冶金法太陽能多晶硅等離子精煉提純爐 800     

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本實用新型涉及太陽能多晶硅等離子精煉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種用冶金法制備太陽能多晶硅的精煉提純爐，該設(shè)備采用感應(yīng)加熱與等離子弧雙重加熱的方式，使金屬硅預(yù)先形成局部熔池，成為金屬硅固體料接受感應(yīng)加熱的起點，同時可以通過等離子弧直接快速熔化精煉所需的混合渣料，而不是通常利用硅液間接熔化渣料的方式，費(fèi)時耗能；與目前國內(nèi)外單晶硅、多晶硅爐普遍采用的石墨材質(zhì)熱場的間接式電阻加熱方法相比，本實用新型可以用高溫陶瓷復(fù)合坩堝，或者水冷銅坩堝作為反應(yīng)器，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，也減少了污染，縮短了熔煉時間，同時也解決了無機(jī)非金屬材料無法采用感應(yīng)加熱的難題，使采用火法冶金手段進(jìn)行高純硅的提純成為可能。

基于預(yù)測控制的蓄熱式冶金熔煉爐安全節(jié)能方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種基于預(yù)測控制的蓄熱式冶金熔煉爐安全節(jié)能方法，包括以下步驟：分別通過預(yù)測控制器對爐膛溫度、燃燒效率和爐膛安全進(jìn)行控制，實現(xiàn)冶金熔煉爐的安全節(jié)能控制。本發(fā)明利用預(yù)測控制技術(shù)在保障鋁合金熔煉爐矩陣蓄熱式燃燒系統(tǒng)安全生產(chǎn)前提下：優(yōu)化了空燃比，降低了混合氣體氧含量，保證燃燒效率最大化；實現(xiàn)了爐膛溫度快速、穩(wěn)定調(diào)節(jié)，并保證了燃?xì)庥昧献钚』?，從而為燃燒系統(tǒng)安全節(jié)能；并且實現(xiàn)了全自動大小火狀態(tài)切換，減少人工干預(yù)，降低了操作人員操作強(qiáng)度，為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)運(yùn)營成本。

可以選擇性調(diào)節(jié)棒材成品打捆位置的裝置 1509     

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本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在當(dāng)其中一臺或數(shù)臺打捆機(jī)突發(fā)故障時，為避免因打捆機(jī)設(shè)備故障造成生產(chǎn)線熱停，現(xiàn)急需一種成本低、操作方便、效率高的裝置能使棒材成品在打捆位置前后任意精準(zhǔn)移動，對故障打捆機(jī)未成功的打捆位置進(jìn)行補(bǔ)打的缺點，而提出的一種可以選擇性調(diào)節(jié)棒材成品打捆位置的裝置。

硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置 1216     

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本發(fā)明的目的在于提供一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括支撐箱，所述支撐箱內(nèi)設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置的上方設(shè)有回收裝置；本發(fā)明采用集中處理方式連續(xù)電鍍的低鎳和高鎳保養(yǎng)排放混合水洗水,客戶原直接排放至廢水的廢液直接通過提取金屬鎳獲取可觀收益,同時也將低了廢水處理壓力和處理成本。

連鑄坯切割瘤清理裝置 1662     

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為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決小方坯斷面會產(chǎn)生氧化鐵皮，會影響坯料斷面的噴碼，如果氧化鐵皮不能及時清除，那么氧化鐵皮會隨著坯料冷卻而脫落，從而使得坯料的噴碼脫落，后續(xù)將無法進(jìn)行追溯的問題，本發(fā)明提出一種連鑄坯切割瘤清理裝置。

雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具 2086     

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本發(fā)明提供了一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，能夠方便更好的對鏈齒輪零件進(jìn)行一次成型，成型效果更為優(yōu)異，不易出現(xiàn)損壞的情況，減少材料的使用，降低成本，還可以方便更好的進(jìn)行操作，具有防呆機(jī)構(gòu)，工作時不易出現(xiàn)失誤的情況，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

粉末冶金致密化零件及其制造工藝 2536     

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本發(fā)明提供一種粉末冶金致密化駐車齒輪及其制造工藝，特別是駐車齒輪以及實現(xiàn)該零件階梯密度的制造工藝。本發(fā)明能夠提高零件的機(jī)械性能，滿足高性能齒輪，如鎖止元件(駐車齒輪)工況要求。另外，本專利工藝非常容易成型減重孔、減重槽設(shè)計，實現(xiàn)零件減重。