本發(fā)明公開了用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī),包括底板、支撐桿和活動板;底板:下表面四角設(shè)置有支撐腿,底板的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板,且固定板的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動電機(jī),兩側(cè)的振動電機(jī)的相對面之間設(shè)置有固定架,且固定架的上端設(shè)置有篩板,固定架的上表面開設(shè)有與篩板的篩孔相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,且篩板的前端交接有側(cè)擋板,設(shè)置有振篩板,能夠自動對物料進(jìn)行分篩,減少人工操作步驟,從而使篩選的效率更高,并且能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行清理,避免篩網(wǎng)堵塞而影響對物料的篩選效率,同時設(shè)備在對物料進(jìn)行篩選時能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌,以保證物料在篩選時能夠均勻下落,避免物料堆積而影響篩選效率。
本實用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機(jī),包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1),所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11),相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設(shè)有多個第一螺紋孔(12),所述滾筒(3)上開設(shè)有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個第二螺紋孔,所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應(yīng)用本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案,更換時,只需將螺栓擰出,取出磨損后的齒,再裝入新齒,然后用螺栓擰緊即可,改善了輥齒剝皮輸送機(jī)的齒的可更換性,方便快速拆卸、更換,提高了設(shè)備維修的工作效率;不會因為反復(fù)沖擊在焊縫處開裂,不破壞滾筒的應(yīng)力性能,穩(wěn)定性較好,延長設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于實現(xiàn)垃圾焚燒煙氣超低排放的濕法脫酸裝置,包括焚燒爐本體、排煙管、插入板和過濾網(wǎng),所述焚燒爐本體的右側(cè)面固定安裝有排煙管,且排煙管與焚燒爐本體相互連通,所述緩存罐的上表面固定安裝有破碎裝置,所述緩存罐的上表面貫穿開設(shè)有注水口,所述緩存罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉輪,所述緩存罐的右側(cè)面固定安裝有第二電機(jī)。本實用新型優(yōu)化了過濾網(wǎng)拆卸更換裝置,使得更換過濾網(wǎng)更加方便快捷,提高工作效率,本實用新型增加了脫酸液濃度配置裝置,解決了無法根據(jù)垃圾焚燒產(chǎn)煙量來配置合適濃度的脫酸液,避免了煙氣濃度較低而使用高濃度的脫酸液,避免了資源的浪費。
本實用新型公布了一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊,涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括爐排基座,爐排基座的一端設(shè)置連接端,爐排基座遠(yuǎn)離連接端的一端頂面和側(cè)面上分別設(shè)置第二氣孔和第一氣孔。本實用新型本實用新型設(shè)計科學(xué),實用性強(qiáng),制造成本低,能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分,對風(fēng)壓氣流進(jìn)行均勻分配,風(fēng)壓氣流損失較小,提高垃圾燃燒速度,提高垃圾焚燒爐處理垃圾物料的生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置,包括研磨裝置本體、研磨機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機(jī)、輸出桿、半齒輪和儲料箱,研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于研磨裝置本體的頂部,研磨機(jī)構(gòu)與研磨裝置本體配合使用,進(jìn)料斗連通于研磨機(jī)構(gòu)的前側(cè),出料口開設(shè)于研磨機(jī)構(gòu)的底部。本實用新型解決了市面上的研磨裝置多數(shù)是通過球磨機(jī)或棒磨機(jī)將大顆粒石英砂打碎成細(xì)屑,但是破碎程度不一,而現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分的功能,從而導(dǎo)致加工后的石英砂純度較低,因此還需要對研磨完成的石英砂進(jìn)行二次篩選,所以導(dǎo)致加工效率較低下的問題。
一種陶瓷原料的球磨裝置,包括底座,底座頂部對稱設(shè)置的兩個球磨桶安裝架,和球磨桶安裝架上設(shè)置的球磨桶,球磨桶轉(zhuǎn)動連接于球磨桶安裝架,球磨桶的上方設(shè)置有下振動板,下振動板的上方設(shè)置有振動板固定架,振動板固定架固定連接于兩個球磨桶安裝架之間,振動板安裝架上方設(shè)置有上振動板,上振動板通過連接桿固定連接于下振動板,連接桿貫穿振動板固定架,上振動板通過彈簧連接于振動板固定架,其中一個球磨桶安裝架頂部設(shè)置有振動電機(jī),振動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有使上振動板上下運動的凸輪。通過上振動板帶動下震動板進(jìn)行上下“震動”,通過下振動板對球磨桶進(jìn)行連續(xù)打擊,從而使得球磨通內(nèi)壁上沾上的原料掉落。
本實用新型涉及球磨機(jī)加工領(lǐng)域,具體為一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體,所述底座頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框,所述進(jìn)料框的出料口與球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔固定連接,所述進(jìn)料框頂面的左側(cè)固定連接有擺動板,所述進(jìn)料框的正面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的后端延伸至進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述進(jìn)料框內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輸料板。本實用新型中,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動軸帶動長條進(jìn)行旋轉(zhuǎn),與輸料板的下側(cè)接觸,對輸料板產(chǎn)生抵觸,使斜面的輸料板帶動其上側(cè)的物料進(jìn)行振動,將物料向球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔處輸送,以此來對物料進(jìn)行輸送,從而不會有物料卡在進(jìn)料框的內(nèi)部。
本實用新型涉及—種大容量石英砂脫水機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu),所述機(jī)體的外側(cè)固定連接有加工箱,所述加工箱的內(nèi)側(cè)活動連接有篩網(wǎng),所述加工箱的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置收集箱、擋板、第二電機(jī)、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪,可以通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪轉(zhuǎn)動帶動輔助齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪、輔助齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊進(jìn)行滑動,可以使外壁兩側(cè)均固定流量計有滑塊的推板進(jìn)行滑動,將石英砂向外推動,同時可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪的擋板翻轉(zhuǎn),在工作人員對石英砂進(jìn)行脫水的過程中,可以方便工作人員對脫水完畢的石英砂進(jìn)行取出,具有一定的便捷性。
立式離心機(jī)刮煤防堵刀具,其特征在于:包括用于刮除鐘型罩內(nèi)壁煤層的刮刀片和用于安裝刮刀片的刀座,所述的刮刀片的刀刃形狀與鐘型罩底部內(nèi)壁形狀相對應(yīng),所述的刀座固定差速器箱體上,刮刀片沿垂向安裝在刀座上并伸入至鐘型罩中,刮刀片的刀刃與鐘型罩的底部內(nèi)壁相對并靠近。本實用新型在使用過程中旋轉(zhuǎn)運動的鐘型罩內(nèi)壁上的煤層會被刮刀片刮下來,直接阻隔了煤泥繼續(xù)堆積并硬化,防止了堵塞現(xiàn)象,起到了保護(hù)電機(jī)及差速器效果,達(dá)到了防堵作用,省去了手動刮煤,降低了立式離心機(jī)養(yǎng)護(hù)的勞動強(qiáng)度,延長了立式離心機(jī)的使用壽命。本實用新型還提供了一種立式離心機(jī)。
本實用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于內(nèi)部清潔的臺式低速離心機(jī),包括離心機(jī),所述離心機(jī)外側(cè)設(shè)有減震箱,所述減震箱內(nèi)側(cè)下端滑動連接有支撐板,所述支撐板上端左右兩側(cè)均固定連接有減震塊,所述支撐板下端和減震箱內(nèi)側(cè)上端均設(shè)有固定塊,本實用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、限位塊、刷桿和電動伸縮桿,啟動電動伸縮桿,電動伸縮桿伸出離心機(jī),把固定帽卡在電動伸縮桿中之后,在啟動內(nèi)側(cè)的電機(jī),電機(jī)使得轉(zhuǎn)動桿在離心機(jī)底端轉(zhuǎn)動,從而帶動著支撐桿轉(zhuǎn)動,在支撐桿上設(shè)置了限位塊,對其進(jìn)行限位,輔助支撐桿在離心機(jī)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動,通過這樣的方式實現(xiàn)刷桿在內(nèi)膽內(nèi)轉(zhuǎn)動,刷干凈內(nèi)膽,這樣設(shè)置就不用在人工對其進(jìn)行洗刷,降低人們?nèi)粘5墓ぷ髁俊?/p>
本實用新型公開了一種礦用起泡劑原料的篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱頂部設(shè)有拆卸式的頂蓋,位于篩選箱底部安裝有支腿,所述篩選箱底部于支腿內(nèi)側(cè)設(shè)有底箱,所述頂蓋上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,篩選裝置,所述篩選裝置通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在篩選箱內(nèi)部,并且驅(qū)動機(jī)構(gòu)左端部分處于篩選箱左端的安全箱內(nèi),接收斗A,所述接收斗A設(shè)在篩選箱內(nèi)部左側(cè),并在接收斗A右側(cè)設(shè)有接收斗B。本實用新型中在篩選箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以帶動呈傾斜結(jié)構(gòu)的篩選裝置,篩選筒上的兩個篩選孔可以對原料進(jìn)行篩選處理,而且不會出現(xiàn)堵塞的情況,提高了工作效率,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動篩選裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動,降低了噪音,不會影響工作人員的操作以及心情。
本實用新型公開了一種埋刮板輸送機(jī)急停防護(hù)裝置,包括料槽,料槽內(nèi)部兩端均對稱轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個鏈輪,其中兩個鏈輪位置對應(yīng)并通過牽引鏈條傳動連接,兩個牽引鏈條之間均與固定設(shè)有若干刮板,料槽上側(cè)固定匹配設(shè)有蓋板,蓋板上側(cè)固定匹配設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與料槽內(nèi)部連通,蓋板上設(shè)有與一個鏈輪匹配的動力驅(qū)動組件,料槽內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個剎片,兩個剎片與若干刮板位置匹配,蓋板上側(cè)設(shè)有與兩個剎片匹配的若干氣動控制組件,蓋板上側(cè)設(shè)有與若干氣動控制組件匹配的空壓機(jī)。本實用新型可對若干刮板進(jìn)行擠壓夾固,防護(hù)效果較好;同時對能量進(jìn)行有效利用,有效節(jié)省了能量的消耗。
本實用新型公開了圓管帶式輸送機(jī)的上料裝置,本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型伸縮管底部的對接口與進(jìn)料斗的內(nèi)腔壁貼合接觸,將蝶形螺母撥動至螺桿的最下方位置,避免轉(zhuǎn)動螺桿時出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,螺桿轉(zhuǎn)動穿過空缺部的內(nèi)部,蝶形螺母位于進(jìn)料斗盤體的下方,旋轉(zhuǎn)撥動蝶形螺母,蝶形螺母螺紋轉(zhuǎn)動至進(jìn)料斗的盤體底面,實現(xiàn)了伸縮管與進(jìn)料斗的安裝,便于對物料的引導(dǎo)落料,避免入料時出現(xiàn)灑落;由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動著安裝架轉(zhuǎn)動,帶動著壓輥同步運動,使得壓輥的外表面與輸送帶的表面接觸,從而使得輸送帶形成圓管,便于將物料封存在圓形結(jié)構(gòu)的輸送帶中。
本實用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)用自動糾偏機(jī)構(gòu),屬于輸送機(jī)自動糾偏技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底板和托輥組件,所述底板與托輥組件之間設(shè)置有連接桿,所述連接桿與所述底板上的圓孔轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿穿過所述圓孔的一端固定連接有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪一側(cè)設(shè)置有與所述底板固定連接的安裝塊,所述安裝塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定套接有與所述從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接有擺動桿,所述擺動桿滑動連接有滑動桿,所述滑動桿遠(yuǎn)離所述擺動桿的一端固定連接有輪架,所述輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾輪;本實用新型在管帶扭轉(zhuǎn)時使托輥轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了管帶的自動糾偏。
本實用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)自動防脹管裝置,屬于輸送機(jī)防過載技術(shù)領(lǐng)域,具體包括設(shè)置于受料點的托輥架和輸送帶,所述托輥架兩端固定連接有豎直的支柱,所述支柱頂端固定連接有水平的安裝架,所述安裝架內(nèi)開設(shè)有滑槽一,兩個安裝架之間設(shè)置有橫桿,所述橫桿兩端穿過所述滑槽一且與其滑動連接,所述安裝架外側(cè)設(shè)置有往復(fù)組件,所述往復(fù)組件用于驅(qū)動所述橫桿在所述滑槽一內(nèi)往復(fù)運動,所述橫桿底部設(shè)置有豎直的擋板,所述擋板靠近所述輸送帶受料點的一側(cè)滑動連接有傾斜向上的限位板,所述限位板上方設(shè)置有與所述擋板固定連接的控制器;本實用新型在輸送帶受料點的物料過載時,能夠自動清理過載物料。
本實用新型公開了一種管帶式輸送機(jī)用易拆卸托輥裝置,屬于托輥技術(shù)領(lǐng)域,具體包括上下對稱布置的托輥架,所述托輥架兩側(cè)地面固定有豎桿,兩個豎桿之間固定連接有橫桿,所述橫桿上表面固定連接有若干個彈簧,所述托輥架兩側(cè)均對稱固定連接有夾板,對應(yīng)的兩個夾板相對的一側(cè)與所述豎桿滑動接觸,所述豎桿靠近所述托輥架的一側(cè)固定連接有棘齒條,對應(yīng)的兩個夾板之間設(shè)置有固定桿,所述固定桿一端與所述夾板固定連接,所述固定桿表面轉(zhuǎn)動連接有圓環(huán),所述圓環(huán)表面固定連接有棘爪,所述固定桿表面纏繞有扭簧,所述豎桿的外側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu);本實用新型實現(xiàn)了托輥架快速且徹底的拆卸。
本實用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用多功能清潔裝置,屬于輸送機(jī)清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體包括安裝臺,所述安裝臺上固定連接有安裝架,所述安裝架頂端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定套接有偏心輪,所述安裝臺上固定連接有水箱,所述偏心輪靠近所述水箱的一側(cè)設(shè)置有從動桿,所述從動桿的頂端固定連接有清潔刷,所述從動桿遠(yuǎn)離所述偏心輪的一側(cè)固定連接有滑動桿,所述滑動桿貫穿所述水箱且與其滑動連接,所述從動桿與所述水箱之間設(shè)置有彈簧,所述滑動桿伸入所述水箱的一端固定連接有活塞板,所述活塞板與所述水箱內(nèi)壁滑動連接,所述水箱的頂端固定連接有噴頭;本實用新型實現(xiàn)了對輸送帶表面黏性物質(zhì)的清潔。
本實用新型提供了一種適用于皮帶輸送機(jī)的對中機(jī)構(gòu),包括對稱設(shè)置的兩組,每組包括對中擋板,對中擋板的背面設(shè)置有一連接座,連接座與一滑動桿的第一端固定連接,滑動桿滑動設(shè)置在一滑臺上,第二端與一連桿的第一端鉸接,連桿的第二端與一滑動副鉸接,滑動副通過絲杠驅(qū)動。本實用新型通過絲杠以及滑動副的配合驅(qū)動對中擋板移動,由步進(jìn)電機(jī)精確控制,能較好地適應(yīng)不同寬度尺寸的箱式貨物對中,改善了采用氣缸驅(qū)動存在的出力不均、反應(yīng)偏慢、輸出行程固定的缺陷,可靠性高,同時結(jié)構(gòu)簡單,布置靈活,能有效的利用皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的空間,適用于皮帶輸送機(jī)。
本實用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)的箱式貨物對中機(jī)構(gòu),包括對稱設(shè)置的兩組,每組包括第一擋板,第一擋板的第一端與第二擋板的第一端連接,第一擋板的第二端為自由端,第二擋板的第二端與固定設(shè)置的擋板安裝座鉸接,第一擋板的非端部位置與第一連桿的第一端鉸接,第一連桿的第二端與固定設(shè)置的連桿安裝座鉸接,第一連桿的非端部位置與第二連桿的第一端鉸接,第二連桿的第二端與活動設(shè)置的滑動副鉸接。本實用新型通過四邊形傳動機(jī)構(gòu),放大了氣缸的行程,對于不同寬度尺寸的箱式貨物,可以改變擋板安裝座的位置等方式適應(yīng),采用旋轉(zhuǎn)收攏的方式與箱式貨物的貼合更加平順,保證了對中效果。
本實用新型公開了一種新型重心可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī),包括安裝底板,安裝底板上設(shè)有安裝螺釘,安裝螺釘?shù)牡锥素灤┌惭b底板且延伸至其外部,安裝底板的頂部固定連接有重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部通過兩個液壓伸縮柱固定連接有輸送機(jī)構(gòu),液壓伸縮柱上安裝有與其配合使用的液壓裝置,重心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一連接殼,第一連接殼固定連接在安裝底板的頂部,第一連接殼的左右兩側(cè)均固定安裝有第一電機(jī)。該新型重心可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,可根據(jù)路面的傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)械的重心,保證了裝置在不同地面上工作時均可起到較好的穩(wěn)定性,利于物料的正常傳輸,適用范圍廣,給使用者帶來了較大的方便。
大型立式離心機(jī)耐磨鐘型罩,包括內(nèi)錐本體、同軸設(shè)置在內(nèi)錐本體外周的外環(huán)和用于連接內(nèi)錐本體和外環(huán)的聯(lián)接筋板,聯(lián)接筋板沿周向均勻設(shè)置多個,特征在于:所述的聯(lián)接筋板與內(nèi)錐本體和外環(huán)分別為焊接連接,所述的外環(huán)的內(nèi)外表面和聯(lián)接筋板旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上均設(shè)有耐磨件。本實用新型減少鐘型罩與其它部件的配合磨蹭面積,降低外環(huán)表面的早期磨損,也減輕其設(shè)備動力負(fù)載,保護(hù)電機(jī),延長電機(jī)的使用壽命,防止大面積的硬化積煤直接與聯(lián)接筋板硬碰硬磨擦,延長聯(lián)接筋板使用壽命,防止聯(lián)接筋板早期磨損脫落,提升了整個鐘型罩的耐磨性能。
本實用新型提供了一種行走螺旋輸送機(jī),其包括外軸、內(nèi)軸、螺旋葉片、齒輪、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述外軸設(shè)置于內(nèi)軸的外周表面,且所述外軸與所述內(nèi)軸可轉(zhuǎn)動連接;所述內(nèi)軸至少一端延伸出所述外軸;所述螺旋葉片固定于所述外軸的外周表面;所述齒輪設(shè)置于所述內(nèi)軸,所述齒輪位于所述內(nèi)軸延伸出所述外軸的部分上,所述齒輪能與所述內(nèi)軸同步轉(zhuǎn)動,且所述齒輪與料倉本體中固定設(shè)置的齒條相匹配;所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述外軸連接,以驅(qū)動所述外軸轉(zhuǎn)動;所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)軸連接,以驅(qū)動所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)動。同時,本實用新型還提供了一種料倉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的行走螺旋輸送機(jī)及料倉能均勻出料,避免物料在部分區(qū)域堆積。
本實用新型公開了一種鏈板輸送機(jī)防偏移裝置,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有豎直的側(cè)板,且側(cè)板的下端固定連接有兩根豎直的支撐柱,其中一個所述側(cè)板的外側(cè)壁上固定連接有與輸送帶本體連接的驅(qū)動電機(jī),所述側(cè)板的上端均布有多個豎直的L形支架,所述L形支架的下端開設(shè)有水平的橫槽,所述橫槽內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有水平的螺桿,且螺桿遠(yuǎn)離橫槽的一端延伸至L形支架的外側(cè)。本實用新型能夠?qū)斔蛶П倔w起到限位的作用,進(jìn)而保證輸送帶在對貨物進(jìn)行輸送過程中不會出現(xiàn)偏移的情況,保證輸送貨物的穩(wěn)定性,另外在多個加固機(jī)構(gòu)的使用下,能夠提高L形支桿之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而有助于提高限位機(jī)構(gòu)對輸送帶的限位效果。
本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動機(jī)構(gòu)以及皮帶輸送機(jī)。本實用新型提供的用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動機(jī)構(gòu),包括:傳感元件、推動件、連桿組件、伸縮元件;其中,當(dāng)傳感元件監(jiān)測到貨物后,伸縮元件的伸縮端部伸長,以使連桿組件轉(zhuǎn)動,從而帶動推動件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動,以將貨物推動到皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)。本申請?zhí)峁┑囊环N用于皮帶輸送機(jī)的貨物推動機(jī)構(gòu),當(dāng)傳感元件監(jiān)測到貨物后,伸縮元件的伸縮端部伸長,帶動推動件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動,從而將貨物推動到皮帶輸送機(jī)的第二側(cè),避免了人工將推動件向皮帶輸送機(jī)的第二側(cè)移動,省時省力,提高了工作效率。
.本實用新型涉及一種大型立式煤泥離心機(jī),屬于煤泥離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).立式煤泥離心機(jī)是目前選煤固?液分離工藝中用途最廣、效果最好的離心脫水設(shè)備。立式煤泥離心機(jī)的工作原理是通過離心力作用,將煤泥中的固?液分離,起到脫水在效果,再由刮刀與篩籃之間的轉(zhuǎn)速差作用,將滯留在篩網(wǎng)上的煤泥顆粒刮取下來,進(jìn)入下方溜槽中。隨著選煤行業(yè)向著大型化的發(fā)展,對于大處理量的需求日益增加,原有的設(shè)計由于洗煤廠高度限制的原因,無法進(jìn)行大型化開發(fā),按照原有的設(shè)計思路及徑高比的原則,會使立式煤泥離心機(jī)高度過高,出現(xiàn)無法檢
.本發(fā)明屬于高分子薄膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚酰胺-酰亞胺薄膜及其制備方法。背景技術(shù).近幾年,隨著電子器件朝著柔性化、大型化和超薄化的趨勢發(fā)展,高透明塑料基板因具有柔韌、輕質(zhì)、高耐沖擊、可卷對卷生產(chǎn)等優(yōu)點,以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃蓋板用來制備可被彎曲或折疊的便攜式大面積柔性顯示器得到了極為廣泛的關(guān)注。目前市場上商品化的聚碳酸酯(pc)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚砜(pes)以及聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)等薄膜,雖然具有優(yōu)異的光學(xué)透明性和低黃度指數(shù),但存在尺寸穩(wěn)定性較差、耐熱性較低以及熱
.本發(fā)明涉及金屬粉末制備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高效水霧化金屬粉末噴嘴。背景技術(shù).目前,國內(nèi)水霧化鋅粉末制備生產(chǎn)工藝中采用的高壓噴嘴主要有環(huán)孔型和組合式型,其噴嘴組裝方式采用焊接形式,很難保證鋅粉制備工藝穩(wěn)定性和連續(xù)性方面更高的要求,主要體現(xiàn)在幾個方面:.)制造加工難度大,難以保證工藝要求;.)焊接形式噴嘴很大程度上存在殘余應(yīng)力,導(dǎo)致噴嘴孔噴射角度變位,無法完全對準(zhǔn)鋅液流,達(dá)不到鋅粉制備的效果;.以公告號為cnb的一種高壓水霧化噴嘴為代表的專利針對這些焊接缺陷進(jìn)
.本發(fā)明涉及一種單晶氧化鋁微粉的制備方法,尤其涉及一種火法單晶氧化鋁微粉的制備的方法,屬于氧化鋁微粉制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氧化鋁具有高強(qiáng)度、高硬度、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕和耐磨等優(yōu)良的物理化學(xué)性能,是迄今工業(yè)中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化鋁具有優(yōu)異的物理、電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)性能,用于吸附劑、干燥劑、催化劑和增強(qiáng)材料等。在表面防護(hù)層材料、光學(xué)材料、催化劑及其載體、半導(dǎo)體材料等方面的新應(yīng)用對超細(xì)微納米結(jié)構(gòu)氧化鋁材料提出了新的要求,如均勻尺度、高表面活性及其微孔結(jié)構(gòu)。材料的性能不僅取決于微粒子的
.本實用新型涉及一種球磨機(jī)球磨筒進(jìn)卸料口密閉裝置,屬于濕磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).滾動濕磨是將粉末,溶劑,介質(zhì)球等裝在密閉的筒體內(nèi),筒體不停轉(zhuǎn)動實現(xiàn)球磨,現(xiàn)在硬質(zhì)合金行業(yè)采用的濕磨機(jī)自動化程度不高,裝料時要人工開關(guān)進(jìn)料口蓋,卸料(漿)時,由于一般介質(zhì)球不用卸出,又需要人工將進(jìn)料口蓋更換成能隔球的隔板或卸料斗,費時費力,因此需要一種可以自動開關(guān)進(jìn)卸料口的、便于隔球的球磨機(jī)球磨筒進(jìn)卸料口密閉裝置。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是提供一種球磨機(jī)球磨筒進(jìn)卸料口密閉裝置。.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新
.本實用新型涉及濕磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬質(zhì)合金加工用濕磨機(jī)。背景技術(shù).在硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中,采用濕磨機(jī)對硬質(zhì)合金粉末進(jìn)行研磨過程中,輔料與合金粉末的混合物在連續(xù)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,極易產(chǎn)生高溫、高壓的氣體,使得濕磨機(jī)內(nèi)部氣壓增大,因此,需要對濕磨機(jī)殼體內(nèi)的高溫高壓氣體采用人工定時,停機(jī)開閥排氣泄壓。這種方法雖然也能實現(xiàn)濕磨機(jī)內(nèi)部氣壓相對穩(wěn)定,但是需要經(jīng)常停機(jī)檢查排氣系統(tǒng)及濕磨機(jī)殼體,大大影響生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金加工用濕磨機(jī),以解決人工定時停機(jī)開閥排氣
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