鋁板帶箔軋機滅火裝置 493     

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本實用新型公開了一種鋁板帶箔軋機滅火裝置，涉及滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括活動支架，所述活動支架的內(nèi)部設(shè)置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的側(cè)面設(shè)置有固定機構(gòu)，所述活動支架的右側(cè)頂部固定連接有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有輸送管。本實用新型通過固定板、頂板、夾板、緩沖墊、頂緊彈簧、推板、按鈕、連接桿、卡塊之間的相互配合，在對二氧化碳罐進行固定時，將固定板插入到活動支架的側(cè)面，通過頂緊彈簧頂動頂板，從而能夠通過夾板和緩沖墊對二氧化碳罐進行固定，同時頂緊彈簧還會頂動推板，從而通過連接桿能夠帶動卡塊卡進活動支架的內(nèi)部，從而對固定板的位置進行固定，提高了二氧化碳罐的穩(wěn)定性，保證了滅火裝置的正常使用。

六輥軋機液壓站降低漏油量自動控制裝置 491     

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本實用新型涉及一種六輥軋機液壓站降低漏油量自動控制裝置，油壓傳感器和壓下泵站液位計分別與軋機總控制器的輸入端通過信號線電連接，壓下泵站與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝回油泵，且回油泵與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝第一電磁閥，伺服閥臺與壓下油缸之間的液壓管道上安裝第二電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥和回油泵分別與軋機總控制器的輸出端通過信號線電連接，軋機傳動裝置與軋機總控制器的輸入端和輸出端分別通過信號線電連接。本實用新型通過對六輥軋機液壓泵站改良后，可以大大減輕液壓管道、油缸的漏油問題，顯著降低漏油量，同時可減少因液壓不足導(dǎo)致的鋼卷斷帶和傷輥情況發(fā)生，進而降低生產(chǎn)成本。

窯體密封裝置和回轉(zhuǎn)窯 1264     

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本發(fā)明公開一種窯體密封裝置，涉及密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的窯體密封裝置用于窯體密封。窯體包括固定筒和回轉(zhuǎn)筒。窯體密封裝置包括第一密封環(huán)、第二密封環(huán)和供氣管路，第一密封環(huán)與固定筒密封配合，第二密封環(huán)固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)筒，且與回轉(zhuǎn)筒密封配合。第一密封環(huán)與第二密封環(huán)密封配合，且第一密封環(huán)可相對第二密封環(huán)轉(zhuǎn)動。第一密封環(huán)靠近第二密封環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽。供氣管路與第一環(huán)形凹槽連通，且供氣管路用于向第一環(huán)形凹槽內(nèi)注入密封氣體。該方案解決窯體密封結(jié)構(gòu)的密封性能差的問題。

回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件成型裝置及方法 348     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件成型裝置及方法，涉及預(yù)制件成型設(shè)備領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件成型裝置包括成型裝置，成型裝置內(nèi)具有成型腔，成型腔具有第一側(cè)壁板和第二側(cè)壁板，第一側(cè)壁板與第二側(cè)壁板相對設(shè)置，第一側(cè)壁板的下邊緣和第二側(cè)壁板的下邊緣各開設(shè)有至少一個錨固鉤槽，成型裝置成型預(yù)制件后能夠拆分成型裝置取出并得到回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)制件成型方法利用回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件成型裝置，將保溫層放置在成型腔的內(nèi)底面上，將錨固鉤組件放置在錨固鉤槽內(nèi)，錨固鉤組件與保溫層上部接觸，錨固鉤組件能夠防止保溫層上浮，將澆注料澆筑在成型腔內(nèi)，對成型裝置內(nèi)的澆注料進行振動。本發(fā)明中的預(yù)制件成型裝置及方法，能夠提高回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件成型效率。

回轉(zhuǎn)窯功率的計算方法和裝置 725     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯功率的計算方法和裝置，涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)計計算技術(shù)領(lǐng)域，通過獲得所述回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)圖，并根據(jù)所述回轉(zhuǎn)窯物料流的信息將所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料流劃分為n個截面；計算第1截面至第n截面各自的體積流量；確定所述回轉(zhuǎn)窯第1截面至第n截面各自的物料流流速；確定第1至第n截面各自的物料流截面積；確定所述第1截面至第n截面各自的物料流填充率；確定物料在第1區(qū)段至所述第m區(qū)段各自的物料體積；計算所述第1區(qū)段至所述第m區(qū)段各自的物料偏心力臂長度；計算所述第1區(qū)段至所述第m區(qū)段各自的物料偏心力矩和物料偏心合力矩；計算回轉(zhuǎn)窯的需用功率。達到了計算直觀、簡便，且能夠精確計算出煅燒時間和回轉(zhuǎn)窯功率的技術(shù)效果。

熔融還原工藝用預(yù)熱預(yù)還原裝置 733     

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一種熔融還原工藝用預(yù)熱預(yù)還原裝置，涉及熔融還原工藝回轉(zhuǎn)窯裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的出口連接有燃燒器，燃燒器連接有還原劑噴吹裝置，回轉(zhuǎn)窯的入口還連接有煙氣室，煙氣室連接有燃燒鍋爐，燃燒鍋爐連接有除塵器，回磚窯的內(nèi)腔處于其兩端及中間位置還設(shè)有擋壩。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的裝置以煤粉作為熱量來源，通過煤粉的燃燒放熱來加熱物料，對裝置氣密性要求低；原料使用還原過程中易出現(xiàn)結(jié)圈、大塊現(xiàn)象；以及采用煤粉作為燃料進行加熱，對回轉(zhuǎn)窯裝置部分要求低的問題。

鈦合金球形金屬粉體高溫氣體制備設(shè)備 752     

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本實用新型涉及球形粉體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈦合金球形金屬粉體高溫氣體制備設(shè)備，包括支架與兩級旋風(fēng)氣固分離機，所述支架的上側(cè)安裝有坩堝，所述坩堝的下側(cè)連接有作用箱，所述作用箱的內(nèi)壁連接有多組保溫包，所述支架的安裝連接有霧化塔，所述霧化塔的下側(cè)連接有收粉管道，所述收粉管道的右側(cè)與兩級旋風(fēng)氣固分離機相連接，本新型方案通過設(shè)置坩堝、保溫包、霧化塔、收粉管道與兩級旋風(fēng)氣固分離機等裝置相配合可以完成對鈦合金球形金屬粉體的快速生成，批量化生產(chǎn)，只需將原料融化后便可大規(guī)模高效率的生產(chǎn)，同時采用坩堝對原料的

脫硫、脫硝粉料預(yù)熱煤氣發(fā)生器及粉料立式或臥式鍋爐 1245     

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本實用新型涉及一種脫硫、脫硝粉料預(yù)熱煤氣發(fā)生器及粉料立式或臥式鍋爐?，F(xiàn)有煤粉預(yù)熱燃燒器及相應(yīng)鍋爐的操作彈性空間小，為此，本實用新型脫硫、脫硝粉料預(yù)熱煤氣發(fā)生器包括預(yù)熱燃燒室、氣固分離器和返料器，預(yù)熱燃燒室設(shè)有加料管，加料管上端設(shè)有加料閥或螺旋給料機，并通過該加料閥或螺旋給料機與一加料斗底部相通。還可增設(shè)一氣固預(yù)分離室和/或輔助氣固分離器，二者均包括膨大殼體，該膨大殼體內(nèi)腔橫截面面積≥預(yù)熱燃燒室流化床或出氣管內(nèi)腔橫截面面積的1.3倍，且膨大殼體的高度≥0.5米。本實用新型煤種適應(yīng)性強、爐內(nèi)NOX排放低、爐內(nèi)脫硫效率高，且操作彈性空間大，容易運行平衡，平衡后容易保持，適合現(xiàn)有各種工業(yè)、電站鍋爐使用。

可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機 527     

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本實用新型公開了一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，包括支撐架，所述支撐架底端的四個拐角處分別固定連接有支撐腳，所述支撐架頂端的中間位置處插接有槽體，所述槽體的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)槽。該可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機通過在輸送機主體頂部的兩端分別設(shè)置有防護板，在使用時將分別固定連接在防護板一端兩側(cè)呈“L”字型的定位插板插接進輸送機主體兩端兩側(cè)固定連接有安裝插槽內(nèi)部，以此達到了將防護板分別安裝固定在輸送機主體頂部兩端的目的，通過防護板可對通過輸送機主體輸送中的硫酸鋁進行限位防掉落，并且便于對其進行拆卸，可操作性強，解決了輸送時硫酸鋁容易掉落的問題。

具有預(yù)加速功能的壓力機液壓拉伸墊的制作方法 695     

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.本實用新型涉及一種具有預(yù)加速功能的壓力機液壓拉伸墊，屬于壓力機機械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).拉伸墊是壓力機的主要功能部件，其功能是在滑塊向下運行進行成型之前壓住板料，并在成型過程中進行壓邊，以防止板料成型時材料流動過快造成起皺。早期的壓力機進行板料大型覆蓋件成型時，通常采用雙動壓力機，外滑塊壓邊，內(nèi)滑塊拉伸。隨著大噸位拉伸墊的技術(shù)發(fā)展，壓力機外滑塊的壓邊功能逐漸被拉伸墊所取代，拉伸墊的結(jié)構(gòu)形式也逐漸發(fā)展成氣動拉伸墊、電動拉伸墊、液壓拉伸墊等多種形式。純氣氣墊由于氣體的可壓縮特性，缸體內(nèi)的氣體

上吸式固定床生物質(zhì)氣化爐的制作方法 1098     

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.本實用新型涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，具體地說是一種上吸式固定床生物質(zhì)氣化爐。背景技術(shù).生物質(zhì)氣化爐是一種利用生物質(zhì)氣化原理將固態(tài)的低質(zhì)的生物質(zhì)（農(nóng)村剩余秸稈、林業(yè)廢氣物等）轉(zhuǎn)化成高質(zhì)的可燃燒的生物質(zhì)燃氣的裝置。傳統(tǒng)上吸式固定床氣化爐工作流程是：將各種生物質(zhì)原料破碎后，通過提升機構(gòu)輸送到氣化爐主爐頂部，再從頂部的加料口投入到固定床氣化爐內(nèi)，此時通過控制鼓風(fēng)機的送風(fēng)量，物料在氣化爐內(nèi)經(jīng)過氧化、還原、裂解等一系列反應(yīng)后產(chǎn)生生物質(zhì)燃氣，生物質(zhì)燃氣再通過爐體頂部被引風(fēng)機引出。在實際使用過程中，往往會因為生

坩堝生產(chǎn)用原料篩分裝置的制作方法 436     

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.本實用新型涉及坩堝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坩堝生產(chǎn)用原料篩分裝置。背景技術(shù).坩堝是化學(xué)儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應(yīng)的容器，是保證化學(xué)反應(yīng)順利進行的基礎(chǔ)。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料?，F(xiàn)在多采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果，而利用該熟料進行加工時，需要對其進行篩選，根據(jù)不同顆

冶金用聯(lián)合給料器的制作方法 723     

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.本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用聯(lián)合給料器。背景技術(shù).冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。在冶金行業(yè)中會用到很多給料器，需要滿足各種環(huán)境下的生產(chǎn)情況，比如有時需要出料口能夠隨意調(diào)節(jié)才能滿足給料，或者機器需要給料器交替給料等等情況，本實用新型設(shè)計了一種冶金用聯(lián)合給料器很好的解決了上述問題。實用新型

鍛件打磨機的制作方法 1073     

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.本實用新型涉及鍛件打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛件打磨機。背景技術(shù).鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯，鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工，通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。.現(xiàn)有的打磨機打磨鍛件時一般是靠工人手工推著鍛件在砂輪上打磨，但是鍛件的平整度和打磨深度不能達到很好的控制，并且工人在打磨過程中操作鍛件的移動更加勞累影響工作效率。.因此，有必要提供一種鍛件打磨機解決

冶金化驗室樣品傳輸調(diào)整裝置 948     

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本實用新型公開了一種冶金化驗室樣品傳輸調(diào)整裝置，包括：裝置支架，設(shè)置在所述裝置支架第一端的接料裝置和第二端的收料裝置，所述接料裝置和收料裝置之間設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶兩側(cè)設(shè)置有檢測元件和樣品姿態(tài)調(diào)機構(gòu)。當(dāng)被檢測的樣品從接料裝置送到傳送皮帶上時，入口端的檢測元件對樣品進行檢測，在傳輸過程中樣品姿態(tài)調(diào)機構(gòu)會對處于直立的樣品進行調(diào)整，即將到達收料裝置時，設(shè)置在收料裝置附近的檢測元件檢測到樣品，從而控制皮帶將樣品送到收料裝置。通過該裝置，將樣品在傳輸過程中就進行了調(diào)整，調(diào)整完畢的樣品可通過機械手抓取進行下一步的化驗，提高了化驗效率。

合金鋼鑄件加工用去雜質(zhì)效果好的熔煉裝置 1068     

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本實用新型公開了一種合金鋼鑄件加工用去雜質(zhì)效果好的熔煉裝置，包括支撐板，所述熔煉爐內(nèi)端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，兩個所述攪拌軸外壁上均固定連接有多個攪拌葉片，所述熔煉爐內(nèi)端中部轉(zhuǎn)動連接有螺旋軸，所述螺旋軸外壁上固定連接有螺旋葉片，兩個所述支撐板之間設(shè)置有濾框，所述濾框上端面靠近四角處均固定連接有限位桿，四個所述限位桿均與支撐板滑動套接，所述濾框一側(cè)外壁上鉸接有第一連接桿，所述第一連接桿另一端鉸接有第二連接桿。本實用新型中，該熔煉裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，易于操作，不但可以對熔煉物進行充分攪拌，而且過濾效果好，可以充分去除雜質(zhì)，值得大力推廣使用。

澆鑄用拉鐵水轉(zhuǎn)盤 1107     

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本實用新型屬于軌道轉(zhuǎn)運設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種澆鑄用拉鐵水轉(zhuǎn)盤，包括截面呈倒凹字型的底座，所述底座上方設(shè)有一級轉(zhuǎn)軸，所述一級轉(zhuǎn)軸上方連接有轉(zhuǎn)盤，所述一級轉(zhuǎn)軸下方連接有二級轉(zhuǎn)軸，所述二級轉(zhuǎn)軸下方連接有三級轉(zhuǎn)軸，所述三級轉(zhuǎn)軸上安裝有從動齒輪，所述從動齒輪連接有主動齒輪，所述主動齒輪遠離從動齒輪一端連接有鋸形齒條，所述底座側(cè)壁上設(shè)置有齒條軌道，所述鋸形齒條安裝在齒條軌道內(nèi)，所述鋸形齒條還連接有液壓油缸。本實用新型中液壓油缸通過一系列傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相比于電機與減速機配合直接驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，液壓油缸價格更低，壓低了生產(chǎn)成本。

可降低氧化程度的鋁鍶加工用熔煉裝置 991     

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本實用新型公開了一種可降低氧化程度的鋁鍶加工用熔煉裝置，包括熔煉爐，所述熔煉爐的頂部活動連接有爐蓋，所述熔煉爐的頂部開設(shè)有排液口，所述爐蓋的底部固定連接有護筒，所述護筒的內(nèi)壁固定連接有豎直設(shè)置的第一擋板，所述第一擋板的頂部與爐蓋的底部固定連接，所述第一擋板的下端固定連接有水平設(shè)置的第二擋板，所述第二擋板前后兩側(cè)外壁均與護筒的內(nèi)壁固定連接。通過第一擋板、第二擋板、第三擋板對保護氣的阻擋，使得進入的保護氣先接觸鋁液的上表面，并將整個護筒內(nèi)部的空氣全部排出，使得護筒的內(nèi)部充滿保護氣，沒有氣體的殘留，從而降低了鋁合金熔煉時的氧化程度，提高了加工的品質(zhì)。

固廢爐渣堆積深度探測裝置 706     

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本實用新型公開了一種固廢爐渣堆積深度探測裝置，包括地表，所述地表的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔固定連接有混凝土存儲池，所述混凝土存儲池右側(cè)的后側(cè)活動連接有擋板，所述擋板右側(cè)的前側(cè)固定連接有第一定位套，所述第一定位套的后側(cè)設(shè)置有插銷，所述插銷的前端穿過第一定位套的前側(cè)并活動套設(shè)有第二定位套。本實用新型通過設(shè)置地表、擋板、混凝土存儲池、撥桿、支撐桿、頂蓋、液壓升降桿、鋼結(jié)構(gòu)、殼體、支架、刻度表、電機、插銷、第二定位套、把手和第一定位套的配合使用，解決了現(xiàn)有的固廢爐渣堆積深度探測裝置不便于使用者使用的問題，該固廢爐渣堆積深度探測裝置，具備便于使用者使用的優(yōu)點，值得推廣。

基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置 991     

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本實用新型提供一種基于冶金的爐渣再利用粉碎裝置，包括破碎尖頭、阻隔板、電動液壓推桿、排料推板、可翻轉(zhuǎn)擋板以及定位卡座，粉碎箱內(nèi)壁上側(cè)焊接有破碎尖頭，粉碎箱內(nèi)部上側(cè)插裝有阻隔板，阻隔板右端面安裝有定位卡座，粉碎箱右端面下側(cè)可翻轉(zhuǎn)擋板，異形支撐板右端面上側(cè)裝配有電動液壓推桿，電動液壓推桿右端面安裝有排料推板，該設(shè)計解決了原有冶金的爐渣粉碎裝置不方便對粉碎后的爐渣排出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，粉碎效果好，并且方便對粉碎后的爐渣排出，實用性強。

濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng) 765     

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本實用新型涉及濕法冶煉領(lǐng)域，公開了濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng)，其包括可抽汽式汽輪機、第一、第二間接換熱器、漿液補充管路、第一、第二攪拌裝置和發(fā)電裝置；可抽汽式汽輪機的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結(jié)水出口匯集到凝結(jié)水回收管路；漿液補充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對應(yīng)連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發(fā)電裝置與可抽汽式汽輪機連接。本實用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。

爐渣粉碎篩分裝置 949     

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本實用新型涉及一種爐渣粉碎篩分裝置，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的底部固定連接有支架，所述粉碎機本體的頂部和底部分別連通有進料口和出料口，所述粉碎機本體的頂部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述粉碎機本體的頂部固定連接有與驅(qū)動機構(gòu)底部鉸接的覆膜組件，所述覆膜組件套接于進料口的外表面，所述出料口內(nèi)腔的左右兩側(cè)均設(shè)有彈性組件，兩個所述彈性組件之間活動連接有過濾組件。該爐渣粉碎篩分裝置，爐渣通過進料口放入粉碎機本體的內(nèi)腔后，啟動驅(qū)動機構(gòu)，即可帶動覆膜組件覆蓋整個進料口，盡量防止粉碎機本體工作時產(chǎn)生的大量的灰塵揚起，整體結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了爐渣粉碎篩分裝置不易產(chǎn)生揚塵污染的目的。

鍋爐爐渣處理結(jié)構(gòu) 1176     

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本實用新型涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鍋爐爐渣處理結(jié)構(gòu)，包括工作臺、破碎裝置和排料箱，所述排料箱安裝在工作臺一端頂部，所述排料箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有排料機構(gòu)，所述破碎裝置安裝在排料箱的上方且內(nèi)部相互連通，所述破碎裝置上方連通安裝有下料箱，所述下料箱的一側(cè)邊沿安裝有條形板，所述條形板的外側(cè)設(shè)置有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)的一端邊沿設(shè)置有防護殼，所述防護殼的外側(cè)上方位置對稱安裝有加固件，所述防護殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有消音組件，所述條形板的一端底部邊沿處安裝有固定板，本實用新型通過破碎裝置來將煤渣進行粉碎，隨后排出利用，在粉碎過程中對其迸濺的爐渣塊進行擋住，避免傷及在場人員。

組合熔煉設(shè)備 1022     

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本實用新型涉及熔煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種組合熔煉設(shè)備，解決了目前不便將固體金屬放入加熱爐的問題，其包括U型架，所述U型架的內(nèi)部固定安裝有連接軸，連接軸的外側(cè)活動套接有外接輥，外接輥的左側(cè)固定連接有放料框，連接軸的兩側(cè)均活動安裝有外接套，外接輥位于兩個外接套之間，外接套的右側(cè)固定安裝有進料框；本實用新型，通過電機和螺紋桿以及螺紋套之間的配合，當(dāng)電機啟動使得螺紋套能夠向右移動，并通過活動桿和調(diào)節(jié)機構(gòu)以及外接輥之間的配合，從而使得放料框能夠繞著連接軸順時針轉(zhuǎn)動，繼而使得放料框內(nèi)部的固體金屬進入到進料框的內(nèi)部，繼而固體金屬可進入到加熱爐進行熔煉，從而實現(xiàn)了方便送料的效果。

冶金加工用殘渣回收裝置 1001     

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本實用新型公開了一種冶金加工用殘渣回收裝置，包括支撐槽板和四個支撐腿，四個所述支撐腿分別固定安裝于支撐槽板的底部四角外壁，所述支撐槽板兩端的外壁均開設(shè)有第一凹槽，且兩個第一凹槽的內(nèi)壁均固定安裝有水平設(shè)置的電動導(dǎo)軌。本實用新型提出的一種冶金加工用殘渣回收裝置，通過在支撐槽板上設(shè)置有電動導(dǎo)軌，并由電動滑塊帶動第一支撐板和第二支撐板進行左右移動，進而帶動推板進行左右移動，可以將裝置放置在軋鋼的輸送輥下，軋鋼上脫落的氧化物殘渣會落在支撐槽板內(nèi)，在過濾網(wǎng)板的端部設(shè)置一個儲渣裝置，由推板推動支撐槽板內(nèi)的殘渣移動至儲渣裝置內(nèi)，實現(xiàn)對殘渣便捷有效的回收，相比于人工清理，顯著的節(jié)省了人力。

全自動化智能烘烤器 1232     

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本實用新型公開了一種全自動化智能烘烤器，包括盒體和固定板，所述固定板一側(cè)中間處嵌入安裝有控制面板，所述固定板頂端固定有驅(qū)動箱，所述固定板內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置槽，且內(nèi)置槽內(nèi)滑動安裝有滑套，所述內(nèi)置槽的中間處轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，且絲桿螺紋貫穿滑套的中間處，所述盒體上端面中間處固定有頂盒，且頂盒上端面貫穿安裝有氣流管和燃氣管，所述盒體下端面固定有隔熱盤，且隔熱盤的中間處貫穿安裝有烘烤管，所述盒體上貫穿安裝有助燃管，所述盒體的外側(cè)通過螺栓固定有連接桿，所述固定板背離控制面板的一側(cè)開設(shè)有通槽，且連接桿的外端穿過通槽后固定在滑套上。本實用新型具備可調(diào)節(jié)加工位置，增加實用性和自動啟動，降低加工成本的優(yōu)點。

冶金用軸承座 1156     

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本實用新型公開了一種冶金用軸承座，包括底座、上合片、固定片、移動桿、螺釘和伸縮電機，所述底座的內(nèi)部中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有下合片，所述上合片連接在下合片的上端，且下合片的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述固定片貼合在支撐桿的外側(cè)，所述移動桿安裝在上合片的一側(cè)，且移動桿的下端設(shè)置有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述螺釘穿插在移動桿內(nèi)，所述伸縮電機安裝在底座上端的一側(cè)，且伸縮電機的下端連接有輪子。該冶金用軸承座設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸可帶動下合片進行0?360°的角度調(diào)節(jié)，方便在使用的時候旋轉(zhuǎn)下合片，滿足不同角度角度的使用需求，不需要移動整體，節(jié)省時間和人力。

高爐爐頂多功能自動冷卻裝置 741     

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本實用新型公開了一種高爐爐頂多功能自動冷卻裝置，涉及冶金行業(yè)自動控制技術(shù)領(lǐng)域，其進氣管上安裝有切換閥，切換閥通過控制線與PLC控制器連接，進水管上依次安裝有過濾器、高壓水泵、流量控制器，且高壓水泵、流量控制器均與PLC控制器連接，雙流體噴嘴與進氣管和進水管連接，溫度傳感器與PLC控制器連接，流量比對傳感器安裝在雙流體噴嘴與進水管的連接處，且流量比對傳感器與PLC控制器連接，煙氣濃度傳感器、散熱裝置、報警器均與PLC控制器連接；它通過對比流量來檢測運行的正常，且方便維修，節(jié)省維修時間，控制準確，能同時保證水、器、氣的潔凈度，使用方便，操作簡便。

冶金企業(yè)鐵路用止輪裝置 1057     

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本實用新型公開了一種冶金企業(yè)鐵路用止輪裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有墊鐵，所述墊鐵上端固定連接有擋塊，所述擋塊一側(cè)固定連接有二號連接塊，所述二號連接塊一側(cè)固定連接有安裝法蘭盤，所述安裝法蘭盤一側(cè)通過緊固栓可拆卸連接有一號連接塊，所述一號連接塊一側(cè)固定連接有摩擦機構(gòu)，所述摩擦機構(gòu)包括固定件和側(cè)板，所述側(cè)板位于固定件下端表面且固定連接，所述固定件下端表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有摩擦塊，所述固定件上端表面設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱，本實用新型通過設(shè)置有摩擦機構(gòu)，摩擦機構(gòu)可以很好的減緩車輛前行速度能有效的使車輛在靠近固定混凝土止輪前停止。

閘缽 963     

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本實用新型公開了一種閘缽，包括底部推盤，所述底部推盤頂部設(shè)置有第一閘缽主體，所述第一閘缽主體頂部設(shè)置有第二閘缽主體，本實用新型，通過設(shè)置有第一閘缽主體、滑動塊、轉(zhuǎn)動軸、扭矩彈簧、轉(zhuǎn)動板主體、固定插銷、第二閘缽主體及插銷槽等裝置，第二閘缽主體為多組，通過在滑動塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有扭矩彈簧，扭矩彈簧一端與轉(zhuǎn)動板主體相接觸，在扭矩彈簧的作用下將轉(zhuǎn)動板主體上的插銷槽與底部的閘缽主體上的固定插銷相配合，進而使得第一閘缽主體與第二閘缽主體之間，第二閘缽主體與第二閘缽主體之間相固定連接，避免在使用過程中發(fā)生脫落的情況，且多層閘缽的載物量大，降低空間占用，提高生產(chǎn)效率該裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。