本實用新型公開了一種發(fā)泡混凝土分選機(jī),包括破碎裝置,破碎裝置對發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會對混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎,破碎裝置后部連接有分離裝置,分離裝置實現(xiàn)將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無塵分離,分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置,輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨輸出;本實用新型的發(fā)泡混凝土分選機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)將發(fā)泡混凝土與混合在其內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來,效率高,操作簡單,分離分選過程無塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種泡沫雜物自動分離的浮選機(jī),該浮選機(jī)采用浮選箱;浮選機(jī)還包括浮選箱、防水密封槽、分離箱、攪拌軸;浮選箱側(cè)壁設(shè)有開口,該開口處兩側(cè)對稱設(shè)置防水密封槽;折疊板設(shè)于兩個防水密封槽內(nèi);分離箱可上下移動地設(shè)于浮選箱開口一側(cè)位置處;分離箱靠近浮選箱外壁設(shè)有開口,該開口處設(shè)有泡沫分離機(jī)構(gòu);泡沫分離機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿、連接板、泡沫刮板;電動伸縮桿設(shè)于分離箱開口處側(cè)壁上方;連接板一端與電動伸縮桿一端連接,另一端與泡沫刮板鉸接;泡沫刮板和連接板上分別設(shè)有第一磁塊、第二磁塊;攪拌軸設(shè)于浮選箱內(nèi)部,為電動伸縮軸。本實用新型能夠自動分離泡沫雜物,分離徹底、效率高,可適用于不同容積礦漿。
本實用新型提供的一種球磨機(jī)襯板加工用開槽設(shè)備,涉及襯板開槽技術(shù)領(lǐng)域,包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動桿,所述傳動桿的外表壁固定套設(shè)有固定板,所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤,通過發(fā)動第一電機(jī),從而帶動傳動桿的旋轉(zhuǎn),由于傳動桿的旋轉(zhuǎn),從而帶動固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),把需要開槽的球磨機(jī)襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi),這時球磨機(jī)襯板就會與襯板凹槽完美的嵌合,再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開槽機(jī)的底部進(jìn)行開槽,由于球磨機(jī)襯板是通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到開槽機(jī)底部,不僅提高了球磨機(jī)襯板開槽的精度,而且還解決了人工處理的危險性問題。
本發(fā)明公開了一種氣泡混凝土砌塊制備裝置,涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括基座、放置臺、上蓋板、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)以及氣孔破碎機(jī)構(gòu),所述基座上內(nèi)置有液壓缸,所述放置臺安裝于液壓缸的輸出端上,放置臺的上端面放置有模具槽。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及氣孔破碎機(jī)構(gòu),在驅(qū)動電機(jī)一和驅(qū)動電機(jī)二輸出端的帶動下,轉(zhuǎn)環(huán)件在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速,在水泥漿慣性帶動下,靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散,轉(zhuǎn)環(huán)件從安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)出后,在彈簧的彈力作用下破碎板再次復(fù)位,其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散;通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及供料機(jī)構(gòu),讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。
本實用新型公開了一種VOCS低碳催化氧化設(shè)備,包括外殼及其內(nèi)部設(shè)置的催化氧化結(jié)構(gòu),所述外殼包括上殼及其外部滑動套設(shè)的下殼,且下殼外表面的頂部通過螺栓固定連接有密封環(huán),所述密封環(huán)內(nèi)表面的頂部與上殼外表面的底部均固定連接有密封圈,本實用新型涉及催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。該VOCS低碳催化氧化設(shè)備,通過設(shè)置上下兩組匹配的催化氧化結(jié)構(gòu),在VOCS氣體在穿過時可進(jìn)行催化氧化,上下兩組催化氧化結(jié)構(gòu)可相互穿插,催化氧化插桿還可在催化氧化套內(nèi)活動,進(jìn)而使其在穿插時可相互摩擦,磨掉表面被充分反應(yīng)失去效果的表皮,使內(nèi)部活性較好的部分暴露出來,可長時間達(dá)到較高的催化氧化性能,無需頻繁更換,使用簡單方便。
本實用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī),涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī),包括粉碎箱,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置,上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體,上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動設(shè)于上述第一管體內(nèi),上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動設(shè)于上述第三管體內(nèi),上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個第一通孔,任意一個上述第一通孔與上述雜物腔連通,上述第三管體設(shè)有第二通孔,任意一個上述第二通孔與上述落葉腔連通,上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管,上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通;此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離,且更加完全,裝置的使用壽命更長。
本發(fā)明公開了一種混凝土模具,包括:外模,多個所述外模連接,形成四邊形腔體,所述外模頂端與底端設(shè)置向內(nèi)的限位片,所述限位片內(nèi)設(shè)置多個插接孔,多個所述插接孔之間可設(shè)置多個頂端彎曲的鋼筋,本模具制造的蓋板有成型快美觀,尺寸標(biāo)準(zhǔn)、免去技術(shù)工、不需要焊接、不需要刷漆;雙層鋼筋更堅固壽命長,解決了路面上大型車輛碾壓損壞的風(fēng)險;上面大下面小椎體結(jié)構(gòu)易檢修,雨水沖的灰土不會滯留在蓋板簡縫隙內(nèi),使井內(nèi)地下的有害氣體散發(fā)到空氣中不會傷害檢修人員,井內(nèi)通風(fēng)快;成本低;省去了常規(guī)角鐵、槽綱、鋼板通俗的切割焊接打磨刷涂制作的傳統(tǒng)方法等優(yōu)點。
本實用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于分選機(jī)的調(diào)心裝置,調(diào)心盤位于轉(zhuǎn)動盤的上方,所述轉(zhuǎn)動盤的上端連接有緊固件,所述轉(zhuǎn)動盤的下端連接有驅(qū)動裝置,所述調(diào)心盤的上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接,所述驅(qū)動電機(jī)固定套接有卡箍,所述卡箍連接有承接板。本用于分選機(jī)的調(diào)心裝置,調(diào)節(jié)調(diào)心盤在轉(zhuǎn)動盤上方的位置,從而滿足其對不同規(guī)格尺寸的緊固件的調(diào)心功能,通過第一螺帽在第一U型桿上轉(zhuǎn)動對調(diào)心盤上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié),通過第二螺帽在第二U型桿上轉(zhuǎn)動對調(diào)心盤的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度高,對調(diào)心盤調(diào)節(jié)到位后通過第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對其位置進(jìn)行固定,避免外力觸碰發(fā)生移位現(xiàn)象,本方案中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高。
本發(fā)明涉及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺紋鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi),包括:導(dǎo)衛(wèi)殼體,其兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上均活動安裝有內(nèi)側(cè)板,其外部安裝有液壓缸,所述液壓缸靠近內(nèi)側(cè)板的一側(cè)設(shè)有液壓桿;連接組件,其連接組件包括連接條、卡座、限位齒輪件和限位齒條,所述連接條固定連接在液壓桿的一端,所述卡座固定連接在內(nèi)側(cè)板的一側(cè),所述限位齒輪件和限位齒條均為兩組,兩組所述限位齒輪件嚙合在連接條的兩側(cè),兩組所述限位齒條分別嚙合在兩組所述限位齒輪件遠(yuǎn)離連接條的一側(cè);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以實現(xiàn)對導(dǎo)衛(wèi)殼體內(nèi)通道的縮小調(diào)節(jié),并且調(diào)節(jié)后的液壓桿可與內(nèi)側(cè)板分離,避免螺紋鋼在輸送過程中對液壓桿的沖擊,提升液壓缸的使用壽命。
本實用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可更換料槽裝置及分選機(jī),現(xiàn)提出如下方案,包括輸送料槽、設(shè)置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設(shè)置在輸送料槽頂部開口處的蓋板組件,所述輸送料槽包括U型結(jié)構(gòu)的支撐座、兩組L型結(jié)構(gòu)的壓板和底板,底板設(shè)置在支撐座頂部,壓板固接在支撐座頂部兩側(cè)且與底板頂部兩側(cè)抵接。本實用新型采用組合式設(shè)計便于對底板進(jìn)行更換,能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度,減小物料輸送過程中的跳料,使物料運行更順暢,跳料現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn),提升整機(jī)選凈率以及減小帶出;使物料掉落時平滑的過渡到料槽中,減緩物料的跳料;料槽上方安裝蓋板組件,蓋板距離料槽的距離可調(diào),減緩物料跳料作用。
本實用新型提供一種安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)。所述安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi),包括:收縮箱,所述收縮箱上開設(shè)有檢修口,所述收縮箱上安裝有支撐輥,所述收縮箱上安裝有限位滑軸;伸縮件,所述伸縮件安裝于所述收縮箱上;升降架,所述升降架安裝于所述伸縮件的輸出端;轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于所述升降架的表面,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板。本實用新型提供的安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi),通過伸縮件方便帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行升降調(diào)節(jié),導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié),在導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝至所需使用的高度時,通過轉(zhuǎn)向電機(jī)方便進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求,從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置使用時的安裝和調(diào)節(jié)。
本申請屬于分選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種谷物加工分選機(jī),其技術(shù)方案是:包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)延伸至箱體外側(cè);一種谷物加工分選機(jī)有益效果是:將谷物倒入箱體內(nèi)部,谷物在電扇的風(fēng)力作用下,將雜物通過出料槽排出,同時初步除雜后的谷物會通過連接框進(jìn)入分選架中,滾軸二帶動多個分選軸轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離,同時偏心輪與彈簧相配合,使得分選架可實現(xiàn)左右往復(fù)移動,加快雜物掉落的速度,提高其分選效率,隨后便可拉出抽屜,將內(nèi)部雜物倒掉,然后再將干凈的抽屜放入箱體內(nèi)部,打開閥門,谷物從出料管排出,從而實現(xiàn)該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且分離效果好,具有較好的實用性。
本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)?,雙軸流風(fēng)機(jī)位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè),雙軸流風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案,定子鐵芯與端蓋設(shè)計有通油槽,定子鐵芯端面設(shè)計有擋板,油路在定子內(nèi)部沿圓周方向,按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動。一方面,轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機(jī)空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對流換熱系數(shù);另一方面,定子的封閉浸油循環(huán)方案,提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數(shù)。電機(jī)內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機(jī)空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案,可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣中,從而提高了換熱效率,實現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。
本實用新型公開了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī),涉及防回流收集框及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框,包括收集框,所述收集框包括收集框本體,所述收集框本體的左端設(shè)置有開口、右端設(shè)置有擋板,所述收集框本體的底部設(shè)置有底板,所述擋板和底板上均設(shè)置有通孔,所述收集框本體、底板中至少一個位置上設(shè)置有防回流結(jié)構(gòu)。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī),通過在收集框的開口設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)的方式,可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中,同時也不需要人工一直站在浮選機(jī)旁觀測,拿出不合格品,也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。
本實用新型公開了一種具有在線金屬檢測功能的面粉加工磨粉機(jī),包括承載底座,所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩(wěn)固支撐底腳,所述磨粉倉外部外側(cè)的下端位置活動安裝有粗細(xì)調(diào)節(jié)組件,所述磨粉電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)防護(hù)罩固定安裝有磨粉棍,所述進(jìn)料斗外部的邊側(cè)位置固定安裝有一級電磁吸附組件,所述進(jìn)料斗內(nèi)部的邊側(cè)位置固定安裝有金屬探測組件,所述出料管外部的一側(cè)位置固定安裝有二級電磁吸附組件,所述出料管外部的另一側(cè)位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線金屬檢測功能的面粉加工磨粉機(jī),通過增設(shè)了金屬探測組件,能夠在磨粉加工作業(yè)中對連續(xù)磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測作業(yè),有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。
本實用新型涉及煤和矸石干法分選領(lǐng)域,具體是一種基于機(jī)器視覺的煤矸光電分選機(jī)成像背景裝置。其特征在于成像背景裝置是由成像背景滾筒、承載板、軸承座、驅(qū)動電機(jī)、清灰毛刷、擋塵板、張緊彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母組成;所述的藍(lán)光成像背景滾筒直接作為成像背景被掃描進(jìn)圖像;通過固定所述的調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)清灰毛刷與成像背景滾筒之間的接觸程度;本實用新型避免了煤和矸石粉塵碎屑污染成像背景,保證了單一的成像背景。在不停機(jī)狀態(tài)下裝置可自行清理背景裝置,使得后續(xù)圖像目標(biāo)與背景分割難度減小,降低了算法的復(fù)雜度,提高了煤和矸石識別率。
本實用新型提供一種具有自動疏通功能的塑料粒子振動篩,包括:承接架;支撐板,四個所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周,兩個所述支撐板之間固定連接有滑桿;篩選箱,所述篩選箱滑動連接于兩個所述滑桿的表面;防堵組件,所述防堵組件套設(shè)于所述篩選箱的頂部,所述防堵組件包括固定板。本實用新型提供的具有自動疏通功能的塑料粒子振動篩,通過在篩選箱上固定設(shè)置防堵組件,在篩選箱左右晃動對塑料粒子進(jìn)行篩選的過程中,電動伸縮桿可定時延伸,從而帶動折行桿和支撐架上移,使插桿插入到篩選箱內(nèi)每個孔洞中,將卡在孔洞中的塑料粒子擠出,實現(xiàn)對振動篩具的疏通,且不會影響振動篩具的正常工作。
本發(fā)明公開了一種減低噪音的木材粉碎機(jī),消音粉碎室固定在消音基座上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;消音粉碎室的室壁和消音電機(jī)箱的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板,吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板從內(nèi)至外依次固定連接,且吸音板的內(nèi)側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸音槽,并且每條吸音槽的多個拐點處均開設(shè)有矩形吸音孔;木材送入通道中插設(shè)有豎向擋板,且豎向擋板伸入木材送入通道中的高度可調(diào);木屑輸出通道設(shè)有木屑輸出口的一端向底部彎曲。本發(fā)明公開了一種減低噪音的木材粉碎機(jī)能夠全面有效降低噪音。
本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置,包括第一密封機(jī)構(gòu)、第二密封機(jī)構(gòu)和連接件;第一密封機(jī)構(gòu)通過連接件與第二密封機(jī)構(gòu)固定連接;第一密封機(jī)構(gòu)包括第一基板和第一密封圈,第一密封圈設(shè)置在第一基板上,并與第二密封機(jī)構(gòu)相抵靠,第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口,第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè);第二密封機(jī)構(gòu)包括第二基板,第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口,第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便,有效地增加了風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封的效果嗎,且長期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球,包括外高鉻耐磨鋼球,所述的外高鉻耐磨鋼球的內(nèi)部加工中空的球形空槽,球形空槽內(nèi)放置重心偏移機(jī)構(gòu);所述的重心偏移機(jī)構(gòu)包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿,橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接,上弧殼和下弧殼的開口邊沿上焊接限位環(huán)。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)可以改變耐磨鋼球的重心,多個鋼球下落重心的改變可以不斷進(jìn)行球磨,重心偏移機(jī)構(gòu)在球形空槽內(nèi)沿著不規(guī)則的方向旋轉(zhuǎn),可以改變外高鉻耐磨鋼球內(nèi)的重心,讓耐磨鋼球在下落改變其多個耐磨鋼球下落的路徑,讓其可以更加分散的下落進(jìn)行球磨。
本實用新型公開了一種處理有機(jī)廢氣用的活性炭吸附設(shè)備,涉及活性炭吸附技術(shù)領(lǐng)域,包括活性炭吸附設(shè)備主體,所述活性炭吸附設(shè)備主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有吸附裝置,所述吸附裝置左側(cè)固定安裝有氣體收集裝置,所述活性炭吸附設(shè)備主體的底部固定安裝有廢渣收集裝置,所述吸附裝置包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的左側(cè)軸心處固定連接有螺紋桿,所述廢渣收集裝置包括固定條。本實用新型通過安裝了一種吸附裝置,能夠通過驅(qū)動電機(jī)提供的動力支持帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,使得將兩側(cè)的刮板移動起來,并通過毛刷將其清理干凈,安裝了一種廢渣收集裝置,能夠?qū)?nèi)壁上的污垢全部收集于此,并通過在固定條上滑動廢渣收集盒將其拿下來。
本實用新型的目的在于提供一種石材保溫板快速球磨機(jī),包括筒體和底座,所述筒體的兩端裝配有用于進(jìn)料和出料的空心軸,所述底座上固定安裝有兩個轉(zhuǎn)動架,所述空心軸轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動架上,所述筒體內(nèi)壁上均勻分布有用于帶動鋼球和物料上升的內(nèi)襯板,還包括兩個固定設(shè)置的風(fēng)箱,所述空心軸密封轉(zhuǎn)動穿設(shè)于風(fēng)箱上,所述筒體內(nèi)沿軸向穿設(shè)有多根熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)管的兩端穿出至筒體之外并由對應(yīng)側(cè)的空心軸軸壁穿入并與對應(yīng)側(cè)的所述風(fēng)箱連通,兩個風(fēng)箱之間還通過導(dǎo)風(fēng)管連接,導(dǎo)風(fēng)管上裝配有熱風(fēng)爐,從而使熱風(fēng)爐,兩個風(fēng)箱以及多根熱風(fēng)管共同形成熱風(fēng)循環(huán)通路,所述熱風(fēng)管位于筒體內(nèi)部的部分均穿設(shè)在所述內(nèi)襯板上,所述風(fēng)箱通過支架固定安裝在轉(zhuǎn)動座上。
本實用新型公開了一種自帶冷熱源補(bǔ)償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機(jī)組,包括排風(fēng)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、輔助冷熱源機(jī)組,三者分別配備有箱體并各自獨立設(shè)置,排風(fēng)機(jī)組的箱體上開有N個排風(fēng)進(jìn)口,新風(fēng)機(jī)組的箱體上開有N個新風(fēng)出口,在排風(fēng)機(jī)組的箱體內(nèi)隔有集風(fēng)腔,排風(fēng)能量回收裝置用于實現(xiàn)排風(fēng)氣體換熱回收,輔助冷熱源補(bǔ)償裝置用于排風(fēng)回收換熱不足時,對各自獨立的新風(fēng)通道進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償。能對多房間提供恒溫新風(fēng),并且當(dāng)回收冷熱源不足時,能通過輔助裝置進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償,能提供多通道單獨供風(fēng),分體式結(jié)構(gòu)便于安裝。
本實用新型涉及單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可移動進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī),包括出料倉,所述出料倉的左右兩側(cè)均固定安裝有儲料倉,所述儲料倉的內(nèi)部活動連接有儲料箱,所述儲料倉的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑槽圈,所述滑槽圈的內(nèi)側(cè)滑動連接有定位卡塊,所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧,所述出料倉和儲料倉的頂部均固定安裝有撐架,所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī),當(dāng)使用者在使用時,使用者可以根據(jù)物料種類調(diào)節(jié)電動滑座使進(jìn)料斗移動至處理箱的左右兩側(cè)或中間位置,從而使該裝置具備方便根據(jù)粉碎物料的種類進(jìn)行分類的優(yōu)點,方便了使用者使用。
本實用新型公開了一種軋機(jī)可快速冷卻的飛剪刀片,屬于飛剪刀片技術(shù)領(lǐng)域。一種軋機(jī)可快速冷卻的飛剪刀片,包括刀盤本體和安裝在刀盤本體上的刀片本體,刀盤本體上開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱限位塊,導(dǎo)熱限位塊上插接有刀片本體,刀盤本體上設(shè)置有貫穿刀盤本體的冷卻管道,冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液。本實用新型在刀盤本體上設(shè)置冷卻管道,冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液,通過導(dǎo)熱限位塊將刀片本體上的熱量傳導(dǎo)給毛細(xì)管,毛細(xì)管內(nèi)部液體吸熱后,經(jīng)過外管段、內(nèi)管段進(jìn)行換熱,為刀片本體降溫冷卻,避免刀片本體出現(xiàn)高溫。
本實用新型涉及色母粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種色母粒篩選用的振動篩,包括殼體、第一震動篩網(wǎng)、第二震動篩網(wǎng)、進(jìn)料口、進(jìn)料管、第一出料口、第二出料口和第三出料口,殼體內(nèi)腔靠近頂部位置固定安裝有往復(fù)運動機(jī)構(gòu),進(jìn)料管為軟管,進(jìn)料管位于殼體內(nèi)腔一端固定安裝在往復(fù)運動機(jī)構(gòu)的運動端,能夠避免進(jìn)料口同一縱向位置的色母粒的堆積,提高了篩選的效率。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種濕式球磨機(jī)出料顆粒均勻度檢測裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部活動安裝有外滾筒,外滾筒的外部通過螺栓固定連接有套齒環(huán),支撐座的頂部安裝有用于驅(qū)動外滾筒的頂部驅(qū)動機(jī)構(gòu),外滾筒的兩端分別活動連接有進(jìn)料管和出料口;通過第一內(nèi)隔網(wǎng)將原料分級球磨,避免不同顆粒大小的原料混合球磨,從而提高球磨的有序性,通過第二內(nèi)隔網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)筒進(jìn)行內(nèi)部出料顆粒度檢測,對達(dá)到球磨機(jī)出料顆粒度要求的原料透過內(nèi)網(wǎng)筒和第二內(nèi)隔網(wǎng),從而保證出料顆粒度的均勻性,且進(jìn)行逐步卸料,避免達(dá)標(biāo)原料在內(nèi)網(wǎng)筒內(nèi)部淤積,有效提高球磨效率,且使最終通過出料口排出的球磨后原料顆粒度統(tǒng)一,提高球磨效果。
本實用新型公開了一種具有雙層振動篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動篩裝置,屬于振動篩裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂端固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上滑動連接有套筒,套筒之間固定連接有振動板,導(dǎo)向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動彈簧,振動板的頂端通過支撐腿安裝有篩分筒,篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),篩分筒的表面固定連接有輥軸,底座的頂端固定連接有立板,立板的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)向座。本實用新型通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)呈菱形,可以增大篩分面積,提高塑料粒子的篩分效率,通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)、篩分筒、導(dǎo)向座、輥軸和振動彈簧,可以實現(xiàn)篩分筒的振動功能,從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。
本實用新型公開了一種紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置,涉及電子配件技術(shù)領(lǐng)域,紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置,包括:第一夾具,用于夾持并固定于移動設(shè)備;第二夾具,用于夾持并固定紅外熱像儀;連接組件,用于連接移動設(shè)備和紅外熱像儀,以實現(xiàn)移動設(shè)備與紅外熱像儀之間的通信和供電;第一夾具與第二夾具轉(zhuǎn)動連接,以調(diào)節(jié)紅外熱像儀相對于移動設(shè)備的安裝角度。本實用新型所提供的紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置在使用的過程中可以對紅外熱像儀相對于移動設(shè)備的安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免了在使用紅外熱像儀的過程中胳膊抬舉、長期仰視等造成的疲勞,可有效提高紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置的使用舒適性。
本實用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種具有分類盛接結(jié)構(gòu)的分選機(jī),包括底座,底座上轉(zhuǎn)動連接有出料斗,出料斗頂端卡接有設(shè)備外殼,頂蓋頂面中央處設(shè)有電機(jī),分選轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有若干撫平板,篩板放置滑槽內(nèi)滑動連接有篩板,進(jìn)料斗開槽上卡接有進(jìn)料斗;該具有分類盛接結(jié)構(gòu)的分選機(jī),使用人員將塑料顆粒從進(jìn)料斗倒入,啟動電機(jī)使塑料顆粒穿過篩板掉落至出料斗內(nèi),并沿出料斜塊滑入接料箱內(nèi),篩選完成后,轉(zhuǎn)動設(shè)備至另一個接料箱上方,將篩板拉出,使廢料沿出料斜塊滑入接料箱內(nèi),接料箱的大小可根據(jù)實際情況選擇尺寸或增加數(shù)量,該設(shè)計改變了傳統(tǒng)塑料顆粒分選設(shè)備承接方式較為繁瑣的缺點,其便于使用人員對物料進(jìn)行快速分揀和轉(zhuǎn)運。
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