本實用新型公開了一種包裹篩選設備,涉及物流設備領域,包括傳送架,所述傳送架的上方設有篩分板支架,所述篩分板支架的左、右以及上側(cè)均設有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板用于篩分出符合尺寸要求的包裹,所述篩分板支架的前端設有對稱設置的導向板,所述篩分板支架的頂端還設有取料機械手,該實用新型可以通過調(diào)節(jié)限位板的位置篩選出任意尺寸的包裹箱,將大致相同的同一規(guī)格的包括集中存放,使快遞員不在費時挑選包裹,提升包裹的運輸效率;該實用新型可以通過設置的擋片以及簧片,在較大尺寸的包裹被阻擋時,壓迫擋片以及簧片,啟動壓力傳感器,使取料機械手能將較大尺寸的包裹及時取走,便于再次篩分。
本實用新型公開了一種銅箔品質(zhì)檢測篩分裝置,涉及銅箔生產(chǎn)輔助機械相關技術領域,包括篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)的一端頂部固定安裝有支撐架,支撐架的底部固定有電機,電機的動力輸出軸固定有螺紋桿,螺紋桿的外側(cè)壁滑動安裝有滑動塊,篩分網(wǎng)的內(nèi)部滑動有支撐桿,支撐桿的中心外側(cè)壁與滑動塊的底部固定連接,支撐桿的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有刮板,通過電機帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動,然后利用滑動塊在螺紋桿的外側(cè)壁滑動帶動支撐桿在篩分網(wǎng)的內(nèi)部進行滑動,從而使刮板能夠?qū)Y分網(wǎng)表面進行雜質(zhì)刮除,從而使篩分網(wǎng)具有清理的功能,使篩分網(wǎng)在長時間使用時也不容易與網(wǎng)孔之間粘接雜質(zhì),進而不會影響后期篩分網(wǎng)的篩分效果。
本實用新型涉及復合粉加工技術領域,尤其涉及復合粉加工處理的篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱的一側(cè)內(nèi)壁通過萬向節(jié)連接有篩分板,篩分箱的另一側(cè)內(nèi)壁上設置有圓環(huán)形的固定支架,固定支架朝向篩分板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有活動板,活動板在其遠離固定支架的一端通過連接軸轉(zhuǎn)動安裝有連接板,固定支架的側(cè)面滑動連接有滑塊,滑塊與連接板之間通過軸承部件轉(zhuǎn)動連接,所述篩分板與連接板相向的側(cè)面之間通過連接桿活動連接,本實用新型解決了復合粉篩分的工作效率較低的問題,本篩分裝置的提出,通過機械式的震蕩設計,能夠持續(xù)且高效地對復合粉進行篩分,降低了人工操作的工作難度,工作效率提升,經(jīng)濟效益改善,使用效果顯著。
本發(fā)明公開了一種多級研磨石英粉球磨機,包括第一殼體、頂蓋、位于第一殼體內(nèi)部的研磨組件以及回收組件,所述頂蓋位于所述第一殼體頂端,利用研磨組件中轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,使鋼球與圓形槽配合,對石英粉物料進行研磨,并由位于圓形槽上的過濾孔進行篩選,如此通過逐層多級研磨,對石英粉研磨處理,通過逐層多級研磨提高了石英粉的產(chǎn)品質(zhì)量,再利用回收組件中的振動圓盤,帶動第一殼體按規(guī)律振動,對未達到要求的物料,將沿著螺旋板不斷上升,物料到達螺旋板上端,并再次重新進行研磨,可有效保證對石英粉的利用率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了石英粉的研磨的效率。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,尤其為一種低溫抗垢的蒸汽再循環(huán)高鹽廢水結(jié)晶裝置,包括高鹽廢水池,高鹽廢水池一側(cè)通過管線連接有高鹽廢水提升泵。本實用新型通過對二次蒸汽進行加壓提高蒸汽的焓值,實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用,進而提高熱源的利用效率,噸水的能耗量約相當于傳統(tǒng)的單效或兩效蒸發(fā)器的10~30%,裝置具有較為明顯的節(jié)能效果,操作溫度較低,為60~80℃,可采用80~90℃熱水或者廠區(qū)的110℃以下的乏汽作為裝置的啟動和補充熱源,實現(xiàn)部分工廠的乏汽熱量再利用,也可解決部分工廠無蒸汽熱源,需要自建蒸汽發(fā)生器的情況,進而提高廠區(qū)總體的能源利用效率,實現(xiàn)廠區(qū)的綠色、節(jié)能、可持續(xù)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種自動排出雜質(zhì)的立式離心機,包括底座以及設置在底座上的動力裝置和離心罐,其中,離心罐包括罐蓋、罐體、離心內(nèi)膽、離心網(wǎng)筒、排液管和排雜質(zhì)管,罐蓋和罐體通過鉸鏈活動連接,并且罐蓋和罐體的連接處通過卡扣密封。本發(fā)明提出的一種自動排出雜質(zhì)的立式離心機,在離心內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的過程中,通過離心內(nèi)膽的正旋和反旋兩個不同的旋轉(zhuǎn)方向,從而實現(xiàn)離心內(nèi)膽的封閉或者導通兩種不同的狀態(tài),從而實現(xiàn)正旋時離心,而物料不被直接排出,反旋時,將離心后的雜質(zhì)排出,從而實現(xiàn)自動排出雜質(zhì)的目的,避免了現(xiàn)有通過拉動濾袋抖動的方式,需要額外裝配一個氣缸作為動力,造成了動力的浪費。
本實用新型公開了一種運行平穩(wěn)高效的立式沉降下卸料離心機,包括機座、主軸組件、動力裝置、轉(zhuǎn)鼓組件、殼體組件,殼體組件包括側(cè)殼體和上蓋,上蓋上穿設有進料管,轉(zhuǎn)鼓組件包括罩設在主軸組件上部的轉(zhuǎn)鼓底,轉(zhuǎn)鼓底側(cè)壁上通過若干連接肋與轉(zhuǎn)鼓壁相連接,轉(zhuǎn)鼓壁上沿設有環(huán)形的攔液板,轉(zhuǎn)鼓壁包括分離部、與連接肋相連的直徑小于分離部的安裝部、以及連接分離部與安裝部的沿靠近中心方向向下傾斜的連接部,轉(zhuǎn)鼓壁的分離部內(nèi)側(cè)上周向均部有至少三塊豎向設置的同步攔料隔板,上蓋上設有虹吸式撇液裝置。
本實用新型提供了一種立式離心機用旋轉(zhuǎn)接頭,所述離心機包括拉桿(11),所述旋轉(zhuǎn)接頭包括連接軸組件、殼體(3),所述連接軸組件包括分離式連接軸(1)、與連接軸(1)的下端連接的轉(zhuǎn)軸(2),所述連接軸(1)與拉桿(11)的下端部連接,所述轉(zhuǎn)軸(2)與殼體(3)旋轉(zhuǎn)連接,所述殼體(3)的下端設有端蓋,所述轉(zhuǎn)軸(2)隨著殼體(3)豎向移動。本實用新型結(jié)構簡單合理,可用于拉動拉桿移動,便于安裝和拆卸。
本實用新型公開了一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機,屬于離心機技術領域,包括機體,所述機體的內(nèi)部安裝有離心工作裝置,且機體的外側(cè)設置有除噪組件,所述離心工作裝置的一側(cè)連接有離心箱,本實用新型通過在機體的外側(cè)安裝輸出端連接抽氣管的抽氣泵,抽氣管頂端連接的抽氣頭的開口端延伸至空腔內(nèi)部,這種結(jié)構在抽氣泵作用下使空腔形成真空層,配合吸音墊的設置能夠避免產(chǎn)生噪音污染;本實用新型通過在清水箱的上端連接頂端延伸至進料筒內(nèi)部的導液管,清水箱的下端通過循環(huán)管和抽液管與過濾箱連接,過濾箱通過排液管與出料管連通,這種結(jié)構在增壓泵和循環(huán)泵的作用下配合閥門一和閥門二的開合能夠?qū)崿F(xiàn)對離心箱的清洗。
本實用新型公開了一種潔凈型立式刮刀下卸料離心機,包括機殼和機座,機殼安裝在機座上,機殼內(nèi)設置有轉(zhuǎn)鼓,機殼頂部設置有布料器,布料器依次穿過機殼和轉(zhuǎn)鼓并向下延伸,布料器軸端處設置有布料盤,布料盤上設置有進料管,機座上設置有軸承座架,軸承座架內(nèi)設置有內(nèi)軸座,內(nèi)軸座內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有主軸,主軸上端設置有轉(zhuǎn)鼓,主軸的下端與傳動機構連接,機座底部安裝有阻尼型減震器,機座一側(cè)設置有出風管,主軸上端設置有護套和壓蓋,轉(zhuǎn)鼓底部設有籃底,軸承座架的上端活動設置有擋水圈,本實用新型解決了現(xiàn)有離心機在使用過程中由于轉(zhuǎn)鼓底和軸承座間存在不可以觸摸清洗的結(jié)構死角,徹底清洗時需要將轉(zhuǎn)鼓整體拆除,不方便用戶使用的問題。
本實用新型公開了一種立式離心機及其中的進料裝置,該進料裝置包括:穿設在立式離心機的頂蓋中的進料管,進料管自上而下沿著垂直線等間距設置有至少三個水布噴咀,進料管的安裝水布噴咀的一側(cè)與立式離心機的轉(zhuǎn)鼓的中心線平行、使得所有水布噴咀與所述立式離心機的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上相應最近處之間的間距相等,進料管在靠近最高的水布噴咀處開始自上而下縮徑,當以其中的一個水布噴咀的流量為基準流量時,其它水布噴咀的流量與基準流量之間的誤差在±10%以內(nèi);所述的進料管上還設置有與所述水布噴咀的入口一一對應的流量調(diào)節(jié)閥。安裝有本實用新型所述進料裝置的立式離心機尤其適用于分離晶體物料即:固相為晶體狀物質(zhì)的固液混合物料。
本實用新型公開了一種防爆立式直聯(lián)上部卸料離心機,屬于物料離心分離設備技術領域,包括下殼體、底座、電機一和上殼體,其特征在于,底座上嵌有軸承,底座上設有下殼體,下殼體內(nèi)設有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子下部貫穿轉(zhuǎn)鼓底部且與軸承活動連接,轉(zhuǎn)子下部與電機一的輸出軸連接,下殼體上部設有上殼體,上殼體上部中心處設有電機二,電機二的輸出軸與攪拌桿連接,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設有進料口,進料口貫通上殼體上部,上殼體內(nèi)部設有擋體,擋體與轉(zhuǎn)鼓上部卡和,上殼體左右兩側(cè)均設有連接塊,連接塊底部設有電推桿,電推桿底部與底座上部連接。解決了離心機內(nèi)部因揮發(fā)氣體而易燃易爆以及下料不均的問題,主要用于物料固、液相分離方面。
本實用新型公開了一種全自動立式沉降型刮刀下卸料離心機,包括固定安裝板,所述固定安裝板的上端外表面上固定安裝有外殼體,所述外殼體內(nèi)部底端設置有轉(zhuǎn)鼓,且轉(zhuǎn)鼓與外殼體共中心軸,所述轉(zhuǎn)鼓固定安裝在轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)軸貫穿于外殼體和固定安裝板,并旋轉(zhuǎn)固定在貫穿孔處,所述轉(zhuǎn)軸的一端與交流電機旋轉(zhuǎn)軸的一端通過同步帶連接,所述交流電機固定安裝在固定安裝板的上端外表面上。該全自動立式沉降型刮刀下卸料離心機,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤來改變調(diào)節(jié)螺桿的伸出長度,使得該離心機具備水平調(diào)節(jié)的功能,能更好的適應現(xiàn)場的工作環(huán)境,有效的提高了該裝置的實用性能,同時也避免了原料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布不均勻的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種刮刀相對于支承軸的位置始終不變的離心機中刮刀的安裝結(jié)構,包括:刮刀和刮刀架,該刮刀架的具體結(jié)構包括:支承軸、與支承軸垂直相連的至少兩個刮刀安裝桿,所述的刮刀設置在所述的至少兩個刮刀安裝桿上,所述的刮刀安裝桿在其與支承軸相連的一端設置有錐形連接段,刮刀安裝桿在與支承軸相連的一端的端面上向里開設有緊固螺紋孔,所述的支承軸上開設有與所述刮刀安裝桿的錐形連接段一一對應的錐形安裝孔,刮刀安裝桿的錐形連接段插設在支承軸上相應的錐形安裝孔中,緊固螺紋孔中設置有螺釘,使得刮刀安裝桿與所述的支承軸固定在一起。本實用新型所述刮刀的安裝結(jié)構尤其適用于立式離心機中。
本實用新型公開了一種高效傳熱抗結(jié)垢MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括含鹽廢水緩沖罐,含鹽廢水輸送至含鹽廢水緩沖罐內(nèi),所述含鹽廢水緩沖罐通過廢水管道與廢水進料泵相連接,廢水進料泵通過廢水管道與廢水預熱器相連接,所述廢水預熱器通過冷凝水管道與冷凝水罐相連接,所述冷凝水罐通過冷凝水管道與冷凝水泵相連接;本實用新型熱源利用率高,蒸汽熱量可循環(huán)利用,裝置運行成本較低,正常運行工況下,裝置不需要額外補充蒸汽,僅壓縮機和機泵消耗電能,節(jié)能效果明顯;有效降低配置的加熱器投資費用,從而可降低項目的建設投資費用;裝置可長期安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運行,大大提高了裝置的年運行時間,有效的提高了裝置的經(jīng)濟性和可靠性。
本發(fā)明公開了一種用于碟式分離機的動平衡工裝,包括設置在底座上的動平衡操作平臺,所述動平衡操作平臺上通過緊固件固定安裝有用于放置零件的工裝體,在工裝體的圓心處安裝有與之在同一水平面內(nèi)垂直分布的螺紋芯軸,所述螺紋芯軸的作用是緊固需要進行動平衡的零件,所述螺紋芯軸上端用螺紋緊固方式安裝有用于壓緊三種零件的三爪壓緊蓋,所述三爪壓緊蓋的端部通過螺母旋緊方式實現(xiàn)與三種零件的連接固定。本發(fā)明極大的節(jié)約了動平衡工裝設計,節(jié)約了工裝設計成本,生產(chǎn)及管理成本,實現(xiàn)一物多用途。
本實用新型公開了一種碟式分離機免清洗流體分離碟片,包括殼體,所述殼體頂部固定設有進料口,所述殼體內(nèi)部固定設有進料管,所述進料管固定設在進料口底部,所述殼體內(nèi)部固定設有分流盤,所述分流盤設在進料管外部,所述分流盤外部固定設有兩個分離碟片,所述分離碟片設在殼體內(nèi)部,所述分離碟片外部固定設有防粘膜,所述防粘膜設在殼體內(nèi)部。本實用新型通過電動推桿的運動能使橫板移動,從而使豎板帶動連接桿和塞頭在集渣盒內(nèi)移動,通過將塞頭從圓形孔內(nèi)部移出,能使混濁液通過圓形孔流入集渣盒內(nèi)部,再通過出渣管流出,本實用新型通過電動推桿的運行能直接使混濁液從殼體內(nèi)部流出,不需要人工進行操作,有效提高工作效率。
本實用新型公開了一種進出料裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機,進出料裝置包括:進料通道組件、轉(zhuǎn)鼓、輸渣螺旋及出料通道組件;其中轉(zhuǎn)鼓為中空腔體;轉(zhuǎn)鼓的兩端分別為大徑端和小徑端,大徑端設有料液入口,小徑端設有固相渣出口;輸渣螺旋設于轉(zhuǎn)鼓的腔內(nèi),輸渣螺旋與轉(zhuǎn)鼓同軸旋轉(zhuǎn);進料通道組件與料液入口連通;出料通道組件包括清液排出管路及固相渣收集元件,清液排出管路與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部連通;固相渣收集元件與固相渣出口連通。本實用新型通過的料液入口與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部腔室直接連通,一方面,能夠避免布料孔對固相渣產(chǎn)生高速剪切,另一方面,消除了進料時原漿液對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)已分離好的液層和固相層的沖刷,有效提高離心機的分離能力和分離效果。
本實用新型涉及了一種安全鉸鏈裝置及臥式螺旋卸料沉降離心機,所述安全鉸鏈裝置包括:鉸鏈座,設于所述機座上;鉸鏈本體,轉(zhuǎn)動連接于所述鉸鏈座上、且與所述罩殼固定連接;所述鉸鏈本體的側(cè)壁上開設有預開銷孔,所述預開銷孔背向所述罩殼的開口;以及彈簧安全銷,連接于所述鉸鏈座上、位于所述鉸鏈本體背向所述罩殼開口的一側(cè);當所述罩殼開口打開至預設角度時,所述彈簧安全銷向前凸伸并插入所述預開銷孔,用于將所述鉸鏈本體、所述罩殼兩者限位固定。通過上述設置,可解決目前臥式螺旋卸料沉降離心機中上罩殼打開后易自動關閉、易夾撞傷害工作人員的問題。
本實用新型公開了一種噴嘴式碟式分離機隔離罩,包括隔離罩本體,所述隔離罩本體安裝于噴嘴式碟式分離機的機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭上,由依次連接固定的隔離環(huán)、隔離墊及其下方的隔離盤組成,所述隔離環(huán)的頂部低于轉(zhuǎn)鼓體的噴渣口約10mm使渣能噴至排渣流道,所述隔離環(huán)、隔離墊、隔離盤組裝為一體后與機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭通過用螺栓固定。本實用新型解決了噴嘴式碟式分離機在使用過程中渣流入到垂直軸系腔中的問題,保證噴嘴式碟式分離機無論處理什么物料都能正常連續(xù)運行。
本實用新型公開了一種臥式螺旋卸料離心機的轉(zhuǎn)鼓的加工輔助工裝,包括主筒,主筒右側(cè)壁的中心處安裝有控制按鈕,主筒內(nèi)腔的中心處安裝有蓄電池,本實用新型根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的長度,拉動拉板對定位彈簧進行拉伸,使得限位桿脫離限位槽的內(nèi)腔,從而解除對第一副筒和第二副筒的限位,將第一副筒和第二副筒從主筒的內(nèi)腔拉出,之后根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的直徑,通過控制按鈕控制伺服電機啟動,伺服電機通過轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而使得第一絲桿和第二絲桿進行轉(zhuǎn)動,進而帶動第一支撐桿和第二支撐桿移動,便于調(diào)整第一支撐桿和第二支撐桿的長度,使得整個工裝便于滿足不同尺寸轉(zhuǎn)鼓的使用需求,提高了輔助工裝的實用性全。
本實用新型提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機及其主動密封結(jié)構。主動密封結(jié)構包括設置于離心機隔板處的環(huán)形氣室、氣源、連通所述氣源和環(huán)形氣室的進氣管,所述環(huán)形氣室與轉(zhuǎn)鼓相對的面上設有出氣口。在離心機隔板與轉(zhuǎn)鼓的間隙處形成一個氣簾,氣簾處的壓力大于兩側(cè)腔室內(nèi)的壓力,有效阻止物料往其他腔室空間竄料,不會加大能耗減小電機或整機壽命。可以根據(jù)離心機不同腔室壓力的變化控制調(diào)整氣源壓力,并與主機聯(lián)控,避免停機時不必要的能源浪費。
本實用新型提供一種進料管具有雙支撐結(jié)構的臥式螺旋卸料沉降離心機,包括機座、軸承座、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器和進料管,所述進料管與轉(zhuǎn)鼓大端蓋的小端內(nèi)孔之間設有第一支撐軸承,所述進料管與螺旋主軸之間設有第二支撐軸承。在進料管上增加了兩個支撐結(jié)構,進料管由原來的懸臂結(jié)構變?yōu)殡p支點安裝結(jié)構,大大減小了懸臂的長度,提高了進料管的支撐剛性,改變了進料管發(fā)生共振的頻率,使其不再發(fā)生共振,從而有效地解決了進料管的斷裂問題。由于兩個支撐軸承分別在離心機大端蓋和螺旋主軸上,加工簡單,同心度精確,從而保證了兩個支撐點同心度。
本實用新型涉及一種臥式螺旋沉降離心機的自潤滑軸承座組件結(jié)構,包括軸心線重合的軸承座組件、端蓋法蘭和聯(lián)接法蘭;所述軸承座組件包括軸承座本體,軸承座本體中間的空腔內(nèi)自左至右依次安裝外蓋、外擋油圈、外甩油圈、軸承、內(nèi)甩油圈、內(nèi)擋油圈和內(nèi)蓋;壓圈安裝在軸承的外圈的右側(cè);所述的外蓋和外擋油圈套在聯(lián)接法蘭的聯(lián)接軸頸上;外甩油圈、軸承的內(nèi)圈、內(nèi)甩油圈、內(nèi)擋油圈和內(nèi)蓋套在端蓋法蘭的端蓋軸頸上;所述的聯(lián)接法蘭與外甩油圈、軸承的內(nèi)圈、內(nèi)甩油圈和端蓋法蘭軸向壓緊,所述軸承座本體、軸承的外圈和壓圈軸向壓緊;這種結(jié)構保證了軸承座中的軸承有良好的潤滑和散熱條件,而且密封可靠,結(jié)構簡單,能有效地延長軸承座組件的使用壽命。
本實用新型公開了一種碟式分離機循環(huán)清洗結(jié)構,具體涉及碟式分離機清洗技術領域,包括水箱,所述水箱內(nèi)部設有濾網(wǎng)筒,所述濾網(wǎng)筒內(nèi)部設有刮條,所述刮條頂端與水箱內(nèi)部頂端固定連接,所述刮條外側(cè)與濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁相接觸,所述水箱頂端固定設有電機,所述電機輸出軸延伸至水箱內(nèi)部,所述電機輸出軸外端固定設有齒輪,所述齒輪設在水箱內(nèi)部,所述濾網(wǎng)筒外端固定套設有環(huán)形齒條,所述齒輪設在環(huán)形齒條一側(cè),所述齒輪和環(huán)形齒條相互嚙合。本實用新型通過濾網(wǎng)筒將污水過濾,提高了清洗部件的使用壽命和清洗效果,電機通過齒輪和環(huán)形齒條帶動濾網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動,濾網(wǎng)筒在轉(zhuǎn)動過程中被刮條將內(nèi)部附著的雜質(zhì)刮落,不需拆開清潔,使用方便。
本實用新型公開了一種便于更換耐磨合金護件的臥式螺旋卸料沉降離心機,涉及臥式螺旋卸料沉降離心機技術領域,解決了耐磨套的拆裝步驟較為繁瑣的問題,包括臥式螺旋卸料沉降離心機工作臺,還包括配合安裝在所述臥式螺旋卸料沉降離心機工作臺表面的殼體,所述臥式螺旋卸料沉降離心機工作臺內(nèi)中心位置橫向插接有螺旋推料桿,所述螺旋推料桿外側(cè)可拆卸套接有耐磨套,設置形狀和尺寸與螺旋推料桿表面的螺旋片和轉(zhuǎn)軸的尺寸相適配的耐磨套,從而通過耐磨套對離心機內(nèi)的螺旋推料桿提供耐磨防護,將每一組耐磨套之間相互獨立,能夠便于根據(jù)離心機內(nèi)螺旋推料桿表面的螺旋片的數(shù)量安裝對應數(shù)量的耐磨套,調(diào)節(jié)耐磨套的使用數(shù)量和長度。
本實用新型公開了一種碟式分離機排渣收集裝置,包括收料機構,收料機構的底端裝配有刮板機構,刮板機構包括固定框,固定框的下表面裝配有導軌,導軌的內(nèi)表面裝配有刮板,導軌的側(cè)表面裝配有傳動機構,本實用新型設置了一種帶有收料機構和刮板機構的碟式分離機的排渣端收集設備,在使用時,將收料裝置裝配在分離機的輸出端頂部,隨后接收排放的渣料,在排放的過程中,將渣料鋪平,便于運輸車運輸,在運輸車移動走時,關閉傳輸螺旋的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)一種暫存功能,有效的解決了現(xiàn)有的碟式分離機的排渣收集設備使用過程比較麻煩的問題,并且解決了在更換運輸車時,設備需要關閉停止運作或者需要釋放到地面一部分渣料所帶來的料車更換麻煩的問題。
本實用新型提出了一種雙重功能碟式分離機結(jié)構設計,分離機為三相碟式分離機,分離機中設有轉(zhuǎn)鼓部件,轉(zhuǎn)鼓部件包括分配器座、分配器以及碟片組,分配器座的一側(cè)斜面上設有通孔,通孔中配置有與其相配適的孔塞,分配器座上依次裝有分配器和碟片組,此時的碟片組為有孔碟片,二相澄清時碟片組最底部換上一張無孔碟片,三相碟式分離機進出裝置上配置有重液向心泵,二相澄清時用安裝尺寸一致的堵頭代替重液向心泵;提高了工作效率,實現(xiàn)了雙重功能需求,省時省力。
本實用新型提供一種空心結(jié)構的擺線針輪差速器及臥式螺旋卸料沉降離心機。差速器包括主皮帶輪、副皮帶輪、輸入軸、針齒殼、擺線機構、箱蓋和輸出軸,所述輸入軸和輸出軸均為空心結(jié)構,離心機的進料管或向心泵抽液管穿設于輸入軸和輸出軸的中空孔??招慕Y(jié)構的擺線針輪差速器保持了傳統(tǒng)擺線針輪差速器大扭矩、結(jié)構緊湊、運行可靠等優(yōu)點。離心機的一端進物料,另一端排出分離后的澄清液和濃縮的固相,這大大的增加了液相的澄清區(qū)的長度,并降低了固相與液相之間的對流,澄清液通過向心泵從離心機的中心排出,比傳統(tǒng)的離心機更節(jié)能,更有利于液相澄清,更適用于細小顆粒固相的分離或?qū){液進行沉降濃縮。
本實用新型公開了一種碟式分離機用油路監(jiān)測裝置,該裝置由回油裝置、球形油標、油杯杠桿及油位傳感器組成。當有潤滑油經(jīng)回油管路流入油杯時,長桿一側(cè)翹起,觸碰傳感器,傳感器響應;當沒有潤滑油回油時,油杯中的油慢慢流光,長桿一側(cè)落下,不觸碰傳感器,傳感器不響應。通過該裝置可以知道油路是否通暢,非常簡單實用。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!