨料引起碳粉自燃,提高碳粉品質(zhì),有利于節(jié)能減排保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)上限位裝置,包括觸碰塊、限位構(gòu)件、拉簧和行程開(kāi)關(guān),限位構(gòu)件的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與滑輪架鉸接,拉簧的上端固定于滑輪架上、下端固定于限位構(gòu)件的下部,行程開(kāi)關(guān)固定于滑輪架上對(duì)應(yīng)限位構(gòu)件的頂部處,觸碰塊固定于提升鋼絲繩上對(duì)應(yīng)提引器的上方。旋挖鉆機(jī)工作主卷?yè)P(yáng)工作時(shí),提升鋼絲繩通過(guò)提引器拉動(dòng)鉆桿上行,裝配在提升鋼絲繩上的觸碰塊被繩結(jié)帶動(dòng)上行,在碰到限位構(gòu)件彈性板的底部時(shí),拉簧被拉伸,限位構(gòu)件的彈性板繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),彈性板的頭部撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān)切換開(kāi)關(guān)狀態(tài),使控制器切斷主卷?yè)P(yáng)的上行輸出,提升鋼絲繩的上行隨即停止,安全可靠,避免了現(xiàn)有技術(shù)因提升鋼絲繩的上行限位失靈導(dǎo)致的安全隱患。
本發(fā)明涉及電池材料燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種三元電池正極材料燒結(jié)氣氛窯爐排氣與穩(wěn)壓系統(tǒng),包括依次連接的排氣裝置、煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和煙氣抽出裝置,排氣裝置與窯爐接通,窯爐上還連接有壓力檢測(cè)裝置,壓力檢測(cè)裝置與煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置信號(hào)連接,壓力檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯爐壓力并向煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置提供煙氣過(guò)流量指導(dǎo),煙氣抽出裝置包括抽風(fēng)機(jī)及對(duì)經(jīng)由煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置排出的煙氣壓力進(jìn)行檢測(cè)的第一壓力檢測(cè)儀,第一壓力檢測(cè)儀設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)和煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置之間,第一壓力檢測(cè)儀與抽風(fēng)機(jī)信號(hào)連接。排氣和穩(wěn)壓實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,通過(guò)監(jiān)測(cè)窯爐壓力并反饋給煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,煙氣抽出裝置感知煙氣壓力,抽風(fēng)機(jī)作出抽吸功率調(diào)整,保證窯爐的有利氛圍。
本實(shí)用新型涉及一種用于旋挖鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng),包括集成閥塊、液壓泵、油箱、第一行走機(jī)構(gòu)、第二行走機(jī)構(gòu)和電控箱,溢流閥的進(jìn)口連接液壓泵的出油管,溢流閥的出口連接系統(tǒng)回油管,集成閥塊上設(shè)有管線接口,分別連接出油管、系統(tǒng)回油管、第一行走機(jī)構(gòu)及第二行走機(jī)構(gòu)的進(jìn)油管B和回油管A,集成閥塊用于實(shí)現(xiàn)液壓油路的接通、切斷、換向以及壓力卸載,電控箱為系統(tǒng)控制單元,用于輸出指令控制系統(tǒng)動(dòng)作,集成閥塊與電控箱電性連接;該液壓控制系統(tǒng)的集成閥塊在保證了液壓元件可靠性和集中度的基礎(chǔ)上,使整個(gè)用于旋挖鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)管路布置簡(jiǎn)單、易于裝配、便于維修,并使泄漏點(diǎn)減少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)多模式智能加壓系統(tǒng),包括觸摸顯示裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器、整機(jī)控制器、測(cè)深傳感器、雙軸傾角傳感器、先導(dǎo)壓力繼電器、先導(dǎo)開(kāi)關(guān)、加壓比例閥、起拔比例閥、加壓調(diào)壓比例閥、動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)比例閥、動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)比例閥、右手柄加壓按鈕和主卷?yè)P(yáng)上限位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)多模式智能加壓系統(tǒng),只需按下觸摸顯示裝置上的啟動(dòng)加壓按鈕即可實(shí)現(xiàn)智能加壓,實(shí)現(xiàn)智能保護(hù)和智能結(jié)束的功能;采用比例閥實(shí)現(xiàn)加壓壓力和速度可調(diào),提高施工效率;觸摸顯示裝置采取人性化設(shè)計(jì),直觀顯示當(dāng)前各比例閥的給定電流和各比例閥的PWM輸出電壓,促進(jìn)施工效率。
本實(shí)用新型提供了一種工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng),其包括上車(chē)總成、下車(chē)總成及制動(dòng)機(jī)構(gòu);上車(chē)總成與下車(chē)總成之間通過(guò)回轉(zhuǎn)支承連接;制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上車(chē)總成與下車(chē)總成之間,制動(dòng)機(jī)構(gòu)用以鎖緊回轉(zhuǎn)支承限制上車(chē)總成轉(zhuǎn)動(dòng);制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一制動(dòng)件、第二制動(dòng)件及直線驅(qū)動(dòng)件,第一制動(dòng)件安裝于上車(chē)總成或下車(chē)總成,直線驅(qū)動(dòng)件對(duì)應(yīng)安裝于下車(chē)總成或上車(chē)總成,且第二制動(dòng)件安裝于直線驅(qū)動(dòng)件的輸出端,直線驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)第二制動(dòng)件移動(dòng),使第二制動(dòng)件與第一制動(dòng)件相互接觸摩擦。同時(shí),還提供了一種旋挖鉆機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng)及旋挖鉆機(jī)的自動(dòng)化程度高,精度高,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,降低了設(shè)備總重。
本實(shí)用新型提供一種用于旋挖鉆機(jī)施工形成灌注樁的護(hù)筒,所述護(hù)筒包括壁厚為8~50mm的圓柱形護(hù)筒體以及設(shè)置在護(hù)筒體頂端和底端的臺(tái)階型連接段,在臺(tái)階型連接段處均設(shè)置有用于護(hù)筒與護(hù)筒裝置中的其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下連接的通孔二以及進(jìn)行周向定位的第二定位結(jié)構(gòu),所述第二定位結(jié)構(gòu)包括第二定位鍵和/或第二定位孔,所述臺(tái)階型連接段處的壁厚為護(hù)筒體壁厚的4/5以下。本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)在灌注樁施工中通過(guò)鉆桿加壓與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)護(hù)筒下放的施工方法及相應(yīng)的護(hù)筒。本實(shí)用新型給工地施工提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、高效節(jié)能的施工方法,在降低施工成本,為用戶創(chuàng)造更多利益的同時(shí),讓施工更安全、安心。
本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭馬達(dá)變量起點(diǎn)的標(biāo)定裝置,標(biāo)定裝置包括變量測(cè)壓表、工作測(cè)壓表、溢流閥以及油管,油管包括總管和兩條支管,所述總管和支管在匯流點(diǎn)相連,所述工作測(cè)壓表和溢流閥串聯(lián)設(shè)置在所述總管上,所述變量測(cè)壓表與所述變量缸的大腔相連。使用該標(biāo)定裝置不需拆裝旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭馬達(dá)標(biāo)定變量起點(diǎn),避免了拆裝造成的系統(tǒng)污染,并節(jié)約大量經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃燒爐排渣裝置,所述燃燒爐排渣裝置包括:燃燒爐主體;集料組件,所述集料組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部,用于物料的置放與加工;倒渣裝置,所述倒渣裝置設(shè)置在燃燒爐主體外部,用于物料的自動(dòng)化導(dǎo)料處理;其中,所述集料組件包括:倉(cāng)體組件,所述倉(cāng)體組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在倉(cāng)體組件外部,用于進(jìn)行倉(cāng)體組件的導(dǎo)料角度調(diào)節(jié),本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)內(nèi)部倉(cāng)體組件與調(diào)節(jié)組件配合,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部倉(cāng)體的調(diào)節(jié)控制,同時(shí),外部設(shè)置有倒渣裝置,可對(duì)倉(cāng)體內(nèi)部渣體進(jìn)行自動(dòng)化倒出,降低排渣時(shí)的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁顆粒微粉篩分裝置,包括:控制模塊、風(fēng)選篩、風(fēng)機(jī)和濕度傳感器,風(fēng)選篩包括第一殼體和葉輪,葉輪設(shè)置在第一殼體內(nèi),第一殼體于葉輪之上的位置設(shè)置有進(jìn)料口,第一殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,控制模塊的輸出端電性連接風(fēng)機(jī)的控制端,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)口,濕度傳感器的輸出端電性連接控制模塊的輸入端,通過(guò)將氧化鋁顆粒倒入進(jìn)料口,控制模塊控制風(fēng)機(jī)工作,風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)流驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)氧化鋁顆粒進(jìn)行篩分,氧化鋁顆粒中的微粉在篩分的過(guò)程中被風(fēng)流吹走,風(fēng)流經(jīng)過(guò)排風(fēng)口排出,有效去除了微粉,濕度傳感器檢測(cè)到空氣中的濕度大于預(yù)設(shè)值時(shí),控制模塊控制風(fēng)機(jī)停止工作,暫停篩分,防止氧化鋁顆粒在篩分過(guò)程中受潮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種山地模塊化微型鉆機(jī),主要包括底盤(pán)模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動(dòng)力模塊、取土桿具模塊和破碎錘模塊,底盤(pán)模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動(dòng)力模塊通過(guò)銷(xiāo)軸式連接組成微型鉆機(jī)的主機(jī)部分,桅桿動(dòng)力模塊通過(guò)電動(dòng)連接裝置根據(jù)需要裝卸取土桿具模塊或破碎錘模塊。模塊分塊合理,集成度高。桅桿動(dòng)力模塊通過(guò)電動(dòng)連接裝置可分別快速裝配取土桿具模塊和破碎錘模塊,不同地層施工時(shí),通過(guò)取土桿具模塊和破碎錘模塊實(shí)現(xiàn)土層及巖層的施工。電動(dòng)連接裝置不用人工輔助,實(shí)現(xiàn)了主機(jī)部分與取土桿具、破碎錘的快速連接和解鎖,實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)的模塊化拆裝功能,通過(guò)模塊化快速拆裝,實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)各模塊的索道運(yùn)輸、快速拆裝的功能需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī),包括:底架、行走結(jié)構(gòu)以及升降支腿;升降支腿的一端連接于寬度調(diào)節(jié)組件,另一端連接于對(duì)應(yīng)的行走結(jié)構(gòu),且升降支腿可伸縮升降,以使底架抬高或降低。本實(shí)用新型提供的自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)設(shè)置有可伸縮升降的升降支腿,方便將底架的高度抬高或降低,使運(yùn)輸車(chē)直接開(kāi)進(jìn)自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的底部或直接由自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的底部抽離,避免了吊裝設(shè)備的使用,使運(yùn)輸過(guò)程更加方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機(jī),包括:徑向柱塞馬達(dá),用于驅(qū)動(dòng)天井鉆機(jī)回轉(zhuǎn);徑向柱塞馬達(dá)具有回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式兩種模式,徑向柱塞馬達(dá)處于回轉(zhuǎn)模式時(shí)向天井鉆機(jī)傳遞扭矩;閉式液壓泵,用于向徑向柱塞馬達(dá)供油,以提供徑向柱塞馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力;驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)閉式液壓泵旋轉(zhuǎn);自由輪閥,用于控制徑向柱塞馬達(dá)在回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式之間切換;壓力控制閥,用于設(shè)定閉式液壓系統(tǒng)的最高系統(tǒng)壓力;補(bǔ)油泵,連通有油箱,用于向閉式液壓系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油。根據(jù)本發(fā)明的一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機(jī),抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng),控制簡(jiǎn)單,能量損失小,能滿足大直徑天井鉆機(jī)在各種工況下的系統(tǒng)壓力和流量要求。
一種潛孔鉆機(jī)控制方法及潛孔鉆機(jī)控制裝置,該潛孔鉆機(jī)控制方法包括:判斷當(dāng)前氣壓是否大于預(yù)設(shè)氣壓值,是則控制推進(jìn)方向反向,否則判斷實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力是否大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值;實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值時(shí)控制推進(jìn)方向反向,否則判斷當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值是否大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值;當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值時(shí)控制推進(jìn)速度減速;滿足當(dāng)前氣壓不大于預(yù)設(shè)氣壓值、實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力不大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值、當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值不大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值三個(gè)條件之一時(shí),控制潛孔鉆機(jī)正常工作。本潛孔鉆機(jī)控制方法及潛孔鉆機(jī)控制裝置中,通過(guò)依次比較氣壓大小、回轉(zhuǎn)壓力,推進(jìn)加速度的方式,可最大程度地預(yù)防卡鉆,可起到良好的防卡鉆的效果。
搭載式深海礦產(chǎn)資源取芯鉆機(jī),包括鉆機(jī)框架、取芯鉆具、動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、沖洗排渣系統(tǒng)、鉆進(jìn)提升系統(tǒng)和搭載安裝接口;動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與鉆機(jī)框架滑動(dòng)連接,沖洗排渣系統(tǒng)安裝于動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上,動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與取芯鉆具相連,鉆進(jìn)提升系統(tǒng)安裝于鉆機(jī)框架內(nèi),鉆進(jìn)提升系統(tǒng)與動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)相連,搭載安裝接口安裝于鉆機(jī)框架背部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、質(zhì)量輕、可靠性高,可搭載于載人潛器或水下機(jī)器人上,隨其在礦區(qū)內(nèi)自由移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)取址,即海底礦區(qū)內(nèi)礦產(chǎn)資源的具體分布情況及礦層厚度未知時(shí),載人潛器或水下遙控機(jī)器人搭載本鉆機(jī)在礦區(qū)內(nèi)移動(dòng)時(shí),可隨意選取任意點(diǎn)進(jìn)行取樣工作,便捷性高,且下放及回收方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶振動(dòng)篩和跳汰機(jī)的多金屬高效采挖船,其包括船體、鏈斗挖砂部件、設(shè)置在船體上的篩分部件和跳汰部件,鏈斗挖砂部件將砂料挖出并送入篩分部件;篩分部件包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng)和滑槽,安裝架設(shè)置在船體的一側(cè),篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在鏈斗挖砂部件的出料端,滑槽設(shè)置在篩網(wǎng)的朝向地面一側(cè);跳汰部件包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和跳汰機(jī),第一導(dǎo)向板一端與篩網(wǎng)的出料端連通,第二導(dǎo)向板一端與滑槽的出料端連接,第二導(dǎo)向板另一端與跳汰機(jī)連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的初步篩選后導(dǎo)向到跳汰機(jī)內(nèi),通過(guò)跳汰機(jī)對(duì)砂料進(jìn)行篩選獲取砂料內(nèi)的重金屬,跳汰機(jī)的效率更高,黃金不易被沖走。
本發(fā)明提供一種自動(dòng)接卸桿液壓控制系統(tǒng)及鉆機(jī)動(dòng)力頭,其中自動(dòng)接卸桿液壓控制系統(tǒng),包括:回轉(zhuǎn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)液壓泵、推進(jìn)油缸、推進(jìn)液壓泵,回轉(zhuǎn)液壓泵和推進(jìn)液壓泵的出油口處分別并聯(lián)有電比例調(diào)壓閥;推進(jìn)油缸和推進(jìn)液壓泵之間設(shè)有第一電比例換向閥,其兩個(gè)工作油口分別通過(guò)比例減壓溢流閥與推進(jìn)油缸的有桿腔和無(wú)桿腔連通,比例減壓溢流閥用于調(diào)整溢流壓力達(dá)到平衡鉆機(jī)動(dòng)力頭的自重和摩擦阻力;回轉(zhuǎn)馬達(dá)和回轉(zhuǎn)液壓泵之間設(shè)有第二電比例換向閥,其兩個(gè)工作油口分別連通回轉(zhuǎn)馬達(dá)的進(jìn)出油口。電比例調(diào)壓閥的設(shè)置能夠平衡掉鉆機(jī)動(dòng)力頭的自重和摩擦阻力,實(shí)現(xiàn)油缸不受力,減輕對(duì)接卸桿螺紋的損傷,控制簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種動(dòng)力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)及方法,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)度智能性和產(chǎn)品追溯的便捷性。系統(tǒng)包括:打印電池碼的打碼裝盤(pán)機(jī);設(shè)置有可讀寫(xiě)的RFID芯片和矩陣式單元格的電池容器托盤(pán);中心服務(wù)器;化成柜的各卡槽結(jié)構(gòu)中設(shè)有用于讀取電池容器托盤(pán)RFID芯片信息的讀寫(xiě)器;當(dāng)電池容器托盤(pán)在化成柜放置完成后,由邊緣計(jì)算服務(wù)器根據(jù)初始化的生產(chǎn)工藝控制化成柜進(jìn)行正常充放電過(guò)程,并將各電池的充放電數(shù)據(jù)記錄在系統(tǒng)溯源的關(guān)聯(lián)信息中;關(guān)聯(lián)信息還包括各電池碼與相對(duì)應(yīng)托盤(pán)RFID信息、托盤(pán)內(nèi)相對(duì)應(yīng)單元格
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗尾砂充填裝置,包括用于接收選廠尾砂漿的旋流器、與所述旋流器的溢流端連接的膏體倉(cāng)儲(chǔ)濃密機(jī)、以及與所述旋流器的底流端連接的振動(dòng)篩;所述膏體倉(cāng)儲(chǔ)濃密機(jī)內(nèi)設(shè)置有壓氣造漿裝置,其底流端與攪拌裝置連接,所述攪拌裝置的輸入端分別與粗砂給料裝置、水泥給料裝置、調(diào)濃水給料裝置、以及用于添加發(fā)泡型添加劑的改性低密添加裝置連接。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)ξ采胺旨?jí)處理,避免尾砂濃密時(shí)出現(xiàn)板結(jié)等問(wèn)題,并通過(guò)壓氣造漿裝置與改性低密添加裝置保證充填料漿的順利制備。
本實(shí)用新型提供了一種土壤原位修復(fù)裝置,包括底盤(pán)、行走機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力件、土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)、土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)和藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu),底盤(pán)設(shè)置在行走機(jī)構(gòu)上,第一動(dòng)力件設(shè)置在底盤(pán)上且與行走機(jī)構(gòu)連接;土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)包括修復(fù)箱、料斗以及設(shè)置在修復(fù)箱內(nèi)的粉碎器、攪拌軸和第二動(dòng)力件,修復(fù)箱設(shè)置在底盤(pán)上,在修復(fù)箱靠近底盤(pán)尾部的位置設(shè)有出料口,料斗設(shè)置在修復(fù)箱的頂部且與修復(fù)箱連通,粉碎器設(shè)置在料斗的正下方,攪拌軸水平設(shè)置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處;藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在修復(fù)箱上且與修復(fù)箱的頂部連通;土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤(pán)的前部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)土壤原位修復(fù)且修復(fù)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng),包括:一階平臺(tái)高位供水系統(tǒng)、二階平臺(tái)尾砂濃縮脫水系統(tǒng)、三階平臺(tái)脫濾尾砂堆場(chǎng)和四階平臺(tái)充填料漿制備系統(tǒng)。在一階平臺(tái)布置高位水池向廠區(qū)供水;二階平臺(tái)安裝濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī),進(jìn)行低濃度尾砂濃縮脫水;脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺(tái)堆場(chǎng)堆存;經(jīng)鏟車(chē)鏟裝、皮帶計(jì)量后向四階平臺(tái)充填廠房供料,攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實(shí)用新型充分利用山地斜陡坡地形,克服了礦山地表平緩工業(yè)場(chǎng)地狹窄、充填站選址困難的問(wèn)題,減少下挖和架高工程、節(jié)約挖填方工程量,可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔,有利于提高充填系統(tǒng)可靠性、降低運(yùn)行能耗、節(jié)約系統(tǒng)投資。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于污染防治的風(fēng)選機(jī),包括支架和主體,所述主體的底部與支架的頂部固定連接,所述主體的內(nèi)底壁固定連接有頂塊,所述頂塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的側(cè)表面活動(dòng)連接有把手,所述螺紋桿的側(cè)表面活動(dòng)套接有擋板,所述擋板通過(guò)拉桿連接有伸縮板。該用于污染防治的風(fēng)選機(jī),通過(guò)主體、頂塊、螺紋桿、把手、擋板、拉桿、螺紋短桿、限位桿、限位孔、螺紋孔和伸縮板之間的相互配合,可以用過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)擋板與伸縮板移動(dòng),從而將風(fēng)選箱內(nèi)壁上粘附的垃圾刮除,達(dá)到了便于清除內(nèi)壁粘附垃圾的效果,解決了現(xiàn)有的垃圾風(fēng)選機(jī)難以快速對(duì)風(fēng)選箱內(nèi)壁粘附垃圾進(jìn)行清理的問(wèn)題。
一種燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置,該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2);除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2);風(fēng)管(L1)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3);其特征在于:按照煙氣走向,所述除塵器(1)內(nèi)依次設(shè)有電區(qū)(4)、過(guò)渡區(qū)(5)、袋區(qū)(6);電區(qū)(4)和袋區(qū)(6)的下方均設(shè)有除塵器灰斗。采用本實(shí)用新型能夠大幅降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中的含塵量,解決了現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器粉塵排放濃度高的問(wèn)題,同時(shí)還可以吸附少部分煙氣中的SO2,以減少后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負(fù)荷,達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益佳。
本發(fā)明提供了一種待拆解充電樁高效拆解系統(tǒng)及方法、電子設(shè)備,所述系統(tǒng)包括:至少一輛AGV車(chē),拆解線傳送裝置,及設(shè)置在拆解線傳送裝置旁的機(jī)械手;所述機(jī)械手上設(shè)置有攝像頭,用于采集待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù);控制器,用于控制所述AGV車(chē)將待拆解充電樁上料到所述拆解線傳送裝置,并根據(jù)待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù)控制所述機(jī)械手進(jìn)行協(xié)助拆解。本發(fā)明可有效提高報(bào)廢充電樁機(jī)的拆解效率,杜絕安全隱患。與當(dāng)前人工拆解相比,本發(fā)明通過(guò)AGV車(chē)自動(dòng)上料、機(jī)械手輔助預(yù)拆解、機(jī)械手自動(dòng)拆解、拆解物料自動(dòng)輸送分類(lèi)等動(dòng)作,完成對(duì)充電樁的模塊化拆解,避免人工破壞性拆解的代效率、高安全隱患和可能造成的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤異位修復(fù)藥劑添加裝置,其特征在于,包括:支架、藥劑計(jì)量斗、土壤計(jì)量斗、稱(chēng)重裝置、皮帶輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī);皮帶輸送機(jī)的出口連接至土壤計(jì)量斗的上方,螺旋輸送機(jī)的出口連接至藥劑計(jì)量斗的上方;藥劑計(jì)量斗和土壤計(jì)量斗分別通過(guò)稱(chēng)重裝置設(shè)置于支架上,藥劑計(jì)量斗和土壤計(jì)量斗并列設(shè)置且藥劑計(jì)量斗的出口和土壤計(jì)量斗的出口均位于混合攪拌機(jī)的上方。本實(shí)用新型可以按預(yù)設(shè)配比一次性精準(zhǔn)計(jì)量土壤和藥劑量,以解決土壤修復(fù)過(guò)程中藥劑浪費(fèi)或藥劑缺少導(dǎo)致土壤修復(fù)效果不佳甚至返工的問(wèn)題,提高一次土壤修復(fù)精度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)卸料等程序,提高修復(fù)工程效益。
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