本實(shí)用新型公開了一種精度高的軋機(jī)偏心套機(jī)構(gòu),涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的軋機(jī)偏心套機(jī)構(gòu),其穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單一,導(dǎo)致磨損,使得精度下降的問題。所述穩(wěn)固載座的前端安裝有偏心套,所述穩(wěn)固載座的一端設(shè)置有對接安裝結(jié)構(gòu),所述穩(wěn)固載座的內(nèi)壁安裝有納米石墨涂層,所述對接安裝結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置有連接通孔,所述連接通孔的一側(cè)安裝有連接插槽,所述對接安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有活動滾輪,所述偏心套的一端安裝有外螺紋槽,所述穩(wěn)固載座的后端設(shè)置有防護(hù)板,所述偏心套的內(nèi)部安裝有流液環(huán)繞管,所述流液環(huán)繞管的一側(cè)設(shè)置有活動軸承,所述活動軸承的中間安裝有轉(zhuǎn)珠,所述防護(hù)板的表面設(shè)置有耐磨塊,所述活動滾輪的一側(cè)安裝有活動槽。
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高性能的木材粉碎機(jī),包括粉碎箱和進(jìn)料筒,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎輪,且粉碎輪的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸,并且轉(zhuǎn)軸的上方安裝有電機(jī),所述電機(jī)的上方安裝有螺紋柱,且螺紋柱的外壁固定有手柄,并且手柄的中間位置貫穿有螺栓,所述進(jìn)料筒安裝于粉碎箱的上方,且進(jìn)料筒的內(nèi)壁貫穿有軸桿,并且軸桿的外壁左側(cè)安裝有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有正磁鐵,且正磁鐵的外壁左側(cè)安裝有負(fù)磁鐵,所述粉碎箱的下方設(shè)置有滑輪,且滑輪的上方安裝有卡塊,所述拉繩的中間位置安裝有轉(zhuǎn)桿。該高性能的木材粉碎機(jī),可以根據(jù)木材大小對木材進(jìn)行移動夾持,便于在進(jìn)行投放木材進(jìn)行防護(hù),便于對裝置進(jìn)行移動。
一種軋機(jī)齒輪箱驅(qū)動裝置,其特征在于,包括齒輪箱主體,所述齒輪箱主體頂部設(shè)有防護(hù)蓋板,所述齒輪箱主體連接電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座上設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述齒輪箱主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌、頂起伸縮桿和安裝座,齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)在所述安裝座,所述安裝座與所述導(dǎo)軌連接,所述頂起伸縮桿設(shè)在所述齒輪箱主體的內(nèi)底部,所述頂起伸縮桿頂部設(shè)有頂塊,所述安裝座設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過內(nèi)部設(shè)有的安裝座的緩沖機(jī)構(gòu)使得齒輪機(jī)構(gòu)得到一定的減震效果,進(jìn)而對齒輪箱內(nèi)部起到保護(hù)作用。
本發(fā)明公開了一種粉碎機(jī)錘片,包括錘片主體和小刀片,錘片主體與小刀片可拆卸連接,小刀片與錘片主體轉(zhuǎn)動連接,小刀片突出錘片主體的長度較錘片主體與粉碎倉內(nèi)壁的距離長。在錘片主體轉(zhuǎn)動的過程中,小刀片由于慣性隨著錘片主體轉(zhuǎn)動,彌補(bǔ)了錘片前端磨損后破碎效率下降的缺陷,且小刀片與錘片主體可拆卸連接,方便維修更換,降低了維護(hù)成本。本發(fā)明還提供一種包含上述錘片的粉碎機(jī),與錘片相配合,提高粉碎機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶鋼軋機(jī)傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng),包括軋機(jī)、操作臺、傳動設(shè)備和傳動控制單元,傳動控制單元與操作臺、傳動設(shè)備連接,軋機(jī)頂部設(shè)有一個平臺,平臺下部安裝有報警器,報警器與傳動控制單元連接。本實(shí)用新型通過設(shè)計一種軋機(jī)傳動側(cè)區(qū)域調(diào)零安全警示系統(tǒng),告知警示傳動側(cè)區(qū)域作業(yè)人員及時避讓調(diào)零軋機(jī),達(dá)到了消除人身傷害隱患、降低區(qū)域安全風(fēng)險的目的。
本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)械手托圈,涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括一體成型的長水口托持體和叉架固定體,長水口托持體采用設(shè)有開口的圓形結(jié)構(gòu),叉架固定體設(shè)于長水口托持體的外側(cè),叉架固定體上設(shè)有固定孔;長水口托持體內(nèi)側(cè)面形狀與其托持的長水口頸部法蘭形狀匹配。提高了更換長水口的速度,降低了工人勞動強(qiáng)度,提高了更換長水口爐次中間包噸位,使鋼水夾雜物上浮時間得到保證,提高了鑄坯質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種高效降解環(huán)丙沙星的催化氧化方法及其產(chǎn)物毒性評估方法,屬于有機(jī)污染物降解領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的降解方法存在能耗高,操作復(fù)雜以及容易形成二次污染等問題。本發(fā)明以四酰胺基六甲基苯基環(huán)鐵(Fe(III)?TAML)作為催化劑,然后被過氧化氫氧化生成氧化態(tài)的TAML(即Fe(IV)?TAML或Fe(V)?TAML),氧化態(tài)的TAML可以快速氧化環(huán)丙沙星。環(huán)丙沙星的降解產(chǎn)物毒性通過費(fèi)氏弧菌的發(fā)光抑制率進(jìn)行評估。毒性評估結(jié)果表明Fe(III)?TAML可以有效降低環(huán)丙沙星的毒性,可以作為現(xiàn)有處理環(huán)丙沙星的替代方法。
本實(shí)用新型公開了一種高效催化燃燒去VOCs的凈化裝置,包括設(shè)備底座,設(shè)備底座頂端一側(cè)固定連接有控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座頂端固定連接的電源,電源一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座頂端中部固定連接的廢水箱,廢水箱邊側(cè)固定連接有水箱電磁閥,水箱電磁閥邊側(cè)中部固定連接有水箱排水管,廢水箱頂端中部開設(shè)有廢水孔,廢水箱頂端固定連接有去硫機(jī)構(gòu),去硫機(jī)構(gòu)頂端固定連接有催化燃燒機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型一種高效催化燃燒去VOCs的凈化裝置通過設(shè)置去硫機(jī)構(gòu)可以將一些含硫顆粒充分過濾,防止含硫顆粒進(jìn)入空氣污染環(huán)境,以及通過設(shè)置催化燃燒機(jī)構(gòu),可以將含有VOCs氣體中有害氣體充分催化氧化為無毒害的水及二氧化碳排出。
本發(fā)明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置,在電解切割大厚度直紋面結(jié)構(gòu)過程中,電解液經(jīng)管電極側(cè)壁的多個射流孔徑向噴射到前端加工間隙內(nèi),對工件進(jìn)行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液,消除由于狹長切縫中上部電解液少、下部電解多而導(dǎo)致的切縫側(cè)壁上下部分表面質(zhì)量不一致問題;混氣電解液將從前端加工間隙內(nèi)流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束,縮小廢舊電解液對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕范圍;混氣電解液中含有大量的氣體,沖到切縫中形成大量的氣泡,降低電解液電導(dǎo)率,減少對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕程度。該方法實(shí)現(xiàn)了大厚度直紋面結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量電解切割加工。
本發(fā)明公開了一種用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī),涉及儲能集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有閥門,所述機(jī)殼的外壁上設(shè)置有探測器,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī)通過探測器檢測到可燃?xì)怏w濃度時,打開啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿端部固定連接有的排風(fēng)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將儲能箱中的可燃?xì)怏w進(jìn)行迅速排出防止發(fā)生火災(zāi),當(dāng)氣體濃度降到閾值以內(nèi),接收信號自動關(guān)閉電機(jī)使排風(fēng)葉停止運(yùn)作,當(dāng)內(nèi)部起火通過噴管向儲能箱中噴灑滅火劑進(jìn)行滅火,能夠?qū)崟r對儲能箱中進(jìn)行防控預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。
本實(shí)用新型公開了一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架、擺錘、電機(jī)、減速器,以及離合裝置等。擺錘一端與電機(jī)輸出軸相連,可繞軸受控旋轉(zhuǎn)或自由旋轉(zhuǎn)。所述擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的離合裝置可使擺錘在工作過程中與電機(jī)輸出軸傳動相連或分離。本實(shí)用新型可以提高擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的測量精度。
本申請涉及一種基于直流母線電壓的風(fēng)機(jī)功率平滑方法。該方法包括:獲取直流母線電壓的平滑變化范圍;基于所述直流母線電壓的平滑變化范圍,根據(jù)時間常數(shù)τ最大值計算公式進(jìn)行分析,獲得時間常數(shù)τ允許的最大值;采用時間分段控制的方式,基于所述時間常數(shù)τ允許的最大值,根據(jù)直流母線電壓參考值計算公式進(jìn)行分析,確定直流母線電壓參考值;根據(jù)所述直流母線電壓參考值控制所述直流母線電壓,實(shí)現(xiàn)平滑風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輸出功率,可以準(zhǔn)確跟蹤平滑量并且在風(fēng)機(jī)啟動時能較快響應(yīng)控制,能夠能有效平滑風(fēng)機(jī)輸出功率,并且提高了平滑功率的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效活性炭吸附裝置,包括罐體,在罐體內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層,在所述活性炭吸附層的下方設(shè)有活性炭吸附層隔板,所述活性炭吸附層隔板上設(shè)有隔板出水孔,所述隔板出水孔上設(shè)有濾網(wǎng),在罐體底部設(shè)有廢水出水口,在罐體頂部設(shè)有排氣口,在罐體頂部還設(shè)有延伸至罐體內(nèi)的廢水進(jìn)水管,所述廢水進(jìn)水管末端裝有進(jìn)水布水器,所述廢水進(jìn)水管上還連接了氧化劑入口管道。通過氧化劑的加入,提高了活性炭吸附裝置對于廢水COD的去除效果,通過增加在線水質(zhì)監(jiān)測儀,實(shí)現(xiàn)吸附裝置的智能進(jìn)樣與污染物智能去除。本方案設(shè)置多孔進(jìn)水布水器,可將進(jìn)水均勻布水至活性炭表層提高活性炭吸附層的使用效率。
本發(fā)明公開了一種快速確定陸上風(fēng)機(jī)吊裝工況的計算方法,根據(jù)所選風(fēng)機(jī)機(jī)型得到以下風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)塔筒附件相關(guān)尺寸重量信息;確定最大重量風(fēng)機(jī)部件和最長風(fēng)機(jī)部件起吊高度,計算履帶式起重機(jī)所需起吊最小高度;選用履帶吊起重機(jī)擁有的最長主臂長度,確定副臂長度及起重機(jī)吊裝工況,最后確定起重機(jī)吊裝工況。本方法可以幫助工程人員在建設(shè)單位選定了風(fēng)機(jī)型號的情況下,快速確定風(fēng)機(jī)的吊裝工況,省去大量及繁雜的吊裝穩(wěn)定驗(yàn)算過程以及試算過程。
本實(shí)用新型公開了一種便于三輥軋機(jī)故障檢測的可調(diào)移動機(jī)構(gòu),涉及三輥軋機(jī)故障檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有三輥軋機(jī)故障檢測時難以將其移動至檢測區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢測,并且不利于用戶對其底部進(jìn)行檢修的問題。所述可調(diào)移動機(jī)構(gòu)本體的上方安裝有三輥軋機(jī)放置層,且三輥軋機(jī)放置層安裝有兩個,所述三輥軋機(jī)放置層的上方安裝有起降口,所述起降口的中間位置處安裝有起降板,所述起降板的下方安裝有第一電動液壓缸,所述第一電動液壓缸的輸出端安裝有第一電動液壓推桿,第一電動液壓缸的輸出端通過第一電動液壓推桿與起降板傳動連接,所述三輥軋機(jī)放置層的下方安裝有阻尼彈簧減震器。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多級研磨磁粉球磨機(jī),針對現(xiàn)有技術(shù)中存在磁粉球磨機(jī)在使用時難以進(jìn)行多級研磨,同時篩選收集的情況較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼的頂部固定連接有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的底部延伸至外殼內(nèi),外殼的右側(cè)固定連接有控制箱,且外殼的左側(cè)固定連接有活動箱,所述控制箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動柱,所述一號轉(zhuǎn)動柱的左端延伸至外殼內(nèi)并與外殼的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述外殼內(nèi)滑動連接有二號過濾網(wǎng),外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)動柱,通過電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多級研磨的同時,方便對物料進(jìn)行篩選收集。
本實(shí)用新型公開了一種可夾緊掃描電鏡的穩(wěn)定存儲倉體,包括:倉體箱、承載組件以及滑動組件;倉體箱的一側(cè)開設(shè)有一安裝腔口;承載組件配合設(shè)置在安裝腔口內(nèi);承載組件包括:底座,圓臺,固定板,安裝在圓臺上的若干傳動桿,配合安裝在若干傳動桿上的若干夾板,設(shè)置在固定板上的若干圓孔,以及與固定板配合安裝的限位板;每個圓孔內(nèi)設(shè)置有滾珠;限位板上配合設(shè)置有一緩沖塊;先通過螺紋桿轉(zhuǎn)動,以及與凸型滑槽的滑動配合,通過滑孔拉出底座,而后將掃描電鏡放置在圓臺上,通過減震單元支撐掃描電鏡的四端,此時傳動桿運(yùn)行帶動夾板夾緊掃描電鏡,解決了移動箱體時沒有對顯微鏡進(jìn)行固定極易因意外的碰撞導(dǎo)致掃描電鏡損壞的問題。
本發(fā)明公開一種用于盛裝吸油煙機(jī)的多翼式離心葉輪的殼體、一種包括該殼體的風(fēng)機(jī)以及一種包括該風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)。所述多翼式離心葉輪(2)的經(jīng)過其軸向的剖面的外輪廓包含有折線或曲線部分,所述殼體(4)具有根據(jù)容納其中的所述葉輪(2)的外輪廓而確定的形狀。本發(fā)明的技術(shù)方案使殼體盡量占據(jù)較小的空間,提高整個風(fēng)機(jī)空間的有效使用率。
本實(shí)用新型公開了一種RTO催化燃燒裝置,涉及RTO技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:所述熱交換器的熱媒出口連接有U型管,所述U型管遠(yuǎn)離熱交換器的一端固定套設(shè)有放置在地面上的支撐臺,所述U型管遠(yuǎn)離熱交換器的一端活動套設(shè)有煙筒,所述支撐臺上設(shè)有將煙筒固定在支撐臺上的固定件,方便安裝和拆卸煙囪,滿足使用要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
一種加工鐵皮石斛的粉碎機(jī),包括兩組支座,支座上端固接有粉碎箱,第一轉(zhuǎn)軸后端連接有驅(qū)動組件,粉碎輥外部設(shè)置有多組粉碎刀片,配合塊下端面固接有多組配合齒,第二轉(zhuǎn)軸上端固接有研磨塊,研磨塊上端面左右對稱固接有多組研磨齒,第二轉(zhuǎn)軸下端連接有聯(lián)動組件;通過驅(qū)動組件帶動粉碎刀片轉(zhuǎn)動對鐵皮石斛進(jìn)行切割粉碎,方便了后續(xù)鐵皮石斛研磨處理,通過聯(lián)動組件帶動研磨塊轉(zhuǎn)動,通過研磨齒轉(zhuǎn)動和配合齒配合,對鐵皮石斛進(jìn)行研磨,有利于鐵皮石斛后續(xù)利用,通過過濾網(wǎng)對鐵皮石斛進(jìn)行篩分過濾,避免了粉碎后的鐵皮石斛中混有不合格產(chǎn)品,不但提高了鐵皮石斛的質(zhì)量,達(dá)標(biāo)指數(shù)高,而且還避免因不合格造成鐵皮石斛的浪費(fèi),滿足現(xiàn)有的需求。
本實(shí)用新型涉及石英晶片技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種石英晶片分選機(jī)的精密間隙調(diào)整裝置,包括安裝殼和移動裝置,所述安裝殼內(nèi)部嵌合連接有電動執(zhí)行器主體,所述電動執(zhí)行器主體與所述安裝殼相靠近的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位膠圈滑塊,所述移動裝置包括支撐桿,所述支撐桿固定連接在所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè),所述支撐桿遠(yuǎn)離所述復(fù)位膠圈滑塊的一側(cè)設(shè)置有光耦主體,所述支撐桿的一端固定連接有安裝座,進(jìn)而光耦擋板與光耦主體在進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中不用借助外界測量裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),形成本裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性,增加調(diào)節(jié)精度,達(dá)到便于對石英晶片測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,提升石英晶片生產(chǎn)質(zhì)量,增加本裝置對分選機(jī)間隙調(diào)整的高效性。
本申請涉及一種水平定向鉆機(jī)的錨固裝置,應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域,其包括地錨板和若干錨桿,地錨板上設(shè)有若干供錨桿配合穿過的錨固孔,還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和若干用于連接錨桿的連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述地錨板上,所述錨桿遠(yuǎn)離所述連接機(jī)構(gòu)的一端正對于所述錨固孔。本申請具有提高對地錨板的錨固效率的效果。
一種雙機(jī)構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機(jī),包括底盤總成、導(dǎo)軌架、推拉平臺、動力頭、兩套推拉機(jī)構(gòu)及夾持器總成,所述導(dǎo)軌架設(shè)置于底盤總成上,所述導(dǎo)軌架包括兩根平行的導(dǎo)軌梁,所述推拉平臺的兩端分別與所述兩根導(dǎo)軌梁滑動連接,所述動力頭設(shè)置于所述推拉平臺的中心位置,所述兩套推拉機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在推拉平臺的兩端。本實(shí)用新型采用雙推拉機(jī)構(gòu)的設(shè)計,兩套推拉機(jī)構(gòu)的推拉力軸線與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線處于同一平面上,且兩套推拉機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在動力頭兩側(cè),這樣就能保證兩套推拉機(jī)構(gòu)推拉力的合力與與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線重合能夠和施工過程中鉆桿傳遞給旋轉(zhuǎn)主軸的反力構(gòu)成一對平衡力,避免了推拉驅(qū)動力與鉆桿推拉反力不同軸心而產(chǎn)生的偏心力矩。
本申請涉及一種立式水平定向鉆機(jī)用送桿裝置,應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域,包括輸送斜臺和承托板,所述輸送斜臺的低端延伸至用于推動鉆桿的推進(jìn)氣缸和用于鉆孔的鉆桿之間,且所述輸送斜臺的低端設(shè)有限位擋板,所述輸送斜臺的高端設(shè)有升降架;所述升降架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),用于加設(shè)的鉆桿設(shè)于所述承托板上,所述升降機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板升降;所述輸送斜臺上于所述升降架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板翻轉(zhuǎn)。本申請具有使立式水平定向鉆機(jī)加設(shè)鉆桿時,操作更加便捷的效果。
本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐酵嘶馉t排煙系統(tǒng),包括設(shè)于爐體頂部的排煙風(fēng)機(jī)及與排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接的排煙管道,其特征在于,排煙管道的底部設(shè)置有與燒嘴一一對應(yīng)的排煙過渡管,排煙過渡管分別與燒嘴排廢氣管連通;排煙過渡管呈上小下大的變截面圓臺形,其小徑端與排煙管道的底壁連接,大徑端同心罩設(shè)在燒嘴排廢氣管的上端,排煙過渡管與燒嘴排廢氣管之間設(shè)有冷風(fēng)吸入通道。本實(shí)用新型可有效降低排煙溫度,減小熱污染,改善排煙風(fēng)機(jī)的工況,減小排煙風(fēng)機(jī)的故障率。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置,所述垃圾焚燒爐排包括至少一個焚燒單元,所示垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置包括:檢測器件,所述檢測器件用于對所述至少一個焚燒單元的料層進(jìn)行實(shí)時測量;冷卻器件,所述冷卻器件用于對所述檢測器件進(jìn)行降溫。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監(jiān)測裝置,其通過包括檢測器件能夠?qū)崟r對料層實(shí)現(xiàn)檢測,并且提高檢測的精度和可靠性;并且,冷卻器件對檢測器件進(jìn)行降溫,保證檢測器件的工作環(huán)境良好與穩(wěn)定,并提高檢測器件的性能,從而利于對料層的實(shí)時精確的測量,提高效率和準(zhǔn)確率。
一種垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置和垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐排片強(qiáng)制空冷裝置包括:并排設(shè)置的至少兩塊爐排片;沿所述爐排片的排列方向設(shè)置的冷卻空氣母管,所述冷卻空氣母管的端部設(shè)置有冷卻空氣入口,冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進(jìn)入所述冷卻空氣母管;與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個冷卻空氣支管,所述冷卻空氣支管的末端設(shè)置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口,用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實(shí)用新型對爐排片增加了強(qiáng)制通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu),增強(qiáng)其散熱性能,使?fàn)t排片在焚燒高熱值垃圾時仍可保持在較低溫度狀態(tài),延長使用壽命。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高耐熱耐磨的輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶頂部設(shè)置有防滑機(jī)構(gòu),所述輸送帶正面開設(shè)有氣孔,所述輸送帶包括上覆蓋膠層、吸熱層、纖維夾層、基層和下覆蓋膠層,所述上覆蓋膠層位于輸送帶頂部,所述吸熱層設(shè)置于上覆蓋膠層底部,所述纖維夾層設(shè)置于吸熱層底部,所述基層設(shè)置于纖維夾層底部,所述下覆蓋膠層設(shè)置于纖維夾層底部,所述防滑機(jī)構(gòu)包括凸紋和凹槽,所述凸紋固定連接于輸送帶頂部。該高耐熱耐磨的輸送帶,由于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層的材料為表面涂有8mm耐高溫隔熱保溫涂料的橡膠層,可以使表面溫度降低到一百攝氏度以內(nèi),再通過吸熱層吸收隔離后的熱量,有效延長輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種全自動輸送帶生產(chǎn)線,包括支架,支架內(nèi)部固定連接有橫梁一,橫梁一側(cè)端固定連接有電機(jī)一,電機(jī)一內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主軸,主軸圓周面固定連接有蝸桿一,蝸桿一嚙合有蝸輪,蝸輪內(nèi)部固定連接有蝸桿二,蝸桿二嚙合有齒條,齒條側(cè)端固定連接有活動座,活動座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有壓輥,壓輥表面滑動連接有輸送帶三;支架內(nèi)部固定連接有橫梁二,橫梁二上端固定連接有支座二,支座二上端轉(zhuǎn)動連接有滾軸一,滾軸一表面滑動連接有傳輸帶三;支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸二,滾軸二表面滑動連接有輸送帶二,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,只需簡單操作便可以將兩半成品輸送帶同時進(jìn)行傳輸結(jié)合。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu),包括夾槽,所述夾槽底部固定連接有吸盤,所述夾槽內(nèi)側(cè)活動連接有活動板,所述夾槽內(nèi)左側(cè)底部設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述夾槽內(nèi)左側(cè)頂部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括升降槽、搭板、伸縮桿和彈簧,所述升降槽開設(shè)于夾槽內(nèi)左側(cè)底部,所述搭板抵接于活動板底部左側(cè),所述伸縮桿頂端固定連接于搭板底部,所述彈簧套接于伸縮桿外部。該適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu),由于輸送帶的使用場景大多用于平行輸送,利用物件的重力通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊,不需要人工干預(yù)即可完成夾緊動作,節(jié)省時間,效率更高,適宜流水線加工。
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