粉末冶金用混合篩分裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用混合篩分裝置，包括有支撐裝置，支撐裝置上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩分裝置；篩分裝置呈兩端開口的桶裝結(jié)構(gòu)設(shè)定；篩分裝置內(nèi)壁安裝有若干個(gè)呈“e”型結(jié)構(gòu)的抄桶，抄桶內(nèi)側(cè)呈開槽結(jié)構(gòu)設(shè)定，篩分裝置內(nèi)壁緊靠抄桶內(nèi)側(cè)環(huán)形陣列安裝有若干個(gè)磁棒，通過(guò)混合物通過(guò)進(jìn)料口加入到篩分裝置的內(nèi)部，篩分裝置為多級(jí)篩分結(jié)構(gòu)，在篩分裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)底部的抄桶將底側(cè)的混合物抄起，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一百八十度至三百六十度的范圍內(nèi)時(shí)，此時(shí)抄桶內(nèi)部的混合物逐漸的傾斜向篩分裝置的內(nèi)壁傾倒，進(jìn)而充分的利用篩分裝置的外壁過(guò)濾篩分，提高篩分效果，同時(shí)通過(guò)抄桶的抄起、落下，提高混合物的翻滾激烈程度，進(jìn)而提高篩分效果。

冶金用有色金屬提取裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用有色金屬提取裝置，屬于冶金領(lǐng)域，包括外殼，所述的外殼內(nèi)部設(shè)有中心軸，中心軸上活動(dòng)設(shè)有冶煉池，外殼內(nèi)設(shè)有燃燒室，外殼一側(cè)設(shè)有預(yù)熱箱，預(yù)熱箱上設(shè)有原料進(jìn)管，預(yù)熱箱通過(guò)原料進(jìn)管和外殼連通，燃燒室內(nèi)部設(shè)有燃料板，燃料板上設(shè)有點(diǎn)火器，燃燒室側(cè)壁設(shè)有燃料進(jìn)管，燃燒室和鼓風(fēng)機(jī)連通，冶煉池一側(cè)頂端設(shè)有連接塊，連接塊下表面和伸縮桿頂端連接，伸縮桿底端固定設(shè)置在外殼上，外殼頂端和廢氣傳輸管一端連接，廢氣傳輸管另一端設(shè)有出氣斗。本實(shí)用新型保證加熱的均勻，提高工作的效率和效果，方便冶煉的進(jìn)行。避免廢氣中含有的大量熱量直接排出影響大氣環(huán)境，提高廢氣中的熱量的利用率，節(jié)約資源，避免浪費(fèi)。

冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，包括外殼，所述外殼的外側(cè)預(yù)留有充電口，所述外殼的上端設(shè)置有顯示器，所述外殼的上端預(yù)留有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑槽與第一滑塊為滑動(dòng)連接，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有防塵玻璃，所述防塵玻璃的右端設(shè)置有光學(xué)成像系統(tǒng)。該冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量裝置，通過(guò)從紅外探測(cè)器中發(fā)射紅外線沿著光學(xué)成像系統(tǒng)與紅外探測(cè)器對(duì)測(cè)量目標(biāo)射出，反射回來(lái)從防塵玻璃通過(guò)光學(xué)成像系統(tǒng)進(jìn)入紅外探測(cè)器中，放大器放大紅外探測(cè)器中的回饋信息，信號(hào)處理器接收放大器的信息，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換處理，沿著信號(hào)處理器通過(guò)第四電線進(jìn)入顯示器中，實(shí)現(xiàn)了更為直觀和精準(zhǔn)的對(duì)目標(biāo)溫度測(cè)量。

冶金安全用的防護(hù)罩 955     

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本實(shí)用新型提供一種冶金安全用的防護(hù)罩。所述冶金安全用的防護(hù)罩包括；底板；環(huán)形防護(hù)罩，所述環(huán)形防護(hù)罩固定安裝在所述底板的頂部；冶金裝置，所述冶金裝置固定安裝在所述底板的頂部，且所述冶金裝置位于所述環(huán)形防護(hù)罩內(nèi)；防火板，所述防火板固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的內(nèi)壁上；隔熱層，所述隔熱層固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的外壁上；進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管固定安裝在所述防火板的內(nèi)壁上，且所述進(jìn)風(fēng)管的一端延伸至所述隔熱層外。本實(shí)用新型提供的冶金安全用的防護(hù)罩具有除去有害煙塵的優(yōu)點(diǎn)。

鑄造熔煉用檢測(cè)裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄造熔煉用檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的上端固定有鑄造熔煉裝置，所述鑄造熔煉裝置的一側(cè)設(shè)有顯示裝置，所述底座的上端等間距設(shè)有多個(gè)檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，所述底座的上端四角均固定有第一支撐桿，且同一側(cè)的兩個(gè)第一支撐桿為一組，同一組的第一支撐桿上端共同固定有安裝板，兩個(gè)安裝板的相對(duì)一側(cè)均設(shè)有移動(dòng)槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鑄造熔煉的自動(dòng)檢測(cè)，解決了此系統(tǒng)主要是為了解決鑄造熔煉過(guò)程中檢測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)多工序同步管理，使熔煉檢測(cè)的各個(gè)工序數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總、分析、判斷修正，從而指導(dǎo)鑄造熔煉工藝的精益生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便進(jìn)行操作，適宜推廣。

鋼球轉(zhuǎn)移用夾持機(jī)構(gòu)及鋼球自動(dòng)推料手 722     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼球轉(zhuǎn)移用夾持機(jī)構(gòu)及鋼球自動(dòng)推料手，屬于機(jī)械臂技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)階段鋼球轉(zhuǎn)移效率低下的問(wèn)題；其技術(shù)特征是：一種鋼球自動(dòng)推料手，包含鋼球轉(zhuǎn)移用夾持機(jī)構(gòu)，還包括轉(zhuǎn)盤、機(jī)械臂、保護(hù)殼和保護(hù)腔，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置機(jī)械臂，機(jī)械臂與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)械臂下方設(shè)置保護(hù)殼，保護(hù)殼通過(guò)連接桿與機(jī)械臂固定連接，保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置保護(hù)腔，保護(hù)殼下方設(shè)置底座，底座與保護(hù)殼焊接，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼球進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移，同時(shí)能夠避免鋼球的脫落。

用于稀土冶煉的高效吸塵裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置，當(dāng)需要出爐或攪爐時(shí)，通過(guò)頂護(hù)罩的滑動(dòng)打開防塵罩，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，由驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)防塵罩向風(fēng)管側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，伸縮管縮入風(fēng)管中，伸縮桿縮入固定套中，即可開始出爐或攪爐。當(dāng)出爐或攪爐完畢時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿及防塵罩，將伸縮管拉出風(fēng)管，伸縮桿拉出固定套，使吸塵罩位于電解爐正上方，合上鎖扣，即可進(jìn)行冶煉。本實(shí)用的一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置，通過(guò)大范圍包覆的吸塵罩來(lái)阻隔電解爐運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小塵埃和含氟氣體等有害氣體，杜絕了無(wú)組織排放，提高了安全性和穩(wěn)定性，保障了工人的身體健康。

便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備 1153     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部固定安裝有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的兩側(cè)均固定安裝有滾輪，所述放置盒的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；通過(guò)捶打機(jī)構(gòu)、電動(dòng)升降套桿、支撐架、卡槽、卡扣和鐵錘的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了便于升降的功能，在使用過(guò)程中，可通過(guò)拉動(dòng)電動(dòng)升降套桿帶動(dòng)鐵錘向下升降，對(duì)其冶金進(jìn)行反復(fù)捶打，直至捶打合格即可，節(jié)省了人工捶打，提高了鑄造設(shè)備的效率。

便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置 958     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，包括轉(zhuǎn)化箱，轉(zhuǎn)化箱右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐下方設(shè)有支撐架，轉(zhuǎn)化箱左側(cè)連接有水管，水管左側(cè)連接有保溫罐，水管上安裝有電磁閥，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有盒體，盒體后側(cè)設(shè)有推板，推板下方對(duì)稱連接有兩個(gè)車輪A，空腔下方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有車輪B，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)部安裝有多個(gè)溫差發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)化箱內(nèi)開設(shè)有冷卻腔，轉(zhuǎn)化箱左側(cè)設(shè)有蓄電池，冷卻腔內(nèi)安裝有溫度傳感器。本裝置能夠?qū)⒌V渣的余熱轉(zhuǎn)化為能夠直接利用的能源。

鑄造熔煉用原料運(yùn)送系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型為一種鑄造熔煉用原料運(yùn)送系統(tǒng)，包括車間頂部的行車，行車下方吊裝有電磁鐵；電磁鐵下方設(shè)有運(yùn)送車，運(yùn)送車包括安裝底板，安裝底板下連接有車輪安裝板，車輪安裝板前后兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前輪轉(zhuǎn)軸和后輪轉(zhuǎn)軸，前后輪轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有前輪和后輪；安裝底板后側(cè)頂面上連接有電機(jī)一，電機(jī)一通過(guò)鏈傳送組連接后輪轉(zhuǎn)軸；安裝底板頂面左右兩側(cè)連接有軸承座，軸承座上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸，安裝底板頂面上還連接有電機(jī)二，電機(jī)二通過(guò)帶傳動(dòng)組連接曲軸；安裝底板上方設(shè)有料斗，料斗底部后側(cè)連接轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于曲軸，料斗的前端通過(guò)彈簧連接在安裝底板上。本系統(tǒng)通過(guò)行車、電磁鐵及運(yùn)送車協(xié)同動(dòng)作實(shí)現(xiàn)熔煉爐的自動(dòng)送料。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座等；底板上左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有氣缸，左右兩側(cè)氣缸頂部設(shè)有放置板，底板上左側(cè)設(shè)有支架，支架位于左側(cè)的氣缸左方，支架右側(cè)上部設(shè)有支板，支板頂部右側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿左端設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了破碎效率高和能及時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行散發(fā)的效果，人們啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)放置板向上移動(dòng)，放置板向上移動(dòng)到合適位置后人們關(guān)閉氣缸。

稀土精礦微波焙燒裝置 1135     

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本實(shí)用新型屬于稀土精礦焙燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種稀土精礦微波焙燒裝置，包括底座，底座的上方通過(guò)一組振動(dòng)彈簧固定有焙燒罐，焙燒罐的底部固定有振動(dòng)電機(jī)，焙燒罐的內(nèi)部固定有隔板，隔板上貫穿有中心孔，中心孔內(nèi)固定有物料桶，物料桶內(nèi)置有若干介質(zhì)球，物料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸上固定有攪拌器，攪拌軸聯(lián)接有攪拌電機(jī)，物料桶上設(shè)有進(jìn)料口，物料桶的底部設(shè)有若干漏料孔，隔板的底部滑動(dòng)連接有擋料板，擋料板連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，焙燒罐的底部固定有接料槽，接料槽的底部設(shè)有的出料口，焙燒罐的內(nèi)側(cè)壁上固定有一組與物料桶相對(duì)應(yīng)的微波發(fā)生器。本實(shí)用新型耗能較低、焙燒效率較高。

鍋爐燃燒余渣處理裝置 980     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐燃燒余渣處理裝置，涉及余渣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱和清灰箱，清灰箱安裝于處理箱一側(cè)壁，處理箱上表面設(shè)置有進(jìn)料口，處理箱內(nèi)部安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸周側(cè)面安裝有攪拌輥，攪拌輥周側(cè)面安裝有若干攪拌葉，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帶，主動(dòng)軸一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，處理箱和清灰箱之間連接有清灰槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清灰箱、清灰槽、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾板和沉淀液，讓余渣粉碎時(shí)產(chǎn)生的余灰從清灰槽落入清灰箱中，避免了灰塵散入空氣中，有效地保護(hù)了周圍的環(huán)境，讓余渣得到周全的處理，不會(huì)污染環(huán)境。

能夠?qū)t渣進(jìn)行破碎處理的爐渣脫水裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及爐渣脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠?qū)t渣進(jìn)行破碎處理的爐渣脫水裝置，包括主體，所述主體的底部固定連接有連接底板，所述連接底板的表面外側(cè)活動(dòng)套接有活動(dòng)卡塊，所述活動(dòng)卡塊的表面外側(cè)固定連接有連接架，所述連接架的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有安裝底板，所述安裝底板的頂部固定連接有固定支撐板，所述固定支撐板的頂部固定連接有輸料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的輸料機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)，便于將爐渣從破碎機(jī)的頂部加入破碎機(jī)的內(nèi)部，通過(guò)破碎之后進(jìn)入進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)，通過(guò)輸料機(jī)構(gòu)將破碎的爐渣向上進(jìn)行輸送，從出料口的內(nèi)側(cè)移出，掉入主體的內(nèi)部，通過(guò)主體進(jìn)行脫水處理，使用方便。

大型熔煉鋁槽裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種大型熔煉鋁槽裝置，涉及熔煉鋁槽技術(shù)領(lǐng)域，包括；鋁槽組件，鋁槽組件包括U形槽和兩個(gè)豎向堵板，U形槽內(nèi)部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有豎向堵板，U形槽的底部安裝有用于兩個(gè)豎向堵板移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；圓形固定塊，U形槽的內(nèi)部固定有圓形固定塊，圓形固定塊的內(nèi)部設(shè)置有用于防止鋁槽組件內(nèi)部鋁液流出的錐臺(tái)形升降塊。本實(shí)用新型通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)，使得兩個(gè)豎向堵板能夠U形槽的內(nèi)部進(jìn)行反向移動(dòng)，能夠根據(jù)鋁液出液量改變鋁槽組件內(nèi)部的容量，以及使得錐臺(tái)形升降塊能夠向上，進(jìn)而使得U形槽內(nèi)部的成型后的鋁塊能夠得到脫模，更加便捷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)整鋁槽容積的效果。

工作穩(wěn)定且高效率的冶金連鑄機(jī) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種工作穩(wěn)定且高效率的冶金連鑄機(jī)，包括底座，所述底座頂部的右端固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有散熱箱，所述散熱箱的左側(cè)連通有輸送管，所述輸送管的左側(cè)固定安裝有喇叭管，所述散熱箱內(nèi)腔底部的右端固定安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的輸入端貫穿至散熱箱的右側(cè)，所述散熱箱內(nèi)腔的底部且位于風(fēng)機(jī)的左端固定安裝有制冷棒，所述散熱箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)的輸入端將外界的空氣吸至散熱箱的內(nèi)腔中，通過(guò)制冷棒將空氣制冷，最后，通過(guò)輸送管和喇叭管將制冷后的空氣排出，對(duì)盛鋼桶進(jìn)行散熱，解決了現(xiàn)有的連鑄機(jī)散熱效果并不理想，導(dǎo)致加工效率低，從而不便于人們使用的問(wèn)題。

火力發(fā)電廠用爐渣搗碎篩分裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電廠用爐渣搗碎篩分裝置，包括直線振動(dòng)篩機(jī)體，所述直線振動(dòng)篩機(jī)體的下表面中間位置固定連接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)外壁固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述直線振動(dòng)篩機(jī)體的下表面四角位置均通過(guò)彈簧活動(dòng)安裝有支撐腿，所述支撐腿的下端固定連接有安裝架，所述安裝架的底部?jī)?nèi)表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述安裝架的內(nèi)表面頂部位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)表面螺紋連接有螺栓。本實(shí)用新型中的篩分裝置可以在需要時(shí)任意推拉移動(dòng)，不需要人工搬運(yùn)的麻煩，省時(shí)省力，提高工作效率，同時(shí)增設(shè)了搗碎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒘６容^大的爐渣提前進(jìn)行搗碎，進(jìn)而方便后續(xù)的爐渣篩分工作。

鍛造爐吊門用支撐吊架 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種鍛造爐吊門用支撐吊架，本實(shí)用新型包括立柱，所述立柱的底部固定安裝有萬(wàn)向輪，所述立柱的側(cè)壁開設(shè)有插槽，所述立柱通過(guò)設(shè)置的插槽插接有安放板，所述立柱的外壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述立柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的中部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置有護(hù)套。通過(guò)萬(wàn)向輪將裝置移動(dòng)到鍛造爐處，然后調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)支撐地面，將吊鉤掛在鍛造爐相應(yīng)的位置，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吊繩收縮吊起鍛造爐，然后將安放板插進(jìn)插槽，再將鍛造爐放置安放板上，調(diào)節(jié)收起支撐機(jī)構(gòu)，即可帶動(dòng)鍛造爐一起移動(dòng)，本裝置在吊起過(guò)程中穩(wěn)定性好，不需要萬(wàn)向輪作為支撐，避免萬(wàn)向輪受到損壞，從而影響支撐吊架的移動(dòng)功能。

爐渣制砂用具有防堵結(jié)構(gòu)的上料裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及爐渣制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐渣制砂用具有防堵結(jié)構(gòu)的上料裝置，包括上料斗，所述上料斗的兩側(cè)安裝有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐腿，所述上料斗的兩側(cè)固定有支撐腿，所述上料斗的內(nèi)部固定有第一固定塊，且第一固定塊的頂端固定有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套接有第一彈簧，所述伸縮桿的頂端固定有固定板。本實(shí)用新型設(shè)置有伸縮桿和第一彈簧，配合固定板和第一連接桿，使裝置可以將原料先進(jìn)行抖動(dòng)，將結(jié)塊的原料抖散，防止裝置發(fā)生堵塞，通過(guò)打塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，擊打第三固定塊，使第二連接桿上下進(jìn)行移動(dòng)，使固定板上下進(jìn)行移動(dòng)，將料抖散，再向下落，防止堵塞，提高裝置的工作效率。

拓展容量的生物質(zhì)顆粒爐料箱 676     

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本實(shí)用新型公開了一種拓展容量的生物質(zhì)顆粒爐料箱，具體涉及爐料箱技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉(cāng)殼體，所述料倉(cāng)殼體內(nèi)部設(shè)有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)外壁與料倉(cāng)殼體內(nèi)壁相接觸，所述料倉(cāng)殼體外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓，多個(gè)所述螺栓一端均穿過(guò)料倉(cāng)殼體和料倉(cāng)并且延伸至料倉(cāng)內(nèi)部，所述螺栓底部開設(shè)有下料口，所述料倉(cāng)殼體兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)料倉(cāng)通氣孔，所述料倉(cāng)殼體兩側(cè)均固定設(shè)有下鎖扣掛鉤。本實(shí)用新型通過(guò)用螺栓在料倉(cāng)外圍套設(shè)料倉(cāng)殼體，然后通過(guò)下鎖扣掛鉤與外部爐體連接，然后投入原料，之后在上鎖扣掛鉤與壓緊鎖扣的配合下將料箱蓋關(guān)閉，兩個(gè)石棉層增強(qiáng)料倉(cāng)殼體內(nèi)部的密封性，料倉(cāng)面積擴(kuò)大，延長(zhǎng)了原料單次的燃燒時(shí)間，降低了加料頻率。

冶煉裝置及旋流噴嘴 709     

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本實(shí)用新型公開一種冶煉爐及旋流噴嘴。公開的旋流噴嘴包括由外向內(nèi)布置的物料通道(13)和第一反應(yīng)氣體通道(14)；所述物料通道(13)和第一反應(yīng)氣體通道(14)的頂部互不相通；在物料通道(13)進(jìn)口處安裝流化給料器(16)；所述第一反應(yīng)氣體通道(14)中設(shè)置旋流發(fā)生裝置。該旋流噴嘴的氧槍不再設(shè)置脈動(dòng)裝置，不僅使得其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，還能夠提高冶煉過(guò)程可靠性。

冶金自動(dòng)化加料裝置 938     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金自動(dòng)化加料裝置，包括爐體組件，所述爐體組件包括爐體和支架，所述爐體的兩側(cè)與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，包括加料組件，所述加料組件包括固定支架、連接桿、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳送帶、第一電機(jī)、盛料箱和連接臂，所述連接桿固定連接于所述固定支架的頂端；傳送帶將盛料箱內(nèi)的物料傳送至爐體頂端，并輸送至分料筒內(nèi)，再由分料筒落入爐體內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)的對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行加料，本實(shí)用新型物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分料筒體內(nèi)部，通過(guò)第二電機(jī)提供動(dòng)力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)分散槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，物料通過(guò)分散槳，分散槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌分散，使得物料可均勻的添加至爐體內(nèi)部。

冶金鍋爐自動(dòng)化除塵裝置 681     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金鍋爐自動(dòng)化除塵裝置，包括鍋爐組件，所述鍋爐組件包括鍋爐和第一排煙管，所述第一排煙管固定連接于所述鍋爐的頂端，除塵組件包括U形管、霧化器、連接管、盛放箱、集塵箱、轉(zhuǎn)接管、第二排煙管和水泵；鍋爐燃燒時(shí)，煙塵進(jìn)入霧化器，由霧化器對(duì)煙塵進(jìn)行水霧噴灑，經(jīng)過(guò)霧化的煙塵通過(guò)連接管進(jìn)入到固定在盛放箱內(nèi)的集塵箱進(jìn)行降塵，其余氣體通過(guò)轉(zhuǎn)接管輸送至第二排煙管并排出，因煙塵內(nèi)的顆粒物在吸收水分后質(zhì)量增加，與波浪板摩擦增大阻力，使得顆粒物減速，通過(guò)多個(gè)波浪板可提高對(duì)顆粒物減速的效率，使其與煙塵中的氣體分離，落入集塵斗內(nèi)，在達(dá)到一定重量時(shí)，將集塵斗抽出，對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一處理。

可提高冶金制品成品率的燒結(jié)爐 894     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可提高冶金制品成品率的燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐包括：底座；燒結(jié)爐本體，所述底座上設(shè)有移動(dòng)支架，所述燒結(jié)爐本體擺動(dòng)式設(shè)于移動(dòng)支架上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述移動(dòng)支架上，用于帶動(dòng)所述燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)移動(dòng)支架整體往復(fù)移動(dòng)；本燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，將燒結(jié)原料按比例置于燒結(jié)爐本體中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)移動(dòng)支架整體往復(fù)移動(dòng)，即使得燒結(jié)爐本體擺動(dòng)的同時(shí)又往復(fù)晃動(dòng)，使得其內(nèi)部的燒結(jié)原料不斷翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)充分融化，保證后續(xù)冶金制品成品率。

冶煉爐及其噴嘴 1076     

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本實(shí)用新型公開一種冶煉爐及其噴嘴。公開的冶煉爐的噴嘴包括外殼體和旋流發(fā)生器；所述旋流發(fā)生器包括旋流筒和回轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)通道；旋流筒的中心線與水平面垂直，且旋流筒上端封閉，內(nèi)部形成反應(yīng)氣體通道；所述旋流筒具有若干個(gè)沿圓周切向布置的進(jìn)風(fēng)口，所述回轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與反應(yīng)氣體通道相通；所述旋流筒的外壁面與外殼體的內(nèi)壁面之間形成環(huán)形的物料通道。利用該噴嘴，在旋流筒中，由于反應(yīng)氣體未攜帶物料顆粒，進(jìn)而不會(huì)對(duì)旋流筒產(chǎn)生磨損；物料在環(huán)形的物料通道內(nèi)自由下落，由于其下落速度較小，對(duì)外殼體及旋流筒的磨損也非常小，進(jìn)而，該噴嘴具有較長(zhǎng)的使用壽命。

鐵水渣測(cè)量工具 679     

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本實(shí)用新型提供了一種鐵水渣測(cè)量工具，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，所述鐵水渣測(cè)量工具包括開口向上的用于盛裝鐵水的容器，以及溶于鐵水但不融于鐵渣的柱形測(cè)量件；所述測(cè)量件豎直的立于所述容器的開口上方；所述測(cè)量工具還包括支承裝置，所述支承裝置懸置有基準(zhǔn)件；所述基準(zhǔn)件位于所述容器的開口上方；所述測(cè)量件與所述基準(zhǔn)件連接；所述基準(zhǔn)件的靠近所述開口的一端具有基準(zhǔn)平面，所述基準(zhǔn)平面垂直于所述測(cè)量件；所述基準(zhǔn)件與所述測(cè)量件能夠沿豎直方向相對(duì)于所述容器往復(fù)移動(dòng)。本申請(qǐng)的鐵水渣測(cè)量工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵水含渣量的測(cè)量比較危險(xiǎn)、比較困難的技術(shù)問(wèn)題。

溫室高效、可持續(xù)生產(chǎn)方法及果樹盆栽基質(zhì) 860     

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本發(fā)明公開了一種溫室高效、可持續(xù)生產(chǎn)方法及果樹盆栽基質(zhì)，采用以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：3月中下旬選擇需冷量小的果樹品種，在溫室外采用基質(zhì)培育的方式進(jìn)行溫室預(yù)備苗的培育；4月中旬到10月中旬在溫室內(nèi)進(jìn)行常規(guī)設(shè)施蔬菜生產(chǎn)；10月中旬將在溫室外培育的預(yù)備苗移入溫室進(jìn)行培育，直至第二年4月中旬，果實(shí)采摘完畢后，將預(yù)備苗移出溫室進(jìn)行常規(guī)管理。本發(fā)明創(chuàng)新栽培模式采用春茬進(jìn)行常規(guī)設(shè)施蔬菜生產(chǎn)，冬茬進(jìn)行設(shè)施果樹生產(chǎn)的方法，使設(shè)施土壤得到輪休，實(shí)現(xiàn)設(shè)施的利用最大化、實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)施土壤生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。

脈動(dòng)旋流法銅冶煉工藝及裝置 687     

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本發(fā)明涉及一種脈動(dòng)旋流法銅冶煉工藝及裝置,干燥的銅精礦粉或冰銅粉與富氧空氣混合后以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)入反應(yīng)器,形成以軸線為中心的高旋流體,高旋流中心引入脈動(dòng)氧氣和脈動(dòng)燃燒,使高旋流體內(nèi)產(chǎn)生脈動(dòng)紊流,促進(jìn)粒子間相互碰撞,反應(yīng)器內(nèi)形成高溫場(chǎng)、高氧場(chǎng)、高粒子場(chǎng)的脈動(dòng)旋流反應(yīng)區(qū),完成銅精礦造冰銅、造渣反應(yīng)或冰銅造粗銅、造渣反應(yīng)。反應(yīng)后熔融物沉降于反應(yīng)器下的熔池進(jìn)行冰銅和渣分離或粗銅和渣分離。SO2煙氣送入制酸工序。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):一是反應(yīng)效率高,氧利用率高,煙塵發(fā)生率低;二是產(chǎn)能大,能耗低,反應(yīng)的空間小,反應(yīng)的熱能集中,爐體耐火材料的損耗小,不需要巨大的冶金爐膛,投資成本低;三是環(huán)保好,工藝操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。

銅冶煉熔融爐渣貧化的方法及用于銅冶煉熔融爐渣貧化的貧化裝置 799     

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本發(fā)明提供了一種銅冶煉熔融爐渣貧化的方法，該方法在貧化裝置中，將銅冶煉熔融爐渣和還原劑及帶壓力的惰性氣體混合后進(jìn)行貧化，得到貧化后的爐渣；所述惰性氣體的壓力為100kPa～800kPa。本發(fā)明利用銅冶煉熔融爐渣的顯熱熔化還原劑，通過(guò)所述還原劑將爐渣中的Cu2O和Fe3O4還原，并通過(guò)惰性氣體的強(qiáng)烈攪拌，促進(jìn)反應(yīng)物質(zhì)的快速更新，強(qiáng)化了反應(yīng)進(jìn)程，使渣性迅速被改變，同時(shí)提高了液滴間的碰撞結(jié)合幾率，因此能降低最終爐渣中的銅含量，貧化后的爐渣無(wú)需再進(jìn)行選礦等處理，可直接粒化后用作其他工業(yè)的原料。另外，上述方法還具有工藝簡(jiǎn)單，控制、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還提供了一種用于銅冶煉熔融爐渣貧化的貧化裝置。

從銅冶煉渣中回收鐵、銅以及硅的方法 807     

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本發(fā)明公開了一種從銅冶煉渣中回收鐵、銅以及硅的方法，在精煉爐內(nèi)的真空狀態(tài)下補(bǔ)吹外界含氧氣體，實(shí)現(xiàn)了脫除銅冶煉渣中雜質(zhì)元素的過(guò)程，將銅冶煉渣中的雜質(zhì)元素脫除以利于產(chǎn)出純度更高質(zhì)量更好的下游產(chǎn)品；然后以氧化物態(tài)回收雜質(zhì)元素得到凝聚態(tài)的雜質(zhì)元素的氧化物混合物，以金屬產(chǎn)品的形式外售；本發(fā)明通過(guò)對(duì)熱熔銅冶煉渣充分氧化，將銅礦物、鐵礦物全部氧化以及銅鐵結(jié)合礦物氧化分離，使各種銅礦物相轉(zhuǎn)化為氧化銅相、各種鐵礦物相轉(zhuǎn)化為赤鐵礦物相，利于后續(xù)采用選礦處理工藝回收銅、鐵和硅；為銅冶煉企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，提高了銅冶煉企業(yè)的盈利能力，同時(shí)減少了資源浪費(fèi)，減少了環(huán)境污染。