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本實(shí)用新型公開了一種天然石粉加工用研磨裝置,包括箱體和電機(jī),箱體的頂部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有套塊,轉(zhuǎn)軸的外表面位于套塊的下方固定安裝有磨盤,磨盤的一側(cè)位于箱體的內(nèi)壁固定安裝有保護(hù)層,轉(zhuǎn)軸的底部位于磨盤的底部固定安裝有限位擋塊,箱體內(nèi)壁的底部固定安裝有滑軌。該天然石粉加工用研磨裝置,通過振動(dòng)機(jī)的設(shè)置,避免了裝置在加工過程中物料堆積在裝置內(nèi)壁上產(chǎn)生無法下料的情況,通過保護(hù)層的設(shè)置,有效地對石粉的研磨造成保護(hù),避免了過度加工,通過推料板的設(shè)置,方便粉碎后的石粉進(jìn)行清除,有效地避免了加工后的飼料堆積在裝置底部無法排除的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨砂生產(chǎn)用氣流磨,包括支撐臺、外殼、內(nèi)殼和防磨內(nèi)襯,所述支撐臺頂端位置處安裝有緩沖座,所述緩沖座頂端中間位置處套接有支撐座,所述支撐座頂端位置處安裝有外殼,所述外殼內(nèi)表面靠近中間位置處通過支撐桿安裝有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼內(nèi)表面靠近頂端位置處設(shè)有緩沖槽A,所述緩沖槽A頂端位置處通過緩沖彈簧A安裝有壓板,所述壓板頂端位于內(nèi)殼內(nèi)表面安裝有防磨內(nèi)襯,所述內(nèi)殼與防磨內(nèi)襯頂端位置處安裝有固定板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置粉碎室內(nèi)部內(nèi)襯極易損壞,維護(hù)與維修較為繁瑣,影響生產(chǎn)效率,且無法緩沖所受振動(dòng)力,使用穩(wěn)定性不佳,粉碎效果較差的問題,提高了本實(shí)用新型的維護(hù)便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)用破碎裝置,包括機(jī)械框架A、二級破碎腔、篩分腔、初級破碎腔、電機(jī)A和電機(jī)B,所述機(jī)械框架A的上端中心位置焊接有二級破碎腔,所述二級破碎腔的上端連接有篩分腔,所述篩分腔的上端固定有初級破碎腔,所述初級破碎腔的內(nèi)部中心水平線上通過軸承安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸A,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸A的一端通過軸承與初級破碎腔外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定在一起,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸A的另一端通過軸承與皮帶輪A固定在一起并實(shí)現(xiàn)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型本實(shí)用新型破碎裝置具有初級破碎腔和二級破碎腔,使混凝土原料的破碎效果更好,通過設(shè)置兩種不同的篩分裝置,篩分出的顆粒大小均勻,破碎效果好,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率,節(jié)省人力和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種方便拿取的立式離心機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有殼體,所述殼體的背面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端連接有蓋板,其中所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定于所述殼體背面的U型框,以及固定于所述蓋板背面的直齒板,所述直齒板的底部滑動(dòng)連接于所述殼體的背面。本實(shí)用新型,通過齒輪的正反旋轉(zhuǎn),可以帶動(dòng)直齒板上下運(yùn)動(dòng),通過直齒板上下的運(yùn)動(dòng),可以對帶動(dòng)蓋板上下運(yùn)動(dòng),通過蓋板向上的運(yùn)動(dòng),便于打開離心機(jī),進(jìn)而便于工作人員對離心機(jī)內(nèi)部的離心筒進(jìn)行拿取,提高了后續(xù)對離心筒清潔更換的效果,而且也便于對離心機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清潔,不需要工作人員費(fèi)時(shí)費(fèi)力的對離心機(jī)進(jìn)行拆卸,提高離心機(jī)的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有減振機(jī)構(gòu)的組裝式碟式離心裝置,包括減振底座,其固定在廠房地面上,所述減振底座的底部設(shè)置有減振薄墊。該設(shè)有減振機(jī)構(gòu)的組裝式碟式離心裝置,設(shè)置有橡膠卡座在安裝座的內(nèi)部,將碟式離心機(jī)固定在橡膠卡座上,可對碟式離心機(jī)進(jìn)行的振動(dòng)進(jìn)行第一重緩沖,若碟式離心機(jī)帶動(dòng)安裝座和橡膠卡座一起振動(dòng),安裝座底部的連接彈簧將對碟式離心機(jī)進(jìn)行第二重緩沖,同時(shí),設(shè)置有Y型固定架和可調(diào)伸縮桿,將海綿墊固定在碟式離心機(jī)閥口控制區(qū)域底部,對閥口周邊進(jìn)行支撐緩沖,改進(jìn)后的碟式離心裝置設(shè)有設(shè)有減振機(jī)構(gòu),減少了裝置在離心分離運(yùn)作時(shí)的振動(dòng),減少噪音生成,并且離心機(jī)的振動(dòng)也有利于內(nèi)部的液?固分離或液?液分離操作。
本實(shí)用新型公開了一種普通沉降離心機(jī),包括離心桶、萬向輪和從動(dòng)輪,所述萬向輪包括固定法蘭,所述支撐架的一側(cè)固定安裝有支架板,所述支架板遠(yuǎn)離所述支撐架的一側(cè)通過螺栓固定連接有剎車塊,所述剎車塊靠近所述支撐架的一側(cè)固定安裝有剎車片,所述支撐架的底部固定連接有連接軸,所述連接軸的外表面固定連接有輪轂。本實(shí)用新型利用通過設(shè)置了萬向輪使得原本笨重的臥式螺旋卸料離心機(jī)可以自由移動(dòng),推動(dòng)支撐臺帶動(dòng)萬向輪移動(dòng),移動(dòng)到想要的位置,通過螺栓固定剎車塊,踩下剎車塊上的剎車片固定使萬向輪不移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于脫水離心機(jī)的液壓系統(tǒng),包括多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成,多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成獨(dú)立于脫水離心機(jī)的帶輪和脫水離心機(jī)的活塞的外部結(jié)構(gòu)。多路介質(zhì)轉(zhuǎn)換傳輸結(jié)構(gòu)總成包括轉(zhuǎn)換主體、輸入介質(zhì)接收盤、輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件、多路介質(zhì)輸送通道和液壓換向通路結(jié)構(gòu)件。輸入介質(zhì)接收盤的另一端與輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件一端相連通。輸入介質(zhì)接收盤是另一個(gè)輸送油路的內(nèi)部構(gòu)建,在出油口加大的情況下,進(jìn)出油的壓差明顯降低,油泵單元輸入液壓系統(tǒng)的壓力可以得到有效傳輸。多路介質(zhì)輸送通道則是在輸入介質(zhì)接收盤和輸出介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換構(gòu)件的部件之間,建立相匹配的傳輸通道以及因推力不足導(dǎo)致的振動(dòng)問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的臺式小型離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括動(dòng)力裝置外殼,所述動(dòng)力裝置外殼的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述動(dòng)力裝置外殼的頂部開設(shè)有出風(fēng)口,所述動(dòng)力裝置外殼的內(nèi)部固定連接有冷卻扇,所述冷卻扇的右側(cè)固定連接有冷卻管,所述動(dòng)力裝置外殼的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)機(jī),所述動(dòng)力裝置外殼的右側(cè)設(shè)置有離心裝置外殼,所述離心裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有擋板,所述擋板的頂部固定連接有離心機(jī)轉(zhuǎn)子腔,所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心機(jī)轉(zhuǎn)子。通過卡扣以及定位插銷和插槽,使動(dòng)力裝置外殼和離心裝置外殼能夠分開,方便搬運(yùn),通過冷卻管,外部的風(fēng)通過冷卻扇進(jìn)入以后能夠迅速降溫,保證離心機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種濾餅清除臥式刮刀離心機(jī),包括離心機(jī),所述離心機(jī)包括機(jī)殼,及活動(dòng)安裝于機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓,所述機(jī)殼前側(cè)開合安裝有機(jī)蓋;所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝有刮刀組件;所述刮刀組件下方設(shè)置有卸料斗;所述刮刀組件包括嵌于機(jī)蓋上的刀座;所述機(jī)蓋外部設(shè)置有外座;所述外座通過多根雙端螺栓與刀座固定;所述刀座內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)直槽;所述內(nèi)直槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂面為坡面的推座;本實(shí)用新型的濾餅清除臥式刮刀離心機(jī),利用刮刀對轉(zhuǎn)鼓其內(nèi)濾袋上的濾餅進(jìn)行刮除,同時(shí)通過螺桿能夠調(diào)整刮刀和內(nèi)濾袋之間的間隙,在離心時(shí),通過螺桿將刮刀遠(yuǎn)離濾袋,刮料時(shí),通過螺桿調(diào)整濾餅厚度,從而能夠?qū)崿F(xiàn)定厚刮料。
本實(shí)用新型涉及低品位磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供了一種低品位磁鐵礦的干式磨選回收裝置,包括回收箱,所述回收箱內(nèi)側(cè)套接有電機(jī),所述電機(jī)的主軸末端固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥與回收箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)定位塊與篩網(wǎng)不接觸時(shí)拉動(dòng)篩網(wǎng),可以把篩網(wǎng)拆卸下來進(jìn)行清理,把篩網(wǎng)清理好之后,拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)定位塊運(yùn)動(dòng),打開回收箱上的缺口,把篩網(wǎng)插入到回收箱的內(nèi)部,然后松開拉桿,在限位彈簧自身彈力的作用下,限位彈簧通過滑塊帶動(dòng)定位塊復(fù)位插入到篩網(wǎng)的凹槽內(nèi),對篩網(wǎng)進(jìn)行限位固定,把篩網(wǎng)安裝好,從而使用過程中當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時(shí)方便把篩網(wǎng)拆卸下來進(jìn)行清理,拆卸過程簡單方便,不影響使用。
立式膜雜分離機(jī)及分離方法,涉及殘膜雜質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域,用于實(shí)現(xiàn)對回收地膜中摻雜雜質(zhì)的分離去除。包括機(jī)殼、固定濾網(wǎng)、風(fēng)扇和排料管,所述機(jī)殼上部的側(cè)壁具有若干投料口,所述固定濾網(wǎng)位于機(jī)殼下部內(nèi)腔中,所述固定濾網(wǎng)上具有若干第一通孔;所述固定濾網(wǎng)下方的機(jī)殼內(nèi)腔中具有支撐環(huán),所述支撐環(huán)上具有若干雜質(zhì)下落孔,所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐環(huán)上,所述機(jī)殼下部具有驅(qū)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼上側(cè)壁具有出料口,所述排料管位于機(jī)殼頂部,所述排料管的一端與出料口連通,所述排料管的另一端具有管道風(fēng)機(jī)。本發(fā)明可以去除地膜中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種土壤熱解析修復(fù)設(shè)備,包括加熱箱,所述加熱箱的側(cè)壁開設(shè)有入料口,且所述入料口內(nèi)安裝有閥門,所述加熱箱上設(shè)有與其內(nèi)部相通的排氣管,所述加熱箱的內(nèi)壁上開設(shè)有隔離槽,所述隔離槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形的防塵網(wǎng),且所述防塵網(wǎng)內(nèi)嵌設(shè)有多個(gè)橡膠管,且多個(gè)所述橡膠管沿防塵網(wǎng)周向等間距分布,所述橡膠管與排氣管之間通過導(dǎo)氣管連通。本發(fā)明通過脈沖式的將空氣鼓入橡膠管內(nèi),從而引起各橡膠管不到發(fā)生脹縮,而使防塵網(wǎng)不斷抖動(dòng),從而及時(shí)將濾在防塵網(wǎng)上的塵土抖落,可長期保持防塵網(wǎng)良好的通透效果,使得本裝置能夠長期的對有機(jī)物中的塵土進(jìn)行分離,方便有機(jī)物的后續(xù)回收處理。
一種用于污泥處理的轉(zhuǎn)鼓式污泥濃縮脫水機(jī),包括分離筒,所述分離筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述分離筒的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,分離筒通過連接管與轉(zhuǎn)鼓連通連接,所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓脫水組件,擠壓脫水組件用于污泥的濃縮脫水,所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁開設(shè)有漏液孔,轉(zhuǎn)鼓遠(yuǎn)離分離筒的一側(cè)設(shè)有卸料口,通過分離筒和攪拌組件的配合,對污泥進(jìn)行打散,防止堵塞管道,以及對污泥中的自由水初步分離,然后螺旋擠壓組件通過擠壓作用,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的污泥進(jìn)行擠壓脫水,通過兩種分離方式的組合,可以對污泥進(jìn)行深度濃縮脫水,提高了污泥脫水的效率。
本實(shí)用新型公開了一種MVR蒸汽壓縮機(jī)的回流系統(tǒng),包括強(qiáng)制循環(huán)泵,強(qiáng)制循環(huán)泵入口與高鹽水管道連接,強(qiáng)制循環(huán)泵出口與換熱器循環(huán)進(jìn)口管道連接,換熱器循環(huán)出口與分離器進(jìn)料口連接,分離器循環(huán)物料出料口與強(qiáng)制循環(huán)泵入口連接,分離器出料口與出料泵連接,分離器物料增稠循環(huán)進(jìn)料口與出料泵出口管道連接,分離器蒸汽出口通過蒸汽壓縮機(jī)與換熱器二次蒸汽進(jìn)口連接,換熱器排水口與冷凝水罐連接,冷凝水罐通過循環(huán)管道與分離器噴淋除沫口連接,循環(huán)管道上設(shè)有回流閥或防喘振閥。本實(shí)用新型將增加了熱焓的蒸汽全部送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用,即將羅茨式蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的余熱于換熱器充分利用,使物料升溫,降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種密閉式污水提升設(shè)備,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有污水處理箱,所述水泵的一端固定連接有濾渣箱,所述輸水管的一端固定連接有油水分離器,所述油水分離器的上方設(shè)置有聚油筒,所述聚油筒的一側(cè)固定連接有排油管,所述濾渣箱的內(nèi)部設(shè)置有濾渣框,所述濾渣框的上表面固定連接有濾渣漏斗,所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺旋桿。本實(shí)用新型通過油水分離器的設(shè)置,使用時(shí),經(jīng)過濾渣箱過濾后的廚余廢水,再通過油水分離器,打開控制箱,啟動(dòng)油水分離器,使油水分離,分離后的油通過聚油筒經(jīng)過排油閥門排到接油桶內(nèi),分離后的水通過排水管排出,能夠很好地對污水進(jìn)行油水分離,有效的減少一定的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于傳輸應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及皮帶輸送機(jī),尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置。包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳輸帶,所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板設(shè)置在傳輸帶上方的兩側(cè),所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過導(dǎo)料電機(jī)以及導(dǎo)料齒輪的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)料齒條的雙向同時(shí)移動(dòng),進(jìn)而在連接桿的配合下,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板的角度自動(dòng)調(diào)整,進(jìn)而解決了現(xiàn)有導(dǎo)料裝置所存在的技術(shù)問題,同時(shí),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、適合大規(guī)模推廣使用。
皮帶輸送機(jī)用快換托輥,包括有底板,底板的兩側(cè)均設(shè)有斜撐板,各斜撐板上均安裝有斜撐托輥,底板上安裝有快換底托輥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的積極效果在于:本實(shí)用新型所述的一種皮帶輸送機(jī)用快換托輥,包括有底板和斜撐板,在底板上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的快換底托輥機(jī)構(gòu),快換底托輥機(jī)構(gòu)兩側(cè)均設(shè)置V型架,V型架上安裝兩個(gè)底托輥,在弧形限位板及扇形板的限制作用下,其中一個(gè)底托輥處于工作狀態(tài),另一個(gè)底托輥則處于便于拆裝更換的非工作狀態(tài),通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整兩個(gè)底托輥的位置便能實(shí)現(xiàn)工作、拆裝狀態(tài)的切換,在不影響輸送帶正常工作的前提下,可以實(shí)現(xiàn)底托輥的快速拆裝更換,不僅降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,還有效提高了托輥的更換效率。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了一種皮帶輸送機(jī)粘料回收裝置,包括支撐架,所述支撐架兩側(cè)上端各固定有一塊環(huán)形固定板,兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)托輥,所述托輥外部盤繞有裙邊輸送帶,兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述裙邊輸送帶內(nèi)壁接觸的驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩塊所述環(huán)形固定板內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)與所述裙邊輸送帶外壁接觸的壓輥,所述裙邊輸送帶外表面上陣列固定有若干個(gè)料斗。有益效果在于:通過立體回轉(zhuǎn)設(shè)置的裙邊輸送帶可以自動(dòng)將皮帶輸送機(jī)上刮落的粘料重新輸送運(yùn)輸?shù)狡л斔蜋C(jī)的工作面上,實(shí)現(xiàn)粘料的自動(dòng)回收,降低工作強(qiáng)度,減少人工消耗。
本申請涉及一種便于組裝的刮板輸送機(jī),涉及刮板輸送機(jī)的領(lǐng)域,刮板輸送機(jī)包括殼體,殼體包括沿物料移動(dòng)方向依次設(shè)置的尾板、連接板、銜接板以及前板,尾板與連接板可拆卸連接,前板與銜接板可拆卸連接,連接板與銜接板可拆卸連接。尾板、連接板、銜接板以及前板之間的可拆卸連接,從而實(shí)現(xiàn)便于工作人員將鏈條套設(shè)在尾板、連接板、銜接板以及前板外側(cè),然后將尾板、連接板、銜接板以及前板連接,從而完成鏈條的安裝,同時(shí)當(dāng)尾板、連接板、銜接板或前板發(fā)生損壞時(shí),工作人員可將損壞的部分直接拆下進(jìn)行更換,從而便于殼體組裝的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了降低刮板輸送機(jī)維修成本的目的。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)鏈條、刮板片清理裝置,涉及刮板輸送機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括刮板輸送機(jī)本體和鏈條,刮板輸送機(jī)本體內(nèi)通過鏈條安裝有刮板片,刮板輸送機(jī)本體的底部焊接有支撐柱,刮板輸送機(jī)本體的上表面一端開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的通槽,兩個(gè)通槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有與通槽相匹配的矩形柱。本實(shí)用新型通過不需要人工用刮刀對刮板輸送機(jī)本體上的鏈條和刮板片進(jìn)行清刷,有效地降低了工人的勞動(dòng)力,提高了鏈條和刮板片清刷工作的工作效率。
本實(shí)用新型屬于廢棄物處理領(lǐng)域,具體涉及一種物料脫水刮板輸送機(jī),該輸送機(jī)主要針對含水率較高的物料,如含水油泥等的輸送,包括雙層殼體,內(nèi)層殼體內(nèi)設(shè)置有刮板鏈條,殼體一端設(shè)置有動(dòng)力艙,另一端設(shè)置有出料倉,動(dòng)力艙上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)刮板鏈條運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪,出料倉內(nèi)設(shè)置有刮板鏈條從動(dòng)輪,內(nèi)層殼體上設(shè)置有用于托舉鏈條的拖輪,所述刮板包括布料刮板、分料刮板和送料刮板;上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在內(nèi)層殼體內(nèi)最大程度的攤鋪物料,提高其換熱面積,采用這種結(jié)構(gòu)的輸送機(jī),在物料輸送同時(shí)提高其換熱面積,提高脫水效率。
本申請涉及一種刮板以及刮板輸送機(jī),涉及刮板輸送機(jī)的領(lǐng)域,刮板包括刮板本體和連接塊,刮板主體上開設(shè)有凹槽,連接塊與凹槽卡接配合,連接塊與凹槽槽底間隔設(shè)置,以形成供橫向鏈環(huán)穿過的間隙。將連接塊放置在橫向鏈環(huán)一側(cè),刮板主體放在橫向鏈環(huán)另一側(cè),然后將連接塊與凹槽卡接,從而使得刮板主體與連接塊套設(shè)在橫向鏈環(huán)外側(cè),并使得刮板在縱向鏈環(huán)作用下不易發(fā)生晃動(dòng),從而完成刮板的安裝,刮板本體與連接塊的卡接配合,實(shí)現(xiàn)了刮板便于安裝的目的。本申請的刮板輸送機(jī),具有減少殼體上物料留存的目的。
本實(shí)用新型公開了一種便于清潔的帶式輸送機(jī),包括底座,所述底座頂部前端左右兩側(cè)均固定連接有垃圾箱固定桿,所述底座頂部垃圾箱固定桿后端固定連接有四根支腿,左側(cè)所述垃圾箱固定桿左側(cè)頂部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端貫穿左側(cè)垃圾箱固定桿并固定連接有毛刷輥,左側(cè)兩個(gè)所述支腿中心位置處貫穿并固定連接有弧形固定桿,右側(cè)兩個(gè)所述支腿中心位置處貫穿并固定連接有弧形固定桿,兩個(gè)所述弧形固定桿中心位置頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副輥。本實(shí)用新型中,當(dāng)輸送帶上的垃圾移動(dòng)至毛刷輥位置時(shí),毛刷輥將輸送帶上的垃圾掃入垃圾箱內(nèi),粘性較大的物料、細(xì)小的戎絲也有較好的效果,熱風(fēng)機(jī)將輸送帶上殘留的清洗液進(jìn)行干燥。
本實(shí)用新型屬于導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶式輸送機(jī)中部落料導(dǎo)料槽及落料裝置,包括導(dǎo)料槽本體,所述導(dǎo)料槽本體后端的端口設(shè)置擋板,所述擋板與所述導(dǎo)料槽本體滑動(dòng)連接,所述擋板的底部端面與輸送機(jī)的輸送帶適配,通過滑動(dòng)所述擋板封堵所述導(dǎo)料槽本體后端的端口;本實(shí)用新型可以封堵導(dǎo)料槽本體后端的端口,阻斷了物料滑料的問題。
本申請公開了一種圓管帶式輸送機(jī)及其保護(hù)裝置,用于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架和支撐架,支撐架設(shè)有用以與圓管帶外側(cè)壁貼合托輥,支撐架與安裝架可移動(dòng)地連接,支撐架和安裝架間還設(shè)有將安裝架向圓管帶方向支撐的彈性支撐部。安裝架通過彈性支撐部對支撐架進(jìn)行支撐,從而使托輥與圓管帶的外側(cè)壁貼合。大塊異物或異形物體通過圓管帶內(nèi)時(shí)會推動(dòng)圓管帶的側(cè)壁導(dǎo)致圓管帶變形。此時(shí)托輥對圓管帶外側(cè)壁起到支撐作用,減小圓管帶變形,進(jìn)而較小異物對圓管帶的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用糾偏裝置,包括:所述糾偏裝置包括糾偏輥、糾偏伸縮裝置、接近開關(guān)和控制器,所述糾偏輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述糾偏伸縮裝置的伸縮端,所述糾偏輥的兩端分別設(shè)有所述接近開關(guān),所述接近開關(guān)和所述糾偏伸縮裝置分別與所述控制器電連接。當(dāng)接近開關(guān)檢測到傳動(dòng)帶向一側(cè)偏移時(shí),接近開關(guān)動(dòng)作并發(fā)出信號給控制器,控制器發(fā)出指令給糾偏伸縮裝置,偏移側(cè)的糾偏伸縮裝置伸長,另一側(cè)的糾偏伸縮裝置縮短,改變糾偏輥兩端的高度以使皮帶回到正常運(yùn)行位置,保持皮帶穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種適用于雙向帶式輸送機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)料槽,包括電動(dòng)推桿、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)料板、擋煤皮子和伸縮桿,所述電動(dòng)推桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有承重架,且承重架為縱向安裝,并且承重架的頂端外表面橫向設(shè)置有固定架,同時(shí)固定架的兩端均嵌入式安裝在承重架的頂端內(nèi)部,所述承重架的中間對稱設(shè)置有導(dǎo)料板,且導(dǎo)料板的底端外表面設(shè)置有皮帶,并且皮帶設(shè)置為弧形狀。該適用于雙向帶式輸送機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)料槽,設(shè)置有伸縮桿和導(dǎo)料板,通過伸縮桿的伸縮使得導(dǎo)料板能夠?qū)崿F(xiàn)上下自由活動(dòng),需要使用時(shí)落到皮帶表面,不用時(shí)可提起,滿足了雙向運(yùn)行皮帶的使用要求,并且使用操作簡單,后期缺陷少、維護(hù)方便。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)的防擺動(dòng)跑偏方法,所述帶式輸送機(jī)至少包括膠帶和回程托輥,所述膠帶由分段膠帶連接而成,分段膠帶連接部具有膠帶接口,所述膠帶接口采用熱硫化方式制作并連接分段膠帶,包括如下步驟:1)劃定膠帶接口熱硫化施工區(qū)域;2)采用整體平臺制作膠帶熱硫化接口,兩分段膠帶設(shè)于整體平臺上;3)接口制作完成后,對膠帶接口中心線進(jìn)行標(biāo)定并檢測;對熱硫化接口中心線度檢測合格后,對膠帶兩端進(jìn)行固定,以防止膠帶受外力影響,導(dǎo)致中心線偏移。本發(fā)明以極小的成本解決了擺動(dòng)跑偏現(xiàn)象,對現(xiàn)有設(shè)備改動(dòng)小,適應(yīng)性強(qiáng),提高了工作效果。
本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機(jī)輸送帶清理裝置,包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的刮灰裝置,外殼一端設(shè)有輸送帶入口,外殼另一端設(shè)有輸送帶出口,其特征在于,外殼一側(cè)設(shè)有第一刮板;外殼下部設(shè)有集灰斗,刮灰裝置包括對稱地設(shè)置在輸送帶上下兩側(cè)的第二刮板以及對稱地設(shè)置在輸送帶上下兩側(cè)的第三刮板,第三刮板設(shè)置于第二刮板的左側(cè),且第二刮板和第三刮板形成“X”型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在輸送帶的下部上下表面設(shè)置了對稱布置的第二刮板和對稱布置的第三刮板,先利用第二刮板對輸送帶上下表面的浮灰進(jìn)行刮除,再利用第三刮板對輸送帶上下表面的泥灰進(jìn)行刮除,保證了輸送帶清理的效果。
本申請涉及一種皮帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置,屬于皮帶式輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座,所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離底座的一端與機(jī)架長度方向的一端固定連接,機(jī)架長度方向另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得皮帶輸送機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)向,從而使得傳送帶上的耐火材料可以輸送至不同的步驟,只需一條皮帶輸送機(jī)即可,因此減少了占地面積以及降低了成本。
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