一種移動(dòng)鄂式破碎站,包括機(jī)架、履帶總成、給料系統(tǒng)、顎破總成、動(dòng)力系統(tǒng)和皮帶輸送總成,機(jī)架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部,履帶總成安裝于第一安裝部的相對(duì)兩側(cè),給料系統(tǒng)安裝于頭部,顎破總成安裝于第一安裝部,動(dòng)力系統(tǒng)安裝于第二安裝部,機(jī)架內(nèi)設(shè)有物料通道,物料通道從頭部延伸至尾部,皮帶輸送總成安裝在物料通道內(nèi),給料系統(tǒng)和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的移動(dòng)鄂式破碎站的結(jié)構(gòu)布局合理,無(wú)需拆解運(yùn)輸,便于進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移使用。
一種移動(dòng)破碎篩分站,包括車(chē)架、托座和帶式輸送機(jī),托座包括底座和支撐架,底座固定連接于車(chē)架的一側(cè),支撐架的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底座,支撐架可繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)改變位置,帶式輸送機(jī)設(shè)置于車(chē)架的一側(cè),并固定在支撐架上。本實(shí)用新型的移動(dòng)破碎篩分站無(wú)需拆卸托座,提高了工作效率,且操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有掘進(jìn)掏槽功能的鉆機(jī),包括:基座;掏槽系統(tǒng),包括臂架組件和掏槽組件,掏槽組件連接于臂架組件一端,用于在豎直平面加工掏槽孔;臂架組件另一端與基座連接,臂架組件用于對(duì)掏槽組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié);掘進(jìn)系統(tǒng),活動(dòng)安裝于基座,并與掏槽系統(tǒng)并列設(shè)置;掘進(jìn)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)組件和鉆孔組件,鉆孔組件連接于調(diào)節(jié)組件一端,用于在豎直平面的掏槽孔外周加工炮孔;調(diào)節(jié)組件另一端與基座連接,調(diào)節(jié)組件用于對(duì)鉆孔組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的具有掘進(jìn)掏槽功能的鉆機(jī),同時(shí)具有掘進(jìn)和掏槽的功能,能同時(shí)相互獨(dú)立的工作,提升了鉆孔深度,并極大地提高了施工效率。
本實(shí)用新型提供一種防卡鉆裝置,包括基座,所述基座的外壁沿周向間隔均布設(shè)置有多個(gè)邊翼,所述邊翼由所述基座的外壁沿徑向向外延伸凸出,每個(gè)所述邊翼上固定設(shè)有倒劃眼齒;沿所述基座的徑向方向上,所述倒劃眼齒相較于所述邊翼向外凸出。本實(shí)用新型提供的防卡鉆裝置,在遇到卡鉆事故時(shí),能夠利用倒劃眼齒直接打破大礫狀巖石的三角形力學(xué)結(jié)構(gòu)的方式來(lái)消除卡鉆事故,同時(shí)邊翼不僅能夠起到規(guī)整、清潔、鞏固孔壁的作用,還具有導(dǎo)向作用,有利于打直孔。本實(shí)用新型還提供一種鉆機(jī)的鉆具連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線,包括依次相連設(shè)置的上料輸送機(jī)、極片沖擊破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、磨粉機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)、防爆除塵器以及尾氣處理系統(tǒng);控溫控氧系統(tǒng)分別與極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置;所述控溫控氧系統(tǒng)分別與所述極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置;防止極片在在極片沖擊破碎機(jī)和高速極片沖擊破碎機(jī)中卷團(tuán),疊層,防止正極粉裹挾,能快速有效的解離正極粉,最大限度的減少火災(zāi)對(duì)機(jī)組的影響,避免安全事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有取土機(jī)構(gòu)的鉆機(jī),涉及取土鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括取土鉆機(jī),所述取土鉆機(jī)的頂部與支架殼體固定,所述支架殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu),所述棘輪機(jī)構(gòu)包括:棘輪,第一棘爪,第一彈簧,第二棘爪。當(dāng)傳動(dòng)桿按下,直到鎖舌卡住凹槽,帶動(dòng)撥桿向下移動(dòng),使得第一棘爪與棘輪遠(yuǎn)離,第二棘爪與棘輪接觸,此時(shí)棘輪只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn),在支撐桿、輪子和導(dǎo)軌的作用下使得鉆機(jī)可以平穩(wěn)的向下鉆而不需要人工扶持,提高了安全性,當(dāng)拉動(dòng)繩子,在第二彈簧的作用下?lián)軛U與傳動(dòng)桿回位,第一棘爪與棘輪接觸,第二棘爪與棘輪遠(yuǎn)離,棘輪只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使得鉆機(jī)可以從泥土中拔出,不需要額外安裝提鉆裝置,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有降塵作用的錨桿鉆機(jī),包括錨桿鉆機(jī)本體和裝配車(chē)體,所述裝配車(chē)體的頂部固定連接有水箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)的抽水管貫穿延伸至水箱內(nèi)腔的底部。一種具有降塵作用的錨桿鉆機(jī),通過(guò)設(shè)置第一軟管、霧化噴頭、蓄液分流桶、減震支座和第一泵機(jī),能夠?qū)︺@口處噴灑霧化水,多組霧化噴頭的配合,增大了覆蓋面積,起到了良好的抑塵效果,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一活動(dòng)座、高壓霧化噴灑器、第二活動(dòng)座、第二軟管和第二泵機(jī),能夠?qū)ζ≡诳罩械目諝膺M(jìn)行降塵,并且達(dá)到了便于調(diào)整噴灑角度的效果,進(jìn)一步提升對(duì)作業(yè)周?chē)h(huán)境的降塵效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備裝配式動(dòng)力單元的鉆機(jī),包括車(chē)架、鉆機(jī)主機(jī)以及第一動(dòng)力單元,所述車(chē)架上設(shè)置有第一車(chē)輪,所述鉆機(jī)主機(jī)設(shè)置于所述車(chē)架上,所述第一動(dòng)力單元能夠拆卸地設(shè)置于所述車(chē)架上,所述第一動(dòng)力單元用于控制所述第一車(chē)輪行走。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的具備裝配式動(dòng)力單元的鉆機(jī),不僅尺寸較小,需要移動(dòng)至作業(yè)處時(shí),轉(zhuǎn)場(chǎng)更加方便,而且能夠根據(jù)需求選擇是否在鉆機(jī)上配置動(dòng)力系統(tǒng),從而給用戶提供多樣化的選擇。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有限位裝置的機(jī)械手及天井鉆機(jī),機(jī)械手包括:安裝座;抓取組件,包括起落臂和轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂套設(shè)于起落臂,并連接有驅(qū)動(dòng)其繞起落臂轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置;轉(zhuǎn)臂設(shè)有第一定位卡件;起落臂具有供轉(zhuǎn)臂抓取鉆桿的第一位置和供轉(zhuǎn)臂卸載鉆桿的第二位置,起落臂與安裝座鉸接;限位組件,包括第二定位卡件和限位滑板,第二定位卡件套設(shè)于起落臂,并能沿起落臂的軸線方向滑動(dòng),限位滑板一端與第二定位卡件連接,另一端與安裝座連接。天井鉆機(jī)包括上述的機(jī)械手。根據(jù)本實(shí)用新型機(jī)械手,通過(guò)設(shè)置限位裝置對(duì)機(jī)械手的轉(zhuǎn)入位置進(jìn)行限定,極大地提升了控制機(jī)械手轉(zhuǎn)入位置精度的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池回收領(lǐng)域,具體而言,涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯(lián)合處理方法及系統(tǒng)?;厥辗椒òǎ簩⑺龊诜鄹∵x后得到的去碳黑粉進(jìn)行干燥、破碎得到粉狀物料;將浮選后的石墨用于制備CO;再將所述粉狀物料與預(yù)熱氣體混合并噴入熾熱的爐膛內(nèi),進(jìn)行反應(yīng),得到粉狀還原產(chǎn)物;將所述粉狀還原產(chǎn)物稍冷卻噴入浸出裝置,利用硫酸噴淋進(jìn)行溶解浸出,過(guò)濾得到含鎳鈷錳鋰的浸出液和濾渣。解決了廢舊鋰離子電池黑粉浸出過(guò)程中,浸出時(shí)間長(zhǎng)、使用大量酸和還原劑以及大量廢水需要處理的問(wèn)題。本發(fā)明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉高效
本發(fā)明提供一種利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽(yáng)電池前驅(qū)體的方法,該方法中,依次通過(guò)洗滌、氧化堿浸、蒸氨、酸溶、結(jié)晶這些步驟將黃銅中的銅鋅合金制備成銅鋅錫硫硒薄膜太陽(yáng)電池前驅(qū)體所需金屬鹽,并且去除銅鋅外大部分的雜質(zhì)元素,并通過(guò)獲得的銅鋅的含量以及銅鋅錫硫硒材料中的銅、鋅、錫元素配比確定銅鹽(或鋅鹽)、錫鹽和硫源的添加量,并加入相應(yīng)的有機(jī)溶劑,得到所需銅鋅錫硫硒薄膜太陽(yáng)電池前驅(qū)體溶液。本發(fā)明通過(guò)一步法從廢舊金屬直接合成銅鋅錫硫硒太陽(yáng)電池前驅(qū)體溶液,無(wú)需銅鋅分離步驟,且痕量雜質(zhì)殘留對(duì)電池效率無(wú)明顯影響,避免了傳統(tǒng)回收需要消耗大量酸堿液和復(fù)雜流程,完成資源短流程再利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)損回收廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極片的方法,其包括以下步驟:將廢舊鋰離子電池的石墨負(fù)極片與催化油漿置于混捏機(jī)中進(jìn)行混捏,使石墨粉從銅箔上剝離下來(lái);將上述的銅箔通過(guò)篩網(wǎng)從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來(lái),然后用水沖洗,獲得高純度銅箔;將上述的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過(guò)離心分離獲得石墨粉濕料;所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次,洗滌后壓濾分離,得到石墨粉濕粉;得到的石墨粉濕粉進(jìn)行烘干處理,冷卻后,得到高純度石墨粉。本發(fā)明利用混捏機(jī)對(duì)物料捏合力以及催化油漿中芳香環(huán)對(duì)石墨產(chǎn)生的高浸潤(rùn)和粘黏作用,從而能夠在室溫下完成石墨粉從銅箔上的無(wú)損剝離,得到高純石墨粉與高純銅箔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng)及其控制方法、隧道掘進(jìn)機(jī),該隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng)包括:鉆機(jī);安裝于隧道掘進(jìn)機(jī)的機(jī)器人,鉆機(jī)與機(jī)器人末端固定連接;控制器,其與機(jī)器人相連,用于獲取鉆孔參數(shù)、掘進(jìn)里程和掘進(jìn)速度,根據(jù)鉆孔參數(shù)確定各目標(biāo)鉆孔位置的坐標(biāo),根據(jù)掘進(jìn)里程定位機(jī)器人的位置,根據(jù)掘進(jìn)速度計(jì)算機(jī)器人的實(shí)時(shí)偏移量,根據(jù)各目標(biāo)鉆孔位置的坐標(biāo)、機(jī)器人的位置和實(shí)時(shí)偏移量,控制機(jī)器人動(dòng)作,以使鉆機(jī)運(yùn)動(dòng)至各目標(biāo)鉆孔位置進(jìn)行鉆孔,并在隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí),根據(jù)實(shí)時(shí)偏移量調(diào)整機(jī)器人的位姿,使鉆機(jī)的軸線保持不變,實(shí)現(xiàn)鉆孔與隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工的同步進(jìn)行。該隧道掘進(jìn)機(jī)包括上述隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng),具有上述有益效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水平取芯鉆機(jī)斜面鉆頭方位識(shí)別裝置及系統(tǒng),在鉆機(jī)停機(jī)時(shí),將裝置本體伸入至鉆桿內(nèi),通過(guò)測(cè)斜儀對(duì)井斜角、方位角和工具面參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,若干個(gè)位置檢測(cè)單元和標(biāo)記件配合,以對(duì)鉆頭斜面相對(duì)于安裝節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)通過(guò)自轉(zhuǎn)角度檢測(cè)單元對(duì)安裝節(jié)的自轉(zhuǎn)角度進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)鉆頭斜面相對(duì)于安裝節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和安裝節(jié)的自轉(zhuǎn)角度得到鉆頭斜面相對(duì)于井口實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)角度,從而使得作業(yè)人員根據(jù)該角度控制斜面方向以進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)向。上述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需在鉆機(jī)上設(shè)置線纜或其他方位測(cè)量機(jī)構(gòu),在裝置作業(yè)完成后可快速取出,操作簡(jiǎn)單便于設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊光伏板拆解裝置,其機(jī)架、傳動(dòng)輥組、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割組件,所述傳動(dòng)輥組固定安裝于所述機(jī)架,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥組轉(zhuǎn)動(dòng),所述切割組件設(shè)于所述傳動(dòng)輥組的出料端,且所述切割組件的兩端固定安裝于所述機(jī)架。本實(shí)用新型利用所述傳動(dòng)輥組將光伏板壓緊傳送,在傳送的過(guò)程中通過(guò)所述切割組件切開(kāi)光伏板的EVA膠膜切開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏板的上、下層鋼化玻璃與晶硅電池片的分離,再通過(guò)后續(xù)工藝進(jìn)行廢舊光伏板的回收,實(shí)現(xiàn)了光伏板的精準(zhǔn)拆解。
本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法,所述方法包括以下步驟:S1、還原焙燒工序:將三元極料還原焙燒,得到焙燒后物料;S2、研磨水浸工序:將焙燒后物料進(jìn)行研磨水浸操作,得到第一漿料;S3、循環(huán)反應(yīng)工序:將第一漿料與二氧化碳進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),得到第二漿料;S4、除雜過(guò)濾工序:將第二漿料過(guò)濾除雜,得到濾液和濾渣;S5、熱解提鋰工序:濾液進(jìn)行熱解反應(yīng),得到碳酸鋰固體;S6、洗滌工序:對(duì)碳酸鋰固體進(jìn)行洗滌;S7、干燥工序:將洗滌后的碳酸鋰進(jìn)行干燥處理,得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法鋰回收率超過(guò)90%,采用兩級(jí)反應(yīng)塔使含鋰溶液與二氧化碳進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),既提高了反應(yīng)效率,又減少了二氧化碳消耗量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水錘與取芯鉆兩用鉆機(jī)的控制系統(tǒng),包括:動(dòng)力頭控制單元,包括控制動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力頭控制油路,且動(dòng)力頭控制油路包括分別對(duì)應(yīng)于水錘和取芯的支路,且與支路連接的設(shè)置有用以切換不同支路的動(dòng)力頭換向裝置;供水控制單元,包括為水錘和取芯供水的水路,水路內(nèi)設(shè)置有液壓水泵,與液壓水泵連接的設(shè)置有兩組用以調(diào)節(jié)供油量的調(diào)速調(diào)壓回路,且與調(diào)速調(diào)壓回路連接的設(shè)置有用以切換不同調(diào)速調(diào)壓回路的供水換向裝置。采用本發(fā)明提供的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)兩用鉆機(jī)在水錘和取芯模式的快速切換,且操作簡(jiǎn)便。本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有上述控制系統(tǒng)的多功能鉆機(jī),同樣具有上述技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用焚燒爐,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒箱,所述焚燒箱的頂部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述焚燒箱的一側(cè)固定連接有排灰管,所述排灰管的一端與焚燒箱的內(nèi)腔相連通,所述排灰管的端部固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過(guò)排灰管、第一電機(jī)、螺旋輸料桿、出灰管以及堵管塞的配合使用,對(duì)固廢物質(zhì)焚燒時(shí)利用第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)焚燒箱內(nèi)腔的固廢物質(zhì)進(jìn)行攪拌,從而輔助對(duì)固廢物質(zhì)進(jìn)行完全燃燒,當(dāng)焚燒完全后啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸料桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),利用螺旋輸料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)把焚燒箱內(nèi)腔焚燒后的灰燼從出灰管排出,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒后的灰燼進(jìn)行排出的問(wèn)題,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種改裝YGZ?90鉆機(jī),改裝YGZ?90鉆機(jī)包括底座和豎向固定桿,底座的上方設(shè)有行走機(jī)構(gòu),豎向固定桿上設(shè)有控制機(jī)構(gòu);行走機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于底座的兩根長(zhǎng)鋼管上,包括垂直于長(zhǎng)鋼管的第一鋼管、一端與第一鋼管活動(dòng)連接的第二鋼管以及固定于第二鋼管的另一端的第一輪胎;控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎向固定桿上靠近長(zhǎng)鋼管的一側(cè),包括固定在豎向固定桿上的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、與旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的一端活動(dòng)連接的第三鋼管以及固定在第三鋼管的另一端的第二輪胎,用于對(duì)YGZ?90鉆機(jī)行走過(guò)程中的晃動(dòng)幅度進(jìn)行控制。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中YGZ?90鉆機(jī)不具備行走能力,不便于在各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)之間轉(zhuǎn)運(yùn)的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鑿巖擴(kuò)孔工具,包括導(dǎo)向筒體、直線伸縮裝置以及切削刀具,直線伸縮裝置沿導(dǎo)向筒體中段的徑向安裝,用于驅(qū)動(dòng)切削刀具移動(dòng)。本擴(kuò)孔工具與鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)鉆桿連接,施工時(shí),先由其他工具將樁孔鉆至需求深度,然后將本擴(kuò)孔工具置入樁孔中,直至支撐架與地面貼合,然后鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向筒體也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),直線伸縮裝置驅(qū)動(dòng)切削刀具向外側(cè)擴(kuò)張,直至樁孔內(nèi)徑達(dá)到需求直徑。本實(shí)用新型由于是先由其他工具鉆樁孔,然后在鉆取的樁孔基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔時(shí)切削刀具由孔的內(nèi)側(cè)逐步向外側(cè)擴(kuò)張,逐步沿徑向擴(kuò)孔,此種擴(kuò)孔方式能夠增大擴(kuò)孔的直徑。
本實(shí)用新型涉及到一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng),包括一端與鉆頭連接的鉆管,所述鉆管設(shè)有至少兩個(gè),相鄰的所述鉆管之間通過(guò)接頭連接,所述鉆管上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu),所述接頭內(nèi)部設(shè)有第一通道,所述鉆管內(nèi)部設(shè)有第二通道,漿料依次經(jīng)過(guò)所述第一通道、所述第二通道以及所述單向流通結(jié)構(gòu),流入至所述鉆管側(cè)壁。本申請(qǐng)還提供了一種鉆機(jī),采用上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng),本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)及鉆機(jī),能實(shí)現(xiàn)跟管鉆進(jìn),使得所加工的成孔具有較高的穩(wěn)定性,能同時(shí)完成跟管鉆進(jìn)和注漿,鉆進(jìn)施工效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢料回收結(jié)構(gòu)的無(wú)害化垃圾焚燒爐,包括底座和爐體,所述底座的頂端上方固定有爐體,且爐體的頂端左側(cè)上方設(shè)置有入料口,所述爐體的外部左側(cè)底端貼合有液壓缸,所述爐體的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)置有第一液壓柱,且第一液壓柱的頂端連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述爐體內(nèi)部右側(cè)底端設(shè)置有支撐架,且支撐架的底部貼合有第一滑軌,所述傳動(dòng)輪的邊側(cè)貼合有內(nèi)齒輪,且內(nèi)齒輪的外部連接有外齒輪,所述傳送帶的末端設(shè)置有收集盒。該整個(gè)底座與爐體作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),采用焊接的形式進(jìn)行連接,其連接處連接強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并且整個(gè)設(shè)備呈水平垂直狀分布,能夠有效保證整個(gè)設(shè)備的重心穩(wěn)定性,滿足該設(shè)備長(zhǎng)期使用。
一種鉆機(jī)液壓控制系統(tǒng)及鉆機(jī)系統(tǒng),鉆機(jī)液壓控制系統(tǒng)包括:推進(jìn)油缸,用于安裝馬達(dá)減速箱總成;電比例背壓閥,第一油口與推進(jìn)油缸的無(wú)桿腔連接;控制閥組,其具有第一油口、第二油口、第三油口、第四油口,控制閥組的第一油口用于連接液壓泵,第二油口用于連接主油箱,第三油口與電比例背壓閥的第二油口連接,第四油口與推進(jìn)油缸的有桿腔連接;單向閥,其進(jìn)油口與控制閥組的第三油口連接,出油口與推進(jìn)油缸的無(wú)桿腔連接;主控器,與電比例背壓閥電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)主控器可以在鉆頭鉆入不同深度時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)電比例背壓閥的設(shè)定壓力值,以保證可以平衡掉多余的重量,從而保證鉆頭鉆孔時(shí)壓力的穩(wěn)定。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鉆機(jī)以及鉆機(jī)除塵系統(tǒng),其中,鉆機(jī)除塵系統(tǒng)包括盛液箱、空氣加壓裝置、噴液裝置、第一流量調(diào)節(jié)閥、第一輸氣管、第二輸氣管、氣動(dòng)工作構(gòu)件以及第一輸液管;空氣加壓裝置通過(guò)第一輸氣管連通盛液箱,用以增加盛液箱內(nèi)的氣壓;空氣加壓裝置通過(guò)第二輸氣管連通氣動(dòng)工作構(gòu)件,用以往氣動(dòng)工作構(gòu)件供氣;盛液箱通過(guò)第一輸液管連通噴液裝置,用以往噴液裝置提供液體;第一流量調(diào)節(jié)閥設(shè)于第一輸液管,用以改變噴液裝置的噴液量。本申請(qǐng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)鉆臂,包括:支撐組件,包括第一支撐臂和滑動(dòng)安裝于第一支撐臂的第二支撐臂;安裝架,能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于第二支撐臂的端部;安裝架安裝有用于鑿巖作業(yè)的鑿巖機(jī)和用于向鑿巖機(jī)提供鉆桿的鉆桿庫(kù);接卸桿裝置,用于抓取鉆桿在鉆桿庫(kù)和鑿巖機(jī)之間轉(zhuǎn)移。根據(jù)本實(shí)用新型的鉆機(jī)鉆臂,通過(guò)設(shè)置有第一支撐臂和滑動(dòng)安裝于第一支撐臂的第二支撐臂,以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二支撐臂的安裝架,使得鉆臂具備伸縮、旋轉(zhuǎn)等多個(gè)自由度動(dòng)作,鑿巖作業(yè)覆蓋區(qū)域更廣;配備緊湊的大容量鉆桿庫(kù)及接卸桿裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接、卸鉆桿功能,整個(gè)鉆臂系統(tǒng)提高了作業(yè)效率,降低了施工成本。
一種潛孔鉆機(jī),包括推進(jìn)梁主體、回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和拆卸機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地連接于推進(jìn)梁主體的一端,拆卸機(jī)構(gòu)連接于推進(jìn)梁主體的另一端,推進(jìn)梁主體上設(shè)有推進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和聯(lián)動(dòng)鏈條,聯(lián)動(dòng)鏈條與回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,推進(jìn)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)聯(lián)動(dòng)鏈條驅(qū)使回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)向著靠近或遠(yuǎn)離拆卸機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng),拆卸機(jī)構(gòu)用于夾持固定鉆桿,回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)鉆桿,并驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)拆卸或拼裝鉆桿。本實(shí)用新型的潛孔鉆機(jī)能夠提高工作效率,降低人力成本,可適用于不同桿徑鉆桿作業(yè)要求,具有較大的通用性和可替換性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置及水平鉆機(jī),該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸和用于承載的箱體,傳動(dòng)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承以及圓錐滾子軸承安裝于箱體上,調(diào)心滾子軸承靠近傳動(dòng)軸用于連接鉆具的一端設(shè)置。該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承以及圓錐滾子軸承三種軸承的組合形式,提升了承載能力,可實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)過(guò)程中的調(diào)向功能,并使傳動(dòng)軸能夠適應(yīng)其受鉆進(jìn)推力作用產(chǎn)生的撓度。因此,該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置尤其適用于長(zhǎng)距離可調(diào)向和傳動(dòng)軸會(huì)產(chǎn)生較大撓度的場(chǎng)合。該水平鉆機(jī)包括上述鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置,具有調(diào)向功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)及其鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)實(shí)施例一方面提供的全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu),設(shè)置在所述全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)的套管內(nèi),包括撈砂斗、提升組件和鎖定組件,撈砂斗匹配滑動(dòng)設(shè)置在所述套管內(nèi),提升組件用于帶動(dòng)所述撈砂斗在所述套管內(nèi)軸向移動(dòng),鎖定組件連接在所述提升組件與所述撈砂斗之間,能夠?qū)⑺鰮粕岸泛退鎏坠艿南鄬?duì)位置鎖定或解鎖。該全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu)具有自行取土功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式熱解焚燒爐及其溫度穩(wěn)定控制方法,步驟1)提升裝置將隔料裝置下降至投料門(mén)處裝填垃圾然后復(fù)位:步驟2)控制裝置根據(jù)第一、第二燃燒室溫度判定冷爐初次投料,啟動(dòng)供風(fēng)裝置和燃燒器預(yù)熱;步驟3)隔料裝置降至投料位置卸下垃圾,重復(fù)步驟1)進(jìn)行下一次垃圾裝填,位于隔料裝置上的垃圾利用爐內(nèi)高溫進(jìn)行干燥處理;步驟4)當(dāng)經(jīng)過(guò)既定焚燒時(shí)長(zhǎng)后爐內(nèi)溫度下降至判定溫度時(shí),控制裝置根據(jù)隔料裝置上的濕度傳感器得到的濕度信號(hào)和根據(jù)隔料裝置上的超聲波探頭得到的體積信號(hào),設(shè)定第一燃燒室的供風(fēng)裝置和第一燃燒器進(jìn)行焚燒;步驟5)當(dāng)隔料裝置上沒(méi)有裝料時(shí),視為最后一爐,控制裝置啟動(dòng)第二燃燒器。能夠降低爐溫?cái)_動(dòng),降低能耗。
本實(shí)用新型涉及一種磨球分選設(shè)備。磨球分選設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料斗、振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)及分選機(jī)構(gòu)。振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進(jìn)料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)出塵孔。分選機(jī)構(gòu)包括多個(gè)分選滾筒及分選驅(qū)動(dòng)件。多個(gè)分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個(gè)分選滾筒的側(cè)壁間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)分選孔。分選驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)分選滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),以將當(dāng)前分選滾筒內(nèi)的磨球物料輸送至下一分選滾筒內(nèi)。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上,多個(gè)分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨球物料的除塵及分選工作,兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
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