錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備 334     

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一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，包括輥磨機(jī)、緩沖斗、第一皮帶機(jī)、第一除塵器、振動(dòng)篩、第二皮帶機(jī)、第二除塵器、錐式破碎機(jī)、第三皮帶機(jī)、第三除塵器，緩沖斗設(shè)置于輥磨機(jī)上方，第一皮帶機(jī)設(shè)置于輥磨機(jī)下方，緩沖斗的出口與輥磨機(jī)的入口密封連接，還在輥磨機(jī)出口處設(shè)置過(guò)渡倉(cāng)，過(guò)渡倉(cāng)的底部敞口設(shè)置，第一皮帶機(jī)的出口與振動(dòng)篩入口連接，第二皮帶機(jī)設(shè)置于粗料出口的下方，第二皮帶機(jī)的出口與錐式破碎機(jī)的入口連接，錐式破碎機(jī)的出口位于第三皮帶機(jī)的上方，第三皮帶機(jī)的出口與緩沖斗的入口連接，本實(shí)用新型形成自循環(huán)磨粉系統(tǒng)，通過(guò)錐式破碎機(jī)一次破碎，再由輥磨機(jī)二次磨粉，從細(xì)碎出口排出的錳粉為滿足最小顆粒度的錳粉。

碳化硅破碎整形加工生產(chǎn)線 1070     

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本實(shí)用新型屬于碳化硅加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳化硅破碎整形加工生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線，包括原料倉(cāng)、顎式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩和成品倉(cāng)，沖擊破碎機(jī)構(gòu)包括立式?jīng)_擊破碎機(jī)、第一物料進(jìn)管、第二物料進(jìn)管、物料出管、側(cè)部輸送管、控制閥；原料倉(cāng)與顎式破碎機(jī)連接，顎式破碎機(jī)與第一物料進(jìn)管連接，物料出管與振動(dòng)篩連接，振動(dòng)篩的合格物料與成品倉(cāng)，不合格物料與第二物料進(jìn)管連接。通過(guò)更加高效合理的生產(chǎn)工序，有效提高加工效率，減少對(duì)設(shè)備的磨損，降低生產(chǎn)成本，提高碳化硅的產(chǎn)量和品質(zhì)，粒徑更加統(tǒng)一、雜質(zhì)含量更少提高整體的經(jīng)濟(jì)效益；整個(gè)系統(tǒng)可形成高效的循環(huán)處理，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。

移動(dòng)式篩洗一體機(jī) 1051     

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一種移動(dòng)式篩洗一體機(jī)，包括移動(dòng)載體，以及裝配在移動(dòng)載體上的篩洗設(shè)備；篩洗設(shè)備包括一級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)和二級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)；一級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)包括：振動(dòng)篩、設(shè)置在振動(dòng)篩下方的攪拌輸送機(jī)構(gòu)、與攪拌輸送機(jī)構(gòu)銜接配合的洗沙機(jī)、以及連接洗沙機(jī)的脫水篩；一級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)上設(shè)置有延伸至攪拌輸送機(jī)構(gòu)和洗沙機(jī)內(nèi)部的輸水管路；二級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)接收脫水篩和洗沙機(jī)的含沙廢水后旋流脫沙，且經(jīng)過(guò)旋流脫沙后的細(xì)沙輸送至脫水篩上。以上描述中可以看出，通過(guò)將篩洗設(shè)備進(jìn)行整合后裝配在移動(dòng)載體上，使整體可移動(dòng)到多種工況環(huán)境中應(yīng)用，適用范圍更加廣泛；一級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)布局合理，連貫性工作性能穩(wěn)定，并采用二級(jí)篩洗機(jī)構(gòu)，將廢水中的細(xì)沙進(jìn)行分離，提高資源利用的使用率。

鉭鎢合金粉末及其制備方法 791     

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本發(fā)明提供一種制備鉭鎢合金粉末的方法，包括以下步驟：提供鉭鎢合金鑄錠；將所述鉭鎢合金鑄錠熔煉反復(fù)熔煉多次；鍛造上一步產(chǎn)物；將上一步產(chǎn)物至于氫氣氣氛下進(jìn)行氫化熱處理；機(jī)械破碎上一步產(chǎn)物，獲得粗粉末；從粗粉末中篩分出粒徑范圍在aμm?bμm的粉末，a＝10～20，b＝50～60；將上一步產(chǎn)物在真空下進(jìn)行脫氫熱處理；向上一步產(chǎn)物中加入鎂粉，進(jìn)行降氧熱處理；對(duì)上一步產(chǎn)物進(jìn)行等離子球化處理，使粉末球形度達(dá)到99％以上。

平板式下部卸料離心機(jī) 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種平板式下部卸料離心機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)殼、電機(jī)、軸座、轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下端向下穿出機(jī)座外，通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，機(jī)殼頂部設(shè)置有頂蓋，頂蓋徑向下方處設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)置有液壓刮料器，液壓刮料器的刮刀伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料管的另一側(cè)設(shè)置有第一洗滌管，進(jìn)料管、第一洗滌管的下端伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過(guò)在頂蓋上設(shè)置具有喇叭狀出口、管狀出口的洗滌管，同時(shí)設(shè)置多個(gè)管狀洗滌管，可充分對(duì)固體物料進(jìn)行沖洗，使固?液物料充分分離，同時(shí)在機(jī)座底部設(shè)置多個(gè)溢流口，可避免固液物料在離心分離過(guò)程中，少量液體物料未經(jīng)出液口排出積聚在機(jī)座底部，造成離心機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)安全隱患問(wèn)題。

便于清洗的離心機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的離心機(jī)，包括：箱體；密封蓋，安裝于所述箱體的頂端；減震機(jī)構(gòu)，數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝于所述箱體的底端前后兩側(cè)；第一電機(jī)，安裝于所述箱體的底端內(nèi)腔，且第一電機(jī)的輸出端延伸出箱體的內(nèi)腔底端；轉(zhuǎn)鼓，安裝于所述第一電機(jī)的輸出端；氣缸，數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂端左右兩側(cè)，所述隔離板的頂端固定安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂端；隔離板，安裝在所述氣缸的底端，且隔離板的外壁與所述密封蓋的內(nèi)壁接觸；往復(fù)機(jī)構(gòu)，安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂部。在實(shí)際使用時(shí)，不僅能實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力的對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的徹底清洗，還能減弱工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止離心液體傾灑。

利用錳硅合金熱熔渣制備砂石骨料的方法及應(yīng)用 1204     

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本發(fā)明涉及一種利用錳硅合金熱熔渣制備砂石骨料的方法，采用頂部開口且整體呈梯形槽體結(jié)構(gòu)的保溫模具體以及能夠?qū)﹂_口進(jìn)行蓋合的保溫蓋作為模具；將生產(chǎn)錳硅合金產(chǎn)生的液態(tài)的錳硅合金熱熔渣澆筑到所述模具體中；將所述保溫蓋蓋合到模具體的開口處，靜置12?36h后脫模得澆筑塊；將制得的澆筑塊經(jīng)過(guò)三級(jí)破碎得到粉碎料；對(duì)粉碎料進(jìn)行篩分，去除粒徑不符合要求的顆粒以及粉末，最終制得粗集料或細(xì)集料；將粗集料或細(xì)集料放入制砂機(jī)中制得適用于混凝土或砂漿中的砂石骨料；采用本發(fā)明的方法制備砂石骨料，有效降低錳硅合金熔渣的脆性，提高砂石骨料表面的粗糙度，保持混凝土或砂漿具有良好的粘合度，并且有效做到錳硅合金熔渣的二次利用。

利用多晶硅生產(chǎn)尾氣制備氯化鋁的分離裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了利用多晶硅生產(chǎn)尾氣制備氯化鋁的分離裝置，涉及氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體上設(shè)置有分離組件，分離組件包括電機(jī)，裝置主體內(nèi)分別連接有第一濾筒和第二濾筒，裝置主體上貫穿有無(wú)軸絞龍，無(wú)軸絞龍內(nèi)連接有有軸絞龍。本實(shí)用新型通過(guò)分離組件的設(shè)置，進(jìn)料管通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭將混合液體輸入至進(jìn)料口中從而使進(jìn)料口向第一濾筒內(nèi)輸入物料，之后通過(guò)第一濾筒將小顆粒二氧化硅和硫酸濾出至第二濾筒內(nèi)，之后通過(guò)第二濾筒將硫酸濾出，分段式分離加快分離速度，電機(jī)啟動(dòng)后輸出端通過(guò)三個(gè)錐齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)有軸絞龍和無(wú)軸絞龍相向旋轉(zhuǎn)，方便快速且連續(xù)將硫酸從二氧化硅中分離，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊占地面積較小降低廠房成本。

刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動(dòng)力部 620     

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一種刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，包括減速器、罩筒、變頻電機(jī)、液壓制動(dòng)器、離合裝置，離合裝置包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端固定套裝有軸承組件，軸承組件的外部套裝有軸承杯，軸承杯與液壓制動(dòng)器固定連接，傳動(dòng)軸上設(shè)有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，第一花鍵與第二半聯(lián)軸器鍵連接，第二花鍵與變頻電機(jī)鍵連接，第三花鍵與液壓制動(dòng)器鍵連接，在傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)的過(guò)程中，第三花鍵與液壓制動(dòng)器能夠嚙合或脫離，本實(shí)用新型離合裝置的操作在變頻電機(jī)的尾部，操作簡(jiǎn)易和空間大，需要液壓制動(dòng)器參與工作時(shí)，將離合裝置與液壓制動(dòng)器花鍵嚙合，即完成嚙合；需要液壓制動(dòng)器脫開時(shí)，使離合裝置與液壓制動(dòng)器花鍵脫開，即完成脫離。

高度可調(diào)節(jié)的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部防護(hù)裝置 1041     

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本實(shí)用新型提供了一種高度可調(diào)節(jié)的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部防護(hù)裝置，屬于煤礦機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，將其安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)頭動(dòng)力部上，包括防護(hù)頂板、底座和可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的上端與防護(hù)頂板固定連接，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的下端與底座固定連接，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)能夠升降，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)以使所述防護(hù)頂板相對(duì)于所述底座上升或下降，為工作人員留出足夠的作業(yè)空間，方便工作人員對(duì)輸送機(jī)動(dòng)力部進(jìn)行檢修更換作業(yè)。

組合式刮板輸送機(jī)用兩級(jí)同軸式行星減速器冷卻裝置 402     

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一種組合式刮板輸送機(jī)用兩級(jí)同軸式行星減速器冷卻裝置，包括環(huán)形冷卻器、冷卻水連接組件、冷卻水套，環(huán)形冷卻器設(shè)在行星減速器箱體的內(nèi)部，冷卻水套為安裝在行星減速器箱體上的行星架軸承支撐座，在冷卻水套的內(nèi)部設(shè)有迷宮式的冷卻水通道，冷卻水套的軸向方向設(shè)有過(guò)油孔，冷卻水連接組件設(shè)在行星減速器上，冷卻水連接組件的入口端分別與環(huán)形冷卻器及冷卻水通道的入口端連通，冷卻水連接組件的出口端分別與環(huán)形冷卻器及冷卻水通道的出口端連通；冷卻水通道設(shè)計(jì)成迷宮形狀，并設(shè)計(jì)了軸向的過(guò)油通道，增加冷卻水通道長(zhǎng)度和與齒輪油的換熱面積，提升了對(duì)齒輪油的冷卻效果；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定等特點(diǎn)。

刮板輸送機(jī)用轉(zhuǎn)彎裝置及刮板輸送機(jī) 1027     

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一種刮板輸送機(jī)用轉(zhuǎn)彎裝置及刮板輸送機(jī)，包括安裝在刮板輸送機(jī)本體上的轉(zhuǎn)彎裝置，轉(zhuǎn)彎裝置包括固定框架、弧形軌道、輔助引導(dǎo)部件，固定框架內(nèi)的一端從上至下設(shè)有上鏈道及下鏈道，弧形軌道固定安裝在固定框架內(nèi)遠(yuǎn)離上鏈道及下鏈道的一端，輔助引導(dǎo)部件安裝在弧形軌道內(nèi)，輔助引導(dǎo)部件與上鏈道及下鏈道相對(duì)應(yīng)，并且輔助引導(dǎo)部件能夠沿弧形軌道滾動(dòng)；該轉(zhuǎn)彎裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，轉(zhuǎn)彎半徑可適應(yīng)正常的刮板距，有利于工作面該區(qū)域支護(hù)布置。

井下綜采工作面礦用刮板輸送機(jī) 541     

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一種井下綜采工作面礦用刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)本體的機(jī)頭下方固定設(shè)有收煤裝置，收煤裝置包括安裝底座、落煤轉(zhuǎn)運(yùn)部件、可伸縮落煤引導(dǎo)部件、控制裝置、推送動(dòng)力部件，可伸縮落煤引導(dǎo)部件傾斜固定設(shè)在安裝底座的頂部，可伸縮落煤引導(dǎo)部件包括底部導(dǎo)向槽、上部接料槽，底部導(dǎo)向槽傾斜固定設(shè)在安裝底座的頂部，上部接料槽設(shè)在底部導(dǎo)向槽內(nèi)，推送動(dòng)力部件固定設(shè)在安裝底座頂部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的可伸縮落煤引導(dǎo)部件可將撒落的煤收集，并轉(zhuǎn)運(yùn)到落煤轉(zhuǎn)運(yùn)部件內(nèi)運(yùn)送走，通過(guò)控制裝置控制推送動(dòng)力部件的自動(dòng)伸縮，可根據(jù)工作面落煤流量的大小控制可伸縮落煤引導(dǎo)部件的長(zhǎng)度，避免了落煤在刮板輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤的問(wèn)題。

礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架 615     

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一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調(diào)整部件，底座固定設(shè)置在巷道底板上，第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動(dòng)，第一墊架固定設(shè)置在第二墊架的上方，高度調(diào)整部件的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件的上端與第二墊架的上部固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件，能夠使高度調(diào)整部件帶動(dòng)第二墊架沿底座上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭、尾卸載高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)巷道底板的地形，從而可以保證刮板輸送機(jī)能夠正常安全運(yùn)行。

刮板輸送機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置 661     

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本實(shí)用新型提供的一種刮板輸送機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)和維修檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部配裝動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)上配裝維修檢測(cè)機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)主要起保護(hù)動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)的作用，動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，另一端與減速器連接，且動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)主要依靠液體傳遞轉(zhuǎn)矩，泵輪使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)導(dǎo)輪后傳遞給渦輪，將力矩傳遞給輸出軸，液體可經(jīng)導(dǎo)輪改變力矩的大小，從而起到液力變距器的作用，提高了刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳遞給減速器的力矩，在一定程度上提高了輸送效率，且維修檢測(cè)機(jī)構(gòu)可隨時(shí)檢測(cè)或維修動(dòng)力供給機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器的連接處，保證傳遞效率的同時(shí)防止連接處裸漏在外，造成生銹。

導(dǎo)向式滾筒及帶式輸送機(jī) 800     

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一種導(dǎo)向式滾筒，包括導(dǎo)向滾筒，導(dǎo)向滾筒表面的中間部位開設(shè)有可供導(dǎo)向的環(huán)形凹槽，將導(dǎo)向滾筒分隔成左部筒體、右部筒體，左部筒體、右部筒體的表面上開設(shè)有沿導(dǎo)向滾筒周向均布的定位鍵槽，在左部筒體、右部筒體的表面上開設(shè)有定位孔；左部筒體、右部筒體的表面包裹有滾筒包膠結(jié)構(gòu)，滾筒包膠結(jié)構(gòu)包括基板、耐磨層；基板與導(dǎo)向滾筒接觸的表面上設(shè)有定位塊，耐磨層設(shè)于基板的表面，在耐磨層上開設(shè)有與定位孔相對(duì)應(yīng)且貫穿基板的螺栓孔。本實(shí)用新型在耐磨層磨損后，可針對(duì)已經(jīng)磨損的滾筒包膠結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝更換，無(wú)需再對(duì)滾筒進(jìn)行拆卸；在輸送帶回轉(zhuǎn)過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的強(qiáng)制導(dǎo)向作用，防止輸送帶發(fā)生跑偏。還提供了一種帶式輸送機(jī)。

全導(dǎo)向帶式輸送機(jī) 992     

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該實(shí)用新型提供一種全導(dǎo)向帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩端的機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒、以及環(huán)形套設(shè)在機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒上的輸送帶，所述機(jī)架以及機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒的中部沿輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向環(huán)形設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述輸送帶的背面沿其運(yùn)轉(zhuǎn)方向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊能夠插入導(dǎo)向裝置內(nèi)，并沿導(dǎo)向裝置滑動(dòng)，以通過(guò)導(dǎo)向裝置進(jìn)行夾持和引導(dǎo)，使輸送帶緊貼機(jī)架、機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)導(dǎo)向裝置對(duì)輸送帶背面設(shè)置的導(dǎo)向滑塊進(jìn)行進(jìn)行夾持和引導(dǎo)，使輸送帶緊貼機(jī)架、機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠防止輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生偏移、飄帶、脫軌現(xiàn)象，避免撕帶等事故發(fā)生率。

伸縮式礦用自移系統(tǒng)中間架及帶式輸送機(jī) 442     

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本實(shí)用新型提供伸縮式礦用自移系統(tǒng)中間架及帶式輸送機(jī)，屬于煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域。包括：一組平行排列的H型架體，H型架體的上部鉸接上托輥組件，H型架體的下部鉸接下托輥組件，H型架體同側(cè)邊的相鄰支柱之間通過(guò)剪式伸縮機(jī)構(gòu)相連接，各個(gè)支柱底部均安裝輪組，第一H型架體和最后一個(gè)H型架體的支柱頂部安裝壓帶輪組件。

具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī) 875     

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本發(fā)明公開了一種具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)，所述具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)包括第一履帶機(jī)、第二履帶機(jī)、第一桁架、第二桁架和關(guān)節(jié)軸承組件，所述第一桁架設(shè)在所述第一履帶機(jī)上，所述第二桁架設(shè)在所述第二履帶機(jī)上，所述關(guān)節(jié)軸承組件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件設(shè)在所述第一桁架上，所述第二部件設(shè)在所述第二桁架上，所述第一部件上設(shè)有第一通孔，所述第三部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第一通孔內(nèi)，所述第三部件上設(shè)有第二通孔，所述第二部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)。本發(fā)明的具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)在行進(jìn)過(guò)程中，第一桁架與第二桁架可任意旋轉(zhuǎn)，互不干涉，使得具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)可在凹凸不平的地面上自由行進(jìn)。

不停機(jī)拆裝機(jī)身的帶式輸送機(jī) 884     

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一種不停機(jī)拆裝機(jī)身的帶式輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括第一輸送部、第二輸送部，第一輸送部包括拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元，拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元首尾剛性連接，拆裝機(jī)身單元位于拆裝機(jī)尾單元的右側(cè)，第二輸送部設(shè)置于第一輸送部的拆裝機(jī)身單元的右側(cè)，第二輸送部包括多個(gè)并排設(shè)置且首尾相連的單元機(jī)身，第一輸送部與多個(gè)單元機(jī)身組成的第二輸送部互相配合形成完整的輸送循環(huán)，通過(guò)利用外力使第一輸送部、第二輸送部之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，使第一輸送部?jī)?nèi)預(yù)裝模塊化單元機(jī)身變?yōu)檎］斔蛦卧獧C(jī)身，有效實(shí)現(xiàn)了通過(guò)增加或減少單元機(jī)身以解決帶式輸送機(jī)不停機(jī)狀況下，快速增減輸送機(jī)單元機(jī)身，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮，提高了整個(gè)綜采工作面的工作效率。

防滑移裝置及移置式帶式輸送機(jī) 795     

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一種防滑移裝置，包括用于與承載的目標(biāo)物連接的支撐機(jī)構(gòu)、拉移機(jī)構(gòu)、及與地面接觸的限制機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于目標(biāo)物的下方，支撐機(jī)構(gòu)的上端與目標(biāo)物鉸接，下端與限制機(jī)構(gòu)鉸接，支撐機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，拉移機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的目標(biāo)物的側(cè)壁上，或設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁上，拉移機(jī)構(gòu)的一端與目標(biāo)物的側(cè)壁或外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁鉸接，另一端與限制機(jī)構(gòu)鉸接，以使拉移機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)及限制機(jī)構(gòu)的鉸接點(diǎn)形成可形變?nèi)切谓Y(jié)構(gòu)，限制機(jī)構(gòu)設(shè)置與地面接觸的面及向地面插入的尖部，移置式帶式輸送機(jī)通過(guò)防滑移裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)定位，替代錨固裝置，是一種無(wú)基礎(chǔ)化、高效的防滑移裝置，徹底使移置帶式輸送機(jī)走上無(wú)基礎(chǔ)化道路，有著極大的實(shí)用價(jià)值。

具有組合式軸承螺旋拉緊的帶式輸送機(jī) 1056     

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本申請(qǐng)公開一種具有組合式軸承螺旋拉緊的帶式輸送機(jī)，其中，螺紋桿的部分伸入第一內(nèi)腔，螺紋桿上依次設(shè)置有圓錐滾子軸承和單向推力球軸承，且兩者均內(nèi)撐于第一通孔中，滑動(dòng)套開設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔，連接套至少部分伸入第二內(nèi)腔中，且與連接套滑動(dòng)配合，第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套，螺紋套至少部分穿過(guò)第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且與螺紋桿螺紋配合，連接套與支架固定相連，第一軸承座與滑動(dòng)套固定相連，驅(qū)動(dòng)滾筒與第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)相連，輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。上述方案能夠解決對(duì)運(yùn)輸行程較短的帶式輸送機(jī)有張緊效果，而對(duì)于運(yùn)輸行程較長(zhǎng)的帶式輸送機(jī)很難滿足輸送帶所需的張緊效果，以致在工作過(guò)程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑事故的問(wèn)題。

滾珠式螺旋拉緊裝置及其帶式輸送機(jī) 288     

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本申請(qǐng)涉及一種滾珠式螺旋拉緊裝置，連接套開設(shè)有第一內(nèi)腔、第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均與第一內(nèi)腔連通，螺紋桿至少部分穿過(guò)第一通孔伸入第一內(nèi)腔，且螺紋桿可相對(duì)于連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)套開設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔，連接套至少部分穿過(guò)第三通孔伸入第二內(nèi)腔中，滑動(dòng)套與連接套滑動(dòng)配合，第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套，螺紋套至少部分穿過(guò)第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且螺紋套與螺紋桿螺紋配合。上述方案能夠解決支撐輥和張緊輥僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輸送帶在與輸送方向相交的方向的張緊，而在沿輸送方向上不涉及對(duì)輸送帶的張緊，以致帶式輸送機(jī)在工作過(guò)程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑的事故，從而導(dǎo)致輸送帶的張緊效果不佳的問(wèn)題。

自適應(yīng)順槽帶式輸送機(jī)工況的張緊力調(diào)控系統(tǒng)及方法 664     

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本發(fā)明提出一種自適應(yīng)順槽帶式輸送機(jī)工況的張緊力調(diào)控系統(tǒng)，包括控制裝置、及與控制裝置連接的張緊裝置、綜保裝置，綜保裝置用于檢測(cè)皮帶機(jī)上輸送物料的膠帶的實(shí)時(shí)長(zhǎng)度，張緊裝置用于提供帶式輸送機(jī)皮帶張緊所需的實(shí)時(shí)張緊力，控制裝置接收所述實(shí)時(shí)長(zhǎng)度信息，并依據(jù)該信息控制張緊裝置輸出的實(shí)時(shí)張緊力，本發(fā)明克服了現(xiàn)有順槽帶式輸送機(jī)張緊裝置無(wú)論載荷變化和膠帶長(zhǎng)度或尺寸均以原有額定張力輸出所造成的安全隱患和重要元部件的使用壽命降低等缺點(diǎn)，達(dá)到了順槽帶式輸送機(jī)安全可靠運(yùn)行及提高膠帶、機(jī)架、滾筒等部件使用壽命的目的。

快速掘進(jìn)用帶式輸送機(jī) 881     

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一種快速掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)，包括固定機(jī)頭、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾、輸送帶，所述輸送帶穿過(guò)固定機(jī)頭、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾，繞過(guò)自移機(jī)尾，穿過(guò)伸縮機(jī)身、夾帶機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)，繞回至固定機(jī)頭形成環(huán)形，所述夾帶機(jī)構(gòu)夾緊輸送帶，以使輸送帶相對(duì)伸縮機(jī)身不動(dòng)，所述固定機(jī)頭驅(qū)動(dòng)所述自移機(jī)尾相對(duì)固定機(jī)頭向靠近固定機(jī)頭的方向移動(dòng)，儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)儲(chǔ)存釋放的輸送帶，所述伸縮機(jī)身縮短，通過(guò)設(shè)置夾帶機(jī)構(gòu)，在伸縮機(jī)身收縮時(shí)，夾帶機(jī)構(gòu)將輸送帶相對(duì)伸縮機(jī)身相對(duì)固定的同時(shí)，利用固定機(jī)頭牽引輸送帶的動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)伸縮機(jī)身收縮，減少了動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。

可伸縮拉緊帶式輸送機(jī) 1094     

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一種可伸縮拉緊帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、側(cè)向支架、拉緊裝置、輥筒支架、從動(dòng)輥筒、輸送帶，所述輸送機(jī)架的一端與側(cè)向支架連接，側(cè)向支架位于輸送機(jī)架的兩側(cè)，拉緊裝置設(shè)置在側(cè)向支架上，輥筒支架的一端與拉緊裝置連接，輥筒支架的另一端與從動(dòng)輥筒的轉(zhuǎn)軸套設(shè)連接，從動(dòng)輥筒還與輸送帶搭接，所述拉緊裝置包括緊縮機(jī)構(gòu)、牽引件、轉(zhuǎn)向輪組件、滑動(dòng)組件，所述緊縮機(jī)構(gòu)與牽引件的一端連接，以帶動(dòng)牽引件水平移動(dòng)，牽引件的另一端繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪組件并與滑動(dòng)組件連接，以帶動(dòng)滑動(dòng)組件水平移動(dòng)，滑動(dòng)組件和轉(zhuǎn)向輪組件設(shè)置在側(cè)向支架上，側(cè)向支架上設(shè)有滑槽，滑動(dòng)組件能夠在滑槽內(nèi)水平滑動(dòng)，滑動(dòng)組件還與輥筒支架固定連接，以帶動(dòng)輥筒支架水平移動(dòng)。

可快速拆裝滾筒插板包膠及采礦工作面用帶式輸送機(jī) 583     

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一種可快速拆裝滾筒插板包膠及采礦工作面用帶式輸送機(jī)，包括滾筒，滾筒外壁表面沿滾筒的周向方向按照一定間隔距離均布開設(shè)有安裝槽，在安裝槽的底部沿滾筒的軸線方向等距間隔開設(shè)有定位孔，在相鄰的兩個(gè)安裝槽之間的滾筒外壁表面上設(shè)置有導(dǎo)向滑板，在安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板，壓板的兩側(cè)與導(dǎo)向滑板搭接，壓板上開設(shè)有與定位孔相對(duì)應(yīng)的圓孔；通過(guò)將螺栓穿過(guò)圓孔后并插入到定位孔中，將壓板固定在安裝槽內(nèi)，在滾筒包膠損壞時(shí)，可通過(guò)松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板和導(dǎo)向滑板的快速拆裝更換；在使用時(shí)，滾筒包膠通過(guò)壓板側(cè)面與滾筒安裝槽側(cè)面接觸傳遞扭矩，螺栓僅起到徑向固定壓板的作用，使得包膠壓板抗沖擊能力更強(qiáng)，不易損壞。

帶式輸送機(jī)無(wú)基礎(chǔ)中間傳動(dòng)裝置及可伸縮帶式輸送機(jī) 748     

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一種帶式輸送機(jī)無(wú)基礎(chǔ)中間傳動(dòng)裝置及可伸縮帶式輸送機(jī)，包括底架、傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部、穩(wěn)固裝置；將傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部均固定在底架上，使傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部聯(lián)接成一個(gè)整體的框架結(jié)構(gòu)，這樣就將原本單個(gè)部件間的作用力轉(zhuǎn)換成了內(nèi)力，讓力在部件內(nèi)部消耗；在底架的底部設(shè)置剪力梁，用以平衡整體受力；在主驅(qū)動(dòng)部及輔助驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè)設(shè)置穩(wěn)固裝置，能夠確保整體剛性聯(lián)接，防止主驅(qū)動(dòng)部及輔助驅(qū)動(dòng)部發(fā)生振動(dòng)、位移，保證聯(lián)軸器同軸度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)整體無(wú)基礎(chǔ)安裝，節(jié)約了施工周期、土建成本；各部件采用模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，方便運(yùn)輸，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

帶式輸送機(jī)用浮動(dòng)式壓帶裝置及帶式輸送機(jī) 403     

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一種帶式輸送機(jī)用浮動(dòng)式壓帶裝置及帶式輸送機(jī)，屬于壓帶裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中，帶式輸送機(jī)用浮動(dòng)式壓帶裝置包括上支撐架、下支撐架、浮動(dòng)組件、壓帶輪、下壓托輥，上支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有輪軸，壓帶輪安裝在輪軸上，下支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有下壓托輥，上支撐架與下支撐架之間通過(guò)浮動(dòng)組件連接，壓帶裝置運(yùn)行時(shí)，壓帶輪將上皮帶壓在帶式輸送機(jī)的上承載托輥上，防止上皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，下壓托輥將下皮帶壓在帶式輸送機(jī)的下承載托輥上，防止下皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，通過(guò)浮動(dòng)組件使上支撐架靠近或遠(yuǎn)離下支撐架，以使上支撐架上的壓帶輪能夠適應(yīng)皮帶起伏自適應(yīng)浮動(dòng)，從而減輕上皮帶與壓帶輪間的摩擦，在防止皮帶上飄的基礎(chǔ)上，降低了皮帶的磨損程度。

快速拆裝式帶式輸送機(jī)單元機(jī)身及帶式輸送機(jī) 853     

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一種快速拆裝式帶式輸送機(jī)單元機(jī)身及帶式輸送機(jī)，該單元機(jī)身包括中間架、H型架、斜撐桿；H型架包括上托輥橫梁、支腿架，支腿架對(duì)稱設(shè)置于上托輥橫梁及下托輥橫梁之間，支腿架的頂部固定設(shè)有安裝槽，在安裝槽的兩個(gè)端部設(shè)有U型凹槽，上托輥橫梁的兩個(gè)端部分別與安裝槽的頂部固定連接；中間架的兩個(gè)端部固定設(shè)有能夠卡入到U型凹槽內(nèi)的連接桿，使中間架水平連接于相鄰的兩個(gè)中間架之間；斜撐桿的上端與中間架相連接，斜撐桿的下端與支腿架相連接。本實(shí)用新型各個(gè)部件之間依靠U型限位槽或銷軸固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安裝便捷，工人省時(shí)省力，大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。