高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)的制作方法 826     

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.本發(fā)明具體涉及一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)。背景技術(shù).砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等材料的統(tǒng)稱。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料。目前并不具有對(duì)砂石骨料進(jìn)行裝車的系統(tǒng)，因而大多使用人工裝車的方式進(jìn)行，這種方式效率低，因此提出一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)以解決這一問題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)，該高效自動(dòng)化砂石骨料裝車系統(tǒng)可以很好地解決上述問題。.為達(dá)到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方

斗式提升機(jī)的制作方法 821     

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.本實(shí)用新型涉及物料提升運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機(jī)。背景技術(shù).在現(xiàn)有技術(shù)中，提升機(jī)一般通過由齒輪驅(qū)動(dòng)的鏈條帶動(dòng)料斗提升物料，實(shí)現(xiàn)物料的提升輸送。提升機(jī)最大的特點(diǎn)就是將物料從低處送往高處，例如，將地面經(jīng)過破碎機(jī)破碎過的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土、沙石等塊粒狀物料向空中提升。提升機(jī)的料斗承接由進(jìn)料口進(jìn)入的物料，之后料斗隨鏈條的行進(jìn)上升，到達(dá)上部的驅(qū)動(dòng)齒輪后隨鏈條翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的傾倒。.但是，現(xiàn)有的提升機(jī)料斗，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n.公開的一種鏈板式提升機(jī)，結(jié)構(gòu)和

應(yīng)用于對(duì)輥式干濕分離機(jī)的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)裝置的制作方法 509     

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.本實(shí)用新型涉及干濕分離技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于對(duì)輥式干濕分離機(jī)的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù).養(yǎng)殖業(yè)是利用畜禽等已經(jīng)被人類馴化的動(dòng)物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動(dòng)物的生理機(jī)能，通過人工飼養(yǎng)、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)部門，對(duì)畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污（主要含畜禽糞便尿液及圈舍沖洗消毒液體）進(jìn)行固液分離，是對(duì)糞便回收處理的必要流程。.為了便于處理糞污，一般需要先進(jìn)行干濕分離，也叫固液分離，現(xiàn)有的固液分離設(shè)備多采用

臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱布置結(jié)構(gòu)的制作方法 896     

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.本實(shí)用新型涉及離心機(jī)的電機(jī)布置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱布置結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).離心機(jī)主體是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械，離心過程中轉(zhuǎn)速平穩(wěn)才能保持分離的物體不被破壞，離心機(jī)主體的電機(jī)是離心機(jī)主體的驅(qū)動(dòng)部件，離心機(jī)主體運(yùn)行的平穩(wěn)性與離心機(jī)主體的電機(jī)布置有較大的關(guān)系。.如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中帶動(dòng)離心機(jī)主體運(yùn)行的電機(jī)包括主電機(jī)和輔電機(jī)，主電機(jī)上安裝有大主皮帶輪，大主皮帶輪通過主皮帶連接有安裝在離心機(jī)主體上的小主皮帶輪；輔電機(jī)上安裝有大輔皮帶

微米小顆粒篩分機(jī)的制作方法 567     

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.本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種微米小顆粒篩分機(jī)。背景技術(shù).碎散物料通過一層或數(shù)層篩面被分為不同粒級(jí)的過程稱為篩分，篩分機(jī)是利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備，篩分機(jī)篩分過程一般是連續(xù)的，篩分原料給到篩分機(jī)械（簡(jiǎn)稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產(chǎn)物；大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出，稱為篩上產(chǎn)物，篩分的顆粒級(jí)別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網(wǎng)篩三種，篦柵適用于篩分大顆粒物料

減速機(jī)輸入軸加工方法與流程 1110     

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.本發(fā)明涉及輸入軸加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提升減速機(jī)輸入軸精度的減速機(jī)輸入軸加工方法。背景技術(shù).目前新能源汽車減速機(jī)主要靠輸入軸內(nèi)花鍵傳遞扭矩和轉(zhuǎn)速，輸入軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)整個(gè)變速箱進(jìn)行工作。傳統(tǒng)的輸入軸加工方法使用中心孔定位來加工外圓，其未考慮輸入軸外圓和花鍵的同心度。這種加工方式導(dǎo)致花鍵和軸承外圓的同心度＞.mm，使得輸入軸在旋轉(zhuǎn)過程中運(yùn)動(dòng)不平衡、動(dòng)平衡效果差，從而導(dǎo)致整個(gè)變速箱在加速或者減速過程中造成加速異響和怠速異響。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種減速機(jī)輸入軸加工方法，其能夠

關(guān)節(jié)軸承研磨機(jī)的制作方法 903     

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本實(shí)用新型涉及研磨加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種關(guān)節(jié)軸承研磨機(jī)。背景技術(shù)關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動(dòng)軸承，其滑動(dòng)接觸表面是一個(gè)內(nèi)球面和一個(gè)外球面，運(yùn)動(dòng)時(shí)可以在任意角度旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)?，F(xiàn)有的關(guān)節(jié)軸承經(jīng)壓裝后球面副會(huì)發(fā)生擠壓變形，其球面副的精度直接影響到關(guān)節(jié)軸承的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量，進(jìn)而影響到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度，球面副的加工質(zhì)量至關(guān)重要。目前國內(nèi)關(guān)節(jié)軸承的球面副在壓裝后的精度是不能夠滿足精度要求的，這樣會(huì)使球面副配合面接觸不充分導(dǎo)致油膜不易形成等問題；即便是經(jīng)過研磨后才使用的，其研磨也是通過人工研磨，不僅配合面研磨不均勻，而

水泥管磨磨尾的密封裝置的制作方法 631     

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.本申請(qǐng)涉及水泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水泥管磨磨尾的密封裝置。背景技術(shù).目前水泥球磨機(jī)的磨尾連接有接料管。由于磨尾與接料管動(dòng)靜銜接部位有一定的間隙，所以會(huì)從間隙處產(chǎn)生漏料，造成設(shè)備周圍環(huán)境污染，也對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行帶來隱患。.公開號(hào)為cna的中國專利公開了一種水泥磨機(jī)支撐機(jī)構(gòu)，其包括磨機(jī)滾筒，磨機(jī)滾筒軸向上有三個(gè)支撐位，磨機(jī)滾筒每個(gè)支承位上有一個(gè)支撐座，支撐座位于磨機(jī)滾筒下方。且水泥球磨機(jī)磨尾與接料管的密封，由單層毛氈通過法蘭固定，進(jìn)行密封。.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)

氣流渦旋磨粉機(jī)的制作方法 1097     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種氣流渦旋磨粉機(jī)。背景技術(shù)磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，傳統(tǒng)的磨粉機(jī)對(duì)物料碾磨不夠細(xì)膩，物料碾磨的不夠徹底，當(dāng)物料在磨粉機(jī)內(nèi)碾磨的時(shí)候，可以通過氣流渦旋對(duì)物料進(jìn)行撞擊，從而使物料碾磨的更加細(xì)膩，所以提出一種氣流渦旋磨粉機(jī)?，F(xiàn)有的磨粉機(jī)在使用時(shí)存在一定的弊端，不能對(duì)一些較大顆粒的物料進(jìn)行預(yù)粉碎，容易導(dǎo)致磨粉機(jī)對(duì)較大顆粒的物料碾磨不徹底，物料碾磨質(zhì)量不佳，對(duì)磨粉機(jī)也會(huì)造成一定的損傷，降低磨粉機(jī)的使用壽命，具有一定的不利影響，給

混凝土磨光機(jī)的制作方法 427     

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.本申請(qǐng)涉及磨光機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土磨光機(jī)。背景技術(shù).混凝土磨光機(jī)用于對(duì)混凝土表面進(jìn)行拋光，混凝土路面在成型過程中，混凝土的表面會(huì)產(chǎn)生大量毛刺或者凹凸，對(duì)后期的使用造成非常大的影響，因此，混凝土成型后，需要通過磨光機(jī)進(jìn)行拋光。.授權(quán)公告號(hào)為cnu的專利文獻(xiàn)公開了一種建筑施工用混凝土磨光機(jī)，包括外殼，外殼內(nèi)頂部設(shè)置有液壓泵，液壓泵底部設(shè)置有固定板，固定板下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過固定架與固定板固定，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底部設(shè)置有電機(jī)軸，電機(jī)軸底端穿過外殼底部，電機(jī)軸

磨片機(jī)的制作方法 545     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磨片機(jī)。背景技術(shù)摩擦離合器是應(yīng)用得最廣的一類離合器，其主要是由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)四部分組點(diǎn)成，其結(jié)構(gòu)主要包括飛輪、壓板、摩擦盤、踏板和變速箱輸入軸，其中摩擦盤為圓環(huán)狀，其上裝配有摩擦片，總體結(jié)構(gòu)上呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其在加工完成后需要對(duì)摩擦片的外圓進(jìn)行打磨?，F(xiàn)有的打磨機(jī)只能固某一種類的摩擦片，不能適配不同尺寸的摩擦片，實(shí)用性差；并且，打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的粉末，工作人員長(zhǎng)期吸入這些粉末，容易影響工作人員的身體健康，例如，換上肺塵??；并且

用于輥壓機(jī)調(diào)節(jié)的液壓控制系統(tǒng)及方法與流程 546     

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本發(fā)明涉及液壓領(lǐng)域，具體涉及一種適用于建材及礦山行業(yè)用輥壓機(jī)、高壓輥磨機(jī)調(diào)節(jié)的液壓控制系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)輥壓機(jī)(又名高壓輥磨機(jī))由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，物料通過輥壓機(jī)的固定輥和活動(dòng)輥之間的間隙，依靠?jī)奢侀g的壓力將物料擠碎。輥壓機(jī)工作時(shí)，為了保證對(duì)料的擠壓力不變小，需要將輥壓機(jī)油缸的有桿腔與油箱連接，將有桿腔的油排入油箱中，有桿腔基本無壓，油缸中的活塞依靠蓄能器驅(qū)動(dòng)伸出油缸，物料自輥縫中通過，擠壓輥?zhàn)邮够钊s回油缸。當(dāng)生產(chǎn)來料不均或斷料時(shí)，擠壓輥傳動(dòng)側(cè)和非傳動(dòng)

可調(diào)節(jié)出料顆粒大小的錘式反擊式破碎機(jī)的制作方法 780     

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本實(shí)用新型涉及反擊破碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)出料顆粒大小的錘式反擊式破碎機(jī)。背景技術(shù)反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式出料顆粒大小，但目前工廠生產(chǎn)的的反擊破機(jī)大多采用的是傳統(tǒng)的篦條控制出料顆粒大小的方式，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作難度較大。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前工廠生產(chǎn)的的反擊破機(jī)調(diào)節(jié)出料顆粒大小的結(jié)構(gòu)較為復(fù)

液壓破碎錘防飛濺裝置的制作方法 530     

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本實(shí)用新型涉及液壓破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓破碎錘防飛濺裝置。背景技術(shù)液壓破碎錘的動(dòng)力來源是挖掘機(jī)或裝載機(jī)的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更有效地清理浮動(dòng)的石塊和巖石縫隙中的泥土，選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機(jī)型號(hào)、作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘，液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具。現(xiàn)有的液壓破碎錘在施工過程中沒有良好的防護(hù)措施，破碎的水泥石頭飛濺容易傷到施工人員，降低了安全性，所以我們提出一種液壓破碎錘防飛濺裝置，用于解決上述提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)

選鈦工藝設(shè)備 1231     

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本新型涉及一種選鈦工藝設(shè)備，屬于選鈦技術(shù)領(lǐng)域。所述選鈦工藝設(shè)備包括粗選模塊、精選模塊和掃選模塊，所述粗選模塊包括混合裝置、粗選浮選機(jī)；所述精選模塊包括精選I浮選機(jī)、精選II浮選機(jī)、精選III浮選機(jī)、精選IV浮選機(jī)；所述掃選模塊包括掃選I浮選機(jī)、掃選II浮選機(jī)；所述精選I浮選機(jī)的精選I礦漿出料口與掃選I進(jìn)料口相通；所述精選II浮選機(jī)的精選II礦漿出料口與粗選進(jìn)料口相通。本新型的設(shè)備與新工藝及藥劑配合使用，能去除多種頑固雜質(zhì)，降低后續(xù)選鈦工藝的難度，藥劑的用量也降低，產(chǎn)生的廢水少，對(duì)環(huán)境的污染也少。本新型既減輕粗選的負(fù)擔(dān)，也讓整個(gè)選鈦工藝效率更高，更節(jié)能，更經(jīng)濟(jì)。

造紙用無機(jī)纖維柔性化的方法 778     

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本發(fā)明公開了一種造紙用無機(jī)纖維柔性化的方法，通過聚四氟乙烯乳液改性處理后的SiO2納米顆粒涂敷在無機(jī)纖維表面，使得纖維表面粗糙度增加，這使纖維與樹脂基體在接觸的時(shí)候產(chǎn)生錨釘效應(yīng)，機(jī)械咬合力增大，有效地增加礦物纖維與石頭紙中有機(jī)樹脂基體之間的結(jié)合力，改善復(fù)合材料的界面性能，提高了無機(jī)纖維的抗斷裂強(qiáng)度，并且本發(fā)明向無機(jī)纖維中還加入陽離子抗靜電劑，因此SiO2表面帶有正電荷，而帶有正電荷的SiO2與表面帶有負(fù)電荷的無機(jī)纖維相互作用，使無機(jī)纖維得到改性，其柔軟性和強(qiáng)度明顯提高，在制備石頭紙的過程中能有效地增加礦物纖維與石頭紙中有機(jī)樹脂基體之間的接觸面積，進(jìn)而提高了紙張的抗拉性和抗剪切性。

固體粒塊槽式太陽能彈射驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng) 1108     

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本發(fā)明的目的是提供固體粒塊槽式太陽能彈射驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng)，包括固體粒塊彈射驅(qū)動(dòng)泵和太陽能槽式采集系統(tǒng)，固體粒塊經(jīng)由固體粒塊彈射驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，沿固體粒塊上行管道進(jìn)入到設(shè)置在槽式采集系統(tǒng)的焦點(diǎn)部位的太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的熱加固體粒塊，使得固體粒塊溫度達(dá)到300-1000度，然后固體粒塊沿著下行管道進(jìn)入到蓄熱換熱器中，蓄熱換熱器與發(fā)電的工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使固體粒塊的溫度降到10-200度，低溫的固體粒塊再由固體粒塊彈射驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，從而實(shí)現(xiàn)高溫的采集和傳熱、換熱、蓄熱。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的采集及傳熱，并適合于10-1500度的溫度工作。

固體粒塊槽式太陽能流態(tài)化驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明的目的是提供固體粒塊槽式太陽能流態(tài)化驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng)，包括固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵和太陽能槽式采集系統(tǒng)，固體粒塊經(jīng)由固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，沿固體粒塊上行管道進(jìn)入到設(shè)置在槽式采集系統(tǒng)的焦點(diǎn)部位的太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的熱加固體粒塊，使得固體粒塊溫度達(dá)到300-1000攝氏度，然后固體粒塊沿著下行管道進(jìn)入到蓄熱換熱器中，蓄熱換熱器與發(fā)電的工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使固體粒塊的溫度降到10-200攝氏度，低溫的固體粒塊再由固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，從而實(shí)現(xiàn)高溫的采集和傳熱、換熱、蓄熱。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的采集及傳熱，并適合于10-1500攝氏度的溫度工作。

用于化學(xué)蓄熱的固體粒塊 1095     

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本發(fā)明的目的是提供一種用于化學(xué)蓄熱的固體粒塊，可以實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的蓄熱，并適合于10-1500度的溫度的蓄熱，本發(fā)明可以采用尾礦及窯爐排出物，并將其用于蓄熱材料的加工，將由金屬或非金屬或其混合物組成的固體顆粒，將多種固體顆粒進(jìn)行混合后，將其成形為固體粒塊，每個(gè)固體粒塊上設(shè)置有進(jìn)口以及出口，或者設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，一個(gè)固體粒塊的進(jìn)口與另外一個(gè)的出口可以進(jìn)行連接后形成通道，或者一個(gè)固體粒塊的凹結(jié)構(gòu)與另外一個(gè)的凸或凹結(jié)構(gòu)連接后形成通道，連接后的通道具備有密閉性，可以使流體在通道內(nèi)流通不泄露，固體粒塊適用于10-1500度的熱能的傳熱、換熱、蓄熱。

利用磷尾礦生產(chǎn)磷酸氫鎂的方法 1206     

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本發(fā)明涉及磷尾礦的資源化利用和磷酸氫鎂的生產(chǎn)制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種利用磷尾礦生產(chǎn)制備磷酸氫鎂的方法，包括以下步驟：1)酸浸；將磷尾礦與硫酸混合進(jìn)行酸浸，得到酸浸液和浸渣A；2)酸浸液脫硫；往所述酸浸液中加入磷尾礦，中和步驟1)中的硫酸，得到浸出液和浸渣B；3)濃縮結(jié)晶；取所述浸出液進(jìn)行濃縮結(jié)晶，固液分離后得到富磷母液和七水硫酸鎂結(jié)晶；4)中和反應(yīng)；取所述富磷母液與氧化鎂和/或氫氧化鎂進(jìn)行中和反應(yīng)，固液分離得到的固體為三水磷酸氫鎂。本發(fā)明適用于高鎂磷尾礦、低品位磷礦石中磷資源高效利用，能夠生產(chǎn)制備價(jià)值較高的磷石膏和七水硫酸鎂產(chǎn)品，具有生產(chǎn)成本低、資源利用率高、低污染的特點(diǎn)。

利用硫酸渣生產(chǎn)煉鐵原料的新技術(shù) 1190     

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本發(fā)明公開了一種采用硫酸渣堆燒生產(chǎn)煉鐵原料的新技術(shù),包括有硫酸渣精選、配料、混合、堆燒、破碎、篩分等工藝流程,并將精選硫酸渣與焦粉、石灰石粉按100∶11～13∶10～15的比例配料,同時(shí)補(bǔ)加總重量的20～30%的水,攪拌均勻。將混合料裝入爐窯中堆燒,并在堆燒過程中送風(fēng)助燃,最后將燒結(jié)塊破碎、篩分得產(chǎn)品。該技術(shù)生產(chǎn)的不需要建造高煙囪,無廢氣污染,其產(chǎn)品的TFe品位高,s含量低,能滿足高爐煉鐵要求。

從釩鈦磁鐵礦尾礦中分選稀土精礦的方法 1046     

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本發(fā)明涉及從釩鈦磁鐵礦尾礦中分選稀土精礦的方法，以釩鈦磁鐵礦尾礦為原料，通過隔雜、中弱磁選、中強(qiáng)磁選和強(qiáng)磁選工藝步驟，得到富集稀土礦物的強(qiáng)磁精礦，并通過對(duì)強(qiáng)磁精礦進(jìn)行浮選或重選?浮選或重選工藝，最終獲得高品位、高回收率的稀土精礦；本發(fā)明將釩鈦磁鐵礦中多年難以回收利用的幾十種稀散元素得到了回收利用，將本發(fā)明應(yīng)用在釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中，相當(dāng)于發(fā)現(xiàn)并開采了一座大型的稀土礦山，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用，使得一礦變多礦，大幅度提高了資源利用率，同時(shí)形成了資源－環(huán)境－經(jīng)濟(jì)的和諧發(fā)展，降低了環(huán)境污染程度，實(shí)現(xiàn)了自然資源的可持續(xù)發(fā)展。

固體粒塊高溫傳熱流態(tài)化驅(qū)動(dòng)傳熱系統(tǒng) 931     

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本發(fā)明提供用于固體粒塊高溫傳熱流態(tài)化驅(qū)動(dòng)傳熱系統(tǒng)，利用溫度為200-1500攝氏度的固體粒塊作為傳熱工作介質(zhì)，利用固體粒塊高溫流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高溫固體粒塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞。所述固體粒塊高溫流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵是通過設(shè)置一個(gè)流態(tài)化腔室，將200-1500攝氏度的高溫的固體粒塊與流體放置到流態(tài)化腔室內(nèi)進(jìn)行混合達(dá)到流態(tài)化狀態(tài)后，從固體粒塊出口流出到流態(tài)化腔室外部，從而實(shí)現(xiàn)固體粒塊的流態(tài)化流動(dòng)。本發(fā)明設(shè)置隔熱腔室實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，從而可以保證動(dòng)力裝置在低溫下運(yùn)行，但高溫固體粒塊可以被傳輸，以實(shí)現(xiàn)溫度200-1500攝氏度的傳熱。

固體粒塊槽式太陽能脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng) 926     

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本發(fā)明的目的是提供固體粒塊槽式太陽能脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng)，包括固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵和太陽能槽式采集系統(tǒng)，固體粒塊經(jīng)由固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，沿固體粒塊上行管道進(jìn)入到設(shè)置在槽式采集系統(tǒng)的焦點(diǎn)部位的太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的熱加固體粒塊，使得固體粒塊溫度達(dá)到300-1000度，然后固體粒塊沿著下行管道進(jìn)入到蓄熱換熱器中，蓄熱換熱器與發(fā)電的工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使固體粒塊的溫度降到10-200度，低溫的固體粒塊再由固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，從而實(shí)現(xiàn)高溫的采集和傳熱、換熱、蓄熱。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的采集及傳熱，并適合于10-1500度的溫度工作。

固體粒塊塔式太陽能脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明的目的是提供固體粒塊塔式太陽能加熱傳熱系統(tǒng)，包括固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵和太陽能塔式采集系統(tǒng)，固體粒塊經(jīng)由固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，沿固體粒塊上行管道進(jìn)入到設(shè)置在塔式采集系統(tǒng)的焦點(diǎn)部位的太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的熱加固體粒塊，使得固體粒塊溫度達(dá)到600-1200度，然后固體粒塊沿著下行管道進(jìn)入到蓄熱換熱器中，蓄熱換熱器與發(fā)電的工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使固體粒塊的溫度降到100-400度，低溫的固體粒塊沿著連接管道進(jìn)入到裝載箱內(nèi)，再由固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，從而實(shí)現(xiàn)利用固體粒塊脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，固體粒塊在封閉循環(huán)管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高溫的采集和傳熱、換熱、蓄熱。

釩鈦鐵精礦的燒結(jié)礦生產(chǎn)方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦鐵精礦的燒結(jié)礦生產(chǎn)方法，通過提高釩鈦鐵精礦的品位和對(duì)燒結(jié)礦的混合料的結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高了釩鈦燒結(jié)礦中的液相生成量，有利于提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)強(qiáng)度和降低燒結(jié)礦的總返礦率，同時(shí)通過將釩鈦鐵精礦大部分轉(zhuǎn)移到球團(tuán)中，顯著降低了燒結(jié)礦中的釩鈦鐵精礦比例，減少了釩鈦鐵精礦對(duì)燒結(jié)指標(biāo)的影響。

聚焦式太陽能換熱傳熱溫控系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明的目的是提供聚焦式太陽能換熱傳熱溫控系統(tǒng)，通過設(shè)置溫度傳感器以及開關(guān)器件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)傳熱流體的數(shù)量和流動(dòng)速度的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱流體的溫度的控制，避免流體溫度過高后對(duì)光熱轉(zhuǎn)換器造成損傷。本發(fā)明通過管道將太陽能光熱轉(zhuǎn)換器、蓄熱換熱器、驅(qū)動(dòng)泵相互連接成為一個(gè)閉環(huán)回路，傳熱工作介質(zhì)由驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)在回路中進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)；在太陽能光熱轉(zhuǎn)換器的進(jìn)口以及出口設(shè)置有開關(guān)，在太陽能光熱轉(zhuǎn)換器上設(shè)置有傳感器、電子控制器件，電子控制器件采集的傳感器的數(shù)據(jù)控制傳熱工作介質(zhì)驅(qū)動(dòng)泵的電機(jī)，由電機(jī)控制進(jìn)入到傳熱工作介質(zhì)驅(qū)動(dòng)泵腔體的傳熱工作介質(zhì)的數(shù)量和速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器內(nèi)部傳熱工作介質(zhì)溫度的控制。

用于高溫?zé)崮艿姆涓C塊及其制造方法 867     

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本發(fā)明提供一種用于高溫的蜂窩塊，實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的蓄熱，并適合于10-1500度的溫度的蓄熱，由金屬或非金屬或其混合物組成的固體顆粒，將多種固體顆粒進(jìn)行混合后，將其成形為蜂窩狀結(jié)構(gòu)固體蜂窩塊，每個(gè)固體蜂窩塊上設(shè)置有蜂窩的進(jìn)口以及出口，設(shè)置有蜂窩進(jìn)口或出口的側(cè)面稱為蜂窩通道側(cè)面，沒有設(shè)置進(jìn)口或出口的稱為非蜂窩通道側(cè)面，一個(gè)固體蜂窩塊的蜂窩通道側(cè)面與另一個(gè)的蜂窩通道側(cè)面或非蜂窩通道側(cè)面相互連接后形成通道，連接后的通道具備有密閉性，可以使流體在通道內(nèi)流通不泄露，固體蜂窩塊適用于10-1500度的熱能的傳熱、換熱、蓄熱。本發(fā)明的另外一個(gè)目的，是提供一種蜂窩塊的生產(chǎn)制造方法。

固體粒塊塔式太陽能流態(tài)化驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明提供固體粒塊塔式太陽能流態(tài)化驅(qū)動(dòng)換熱傳熱系統(tǒng)，包括固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵和太陽能塔式采集系統(tǒng)，固體粒塊經(jīng)固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，沿固體粒塊上行管道進(jìn)入到設(shè)置在塔式采集系統(tǒng)的焦點(diǎn)部位的太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)太陽能光熱轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化的熱加固體粒塊，使得固體粒塊溫度達(dá)到600-1200度，然后固體粒塊沿著下行管道進(jìn)入到蓄熱換熱器中，蓄熱換熱器與發(fā)電的工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使固體粒塊的溫度降到100-400度，低溫的固體粒塊沿著連接管道進(jìn)入到裝載箱內(nèi)，再由固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到太陽能光熱轉(zhuǎn)換器中，從而實(shí)現(xiàn)利用固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，固體粒塊在封閉循環(huán)管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高溫的采集和傳熱、換熱、蓄熱。

固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵 976     

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本發(fā)明的目的是提供一種用于高溫傳熱的固體粒塊流態(tài)化驅(qū)動(dòng)泵，既可以實(shí)現(xiàn)固體的驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)固體的傳輸，又可以利用傳輸?shù)母邷毓腆w，實(shí)現(xiàn)高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的傳熱及蓄熱，并適合于10-1500度的溫度的傳熱、蓄熱。本發(fā)明通過設(shè)置一個(gè)流態(tài)化腔室，將固體粒塊放置到流態(tài)化腔室內(nèi)，為了使固體粒塊達(dá)到流態(tài)化，從外部加入一種流體，流體由流體進(jìn)口進(jìn)入到流態(tài)化腔室內(nèi)，進(jìn)入到流態(tài)化室內(nèi)的固體粒塊及流體進(jìn)行混合達(dá)到流態(tài)化狀態(tài)，或者固體粒塊及流體進(jìn)行混合由動(dòng)力裝置提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)使其達(dá)到流態(tài)化狀態(tài)，固體粒塊及流體從固體粒塊出口流出到流態(tài)化腔室外部，從而實(shí)現(xiàn)固體粒塊的流態(tài)化流動(dòng)。