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一種輸送帶式布料器,包括有支架總成和其上能移動的布料箱總成,布料箱總成內(nèi)安裝有輸送帶,通過輸送帶的傳送起到對漿液的輸送作用,擴大了內(nèi)部的容量,提高了向模具內(nèi)澆注漿液的效率,同時在布料箱總成總成上還安裝有布料輥和水平布料器,可以對布料箱總成內(nèi)的漿液實現(xiàn)攪拌作用,確保后續(xù)的布料均勻,在布料箱總成的前端還安裝有余料刷,支架總成上開設有下料口,余料刷在移動過程中能將模具上的余料刮回至下料口位置處,以此實現(xiàn)對余料的回收,避免漿液的浪費,降低整體生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種輸送帶連桿張緊機構(gòu),包括前輥筒、張緊推桿、推桿底板、擺臂、拉桿、拉桿支座和輸送支架,所述推桿底板安裝在輸送支架上,推桿底板前端通過螺釘與張緊推桿連接、另一端與擺臂連接;所述張緊推桿另一端穿過輸送支架前端部孔與前輥筒連接;所述拉桿通過拉桿支座安裝在輸送支架上,其一端用螺栓與擺臂一端連接,另一端卡在輸送支架側(cè)面的長槽中,撥動拉桿可帶動前輥筒、張緊推桿和推桿底板左右移動。本實用新型,操作方便、快速、張緊輸送帶可靠,輸送帶易拆卸,解決了用戶清理設備的煩惱。提高了產(chǎn)品壽命降低了維修成本,為用戶節(jié)約了資金。
本實用新型公開了一種烘干輸送帶清理裝置,主要涉及谷物烘干領域。包括設置在輸送帶一側(cè)的支架,所述支架上設有配合輸送帶使用的清理輥,所述支架上沿橫向滑動連接有支桿,所述支桿與支架之間設有彈性件,所述支架上設有配合支桿使用的擋塊,所述清理輥固定在支桿上,所述清理輥的外部包裹有清理層,所述支架上設有進液軟管,所述支桿上設有與進液軟管連通的噴管,所述噴管上設有多個噴頭,所述支桿上設有對進液軟管進行開閉控制的擠壓塊。本實用新型的有益效果在于:它能夠自動的對輸送帶進行清理操作,避免谷物殘渣對后續(xù)谷物的污染,清理更加方便快捷,防止造成二次污染。
本實用新型公開了一種輸送帶供料口降塵裝置,屬于降塵技術(shù)領域,其包括輸送主體,所述輸送主體的上表面固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面固定連接有處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連接有除塵箱,所述處理箱內(nèi)壁的上表面設置有定位軸承,所述定位軸承的內(nèi)壁設置有活動桿。該輸送帶供料口降塵裝置,通過設置雙軸電機、扇葉、除塵箱、防堵桿、減速箱和過濾組件,在雙軸電機的帶動下,使得防堵桿對處理箱內(nèi)部的物料進行均勻打散并減少處理箱出現(xiàn)堵塞的幾率,在扇葉、吸塵管、過濾組件和除塵箱的相互配合下,從而對處理箱內(nèi)部的產(chǎn)生的粉塵集中降塵處理,同時也避免了車間工作人員及周邊環(huán)境受到粉塵嚴重影響的情況。
本實用新型公開了一種防滑型提升機用的輸送帶,包括輸送帶本體、調(diào)節(jié)組件和伸縮組件,所述輸送帶本體的外壁固定安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的頂部設有限位槽,所述彈簧的一端安裝有限位塊,所述連接耳的外壁固定安裝有擋板,所述連接耳的頂部設有定位槽。本實用新型通過安裝有調(diào)節(jié)組件,向上拉動限位塊定位槽的內(nèi)壁脫離,抬起擋板,將擋板取出后選擇合適的限位槽,向上拉動限位塊,將連接耳卡入卡槽內(nèi)壁,松開限位塊使限位塊卡入定位槽,將擋板固定,通過安裝擋板,能夠?qū)ξ锲愤M行阻擋,避免輸送物品時,物品發(fā)生移動或下滑,使物品堆積降低輸送效率,通過安裝調(diào)節(jié)組件,便于調(diào)節(jié)擋板之間的距離,根據(jù)物品體積調(diào)節(jié)距離,提高輸送帶的實用性。
本實用新型提供一種具有定位功能的輸送帶結(jié)構(gòu),包括輸送帶和兩個滾筒,輸送帶內(nèi)表面貼附在兩個滾筒筒體上,通過兩個滾筒的相互轉(zhuǎn)動,帶動輸送帶運動實現(xiàn)物品的傳輸;輸送帶上開有多個定位孔,定位孔內(nèi)固定設置有彈性膜;兩個滾筒表面均設置有多個與定位孔相對應匹配的凸起,滾筒沿著軸心轉(zhuǎn)動過程中凸起嵌入定位孔內(nèi),凸起抵接相對的彈性膜。根據(jù)本實用新型通過在定位孔內(nèi)固定設置彈性膜,使得在滾筒沿著軸心轉(zhuǎn)動過程中凸起嵌入定位孔內(nèi)時,凸起抵接相對的彈性膜,完成行走限制,同時彈性膜彌補了輸送帶開孔后容易使得輸送的小物件流失的缺陷。
本實用新型涉及微球技術(shù),具體是一種高效微球篩分機,包括機柜、噴淋頭、設在機柜內(nèi)的篩分組件和真空水泵,所述篩分組件包括由上到下依次設置的至少一個分離筒、集液盒和振蕩電機,所述分離筒與集液盒連通,所述真空水泵通過連管連通集液盒的底部出液口,所述噴淋頭安裝在機柜頂部且位于正對分離筒的上方,所述分離筒內(nèi)安裝有篩網(wǎng)。該篩分機減輕篩網(wǎng)堵塞問題,提高篩分質(zhì)量和效率。
本發(fā)明涉及圓錐破碎機技術(shù)領域,具體地說就是一種便于維護的圓錐破碎機筒體。一種便于維護的圓錐破碎機筒體,包括調(diào)整套主體和軋臼壁,所述軋臼壁可拆卸的連接于所述調(diào)整套主體內(nèi)部,所述調(diào)整套主體內(nèi)部設有卡緊臺和卡緊組件,所述軋臼壁外側(cè)設有卡塊,所述卡塊設置于所述卡緊臺與所述卡緊組件之間,卡緊組件頂部連接有振動檢測裝置??ňo臺通過卡緊組件對卡塊進行連接和固定,便于軋臼壁的拆卸和維護,同時卡塊與卡緊臺為可拆卸連接,不易造成設備的斷裂和損壞,能夠有效延長設備的使用時間,提高圓錐破碎機的破碎效率。
本發(fā)明屬于輸送機技術(shù)領域,具體公開了一種可調(diào)節(jié)式輸送機,包括上機架,上機架底部通過支撐架支撐,上機架兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有左上滾軸以及右上滾軸,且上機架端部外側(cè)固定安裝有能夠驅(qū)使左上滾軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,左上滾軸與右上滾軸之間套裝有上傳送皮帶,上機架下方水平設置有下機架,下機架兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有右下滾軸以及左下滾軸,右下滾軸以及左下滾軸之間套裝有下傳送皮帶,下機架靠近左下滾軸一端與支撐架之間通過滑動件轉(zhuǎn)動連接,下傳送皮帶下方的滑動件上安裝有驅(qū)使下機架水平位移的驅(qū)動件,驅(qū)動件上設置有調(diào)節(jié)下機架旋轉(zhuǎn)升降的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明靈活通用性能好,具備伸縮收展功能,同時方便對貨件輸送角度進行調(diào)節(jié)處理。
本實用新型公開了一種盾構(gòu)機螺旋輸送機的雙出渣門結(jié)構(gòu),包括出渣門一、中部支撐框結(jié)構(gòu)和出渣門二,所述中部支撐框結(jié)構(gòu)設置于出渣門一和出渣門二之間,所述出渣門一和出渣門二結(jié)構(gòu)相同、呈180°反向安裝,實現(xiàn)雙向交替開啟;所述中部支撐框結(jié)構(gòu)上設有傳感器、保壓泵接口以及膨潤土或高分子聚合物注入接口,通過傳感器檢測油缸內(nèi)部壓力,當壓力值過大存在噴涌風險時,可在保壓泵接口處直接連接泥漿泵或泥漿管緩解噴渣壓力,或者注入膨潤土或高分子聚合物緩解噴涌壓力。本實用新型提供雙層防護,兩個出渣門交替開啟,還可實時檢測油缸內(nèi)部壓力,極為有效地解決噴涌安全隱患問題,保證人與設備的安全。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種滾筒篩振打機構(gòu),包括篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的中心處設置有主軸,所述主軸沿其長度方向均勻設有若干個中心支撐塊,所述中心支撐塊沿其周向均勻設有四個插接通孔,所述插接通孔內(nèi)插接有內(nèi)部支撐軸,所述內(nèi)部支撐軸的另一端固定在內(nèi)壁支架上,所述內(nèi)壁支架內(nèi)側(cè)和中心支撐塊外側(cè)均設置有撞擊板,所述內(nèi)部支撐軸內(nèi)為空心,且內(nèi)部滑動設置有內(nèi)置振打錘,所述內(nèi)部支撐軸連通插接通孔,所述內(nèi)部支撐軸外部套接外置振打錘。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,結(jié)構(gòu)簡單合理,振打機構(gòu)節(jié)省空間,使用壽命長,使用成本低,振打效果好。
本實用新型用于輸送包裝設備技術(shù)領域,公開了一種帶轉(zhuǎn)向輸送功能的豎身機,包括底架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、帶座軸承、翻轉(zhuǎn)架、進貨輸送機、出貨輸送機;翻轉(zhuǎn)架是L形結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)架靠近拐角處通過帶座軸承與底架鉸接連接;底架與翻轉(zhuǎn)架之間安裝翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;進貨輸送機安裝在翻轉(zhuǎn)架的L形結(jié)構(gòu)的右段,出貨輸送機安裝在翻轉(zhuǎn)架L形結(jié)構(gòu)的左段,出貨輸送機的運行方向與翻轉(zhuǎn)架右段的長度方向垂直,也與翻轉(zhuǎn)架左段的長度方向垂直。該設備可獨立完成圓筒紙物品的90°豎身翻轉(zhuǎn)及90°轉(zhuǎn)向輸送,較目前市場上的具備該功能的輸送線相比,減少了設備數(shù)量,節(jié)約了成本,降低了廠房占用空間。
本公開提供了一種燒結(jié)礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發(fā)電系統(tǒng)及其方法。其中,一種燒結(jié)礦立式多回程冷卻塔顯熱回收發(fā)電系統(tǒng),包括:立式多回程冷卻塔,其用于從上部進料口接收燒結(jié)礦并對燒結(jié)礦進行冷卻;所述立式多回程冷卻塔內(nèi)設置有塔排,所述塔排包括活動排和固定排,所述活動排和固定排呈階梯狀間隔排組,所述活動排與動力機構(gòu)相連,所述動力機構(gòu)用于帶動所有活動排同時向前或向后運動;鼓風機,其用于向立式多回程冷卻塔輸送空氣并經(jīng)多回程冷卻塔內(nèi)的燒結(jié)礦加熱為高溫煙氣;余熱鍋爐,其與立式多回程冷卻塔相連通,利用高溫煙氣加熱鍋爐補水;蒸汽輪機,其利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽做功發(fā)電。
本發(fā)明公開了一種輸送帶間歇輸送機構(gòu),包括托帶機構(gòu)、輸送帶、大齒輪、傘齒輪、同步帶被動輪、小齒輪、同步帶主動輪、同步帶、左支架、拉伸彈簧、壓輪組合、輸送帶輥、右支架、凸輪、固定軸和主動軸,主動軸兩端通過左、右支架支撐,主動軸一端同軸固定有傘齒輪和大齒輪,其另一端通過鍵連接有凸輪,輸送帶輥通過軸承鉸接在主動軸上;同步帶被動輪固定在輸送帶輥一端,同步帶主動輪與小齒輪同軸固定在固定軸上,同步帶主動輪通過同步帶帶動同步帶被動輪進而帶動輸送帶輥轉(zhuǎn)動;壓輪組合兩端分別鉸接在左、右支架上,通過拉伸彈簧緊壓在同步帶上。本發(fā)明改變了輸送帶運動方式,解決了因輸送帶運動導致的蒸包頂部歪斜、外形不美觀的問題。
本實用新型公開了水泥用大傾角皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領域,包括底座支架,所述底座支架的頂部螺紋連接有螺栓,所述底座支架的內(nèi)側(cè)活動連接有第一改向滾筒,所述第一改向滾筒的側(cè)面活動連接有波狀擋板輸送帶。本實用新型通過使用波狀擋板輸送帶對物料進行輸送,通過改向滾筒能夠改變改變輸送機的運輸方向,同時托輥能夠支撐輸送帶和帶上物料、使其穩(wěn)定運行,并通過壓輪改向滾筒的設置,能夠讓輸送帶具有足夠的張力,保障輸送帶和傳動滾筒間不打滑,而通過波狀擋板輸送帶內(nèi)橫隔板的設置,能夠使得波狀擋板輸送帶的側(cè)面形成匣型斗,從而能夠?qū)θ×线M行上下的垂直提升,可以大角度輸送物料,使得物料的輸送更加方便。
本實用新型屬于干混砂漿攪拌站機械設備技術(shù)領域,尤其涉及一種干混砂漿攪拌站物料計量裝置。包括計量平臺、若干個原料倉,所述原料倉的底部和頂部分別設有原料出口、原料回料口,原料出口連接有管鏈輸送機,管鏈輸送機上設有管鏈出料口、若干個管鏈回料口,管鏈回料口與原料回料口相連接,計量平臺位于原料倉的一側(cè),計量平臺下方設有攪拌平臺,計量平臺上安裝有計量機構(gòu),計量機構(gòu)輸入端與管鏈出料口相連接,計量機構(gòu)輸出端通過溜管連接有攪拌設備,攪拌設備安裝在攪拌平臺上。本實用新型在輸送、計量過程中全程封閉更加節(jié)能環(huán)保,兩次計量,計量結(jié)果準確,稱重傳感器使用壽命更長。
本申請涉及一種水泥混凝土生產(chǎn)線進料裝置,屬于水泥混凝土生產(chǎn)線的領域,其包括螺旋輸送機構(gòu),螺旋輸送機構(gòu)進料端與料倉出倉口固定連接,螺旋輸送機構(gòu)包括圓筒形機殼,機殼軸線水平設置,機殼內(nèi)靠近料倉一端同軸固定連接有第一螺旋,機殼內(nèi)遠離料倉一端同軸固定連接有第二螺旋,第二螺旋螺距小于第一螺旋螺距,機殼一端固定連接有驅(qū)動第一螺旋和第二螺旋同步同向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,螺旋輸送機構(gòu)出料端設置有對出料量進行限制的壓力限制機構(gòu)。本申請具有減少因卡料導致水泥或摻和料加入量計量不準確的情況,提高水泥混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的效果。
本實用新型涉及輸料設備技術(shù)領域,且公開了一種斗式提升機防積料機構(gòu),包括第一電機箱,所述第一電機箱的內(nèi)部固定連接有第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出端花鍵連接有第一傳動桿,所述第一傳動桿的一端固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌棒,所述第一電機箱的頂部固定連接有存料箱,所述存料箱的一側(cè)固定連接有入料箱,所述入料箱的內(nèi)壁開設有出料口。該斗式提升機防積料機構(gòu),通過第一伺服電機、第一傳動桿、攪拌桿和攪拌棒的設置,當物料進入存料箱時,啟動第一伺服電機電源,第一伺服電機帶動第一傳動桿轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌桿和攪拌棒轉(zhuǎn)動,對物料進行攪拌,避免物料積存在存料箱內(nèi)壁的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種用于砂件分離的振動篩,包括機座,所述的砂箱上通過移動轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接一個能從后向前移動并同時能夠轉(zhuǎn)動的主轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸通過過渡連接件連接一個隨其一同轉(zhuǎn)動和移動的從轉(zhuǎn)軸,主轉(zhuǎn)軸上設有多個夾緊件,從轉(zhuǎn)軸上設有能對鑄件進行拍打的拍打件,所述的主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸通過往復連接件連接一個的破碎機構(gòu),過渡連接件上在破碎機構(gòu)的后側(cè)設有清理刷;通過設置移動轉(zhuǎn)動機構(gòu)、主轉(zhuǎn)軸、過渡連接件、從轉(zhuǎn)軸和往復連接件的巧妙連接設置,同時完成鑄件的移動轉(zhuǎn)運、翻轉(zhuǎn)清砂、對鑄件的拍打、對結(jié)塊型砂的破碎和對砂網(wǎng)的清理工作,大大提高了效率,節(jié)省了人工,結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)濟性強。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機布料器,包括位于大粒徑儲料倉和小粒徑儲料倉之間的布料裝置,所述布料裝置包括安裝架和兩個布料圓盤,每個布料圓盤均通過安裝座與安裝架連接,兩個布料圓盤間距可調(diào),每個布料圓盤的布料角度可調(diào)。在大粒徑儲料倉放料后可以將集中在皮帶中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶兩側(cè),增加大粒徑混合料的覆蓋面積,減少小粒徑混合料直接接觸皮帶的機會,減少小粒徑混合料粘附,當皮帶運行至下托輥時可以降低積料情況,減少揚塵。目前,該項技術(shù)已經(jīng)在廠內(nèi)投入使用,并達到預期使用效果。
本實用新型公開了一種細碎機錘頭開孔鉆床,包括底座,所述底座內(nèi)部的一側(cè)設置有水倉,所述水倉一側(cè)的底部設置有水泵,所述底座的頂部設置有工作臺,所述工作臺內(nèi)部的兩側(cè)安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設置有滑塊,所述滑塊遠離滑槽的一側(cè)設置有收集倉,所述工作臺頂部的兩側(cè)均勻設置有三組固定倉,所述固定倉兩側(cè)的中間位置處設置有拉桿,且拉桿貫穿工作臺內(nèi)部,所述拉桿的一側(cè)設置有夾板,所述拉桿外側(cè)靠近夾板的一端設置有彈簧;本實用新型裝置通過水泵、水倉、水管、安裝板和噴頭的相互配合,可對鉆頭和錘頭進行降溫,避免了鉆頭與錘頭因在高速的運動產(chǎn)生的高溫降低鉆頭的使用壽命。
本實用新型公開了帶式輸送機皮帶邊緣冷粘工具,包括長扁鋼材質(zhì)的上夾板機構(gòu),其下方放置有長扁鋼材質(zhì)的下夾板機構(gòu),所述上夾板機構(gòu)和所述下夾板機構(gòu)的外側(cè)設置有呈“U”形狀結(jié)構(gòu)的夾緊器;呈“U”形狀結(jié)構(gòu)的夾緊器,其上端內(nèi)部貫穿螺紋連接有螺栓,所述螺栓的下方設置有對輸送機皮帶邊緣進行夾緊的上夾板機構(gòu);所述上夾板機構(gòu)的下表面內(nèi)部和下夾板機構(gòu)的上表面內(nèi)部均開設有容置槽。該帶式輸送機皮帶邊緣冷粘工具設置有上夾板機構(gòu)、下夾板機構(gòu)和夾緊器,通過夾板機構(gòu)、下夾板機構(gòu)和夾緊器三者的相互配合,便于長扁鋼材質(zhì)的上夾板機構(gòu)和下夾板機構(gòu)代替人手對皮帶邊緣冷粘區(qū)域進行夾緊冷粘。
本實用新型要解決的問題是提供一種給料輸送機清掃裝置,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,通過手動調(diào)節(jié)控制毛刷滾筒對輸送帶進行清掃。其包括有位于給料輸送機下方的毛刷滾筒、支架底座和升降桿,所述升降桿由橫向推動桿和位于所述橫向推動桿兩端的豎向頂桿構(gòu)成;所述支架底座內(nèi)設有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔由橫向空腔和位于所述橫向空腔左右兩端的豎向空腔構(gòu)成;升降桿套設在所述內(nèi)腔中,所述兩個豎向頂桿的上端分別通過安裝組件旋轉(zhuǎn)連接所述毛刷滾筒的左右兩端。
本發(fā)明涉及一種用于磨削加工的柔性夾持機構(gòu)及磨削加工裝置,包括卡盤,卡盤通過多個連接件與夾具板連接,夾具板設置有用于工件穿過的開孔,開孔的孔面固定有柔性墊圈,連接件設置有位于夾具板一側(cè)的第一壓電堆棧和位于夾具板另一側(cè)的第二壓電堆棧,第一壓電堆棧通過第一壓緊件壓在夾具板的一側(cè)端面,第二壓電堆棧通過第二壓緊件壓在夾具板的另一側(cè)端面,夾具板安裝有振動傳感器,采用本發(fā)明的夾持機構(gòu)加工精度高。
本實用新型公開了一種用于細鋼渣的輥式磨機,用于解決物料落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上受到向外的離心力,被離心力快速甩向磨盤的邊緣趨勢的弊端。用于鋼渣磨粉的輥式磨機,該磨盤的邊沿設置擋圈,在兩個磨輥之間的空余空間處分別設置刮料板,Z字形輪廓的刮料板外端固定在上述的磨機磨腔內(nèi)壁上,內(nèi)端延伸至接近磨輥處,且刮料板沿著磨盤轉(zhuǎn)動方向以非垂直的傾斜角度設置,起到一定的向中心攏料的作用。本實用新型基于現(xiàn)有的輥式磨機進行技術(shù)改進,增加了刮料板和擋圈,解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中鋼渣原料容易在磨盤在離心力的作用下被快速甩出的問題,提高了碾壓的效果。并通過進一步的安裝振動電機或者振動馬達的方式,可以避免物料對刮料板的粘附。
本實用新型公開了一種高效率涂料磨粉機,包括箱體,所述箱體的頂部設置有進料箱,所述進料箱的一側(cè)設置有振動電機,所述進料箱的內(nèi)部設置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的上表面固定連接有刀片,所述導料管的下方設置有研磨輥,所述箱體的一側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu),所述柱體的表面設置有研磨球,所述柱體的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述箱體的內(nèi)壁設置有消音板,所述箱體的底部固定連接有減震支腳。該高效率涂料磨粉機,能夠?qū)ν苛线M行二次研磨,保證涂料的粒徑達到所需大小,提高研磨的效率,通過過濾網(wǎng)、刀片和振動電機的配合設置,能夠達到初步粉碎和加快下料速度的目的,通過消音板和減震支腳的配合設置,能夠降低磨粉機在工作時產(chǎn)生的噪音。
本申請涉及一種加速磨光機試驗儀器的輔助分料裝置,屬于加速磨光機的領域,包括設置在道路輪下方的分料箱和設置在分料箱內(nèi)的過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板開設有多個用于過濾細砂的過濾孔,且過濾網(wǎng)板連接有擊打其以使其產(chǎn)生振動的擊打機構(gòu)。粗砂和細砂在經(jīng)過道路輪完成完成試驗后,將從道路輪下落至分料箱內(nèi)部,分料箱內(nèi)的過濾網(wǎng)板可將粗砂與細砂相互分隔開,過濾網(wǎng)板在篩分過程中擊打機構(gòu)擊打過濾網(wǎng)板,以使得過濾網(wǎng)板產(chǎn)生振動,進而可加速細砂穿過過濾網(wǎng)板,進而提高了過濾網(wǎng)板的過濾效率。
本實用新型公開了一種節(jié)能型涂料制備砂磨機,包括機體,所述機體的內(nèi)頂側(cè)均勻轉(zhuǎn)動連接有多個第一研磨柱,多個所述第一研磨柱的外表面均固定連接有多個第一研磨輪,所述機體的內(nèi)側(cè)壁兩端均固定連接有第二研磨柱,且第二研磨柱與第一研磨柱之間水平對齊設置,兩個所述第二研磨柱的外表面均固定連接有多個第二研磨輪,且第二研磨柱與第二研磨輪均呈半圓狀設置。本實用新型中,僅需一個驅(qū)動電機即可完成各個傳動部件的帶動,并且通過各個傳動部件的相互配合即可實現(xiàn)機體內(nèi)各個研磨結(jié)構(gòu)以及振動部件的運行,從而無需為該裝置再配備其它的驅(qū)動設備,進而有利于降低該裝置的運行能耗。
本實用新型公布一種新型四向偏心液壓振動夯實機,屬于路面施工設備技術(shù)領域。動力裝置采用液壓馬達通過齒輪裝置帶動四個偏心塊呈90度圓周均勻分布同時轉(zhuǎn)動的設計樣式。將傳統(tǒng)的一個偏心塊轉(zhuǎn)動改造為相對原來小一些的四個偏心輪呈90度圓周分布同時轉(zhuǎn)動,這樣便可以減小直接對馬達轉(zhuǎn)軸的壓力和磨損,四個偏心塊圍繞液壓馬達90度均勻分布,這樣在偏心塊同時轉(zhuǎn)動時,不僅水平方向上兩兩將力抵消,而且無其余任何不平衡力,大大減小了平行于地面的無效振動,減少了水平力對機架的振動損耗,提高了機器的使用壽命,將更多能量應用在了上下振動,提高了振動效率。同時,四個偏心塊同時轉(zhuǎn)動,帶來的夯實力度比傳統(tǒng)的一個偏心塊更大,效果更好。
本實用新型公開了一種振動篩偏心軸承,包括偏心內(nèi)圈和外圈,所述偏心內(nèi)圈和外圈之間設有滾動體和保持架,所述偏心內(nèi)圈和外圈之間外側(cè)面還嵌入連接設有密封圈,所述偏心內(nèi)圈一側(cè)面上設有偏心塊,所述偏心塊上匹配偏心內(nèi)圈設有偏心孔,所述偏心孔內(nèi)側(cè)壁上設有鍵槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:有效避免偏心塊磨損、打滑和脫落,降低振動篩損壞風險,提高農(nóng)機可靠性和作業(yè)效率。
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