自動放氣真空燒結(jié)塊冷爐 857     

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本實(shí)用新型公開了一種自動放氣真空燒結(jié)塊冷爐，包括爐體，爐體頂部依次設(shè)有第一支撐架、真空表、第二支撐架與中央處理器，第一支撐架頂部安裝有真空表，真空表兩側(cè)均依次連接有接口與檢測管，爐體上依次連接有放氣管、連接管、入水管與過濾箱，放氣管上安裝有電磁閥，過濾箱內(nèi)腔設(shè)有過濾板、通孔、密封圈和過濾孔，過濾箱頂部設(shè)有出氣管與進(jìn)水管，出氣管上安裝有第一閥門，進(jìn)水管上安裝有第二閥門。本實(shí)用新型提高了放氣效率，從而提高了生產(chǎn)效率，操作簡單，使用便捷，能夠?qū)诫s有燒結(jié)材料的氣體進(jìn)行過濾并且進(jìn)行回收，減少了對環(huán)境的污染，減少了生產(chǎn)浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

水冷式磁性制品真空燒結(jié)爐 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種水冷式磁性制品真空燒結(jié)爐，包括爐體、位于爐體內(nèi)的內(nèi)膽件和設(shè)于內(nèi)膽件并位于爐體內(nèi)的發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽件用于容設(shè)外界的磁性制品，內(nèi)膽件的周邊設(shè)有對內(nèi)膽件降溫或者保溫的風(fēng)冷通道；真空燒結(jié)爐還包括有控制裝置，以及依次串聯(lián)設(shè)置的風(fēng)機(jī)裝置、水冷式熱交換器和供水裝置，風(fēng)機(jī)裝置與風(fēng)冷通道相接，控制裝置分別電連接風(fēng)機(jī)裝置以及供水裝置，其中，水冷式熱交換器設(shè)置有與風(fēng)機(jī)裝置連接的風(fēng)道管以及設(shè)置于風(fēng)管內(nèi)部的水道管，水道管與供水裝置相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)t體進(jìn)行柔性降溫，避免爐體高溫受損，提高燒結(jié)爐的使用壽命和穩(wěn)定性。

用于釹鐵硼磁鐵的外循環(huán)真空燒結(jié)爐 803     

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本實(shí)用新型公開了一種用于釹鐵硼磁鐵的外循環(huán)真空燒結(jié)爐，包括主體、排氣口和套柱，所述主體的頂端安裝有爐筒，且爐筒的內(nèi)部設(shè)置有容置腔，所述容置腔的內(nèi)部上方安置有第一爐腔，且第一爐腔的底端安裝有第二爐腔，所述第二爐腔的外壁連通有銜接口。該用于釹鐵硼磁鐵的外循環(huán)真空燒結(jié)爐通過風(fēng)機(jī)的設(shè)置，可以加快爐筒內(nèi)的氣體流通速度，從而達(dá)到快速冷卻的目的，需要進(jìn)行冷卻時，啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動后，就可將氣體通過連通管傳輸入容置腔內(nèi)，進(jìn)入容置腔內(nèi)的氣體就會進(jìn)入第一爐腔和第二爐腔內(nèi)，第一爐腔和第二爐腔的氣體會通過排氣口排出，使得整體形成一個外循環(huán)體系，可以加快爐筒內(nèi)部氣體的流通，使得其可以快速進(jìn)行冷卻。

硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘涂料及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘涂料及其制備方法，該硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘涂料包括工業(yè)酒精900ml-1100ml、炭黑粉末80g-120g、氧化鋁粉末160g-240g；通過上述物料組合，該硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘涂料能夠在燒結(jié)時將硬質(zhì)合金工件與碳舟皿表面完全隔離開來，進(jìn)而避免由于粘接所引起的硬質(zhì)合金工件報廢的現(xiàn)象。該硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘涂料的制備方法包括物料混合攪拌、靜止安放、涂刷、自然干燥步驟；通過上述工藝步驟設(shè)計，該制備方法能夠有效地在碳舟皿表面生成防粘涂料層結(jié)構(gòu)，該防粘涂料層結(jié)構(gòu)能夠在燒結(jié)時將硬質(zhì)合金工件與碳舟皿表面完全隔離開來，進(jìn)而避免由于粘接所引起的硬質(zhì)合金工件報廢的現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金圓形棒材真空燒結(jié)防彎曲的方法 940     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金圓形棒材真空燒結(jié)防彎曲的方法，其工藝步驟包括：a、擠壓機(jī)壓制成形；b、壓制石墨舟皿裝載坯料以進(jìn)行自然干燥；c、坯料裁切；d、將坯料隨脫膠預(yù)燒石墨舟皿放入脫膠爐內(nèi)進(jìn)行脫膠預(yù)燒；e、坯料機(jī)械加工；f、于石墨蓋板的蓋板V形槽表面、石墨底板的底板V形槽表面涂覆防粘涂料；g、防粘涂料自然干燥；h、燒結(jié)裝載石墨舟皿裝載坯料，坯料卡持于底板V形槽與蓋板V形槽之間；i、將坯料隨燒結(jié)裝載石墨舟皿放入真空燒結(jié)爐，關(guān)閉爐門后進(jìn)行抽真空；j、坯料真空燒結(jié)；k、隨爐冷卻至室溫，圓形棒材制備完成。通過上述工藝步驟設(shè)計，本發(fā)明能有效減少彎曲率并避免粘結(jié)現(xiàn)象，即能有效提高硬質(zhì)合金圓形棒材質(zhì)量及成品率。

雙金屬管套真空燒結(jié)成型工藝及其制品 953     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬管套真空燒結(jié)成型工藝及其制品，其工藝包括以下步驟：（1）粉末制備；（2）基材管套準(zhǔn)備；（3）冷等靜壓；（4）燒結(jié)成型；（5）機(jī)加工，獲得合格的雙金屬管套制品。本發(fā)明的工藝步驟易于實(shí)現(xiàn)，合理將冷等靜壓和真空燒結(jié)相結(jié)合，從而制得合金組織致密性較高，綜合性能好的雙金屬管套產(chǎn)品，適用于各種金屬合金粉末，如鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、Mo2FeB2和Mo2NiB2基金屬陶瓷的燒結(jié)，能獲得較高致密性的合金組織；相對于離心澆鑄，對粉末熔液的流動性無要求，適應(yīng)各種合金粉末，受工件尺寸影響較小，相對于熱等靜壓，工藝簡單，周期短，成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，利于廣泛推廣應(yīng)用。

限位含油軸承 1338     

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本實(shí)用新型公開了一種限位含油軸承，包括軸承主體，軸承主體內(nèi)壁安裝有粉末冶金含油軸套，且軸承主體內(nèi)部安裝有活動限位機(jī)構(gòu)，且軸承主體一端安裝有自鎖組件，活動限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸承主體內(nèi)部的活動槽，活動槽靠內(nèi)部一端通過若干個錐形槽分別連接有若干個擴(kuò)展槽，活動槽內(nèi)部安裝有擠壓環(huán)，擠壓環(huán)靠外部一端連接有若干個調(diào)節(jié)螺柱，擠壓環(huán)另一端連接有若干個楔形擋塊，楔形擋塊外表面設(shè)置有青銅涂層，擴(kuò)展槽內(nèi)部安裝有活動金屬桿，活動金屬桿靠內(nèi)部一端通過彈簧柱連接有傾斜滑片，活動金屬桿另一端連接有鎖緊頭，該軸承通過活動限位組件對整體進(jìn)行可調(diào)式活動限位，在使用時更加方便和穩(wěn)定，可滿足不同的使用條件。

低壓抽屜式開關(guān)柜 728     

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本實(shí)用新型公開一種低壓抽屜式開關(guān)柜，包括有依次并排設(shè)置的一計量柜、一ATS控制柜、復(fù)數(shù)個電容柜以及復(fù)數(shù)個出線柜，該復(fù)數(shù)個電容柜和復(fù)數(shù)個出線柜均為抽屜式功能單元柜；藉此，使得柜體功能單元的劃分與排列合理化，可靈活根據(jù)所需的單元線路方案進(jìn)行任意組合，一旦發(fā)生故障時，可以在短時間內(nèi)將電氣單元抽出，換上備用單元繼續(xù)使用，相同的電氣單元可在任意一柜上互換，既利于設(shè)備的安全運(yùn)行和快速檢修，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速組裝和調(diào)試，可操作性更強(qiáng)，適用于車站、碼頭、高層建筑，尤其適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工生產(chǎn)線的電動機(jī)的群控系統(tǒng)和現(xiàn)場控制裝置中。

鋁鎂合金屏蔽線材 1049     

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本實(shí)用新型涉及線材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鎂合金屏蔽線材，包括線芯主體、屏蔽網(wǎng)和外被層，所述線芯主體設(shè)為由若干個線芯單元組成的線簇，所述線芯單元包括線芯和包覆于所述線芯外側(cè)的絕緣層，所述線芯設(shè)為鋁鎂合金芯線，所述鋁鎂合金芯線的表面包覆有銅層，所述銅層表面涂覆有抗氧化層，所述屏蔽網(wǎng)包覆于所述線材主體，所述外被層包覆于所述屏蔽網(wǎng)，所述屏蔽網(wǎng)和所述線材主體之間留有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有彈性填充層，本申請?jiān)阡X鎂合金芯線表面包覆一層銅，銅層和鋁鎂合金芯實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，使其在保證良好力學(xué)性能的同時，兼具良好的屏蔽效果，其中彈性填充層的設(shè)置，可以使線簇更加緊湊，在使用過程中不易被扯斷，從而保證其使用壽命。

高強(qiáng)度便于拆卸的模仁 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度便于拆卸的模仁，包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡塊、線割通孔滑配、模穴加強(qiáng)板、模穴和模穴直角，所述模仁底座上端設(shè)置有定位槽，所述定位槽上側(cè)設(shè)置有模仁基座，所述模仁基座兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述模仁基座上側(cè)設(shè)置有上卡塊，所述模仁基座與上卡塊之間設(shè)置有線割通孔滑配所述上卡塊上端設(shè)置有模穴，所述模穴兩側(cè)設(shè)置有模穴加強(qiáng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過運(yùn)用高合金粉末冶金高速鋼和預(yù)硬塑膠模具鋼材能夠使模仁具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能，具有很好的推廣價值。

結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具，其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復(fù)位彈簧、防撞緩沖彈簧，成型活動板裝設(shè)成型凸模，成型固定板裝設(shè)成型凹模，成型凹模芯部開設(shè)成型孔，成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔，成型固定板于凹模安裝孔底部開設(shè)擋塊安裝孔，擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊，底部擋塊開設(shè)擋塊通孔，成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊，活動安裝孔開口處裝設(shè)固定擋板，固定擋板裝設(shè)強(qiáng)力電磁閥，活動塊裝設(shè)支撐橫桿、活動套桿，活動套桿套裝活動彈簧，活動套桿與強(qiáng)力電磁閥的閥芯連接。本實(shí)用新型能有效壓制成型粉末冶金件，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、脫模方便。

LED日光燈 1144     

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LED日光燈，由燈頭、固定螺絲、燈管、貼片PCB板、鋁基板組成；其特征是貼片PCB板中部貼有LED發(fā)光燈珠，一端貼有LED恒流驅(qū)動控制芯片，另一端為供電電源部份，貼片PCB板與鋁基板壓合為一整體設(shè)于燈管內(nèi)，燈管兩邊設(shè)有燈頭，燈頭與燈管通過固定螺絲固定。本實(shí)用新型解決了長時間點(diǎn)燈發(fā)熱造成電解液干涸電容量減少或其它電子元器件超高溫工作燒機(jī)，壽命減少的問題，其采用線性恒之流無需高頻變壓器與MOS管，燈管溫度恒溫在40度以內(nèi)；同時成本下降有利于銷售；由于溫度低使用工作范圍廣，可用于：如路燈，廣告燈，以冶金工業(yè)之高溫場所；由于無頻閃，室內(nèi)照明更佳；有效的保護(hù)人體的視力。

AOD精煉爐與礦熱爐煙氣回收余熱發(fā)電系統(tǒng) 740     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)余熱綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AOD精煉爐與礦熱爐煙氣回收余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括AOD精煉爐、汽化煙道、汽包、第一除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪、蓄熱器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、除氧器、給水泵、回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)分離器、高溫段出口管、礦熱爐、過熱器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，把AOD精煉爐煙氣模塊中汽化煙道的飽和蒸汽先通過進(jìn)入蓄熱器進(jìn)行穩(wěn)壓蓄熱，再進(jìn)入過熱器進(jìn)行過熱，其中過熱器利用礦熱爐煙氣模塊中的煙氣余熱進(jìn)行過熱，提高蒸汽品質(zhì)，提高發(fā)電量，提高煙氣余熱利用效率，降低產(chǎn)品成本，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

新型復(fù)合散熱材料 1079     

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本實(shí)用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型復(fù)合散熱材料，包括銅鋁復(fù)合板，粘貼于銅鋁復(fù)合板一面的貼合層，設(shè)置于貼合層一面的石墨烯散熱層，所述銅鋁復(fù)合板包括銅箔層和鋁箔層，所述銅箔層與鋁箔層為冶金復(fù)合連接形成一體，所述銅箔層與貼合層相連；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有散熱板導(dǎo)熱性能不足，導(dǎo)致散熱效果不夠問題，采用了銅鋁復(fù)合板結(jié)合石墨烯結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱，在石墨烯快速導(dǎo)熱結(jié)合銅鋁復(fù)合的散熱，導(dǎo)熱效率高，散熱效果好。

新式粉末壓制成型模具 687     

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本實(shí)用新型公開了一種新式粉末壓制成型模具，其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿，成型活動板裝設(shè)成型凸模，成型固定板裝設(shè)成型凹模，成型凹模芯部開設(shè)成型孔，成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔，成型固定板于凹模安裝孔底部開設(shè)擋塊安裝孔，擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊，底部擋塊開設(shè)擋塊通孔，成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊，活動安裝孔開口處裝設(shè)固定擋板，固定擋板裝設(shè)強(qiáng)力電磁閥，活動塊裝設(shè)支撐橫桿、活動套桿，活動套桿套裝活動彈簧，活動套桿與強(qiáng)力電磁閥的閥芯連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型能有效壓制成型粉末冶金件，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、脫模方便。

連續(xù)鐳雕攝像頭支架 972     

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本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品及其配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)鐳雕攝像頭支架，包括條狀鋼帶，所述條狀鋼帶包括支撐結(jié)構(gòu)和多個支架單體，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩條橫向邊和多條縱向邊，兩條所述橫向邊間隔平行設(shè)置，多條所述縱向邊間隔均布連接于兩條所述橫向邊之間，每兩條相鄰的所述縱向邊與兩條所述橫向邊圍設(shè)形成一個支架形腔，各所述支架單體分別設(shè)置于各所述支架形腔之內(nèi)，且各所述支架單體的相對兩邊分別通過一橫向筋與相鄰的兩所述縱向邊連接，各所述注塑單體之外均注塑包覆有注塑單體。區(qū)別于傳統(tǒng)的粉末冶金工藝，本實(shí)用新型的連續(xù)鐳雕攝像頭支架適合自動化設(shè)備，大大提高生產(chǎn)效率，并且，能夠有效滿足信號要求，有利于產(chǎn)品的輕薄化設(shè)計。

基于臥式還原爐富氧強(qiáng)化熔煉的裝置 923     

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本實(shí)用新型提供了基于臥式還原爐富氧強(qiáng)化熔煉的裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：爐體、燃燒部和輔助部；所述爐體為矩形結(jié)構(gòu)，且爐體固定在地面上；所述爐體內(nèi)安裝有放置板，且放置板上放置有焚燒材料。因葉輪位于噴管的右側(cè)位置，且葉輪與噴頭呈交錯狀設(shè)置，并且當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時葉輪與噴管彈性接觸，從而通過葉輪的轉(zhuǎn)動可實(shí)現(xiàn)噴管的往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而也就實(shí)現(xiàn)了焚燒范圍的擴(kuò)展，解決了首先，現(xiàn)有裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力助燃，但是其助燃結(jié)構(gòu)功能單一，僅僅是實(shí)現(xiàn)了助燃；其次，現(xiàn)有裝置的蓋板在放置的時候容易磕碰，進(jìn)而導(dǎo)致密封性能降低的問題。

電機(jī)震動軸承 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)震動軸承，其包括有呈圓柱體形狀且由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體，軸承主體上端面開設(shè)上下完全貫穿的軸承通孔，軸承通孔的軸線與軸承主體的軸線平行間隔布置；軸承主體的外圓周面設(shè)置有徑向朝外凸出的軸承凸起，軸承凸起沿著軸承主體的軸線方向延伸且軸承凸起與軸承主體為一體結(jié)構(gòu)，軸承凸起的上端面與軸承主體的上端面平齊，軸承凸起的下端面與軸承主體的下端面平齊，軸承凸起的側(cè)壁為呈圓弧形狀的圓弧凸起側(cè)面，圓弧凸起側(cè)面的軸線與軸承通孔的軸線同軸布置，圓弧凸起側(cè)面與軸承主體的外圓周面的連接處為直線。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng) 823     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)。該鋼廠余熱綜合利用發(fā)電系統(tǒng)增加了設(shè)置在汽化煙道后的低溫?zé)煔夤艿蓝蔚膶α魇軣崦嫜b置，給水經(jīng)過對流受熱面裝置時與對流受熱面裝置內(nèi)的煙氣換熱轉(zhuǎn)化為蒸汽后回到汽包，增加了整體的蒸汽量。利用汽化煙道和對流受熱面裝置所產(chǎn)生的蒸汽共同進(jìn)行發(fā)電，當(dāng)中所產(chǎn)生的蒸汽先經(jīng)過蒸汽過熱裝置進(jìn)行過熱，把飽和蒸汽提高蒸汽品質(zhì)成過熱蒸汽，進(jìn)一步提高了蒸汽的產(chǎn)汽量和發(fā)電量，進(jìn)而提高了對煙氣余熱進(jìn)行利用的效率，達(dá)到余熱綜合利用的效果，并且降低了煙氣的排煙溫度，使得除塵效率提高，減少了環(huán)境污染。

銅鋁復(fù)合過渡集流板 672     

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本實(shí)用新型涉及電池集流板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅鋁復(fù)合過渡集流板，包括基體板，所述基體板表面設(shè)有銅片板，所述基體板與銅片板之間通過冶金結(jié)合或機(jī)械結(jié)合當(dāng)中的一種形成一復(fù)合層相連，所述基體板與銅片板表面均開設(shè)有若干用于穿入電池極片的連接槽，所述連接槽貫通于基體板和銅片板，通過連接槽起到連接效果，將多個電池能源起到集流作用，所述連接槽貫通于基體板和銅片板，具體是電池的正極與負(fù)極分別與基體板和銅片板相連，起到集流效果；解決了現(xiàn)有的銅鋁不好連接問題，提高了整體使用的安全性，可實(shí)現(xiàn)更大模組進(jìn)行集流。

燃?xì)獗貭t 710     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)獗貭t，包括爐體和支撐腳，爐體內(nèi)設(shè)置有相互連通的取湯室和保溫室；取湯室和保溫室外側(cè)固定設(shè)有保溫層；保溫室頂部固定設(shè)置有入湯口；取湯室頂部固定設(shè)有取湯口；保溫室內(nèi)部下方固定設(shè)置有第一加熱器；保溫室頂部上方穿設(shè)有第二加熱器，第二加熱器包括相互連接的燃燒裝置和燒嘴，且燒嘴伸入保溫室內(nèi)；爐體上固定設(shè)置有扒渣口，爐體外側(cè)固定設(shè)有抽風(fēng)裝置和集渣箱；抽風(fēng)裝置固定設(shè)置在扒渣口上方；集渣箱固定設(shè)置在扒渣口正下方，用于收集爐渣；支撐腳固定設(shè)置在爐體下方。該燃?xì)獗貭t燃燒更充分，實(shí)現(xiàn)均勻加熱，減少結(jié)渣，加熱效果更好，保溫效果更優(yōu)，同時也能抽取出渣時的廢氣，保障了工人的健康，對環(huán)境更友好。

新式傳動定位軸承 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種新式傳動定位軸承，其包括由粉末金屬一次冶金成型的軸承主體，軸承主體芯部開設(shè)軸承通孔，軸承主體后端部的外圓周面設(shè)置徑向朝外凸出延伸且呈圓環(huán)形狀的定位環(huán)；軸承主體前端部的外圓周面于定位環(huán)的前端側(cè)設(shè)置有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的輪齒，各輪齒分別沿著軸承主體的軸線方向延伸，各輪齒的前端面與軸承主體的前端面平齊，各輪齒的后端面與定位環(huán)的前端面平齊；輪齒的齒廓面為平面且同一輪齒的兩個齒廓面的夾角為26度，齒廓面與軸承主體的外圓周面之間通過圓角過渡且該圓角為齒根圓角，齒廓面與齒頂面通過圓角過渡且該圓角為齒頂圓角。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

基于復(fù)合金屬的邊框 1076     

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本實(shí)用新型涉及金屬框技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于復(fù)合金屬的邊框，包括內(nèi)金屬框、及設(shè)于內(nèi)金屬框外沿的外金屬圈，所述內(nèi)金屬框?yàn)殇X合金，所述外金屬圈為鈦或鋼，所述外金屬圈與內(nèi)金屬框之間通過冶金結(jié)合形成一體。本實(shí)用新型內(nèi)金屬框采用鋁合金板，外金屬圈一般采用鈦合金圈，兩者結(jié)合后，保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)加工的方便性，同時也保證了外框結(jié)構(gòu)的剛性和使用強(qiáng)度，抗摔強(qiáng)度高，不易變形。

減速步進(jìn)電機(jī) 868     

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本實(shí)用新型公開了一種減速步進(jìn)電機(jī)，其包括殼體主體、殼體端蓋，殼體主體的殼體容置腔內(nèi)嵌裝步進(jìn)馬達(dá)主體、減速齒輪組件，減速齒輪組件包括齒輪板，齒輪板的兩個固定連接片與殼體端蓋鉚接；齒輪板與殼體端蓋之間卡裝第一、二、三齒輪軸，第一齒輪軸外圍套裝第一雙聯(lián)齒輪，第二齒輪軸外圍套裝第二雙聯(lián)齒輪，第三齒輪軸外圍套裝第三雙聯(lián)齒輪，步進(jìn)馬達(dá)主體動力輸出軸的轉(zhuǎn)子齒輪、第一雙聯(lián)齒輪、第二雙聯(lián)齒輪、第三雙聯(lián)齒輪依次嚙合傳動；殼體端蓋的端蓋通孔內(nèi)嵌裝減速輸出軸，減速輸出軸后端部套裝有第三雙聯(lián)齒輪嚙合的第四齒輪；第三雙聯(lián)齒輪、第四齒輪分別為粉末冶金齒輪。本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、使用壽命長、輸出力矩大的優(yōu)點(diǎn)。

酸霧廢氣處理塔 1127     

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本實(shí)用新型公開一種酸霧廢氣處理塔，包括有支架及塔體；該塔體的側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣口，該塔體的底端面上設(shè)有排水口，該塔體的頂部設(shè)出氣口，該塔體內(nèi)設(shè)有第一噴淋裝置和第二噴淋裝置；藉此，通過利用第一噴淋裝置和第二噴淋裝置噴灑氫氧化鈉吸收液，使得酸霧廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用，凈化后的酸霧廢氣達(dá)標(biāo)排放，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、凈化效率高，廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理，如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

吸塵裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種吸塵裝置，包括機(jī)臺，機(jī)臺中部設(shè)有沿X軸方向延伸的X軸直線模組，X軸直線模組驅(qū)動設(shè)置于其上的多個滑板能夠沿X軸方向來回滑動，滑板上設(shè)置有工件放置槽，機(jī)臺的中部設(shè)置有吸塵箱，吸塵箱的左右兩側(cè)設(shè)置有允許工件放置槽通過的入口和出口，吸塵箱的頂部開口且開口一側(cè)邊鉸接有一頂罩，吸塵箱的入口和出口處分別設(shè)置入口封閉機(jī)構(gòu)和出口封閉機(jī)構(gòu)，入口封閉機(jī)構(gòu)和出口封閉機(jī)構(gòu)均包括固定在安裝臺面的龍門架，龍門架上設(shè)置有可升降滑動的擋片，擋片的上方設(shè)置有驅(qū)動擋片上下運(yùn)動的封閉氣缸，本實(shí)用新型用于對粉末冶金加工件表面的粉塵進(jìn)行清潔處理，整體設(shè)備自動化程度較高，處理時，對周圍環(huán)境影響較小，減傷了對操作人員的人身傷害。

同軸連接器及移動終端 879     

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本實(shí)用新型公開了一種同軸連接器及移動終端，其中所述同軸連接器包括：中心端子，中心端子包括有一底座以及設(shè)置于底座上的柱狀連接部；外殼體，外殼體包括一通過沖壓拉伸工藝或者粉末冶金工藝形成的閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)；絕緣塊，絕緣塊的上表面設(shè)有一環(huán)形凹槽；閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)的底部嵌設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)；絕緣塊還開設(shè)有一開孔，開孔位于環(huán)形凹槽的中心位置；中心端子的柱狀連接部穿過開孔，且突出于絕緣塊的上表面。本實(shí)用新型提高了同軸連接器的外殼體的強(qiáng)度性能，并且降低了生產(chǎn)成本。避免用于與電路板連接的同軸連接器與用于與線纜連接的同軸連接器扣合時，由于對位不準(zhǔn)導(dǎo)致外殼體破損，甚至造成同軸連接器失效。

分動器電機(jī) 929     

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一種分動器電機(jī)，由電機(jī)組合分動器而成；所述分動器電機(jī)的分動器包括：由壓鑄第一行星輪、壓鑄第一太陽輪和第一行星架組成輸入級；由壓鑄第二行星輪、第二行星架組成中間級；由壓鑄第三行星輪、第三行星架組成輸出級；所述壓鑄第一太陽輪套在電機(jī)的輸出軸上，中間級套入輸入級上，輸出級套入中間級上，輸出級連接輸出軸。所述分動器與電機(jī)嵌合后，由彈性圓柱銷將二者緊固。本實(shí)用新型采用的粉末冶金壓鑄齒輪，生產(chǎn)成本低，而且大大地提高了生產(chǎn)效率，同時模具加工出來的產(chǎn)品尺寸相對比較穩(wěn)定，零件的互換性也比較好，這樣產(chǎn)品的裝配過程就變得非常順暢，同時產(chǎn)品的質(zhì)量也能得以保證。

新型金屬復(fù)合管材 1122     

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本實(shí)用新型涉及流體管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型金屬復(fù)合管材，包括基體層和包覆在基體層外表面的包覆層，所述基體層與包覆層之間通過冶金結(jié)合或機(jī)械結(jié)合中的一種形成一復(fù)合層相連，通過復(fù)合層將鋁芯層與銅芯層復(fù)合連接，連接效果好，機(jī)械復(fù)合為將兩者金屬材料通過熱壓復(fù)合成型，制造成本較低，所述基體層內(nèi)芯中空，所述基體層內(nèi)芯設(shè)有內(nèi)芯層，通過內(nèi)芯層對內(nèi)部流體導(dǎo)通，導(dǎo)通效果好，同時內(nèi)芯層還設(shè)有防腐涂層，能夠有效的起到防腐效果，本實(shí)用新型，相對于現(xiàn)有的純銅管材成本更低，保溫效果更好，對比傳統(tǒng)PVC等材料對人體健康更好，使用壽命更長。

具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，包括放電行腔、加強(qiáng)塊、定位塊、連接塊、固定塊、基座、定位槽、掛臺、模穴、料帶槽和掏角，所述放電行腔一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊，所述放電行腔下側(cè)設(shè)置有定位塊，所述放電行腔另一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述連接塊上側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有基座，所述基座一側(cè)設(shè)置有定位槽，所述定位槽一側(cè)設(shè)置有掛臺，所述掛臺內(nèi)部設(shè)置有模穴，所述放電行腔內(nèi)部設(shè)置有料帶槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過運(yùn)用高合金粉末冶金高速鋼和鍍鋅錳鋼材料，能夠使磨床外發(fā)具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能，具有很好的推廣價值。