本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術領域,具體為一種間歇性球磨機的進漿裝置。包括固定安裝在滾筒頂部的圓管,所述圓管的底端延伸至滾筒內(nèi),所述圓管的底端設為開口,所述圓管的一側(cè)固定并連通有進料斗,所述圓管內(nèi)設有絲桿,所述圓管內(nèi)滑動安裝有刮料塊,所述刮料塊的頂部開設有倒錐形刮料槽,所述倒錐形刮料槽的底部內(nèi)壁上焊接有兩個L形連接桿,所述L形連接桿與絲桿焊接。本實用新型的有益效果為:通過簡單的刮料和排料機構,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對進漿裝置內(nèi)部殘留物料的快速清理和排出,能夠有效減少物料的殘留,避免物料固結導致的進漿裝置開閉機構的卡死問題,便于長期使用,給陶瓷的生產(chǎn)工作帶來了很大的便利。
一種中藥飲片生產(chǎn)用振動篩除塵間,包括:出料墻、出入墻、側(cè)墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門、出料口、排風扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘,本實用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部均設有自鎖滑輪便于安裝和拆卸,達到隔絕揚塵目的的同時,降低車間改造的成本;本實用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設有防塵布,振動篩工作時放下防塵布能夠有效阻止揚塵從底部漏出,便于后期清掃,不工作時可以通過磁吸的方式折疊收起防塵布;本實用新型利用隔斷空間的方式阻止揚塵,并通過排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動篩工作時造成車間內(nèi)空氣粉塵含量,保證車間和人員安全。
本實用新型公開了一種能讓球石在連續(xù)球磨機運行過程中均勻分布的筒體,涉及陶瓷原料加工設備技術領域,本實用新型通過高球襯和低球襯的交替設置形成多條具有一定螺旋的凹槽,球石在螺旋的凹槽的作用下,在被螺旋的凹槽帶起的后,在重力、離心力以及螺旋的凹槽的作用下,球石向進料口方向拋射下落或滾下,也即具有使球石往進料口方向驅(qū)動的作用,使得球石分布更為均勻,解決了在研磨過程中球石分布不均導致的研磨效率差、出料口一段的球襯磨損過快等問題,且延長了球襯的使用壽命;陶瓷原料中粗顆粒也會隨著螺旋的凹槽的循環(huán)滾動,在金屬筒體內(nèi)循環(huán)研磨,不會過早地從出料口中流出,使得陶瓷原料得到充分球磨,提高了球磨的效率和漿料均勻性。
本實用新型公開了一種短應力線軋機端蓋,屬于軋機設備技術領域,包括端蓋主體,所述端蓋主體設有沉孔和卡環(huán),所述端蓋本體通過所述沉孔固定安裝在軸承箱上,內(nèi)密封圈可嵌裝在所述卡環(huán)內(nèi),所述端蓋主體上還設有凸環(huán)和本體拆卸孔,外密封圈可套裝在所述凸環(huán)外,所述凸環(huán)位于所述沉孔與所述卡環(huán)之間,所述凸環(huán)的內(nèi)圓倒鈍成斜面,所述斜面可避免與軸扁頭端面摩擦,所述本體拆卸孔內(nèi)設有螺紋,通過使用螺桿一直擰入所述本體拆卸孔內(nèi),可將所述端蓋本體拆卸下來。本實用新型解決現(xiàn)有軋機端蓋使用時容易進水、進渣導致軸承卡阻損壞的問題。
利用PFC軟件,以同步充填留礦法為背景,選取隔離層厚度
本實用新型公開了一種環(huán)旋超細磨粉機進風及排渣裝置,包括進風口、密封罩、排渣刮板和排渣管,其中進風口、排渣管對稱設于下外殼兩側(cè),密封罩、排渣刮板設于下外殼內(nèi)。本實用新型可以有效避免設備運行過程中堵塞、卡死等現(xiàn)象,減少停機檢修的頻率,大大提升了研磨效率。
本實用新型涉及一種懸掛襯板立式制砂機,包括筒體、錘頭和襯板,還包括襯板弧形掛耳,襯板是懸掛式襯板,該懸掛式襯板包括襯板本體,襯板本體頂端設置有用于懸掛在襯板弧形掛耳上的掛鉤,底端設置有支撐板,襯板弧形掛耳包括弧形掛耳本體,弧形掛耳本體上端設置有掛耳,懸掛式襯板的掛鉤懸掛在板弧形掛耳的掛耳上,襯板弧形掛耳通過固定螺栓和螺母固定在筒體筒壁上,懸掛式襯板的支撐板緊貼筒體筒壁。該制砂機設置有懸掛式襯板,懸掛式襯板上設置有掛鉤和支撐板,懸掛式襯板通過襯板弧形掛耳懸掛在筒體筒壁上,這種懸掛式襯板結構更適用于立式制砂機,也更便于多組襯板結構的安裝,同時解決了襯板更換困難和使用壽命短的問題。
本實用新型公開了一種環(huán)輥磨和砂磨機串聯(lián)的磨粉裝置,包括提升機、原料倉、第一給料機、環(huán)輥磨、鼓風機、集粉器、第二給料機、砂磨機和成品倉,提升機的出料口和原料倉的進料口連接,原料倉的出料口和第一給料機的進料口連接,第一給料機的出料口和環(huán)輥磨的進料口連接,環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進料口連接,集粉器的出料口和第二給料機的進料口連接,第二給料機的出料口和砂磨機的進料口連接,砂磨機的出料口和成品倉的進料口連接;環(huán)輥磨的進風口和鼓風機的出風口連接,集粉器的出風口和鼓風機的進風口連接。本實用新型通過串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機形成兩級磨粉裝置,能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣,而且顆粒大小差異小,粒徑分布窄。
本實用新型公開了一種用于磨粉機的磨輥裝置,包括:磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元;磨輥設在磨輥軸的一端,并通過軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動連接;潤滑劑供給單元,設在磨輥軸裝有磨輥的端部,并與磨輥密封連接,用以為軸承提供潤滑劑。本實用新型通過在磨輥裝置中設置潤滑劑供給單元,在使用過程中潤滑劑不滲漏,不需中途添加潤滑劑,其潤滑油在磨粉機需要保養(yǎng)時才需要把舊潤滑機放出后加入新的潤滑劑,同時本實用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動),不會出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對滑動現(xiàn)象,因此磨輥裝置運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益大大提高。
本實用新型涉及污水處理技術領域,公開了一種逆流式臭氧催化氧化污水處理裝置,包括反應箱,所述反應箱的右側(cè)固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套環(huán),所述螺紋套環(huán)的底部固定連接有滑動座,所述滑動座的底部固定連接有清潔刷。本實用新型中,通過第一電機運行帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,推動外側(cè)的螺紋套環(huán)進行移動,螺紋套環(huán)隨后帶動滑動座和清潔刷進行移動,將過濾網(wǎng)表面的懸浮物和雜質(zhì)進行清理,最后通過打開排污蓋,將懸浮物和雜質(zhì)排出,排出后的雜質(zhì)會通過排污板流入收集箱內(nèi)進行收集,可以將過濾網(wǎng)表面留存的懸浮物進行清理,防止懸浮物等堵塞過濾網(wǎng),保證過濾網(wǎng)的過濾效果。
本實用新型公開了一種均料式磨粉機,其磨粉主機包括設于底座上的主機罩筒,主機罩筒上開設有前、后檢修門和進料管,主機罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū),主機罩筒外設有落料罩筒,落料罩筒的上筒口對接分級機,落料罩筒的下筒口封閉在主機罩筒上的環(huán)板上,落料罩筒、主機罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔,落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€以上漏斗狀落料區(qū),各落料區(qū)的出料口開設于主機罩筒上,各出料口錯位于進料管且與進料口平齊。本實用新型將主機罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中,并通過于主機罩筒上開設的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體,有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。
本實用新型涉及管材彎曲試驗技術領域,公開了一種用于管材的多功能彎曲試驗機,所述連接板的下表面對稱設置有安裝板,所述安裝板的下方設置有試驗板,所述試驗臺的上表面在固定架的下方安裝有固定板,所述固定板的上表面開設有固定槽,所述固定槽的內(nèi)部對稱設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸縮端連接有放置板,所述放置板的上表面對稱設置有限位套,所述限位套的中間位置處開設有限位槽。將管材放置到安裝套內(nèi)部開設的限位槽中,并且通過轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動從而可利用其末端轉(zhuǎn)動連接的夾緊板將放置的管材進行夾緊固定,從而避免管材發(fā)生移動影響試驗,并且通過電動伸縮桿的作用,可對不同高度下管材的彎曲進行試驗。
本實用新型公開了一種避免粉塵污染的球磨機,包括底座,所述底座上設置有主體,所述主體上固定設置有支撐軌和從動齒輪,所述支撐軌和從動齒輪的下方分別連接有支撐軌輪和主動齒輪,且主動齒輪連接在驅(qū)動電機上,并且驅(qū)動電機、支撐軌輪和主動齒輪均固定在底座上,所述主體的前端安裝有出料門,所述主體的后端設置有進料口,且進料口的內(nèi)部連通有通料管,并且通料管與進料口之間為軸承連接,所述通料管的上端安裝有進料斗,所述出料門的中間安裝有抽風機,所述主體的外側(cè)設置有降溫罩。該避免粉塵污染的球磨機,通過抽風機使裝置內(nèi)的氣流流動,快速的帶走粉磨浮塵,方便快速的進行粉末取料工作,同時出料門設有過濾網(wǎng),可以避免浮塵影響外界環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種隔熱型鋁電解電容器全自動老化測試分選機,屬于鋁電解電容器制造領域,一種隔熱型鋁電解電容器全自動老化測試分選機,包括測試機本體,測試機本體內(nèi)設置有多個老化通道,保溫襯底上端設置有溫感反射式隔熱組件,溫感反射式隔熱組件包括有氣相孔隙隔熱板,可以通過溫感反射式隔熱組件和溫感反射組件的配合,在溫感反射式隔熱組件提高隔熱型老化底板的隔熱效果的同時,還能夠根據(jù)老化通道內(nèi)熱量變化進行隔熱效果的增強,有效進行適應性隔熱作用,有效減少熱量從隔熱型老化底板處的散發(fā)率,降低熱能的損耗,提高測試機本體對老化通道內(nèi)的控溫精度,提高測試機本體對鋁電解電容器老化測試的精度。
本實用新型公開一種具有氣封保護的磨輥裝置及磨粉機,磨輥裝置包括:磨輥軸、設于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設于磨輥軸外側(cè)減振阻尼組件,磨輥通過減振阻尼組件與磨輥套浮動連接,減振阻尼組件與磨輥套的浮動連接處通過密封組件密封,減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔,在磨輥套內(nèi)部設有與密封腔連通的氣道,通過氣道的進氣端輸入壓縮空氣。本實用新型通過輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個正壓腔體,從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進入磨輥裝置內(nèi)腔。進一步有效保護磨輥裝置內(nèi)部軸承潤滑酯(油)不受污染,大大提高軸承使用壽命,使生產(chǎn)能順利進行,經(jīng)濟效益好。
本實用新型涉及碳酸鈣粉生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)用磨粉機,包括外筒,所述外筒的內(nèi)側(cè)壁固連有內(nèi)筒和導向座一,所述內(nèi)筒的頂部連通有進料斗,所述內(nèi)筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有軸桿,所述軸桿的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有套筒,所述軸桿和套筒的側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有破碎筒一,所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實用新型中,通過在軸桿的底端固定套接有破碎筒二,啟動電機二可帶動兩組破碎筒一對較大的碳酸鈣結塊進行打碎,省去了人工打碎的工序,破碎筒二轉(zhuǎn)動配合導向座一能將結塊逐漸打碎至適宜尺寸后,能從導向座一繼續(xù)下落,限定了打碎后結塊的尺寸大小,使得結塊之間的尺寸相差較小,便于提升研磨效率,方便使用。
本實用新型公開了一種便于拆修清理的擺式磨粉機磨輥結構,包括磨輥主體以及設于磨輥主體兩端的連接結構,磨輥主體內(nèi)部通過主軸基體與金屬外圈之間設置鰭型導熱金屬片,鰭型導熱金屬片配合鰭型導熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進風空間,用于對金屬外圈外壁設置的金屬磨砂層碾磨產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量及時散熱;金屬外圈、金屬磨砂層與進風空間之間相接通設置通孔,通過通孔對進風空間內(nèi)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)向外輸出,方便對金屬磨砂層上堆積粉末在不停機的狀態(tài)下對清理;通過左半軸承和右半軸承對接在連接部的左右兩側(cè),并通過左半軸承、右半軸承內(nèi)側(cè)的定位柱插入連接部上的定位槽內(nèi),具有快速對磨輥主體與磨粉機連接處拆卸檢修的效果。
本發(fā)明公開了一種電解錳陽極渣綜合利用方法,其特征在于,包括以下步驟:水洗陽極渣使渣中硫酸銨進入液相中;使用固液分離機分離硫酸銨溶液;分離所得的硫酸銨液體用于生產(chǎn)出固體硫酸銨,濕渣和還原劑、石灰混合后加入到焙燒還原爐中焙燒、熔化和還原,使鉛、銀、鎳、鐵、磷等元素充分還原;控制爐內(nèi)負荷和還原劑用量使錳元素少還原;還原出來的鉛銀硒液相從排鉛槽流出,鐵鎳錳多元合金和富錳熔渣分別從出鐵口和排渣口排出;含鉛粉塵被布袋收塵器回收后返回焙燒還原爐。本發(fā)明電解錳陽極渣綜合利用方法實現(xiàn)了陽極渣的綜合利用,解決了傳統(tǒng)濕法回收利用產(chǎn)生的重金屬累積和環(huán)境污染問題。
本發(fā)明公開了一種可見光誘導鈰催化氧化酰胺去甲基化的方法,該方法的合成過程為:在玻璃反應容器中,按比例加入不同種類的底物N?甲基酰胺,以四乙基氯化銨為添加劑,三氯化鈰為催化劑,乙腈為溶劑,于65℃條件下兩個藍色LED(450?460nm)燈照射反應24小時,粗產(chǎn)物經(jīng)柱層析分離純化后制得N?去甲基酰胺衍生物。本發(fā)明使用廉價易得的鈰鹽為催化劑,避免了貴金屬催化劑和氧化劑的使用,此外,該反應操作簡便、條件溫和且分離收率優(yōu)良,能實現(xiàn)克級規(guī)模制備。
本實用新型公開了一種防揚塵磨粉機,包括磨粉機機體,磨粉機機體左側(cè)面上部設有出塵口,出塵口下端轉(zhuǎn)動連接有圓盤,且圓盤下表面固定連接有防護筒,磨粉機機體表面下部設有支撐板,支撐板下表面安裝有外殼,且外殼內(nèi)部安裝有風機,風機使得防護筒處于負壓狀態(tài),進而通過出塵口抽取磨粉機機體內(nèi)的粉塵,防護筒內(nèi)壁固定連接有限位環(huán),防護筒內(nèi)部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋,粉塵被收集進集塵袋中,避免資源的浪費,集塵袋表面上部設有松緊帶,限位環(huán)內(nèi)部插進有緊固環(huán),限位環(huán)對集塵袋進行固定,磨粉機機體具備防揚塵和集塵的功能,取出集塵袋方便快捷,避免揚塵。
本發(fā)明公開了一種混凝土泵送抗堵方法及裝置,屬于混凝土輸送裝置領域,裝置由“幾”字型的轉(zhuǎn)換管組成,所述“幾”字型的轉(zhuǎn)換管包括橫管以及相對橫管對稱設置的“U”型管,所述“U”型管包括弧形管以及相對弧形管相對設置的“S”型管。本發(fā)明在泵車輸送口或立管下方的一段距離使用凸形接管來設置管路,因凸形設置能降低落差帶來的沖擊力,可有效緩解混凝土塌落度偏大和離析引起粗骨料堆積導致的堵管,使用橫管的高度差與立管進行抵充對抗,減少了兩邊重力作用,石料堆積轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)堵塞的情況,并且防止立管內(nèi)出現(xiàn)漏空進入空氣,減緩混凝土容易凝結造成堵塞,把轉(zhuǎn)折處設置為“U“型結構,同時兩邊設置為”S“型構造,有效的防止石料的堵塞。
本實用新型公開一種短應力軋機線外油氣潤滑檢測裝置,涉及鋼鐵領域,它包括油箱、油氣混合輸出管路、快速接頭和壓縮空氣進氣管;所述油箱的輸入端通過直角彎頭連接件與壓縮空氣輸入管連接;所述油箱的輸出端通過另一個直角彎頭連接件與油氣混合輸出管路連接,所述油氣混合輸出管路的輸出端連接所述快速接頭;所述油箱中部設置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)兩側(cè)的油箱內(nèi)設置有隔板,所述隔板的一端與油箱壁封閉,另一端靠近另一側(cè)的油箱壁。本實用新型它可以解決現(xiàn)有的檢測裝置體積太大,不方便移動,便捷性不好,且對場地要求高,采用電機驅(qū)動,因而使用局限性大,應用不廣泛等諸多的問題。
本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器,屬于氣流粉碎機領域,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體包括支架、倉體、出料管、第一電機、減速機、轉(zhuǎn)軸和槳葉,所述粉碎機本體的一側(cè)外表面設置有電源開關,所述粉碎機本體的上端設置有料罐,所述料罐的內(nèi)部設置有星型閥,所述星型閥的下端設置有壓差開關,所述料罐的一側(cè)設置有第二電機,所述料罐的另一側(cè)設置有料位控制器。本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器利用料位壓差的原理,在機艙的合理位置加裝料位控制器,通過控制器對喂料電機進行控制,當物料達到警位時自斷開喂料電源或報警作用,從而達到安全和自動控制的效果,可以帶來更好的使用前景。
本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調(diào)整裝置,包括機架、主輥輪、副輥輪、杠桿調(diào)節(jié)機構和調(diào)節(jié)電機,主輥輪通過固定軸承座安裝在機架上,副輥輪通過滑動軸承座安裝在機架上;杠桿調(diào)節(jié)機構包括前支撐座、后支撐座、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿螺母和壓縮彈簧,前支撐座中部與滑動軸承座鉸接,前支撐座上端與后支撐座上端鉸接,壓縮彈簧定位在前支撐座與后支撐座之間,絲桿螺母與后支撐座固定連接,調(diào)節(jié)絲桿與絲桿螺母配合,調(diào)節(jié)電機固定在機架上,調(diào)節(jié)絲桿通過鏈輪鏈條與調(diào)節(jié)電機連接。本實用新型利用杠桿原理和壓縮彈簧的緩沖能力,能減少壓縮彈簧的使用數(shù)量,同時還能避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿強行回縮拉動的現(xiàn)象,確保調(diào)節(jié)絲桿不受全部負荷的沖擊,以免設備損壞。
本發(fā)明公開了一種可見光誘導鈰催化氧化酰胺去甲基化的新方法,該方法的合成過程為:在玻璃反應容器中,按比例加入不同種類的底物N?甲基酰胺,以四乙基氯化銨為添加劑,三氯化鈰為催化劑,乙腈為溶劑,于65℃條件下兩個藍色LED(450?460nm)燈照射反應24小時,粗產(chǎn)物經(jīng)柱層析分離純化后制得N?去甲基酰胺衍生物。本發(fā)明使用廉價易得的鈰鹽為催化劑,避免了貴金屬催化劑和氧化劑的使用,此外,該反應操作簡便、條件溫和且分離收率優(yōu)良,能實現(xiàn)克級規(guī)模制備。
本實用新型公開了一種磨粉機用新型密封磨輥裝置,包括磨輥軸,所述磨輥軸的下側(cè)設有軸承套,所述軸承套的外側(cè)固定連接有磨輥,所述磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂,所述連接臂的左側(cè)固定連接有連接裝置,本實用新型帶有軸承套和連接裝置,連接裝置包括磨輥左套,所述磨輥左套的內(nèi)部設有立軸,能夠起到傳動作用,所述磨輥左套的內(nèi)部設有立軸,磨輥軸的左側(cè)焊接有連接臂,所述連接臂的左側(cè)與磨輥左套固定連接,所述磨輥左套的內(nèi)部設有立軸,因磨輥軸繞立軸轉(zhuǎn)動,磨輥軸和磨環(huán)平行接觸,研磨區(qū)恒定,軸承套的內(nèi)部設有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承,使得軸承套與磨輥和軸承套相對轉(zhuǎn)動,起到節(jié)省潤滑油的目的。
本實用新型公開了一種達涅利軋機防軋輥軸向位移的鎖緊裝置,涉及達涅利軋機技術領域,它具有設置在渦輪一側(cè)定位套內(nèi)的軸向調(diào)整窩桿以及固定在軸承座外壁上的用于鎖緊所述軸向調(diào)整窩桿的鎖緊器,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型制作簡單、可靠,安裝方便實用,使用效果非常好,對軋輥的軸向位移進行了可靠的機械鎖緊限制,確保在生產(chǎn)過程中上、下軋輥孔槽始終對正,避免錯孔故障的發(fā)生,降低了故障時間,有效提高生產(chǎn)作業(yè)率和成材率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種新型設計雙倉為單倉節(jié)能降耗球磨機,解決了現(xiàn)有技術中的球磨機結構在使用中,隔倉板容易磨損,造成裝置內(nèi)部更換的成本更高且更換過程中影響生產(chǎn)進行的技術問題。它包括球磨機筒體(3)、設置于球磨機筒體(3)內(nèi)部的筒體襯板(5)和設置于球磨機筒體(3)內(nèi)部代替原隔倉板的球磨機中部壓條(2)。本實用新型在使用中,取消了極易磨損的設備部件,在原隔倉板位置安裝筒體保護橡膠壓條,消除了由于隔倉板損壞所帶來的一系列的消耗,如部件維修更換費用、時間損失等,在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)周期,提升產(chǎn)量等方面,起到了良好作用。
本實用新型公開了一種移動篩分機的振動篩,涉及移動篩分機技術領域,本實用新型包括安裝架,安裝架上設置有篩斗,篩斗上設置有振動器,篩斗內(nèi)設置有篩網(wǎng)組,所述篩斗上端開設有篩斗腔,篩斗腔的兩側(cè)均均設置有調(diào)節(jié)柱放置槽,調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)設置有能夠在調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)上下滑動調(diào)節(jié)柱,篩斗內(nèi)的篩網(wǎng)組兩側(cè)與調(diào)節(jié)柱可拆卸連接;本實用新型具有結構簡單,能夠調(diào)節(jié)篩網(wǎng)組中的各個篩網(wǎng)之間的間距,從而避免間距太小導致的出料不及時而卡料等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于礦山磨粉機的配料裝置,包括箱子,所述箱子的下方安裝有動力裝置,所述動力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動推桿、耳板、插板和方口,所述方管的頂端與箱子相連通,所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板,所述環(huán)形板通過多個螺栓與殼體螺紋連接,所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機的配料裝置,通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動推桿工作,兩側(cè)的電動推桿的輸出端分別通過耳板帶動插板在方管上的方口內(nèi)移動,自動調(diào)節(jié)方管內(nèi)物料下料,無需人工手動操作,減少工作量,節(jié)省人力,解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機的配料裝置,需要定時人工手動調(diào)節(jié)插板下料,工作量大,浪費人力的問題。
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